Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
MICROMASTER
Handleiding
Inhoud
Veiligheidsvoorschriften ..................................................... 2
1. OVERZICHT...................................................................... 3
2. INSTALLATIE ................................................................... 4
3. BEDIENINGSPANEEL & BASISWERKING................... 14
4. WERKINGSWIJZEN ....................................................... 17
5. SYSTEEMPARAMETERS .............................................. 20
6. FOUTMELDINGEN......................................................... 33
7. SPECIFICATIES ............................................................. 39
8. BIJKOMENDE INFORMATIE......................................... 41
© Siemens plc 1997
G85139-H1750-U049-A2
12/02/98
Advertenties
Inhoudsopgave
Samenvatting van Inhoud voor Siemens MICROMASTER MM12
-
Pagina 1: Inhoudsopgave
Veiligheidsvoorschriften ............. 2 1. OVERZICHT..............3 2. INSTALLATIE ..............4 3. BEDIENINGSPANEEL & BASISWERKING....14 4. WERKINGSWIJZEN ............17 5. SYSTEEMPARAMETERS ..........20 6. FOUTMELDINGEN............33 7. SPECIFICATIES ............. 39 8. BIJKOMENDE INFORMATIE......... 41 © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98... -
Pagina 2: Veiligheidsvoorschriften
ISO 9001 vraagd is, dan kan een externe PTC ge- bruikt worden (zie sectie 2.3.5); Siemens plc werkt met een kwaliteitsmanagement volgens de eisen • Het naar beneden laten van de ventilator- van ISO 9001. afscherming op MICROMASTER bouw- vorm C stelt draaiende gedeelten bloot. -
Pagina 3: Overzicht
• Automatische herkenning van een 2, 4, 6 or 8-polige motor; • Ingebouwde koelventilator; • Snelle stroombegrenzer voor een betrouwbare werking; • Een compacte uitvoering en de mogelijkheid om de omvormers naast elkaar te monteren, bespaart inbouwruimte. © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U064-B 12/02/98... -
Pagina 4: Installatie
(conductie en straling) te verminderen. In dit geval moet de filter zo dicht mogelijk bij de drive geplaatst worden en zo goed mogelijk geaard worden. Onder geen enkele omstandigheid mag bij de installatie van de drive afgeweken worden van de veiligheidsvoorschriften! © Siemens plc 1997... - Pagina 5 De stuurkabel moet gescheiden worden van de motor en voedingskabels. STUUR- KABEL MOTOR- ∗ Opm: Afscherming moet ook KABEL aan de motor bevestigd worden. Figuur 1: Voorbeeld van een RFI Filter Installatie © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98...
-
Pagina 6: Technische Montage
/ hr) = (Warmteverlies Watt/ ∆T) x 3.1 2. Indien nodig, plaats kastventilatie. Verklaring: Nominaal warmteverlies (Watt) = 3% van het nominaal vermogen. ∆T = Toegelaten temperatuurstijging in de kast in °C. 3.1 = Specifieke luchtwarmte op zeeniveau. © Siemens plc 1997... - Pagina 7 A = 147 x 73 x 141 160 175 MM110 MM150 B = 184 x 149 x 172 174 184 MM220 C = 215 x 185 x 195 204 232 174 MM300 MM400 MM550 MM750 Figuur 2: Mechanische Montage © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98...
-
Pagina 8: Elektrische Installatie
Verzeker u ervan dat de motor voor de juiste voedingsspanning geconfigueerd is. 1/3 fase 230 V MICRO-MASTERS mogen niet aangschakeld zijn aan een 400 V 3-fase voeding. Bij aansluiting van synchrone machines, alsook parallelle schakeling van meerdere motoren (groepsaandrijving) moet de omvormer met U/f kenlijn (P077= 0 or 2) ingesteld worden. © Siemens plc 1997... - Pagina 9 2. INSTALLATIE Nederlands Stuur- klemmen L/L1 N/L2 Voedings- klemmen Motorklemmen MOTOR SCHAKELAAR FILTER(Klasse B alleen) MICROMASTER ZEKERINGEN 1-fase uitvoering MOTOR FILTER SCHAKELAAR MICROMASTER ZEKERINGEN 3-fase uitvoering Figuur 3: Vermogenaansluitingen © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98...
