Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

Geniox
Hygiënische luchtbehandelingsunit
NL
Gebruikershandleiding
Artikelnummer van deze handleiding
9092552013
Document vertaald uit het Engels | Version
Ordernummer output

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor SystemAir Geniox 10 H

  • Pagina 1 Geniox Hygiënische luchtbehandelingsunit Gebruikershandleiding Artikelnummer van deze handleiding 9092552013 Document vertaald uit het Engels | Version Ordernummer output...
  • Pagina 2 Alleen de Engelse versie is geldig in geval van een geschil. Vertaalde versies zijn niet geldig in geval van geschillen. output |...
  • Pagina 3: Gedetailleerde Inhoudsopgave Op De Volgende Pagina's

    Aansluiting van de EC-ventilatormotor, diagnostiek/storingen en configuratie van de snelheidsregeling Inbedrijfstelling protocol – voorbeeld (in aparte map) Rapport met data van laatste functietest van Systemair fabriek (in aparte map, indien besturingssysteem is geleverd) 10 Korte omschrijving van hoofdcomponenten in het besturingssysteem...
  • Pagina 4: Inhoudsopgave

    Voorbeeld van label geplaatst op of bij de schakelkast is aangebracht – Aansluitschema voor externe componenten ....................9 D.2.6 Besturingpaneel voor het Systemair Access besturingssysteem ........... 10 Het bedieningspaneel voor het besturingssysteem................ 11 Afmetingen van de kasten....................... 11 Gewoon automatische bedrijf - alleen handmatige bediening door nieuwe parameters......11 E Tekeningen, diagrammen, handleidingen en instructies voor gebruik, onderhoud, reparaties ......
  • Pagina 5 Temperatuursensoren ....................39 K.5.12 Klepmotoren ......................39 K.5.13 Filterbeveiligingen ..................... 39 K.5.14 Ruimtetemperatuursensoren ..................39 K.5.15 Vorstbeveiliging ......................40 K.5.16 Systemair bedieningspaneel - NaviPad................40 K.5.17 Koudeterugwinning....................40 K.5.18 Vrije koeling ......................40 K.5.19 Alarmsignaal ......................40 K.5.20 Warmteterugwinning ....................40 K.5.21 Vorstbeveiliging–...
  • Pagina 6 Inhoudsopgave N De essentiële kenmerken van gereedschappen die op de machine kunnen worden gemonteerd....... 46 O De condities van stabiliteit tijdens gebruik, transport, montage, demontage en wanneer buiten gebruik....46 Betrouwbaar geïnstalleerd om te voorkomen dat units kantelen of verplaatsen in geval van een storm.
  • Pagina 7 Configuratie van de snelheidsregeling ..................7-3 Bijlage 8 Inbedrijfstelling protocol – voorbeeld (in aparte map) ..............8-1 Bijlage 9 Rapport met data van laatste functietest van Systemair fabriek (in aparte map, indien besturingssysteem is geleverd) ......................9-1 Bijlage 10 Korte omschrijving van hoofdcomponenten in het besturingssysteem........... 10-1 10.1 Genioxkasten geleverd in verschillende secties .................
  • Pagina 9: A Fabrikant

    Systemair Litouwen Linu g. 101 LT-20174 Ukmergé Systemair HVAC Spanje S.L.U. c/Montecarlo14, Fuenlabrada ES-28942 Madrid Naam van machines Deze handleiding behandelt de Systemair luchtbehandelingsunits Geniox10 H,Geniox11 H,Geniox12 H,Geniox14 H,Ge- niox16 H, Geniox18H,Geniox20 H,Geniox22 H,Geniox24 H,Geniox27 H,Geniox29 H enGeniox31 H. output |...
  • Pagina 10: Conformiteitsverklaring - Voorbeeld

    SystemairCAD software en worden geleverd door Systemair. De installa- teur is verantwoordelijk voor de CE-markering en documentatie, wanneer eventuele constructie- of functiewijzigingen worden doorgevoerd aan de luchtbehandelingskast.
  • Pagina 11: Algemene Omschrijvingen, Gevaren En Waarschuwingen

