Pagina 1
Instructies ™ EcoQuip 2 EQs, EQc en EQ Vapor 3A8283E Abrasive-straalsysteem in trailerunit Vapor Abrasive-straalsysteem voor het verwijderen van coatings en voorbereiden van oppervlakken. Alleen voor professioneel gebruik. Maximale werkdruk: 1,2 MPa (12,06 bar, 175 psi) Zie pagina 4 voor de informatie over modellen en goedkeuringen. Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding voordat u het apparaat...
Modellen Modellen EcoQuip 2 Vapor Blast-systemen Straalbediening Artikel- Model nummer Serie Pneumatisch Elektrisch Goedkeuringen 262960 262961 II 2 G Ex ia h IIA T3 Gb X 262970 EQs Elite 262971 II 2 G Ex ia h IIA T3 Gb X 273200 ...
Modellen Informatie over wijzigingen aan series Het EcoQuip-drukvat is aangepast; het heeft een nieuwe pop-up-eenheid en er is een kogelventiel voor snel aftappen toegevoegd om het vullen en aftappen van het vat te vereenvoudigen. Niet-ATEX-systemen, serie D (262960, 262970, 273200, 273204) ATEX-systemen, serie C (262961, 262964, 262971, 262974, 273201, 273209, 273207, 273210)
Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen. Productspecifieke gevaarsymbolen en waarschuwingen die niet in dit hoofdstuk staan beschreven, staan vermeld in de gehele handleiding waar deze van toepassing zijn.
Pagina 8
Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAREN VAN MISBRUIK VAN APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel. • Bedien het systeem niet als u moe, of onder invloed van drugs, alcohol of geneesmiddelen bent. • Overschrijd nooit de maximale werkdruk voor de nominale temperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem.
Pagina 9
Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAREN VAN BEWEGENDE ONDERDELEN Bewegende onderdelen kunnen vingers en andere lichaamsdelen afknellen of amputeren, of snijwonden veroorzaken. • Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen. • Laat de apparatuur niet werken als de beschermkappen of deksels zijn weggehaald. •...
-klem (237686). Modellen EQs en EQs Elite: Lucht- en vloeistofslangen: Gebruik uitsluitend originele geleidende Graco-slangen met een maximale totale lengte van 45 m (150 voet) voor de straalslang voor een goede doorlopende aarding. Controleer de elektrische weerstand van de straalslangen. Als de totale weerstand van de aarde meer dan 29 megaohm is, vervang dan de straalslang onmiddellijk.
Installatie De juiste bediening voor de De klemslang controleren straalslang selecteren Controleer de klemslang aan het begin van elke klus op luchtbellen in de buitenste behuizing. Als er luchtbellen in de Zorg ervoor dat het juiste type straalbediening wordt gebruikt. behuizing worden geconstateerd, moet de klemslang worden Er kan een elektrische of pneumatische vervangen (zie De klemslang vervangen, pagina 36).
Installatie De straalslang en luchtslang Sluit een luchttoevoerslang met de juiste afmetingen aan op de luchtinlaat en installeer de koppelpennen. aansluiten Zie Technische specificaties, pagina 64. Alleen ATEX-modellen: Sluit de aardingskabel aan op het externe tapeind op de behuizing en sluit de klem daarna aan op een aardpunt.
Installatie De watertoevoer aansluiten Wanneer de straalslangen niet goed worden bevestigd, kunnen de slangen tijdens gebruik loskomen. Voorkom ernstig letsel door rondvliegend vuil moet u altijd de OPMERKING: Sluit alleen de waterslang voor EQc-systemen bevestigingen van de straalslangen en de koppelpennen aan.
Instellen Instellen De watertank vullen Draai het keuzeventiel naar OFF (uit). Vul de watertank uitsluitend met schoon water en open daarna het inlaatkogelventiel (N). Schakel de noodstop (Q) uit. Sluit het kogelventiel voor spoelen (X) en het kogelventiel voor schuurmiddel (M). OPMERKING: De waterpomp werkt alleen als de noodstopknop is uitgeschakeld.