-
Pagina 10: Vermogen- En Motoraansluiting - Bouwvorm B
F: Voedingskabeldoorvoer (22.8 mm diameter; aanvaardt kabels tot 14.5 mm diameter) G: Motorkabeldoorvoer (22.8 mm diameter; aanvaardt kabels tot 14.5 mm diameter) 1: Doorvoer voor stuurdraden 2: Doorvoer voor voedingskabel en motorkabels Figuur 4: Vermogenaansluitingen Toegangsdiagram - Bouwvorm B © Siemens plc 1997... -
Pagina 11: Vermogen- En Motoraansluiting - Bouwvorm C
Stuurkabeldoorvoer (16.2 mm diameter; aanvaardt kabels tot 10 mm diameter) Voedingskabeldoorvoer (22.8 mm diameter; aanvaardt kabels tot 14.5 mm diameter) Mototkabeldoorvoer (22.8 mm diameter; aanvaardt kabels tot 14.5 mm diameter) Figuur 5: Vermogenaansluitingen Toegangsdiagram - Bouwvorm C © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98... - Pagina 12 (+10 V, max. 10 mA) (7.5 - 33 V, max. 5 mA) Analoge Ingang Voeding (0/2 - 10 V) voor sensor (ingangsimpedantie = of andere belasting 70 k Ω ) (+15 V, max. 50 mA) Stuurklemmenstrook Figuur 6: Stuurklemmenstrook © Siemens plc 1997...
-
Pagina 13: Overbelastingsbeveiliging Van De Motor
L/L1, N/L2, L3 V: 0 - 10 V 2 - 10 V AIN+ AIN- – 24 V RS485 DIN1 DIN2 DIN3 Voeding voor +15V sensor of andere belasting RL1B RL1C U, V, W Figuur 8: Blokdiagram © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98... -
Pagina 14: Bedieningspaneel & Basiswerking
Met P124 = 0 kan de frequentieverandering van deze toets opgeheven worden. Indrukken om parameternummers, parameter indexnummers en parameterwaarden te verlagen. Indrukken om tussen de parameter en de parameterwaarde te kunnen omschakelen. Figuur 9: FrontPaneel © Siemens plc 1997... -
Pagina 15: Basiswerking
(2) Indien voor parameter P000 de uitgangsfrequentie is gekozen (P001 = 0), zal bij uitgeschakeld bedrijf elke 1,5s de streefwaarde verschijnen. (3) Het toestel is voor standaardgebruik af fabriek geparametreerd voor 4-polige Siemens-normmotoren. Voor gebruik van andere motoren is het noodzakelijk de motorgegevens op de kenplaat via de parameter P081 tot P085 (zie Figuur 12) in te geven. -
Pagina 16: Standaardwerking In 10 Stappen
De basismethode om de omvormer te configureren is hieronder beschreven. Deze methode gebruikt een digitale streefwaarde met een minimum aan parameters te veranderen van hun fabriekinstelling. We nemen aan dat een Siemens 4-polige motor is aangesloten aan de omvormer (zie sectie 3.2.1 als een ander type motor aangesloten wordt). -
Pagina 17: Werkingswijzen
P089. De continue Boost ( P078 ) en de start Boost ( P079 ) zijn afhankelijk van de waarde van de statorweerstand. Een te hoge waarde kan de omvormer doen uitschakelen. (8) Zet de externe AAN/UIT-schakelaar op AAN. Draai de potentiometer (of regel de analoge stuurspanning) totdat de gewenste frequentie wordt aangeduid. © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98... -
Pagina 18: Stoppen Van De Motor
Uitzondering: UIT2 of UIT3 kunnen via P051 to P053 geactiveerd worden (zie sectie 5). Verschillende omvormers kunnen tegelijkertijd aan één automatiseringseenheid aangesloten worden. Elke omvormer kan individueel geadresseerd worden. Voor verdere informatie, refereer naar volgende documenten (beschikbaar via het lokale Siemens kantoor): E20125-B0001-S302-A1 Werking van het USS Protocol met SIMOVERT 6SE21 en MICROMAS-... -
Pagina 19: Closed-Loop Regeling
P001 (waarde = 007) P061 (waarde = 012 of 013) P210 P220 Beschrijving van alle closed-loop parameters zijn voorzien in sectie 5. Voor verdere gedetailleerde informatie over PI werking, zie de Siemens DA 64 catalogus. © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98... -
Pagina 20: Systeemparameters
= ‘ 055.8’ dan n = 8). Druk ∆ of ∇ om de waarde te veranderen (alle waarden tussen .00 and .99 zijn juist) en druk dan P tweemaal in om naar het parameterdisplay. Indien parameters toevallig veranderd werden, kunnen alle parameters gereset worden door P944 op 1 te programmeren en dan P te drukken. © Siemens plc 1997... - Pagina 21 Dit is ook de periode waarvoor DC injectie actief is. (zie P073) F r e q u e n t ie m a x 0 H z U itloop-tijd T ijd ( 0 - 6 5 0 s ) © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98...
