Gerelateerde Handleidingen voor Ingersoll Rand SILU CS104
Samenvatting van Inhoud voor Ingersoll Rand SILU CS104
- Pagina 1 Gebruikshandleiding (Vertaling van de originele handleiding) SILU CS104 SILU CS1200 LITE SILU CS1200 ICL...
- Pagina 2 WICHTIG! Die Betriebsanleitung liegt in Ihrer Landessprache zusammen mit der Montageanleitung (englische und deutsche Ausführung) elektronisch auf der Webseite www.ingersoll.com/ghhrandtransport für den Download bereit. Auf Anfrage senden wir Ihnen auch gerne eine gedruckte Version zu. IMPORTANT! The operating instructions can be downloaded electronically in your language, together with the mount‑ ing instructions (in English and German) from the website www.ingersollrand.com/ghhrandtransport.
- Pagina 3 VIKTIGT! Bruksanvisningen går att hämta elektroniskt på landets språk tillsammans med monteringsanvisningen (på engelska och tyska) på webbsajten www.ingersollrand.com/ghhrandtransport. På begäran skickar vi även gärna ett tryckt exemplar. TÄRKEÄÄ! Suomenkielisen käyttöohjeen ja (englannin‑ ja saksankielisen) asennusohjeen voi ladata sähköisessä muodossa osoitteesta www.ingersollrand.com/ghhrandtransport. Pyydettäessä lähetämme myös tulos‑ tetun version.
- Pagina 4 Voorwoord Lees voor de installatie en ingebruikstelling van de schroefcompressor SILU CS104 of het compressor‑ pakket SILU CS1200 LITE of het compressoraggregaat SILU CS1200 ICL deze gebruikshandleiding zorg‑ vuldig door (in de verdere omschrijving binnen deze gebruikshandleiding vervalt de extra aanduiding SILU).
-
Pagina 5: Inhoudsopgave
Inhoud ALGEMEEN ..........................7 Gebruiksdoel ..........................7 Adres van de fabrikant .........................7 Identificatie ...........................7 Gegevens voor aanvragen en bestellingen ................7 Service en support ........................7 Technische gegevens schroefcompressor CS104 ...............8 Technische gegevens compressoraggregaat CS1200 ..............9 Compressor op grote hoogte gebruiken ..................10 Smeermiddel ..........................10 1.10 Typeplaatje schroefcompressor ....................11 1.11... - Pagina 6 4.4.9 Olie verversen en olieaanzuigzeef schoonmaken ..............30 4.4.10 Breekbouten van de overbelastingskoppeling vervangen ............31 STORINGEN, OORZAKEN EN AANWIJZINGEN OM STORINGEN TE VERHELPEN ....... 32 47757786 A...
-
Pagina 7: Algemeen
Algemeen 1 Algemeen Gebruiksdoel GHH RAND produceert en levert de schroefcompressor CS104, het schroefcompressorpakket CS1200 LITE en het schroefcompressoraggregaat CS1200 ICL. Dankzij het samenpersen van atmosfeerlucht zonder olie, en de kracht‑gewichtsverhouding voor de montage op silovoertuigen, wordt het compressoraggregaat gebruikt voor het pneumatisch transport van bulkgoed zoals meel, suiker, zout, veevoeder, gepulveriseerde scheikundige producten, droge granu‑... -
Pagina 8: Technische Gegevens Schroefcompressor Cs104
Algemeen Technische gegevens schroefcompressor CS104 Afmetingen en gewicht L1/R1 L2/R2 Toerentalbereik Lengte (ca.) min. t/min 1200 Breedte (ca.) max. t/min 1800 Hoogte (ca.) Gewicht (ca.) 144/140 137/134 Maximumbedrijfsdruk Oliecapaciteit max. 2,5 bar ca. 3 liter Maximale inlaatonderdruk Minimale oliedruk max. 65 mbar min. 0,3 bar Prestatiegegevens Eenheid CS104... -
Pagina 9: Codesleutel Typebenaming
