Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

06.07.2016 - Rev. B
Variomat Giga met Touch-besturing
Hydraulische modules:
GH 50 / GH 70 / GH 90 / GH 100
Besturingsmodules:
GS 1.1 / GS 3
NL
Bedieningshandleiding
Originele bedieningshandleiding

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Reflex Variomat Giga GH 50

  • Pagina 1 06.07.2016 - Rev. B Variomat Giga met Touch-besturing Hydraulische modules: GH 50 / GH 70 / GH 90 / GH 100 Besturingsmodules: GS 1.1 / GS 3 Bedieningshandleiding Originele bedieningshandleiding...
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Nederl ands Variomat Giga met Touch -bes turing 06.07.2016 - Rev. B Inhoudsopgave Informatie over de bedieningshandleiding ..........................5 Aansprakelijkheid en garantie ............................... 5 Veiligheid ......................................6 Verklaring van symbolen ..................................6 3.1.1 Aanwijzingen in de handleiding ............................. 6 Eisen aan het personeel ..................................
  • Pagina 4 10.7.2 Controle vóór de inbedrijfstelling ..........................78 10.7.3 Controletermijnen ................................78 Demontage ....................................79 Bijlage ......................................80 12.1 Reflex klantenservice ..................................80 12.2 Overeenstemming / normen ................................81 12.3 Certificaatnr. van het EG-typeonderzoek ............................82 12.4 Garantie ........................................ 82 4 — Nederlands...
  • Pagina 5: Informatie Over De Bedieningshandleiding

    De firma Reflex Winkelmann GmbH aanvaardt geen aansprakelijkheid voor schade ontstaan door het niet naleven van deze handleiding. Naast deze handleiding dient de nationale wet- en regelgeving in het land van opstelling in acht te worden genomen (ongevallenpreventie, milieubescherming, veilige en vakkundige bediening etc.).
  • Pagina 6: Veiligheid

    Veiligheid Veiligheid Verklaring van symbolen 3.1.1 Aanwijzingen in de handleiding De volgende aanwijzingen worden gebruikt in deze bedieningshandleiding. GEVAAR Levensgevaar / kans op ernstig letsel • Deze aanwijzing in combinatie met het signaalwoord "Gevaar" wijst op een direct dreigend gevaar dat kan leiden tot dodelijk of ernstig (onherstelbaar) letsel.
  • Pagina 7: Eisen Aan Het Personeel

    Veiligheid Eisen aan het personeel Montage en bediening mogen uitsluitend worden uitgevoerd door gekwalificeerd of speciaal opgeleid personeel. De elektrische aansluitingen en de bedrading van het apparaat moet worden uitgevoerd door vakpersoneel volgens de geldende nationale en lokale voorschriften. Persoonlijke beschermingsmiddelen Tijdens alle werkzaamheden aan de installatie moeten de voorgeschreven persoonlijke beschermingsmiddelen worden gedragen, zoals b.v.
  • Pagina 8: Restrisico's

    Veiligheid Restrisico’s Dit toestel is volgens de huidige stand van de techniek gebouwd. Desondanks kunnen er zich restrisico's voordoen die niet geheel kunnen worden uitgesloten. VOORZICHTIG Gevaar voor verbranding door hete oppervlakten In verwarmingsinstallaties kunnen brandwonden worden veroorzaakt als gevolg van hoge oppervlaktetemperaturen. •...
  • Pagina 9: Beschrijving Van Het Toestel

    Beschrijving van het toestel Beschrijving van het toestel Beschrijving De Variomat Giga GS 1.1 / GS3 is een pompgestuurd drukbehoud-, ontgassings- en bijvulstation voor verwarmings- en koelwatersystemen. Voornamelijk bestaat de Variomat uit een besturingseenheid met pompen en tenminste één expansievat. Door een membraan wordt het expansievat gesplitst in een lucht- en een waterkamer.
  • Pagina 10: Identificatie

    4.3.2 Typecode Typecode (voorbeeld) Naam van het apparaat Hydraulische module Variomat Giga GH 50, GS 1.1, GG 5000 l, GF 5000 l Besturingsmodule Basisvat Nominaal volume Volgvat 10 — Nederlands Variomat Giga met Touch-besturing — 06.07.2016 - Rev. B...
  • Pagina 11: Functie