- Pagina 22 1 = Werking van de toetsen START, STOP, JOG & ACHTERUIT volgens P121 - P124. De toetsen ∆ en ∇ kunnen gebruikt worden om de frequentie te wijzigen als P124=1. Opm:De digitale ingangen voor START, JOG en hoog/laag frequentie zijn niet werkzaam. © Siemens plc 1997...
- Pagina 23 • 2 = Niet continue afronding. De afronding wordt niet geactiveerd bij een stopbevel of frequentiedaling met snelle uitloop. Opm: P004 moet een waarde hebben groter dan 0.0 wil deze parameter enig effect hebben. © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98...
- Pagina 24 +/-5 V voeding of een 0 - 10 V potentiometer zodat de uitgangsfrequentie in gelijk welke positie 0 kan zijn, inclusief de nulpuntpositie. © Siemens plc 1997...
- Pagina 25 Werkzaam bij digitale werking en P053 of P054 of P055 = 17. [30.00] • P048 Vaste frequentie (Hz) 0 - 400.00 Werkzaam bij digitale werking en P053 of P054 of P055 = 17. [35.00] • © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98...
- Pagina 26 P050 = 2 ⇒ ⇒ ⇐ P050 = 3 ⇒ ⇒ ⇒ P050 = 4 ⇐ ⇐ ⇒ P050 = 5 ⇐ ⇐ ⇐ P050 = 6 or 7 ⇒ Vaste streefwaarde niet geïnverteerd ⇐ Vaste streefwaarde geïnverteerd © Siemens plc 1997...
- Pagina 27 (P051, P052, P053 = 17) DIN3 DIN2 DIN1 (P053) (P052 (P051) STOP START TOT FF1 (P041) START TOT FF2 (P042) START TOT FF3 (P043) START TOT FF4 (P044) START TOT FF5 (P046) START TOT FF6 (P047) © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98...
- Pagina 28 Nederlands 5. SYSTEEM PARAMETERS Paramet Functie Bereik Beschrijving/ Nota’ s (standaar START TOT FF7 (P048) P056 0 = 12.5 ms Digitale ingang debounce tijd 0 - 2 1 = 7.5 ms 2 = 2.5 ms © Siemens plc 1997...
- Pagina 29 (2) Als P063 en P064 een te hoge waarde hebben, en P012 heeft een hoge waarde, kan er een overstroom waarschuwing of trippen ontstaan als de omvormer een motor met geblokkeerde as probeert op te starten. © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98...
- Pagina 30 4 kHz en met een Boostwaarde groter dan 100% ( P078+P079 ) een derating ondergaan voor een werking onder de 5 Hz. Model P076 = 0 of 1 2 of 3 MM37/3 - MM 750/3 50% x P083 80% x P083 © Siemens plc 1997...
-
Pagina 31: P084 Nominale Motorspanning (V)
0 - 30 Tot 31 omvormers kunnen via de seriële interface verbonden worden en ge-controleerd door een PC of PLC met het USS- • protocol. Deze parameter legt het adres van de omvormer vast. © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98... - Pagina 32 Read-only parameter. [¶¶¶] 1 = MICROMASTER series 2 (MM2) 2 = COMBIMASTER 3 = MIDIMASTER 4 = MICROMASTER Junior (MMJ) 5 = MICROMASTER series 3 (MM3) 6 = MICROMASTER Vector (MMV) 7 = MIDIMASTER Vector (MDV) © Siemens plc 1997...
-
Pagina 33: Foutmeldingen
0 - 9999 De laatst geregistreerde foutmelding (zie sectie 6) wordt opgeslaan in deze parameter. Deze waarde wordt gewist als de omvormer gereset wordt. Dit is een kopie van de vermelde code in P930. © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98... - Pagina 34 100.00 • [0.00] P212 100% streefwaarde 0.00- Waarde van P210 voor 100% streefwaarde. 100.00 • [100.00] P700 Specifiek voor PROFIBUS-DP. Zie het PROFIBUShandboek voor P701 verdere de-tails. ( Enkel toegankelijk met P099=1 ) • P702 P880 © Siemens plc 1997...
- Pagina 35 003 = Spanningsbegrenzing actief 005 = Motorovertemperatuur P944 Reset naar de standaard 0 - 1 Zet op ‘ 1’ en druk P om alle parameters uitgezonderd P101 fabrieks-instellingen terug naar de fa-brieksinstelwaarden te resetten. © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98...