Instellen Het vat met straalmiddel vullen Bereid het vat voor op gebruik met media: Een leeg vat vullen: Vul ongeveer een half vat (E) met water, totdat het water uit het snelafvoerventiel (ZL) komt. Sluit het snelafvoerventiel. Het vat tijdens gebruik vullen: Open het snelafvoerventiel (ZL) om het water af te tappen Controleer of de plunjer van de afdichting van het vat (F) totdat het vat ongeveer halfvol is.
Instellen Alleen voor systemen met watertank: Als de watertank Trek de plunjer voor afdichting van het vat (F) omhoog. (G) minder dan halfvol is, vul de tank met vers water. Houd vast totdat de vatdruk op de drukmeter van het vat (L) tot 185 psi stijgt.
Bediening Bediening Controleer of de toevoerdrukmeter (ZC) 0 MPa aangeeft. Ontkoppel vervolgens de luchtinlaatslang uit het systeem. Deze apparatuur kan stof en vuil in de lucht stoten. Voorkom ernstig letsel door rondvliegend vuil door altijd persoonlijke beschermingsmiddelen te dragen wanneer u de apparatuur bedient.
Bediening Straaldruk aanpassen Straalmiddel afstellen Voer de procedure onder Straaldruk aanpassen uit, pagina 20. Open het kogelventiel voor straalmiddel (M). Schakel Vermijd letsel door spuitende natte media uit het vat door de straalbedieningsschakelaar (B) in. altijd Het vat onder druk zetten uit te voeren voordat u de kogelventielen voor straalmiddel (M) opent en de straalbedieningsschakelaar (B) inschakelt.
Bediening Het vat met middel vullen De waarde voor dosering van straalmiddel optimaliseren Als het straalmiddel tijdens het stralen uit het vat gaat, voer de procedure onder Het vat met straalmiddel vullen uit, Voor het optimaliseren van de prestaties gebruikt u de lijn pagina 17.
Bediening Keuzehulp voor spuitmonden Gebruik de Gids straaldruk/luchtstroom om te bepalen welk mondstuk u moet gebruiken voor de gewenste straal, op basis van de output van de compressor. Gids straaldruk/luchtstroom #6HP CFM #7 CFM #7HP CFM #8 CFM #8HP CFM #10 CFM #10HP CFM Straaldruk...
Bediening De wasfunctie gebruiken Draai het keuzeventiel naar WASH (uit). De wasfunctie zorgt ervoor dat er water (zonder straalmiddel) wordt gebruikt om oppervlakken te spoelen die al met straalmiddel zijn gestraald. Met deze functie kunt u ook schuurmiddel uit de straalslang spoelen. LET OP Er blijft altijd wat straalmiddel in de straalslang achter.
Bediening Stand-by Uitschakeling Sluit het kogelventiel (M) voor straalmiddel. LET OP Voorkom dat er materiaal uit de pakking komt en de straalslang beschadigt door ervoor te zorgen dat het kogelventiel voor straalmiddel volledig is gesloten voordat u de luchtcompressor sluit. Wanneer u klaar bent met stralen, moet u de wasfunctie gebruiken totdat alle straalmiddel uit de straalslang is verdwenen.
Bediening Het vat aftappen Plaats een emmer onder de koppeling van de camlock. Draai het keuzeventiel (W) naar WASH (wassen) om Voordat u het vat (E) aftapt, controleer of de procedure water door de koppeling en pakking van de camlock Het vat onder druk zetten is voltooid (zie pagina 18).
Bediening De apparatuur winterklaar Draai het keuzeventiel naar WASH (wassen) en open het kogelventiel voor spoelen. Houd de spoelslang maken boven het vat en laat de pomp werken totdat er ruitensproeiervloeistof uit de spoelslang komt. LET OP Apparatuur voor Vapor Abrasive-stralen moet winterklaar worden gemaakt wanneer de kans bestaat dat de temperatuur tijdens het opslaan lager dan het vriespunt wordt.