    Beschrijving van het toestel Functie Expansieleiding Diameter van de expansieleiding Besturingseenheid Diameter van de pomp-zuigleiding Basisvat Bijvulleiding Volgvat (optioneel) Aansluiting van de expansieleiding • Ingang voor gasrijk water • Uitgang voor ontgast water Het apparaat is een drukbehoudstation voor verwarmings- en koelwatersystemen. Het wordt gebruikt voor het drukbehoud, de bijvulling en de ontgassing van water in verwarmings- en koelwatersystemen.
  • Pagina 12 Beschrijving van het toestel Druk houden Het apparaat compenseert het expansiewater en houdt de druk constant met een tolerantie van ±0,2 bar. – Als het water wordt verwarmd, stijgt de druk in het installatiesysteem. Als de op de Control Touch besturing ingestelde druk wordt overschreden, opent de overstroomklep "PV"...
  • Pagina 13: Levering

    • Fillsoft voor de ontharding van het bijvulwater uit het drinkwaternet. – Fillsoft wordt aangesloten tussen Reflex Fillset en het apparaat. De besturingseenheid van het apparaat analyseert de bijvulhoeveelheid en signaleert de nodige vervanging van de onthardingspatronen. • Uitbreidingen voor de besturingseenheid van het apparaat: –...
  • Pagina 14: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens Besturingseenheid Opmerking! De volgende temperatuurwaarden zijn van toepassing op alle besturingseenheden: – Toegestane voorlooptemperatuur: 120 °C – Toegestane bedrijfstemperatuur: 70 °C – Toegestane omgevingstemperatuur: 0 °C – 45 °C Type Elektrisch Elektrische Bescherming Aantal I/O- Elektrische Geluidsniveau Gewicht vermogen...
  • Pagina 15: Vaten

    Technische gegevens Vaten De vaten zijn gemaakt van staal en van buiten gecoat. Een membraan voorkomt direct contact tussen het expansiewater en de binnenwand van het vat. Opmerking! Het membraan volgens DIN 4807 T3 kan worden vervangen. Basisvat Volgvat Type Diameter Ø...
  • Pagina 16: Montage

    Bevestig het juiste uitvoeren van montage en inbedrijfstelling in het certificaat voor montage, inbedrijfstelling en onderhoud. Dit is de voorwaarde voor garantieclaims. – Laat de eerste inbedrijfstelling en het jaarlijkse onderhoud uitvoeren door de Reflex serviceafdeling. 16 — Nederlands Variomat Giga met Touch-besturing — 06.07.2016 - Rev. B...
  • Pagina 17: Voorwaarden Voor De Montage

    Montage Voorwaarden voor de montage 6.1.1 Controle van de leveringsomvang Voor de aflevering wordt het apparaat zorgvuldig gecontroleerd en verpakt. Beschadigingen tijdens het vervoer kunnen echter niet worden uitgesloten. Ga als volgt te werk: Controleer de afgeleverde componenten direct bij ontvangst. •...
  • Pagina 18: Uitvoering

    Montage Uitvoering OPGELET Schade door ondeskundige montage Door aansluitingen van buisleidingen of door apparaten van de installatie kunnen extra belastingen van het apparaat ontstaan. • Zorg dat de buisaansluitingen tussen apparaat en installatie gemonteerd zijn zonder spanningen. • Ondersteun zo nodig de buisleidingen of apparaten. Voer de volgende werkzaamheden uit voor de montage: •...
  • Pagina 19: Montage Van De Aanbouwdelen Van De Vaten

    • Drukmeetcel "LIS" Voer de volgende montagewerkzaamheden uit voor de aanbouwdelen: 1. Monteer Reflex Exvoid (2) op de aansluiting van het betreffende vat. 2. Verwijder de beschermkap uit de ontgassingsklep. 3. Monteer de drukcompensatieboog (1) voor de ventilatie m.b.v. de knelfittings op de vaten.
  • Pagina 20: Plaatsing Van De Vaten

    Montage 6.3.3 Plaatsing van de vaten OPGELET Schade door ondeskundige montage Door aansluitingen van buisleidingen of door apparaten van de installatie kunnen extra belastingen van het apparaat ontstaan. • Zorg dat de buisaansluitingen tussen apparaat en installatie gemonteerd zijn zonder spanningen. •...
  • Pagina 21: Hydraulische Aansluiting

    Montage 6.3.4 Hydraulische aansluiting OPGELET Schade door ondeskundige montage Door aansluitingen van buisleidingen of door apparaten van de installatie kunnen extra belastingen van het apparaat ontstaan. • Zorg dat de buisaansluitingen tussen apparaat en installatie gemonteerd zijn zonder spanningen. • Ondersteun zo nodig de buisleidingen of apparaten.
  • Pagina 22 Montage Koppeling van de expansieleiding "EC" in het installatiesysteem Voorkom het binnendringen van grof vuil, waardoor een overbelasting van de vuilvanger “ST” kan ontstaan. Sluit de expansieleidingen "EC" aan volgens de hierboven getoonde installatie-variant. Keuze van de juiste leidingdiameter voor de expansieleiding "EC" De binnendiameter van de expansieleiding "EC"...
  • Pagina 23: Expansieleidingen Naar De Vaten