    Algemene omschrijvingen, gevaren en waarschuwingen | Algemene omschrijvingen, gevaren en waarschuwingen Geniox luchtbehandelingskasten zijn orderspecifieke machines, leverbaar in duizenden verschillende configuraties. Er worden hieronder slechts een paar voorbeelden van machineconfiguraties omschreven. De luchtbehandelingskasten zijn bedoeld voor het transport en behandeling van lucht tussen de -40 °C en + 40 °C De kasten zijn exclusief bedoeld voor comfort ventilatie.
  • Pagina 12 | Algemene omschrijvingen, gevaren en waarschuwingen Positie Beschrijving Symbool Merk Kanaalaansluiting buitenlucht Kanaalaansluiting afblaaslucht Klep Waarschuwing voor beknelling Verbind de secties met identieke nummers Energieterugwinning Waarschuwing over gevaar bij roterende delen Filter met aanduiding van de luchtstroomrichting Waarschuwing voor gevaar door elektriciteit Besturingssysteem in een schakelkast achter deze inspectiedeur Kanaalaansluiting retourlucht output |...
  • Pagina 13 Algemene omschrijvingen, gevaren en waarschuwingen | Positie Beschrijving Symbool Machinekaart Kanaalaansluiting toevoerlucht Verwarmingsbatterij Waarschuwing over gevaar door hitte Gewicht van de sectie, productienummer van de unit, nummer van de sectie. Waarschuwing voor gevaar door draaiende ventilator gedurende 4 minuten uitloopperiode. Ventilator met pijl voor richting van de luchtstroom.
  • Pagina 14: D.1.2 Gewicht Van Elke Sectie En Productienummer - Voorbeeld Voor De Geniox Kast

    | Algemene omschrijvingen, gevaren en waarschuwingen Positie Beschrijving Symbool Koelbatterij Omkeerbare warmtepomp Geluiddemper Andere labels Inspectie Bevochtiger Changeover batterij D.1.2 Gewicht van elke sectie en productienummer – voorbeeld voor de Geniox kast Gewicht van de sectie. Productienummer van de kast. Nummer van de sectie in de kast.
  • Pagina 15: D.2 Data Over De Kast Overeenkomstig Kaarten En Labels In En Op De Kast

    Een voorbeeld van het label dat altijd op of bij de schakelkast wordt geplaatst, als de unit met het Access besturingssys- teem van Systemair is geleverd. Systemair A/S Systemair verklaart hierbij dat de kast in overeenstemming is met: N60439-1 SBB laagspanningspanelen:...
  • Pagina 16: D.2.3 Stroomdiagram - Voorbeeld Van Het Label Dat Op Of Bij De Schakelkast Is Aangebracht

    Stroomdiagram – voorbeeld van het label dat op of bij de schakelkast is aangebracht Een voorbeeld van het label dat altijd op of bij de schakelkast wordt geplaatst, als de unit met het Access besturingssys- teem van Systemair is geleverd. D.2.4...
  • Pagina 17: D.2.5 Voorbeeld Van Label Geplaatst Op Of Bij De Schakelkast Is Aangebracht - Aansluitschema Voor Externe Componenten

    Voorbeeld van label geplaatst op of bij de schakelkast is aangebracht – Aansluitschema voor externe componenten Een voorbeeld van het label dat altijd op of bij de schakelkast wordt geplaatst, als de unit met het Access besturingssys- teem van Systemair is geleverd. output |...
  • Pagina 18: D.2.6 Besturingpaneel Voor Het Systemair Access Besturingssysteem

    | Algemene omschrijvingen, gevaren en waarschuwingen D.2.6 Besturingpaneel voor het Systemair Access besturingssysteem Klemmen op het Access schakelbord. De verbonden componenten zijn een voorbeeld en niet uniek voor elke bestelling. output |...
  • Pagina 19: D.3 Het Bedieningspaneel Voor Het Besturingssysteem

    Gebruikersgids) is één van de bijlagen die bij deze Gebruikershandleiding wordt geleverd. Dit is het NaviPad bedieningspaneel voor het Access be- sturingssysteem van Systemair. Het bedieningspaneel wordt via een kabel aangesloten op de regelaar in de schakelkast. Het bedieningspaneel wordt geleverd met 3 meter kabel en er kan tot 100 me- ter kabel van hetzelfde type worden toegevoegd.
  • Pagina 20: G Beoogd Gebruik En Toepassingsmogelijkheden

    | Beoogd gebruik en toepassingsmogelijkheden Beoogd gebruik en toepassingsmogelijkheden De luchtbehandelingskasten zijn bedoeld voor het transport en behandeling van lucht tussen de -40 °C en + 40 °C. De kasten zijn alleen bedoeld voor comfortventilatie. De units zijn niet geschikt voor omgevingen die een hogere corrosie- klasse hebben dan C4 volgens EN ISO 12944-2 (de motoren zijn gebouwd voor de behandeling van lucht tussen -20°C en + 60°C).
  • Pagina 21: I.1.1 Hanteringsmethoden

