Pagina 1
Originele handleiding Documentnummer: 150001024_01_nl Stand: 1-8-2019 Cirkelhark Swadro TS 680 Twin Vanaf machinenummer: 1026363...
Pagina 2
Contactpersonen Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG Heinrich-Krone-Straße 10 48480 Spelle Duitsland Telefoon centrale + 49 (0) 59 77/935-0 Telefax centrale + 49 (0) 59 77/935-339 Telefax reserveonderdelenmagazijn + 49 (0) 59 77/935-239 binnenland Telefax reserveonderdelenmagazijn + 49 (0) 59 77/935-359...
Pagina 3
Inhoudsopgave Over dit document ........................ 6 Geldigheid............................ 6 Nabestelling .......................... 6 Andere geldende documenten..................... 6 Doelgroep van dit document ...................... 6 Zo gebruikt u dit document ...................... 6 1.5.1 Lijsten en verwijzingen......................... 6 1.5.2 Richtingsgegevens ........................ 7 1.5.3 Het begrip "Machine" ........................ 7 1.5.4 Afbeeldingen ..........................
Pagina 4
Inhoudsopgave Handkruk............................ 38 Eerste inbedrijfstelling ...................... 39 Checklist voor de eerste inbedrijfstelling ................... 39 Lengte van de tussenas aanpassen .................. 40 Rijrichting regelen ........................ 41 Afstand tussen tandarm en dwarsarm controleren / instellen ............ 42 Harkhelling – basisinstelling ...................... 43 Tandverliesbeveiliging monteren ....................
Pagina 5
Inhoudsopgave 11.1.2 Onderhoud – voor het seizoen .................... 83 11.1.3 Onderhoud – om de 50 uur...................... 84 11.1.4 Onderhoud – na 1.000 hectare .................... 84 11.1.5 Onderhoud – na ieder seizoen .................... 84 11.2 Aandraaimomenten ........................ 85 11.3 Schroeven aan de tanden controleren.................. 88 11.4 Kroonmoer op het onderstel aanhalen ..................
Pagina 6
Nabestelling Mocht dit document geheel of gedeeltelijk onbruikbaar zijn geworden, dan kunt u onder vermelding van het op de titelpagina aangegeven documentnummer een vervangend document aanvragen. Verder kan het document ook online via de KRONE Mediathek http:// www.mediathek.krone.de// worden gedownload.
Pagina 7
Over dit document Zo gebruikt u dit document Voorbeelden: • Alle schroeven aan de machine op vast zitten controleren, pagina 7. (INFO: wanneer u dit document in elektronische vorm gebruikt, komt u per muisklik op de link naar de aangegeven pagina.) •...
Pagina 8
Over dit document Zo gebruikt u dit document Symbool Toelichting Symbool Toelichting Referentieteken voor onderdeel Positie van een onderdeel (bijv. van positie I naar positie II ver- plaatsen) Referentieteken voor gebieden op Component tussen een schroef- de machine of aan bouwgroepen verbinding Maten (bijv.
Pagina 9
Over dit document Zo gebruikt u dit document Voorbeeld van een waarschuwingsaanwijzing: WAARSCHUWING Oogletsel door rondvliegende vuildeeltjes Bij reinigingswerkzaamheden met perslucht worden vuildeeltjes met hoge snelheid weggeslingerd en kunnen in de ogen komen. Daardoor kan oogletsel ontstaan. Personen uit de werkzone weghouden. ...
Pagina 10
Over dit document Zo gebruikt u dit document Grootheid SI-eenheden (metrisch) Factor Inch-pond eenheden Eenhedennaam Afkorting Eenhedennaam Afkorting Druk Kilopascal 0,1450 Pond per vier- kante inch Megapascal 145,0377 Bar (niet-SI) 14,5038 Draaimoment Newtonmeter 0,7376 Pound-foot of ft∙lbf foot-pound 8,8507 Pound-inch of in∙lbf inch-pound Temperatuur...
Pagina 11
Eigenmachtige veranderingen aan de machine • Aanbrengen van niet toegestane/goedgekeurde aanvullende uitrusting • Gebruik van niet originele KRONE vervangingsonderdelen • Stationaire werking van de machine Eigenmachtige veranderingen aan de machine kunnen de eigenschappen van de machine en het veilig gebruik negatief beïnvloeden of de correcte werking storen. Eigenmachtige veranderingen ontslaan de fabrikant daarom van alle hieruit resulterende schadeclaims.
Pagina 12
Veiligheid Gebruiksduur van de machine Gebruiksduur van de machine • De gebruiksduur van deze machine is afhankelijk van de vakkundige bediening en het onderhoud evenals van de toepassingsvoorwaarden en gebruiksomstandigheden. • Door het opvolgen van de aanwijzingen en instructies in deze bedrijfshandleiding kan een permanente paraatheid en een lange gebruiksduur van de machine worden bereikt.
Pagina 13
Veiligheid Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4.3 Kwalificatie van het vakpersoneel Wanneer de uit te voeren werkzaamheden (montage, ombouw, inrichting, uitbreiding, reparatie, montage achteraf) onvakkundig aan de machine worden uitgevoerd, kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen. Om ongevallen te voorkomen, moet elke persoon die werkzaamheden volgens deze handleiding uitvoert, aan de volgende minimumvereisten voldoen: •...