Algemeen Codesleutel typebenaming Type compressortrap R = naar rechts draaiend L = naar links draaiend 1 = met oliekoeler 2 = zonder oliekoeler CS104 R 1 Technische gegevens compressoraggregaat CS1200 Afmetingen en gewicht CS1200 LITE CS1200 ICL Toerentalbereik Breedte (ca.) 835 / 705 min. -
Pagina 10: Compressor Op Grote Hoogte Gebruiken
Algemeen Compressor op grote hoogte gebruiken Wanneer de compressor op grote hoogten wordt gebruikt, moet u er rekening mee houden dat afhan‑ kelijk van de heersende omgevingsdruk u de bedrijfsdruk moet verlagen, om schade door hitte aan de compressor te voorkomen. Dit dient te gebeuren volgens onderstaande tabel: Installatiehoogte h [m] 1000... -
Pagina 11: Typeplaatje Schroefcompressor
Algemeen 1.10 Typeplaatje schroefcompressor Het typeplaatje is aan de zijkant van de schroefcompressor bevestigd. Het bevat de volgende informatie: · Type · Serienummer · Toerentalbereik · max. volumestroom · Bij max. werkdruk · max. opgenomen vermogen NOTITIES De totale identificatie heeft de waarde van een certificaat en mag niet worden gewijzigd of onherken‑ baar worden gemaakt. -
Pagina 12: Veiligheid
Veiligheid 2 Veiligheid Algemeen Deze gebruikshandleiding bevat fundamentele aanwijzingen die moeten worden in acht genomen bij de werking en de service / het onderhoud. Dus moet deze gebruikshandleiding in elk geval vóór de inge‑ bruikstelling door de bevoegde vakman / bediener worden gelezen en moet ze steeds ter beschikking zijn op de plaats waar de schroefcompressor wordt gebruikt. -
Pagina 13: Eigenmachtige Ombouw En Reserveonderdelen
Veiligheid Eigenmachtige ombouw en reserveonderdelen Ombouwen en wijzigen van de schroefcompressor en het schroefcompressoraggregaat is niet toelaat‑ baar. Bij beschadiging van de verzegeling vervalt de aanspraak op waarborg. Originele reserveonderdelen en door de fabrikant geautoriseerde hulpstukken dragen bij tot de veiligheid. Het gebruik van niet‑originele of niet‑geautoriseerde reserveonderdelen en hulpstukken kan leiden tot het vervallen van aansprakelijk‑... -
Pagina 14: Werking
Werking 3 Werking Veiligheid gedurende de werking NOTITIES Volg ook de veiligheidsvoorschriften in Hoofdstuk 2 op pagina 12. GEVAAR EXPLOSIEGEVAAR! Bij het transport van brandbaar poedervormige producten mag de persluchttemperatuur op de meet‑ plaats direct vóór het contact met het te transporteren product de maximumwaarde van 120°C niet overschrijden. -
Pagina 15: Installatie
Werking Installatie ‣ Parkeer het voertuig zoveel mogelijk in horizontale positie. ‣ Let op de maximumhellingshoeken. Maximumhellingshoeken OPGELET GEBREK AAN SMERING! Een te grote hellingshoek leidt tot een ongelijk‑ matig smeermiddelniveau in de behuizing. ‣ Let tijdens gebruik op max. hellingshoek van de schroefcompressor: ·... -
Pagina 16: Werkingscontrole
Werking Werkingscontrole 3.5.1 CS104/Externe installatie Het pneumatisch systeem is door de fabrikant voorzien van een manometer (meetpunt in de volgende leiding) ter controle van de compressiedruk. De fabrikant van het systeem of een derde installateur moet ook indicatoren installeren die de inlaatonderdruk en de oliedruk van de compressortrap controleren. Voor de bediening en de controle van de bedienweergaven zijn uitsluitend de instructies van het installa‑... -
Pagina 17: De Servicedisplay Resetten
Werking Servicedisplay variant 2 De onderdruk bij de compressor wordt op de service‑ display (2) getoond. De onderdruk mag niet lager zijn dan 65 mbar. De servicedisplay (1) is dan rood. OPGELET MAXIMUM ONDERDRUK OVERSCHREDEN! Een te hoge onderdruk (> 65 mbar) kan leiden tot oververhitting en schade aan de compressor. -