    Instructies voor het uitladen op de locatie, installatie en aansluiting | Pas op Het is niet toegestaan om de in de fabriek aangebrachte plastic verpakking van de hygiënische versie van deze Geniox luchtbehandelingskast tijdens het vervoer of kortstondige opslag op de bouwplaats te verwijderen.
  • Pagina 22: I.1.3 Lossen Met Een Kraan

    | Instructies voor het uitladen op de locatie, installatie en aansluiting I.1.3 Lossen met een kraan Een LBK die wordt geleverd op een pallet, moet met banden worden opgetild (zie de afbeelding). I.1.4 Transport van de kast zonder basisframe op de locatie Kasten zonder basisframe worden altijd geleverd in secties, met elke sectie op een pallet.
  • Pagina 23: I.1.7 Een Unit Optillen Zonder Basisframe En Poten Maar Met Geïnstalleerde Beugels Voor Hijsen

    Instructies voor het uitladen op de locatie, installatie en aansluiting | I.1.7 Een unit optillen zonder basisframe en poten maar met geïnstalleerde beugels voor hijsen. Bevestig de banden voorzichtig aan de 4 beugels onder- aan de secties voor de Geniox kasten grootte 20 als de beugels zijn gemarkeerd met de blauwe stickers met een haak, omdat deze blauwe stickers aangeven dat die beu- gels zijn bevestigd aan de profielen die de zware compo-...
  • Pagina 24: I.1.8 Omgaan Met Een Unit Met Gaten In Het Basisframe Voor Vorken

    | Instructies voor het uitladen op de locatie, installatie en aansluiting Deze beugel in Geniox-units in de afmeting 20 is niet be- doeld om de unit op te tillen. Deze beugel is bedoeld om 2 secties stevig vast te houden met 8 mm bouten. Deze beugel in secties in de groottes 10 –...
  • Pagina 25 Instructies voor het uitladen op de locatie, installatie en aansluiting | De vorken van de handmatige hydraulische steekwagen moeten langer zijn dan de breedte of lengte van de sec- tie/unit om deze veilig te kunnen vervoeren. Zeer belangrijk om te controleren of de wielen van de handmatige hydraulische steekwagen nooit geactiveerd worden op het horizontale profiel van het basisframe aan de andere kant van de sectie/unit.
  • Pagina 26: I.1.9 Dakuitvoering Met Pvc, Vlakke Plaatstalen Platen Of Bitumen

    | Instructies voor het uitladen op de locatie, installatie en aansluiting Pas op Vermijd het activeren van de wielen van handmatige hydraulische steekwagen over horizontale profielen van basisframes I.1.9 Dakuitvoering met PVC, vlakke plaatstalen platen of bitumen Voorkom beschadiging van de druipneusprofielen langs het PVC of bitumendak. Houd de beveiligingsprofielen van Sty- rofoam op het apparaat tot de installatie is voltooid.
  • Pagina 27: I.1.12 Minder Dan 30˚ Kantelen Tijdens Transport Van De Sectie Met Warmtepomp

    Instructies voor het uitladen op de locatie, installatie en aansluiting | I.1.12 Minder dan 30˚ kantelen tijdens transport van de sectie met warmtepomp Tijdens transport, de kastsectie moet altijd rechtop of minder dan 30˚ gekanteld te worden. Indien de kast meer dan 30˚...
  • Pagina 28: I.2.4 Basisframes Voor Kasten Voor Buitenopstelling

    Basisframes voor kasten voor buitenopstelling Kasten voor buitenopstelling moeten zijn geïnstalleerd op 218 mm hoge basisframes en zijn altijd gemonteerd op de LBK secties. Thermisch verzinkte basisframes worden aanbevolen voor kasten voor buitenopstelling. Systemair levert deze basisframes zonder de hierboven genoemde verstelbare voetjes.
  • Pagina 29: I.2.7 De Secties Monteren

    Instructies voor het uitladen op de locatie, installatie en aansluiting | Let op! Plaats de band op de onderste profielen van de unit om belasting en spanning op de verticale profielen te voorkomen wanneer delen aan elkaar worden getrokken langs het basisframe of op de vloer. De secties moeten vol- ledig en strak samen worden getrokken met de band op de onderste profielen.
  • Pagina 30 De secties moeten dan permanent worden vastgezet met 8 mm bouten en moeren door de grijze geleidings- en verbindingsblokken. Systemair heeft u de 8 mm bouten met ronde kop en moeren geleverd die nodig zijn om deze taak uit te voeren Wel is een inbussleutel — maat 6 mm —...
  • Pagina 31: I.2.8 Risico Van Schoorsteeneffect Bij Verticale Kanalen En Winddruk Op Jaloezieën