Bediening De watertank reinigen De waterdoseringsmeter gebruiken Voer de Drukontlastingsprocedure uit, pagina 19. Met de waterdoseringsmeter kan de gebruiker instellen Ontkoppel de waterinlaatslang. hoeveel vocht er bij het stralen wordt gebruikt. Voer de procedure Straalmiddel afstellen uit, pagina 20. Stel het waterdoseringsventiel (S) af om aan te passen hoeveel vocht er bij het stralen wordt gebruikt.
Problemen opsporen en verhelpen Problemen opsporen en verhelpen Probleem Oorzaak Oplossing Kan het vat niet De noodstop (Q) Schakel de noodstop (Q) uit. met water vullen of is ingeschakeld. onder druk zetten. Onvoldoende Zorg dat de compressor de minimaal voor uw systeem benodigde hoeveelheid luchttoevoer.
Pagina 30
Problemen opsporen en verhelpen Probleem Oorzaak Oplossing De straalslang Het kogelventiel Zie Uitschakeling, pagina 25, stap 2. heeft een harde voor het schuur- terugslag wanneer middel stond tij- de straalbedie- dens het uitschake- ningsschakelaar len open. (B) wordt geacti- Het kogelventiel Wanneer het vat onder druk staat en het kogelventiel voor het schuurmiddel veerd.
Pagina 31
Problemen opsporen en verhelpen Probleem Oorzaak Oplossing Geen straallucht- De noodstop (Q) Schakel de noodstop (Q) uit. stroom als de is ingeschakeld. straalbedienings- Onvoldoende Zorg dat de compressor de minimale voor uw systeem benodigde hoeveelheid schakelaar (B) luchttoevoer. perslucht kan leveren. Zie Technische specificaties, pagina 64, voor meer wordt ingescha- informatie.
Pagina 32
Problemen opsporen en verhelpen Probleem Oorzaak Oplossing De straalbedie- Onvoldoende Zorg dat de compressor de minimale voor uw systeem benodigde hoeveelheid ningsschakelaar luchttoevoer. perslucht kan leveren. Zie Technische specificaties, pagina 64. Zorg dat (B) is uitgescha- de luchtinlaatmanometer 6,8-12 bar aangeeft (0,68-1,2 MPa; 100-175 psi). keld, maar het Wanneer de meter geen 6,8 - 12 bar aangeeft, controleer dan of de apparaat straalt...
Pagina 33
Problemen opsporen en verhelpen Probleem Oorzaak Oplossing Het straalspuitpa- Onvoldoende Zorg dat de compressor de minimale voor uw systeem benodigde hoeveelheid troon sputtert of luchttoevoer. perslucht kan leveren. Zie Technische specificaties, pagina 64. Zorg ervoor is onregelmatig. dat de luchtingangdrukmeter 6,8 - 12 bar (0,68 - 1,2 MPa; 100 - 175 psi) aangeeft.
Beperk het risico op brand en explosie door de batterij op een niet-gevaarlijke locatie te vervangen. Gebruik uitsluitend een goedgekeurde reservebatterij (zie tabel). Bij gebruik van een niet-goedgekeurde batterij vervalt de Graco-garantie. De batterij vervangen Schroef de kabel achter aan de reedcontact schakelaarconstructie los.
Zekering een niet-gevaarlijke locatie te vervangen. Gebruik uitsluitend een goedgekeurde zekering (zie tabel). Bij gebruik van een niet-goedgekeurde zekering vervalt de Graco-garantie. Zekering vervangen Verwijder de schroef, metalen strip en kunststof houder. Trek de zekering los van de kaart Vervang deze met een goedgekeurde zekering.
Reparatie De klemslang vervangen De klemslang monteren Monteer het terugslagventiel weer. Let op de juiste De klemslang verwijderen oriëntatie. Monteer de klep met de plunjer naar het gebogen spruitstuk. Plaats beide slangklemmen (C1, C2) op de klemslang (PH). Laat 1/4 inch slang aan beide uiteinden bloot. Schuif door het knipventiel de knijpslang (PH) in het Voer de Drukontlastingsprocedure uit, pagina 19.