    Montage 6.3.4.1 Expansieleidingen naar de vaten Het basisvat (3) wordt gebruikt voor het ontgassen en heeft twee aansluitpoorten: OPGELET – beschadiging van het apparaat door drooglopen van de pomp. Als de pomp niet correct is aangesloten, bestaat er gevaar voor drooglopen.
  • Pagina 24: Aansluiting Buffervaten

    Montage 6.3.4.2 Aansluiting buffervaten Hydraulische module GH 50 Hydraulische module GH 90 Hydraulische module GH 70 Minimaal volume van buffervaten in liters Hydraulische module GH 100 Minimale werkdruk in bar Door de ontgassingsfunctie van de Variomat Giga beschikt het installatiesysteem over een lage drukopslagcapaciteit. Breng de schakelfrequentie terug tot een minimum door een buffervat te installeren.
  • Pagina 25: Aansluiting Van De Veiligheidsklep

    Montage 6.3.4.3 Aansluiting van de veiligheidsklep VOORZICHTIG Brandwonden aan huid en ogen door hete stoom Uit de veiligheidsklep kan hete stoom ontsnappen. De hete stoom leidt tot brandwonden aan de huid en ogen. • Zorg dat de afblaasleiding van de veiligheidsklep zodanig wordt gelegd, dat geen risico voor personen bestaat. Installeer op de veiligheidsklep "SV"...
  • Pagina 26: Bijvulleiding

    Gebruik een drukregelaar in de bijvulleiding "WC", indien de statische druk boven 6 bar stijgt. Opmerking! Installeer de Reflex Fillset voor de bijvulleiding "WC" als het drinkwaternet wordt gebruikt voor het bijvullen, zie hoofdstuk 4.6 "Optionele uitrusting" op pagina 13.
  • Pagina 27: Montage Van De Niveaumeting

    Montage 6.3.6 Montage van de niveaumeting OPGELET Beschadiging van de drukmeetcel door ondeskundige montage Een verkeerde montage kan leiden tot beschadiging, storingen en onjuiste metingen van de drukmeetcel voor de niveaumeting "LIS". • Neem de aanwijzingen voor de montage van de drukmeetcel in acht. De niveaumeting "LIS"...
  • Pagina 28: Bijvul- En Ontgassingsvarianten

    Diameter van de expansieleidingen Besturingseenheid Bijvulleiding Basisvat Aansluiting van de expansieleidingen Reflex onthardingsinstallatie "Fillsoft" • Ingang voor gasrijk water Reflex bijvulsysteem "Fillset Impuls" • Uitgang voor ontgast water Hoofdvolumestroom Drukmeetcel 28 — Nederlands Variomat Giga met Touch-besturing — 06.07.2016 - Rev. B...
  • Pagina 29 Instelling in het gebruikersmenu, zie hoofdstuk 9 "Besturingseenheid" op pagina 56. Opmerking! Maak gebruik van Reflex bijvulsystemen als u drinkwater < 1 m³/uur wilt gebruiken voor het bijvullen. – Fillset Impuls in combinatie met Fillsoft onthardingsinstallatie. De geïntegreerde contactwatermeter "FQIRA+"...
  • Pagina 30: Gebruik In Installaties Met Buffervat Op De Expansieleiding

    DNe Diameter van de expansieleiding Basisvat Aansluiting van de expansieleidingen • Ingang voor gasrijk water • Uitgang voor ontgast water Reflex onthardingsinstallatie "Fillsoft" Bijvulleiding Bijvulsysteem met contactwatermeter Drukmeetcel 30 — Nederlands Variomat Giga met Touch-besturing — 06.07.2016 - Rev. B...
  • Pagina 31 Gebruik een contactwatermeter in geval van bijvulhoeveelheden ≥ 1m /uur. – De contactwatermeter "FQIRA+" van Reflex is aangesloten op de besturing en bewaakt de bijvulhoeveelheden, zie hoofdstuk 4.6 "Optionele uitrusting" op pagina 13. Variomat Giga met Touch-besturing — 06.07.2016 - Rev. B...
  • Pagina 32 Gebruik in installaties met buffervaten als individuele beschermingsinrichtingen en vacuüm-sproeiontgassing De schakelcircuits moeten worden aangepast voor de installatie. Alleen de door de eigenaar/klant gelegde besturingsleidingen zijn weergegeven in de grafiek. Membraan-expansievat (buffervat) Hoofdvolumestroom Reflex vacuüm-sproeiontgassing "Servitec 35-95" DNe Diameter van de expansieleidingen Besturingseenheid Aansluiting van de expansieleidingen •...
  • Pagina 33 Sluit de Reflex Servitec vacuüm-sproeiontgassing als volgt aan: • Stuur het bijvulverzoek via een stuurleiding vanuit de besturing van de Variomat Giga naar de besturing van de Reflex Servitec. • Sluit de expansieleidingen "EC" aan op de hoofdvolumestroom. Bij een centrale retourbijmenging of bij hydraulische wissels is dit de installatiezijde.
  • Pagina 34: Elektrische Aansluiting