    I.2.8 Risico van schoorsteeneffect bij verticale kanalen en winddruk op jaloezieën Belangrijk De Systemair luchtbehandelingskasten kunnen worden besteld en geleverd zonder kleppen en de installateur/gebruiker moet controleren of het risico van het schoorsteeneffect voorkomen moet worden met kleppen en veerteruggangmotoren.
  • Pagina 32: I.2.9 Het Kanaalwerk Aanbrengen

    De afscherming is een veiligheidsafscherming die aan de binnenzijde van de deur is aangebracht. Opmerking! De vei- ligheidsafscherming getoond op de onderstaande illustratie is optioneel verkrijgbaar bij Systemair. Volgens de Ma- chinerichtlijn is er gereedschap nodig voor het verwijderen van de afscherming. Wanneer de afscherming is...
  • Pagina 33: I.2.11 Sluit De Deuren Met Behulp Van De Sleutel

    Als de optionele afscherming van Systemair niet is besteld, moet de installateur die de unit opstart een afscherming maken en installeren, waar een afscherming wordt gevraagd volgens de richtlijnen van de machinerichtlijn.
  • Pagina 34: I.3 Installatie - Elektrisch

    Zie de orderbevestiging en Bijlage 2met exacte informatie over de accessoire-compo- nenten die zijn besteld en geleverd. Het elektrische schema omvat: • Algemene omschrijving, Elektrische schema's, Schakelkast indeling, Klemmenblok matrix en Kabelschema. • De bedradingsdiagrammen zijn beschikbaar op https://techdoc.systemair.dk — neem contact op met uw plaatselijke Systemair vestiging. output |...
  • Pagina 35: I.3.3 Installatie Van Netvoeding

    Het NaviPad-bedieningspaneel met aanraakscherm is voorzien van 3 meter kabel voor aansluiting op de toegangscon- troller in de kast. Tot 100 m kabel tussen het Systemair NaviPad-bedieningspaneel en de Access-regelaar is mogelijk. Plaats het Systemair NaviPad bedieningspaneel aan de buitenzijde van het apparaat of aan de muur.
  • Pagina 36: I.3.5 Ventilatoren - Kabelaansluitingen Met Stekkers Voor Het Eenvoudig Verwijderen Van De Ventilatoren

    De verbinding en het opstarten van het Access bestu- ringssysteem met het NaviPad-bedieningspaneel worden beschreven in: NaviPad Snelgids — op 16 pagina’s.Deze informatie is beschikbaar op Systemair.com I.3.5 Ventilatoren — kabelaansluitingen met stekkers voor het eenvoudig verwijderen van de ventilatoren Voor het eenvoudig verwijderen van de ventilatoren voor het reinigen van de motoren en waaiers, hebben de kabel- aanlsluitingen stekkers.
  • Pagina 37: I.4 Installatie - Leidingen Voor Water - Heet En Gekoeld, Kleppen En Afvoeren

    — indien nodig met behulp van een reinigingsmiddel dat niet corrosief is voor de batterijvinnen van aluminium. De bovengenoemde kleppen en koppelstukken worden niet door Systemair geleverd. I.4.4.1 Verwarmingsbatterijen Warmwaterleidingen moeten met isolatie worden beschermd tegen vorst en warmteverlies.
  • Pagina 38 | Instructies voor het uitladen op de locatie, installatie en aansluiting combinatie met temperatuursensoren en een besturingssysteem (tracing). Leidingen, isolatie, elektrische verwar- mingskabels, het besturingssysteem voor verwarmingskabels en de circulatiepomp worden niet door Systemair geleverd. De verwarmingscapaciteit van de batterij met slechts 2 rijen is niet afhankelijk van de aansluiting van warm water in...
  • Pagina 39: Klepmotor En Klep Voor Verwarming

    Koelbatterijen Leidingen voor gekoeld water of koelmiddel moeten worden geïsoleerd. Leidingen en isolatie worden niet geleverd door Systemair. I.4.4.2.1 Pijpaansluiting naar koelbatterijen voor gekoeld water Batterijen met 3 rijen of meer moeten altijd worden aangesloten in tegenstroom aan de luchtstroom.
  • Pagina 40: Starre Pijpmontagebeugels Voor Kleppen, Circulatiepompen En Leidingsysteem