Onderdelen Onderdelen Onderdelen EQs Breng schroefdraaddichtmiddel aan op de schroefdraad Draai aan met 20,3 +/- 2,7 N•m (15 +/- 2 ft-lb). van alle niet-draaiende leidingen. Breng smeermiddel tegen vastlopen op de schroefdraad. 3A8283E...
Pagina 38
Onderdelen Onderdelenlijst EQs Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 127918 FLENSMOER, getand, M5 25P253 BASIS, standaard, frame, tank ------- DEURUITZETTER EQ1907 KAP, ontluchting, watertank, deksel 128666 SCHROEF, cilinder, kop zeskant, 17D790 SET, vervangings-, pakking, handway (m)6 x 16, rvs 26A093 RING, verloopstuk, 15U698...
Pagina 39
Onderdelen EQs (vervolg) Breng schroefdraaddichtmiddel aan op de schroefdraad Draai aan met 20,3 +/- 2,7 N•m (15 +/- 2 ft-lb). van alle niet-draaiende leidingen. Breng smeermiddel tegen vastlopen aan op de tapeinden Breng smeermiddel tegen vastlopen op de schroefdraad. voor bevestiging van de behuizing. De handway-pakking moet gecentreerd en vlak op het Draai aan met 81,3 +/- 6,7 N•m (60 +/5 ft-lb) met het vat handway-deksel worden gemonteerd.
Pagina 40
Onderdelen Onderdelenlijst EQs (vervolg) Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal EQ1500 FITTING, kniestuk, wartel, mannelijk, ------- FRAME, EcoQuip 2 3/8 inch 17K048 TANK, EcoQuip 2, polyethyleen EQ1012 FITTING, nippel, geribbeld, slang, 17L636 BEUGEL, rvs, tank, lg, EcoQuip 2 3/4 inch 17L639...
Onderdelen Modellen EQc en EQ200T / EQ400T Breng smeermiddel tegen vastlopen aan op de tapeinden Breng schroefdraaddichtmiddel aan op de schroefdraad voor bevestiging van de behuizing. van alle niet-draaiende leidingen. Draai aan met 34-40,6 N•m (25–30 ft-lb). Breng smeermiddel tegen vastlopen op de schroefdraad. De handway-pakking moet gecentreerd en vlak op het Draai aan met 81,3 +/- 6,7 N•m (60 +/5 ft-lb) met het vat handway-deksel worden gemonteerd.
Pagina 42
Onderdelen Onderdelenlijst EQc en EQ200T/EQ400T Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal EQ1934 KOPPELING, zandstralen, 1-1/2 npt(f) -------- DRUKVAT, straalmedia, 6,5 kub. voet 17L633 GEREEDSCHAP, EQ, sleutel, 2-7/8 17L310 AFDICHTING, O-ring 25D030 DEUR, behuizing, lg 17D790 PAKKING, handway 52 ------- PAKKING, deur, verticaal 1g#*...
Onderdelen Onderdelen behuizingskast Draai de fitting met pompuitlaatfitting aan met 47,4–54,2 N•m (35–40 ft-lb) Breng bij het hermonteren draadafdichtmiddel aan op de schroef van de knop van het naaldventiel. Lijn de knop uit met de ‘D’ omhoog in de gesloten stand. Breng bij het hermonteren draadafdichtmiddel aan op de stelschroef van de hendel van het keuzeventiel.
Pagina 49
Onderdelen Onderdelen behuizingskast (vervolg) Breng schroefdraadafdichtmiddel aan op de klepsteel van de noodstop bij het hermonteren van de rode knop. 3A8283E...
Pagina 50
Onderdelen Onderdelen behuizingskast (vervolg) Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 76 ----- REGELAAR, lucht ------- BEUGEL, EcoQuip, DataTrak 128672 MOER, getande flens, nr. 6-32, rvs 17K057 BEHUIZING, DataTrak, EcoQuip 79‡ 127929 SCHROEF, met ring (SEMS), 121022 FITTING, elleboog, mannelijk, 1/4 npt nr.