    Montage Elektrische aansluiting GEVAAR Levensbedreigend letsel door elektrische schokken. Indien stroomvoerende delen worden aangeraakt, bestaat het gevaar van levensbedreigend letsel. • Zorg dat de installatie, waarin het apparaat zal worden gemonteerd, spanningsvrij is. • Zorg dat de installatie niet door andere personen weer kan worden ingeschakeld. •...
  • Pagina 35: Schakelschema - Aansluitgedeelte

    Montage 6.5.1 Schakelschema – aansluitgedeelte Druk Zekeringen Niveau Klemnummer Signaal Functie Bekabeling Voeding X0/1 Te voorzien door de X0/2 Voeding 230 V, max. 16 A eigenaar/klant X0/3 X0/1 X0/2 Te voorzien door de X0/3 Voeding 400 V, max. 20 A eigenaar/klant X0/4 X0/5...
  • Pagina 36 Montage Klemnummer Signaal Functie Bekabeling Te voorzien door de Melding "Droogdraaibeveiliging" (potentiaalvrij) eigenaar/klant, optie Pomp PU 1 Te voorzien door de fabrikant Pomp PU 2 Te voorzien door de fabrikant Spanningsbewaking pomp 1 Te voorzien door de fabrikant FB2a Spanningsbewaking pomp 2 Te voorzien door de fabrikant FB2b Externe aanvraag voor bijvullen i.v.m.
  • Pagina 37: Schakelschema - Bedieningsgedeelte

    Montage 6.5.2 Schakelschema – bedieningsgedeelte RS-485 interfaces Analoge uitgangen voor druk en niveau IO-interface Batterijvak IO-interface (reserve) Spanningsvoeding Bus Module SD-kaart Aansluiting RS-485 Voeding 10 V Aansluiting RS-485 Klemnum Signaal Functie Bekabeling Interface RS-485 Te voorzien door de eigenaar/klant S1 netwerkverbinding GND S1 Interface RS-485 Te voorzien door de...
  • Pagina 38: Interface Rs-485

    • Optionele I/O-module Opmerking! Indien gewenst kunt u contact opnemen met de Reflex klantenservice om het protocol voor de interface RS-485, details over de aansluitingen en informatie over de accessoires te verkrijgen. 38 — Nederlands Variomat Giga met Touch-besturing — 06.07.2016 - Rev. B...
  • Pagina 39: Aansluiting Van De Interface Rs-485

    Montage 6.5.3.1 Aansluiting van de interface RS-485 Basisprintplaat van de besturing Control Touch. Aansluitklemmen voor RS-485-verbinding DIP-schakelaar 1 Ga als volgt te werk: Sluit de RS-485-verbinding aan op de basisprintplaat met de afgeschermde kabel. • – Klem 1 (A+) – Klem 2 (B-) –...
  • Pagina 40: Interface I/O-Module

    Opmerking! Voor de Variomat Giga met besturingsmodule GS 1.1 is de I/O-module als optie beschikbaar. – De I/O-module is optioneel verkrijgbaar bij de Reflex-klantenservice, zie hoofdstuk 12.1 "Reflex klantenservice" op pagina 80. Opmerking! Er is een een aparte handleiding bijgesloten bij de I/O-module waarin de aansluitopties gedetailleerd zijn beschreven.
  • Pagina 41: Certificaat Voor Montage En Inbedrijfstelling

    Montage Certificaat voor montage en inbedrijfstelling Gegevens op het typeplaatje: Type: Fabricagenummer: Het apparaat werd gemonteerd en in gebruik genomen volgens de bedieningshandleiding. De instelling van de besturingseenheid voldoet aan de plaatselijke omstandigheden. Opmerking! Indien het noodzakelijk is om fabrieksinstellingen van het apparaat te wijzigen, dient u deze in de tabel van het onderhoudscertificaat in te vullen, zie hoofdstuk 10.6 "Onderhoudscertificaat "...
  • Pagina 42: Eerste Inbedrijfstelling