Pagina 14
Veiligheid Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4.7 Extra uitrustingen en reserveonderdelen Extra uitrustingen en reserveonderdelen die niet voldoen aan de eisen van de fabrikant, kunnen afbreuk doen aan de veilige werking van de machine en ongevallen veroorzaken. Om de veilige werking te waarborgen originele of genormeerde onderdelen gebruiken, die voldoen aan de eisen van de fabrikant.
Pagina 15
Veiligheid Fundamentele veiligheidsaanwijzingen Bij twijfel aan de bedrijfsveilige toestand van de machine, bijvoorbeeld bij onverwacht veranderd rijgedrag, zichtbare schade of onverwacht veranderd bedrijfsgedrag: De machine stoppen en beveiligen, pagina 24. Mogelijke oorzaken voor schade onmiddellijk wegnemen, bijvoorbeeld grove vervuilingen verwijderen of losse schroeven vastdraaien.
Pagina 16
Veiligheid Fundamentele veiligheidsaanwijzingen De hier genoemde veiligheidsafstanden zijn minimum afstanden in het kader van de reglementaire toepassing. Deze veiligheidsafstanden moeten afhankelijk van de toepassings- en omgevingsvoorwaarden worden verhoogd. Voorafgaand aan alle werkzaamheden voor en achter de trekker en in de gevarenzone van de machine: De machine stopzetten en beveiligen, pagina 24.
Pagina 17
Veiligheid Fundamentele veiligheidsaanwijzingen Gevarenzone bij ingeschakelde aandrijving Bij ingeschakelde aandrijving bestaat er levensgevaar door bewegende machinedelen. Er mogen zich geen personen in de gevarenzone van de machine ophouden. Vóór het starten van de machine alle personen uit de gevarenzone van de machine wegsturen.
Pagina 18
Veiligheid Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4.13 Veiligheidsaanduidingen aan de machine Veiligheidsstickers aan de machine waarschuwen voor gevaren op gevaarlijke plaatsen en zijn een belangrijk onderdeel van de veiligheidsuitrusting van de machine. Ontbrekende veiligheidsstickers verhogen het risico van ernstig en dodelijk letsel van personen. ...
Pagina 19
Veiligheid Fundamentele veiligheidsaanwijzingen Gevaren bij het rijden door bochten met aangehangen machine en door de totale breedte Door het uitzwenken van de machine bij het rijden door bochten en door de totale breedte kunnen ongevallen worden veroorzaakt. De totale breedte van de trekker-machine-combinatie in acht nemen. ...
Pagina 20
Veiligheid Fundamentele veiligheidsaanwijzingen Milieubescherming en afvalverwijdering Bedrijfsstoffen als dieselbrandstof, remvloeistof, antivriesmiddel en smeermiddelen (bijv. tandwielolie, hydraulische olie) kunnen schade toebrengen aan het milieu en de gezondheid van personen. De bedrijfsstoffen niet in het milieu terecht laten komen. De bedrijfsstoffen in een goed afsluitende speciaal hiervoor aangeduide vloeistoftank vullen en volgens de overheidsvoorschriften verwijderen.
Pagina 21
Veiligheid Fundamentele veiligheidsaanwijzingen Wanneer personen de cabine ondanks spanningsoverslag moeten verlaten, bijvoorbeeld omdat onmiddellijk levensgevaar door brand dreigt: Gelijktijdig contact met machine en grond vermijden. Van de machine vandaan springen. Daarbij zo springen dat u rechtop kunt blijven staan. Machine niet van buiten aanraken.
Pagina 22
Veiligheid Fundamentele veiligheidsaanwijzingen Beschadigde persluchtinstallatie Beschadigde persluchtslangen van de persluchtinstallatie kunnen losscheuren. Zich ongecontroleerd bewegende slangen kunnen personen ernstige letsel toebrengen. Bij verdenking dat de persluchtinstallatie beschadigd is, onmiddellijk contact opnemen met een vakgarage. De machine stopzetten en beveiligen, pagina 24.
Pagina 23
• Frames of dragende bouwgroepen • Onderstel Voor laswerkzaamheden aan de machine de toestemming door de KRONE klantenservice bezorgen en desgewenst alternatieven laten tonen. Voor laswerkzaamheden aan de machine, de machine veilig neerzetten en van de trekker loskoppelen.
Pagina 24
Als de kennis ontbreekt, de wielen en banden laten monteren door de KRONE-dealer of een gekwalificeerde bandenservice. Bij het monteren van de band op de velg mag nooit de door KRONE aangegeven maximaal toegestane druk worden overschreden. Anders kan de band of zelfs de velg explosief scheuren, pagina 34.
Pagina 25
Veiligheid Veiligheidsroutines 2.5.2 Omhoog gebrachte machine en machinedelen beveiligen tegen omlaag zakken WAARSCHUWING Gevaar voor beknellen door bewegingen van de machine of machinedelen Wanneer de machine of machinedelen niet beveiligd zijn tegen omlaag zakken, kunnen de machine of machinedelen gaan rollen, vallen of wegzakken. Daardoor kunnen personen worden bekneld of dodelijk letsel oplopen.
Pagina 26
Veiligheidsstickers aan de machine Veiligheidsstickers aan de machine Positie en betekenis van de veiligheidsstickers Elke veiligheidssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de KRONE dealer worden besteld. Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare veiligheidsstickers moeten onmiddellijk worden vervangen. Bij het aanbrengen van veiligheidsstickers moet het contactoppervlak op de machine schoon en vrij van vuil, olie en vet zijn, zodat de stickers optimaal hechten.