Onderdelen Onderdelen behuizing Breng smeermiddel tegen vastlopen aan op de klem (60). Monteer ventiel (17) met plunjer naar het gebogen Lijn de moeren uit naar de voorkant van de behuizing. spruitstuk (16). Haal de moeren aan met 20,3 +/- 2,7 N•m (15 +/- 2 ft-lb) Breng smeermiddel tegen vastlopen aan op de klem (62).
Onderdelen Straalslangen Voor gebruik met ministekkers Pneumatisch, verlenging, 50 ft 26A027 (1,25 inch), 26A077 (1,0 inch) Elektrisch, 50 ft 26A024 (1,25 inch), 26A074 (1,0 inch) Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 17L274 HOUDER, 1,25 inch Elektrisch, verlenging, 50 ft 17L276 HOUDER, 1,0 inch 26A026 (1,25 inch), 26A076 (1,0 inch) 17L273 KOPPELING, 1,25 inch...
Pagina 54
Onderdelen Voor gebruik met standaardstekkers Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 17L274 HOUDER, 1,25 inch Elektrisch, 50 ft 17L276 HOUDER, 1,0 inch 28A024 (1,25 inch), 28A074 (1,0 inch) 17L273 KOPPELING, 1,25 inch 17L275 KOPPELING, 1,0 inch 17D791 HENDEL, schakelaar elektrisch 17F506 KABEL, regeling stralen 17L472 STRAALSLANG, binnendiameter 1,25 inch...
Systemen en toebehoren voor Vapor Abrasive-stralen Systemen en toebehoren voor Vapor Abrasive-stralen Straalslangen van 15 m (50 ft) met bedieningsslang/-kabel Goedgekeurd Onderdeel Straalbediening Type stekker Koppeling 1 Koppeling 2 voor ATEX 26A077 1,0 inch Pneumatisch Tweetandige koppeling, 26A076 1,0 inch Elektrisch Mini messing...
Gebruik bij de bevestiging zo mogelijk de door de fabrikant van de compressor aanbevolen pallet. De compressor moet op het midden van de lengteas OPMERKING: Graco is niet verantwoordelijk voor schade van de aanhanger gemonteerd zitten. veroorzaakt door of verband houdend met de bevestiging van de compressor.
Pagina 62
Afmetingen GL12-trailer - 279970 Maximum toelaatbaar compressorgewicht: 7414 lb (3363 kg) Aanbevolen compressorgrootte: 400 cfm 3A8283E...
Technische specificaties EQ200T Elite EcoQuip 2 EQ200T Elite Metrisch Maximale werkdruk 100 psi 6,89 bar; 0,69 MPa Bedrijfstemperatuur 35°–110° F 1,6°–43,3° C 31,75 mm binnendiameter Grootte van de straalslang 1,25 inch binnendiam. Straalcapaciteit* 880 lb 400 kg Volume van het drukvat 6,5 kubieke voet 184 liter Volume van de watertank...
Technische specificaties EQ400T Elite EcoQuip 2 EQ400T Elite Metrisch Maximale werkdruk 150 psi 10,3 bar; 1,03 MPa Bedrijfstemperatuur 35°–110° F 1,6°–43,3° C 31,75 mm binnendiameter Grootte van de straalslang 1,25 inch binnendiam. Straalcapaciteit* 880 lb 400 kg Volume van het drukvat 6,5 kubieke voet 184 liter Volume van de watertank...
Standaard Graco-garantie Graco garandeert dat alle in dit document genoemde en door Graco vervaardigde apparatuur waarop de naam Graco vermeld staat, op de datum van verkoop voor gebruik door de oorspronkelijke koper vrij is van materiaal- en fabricagefouten. Met uitzondering van enige door Graco aangekondigde speciale, verlengde of beperkte garantie, zal Graco voor een periode van twaalf maanden vanaf de verkoopdatum alle onderdelen van de apparatuur vervangen of repareren waarvan Graco heeft vastgesteld dat zij defect zijn.