    Dit is de voorwaarde voor garantieclaims. – Laat de eerste inbedrijfstelling en het jaarlijkse onderhoud uitvoeren door de Reflex serviceafdeling. Vereisten voor de inbedrijfstelling controleren Het apparaat is klaar voor de eerste inbedrijfstelling nadat de werkzaamheden afgesloten zijn (beschreven in het hoofdstuk "Montage").
  • Pagina 43 Eerste inbedrijfstelling Zuigdrukbehoud • Apparaat aan de zuigzijde van de circulatiepomp op de installatie Einddrukbehoud • Apparaat aan de drukzijde van de circulatiepomp op de installatie De minimale werkdruk "P " wordt als volgt berekend: Berekening Beschrijving in meters = 0,0 bar voor beschermingstemperaturen ≤...
  • Pagina 44: Startroutine Van De Besturingseenheid Bewerken

    Eerste inbedrijfstelling Startroutine van de besturingseenheid bewerken Opmerking! Bediening van het bedieningspaneel zie zie hoofdstuk 9.1 "Bediening van het bedieningspaneel" op pagina 56 De startroutine wordt gebruikt om de nodige parameters voor de eerste ingebruikname van het apparaat aan te passen. De startroutine begint met het eerste inschakelen van de besturingseenheid en kan slechts één keer worden uitgevoerd.
  • Pagina 45 Eerste inbedrijfstelling Startroutine – stap 4 3. Stel de berekende minimale werkdruk in en bevestig de invoer met de knop "OK" (005) Min. werkdruk p0 – Voor de berekening van de minimale werkdruk, zie hoofdstuk 7.2 "Minimale werkdruk P voor besturing 1.8 bar bepalen"...
  • Pagina 46 Neem in dit geval contact op met de klantenservice van de fabrikant, Nulijking nu uitvoeren? zie hoofdstuk 12.1 "Reflex klantenservice" op pagina 80. 2.9 bar Opmerking! Na de succesvolle afronding van de startroutine is het apparaat in de stopmodus. Schakel nog niet over naar de automatische modus.
  • Pagina 47: Vaten Met Water Vullen

    Eerste inbedrijfstelling Vaten met water vullen De volgende informatie is van toepassing voor de apparaten: • Besturingseenheid met basisvat. • Besturingseenheid met basisvat en één volgvat. • Besturingseenheid met basisvat en meerdere volgvaten. Installatie Installatietemperatuur Vulniveau van het basisvat Verwarmingsinstallatie ≥...
  • Pagina 48: Pompen In Bedrijf Stellen

    Eerste inbedrijfstelling Pompen in bedrijf stellen VOORZICHTIG Verbrandingsgevaar Ontsnappend heet medium kan brandwonden veroorzaken. • Houd een veilige afstand tot het ontsnappende medium. • Draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (handschoenen, veiligheidsbril). VOORZICHTIG Kans op letsel door het uitstromend water dat onder druk staat. Bij contact met water dat onder druk ontsnapt, kunnen zich verwondingen aan de huid of ogen voordoen.
  • Pagina 49: Pomp Ontluchten

    Eerste inbedrijfstelling Pomp ontluchten VOORZICHTIG Verbrandingsgevaar Ontsnappend heet medium kan brandwonden veroorzaken. • Houd een veilige afstand tot het ontsnappende medium. • Draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (handschoenen, veiligheidsbril). Ontlucht de pompen "PU": • Draai de ontluchtingsschroeven (1) van de pompen los en ontlucht deze totdat water zonder luchtbellen uitstroomt.
  • Pagina 50: Pompdruk Opbouwen

    Eerste inbedrijfstelling 7.6.2 Pompdruk opbouwen • Schakel de pompen "PU" achtereenvolgens in de handmatige modus aan, zie hoofdstuk 8.2 "Handbediening" op pagina 53. – Als de pompen vast te zitten, met een schroevendraaier de pompen op het ventilatorwiel losdraaien. • Open langzaam de afsluiters in de expansieleidingen "EC"...
  • Pagina 51: Parameters Van De Besturingseenheid Instellen Via Het Gebruikersmenu

    Eerste inbedrijfstelling Parameters van de besturingseenheid instellen via het gebruikersmenu M.b.v. het gebruikersmenu kunnen installatiespecifieke waarden opnieuw worden gecorrigeerd of opgevraagd. Tijdens de eerste inbedrijfstelling moeten eerst de fabrieksinstellingen worden aangepast aan de specifieke voorwaarden van de installatie. – Voor de aanpassing van de fabrieksinstellingen, zie hoofdstuk 9.3 "Instellingen in de besturing tot stand brengen" op pagina 58. –...
  • Pagina 52: Werking

