Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Ingersoll Rand 7/71 Bedienings- En Onderhoudshandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Ingersoll Rand Handleidingen
  4. Compressoren
  5. 7/71
  6. Bedienings- en onderhoudshandleiding
Ingersoll Rand 7/71 Bedienings- En Onderhoudshandleiding

Ingersoll Rand 7/71 Bedienings- En Onderhoudshandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor 7/71:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Deze handleiding bevat
belangrijk veiligheidsinformatie
en dient beschikbaar gesteld te
worden aan personeel dat deze
machine bedient en
onderhoudt.
Doosan purchased Bobcat Company from Ingersoll-Rand Company in
2007. Any reference to Ingersoll-Rand Company or use of trademarks,
service marks, logos, or other proprietary identifying marks belonging
to Ingersoll-Rand Company in this manual is historical or nominative
in nature, and is not meant to suggest a current affiliation between
Ingersoll-Rand Company and Doosan Company or the products of
either.
7/71, 12/56
BEDIENINGS EN ONDERHOUDSHANDBOEK
7/71, 12/56
SERIENR :
C.C.N. : 22258677 NL
REV
DATUM : MEI 2005
5200560
: C
Revised (10-12)
−>

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Ingersoll Rand 7/71

Samenvatting van Inhoud voor Ingersoll Rand 7/71

  • Pagina 1 7/71, 12/56 BEDIENINGS EN ONDERHOUDSHANDBOEK Deze handleiding bevat belangrijk veiligheidsinformatie en dient beschikbaar gesteld te worden aan personeel dat deze machine bedient en onderhoudt. 7/71, 12/56 SERIENR : 5200560 −> Doosan purchased Bobcat Company from Ingersoll-Rand Company in 2007. Any reference to Ingersoll-Rand Company or use of trademarks, service marks, logos, or other proprietary identifying marks belonging C.C.N.

  • Pagina 2: Verklaring Van Conformiteit Met Ec Richtlijnen

    United Kingdom verklaren dat, onder onze uitsluitende verantwoordelijkheid voor fabricage en levering, de onderstaande product(en) 7/71, 12/56 waarop deze verklaring van toepassing is, conform is (zijn) met de voorzieningen van bovenstaande richtlijnen onder de onderstaande voornaamste normen EN29001 : EN292, EN60204−1, EN1012−1, PN8NTC2, EN50081 EN50082 Afgegeven te Mocksville op 15−4−2004...
  • Pagina 3 CALIFORNIË Voorstel 65 Waarschuwing De Staat Californië is bekend met het feit dat dieselmotoruitlaat en sommige bestanddelen hiervan, kanker, congenitale afwijkingen en andere reproductieve gebreken kunnen veroorzaken.

  • Pagina 4: Inhoudsopgave

    SYSTEMEN IN DE KOMPRESSOR Elektrisch systeem. Verenigde Staten Leidingen en kontrolepaneel. F.H.R.G. Onderstel vaste hoogte OPSPOREN VAN STORINGEN V.H.R.G. Onderstel variabele hoogte OPTIES Smeerinrichting. Veiligheid. Algemeen. Bedieningsinstrukties. Onderhoud. Opsporen van storingen. Generator. Veiligheid. Algemeen. Bedieningsinstrukties. Onderhoud. Opsporen van storingen. MOTORHANDLEIDING 7/71, 12/56...

  • Pagina 5: Voorwoord

    Deze machine is ontworpen en geleverd uitsluitend voor gebruik in de hieronder gespecificeerde omstandigheden en toepassingen: Kompressie van normale omgevingslucht die geen bekende of waarneembare extra gassen, dampen of vaste deeltjes bevat. Gebruik binnen het in de sectie ALGEMENE INFORMATIE van dit handboek aangegeven omgevingstemperatuurbereik. 7/71, 12/56...

  • Pagina 6: Garantie

    Reservedelen – Zes (6) maanden vanaf datum van verzending bedrijfsuren door de eerste gebruiker, welke hiervan het eerste aan de eerste gebruiker. plaatsvindt. Vierentwintig (24) maanden vanaf verzending naar of na voltooiing van 4.000 bedrijfsuren door de eerste gebruiker, welke hiervan het eerste plaatsvindt. 7/71, 12/56...
  • Pagina 7 Ingersoll–Rand op het product aangebrachte veranderingen of modificaties; of verzuimen om de in de bediening en onderhoud publicaties voor het product aanbevolen bedrijfspraktijken en onderhoudsprocedures op te volgen. 7/71, 12/56...