Pagina 27
Veiligheid Veiligheidsstickers aan de machine 1. Best.-nr. 939 471 1 (1x) Gevaar door verkeerde bediening en onbekendheid Door verkeerde bediening van de machine en onbekendheid met de machine en een verkeerde handelwijze in gevaarlijke situaties bestaat er levensgevaar voor operators en derden. ...
Pagina 28
Veiligheid Veiligheidsstickers aan de machine 6. Best.-nr. 942 196 1 (5x) Gevaar door beknellen of afsnijden Gevaar voor letsel door beknellende en snijdende punten aan bewegende machinedelen. Nooit in het beknellings-gevarenzone grijpen zolang daar nog delen kunnen bewegen. 7. Best.-nr. 942 293 0 (1x) Gevaar door elektrische schok Levensgevaarlijk letsel door spanningsoverslag, wanneer ma- chinedelen te dicht bij elektrische bovenleidingen komen.
Pagina 29
Veiligheid Veiligheidsuitrusting Veiligheidsuitrusting KSG000-002 Pos. Aanduiding Toelichting Overlastbeveiliging • De overlastbeveiliging (1) beschermt trekker en machine tegen belastingspieken. Om schade aan de machine te voorkomen, bij langdurig aanspreken van de overlastkoppeling (>1 s) de aftakas uitschakelen. Wielwiggen • De wielwiggen (2) beveiligen de machine tegen wegrollen.
Pagina 30
Veiligheid Veiligheidsuitrusting Pos. Aanduiding Toelichting Tandbeschermingen • De tanden die zich in de transportstand bevinden of die bij het neerzetten van de machine onder 2 m hoogte bevinden, moeten van tandbeschermingen (5) worden voorzien. • De tandbeschermingen (5) bevinden zich in de daarvoor bestemde houder.
Pagina 32
Machinebeschrijving Markering Markering INFO Het typeplaatje is een officieel document en mag niet worden veranderd of onleesbaar worden gemaakt! KSG000-004 De machinegegevens bevinden zich op een typeplaatje (1). Het typeplaatje (1) is op het frame voor, in rijrichting rechts, aangebracht. Gegevens voor aanvragen en bestellingen Bij vragen over het werktuig en bij het bestellen van onderdelen moeten het type, het voertuigidentificatienummer en het bouwjaar van het werktuig worden opgegeven.
Pagina 33
Machinebeschrijving Overlastbeveiliging De overlastbeveiliging beschermt trekker en machine tegen belastingspieken. Deze kan ook bij laag toerental of bij starten van de hark reageren. Als dit het geval is, draait de tussenas, maar staan de harken stil of draaien met gereduceerd toerental. Het kortdurend aanspreken van de overlastbeveiliging belemmert de functie van de machine niet.
Pagina 34
Technische gegevens Technische gegevens Alle informatie, afbeeldingen en technische gegevens in dit document komen overeen met de stand ten tijde van publicatie. Wijzigingen aan de constructie blijven altijd en zonder kennisgeving of opgave van redenen voorbehouden. KSG000-046 Afmetingen in transportstand Lengte [L] 8.200 mm Transportbreedte [B]...
Pagina 35
Technische gegevens Bedrijfsstoffen Minimumvereiste aan de trekker Benodigd vermogen 37 kW (50 PK) Aftakastoerental max. 540 o.p.m. Spanning verlichting 12 V, 7-polig Spanning bediening (bij uitvoering "Elektrische verstelling van 12 V, 3-polig de werkhoogte" Max. bedrijfsdruk van de hydraulische installatie 200 bar Hefarm Fixeerbare hoogte en zijkan-...
Pagina 36
Nooit oliesoorten met verschillende specificaties met elkaar mengen. Overleg met uw KRONE servicepartner houden, voordat na een oliewissel een olie met een andere specificatie wordt gebruikt. Op aanvraag kunnen biologische bedrijfsstoffen worden gebruikt.
Pagina 37
Bedienings- en weergave-elementen Hydraulische besturingsapparaten van de trekker Bedienings- en weergave-elementen Hydraulische besturingsapparaten van de trekker Functie Beschrijving Enkelwerkend besturings- Van transport- in werkstand: apparaat (rood 1+) Aan het bedieningskabel trekken en onder spanning houden. Om de machine van de transportstand in de werkstand neer te laten, het enkelwerkende besturingsapparaat (rood 1+) in de zweefstand brengen.
Pagina 38
Bedienings- en weergave-elementen Bedieningsbox Bedieningsbox Bij uitvoering "Elektrische verstelling van de werkhoogte" KS000-006 Aanduiding Functie 1 Controlelamp rood Brandt wanneer de bedieningsbox is ingeschakeld. 2 Hoofdschakelaar Links De bedieningsbox inschakelen. Rechts De bedieningsbox uitschakelen. 3 Tuimelschakelaar Werkhoogte op rechter hark instellen. Boven ...
Pagina 39
Eerste inbedrijfstelling Checklist voor de eerste inbedrijfstelling Eerste inbedrijfstelling In dit hoofdstuk worden montage- en instelwerkzaamheden aan de machine beschreven die alleen door gekwalificeerd vakpersoneel mogen worden uitgevoerd. Hier geldt de aanwijzing "Kwalificatie van het vakpersoneel", pagina 13. WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Pagina 40
Eerste inbedrijfstelling Lengte van de tussenas aanpassen Lengte van de tussenas aanpassen AANWIJZING Trekkerwissel Wanneer de tussenaslengte bij een trekkerwissel niet wordt gecontroleerd, kan er schade aan de machine ontstaan. Om schade aan de machine te vermijden, bij iedere trekkerwissel de tussenaslengte controleren en evt.