Pagina 18: Cs1200 Icl
Werking CS1200 ICL Oliemanometer De oliedruk wordt op de oliedrukmeter (1) getoond. De oliedruk mag niet hoger zijn dan 0,3 bar. OPGELET LAGE OLIEDRUK! Een te lage oliedruk kan aanzienlijke materiële schade tot gevolg hebben. ‣ Onderschrijd de minimale toegestane oliedruk niet. -
Pagina 19: Externe Oliekoeler Voor Compressor (Optioneel)
Werking Externe oliekoeler voor compressor (optioneel) Om ervoor te zorgen dat de compressor ook onder extreme omstandigheden een optimale levensduur heeft, is optioneel een externe oliekoeler aangesloten. 3.7.1 Werkingscontrole ventilator externe oliekoeler Een bij draaiende ventilator voor de radiateur gehouden vel papier moet worden aangezogen. OPGELET SCHADE AAN DE COMPRESSOR! De compressor kan beschadigd raken als de ventilator defect is. -
Pagina 20: Uitschakelen
Werking Uitschakelen OPGELET RISICO VAN MATERIAALTERUGSLAG! Als de compressor met tegendruk wordt uitgezet, bestaat het risico van beschadiging van de terug‑ slagklep als gevolg van materiaalterugslag. ‣ Compressor niet uitschakelen bij bestaande tegendruk! ‣ Wanneer tegendruk aanwezig is moeten de overeenkomstige maatregelen worden getroffen om de druk af te laten, vóór het afzetten. -
Pagina 21: Service / Onderhoud
Service / onderhoud 4 Service / onderhoud Veiligheid NOTITIES Volg ook de veiligheidsvoorschriften in Hoofdstuk 2 op pagina 12. WAARSCHUWING PERSLUCHT IN HET SYSTEEM! Gevaar van letsel door onder druk staande onderdelen en kabels. ‣ Voer de controle- en servicewerkzaamheden alleen uit met uitgeschakelde compressor en na aflaten van de druk. -
Pagina 22: Service-Intervallen
Service / onderhoud Service-intervallen Alle op deze pagina vermelde service‑ en onderhoudstaken worden in het hierna volgende Hoofdstuk 4.4 op pagina 22 uitvoeriger beschreven. Na de eerste twee bedrijfsuren Hoofdstuk 4.4.1 Trek de bevestigingsbouten van de knaldemper aan. Controleer de leidingen naar/van de oliekoeler en de compressor visueel op lekkage. 4.4.2 Wekelijks 4.4.3... -
Pagina 23: Olieleidingen En Compressor Controleren Op Lekken
Service / onderhoud ‣ Trek de bevestigingsbouten (3) tussen de houder (4) en de knaldemper (2) aan. Aanhaalmoment (M10 A2-70): 37 Nm ‣ Trek de bevestigingsbouten (5) tussen de houder (4) en de compressorbehuizing (6) aan. Aanhaalmoment (M12 A2-70): 65 Nm 4.4.2 Olieleidingen en compressor contro- leren op lekken ‣ Onderwerp de olieleiding naar de oliekoeler (1), de retourleiding naar de compressor (4), de schroefverbindingen (3) en de compressorbehui‑... -
Pagina 24: Aanzuigfilterelement Reinigen Of Vervangen
Service / onderhoud 4.4.3 Aanzuigfilterelement reinigen of vervangen Voor het onderhoud of de vervanging van de aanzuigfilters van een compressoraggregaat op basis van de compressortrap CS104 (externe fabrikant) gelden uitsluitend de instructies van het installatiebedrijf. NOTITIES Er kunnen aanzuigfilters van verschillende fabrikanten zijn geïnstalleerd. Houd u ook aan de instruc‑ ties van de desbetreffende fabrikant. -
Pagina 25: Oliepeil Controleren
Service / onderhoud ‣ Knijp de stofafvoerklep aan de onderkant van het luchtfilterhuis in, zodat het opgehoopte stof/vuil eruit valt. ‣ Het monteren gebeurt in omgekeerde volgorde. 4.4.4 Oliepeil controleren ‣ Draai de afsluitschroef (1) uit de compressorbe‑ huizing en controleer of de olie tot aan de onder‑ kant van het tapgat (2) (zie vergrootglas) staat. -