  • Pagina 8: Algemene Garantie Informatie - Esa

    BELANGRIJKSTE COMPONENTEN GEDEKT. VERDERE UITGEBREIDE GARANTIE OP BELANGRIJKE COMPONENTEN BIJ AANKOOP LEVERBAAR VIA EIGEN ERKEND NETWERK VAN MOTORLEVERANCIER. INGERSOLL–RAND 4,000 UITGEBREIDE GARANTIE VAN 60 MAANDEN / 10.OOO UUR OP BELANGRIJKE COMPONENTEN BIJ GEBRUIK VAN OORSPRONKELIJKE INGERSOLL–RAND VLOEISTOFFEN EN ONDERDELEN. 7/71, 12/56...
  • Pagina 9 24 MAANDEN / 4.000 UUR LEVERBAAR DOOR IR NETWERK. BOUWWERKTUIGEN MAANDEN UREN OPMERKINGEN BOUWWERKTUIGEN FACULTATIEVE 36 MAANDEN UITGEBREIDE GARANTIE LEVERBAAR DOOR IR. ALLE GARANTIES DEKKEN UITSLUITEND VERVANGING VAN ONDERDELEN. Opm: Eigenlijke garantieperioden kunnen veranderen. Met elk nieuw product meegeleverd garantiebeleid van de fabrikant raadplegen. 7/71, 12/56...

  • Pagina 10: Uitgebreide Beperkte Compressorsectie Garantie

    XHP505 compressor vloeistoffen zijn verkrijgbaar bij uw plaatselijke Ingersoll–Rand vestiging of vertegenwoordiger. Voor units in gebruik in de USA & Canada, het Mocksville Product Support Department bellen op 1–800–633–5206. XHP650/900/1070/1170 blijft XHP505 gebruiken en heeft recht op de uitgebreide garantie wanneer aan bovenstaande voorwaarden voldaan wordt. 7/71, 12/56...

  • Pagina 11: Voor Units Afkomstig Van Horwich, Uk

    Voor geldig maken van de machine garantie, ”Garantie Registratie” formulier 85040285 invullen, dit werd geleverd als onderdeel van de machine documentatie, een afschrift bewaren voor uw archief en het origineel zenden aan: Ingersoll Rand European Sales Ltd Portable Power Business...

  • Pagina 12: Registratie Kaart Voor Verlengde Garantie

    Handtekening : Adres : Machine gegevens Product type : Model : Serienummer : Motor type : VOORBEELD Motornummer : Post Code : Airendnummer : Land : Generator serienummer : Tel. Nummer : Opstartdatum : Fax Nummer : e–mail : 7/71, 12/56...

  • Pagina 13: Stickers

    WAARSCHUWING! – Heet oppervlak. risico. componenten of systeem. WAARSCHUWING! – Lucht/gas stroming of WAARSCHUWING! – Druk controle. WAARSCHUWING! – Bijtende vloeistof. luchtuitlaat. WAARSCHUWING! – Hete en schadelijke WAARSCHUWING! – Handhaaf de juiste WAARSCHUWING! – Drukvat. uitlaatgassen. bandenspanning. (Zie onder ALGEMEEN). 7/71, 12/56...
  • Pagina 14 Adem de uitqaande lucht niet in. instructie– en onderhoudsboek voordat u afgesloten en de luchtdruk geheel met het onderhoud aanvangt. afgeblazen is. Verwijder het handboek en de handboekhouder Niet met de machine draaien zonder de Nlet stapelen. niet uit deze machine. ventilatorkooi. 7/71, 12/56...
  • Pagina 15 Uit (spanning). Lees het instructie– en onderhoudsboek Gebruik de machinesteun, handrem en voordat u gaat draaien of onderhoud gaat Compressor olievulling wielkeggen wanner u parkeert. uitvoeren. Diesel brandstof Ruw bedrijf aanduiding. Parkeerrem Geen open vuur Bedrijf op natte locaties 7/71, 12/56...
  • Pagina 16 STICKERS Eventueel gescheurde beschermkappen Olie aftappunt vervangen 7/71, 12/56...