Pagina 41
Eerste inbedrijfstelling Rijrichting regelen Rijrichting regelen De stuurstangen zijn in de fabriek vooringesteld. Bij aangehangen machine moet rechtdoor rijden gecontroleerd worden. De machine moet op een vlakke weg in het midden achter de trekker lopen. Wanneer de machine schuin verdraaid ten opzichte van de trekker loopt, moeten de stuurstangen worden bijgesteld.
Pagina 42
Eerste inbedrijfstelling Afstand tussen tandarm en dwarsarm controleren / instellen Afstand tussen tandarm en dwarsarm controleren / instellen KSG000-007 ü De machine bevindt zich in de transportstand, pagina 62. ü De machine is stopgezet en beveiligd, pagina 24. ü De machine is veilig ondersteund, pagina 25.
Pagina 43
Eerste inbedrijfstelling Harkhelling – basisinstelling Harkhelling – basisinstelling KSG000-008 Bij de basisinstelling van de harkhelling moeten de tanden (2) een bepaalde afstand X tot de ondergrond (1) aanhouden. De volgende waarden worden daarbij aanbevolen: Afstand 43 mm 35 mm 28 mm INFO De waarde bij positie x wordt bereikt voor het verstellen van de harkhoogte.
Pagina 44
Eerste inbedrijfstelling Tandverliesbeveiliging monteren Tandverliesbeveiliging monteren Bij uitvoering "Tandverliesbeveiliging" KS000-209 De kabel (1) met de kabelklemmen (2) aan de schudtanden (3) bevestigen. INFO De kabel (1) moet zich met betrekking tot de draairichting achter de schudtanden (3) bevinden. De moeren (4) van de kabelklemmen (2) moeten naar buiten wijzen. INFO Extra tandverliesbeveiliging best.-nr.: 153 479 0 Swadro TS 680 Twin...
Pagina 45
Inbedrijfstelling Trekker voorbereiden Inbedrijfstelling WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood. Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd, pagina 12.
Pagina 46
Inbedrijfstelling Machine aan de trekker vastkoppelen KS000-021 De machine is met opnamepennen van de cat.II voor montage in de driepunt uitgerust. De hefarmen van de trekker zodanig instellen dat de hefpunten van de hefarmen dezelfde afstand tot de ondergrond hebben. Machine aan de trekker vastkoppelen AANWIJZING Machineschade door botsing met trekhaak...
Pagina 47
Inbedrijfstelling Uitrichting van het machineframe voor de werkstand Uitrichting van het machineframe voor de werkstand KSG000-038 ü De machine is volledig en correct aan de trekker vastgekoppeld, pagina 46. ü De steunvoet is omhooggezwenkt, pagina 64. ü Machine is geplaatst op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende draagvermogen.
Pagina 48
Inbedrijfstelling Tussenas monteren INFO Ketting voor het vastzetten van de onderste stand van de hefarmen best.-nr.: 250 759 0 Tussenas monteren AANWIJZING Trekkerwissel Wanneer de tussenaslengte bij een trekkerwissel niet wordt gecontroleerd, kan er schade aan de machine ontstaan. Om schade aan de machine te vermijden, bij iedere trekkerwissel de tussenaslengte controleren en evt.
Pagina 49
Inbedrijfstelling Hydraulische slangen vastkoppelen De groothoek van de tussenas wordt aan machinezijde gemonteerd. Machine op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende draagvermogen neerzetten. De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen. De schuifpen (6) van de kruiskoppelingvork en de groef (7) aan de aandrijfas van de machine (8) zodanig t.o.v.
Pagina 50
Inbedrijfstelling Verlichting voor rijden op de weg aansluiten KMG000-076 De trekkerhydrauliek drukloos schakelen. De machine stoppen en beveiligen, pagina 24. De verbindingen van de hydraulische snelkoppelaar schoonmaken en drogen. De hydraulische slang (1+) aan een enkelwerkend besturingsapparaat van de trekker vastkoppelen.
Pagina 51
Inbedrijfstelling Bedieningsbox aansluiten Bedieningsbox aansluiten Bij uitvoering "Elektrische verstelling van de werkhoogte" AANWIJZING Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan. Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn. Eventueel moeten eerst de contactdoos voor de spanningsvoorziening en de houder voor de bedieningsbox op de trekker worden gemonteerd.
Pagina 52
Inbedrijfstelling 7.10 Veiligheidsketting monteren WAARSCHUWING Gevaar voor letsel of schade aan de machine door niet correct aangesloten of geïnstalleerde veiligheidsketting Een te strak of te los geïnstalleerde veiligheidsketting kan leiden tot het scheuren van de veiligheidsketting. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of de trekker en de machine worden beschadigd.
Pagina 53
Bediening Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/monteren Bediening WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood. Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd, pagina 12.
Pagina 54
Bediening Tandbeschermingen van de tandpunten verwijderen Tandbeschermingen van de tandpunten verwijderen KSG000-003 Dwarsarmen in de werkstand neerlaten WAARSCHUWING Levensgevaar, letsel of schade aan de machine door ongecontroleerd neerlaten van de machine Bij het neerlaten van de machine in de werkstand kunnen personen of dieren in het zwenkbereik ernstig letsel oplopen en kan de machine worden beschadigd.