    Werking Werking Automatische bedrijfsmodus Na de succesvolle eerste inbedrijfstelling start u de automatische modus van het apparaat. De automatische modus is geschikt voor de continue werking van het apparaat en de besturing bewaakt de volgende functies: • Druk houden • Expansievolume compenseren •...
  • Pagina 53: Handbediening

    Werking Handbediening De handmatige modus (handbediening) dient voor testdoeleinden en onderhoudswerkzaamheden. De volgende functies kunt selecteren in de handmatige modus om een test uit te voeren: • De pompen 1 en 2 • De overstroommagneetkleppen 1 en 2 • De magneetklep van de bijvulinrichting U hebt de mogelijkheid om meerdere functies tegelijkertijd te schakelen en parallel te testen.
  • Pagina 54: Stopmodus

    Werking Stopmodus Gebruik de stopmodus tijdens onderhoudswerkzaamheden op het apparaat. In de stopmodus is het apparaat buiten werking gesteld (behalve de weergavefunctie). Er vindt geen functionele bewaking plaats. De volgende functies zijn niet in werking: • De pompen zijn uitgeschakeld. •...
  • Pagina 55: Zomerbediening

    Werking Zomerbediening Als u de circulatiepompen van de installatie in de zomer buiten bedrijf heeft gesteld, is geen ontgassing noodzakelijk, omdat in dit geval geen gasrijk water in het apparaat stroomt. In dit geval kunt u de ontgassing uitschakelen via het gebruikersmenu om energie te besparen. Na de zomer moet u in het gebruikersmenu het ontgassingsprogramma “Intervalontgassing”...
  • Pagina 56: Besturingseenheid

    Besturingseenheid Besturingseenheid Bediening van het bedieningspaneel Meldingsregel Weergegeven waarde Knop "Handbediening" Knoppen "▼" / "▲" • Voor functionele tests. • Cijfers instellen. Knop "Stopmodus" Knoppen "" / "" • Cijfers selecteren. • Voor de inbedrijfstelling. Knop "OK" Knop "Automatische bedrijfsmodus" •...
  • Pagina 57: Aanraakscherm Kalibreren

    Besturingseenheid Aanraakscherm kalibreren Als de aanraakknoppen niet juist reageren, kunt u het aanraakscherm kalibreren. 1. Schakel het apparaat uit met de hoofdschakelaar. R-S-I Update/Diagnostics 2. Raak met uw vinger voor langere tijd het aanraakscherm aan. 3. Zet de hoofdschakelaar aan terwijl u het aanraakscherm Update Application (SD-Card) slow aanraakt.
  • Pagina 58: Instellingen In De Besturing Tot Stand Brengen

    Besturingseenheid Instellingen in de besturing tot stand brengen De instellingen in de besturing kunnen worden tot stand gebracht onafhankelijk van de geselecteerde en actieve bedrijfsmodus. 9.3.1 Gebruikersmenu 9.3.1.1 Overzicht gebruikersmenu De installatiespecifieke waarden kunnen worden gecorrigeerd of opgevraagd via het gebruikersmenu. Tijdens de eerste inbedrijfstelling moeten eerst de fabrieksinstellingen worden aangepast aan de specifieke voorwaarden van de installatie.
  • Pagina 59 Besturingseenheid PM-code Beschrijving Onderhoudsinterval... maanden Pot. vrij contact • Meldingsselectie > • Meldingsselectie: alleen met "√" gemarkeerde meldingen worden uitgegeven. • Alle meldingen: Alle meldingen worden uitgegeven. Remote data wijzigen "Ja/Nee" Foutgeheugen > Geschiedenis van alle meldingen Parametergeheugen > Geschiedenis van de ingevoerde parameters Weergave-instellingen >...
  • Pagina 60 Besturingseenheid 9.3.1.2 Gebruikersmenu instellen – tijdinstelling als voorbeeld In deze paragraaf is uitgelegd hoe de installatiespecifieke waarden worden ingesteld aan de hand van de tijdinstelling. Voer de volgende stappen uit om de installatiespecifieke waarden aan te passen: Druk op de knop "Instellingen". Variomat –...
  • Pagina 61: Servicemenu

    9.3.2 Servicemenu Dit menu is beveiligd met een wachtwoord. De toegang is alleen mogelijk voor de Reflex klantenservice. 9.3.3 Standaardinstellingen De besturing van het apparaat wordt geleverd met de volgende standaardinstellingen. De waarden kunnen via het gebruikersmenu worden aangepast aan de plaatselijke omstandigheden.
  • Pagina 62: Standaardinstelling I/O-Module