  • Pagina 17: Veiligheid

    Kontroleer regelmatig of de veiligheidsklep op de afscheidertank ziekte veroorzaken kunnen. Tijdens reinigen van unit met perslucht naar behoren funktioneert. oogbescherming dragen om te voorkomen dat vuil de ogen verwondt. Draaiende ventilatorschoepen kunnen ernstig letsel veroorzaken. Nooit laten werken zonder beschermkap. 7/71, 12/56...

  • Pagina 18: Vermijd Inademing

    Voor juiste afvoer van deze materialen de plaatselijke is. Voor dit doel kan op verzoek een aardingsstaaf meegeleverd autoriteiten raadplegen. worden (zie onderdelencatalogus ). 7/71, 12/56...
  • Pagina 19 (b) Verzekeren dat de effectieve lengte van de ketting zo kort mogelijk brutogewicht van de machine overschrijdt (door het gewicht van de is, maar echter nog steeds normaal draaien van de aanhanger en uitrusting te beperken), beperkt door het draagvermogen van het effectieve werking van de losbreekkabel toestaat. onderstel. 7/71, 12/56...
  • Pagina 20 Bij afstellen van de veiligheidskettingen moet er voloende vrije lengte in de kettingen zijn om normaal draaien toe te staan, maar kort genoeg om te verhinderen dat de dissel de grond aanraakt wanneer de aanhanger ongewild van de trekker gescheiden wordt. 7/71, 12/56...

  • Pagina 21: Algemeen Informatie

    ALGEMEEN INFORMATIE 7/71, 12/56 ONDERSTEL VASTE HOOGTE Geremde versie 7/71, 12/56 ONDERSTEL VARIABELE HOOGTE Geremde versie 7/71, 12/56...

  • Pagina 22: Elektrisch Systeem

    Ingersoll–Rand raadplegen. (12/56) Max. drukverhouding (absoluut) 7,5 : 1 (7/71) Max. drukverhouding (absoluut) 11,5 : 1 MOTOR (12/56) 7/71, 12/56 Bedrijfs–omgevingstemperatuur Type/model. Ingersoll–Rand 4IRD5N Met geluidsisolatie –10°C TOT +46°C (14°F TOT 115°F) Aantal cilinders. Standaard –10°C TOT +52°C (14°F TOT 126°F) Oliekapaciteit.

  • Pagina 23: Onderstel Variabele Hoogte

    ALGEMEEN INFORMATIE ONDERSTEL VARIABELE HOOGTE Geremde versie 7/71, 12/56 Transport–gewicht. 1509kg (3565 lbs) Maximum gewicht 1600kg (3520 lbs) Maximum horizontale sleepkracht 1492 kgf (3288 lbs) Maximum vertikale koppelingbelasting (neusgewicht) 100 kgf (220 lbs) WIELEN EN BANDEN Aantal wielen. 2 x 5 7/71, 12/56 Type banden.

  • Pagina 24: Bedienings-Instrukties

    WAARSCHUWING: Als uitlaatslangen een druk van meer dan 7bar verwerken moeten, wordt aanbevolen Verzekeren dat alle transport– emballagematerialen bevestigingsdraden gebruikt worden ter beveiliging van de weggeworpen worden. slangen. 7/71, 12/56...

  • Pagina 25: Voordat U Begint

    VOORZICHTIG! Gebruik uitsluitend dieselolie No.2–D met een minimum oktaangetal van 45 en een zwavelgehalte van minder dan 0,5%. VOORZICHTIG: Bij tanken: motor uitschakelen. niet roken. eventueel open vuur doven. brandstof niet in contact laten komen met hete oppervlakken. persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen. 7/71, 12/56...

  • Pagina 26: Herstarten Na Een Noodstop

    Indien de kompressor is uitgeschakeld als gevolg van een storing, dan dient deze storing te worden opgespoord en verholpen voordat de OPM: Bij starten van motor met persluchtkraan open en wanneer lucht kompressor opnieuw kan worden gestart. uit klep stroomt, altijd oorbeschermers dragen. 7/71, 12/56...