Pagina 26: Veiligheidsklep Controleren
Service / onderhoud 4.4.5 Veiligheidsklep controleren De veiligheidsklep is meestal op de knaldemper gemonteerd. NOTITIES De door GHH RAND geleverde knaldempers (1) zijn van een geïntegreerde veiligheidsklep (2) voorzien. ‣ Draai voor het testen kartelmoer (1) veiligheidsklep (2) los. Als deze los is, moet de klepzitting (3) open gaan. -
Pagina 27: Terugslagklep Controleren
Service / onderhoud 4.4.6 Terugslagklep controleren Voor het onderhoud of de vervanging van de terugslagklep van een compressoraggregaat op basis van de compressortrap CS104 (externe fabrikant) gelden uitsluitend de instructies van het installatiebedrijf. NOTITIES Er kunnen terugslagkleppen van verschillende fabrikanten zijn geïnstalleerd. Houd u ook aan de in‑ structies van de desbetreffende fabrikant. - Pagina 28 Service / onderhoud CS1200 ICL: ‣ Draai slangkoppeling (1) los. ‣ Draai de moeren (2) los en til de kap (3) enigszins ‣ Koppel de stekkerkoppeling los van de stekker (4). ‣ Haal de kap (3) eraf. ‣ Draai moeren of sluitringen (4) los en verwijder het aansluitstuk (5).
-
Pagina 29: Luchtkoeler Controleren En Reinigen
Service / onderhoud ‣ Controleer of de terugslagklep (6) soepel loopt en of deze versleten is. Vervang zo nodig de terug‑ slagklep. ‣ De montage gebeurt in omgekeerde volgorde. Aanhaalmoment (M10 A2-70): 25 Nm Aanhaalmoment (M8 A2-70): 18 Nm OPGELET SCHADE DOOR DEFECTE TERUGSLAGKLEP! Er kan schade ontstaan door verkeerde montage. ‣ Gebruik bij het monteren steeds nieuwe afdich‑ tingen. -
Pagina 30: Oliekoeler, Ventilator En Toevoerslang Controleren En Reinigen
Service / onderhoud 4.4.8 Oliekoeler, ventilator en toevoerslang controleren en reinigen ‣ Verwijder de toevoerslang (3) van het aansluitstuk van de afdekking (1). ‣ Controleer de toevoerslang (3), de ventilator (2) en de oliekoeler (4) op vervuiling. Reinig des‑ noods de elementen. NOTITIES Om de onderdelen te controleren of te reinigen, is het nuttig de afdekking (1) te verwijderen. -
Pagina 31: Breekbouten Van De Overbelastingskoppeling Vervangen
Service / onderhoud ‣ Schroef de olieaftappluggen (1 en 5) uit de com‑ pressorbehuizing. ‣ Vang de olie in een geschikt vat op. ‣ Draai de olieaanzuigzeef (3) eruit en maak deze schoon. ‣ Draai de olieaanzuigzeef (3) er weer in. Aanhaalmoment (M20x1,5): 40 Nm ‣... - Pagina 32 Storingen, oorzaken en aanwijzingen om storingen te verhelpen 5 Storingen, oorzaken en aanwijzingen om storingen te verhelpen In geval van twijfel de schroefcompressor onmiddellijk uitschakelen! Storing Mogelijke oorzaak Maatregel Hoofd- stuk 1.6 ‑ 1.8 Aandrijftoerental te laag Verhoog het aandrijftoerental tot Onvoldoende luchtdebiet het maximaal toelaatbare. 4.4.3 Aanzuigfilter vervuild / verstopt Reinig het filterelement of vervang het zo nodig.
- Pagina 33 Storingen, oorzaken en aanwijzingen om storingen te verhelpen Storing Mogelijke oorzaak Maatregel Hoofd- stuk Onjuiste oliesoort Olie volledig aftappen en goedge‑ 4.4.9 De olie schuimt keurde oliesoort bijvullen Water in de olie Verschillende oliekwaliteit Oliepeil te hoog Controleer het oliepeil en zo nodig 4.4.4 & olie aftappen 4.4.9 4.4.4 &...
- Pagina 34 Service & Support www.ingersollrand.com/ghhrandtransport Subject to revision without notice Printed in Fed. Rep. of Germany 12/2022 NL...