Diamanten
Achtergrond
Diamantschijven bestaan gewoonlijk uit 2 onderdelen:
1. Diamantpoeder (ook bekend als diamantkristallen of
korrel). Door de grootte van het diamantpoeder of de
korrel te veranderen, kunnen we bepalen hoe grof
of fi jn de krassen zijn die achterblijven na het schuur-
proces.
2. Een bindmiddel (metaal of hars). Diamantpoeder
wordt gemengd en gesuspendeerd in een metaal-
of harsbindmiddel. Wanneer het is gesuspendeerd
in een metaalbindmiddel, wordt het afgewerkte
product een metaalgebonden of gesinterd diamant-
segment genoemd. Wanneer het is gesuspendeerd
in een harsbindmiddel, wordt het afgewerkte pro-
duct een harsgebonden diamantsegment of -schijf
genoemd. Door de hardheid van het bindmiddel te
veranderen, kunnen we bepalen hoe snel of traag
de diamantschijf zal afslijten.
Algemene principes
Hierna volgen enkele algemene regels met betrekking
tot diamantsegmenten in schuurtoepassingen. Zoals
bij alle algemene regels zijn er uitzonderingen of ge-
vallen waarin ze niet van toepassing zijn.
GROOTTE VAN DIAMANTKORREL
Het veranderen van de diamantkorrel in een kleinere
deeltjes-/korrelgrootte beïnvloedt de prestaties van het
diamantgereedschap op de volgende manieren:
•
Fijner kraspatroon.
•
Langere levensduur van het diamantgereedschap.
Het tegenovergestelde geldt wanneer een grotere
deeltjes-/korrelgrootte wordt gebruikt.
BINDMIDDEL—METAALBINDMIDDEL OF HARSBIN-
DMIDDEL
Het verhogen van de hardheid van het bindmiddel
resulteert in het volgende:
•
Langere levensduur van het diamantgereedschap.
•
Lagere productiesnelheid.
•
Het diamantgereedschap laat fi jnere krassen
achter bij droog schuren (in vergelijking met een
diamantgereedschap met zachter bindmiddel met
dezelfde diamantkorrelgrootte).
Het tegenovergestelde geldt wanneer het metaal- of
harsbindmiddel zachter wordt gemaakt.
Diamanten
AANTAL DIAMANTSEGMENTEN/-SCHIJVEN ONDER
DE MACHINE
Het verhogen van het aantal segmenten onder de ma-
chine resulteert in het volgende:
•
Minder druk op elk afzonderlijk diamantsegment.-
Minder snelle slijtage van de diamantsegmenten.
•
Lagere belasting op de machine waardoor de
schuurmachine minder stroom verbruikt.
•
Een vlakker kraspatroon (vooral op zachte vloeren).
Het tegenovergestelde geldt wanneer het aantal seg-
menten onder de machine wordt verlaagd.
NAT EN DROOG SCHUREN
Wanneer de diamantsegmenten nat worden gebruikt,
gelden de volgende principes:
•
Hogere productiesnelheid dan bij droog schuren.
•
Snellere slijtage van de diamantsegmenten (door
de aanwezigheid van slib), waardoor hardere bin-
dmiddelen kunnen worden gebruikt (in vergelijking
met droog schuren).
•
Diamantkorrel maakt diepere krassen.
Wanneer de diamantsegmenten droog worden ge-
bruikt, gelden de volgende principes:
•
Lagere productiesnelheden met hardere materialen
dan bij nat schuren.
•
Er zijn zachtere bindmiddelen nodig om de diamant-
segmenten te doen afslijten (aangezien er geen slib
is om de slijtage van de segmenten te bevorderen).
•
De krassen van de diamantkorrel zijn niet zo diep
als bij nat schuren.
•
Het diamantsegment wekt meer hitte op.
Samenvatting van de diamantprincipes
Diamantsegmenten moeten afslijten om productief te
zijn. De slijtage van de diamantsegmenten kan worden
beïnvloed door de volgende factoren:
•
Druk.
•
Hardheid van het bindmiddel.
•
Grootte van de diamantkorrel.
•
Aanwezigheid van water.
•
Aantal segmenten onder de machine.
•
Het toevoegen van extra schuurmiddel (bv. zand,
siliciumcarbide) op de vloer bevordert de slijtage.
69
Dutch -