  • Pagina 27: Buitengebruikstelling

    Nooit een complete machine afvoeren zonder vergezeld te laten gaan door documentatie m.b.t. tot aanwijzingen voor zijn gebruik. Hoge motor koelwater temperatuur. Voorzichtig: Om bij lage temperaturen te verzekeren dat voldoende olie naar de kompressor stroomt, de uitlaatdruk nooit onder 3,5bar laten dalen. 7/71, 12/56...

  • Pagina 28: Onderhoud

    (2) of zoals bepaaid door plaatselijke of landelijke voorschriften =Vervangen = Controleren (eventueel bijstellen, reinigen of vervangen) = Testen =Controleren vóór slepen =Of eerder wanneer aangegeven = Controleren en rapporteren Voor nadere inlichtingen, betreffende secties van bediening handleiding raadplegen. 7/71, 12/56...
  • Pagina 29 (2) of zoals bepaaid door plaatselijke of landelijke voorschriften =Vervangen = Controleren (eventueel bijstellen, reinigen of vervangen) = Testen =Controleren vóór slepen =Of eerder wanneer aangegeven = Controleren en rapporteren Voor nadere inlichtingen, betreffende secties van bediening handleiding raadplegen. 7/71, 12/56...
  • Pagina 30 (2) of zoals bepaaid door plaatselijke of landelijke voorschriften =Vervangen = Controleren (eventueel bijstellen, reinigen of vervangen) = Testen =Controleren vóór slepen =Of eerder wanneer aangegeven = Controleren en rapporteren Voor nadere inlichtingen, betreffende secties van bediening handleiding raadplegen. 7/71, 12/56...

  • Pagina 31: Normaal Onderhoud

    Test iedere drie maanden temperatuurschakelaar circuit(s) als anti– start inrichtingen. volgt: Start de kompressor. Alvorens enig onderhoudswerk op een draaiende machine uit te voeren, verzekeren dat: OPM: Knop van inlaatklep niet indrukken. 7/71, 12/56...

  • Pagina 32: Oliefilter In De Kompressor

    Het is een goede gewoonte om elke keer dat u het smeermiddel voor de kompressor ververst, te kontroleren of de terugvoerleiding niet Alvorens weer te monteren, opening/afzuigleiding en filterpakking verstopt zit. Dit kan namelijk leiden tot olie–overdracht in de luchtuitlaat. raakvlak grondig reinigen. Nieuw element installeren. 7/71, 12/56...
  • Pagina 33 SERVICE/ ONDERHOUDSKAART. VOORZICHTIG! Onder geen beding mag u elementen verwijderen en Kontroleer alle pijpleidingen regelmatig op scheurtjes, lekkages vervangen terwijl de kompressor nog in bedrijf is. enz. en vervang ze onmiddellijk indien ze zijn beschadigd. 7/71, 12/56...
  • Pagina 34 Attentie kabels.Wielremmen controleren en bijstellen ter compensatie van De drukveer [9] mag slechts licht voorgespannen worden en mag slijtage. tijdens werking nooit het ashuis aanraken. Nooit de remmen afstellen bij de removerbrenging [7]. 7/71, 12/56...

  • Pagina 35: Bijstellen Van Het Oplooprem Systeem

    30 Speling in de removerbrenging [7] controleren. kilometer te kontroleren (zie onder TORSIEWAARDEN verderop in dit Eventueel de removerbrenging [7] opnieuw bijstellen zonder speling en handboek. zonder voorspanning. 7/71, 12/56...
  • Pagina 36 N.B.: Indien de kompressor onder ongunstige omstandigheden werkt Wiellagers dienen elke 6 maanden te worden ingevet. Het te of als de kompressor lang heeft stilgestaan, is vaker onderhoud vereist. gebruiken vet dient daarbij te voldoen aan specifikatie MIL–G–10924. 7/71, 12/56...