Pagina 55
Bediening Harkvergrendeling lossen ü De tandbeschermingen zijn van de tandpunten verwijderd, pagina 54. De trekker inschakelen. Om de vergrendelingen (1) te ontlasten het enkelwerkende besturingsapparaat op de trekker bedienen en druk op de hydraulische cilinders zetten. Om de vergrendelingen (1) los te maken, het bedieningskoord (2) strak trekken en houden. ...
Pagina 56
Bediening Afwijsbeugel in de werkstand zwenken in rijrichting links moeten de klapbare tandarmen beginnend aan de voorzijde in de werkstand worden gezwenkt. ü De machine is stopgezet en beveiligd, pagina 24. ü De harkvergrendeling is gelost, pagina 55. De harken steeds zo ver draaien totdat de klapbare tandarmen naar buiten staan. ...
Pagina 57
Bediening Zwaddoek voor in de werkstand zwenken Zwaddoek voor in de werkstand zwenken Bij de uitvoering "Zwaddoek voor" Naar gelang of de machine voor enkele of dubbele zwadafleg is ingesteld (zie pagina 73),moet de positie van het voorste zwaddoek worden ingesteld. Voor enkele zwadafleg moet het voorste zwaddoek omhoog worden gezwenkt (pos.
Pagina 58
Bediening Zwaden Zwaden AANWIJZING Schade aan de machine door achteruit rijden De machine is ontworpen voor vooruit rijden. Nooit achteruit rijden als de machine in de werkstand is. Voor achteruit rijden de harken opheffen. Erop letten of zich niemand in het werkbereik van de machine bevindt. ...
Pagina 59
Bediening Werken op het veld bij helling 8.11 Bocht naar rechts De besturing van de trekker slechts zo ver naar rechts draaien dat de indicator (1) de markering (2) niet aanraakt. 8.11 Werken op het veld bij helling WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Pagina 60
Bediening 8.13 Afwijsbeugel in de transportstand zwenken KS000-131 Het voorste zwaddoek (3) moet in de transportstand worden gebracht voordat de machine voor enkele zwadafleg resp. voor het transport wordt ingesteld. De vergrendelingsbout (2) trekken. Het zwaddoek voor (3) omhoog zwenken tot de vergrendelingsbout (2) in de bevestigingsboring (1) ineensluit.
Pagina 61
Bediening Tandarmen in de transportstand zwenken 8.14 8.14 Tandarmen in de transportstand zwenken Bij uitvoering "Tandarmen opklapbaar" KS000-119 De klapbare tandarmen moeten in een bepaalde volgorde in de transportstand worden gezwenkt: in rijrichting rechts moeten de klapbare tandarmen beginnend aan de voorzijde in de transportstand worden gezwenkt.
Pagina 62
Bediening 8.15 Hark tegen verdraaien beveiligen 8.15 Hark tegen verdraaien beveiligen KSG000-023 ü De afwijsbeugels bevinden zich in de transportstand, pagina 60. ü Bij uitvoering "Tandarmen opklapbaar": de tandarmen zijn in de transportstand gezwenkt,zie pagina 61 ü De machine is stopgezet en beveiligd, pagina 24.
Pagina 63
Bediening Tandbeschermingen op de tandpunten aanbrengen 8.17 ü De harken zijn tegen verdraaien beveiligd, pagina 62. De trekker inschakelen. Het enkelwerkende besturingsapparaat in de zweefstand zetten. Alle hydraulische besturingsapparaten in de neutrale stand zetten. Om de vergrendelingen (1) te ontlasten het enkelwerkende besturingsapparaat (1+) in de zweefstand zetten.
Pagina 64
Bediening 8.18 Steunvoet in transportstand brengen 8.18 Steunvoet in transportstand brengen KSG000-028 De machine zo hoog optillen dat de steunvoet (1) naar achteren kan worden gezwenkt. De machine stoppen en beveiligen, pagina 24. De trekbout (2) lostrekken, de steunvoet (1) 90° naar achteren zwenken en met de trekbout (2) in deze positie vergrendelen.
Pagina 65
Rijden en transport Rijden en transport WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood. Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd, pagina 12.
Pagina 66
Rijden en transport De machine voorbereiden voor het rijden op de weg De machine voorbereiden voor het rijden op de weg KSG000-015 ü De machine is volledig en correct aan de trekker vastgekoppeld, pagina 46. ü De trekkermotor is uitgeschakeld, de contactsleutel uitgetrokken en meegenomen. ü...
Pagina 67
Rijden en transport Machine parkeren Machine parkeren WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door wegrollen van de onbeveiligde machine Wanneer de machine na het parkeren niet tegen wegrollen is beveiligd, bestaat het gevaar dat personen door de ongecontroleerd rollende machine gewond raken. ...
Pagina 68
Rijden en transport De machine voorbereiden voor het transport Controleren of de trekveren voor de harkvergrendeling in de tand zijn vastgehaakt. De hefarmen van de trekker zo ver neerlaten dat de trekker zonder gevaar kan worden weggereden. De beveiliging tegen onbevoegd gebruik monteren en de sleutel veilig bewaren, pagina 53.
Pagina 69
Rijden en transport De machine voorbereiden voor het transport 9.3.2 Machine vastsjorren WAARSCHUWING Levensgevaar door ongecontroleerde beweging van de machine Wanneer de machine bij het transport op een vrachtwagen of schip niet correct wordt vastgesjord, kan de machine ongecontroleerd gaan bewegen en daardoor personen in gevaar brengen.