    Besturingseenheid 9.3.4 Standaardinstelling I/O-module Af fabriek zijn de ingangen en uitgangen van de I/O-module op de standaardinstelling gezet. De standaardinstelling kan indien nodig worden gewijzigd en aangepast aan de plaatselijke omstandigheden. Het aanspreken van de ingangen 1-6 van de I/O-module wordt weergegeven via het foutgeheugen van de besturing. De foutcodes (ER- code) zijn voorzien van een "4"...
  • Pagina 63 • Bijvulklep Melding ER-code 20 • Maximale bijvulhoeveelheid Opmerking! Neem contact op met de Reflex klantenservice als u vragen hebt over installatiespecifieke instellingen van de ingangen en uitgangen. Variomat Giga met Touch-besturing — 06.07.2016 - Rev. B Nederlands — 63...
  • Pagina 64: Ontgassingsprogramma's Instellen

    Besturingseenheid 9.3.5 Ontgassingsprogramma's instellen Druk op de knop "Instellingen". Variomat – De besturing gaat naar de instellingen. 1000l 4.7bar Systeem Permanente ontgassing Instellingen Druk op de knop "Gebruiker >". – De besturing gaat naar het gebruikersmenu. Klant > Service > 2.9 bar Druk op de knop "Ontgassing >".
  • Pagina 65 Besturingseenheid 5. Om een menu-item te selecteren, gebruik de schuifbalk Instellingen > Gebruiker > Ontgassing "omhoog" / "omlaag” tot het gewenste item zichtbaar wordt. (010) Ontgassingsprogramma – Druk op de gewenste knop. – In het voorbeeld is "Geen ontgassing" geselecteerd. Geen ontgassing "Permanente ontgassing"...
  • Pagina 66: Overzicht - Ontgassingsprogramma's

    Besturingseenheid 9.3.6 Overzicht – ontgassingsprogramma's Geen ontgassing Dit programma kan worden geselecteerd wanneer de temperatuur van het te ontgassen medium boven de toelaatbare temperatuur van de Variomat (70° C [158° F]) is, of wanneer de Variomat gecombineerd is met een Servitec vacuüm-ontgassing. Permanente ontgassing Dit programma kan worden geselecteerd na de inbedrijfstelling of na reparaties aan de aangesloten installatie.
  • Pagina 67: Meldingen

    De meldingen worden samen met een helptekst weergegeven op het display. De oorzaken van de meldingen worden verholpen door de gebruiker of een specialist. Als dit niet mogelijk is, neem contact op met de Reflex klantenservice. Opmerking! Het verhelpen van de oorzaak moet worden bevestigd met de knop "OK" op het bedieningspaneel van de besturingseenheid.
  • Pagina 68 Besturingseenheid Melding Oorzaken Oplossing Reset melding code Min. druk • Ingestelde waarde • Ingestelde waarde controleren in het "OK" onderschreden. gebruikers- of servicemenu. • Verlies van water in de • Waterpeil controleren. installatie. • Pomp controleren. • Storing pomp. • Besturing instellen op de •...
  • Pagina 69 Voer de controle uit volgens de aparte – met master-slave montage-, bedienings- en onderhoudshandleiding. • Fout van de parallelschakeling • Contact opnemen met de Reflex klantenservice. Storing I/O-module • I/O-module defect. Contact opnemen met de Reflex – klantenservice. • Verbinding tussen optiekaart en besturing verstoord.
  • Pagina 70 "OK" • Interne berekeningsfout. informeren. Onderspanning Sterkte van de voedingsspanning Voedingsspanning controleren. – onderschreden. Afstelparameter foutief EEPROM-parametergeheugen Contact opnemen met de Reflex – defect. klantenservice. Communicatiestoring • Verbindingskabel defect. Contact opnemen met de Reflex – van de basisprintplaat klantenservice. •...
  • Pagina 71: Onderhoud

    Opmerking! Laat de onderhoudswerkzaamheden alleen uitvoeren door gekwalificeerd personeel of de Reflex klantenservice en laat de uitgevoerde werkzaamheden akkoord tekenen, zie hoofdstuk 10.6 "Onderhoudscertificaat " op pagina 77. Variomat Giga met Touch-besturing — 06.07.2016 - Rev. B...
  • Pagina 72: Onderhoudsschema

    Onderhoud 10.1 Onderhoudsschema Het onderhoudsschema is een samenvatting van de op regelmatige tijdstippen uit te voeren onderhoudswerkzaamheden. Onderhoudspunt Voorwaarden Interval ● ▲ = controle, ■ = onderhoud, = reinigen Dichtheid controleren, zie hoofdstuk 10.2 "Buitenwendige dichtheidstest en functionele test" op pagina 72. •...
  • Pagina 73: Vuilvanger Reinigen