  • Pagina 37: Afstellen Van De Druk- En Snelheidsregeling

    8,6bar (13 bar – 12/56). Anders zal de veiligheidsklep in werking treden. Inspecteer de gashandel op de motorregulator of deze volledig uit staat in de vollast stand met de luchafsluiter geheel open (Zie ALGEMENE INFORMATIE in het handboek). 7/71, 12/56...
  • Pagina 38 Onderstel dissel op as 29–35 39–47 Motor/kompressorgedeelte naar 54–58 73–78 Deksel afscheidertank 40–50 54–68 chassis Afscheidertank naar frame 18–22 24–30 Euro–loc adapter naar 58–67 78–91 afscheidertank Service–leiding 106–133 143–180 Uitlaatflens naar verdeelstuk 17–21 23–28 Peilglas 40–50 54–68 Wielmoeren 62–70 85–95 7/71, 12/56...

  • Pagina 39: Compressor Smering

    IR vertegenwoordiger tot 18_C) onder 10_F (–12_C) Fabriek raadplegen raadplegen. Aanbevolen vloeistof 3.8 Litre 19,0 Litre 208,2 Litre IR Pro–Tect 36899698 36899706 36899714 IR XHP 505 35365188 35365170 IR Performance 500 35382928 35382936 35382944 IR XHP1001 35612738 35300516 7/71, 12/56...

  • Pagina 40: Elektrisch Systeem

    ELEKTRISCH SYSTEEM 7/71, 12/56...
  • Pagina 41 Relay, glowplug Sleutelschakelaar Compressor / generator switch, (Option) Dubbele druk schakelaar (facultatief) Magneetklep, brandstof Magneetklep, opladen/ontlasten (Optie) Solenoid, generator speed (Option) Dubbele druk magneetklep (facultatief) Hoge luchttemperatuur schakelaar (compressorsectie) Hoge luchttemperatuur schakelaar (perslucht) (Optie) Hoge watertemperatuur schakelaar (motor) 7/71, 12/56...

  • Pagina 42: Schema Voor Europees Ce Verlichtingssysteem

    ELEKTRISCH SYSTEEM SCHEMA VOOR EUROPEES CE VERLICHTINGSSYSTEEM LEGENDA Plug Zwart Licht (rechts) Groen Mistlicht Roze Licht (links) Bruin Oranje Paars Rood Grijs Blauw Geel 7/71, 12/56...

  • Pagina 43: Schema Voor Amerikaans Sae Verlichtingssysteem

    ELEKTRISCH SYSTEEM SCHEMA VOOR AMERIKAANS SAE VERLICHTINGSSYSTEEM LEGENDA stop/richtingaanwijzer , links Zwart achterlicht, links Groen stop/richtingaanwijzer , rechts Roze achterlicht, rechts Bruin markeringslicht, voor (links) Oranje markeringslicht, voor (rechts) Paars Aard Rood Grijs Blauw Geel 7/71, 12/56...

  • Pagina 44: Leiding En Instrumentatie Systeem

    LEIDING EN INSTRUMENTATIE SYSTEEM LEGENDA Luchtuitlaat Oliekoeler Kaliberschijfje Oliefilter Drukmeter Thermostatisch ventiel (indien aanwezig) Afscheidertank Veiligheidsklep Lucht Kompressor Olie Motor Lucht/olie 7/71, 12/56...

  • Pagina 45: Oorzaak Oplossing

    Maak ze schoon of vervang ze. hoog. Defekte Kontroleer het regelsysteem. Vervang de afscheiderkorf. regelklep. afscheider– korf is lek. De druk in het Kontroleer de minimumdrukklep of systeem is te de geluidsdemper . laag. 7/71, 12/56...

  • Pagina 46: Opsporen Van Storingen

    Magneet vervangen. Electrisch Veiligheidsklep Ontlastdruk controleren. Eventueel weigert op te defect. circuit controleren door te voelen defect. defecte veiligheidsklep vervangen. laden bij op eventuele beweging terwijl men NOOIT PROBEREN DEZE TE indrukken de knop indrukt. REPAREREN! van knop inlaatklep. 7/71, 12/56...