Pagina 70
Instellingen Instellingen WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood. Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd, pagina 12.
Pagina 71
Instellingen Werkhoogte instellen 10.1 10.1 Werkhoogte instellen Bij uitvoering "Mechanische verstelling van de harkhoogte" KS000-138 ü De dwarsarmen bevinden zich in de werkstand, pagina 54. ü Bij uitvoering "Tandarmen opklapbaar": de tandarmen bevinden zich in de werkstand, pagina 55. • De afwijsbeugel bevinden zich in de werkstand,zie pagina 56 ...
Pagina 72
Instellingen 10.2 Zwaddoek achter instellen Werkhoogte op rechter hark instellen. Om de tandafstand tot de bodem te verhogen, de tuimelschakelaar (3) omhoog duwen. Æ In de digitale weergave (2) verhoogt de waarde zich. Om de tandafstand tot de bodem te verkleinen de tuimelschakelaar (3) omlaag duwen. Æ...
Pagina 73
Instellingen Enkele of dubbele zwadafleg instellen 10.3 Zwaddoek achter in lengterichting instellen De instelling is nodig als voer bijvoorbeeld voor langs het zwaddoek valt. De schroeven (5) losdraaien. Het zwaddoek in de gewenste positie brengen. De schroeven (5) vastdraaien. Hoogte van de zwaddoek instellen ...
Pagina 74
Instellingen 10.4 Harkhelling instellen Omschakelen van enkele op dubbele zwadafleg Met het enkelwerkende besturingsapparaat (1+) de harken omlaag resp. omhoog zetten in de wendakkerstand. Met het dubbelwerkende besturingsapparaat (2+) de dwarsarmen volledig uitschuiven. Met het enkelwerkende besturingsapparaat (1+) de hark omlaag zetten in de werkstand tot de wielen van het harkonderstel op de grond staan.
Pagina 75
Instellingen Harkhelling instellen 10.4 KSG000-008 Bij de basisinstelling van de harkhelling moeten de tanden (2) een bepaalde afstand X tot de ondergrond (1) aanhouden. De volgende waarden worden daarbij aanbevolen: Afstand 43 mm 35 mm 28 mm INFO De waarde bij positie x wordt bereikt voor het verstellen van de harkhoogte. Lengtehelling Een verandering van de lengtehelling (hark kantelt naar voren) wordt bereikt wanneer de achterste tastwielen (rechts en links) van het onderstel in hoogte kan worden versteld.
Pagina 76
Instellingen 10.4 Harkhelling instellen INFO De harkhelling moet aan beide tastwielen gelijkmatig worden versteld (bijv. links +1 mm en rechts -1 mm). Machine op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende draagvermogen neerzetten. De machine in de werkstand brengen. Let er hierbij op dat de looprichting van de tastwielen in de rijrichting wijst.
Pagina 77
Instellingen Harkhelling instellen 10.4 INFO Bij zwaar voer het onderstel binnen zo laag mogelijk instellen. Bij de uitvoering "Nalopende tastwielen" KS000-144 Pos. I ≙ minimale afstand tanden tot de bodem Pos. IV ≙ maximale afstand tanden tot de bodem Om de harkhelling in te stellen, de achterste tastwielen demonteren en in het gatenpatroon verplaatsen.
Pagina 78
Instellingen 10.5 Nalopende tastwielen vastzetten Bij de uitvoering "Tandemonderstel met nalopende wielen" KSG000-031 Pos. I ≙ minimale afstand tanden tot de bodem Pos. IV ≙ maximale afstand tanden tot de bodem Om de harkhelling in te stellen, de achterste tastwielen demonteren en in het gatenpatroon verplaatsen.
Pagina 79
Instellingen Neerlaatsnelheid van de harken instellen 10.6 Om bij het rijden op hellingen het afdrijven van de machine te voorkomen, de nalopende tastwielen vastzetten. ü De machine is stopgezet en beveiligd, pagina 24. De contramoer (1) losmaken. Het tastwiel tot de aanslag naar buiten duwen en vasthouden. ...
Pagina 80
Instellingen 10.8 Hoogte van de wendakkerstand instellen De zwenkprocessen van de harken van de werkstand in de wendakkerstand en omgekeerd worden via de besturing van de stappenvolgorde op de voorste dwarsarm bepaald. Door verstellen van de timingschijf (1) wordt de uitzetvertraging ingesteld. Door verstellen van de timingschijf (1) met de klok mee wordt de tijdvertraging vergroot.
Pagina 81
Als de sensorspanning niet kleiner is dan 1 V of niet groter is dan 4 V, bezoek dan een KRONE vakwerkplaats zodat de sensor mechanisch kan worden bijgesteld. Machine op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende draagvermogen neerzetten.
Pagina 82
Instellingen 10.9 Sensor kalibreren De weergave op nul zetten De magneten op de weergave leggen. Æ Als de weergave niet knippert, voer dan de kalibratie opnieuw uit. Æ Als de weergave 3x knippert, is de kalibratie geslaagd. Kalibreringsproces De beide harken elk tot op de grond omlaag bewegen. ...
Pagina 83
Onderhoud – algemeen Onderhoudstabel 11.1 Onderhoud – algemeen WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood. Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd, pagina 12.