- Pagina 36 EEPROM, aan te passen, moet men er zich van gewissen dat het maximaal aantal schrijfcycli ( ongeveer 50.000 ) niet overschreden wordt. Het overschrijden van dit aantal schrijfcycli kan resulteren in vernietiging en verlies van opgeslagen gegevens. Het aantal leescycli zijn niet gelimiteerd. © Siemens plc 1997...
- Pagina 37 F188 Meet fout van de Deze fout treedt op wanneer P088=1 en de frequentie omvormer is statorweerstand ingeschakeld zon-der aangesloten motor, of waarbij een motor aangsloten is die een relatief hoge stator-weerstand heeft in © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98...
- Pagina 38 Indien de fouttoestand werd opgeheven, kan het toestel gereset worden. Hiervoor kan men de P-toets indrukken (1 maal op P000 en de tweede maal om de fout te resetten), of de fout uitwissen via een binaire ingang (zie parameters P051 - P053 in punt 5) of via de seriële verbinding. © Siemens plc 1997...
-
Pagina 39: Specificaties
3.0 / 4 4.0 / 5 5.5 / 7.5 / 10 Motorvermogen (kW / hp) Continu vermogen 930 VA 1.15 1.5 kVA 2.1 kVA 2.8 kVA 4.0 kVA 5.2 kVA 7.0 kVA 9.0 kVA 12.0 © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98... - Pagina 40 4.8 / 10.5 Optionele externe klasse A en klasse B filters zijn beschikbaar (zie sectie 8.3). Nota 4-polige Siemens motor, 1LA5 serie of equivalent. Veronderstel 3-fasige voeding. Bij een 1-fasige aansluiting zijn de ingangsstromen, kabelsecties en zekeringen voor monofasige MICROMASTER van toepassing.
-
Pagina 41: Bijkomende Informatie
Veilige scheiding van de stroombanen Dubbele isolatie of beveiligde afscherming Electro-magnetic compatibility (EMC): Zie sectie 8.3 Opties / Toebehoren RFI ontstoringsfilter Tekstdisplay (Opm) PROFIBUS module (CB15) Gelieve Siemens of uw SIMOVIS software voor bediening via PC dealer te contacteren voor verdere details. Uitgangs- en netspoelen Uitgangsfilters IP21 (NEMA 1) Kit 8. -
Pagina 42: Voorbeeld Van Inbedrijfname
Oncorrecte boodschaplengte Pariteitsfout Nota Het display knippert wanneer een byte ontvangen wordt, wat een aanduiding is dat een seriële verbin- ding gerealiseerd werd. Als ‘ 100’ blijft knipperen op het display, duidt dit meestal op een busfout. © Siemens plc 1997... -
Pagina 43: Electro-Magnetic Compatibility (Emc)
EN 61000-4-4 2 kV vermogen kabels, 1 kV stuur- leidingen Elektromagnetische hoogfrequente veld- IEC 1000-4-3 26-1000 MHz, 10 V/m sterkte * Zonder limiet voor installaties waar geen andere verbruikers op dezelfde voedingstransfo zijn aangesloten. © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98... - Pagina 44 1 kV vermogen kabels, 0.5 kV stuurleidingen Nota: De MICRO en MIDI MASTERS producten zijn bedoeld om gebruikt te worden exclusief in profes- sionele toepassingen. Daarom vallen ze niet in de draagwijdte van de harmonische emmissie speci- ficatie EN 61000-3-2. © Siemens plc 1997...
-
Pagina 45: Milieuaspecten
Het onderdeel kan gerecycleerd en ter beschikking gesteld worden in overeenstemming met de lokale vereis- ten of teruggestuurd worden naar de fabrikant. Documentatie Deze handleiding is geprint op chloorvrij papier dat geproduceerd is van houdbare bossen. Geen oplossings- middelen zijn gebruikt geweest bij het printen of het bindingsproces. © Siemens plc 1997 G85139-H1750-U049-A2 12/02/98... -
Pagina 46: Gebruikers Parameterinstellingen
15.00 P043 P132 20.00 P044 P134 P045 P135 25.00 P046 P137 30.00 P047 P140 35.00 P048 P141 P050 P142 P051 P143 P052 P201 P053 P202 P056 0.00 P203 P061 P205 P062 P206 P063 P207 P064 P208 © Siemens plc 1997... - Pagina 47 Siemens n.v. Siemens Nederland NV Postbus 16068 Charleroisesteenweg 116 1060 Brussel 2500 BB Den Haag Wijzigingen voorbehouden G85139-H1750-U064-A2 Bestell-Nr. 6SE9286-4AA64 © Siemens plc 1997 Printed in EU...