  • Pagina 47: Smeerinrichting

    Kontroleer het smeeroliepeil en vul indien nodig olie bij. oorspronkelijke plaats wordt vastgekoppeld. OPSPOREN VAN STORINGEN STORING OORZAAK OPLOSSING De olie Onjuiste Draai de nylon slang om en stroomt niet verbinding. bevestig deze op nieuw. door. 7/71, 12/56...
  • Pagina 48 Geen personen op een gevaarlijke plaats staan modeschakelaar voorzien. Eventueel benodigde waarschuwingen op een geschikte plaats aangebracht zijn (waar van toepassing). ATTENTIE: Motor niet starten of stoppen met de modeschakelaar op de generatorstand. Controleren dat compressor / generator mode schakelaar op compressor staat. 7/71, 12/56...
  • Pagina 49 OPM: Wanneer de motor gestart wordt met de kap open en lucht uit de STARTEN alvorens de kompressor opnieuw te starten. kraan stroomt, altijd oorbeschermers dragen. KONTROLE TIJDENS BEDRIJF STOPPEN Indien een van de onderstaande omstandigheden zich voordoet, Sluit de service–afsluiter. zal de kompressor afslaan. Deze omstandigheden zijn: 7/71, 12/56...
  • Pagina 50 30 milliampère op het aangesloten apparaat of in de verbindingen binnen de generator. Nooit een complete machine afvoeren zonder vergezeld te laten gaan door documentatie m.b.t. tot aanwijzingen voor zijn gebruik. Voor wisselstroomdynamo onderhoud de “Mecc Alte” bediening en onderhoud handleiding raadplegen. 7/71, 12/56...
  • Pagina 51 Spanning over de winding(en) gereset mechanisme uitgangs– (en) meten. Generator in geval van worden van automaat spanning. beschadigd. beschadiging vervangen. terwijl defect. machine Veldwinding Generator vervangen. loopt. beschadigd. Zie handleiding van motor fabrikant en van “Mecc Alte” fabrikant 7/71, 12/56...
  • Pagina 52 EXTRA’S Elektrisch wisselstroomschema, 115V 1–ph. LEGENDA Schakelaar Schakelaar, start Kontakt 32A Kontakt 16A Schakelaar Kontakt 16A Magneetklep Schakelaar Voltmeter Zekering Voltmeter Schakelaar Zekering Voltmeter Dynamo Schakelaar Drukknop Weerstand 7/71, 12/56...
  • Pagina 53 EXTRA’S Elektrisch wisselstroomschema, 230V 1–ph. LEGENDA Schakelaar Schakelaar, start Kontakt 32A Kontakt 16A Schakelaar Kontakt 16A Magneetklep Schakelaar Voltmeter Zekering Voltmeter Dynamo Zekering Schakelaar Voltmeter Drukknop Weerstand 7/71, 12/56...
  • Pagina 54 EXTRA’S Elektrisch wisselstroomschema, 400/230V 3–ph. LEGENDA Schakelaar Schakelaar, start Kontakt 16A Kontakt 16A Schakelaar Kontakt 16A Magneetklep Schakelaar Voltmeter Zekering Voltmeter Dynamo Zekering Schakelaar Voltmeter Drukknop Weerstand Weerstand 7/71, 12/56...
  • Pagina 55 BRANDSTOF, SMEERMIDDELEN EN KOELMIDDELEN Brandstof Smeermiddelen Koelmiddelen BEDIENING Controles vóór bedrijf Controle en bediening na starten Bediening en zorg voor een nieuwe motor PERIODIEKE INSPECTIE EN ONDERHOUD Smeersysteem Koelsysteem Brandstofsysteem Luchtinlaatsysteem Periodiek onderhoud BEDRIJF BIJ LAGE TEMPERATUREN ONDERHOUDSSCHEMA STORINGZOEKEN 7/71, 12/56...

  • Pagina 56: Voorwoord

    INGERSOLL–RAND behoud zich het recht voor te allen tijde zonder voorafgaande kennisgeving veranderingen in deze handleiding aan te brengen. De hierin opgenomen afbeeldingen dienen alleen maar als leidraad en beelden mogelijk niet de fysieke kenmerken van elke afzonderlijke hierin behandelde motor af. 7/71, 12/56...

  • Pagina 57: Buitenaanzichten

    Fig. 2 Rechts (1) Waterpomp (9) Krukaspoelie (2) Secundair brandstoffilter (10) Inspuitpomp (11) Uitlaatspruitstuk (3) Inlaatspruitstuk (12) Olievuldop (4) Verstuiver (13) Thermostaathuis (5) Peilstok (14) Oliefilter (patroon) (6) Startmotor (15) Wisselstroomdynamo (7) Vliegwiel (8) Olie aftapplug (16) Carter 7/71, 12/56...