Pagina 84
Onderhoud – algemeen 11.1 Onderhoudstabel 11.1.3 Onderhoud – om de 50 uur Componenten Bandenspanning controleren zie pagina 89 Wielmoeren aanhalen zie pagina 89 Bouten/moeren op de machine vastdraaien zie pagina 85 Schroeven aan de tanden controleren zie pagina 88 11.1.4 Onderhoud – na 1.000 hectare Olie verversen Distributiekast voor zie pagina 99...
Pagina 85
Onderhoud – algemeen Aandraaimomenten 11.2 11.2 Aandraaimomenten Afwijkende aandraaimomenten Alle schroefverbindingen moeten principieel met de hierna vermelde aandraaimomenten worden vastgedraaid. Afwijkingen van de tabel zijn overeenkomstig gemarkeerd. Metrische draadschroeven met normaal schroefdraad INFO De tabel geldt niet voor verzonken schroeven met binnenzeskant wanneer de verzonken schroef over de binnenzeskant wordt aangehaald.
Pagina 86
Onderhoud – algemeen 11.2 Aandraaimomenten Metrische draadschroeven met fijn schroefdraad DV000-001 Maat schroefdraad Sterkteklasse op de boutkop Sterkteklasse 10.9 12.9 Aandraaimoment (Nm) M12x1,5 M14x1,5 M16x1,5 M18x1,5 M20x1,5 M24x2 1121 1312 M27x2 1148 1635 1914 M30x1,5 2100 2650 Metrische draadschroeven met verzonken kop en binnenzeskant INFO De tabel geldt alleen voor verzonken schroeven met binnenzeskant en metrische schroefdraad die via de binnenzeskant worden aangedraaid.
Pagina 87
Onderhoud – algemeen Aandraaimomenten 11.2 Sterkteklasse 10.9 12.9 Aandraaimoment (Nm) Sluitschroeven aan aandrijvingen INFO De aandraaimomenten gelden alleen voor de montage van sluitschroeven, kijkglazen, be-/ ontluchtingsfilters in aandrijvingen met gietijzeren, aluminium en stalen behuizingen. Onder het begrip sluitschroef vallen de aftapschroef, de controleschroef, de be- en ontluchtingsfilters.
Pagina 88
Onderhoud – algemeen 11.3 Schroeven aan de tanden controleren Schroef- Sluitschroef en kijkglas met koperen Ontluchtingsventiel van messing draad ring Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter van van messing staal in staal en giet- in aluminium in staal en gietwerk in aluminium werk Maximaal aandraaimoment (Nm) (± 10%) G1“...
Pagina 89
Banden visueel controleren De banden op sneden en breuken visueel controleren. Æ Wanneer er sneden of breuken in de banden aanwezig zijn, de banden door een KRONE servicepartner laten repareren of wisselen. Onderhoudsintervallen voor visueel controleren van de banden, pagina 83.
Pagina 90
Onderhoud – algemeen 11.6 Tanden vervangen (in geval van reparatie) Onderhoudsintervallen, pagina 83. Aandraaimoment: wielmoeren Schroefdraad Sleutelwijdte Aantal bouten Maximaal aandraaimoment per naaf zwart Gegalvaniseerd M12 x 1,5 19 mm 4/5 stuks 95 Nm 95 Nm M14 x 1,5 22 mm 5 stuks 125 Nm 125 Nm...
Pagina 91
Onderhoud – algemeen Machine reinigen 11.7 Onderlaag Schroef M12x100-10.9 Tandbekleding Afwijsplaat Lijm (zeer sterk) Moer Alle tanden voor de gebroken tanden demonteren. De gebroken tanden demonteren. De tandbekleding (5) in de tanden (2) leggen. Let er hierbij op dat de tandbekleding (5) volgens de afbeelding is gepositioneerd.
Pagina 92
Onderhoud – smering 12.1 Tussenas smeren Onderhoud – smering WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood. Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd, pagina 12.
Pagina 93
Onderhoud – smering Smeerschema – machine 12.2 Aandrijftussenas Tussenassen harkaandrijving ü De dwarsarmen bevinden zich in de werkstand, pagina 54. ü De machine is stopgezet en beveiligd, pagina 24. Volg de handleiding van de fabrikant van de tussenas goed op. De tussenas in de afstanden die in de afbeelding zijn aangegeven met een multifunctioneel vet smeren.
Pagina 96
Onderhoud – smering 12.2 Smeerschema – machine Elke 20 bedrijfsuren (13) (14) (15) Elke 250 bedrijfsuren (16) (17) Swadro TS 680 Twin Originele handleiding 150001024_01_nl...
Pagina 97
Onderhoud - hydrauliek Onderhoud - hydrauliek WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood. Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd, pagina 12.
Pagina 98
Onderhoud - hydrauliek 13.1 Hydraulische olie 13.1 Hydraulische olie AANWIJZING Schade aan de hydraulische installatie door niet goedgekeurde hydraulische olie Door de toepassing van niet goedgekeurde hydraulische oliesoorten of een mengsel van verschillende oliesoorten kan schade aan de hydraulische installatie ontstaan. ...
Pagina 99
Onderhoud – aandrijving Harkaandrijving en harkbehuizing 14.1 Onderhoud – aandrijving WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood. Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd, pagina 12.
Pagina 100
Onderhoud – aandrijving 14.3 Distributiekast achter Oliepeil controleren: De afsluitschroef van de controleboring (1) demonteren. ð Wanneer de olie tot de controleboring (1) reikt: De afsluitschroef van de controleboring (1) monteren, aandraaimoment pagina 87. ð Wanneer de olie niet tot de controle-opening (1) reikt: ...