    Onderhoud 10.3 Vuilvanger reinigen VOORZICHTIG Kans op letsel door uitstromende vloeistof die onder druk staat Bij foutieve montage, demontage of ondeskundig onderhoud kunnen brandwonden en andere verwondingen worden veroorzaakt aan de aansluitingen, wanneer uit onder druk staande plotseling heet water of hete stoom uitstroomt. •...
  • Pagina 74: Vaten Schoonmaken

    Onderhoud 10.4 Vaten schoonmaken VOORZICHTIG Kans op letsel door uitstromende vloeistof die onder druk staat Bij foutieve montage, demontage of ondeskundig onderhoud kunnen brandwonden en andere verwondingen worden veroorzaakt aan de aansluitingen, wanneer uit onder druk staande plotseling heet water of hete stoom uitstroomt. •...
  • Pagina 75: Schakelpunten Controleren

    Onderhoud 10.5 Schakelpunten controleren Voorwaarde voor het controleren van de schakelpunten zijn de volgende juiste instellingen: • Minimale werkdruk P , zie hoofdstuk 7.2 "Minimale werkdruk P voor besturing bepalen" op pagina 42. • Niveaumeting op het basisvat. Voorbereiding 1. Wissel naar de automatische modus. Sluit de kapkleppen die voor de vat zitten en de expansieleidingen "EC".
  • Pagina 76 Onderhoud Apparaat inschakelen 11. Schakel de hoofdschakelaar in. 12. Schakel de bijvulling in. 13. Wissel naar de automatische modus. – Afhankelijk van vulpeil en druk worden de pomp "PU" en de automatische bijvulling ingeschakeld. 14. Open langzaam de kapventielen voor de vaten en beveilig deze tegen onopzettelijk sluiten. Watertekort "UIT"...
  • Pagina 77: Onderhoudscertificaat

    Onderhoud 10.6 Onderhoudscertificaat De onderhoudswerkzaamheden werden uitgevoerd volgens de Reflex handleidingen voor montage, bediening en onderhoud. Datum Servicefirma Handtekening Opmerkingen Variomat Giga met Touch-besturing — 06.07.2016 - Rev. B Nederlands — 77...
  • Pagina 78: Controle

    Aanbevolen maximale controletermijnen voor het gebruik in Duitsland volgens § 16 van de wetgeving inzake industriële veiligheid en indeling van de drukvaten van het apparaat in diagram 2 van richtlijn 2014/68/EG, geldig met strikte naleving van de Reflex instructies t.a.v. montage, bediening en onderhoud.
  • Pagina 79: Demontage

    Demontage Demontage GEVAAR Levensbedreigend letsel door elektrische schokken. Indien stroomvoerende delen worden aangeraakt, bestaat het gevaar van levensbedreigend letsel. • Zorg dat de installatie, waarin het apparaat zal worden gemonteerd, spanningsvrij is. • Zorg dat de installatie niet door andere personen weer kan worden ingeschakeld. •...
  • Pagina 80: Bijlage

    Bijlage Bijlage 12.1 Reflex klantenservice Centrale klantenservice Centrale telefoonnummer: +49 (0)2382 7069 - 0 Klantenservice telefoonnummer: +49 (0)2382 7069 - 9505 Fax: +49 (0)2382 7069 - 523 E-mail: service@reflex.de Technische hotline Voor vragen over onze producten Telefoonnummer: +49 (0)2382 7069-9546 Maandag tot vrijdag tussen 8:00 en 16:30 uur 80 —...
  • Pagina 81: Overeenstemming / Normen

    Bijlage 12.2 Overeenstemming / normen EU-verklaring van overeenstemming voor elektrische apparatuur aan de druk-, bijvul- of ontgassingsinstallaties 1. Hierbij wordt verklaard dat de producten voldoen aan de wezenlijke veiligheidsvereisten die bepaald zijn in de richtlijnen van de Raad betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake elektromagnetische compatibiliteit (2014/30/EG).
  • Pagina 82: Certificaatnr. Van Het Eg-Typeonderzoek

    6 bar – 120 °C 07 202 1 403 Z 0621/1/D0045 1000 – 5000 liter 6 bar – 120 °C 07 202 1 403 Z 0013/2/D0045 Onder: www.reflex.de/zertifikate vindt u een actuele lijst. Type Certificaatnummer Variomat Giga 1000 – 10.000 liter 6 bar –...
  • Pagina 84 Reflex Winkelmann GmbH Gersteinstr. 19 59227 Ahlen, Duitsland Tel.: +49 (0)2382 7069-0 Fax: +49 (0)2382 7069-588 www.reflex.de...

Inhoudsopgave