  • Pagina 58: Algemene Informatie

    Ingersoll–Rand gegarandeerd. Oorspronkelijke Ingersoll–Rand onderdelen worden geleverd door uw Ingersoll–Rand vertegenwoordiger of leverancier. Altijd verzekeren dat uitsluitend oorspronkelijke Ingersoll–Rand onderdelen, smeermiddelen en vloeistoffen gebruikt worden voor onderhoud en/of reparatie. Fig. 3 A. Motor serienummer 7/71, 12/56...

  • Pagina 59: Brandstof, Smeermiddelen En

    ATTENTIE: Nooit huisbrandolie of benzine in uw dieselmotor gebruiken; deze kunnen beide de motor beschadigen. Hanteren van brandstof Brandstoffen die stofdeeltjes of water bevatten, kunnen motorstoring veroorzaken. Daarom dien men op het volgende te letten: 7/71, 12/56...
  • Pagina 60 Zie fig. 4. Fig. 4 A. (singlegrade) B. Omgevingstemperatuur C. (multigrade) KOELMIDDEL Alle Ingersoll–Rand motoren voor transporteerbare compressors worden op de fabriek gevuld met een 50/50 ethyleenglycol antivries/water mengsel gevuld, dat bescherming biedt tot –33_C (–27_F). 7/71, 12/56...

  • Pagina 61: Bediening

    Olie kan bijgevuld worden via het olie vulgat boven op het cilinderkop deze losgemaakt te hebben, nooit de “+” en “–“ klemmen onderling deksel aan de voorzijde, of via het olie vulgat aan de rechterzijde van verwisselen. Zelfs een korte periode van omgekeerde aansluiting inspuitmoment tandwielkast. beschadigt electrische onderdelen. 7/71, 12/56...

  • Pagina 62: Controle En Bedrijf Na Starten Van Motor

    Bij losmaken van de klemmen, beginnen met de ”–” klem. Bij aansluiten met een doek bedekken en dan langzaam draaien om de inwendige hiervan, de ”–” klem het laatst aansluiten. stoomdruk langzaam te ontlasten, dan de dop afnemen. 7/71, 12/56...

  • Pagina 63: Bediening En Verzorging Van Een Nieuwe Motor

    Als de machine voor lange duur buiten bedrijf is, moet hij tenminste de “MAX COLD” en “MIN” streepjes op de reservetank staan. eenmaal per week gestart worden en onder belasting draaien voor tenminste 15 minuten nadat hij zijn normale bedrijfstemperatuur bereikt heeft. 7/71, 12/56...

  • Pagina 64: Periodieke Inspectie En Onderhoud

    Langdurig huidcontact vermijden. Huid en nagels grondig wassen met water en zeep – geen minerale olie, brandstof of oplosmiddelen. Kleding, schoenen of lappen die afgewerkte motorolie bevatten Fig. 10 moeten gewassen of weggeworpen worden. Afgewerkte motorolie en andere oliën op verantwoordelijke wijze afvoeren. KOELSYSTEEM A Filterelement 7/71, 12/56...
  • Pagina 65 Gebruik van non–Ingersoll–Rand ventilatorsnaren kan vroegtijdige wordt gaat het koelmiddelpeil omlaag. snaarslijtage of –verlenging tot gevolg hebben en oververhitting of overmatig snaarlawaai veroorzaken. Motor stoppen en bijvullen met het juiste koelmiddel mengsel. 7/71, 12/56...

  • Pagina 66: Brandstofsysteem

    Aftapkraan ”E” loszetten tot water uit de buis loopt. (Opm.: Op bovenkant van patroon zitten zoekers die met sleuven in Wanneer al het water verwijderd is, aftapkraan ”E” aantrekken en voet uitgelijnd moeten worden.) onderstaande ”brandstofsysteem ontluchting” procedure opvolgen. 7/71, 12/56...

  • Pagina 67: Rutinemæssig Vedligeholdelse

    Wanneer de accuklemmen vuil zijn, reinigen met schoon lauw water en OPM: Ingersoll–Rand accepteert geen enkele claim onder garantie voor een motor met verbroken regulateur verzegelingen. met een droge doek afwrijven om het water te verwijderen. Licht met vaseline of vet insmeren. 7/71, 12/56...