Pagina 101
Onderhoud – aandrijving Distributiekast achter 14.3 ð Wanneer de olie niet tot de controle-opening (1) reikt: De afsluitschroef van de vulboring (3) demonteren. Nieuwe olie via de vulboring (3) tot aan de controle-opening (1) bijvullen. De afsluitschroef van de controleboring (1) en de afsluitschroef van de vulboring (3) monteren, aandraaimoment pagina 87.
Pagina 102
Storing, oorzaak en oplossing 15.1 Storingen algemeen Storing, oorzaak en oplossing WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood. Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd, pagina 12.
Pagina 103
Storing, oorzaak en oplossing Storingen algemeen 15.1 Mogelijke oorzaak Oplossing De hydrauliek zolang bedienen tot de dwarsarmen tegen de De harken zijn niet tot in wen- dakkerstand omhoog ge- aanslagen aan liggen, pagina 37. zwenkt. Storing: de hark kan zich niet aan de ongelijkmatige bodem aanpassen. Mogelijke oorzaak Oplossing De hefarm van de trekker is te...
Pagina 104
Reparatie, onderhoud en instellingen door vakpersoneel 16.1 Tandarmen vervangen (in geval van reparatie) Reparatie, onderhoud en instellingen door vakpersoneel WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Pagina 105
Reparatie, onderhoud en instellingen door vakpersoneel Tandarmen vervangen (in geval van reparatie) 16.1 Bij reparaties de tandarmen afzonderlijk vervangen: De schroeven (6) van de tandarm (3) demonteren. De schroeven (5) van de ernaast liggende tandarmen losmaken. De defecte tandarm (3) eruit trekken. ...
Pagina 106
Reparatie, onderhoud en instellingen door vakpersoneel 16.2 Aanzetpunten van de krik 16.2 Aanzetpunten van de krik WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door omhoog bewogen machine Er bestaat gevaar voor personen door vallen van de machine of ongecontroleerd zwenkende delen. Alleen goedgekeurd hefgereedschap en aanslagmiddelen met voldoende draagvermogen gebruiken.
Pagina 107
Afvalverwijdering Afvalverwijdering Na de gebruiksduur van de machine moeten de afzonderlijke bestanddelen van de machine volgens voorschrift worden verwijderd. De in het desbetreffende land actueel geldende voorschriften voor afvalverwijdering en de hiervoor geldende wetten moeten in acht worden genomen. Metalen delen •...
Pagina 108
Bijlage 18.1 Hydraulisch schakelschema Bijlage 18.1 Hydraulisch schakelschema Legenda voor het volgende hydraulische schakelschema Transportstand getekend Hefcilinder links Rijrichting Werkbreedteverstelling rechts Hefcilinder rechts Werkbreedteverstelling links >>> 2 150101527_00 [} 109] Swadro TS 680 Twin Originele handleiding 150001024_01_nl...
Pagina 110
Trefwoordenlijst Trefwoordenlijst Aandraaimoment: wielmoeren......90 Checklist voor de eerste inbedrijfstelling .... 39 Aandraaimomenten ..........85 Conformiteitsverklaring........115 Aanwijzingen met informatie en adviezen .... 9 Constructieve wijzigingen aan de machine ..13 Aanzetpunten van de krik ......... 106 Contactgegevens van uw handelaar ....2 Afbeeldingen ............
Pagina 111
Trefwoordenlijst Gebruik alleen na correcte inbedrijfstelling ..14 Handkruk ............38 Gebruik volgens bestemming ......11 Hark tegen verdraaien beveiligen....... 62 Gebruiksduur van de machine ......12 Harkaandrijving en harkbehuizing ...... 99 Gegevens voor aanvragen en bestellingen ..2, 32 Harkhelling –...
Pagina 112
Trefwoordenlijst Lawaai kan gezondheidsschade veroorzaken ... 21 Olie verversen .......... 100, 101 Lengte van de tussenas aanpassen....40 Oliën ..............36 Levensgevaarlijke elektrische schokken door Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig elektrische bovenleiding ........20 uitvoeren............. 25 Lijsten en verwijzingen ......... 6 Omhoog gebrachte machine en machinedelen beveiligen tegen omlaag zakken ......
Pagina 113
Trefwoordenlijst Schroeven aan de tanden controleren ....88 Veilige werking: Technisch onberispelijke toestand ................14 Sensor kalibreren ..........81 Veiligheid ............11 Sluitschroeven aan aandrijvingen ...... 87 Veiligheidsaanduidingen aan de machine ..18 Smeerschema – machine........93 Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat Smeervetten ............
Pagina 114
Deze pagina werd bewust vrijgelaten. Swadro TS 680 Twin Originele handleiding 150001024_01_nl...
Pagina 115
Conformiteitsverklaring Conformiteitsverklaring EG-conformiteitsverklaring Maschinenfabrik Krone Beteiligungs-GmbH Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle verklaren hiermee als fabrikant van het hierna genoemde product en onder eigen verantwoordelijkheid, dat Machine: Cirkelhark Serie: Swadro TS 680 Twin waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met de volgende bepalingen: •...
Pagina 116
Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG * Heinrich-Krone-Straße 10 D-48480 Spelle * Postfach 11 63 D-48478 Spelle ' +49 (0) 59 77 / 935-0 6 +49 (0) 59 77 / 935-339 ü www.landmaschinen.krone.de...