  • Pagina 68: Service En Onderhoud

    Wanneer de accu door een uitwendige stroombron opgeladen wordt, Ingersoll–Rand filiaal of dealer raadplegen. de accukabels losmaken Ook de opmerking m.b.t. de met een L gemerkte onderhoudspunten Aansluiting lezen. Alle electrische aansluitingen regelmatig op loszitten en beschadiging controleren. 7/71, 12/56...

  • Pagina 69: Bedrijf Bij Lage Temperaturen

    OPMERKING: OPMERKING.: Nooit “starthulpmiddelen” in het luchtinlaatsysteem Antivries op basis van methyl alcohol wordt niet aanbevolen wegens zijn effect op niet–metalen delen van het koelsysteem en zijn laag gebruiken. Deze kunnen onmiddelijke beschadiging van de motor kookpunt. veroorzaken. 7/71, 12/56...

  • Pagina 70: Onderhoudsschema

    Positieve carterontluchting klep reinigen Opm: 1. Na elke 1500 bedrijfsuren moeten de onderhoudstijden herhaald worden in overeenstemming met bovenstaand schema 2. Wanneer onderhoud aan met sterretje (*) gemerkte artikelen nodig is, uw plaatselijke Ingersoll–Rand vertegenwoordiger of leverancier raadplegen. 7/71, 12/56...

  • Pagina 71: Verklaring Van Onderhoudsschema

    Koelsysteem circuit Elke 1000 uur of 12 maanden, welke hiervan het eerst plaatsvindt, reinigen. reinigen Werking van radiatordop Radiator drukdop periodiek op goede werking controleren. Uw plaatselijk Ingersoll–Rand filiaal of dealer raadplegen. Accu electrolytpeil Eventueel bijvullen met gedistilleerd water. 7/71, 12/56...
  • Pagina 72 Elke 1000 uur controleren en bijstellen. Uw plaatselijk Ingersoll–Rand filiaal of dealer raadplegen. Positieve Controleren volgens machinespecificaties. Afstelling, reiniging, reparatie of vervanging elke 1500 uur uitvoeren. (Dit is een aanbevolen onderhoudspunt L). Uw plaatselijk Ingersoll–Rand filiaal of dealer raadplegen. carterontluchting klep reinigen 7/71, 12/56...

  • Pagina 73: Storingzoeken

    Voorverwarming storing Gloeibougie storing Brandstof wordt ingespoten maar Inspuitmoment onjuist motor slaat niet aan Lage cilinder compressiedruk Motor stopmagneetklep niet geheel teruggekeerd Motor slaat aan maar slaat dan Lucht in brandstofsysteem onmiddellijk af Laag stationair toerental onjuist afgesteld 7/71, 12/56...
  • Pagina 74 Luchtfilter element verstopt Onvoldoende/verstopte luchtstroom Koelmiddelstroom gehinderd (hoge antivries concentratie enz.) Lage oliedruk Gebrek aan olie Olielekkage Hoog olieverbruik Verkeerde olie Verkeerd type en viscositeit Hoge koelmiddeltemperatuur Oververhitting Verstopt filter en zeef Versleten lagers en oliepomp Ontlastklep storing 7/71, 12/56...
  • Pagina 75 Defecte klepsteel afdichting Beschadigde afdichting / Beschadigde turbolader afdichting Olie lekkage Losse verbindingen/pakkingen Filter en leiding onjuist geïnstalleerd Brandstof lekkage Beschadigde afdichtingen Te hoog brandstofverbruik Onderdelen onjuist geïnstalleerd of aangetrokken Te hoog inspuitvolume Inspuitpomp defect Te hoge mechanische belasting 7/71, 12/56...
  • Pagina 76 Onjuist inspuitmoment Lage koelmiddeltemperatuur Defecte turbolader Batterij te ver ontladen Laag electrolytpeil Gescheurde accubak Natuurlijk verbruik Laadstoring Snaar onvoldoende gespannen of beschadigd Dynamo storing Beschadigde bedrading of slecht contact Te hoge electrische belasting Accuvermogen te laag voor toepassing 7/71, 12/56...
  • Pagina 79 Printed in the United Kingdom...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

12/565200560

Inhoudsopgave