    (isolatie, verwarmer en regelaar voor de verwarmer worden niet door Systemair geleverd). I.4.7 Condenswaterafvoer van de platenwarmtewisselaar aansluiten Condenswater uit de platenwarmtewisselaar en twincoil wordt opgevangen in de lekbak.
  • Pagina 41 Systemair. De hierboven aangegeven hoogtes — H1 en H2 — zijn ook van toepassing voor dit type sifon. Het grote voordeel van dit type sifon voor sec-...
  • Pagina 42: I.4.8 Condenswaterafvoer Van De Koelbatterij

    (isolatie, verwarmer en regelaar voor de verwarmer worden niet door Systemair geleverd). De isolatie dient eenvoudig boven de afdichting te verwij- deren te zijn, omdat de bal en houder voor de bal regel- matig gereinigd dienen te worden om een luchtdichte afsluiting van de bal in de houder te waarborgen.
  • Pagina 43: I.4.11 Als Laatste Handeling Zal De Installateur De Geleverde Filters In De Gereinigde Kast Plaatsen Voordat Deze Opgestart En Aan De Gebruiker Overgedragen Wordt

    70 dB (A) buiten de units niet. Data over geluid in Bijlage 2. Installatie van de units op veren vermindert de overdracht van geluid en trillingen naar het gebouw Systemair levert geen veren voor dit doel. Flexibele verbindingen tussen de units en kanalen zijn als accessoires leverbaar.
  • Pagina 44: K.3 Opstarten Door Installateur

    Schakel de stroom in en de unit zou klaar moeten zijn voor opstarten. Voor het opstarten zie de gebruikershandleiding (ook wel gebruikersgids) voor het Systemair bedieningspaneel, indien de unit werd geleverd met een besturingssysteem van Systemair - (een papieren versie van deze handleiding wordt geleverd met de unit).
  • Pagina 45: K.4 Video-Instructies Over Aanpassingen En Gebruik Met Het Bedieningspaneel

    (impuls). Het benodigde aantal minuten voor langer bedrijf dient te worden geselecteerd op het Systemair bedieningspaneel. Drukknop en kabel worden niet geleverd door Systemair. Verder is het mogelijk om, wanneer de unit in de uitschakelmodus is, de unit te starten/stoppen door aanwezigheidsmelders. Aanwezigheids- melders en kabel worden niet geleverd door Systemair.
  • Pagina 46: K.5.6 Circulatiepomp, Verwarming

    Circulatiepomp, verwarming De circulatiepomp is niet inbegrepen in de levering van Systemair. Indien de pomp 24 uur lang niet is geactiveerd, wordt de pomp dagelijks 1 minuut lang ingeschakeld om deze in goede staat te houden. Kabels worden niet door Systemair geleverd.
  • Pagina 47: K.5.10 Schakelkast

    Separate regeling van de luchthoeveelheid of kanaaldruk voor de toevoer- en retourventilator. De vereiste luchthoe- veelheid of kanaaldruk bij een normale en gereduceerde capaciteit worden op het Systemair bedieningspaneel gese- lecteerd. De actuele druk wordt gemeten door druktransmitters. PI berekening in de regeling verzendt continu het noodzakelijke toerental voor de ventilatoren naar de frequentie-omvormers om de benodigde druk te realiseren.
  • Pagina 48: K.5.15 Vorstbeveiliging

    K.5.19 Alarmsignaal Bij alarm zijn er 24 V DC klemmen voor in de schakelkast. Kabel en lamp worden niet door Systemair geleverd. K.5.20 Warmteterugwinning De warmteterugwincapaciteit wordt geregeld door het modulerende toerental van de rotor K.5.21...
  • Pagina 49: K.7 Nauwkeurige Meting Van Het Sfp (Specifiek Ventilatorvermogen)

    Opstarten, afstellen, gebruik, ingebruikname en nadat de kast enkele maanden niet in gebruik is geweest | Nauwkeurige meting van het SFP (Specifiek Ventilatorvermogen) Wanneer de schakelkast achter de inspectiedeur voor de toevoerluchtventilator is geïnstalleerd, wordt de afdek- plaat, een apart luik in het inspectieluik, verwijderd en kan het werkelijke energieverbruik worden gemeten met behulp van een instrument op de aansluitklemmen in de schakelkast omdat er geen lekkage van luchtstroom is.
  • Pagina 50: K.8 Unit Niet In Bedrijf Gedurende Enkele Maanden

    | Informatie over de resterende risico's Als deze plaat, het aparte luik in het inspectieluik, verwij- derd is, is er vrije toegang om stroomsterkte meetklem- men rond de kabels te plaatsen en de spanning te meten. Het instrument berekent het werkelijk verbruikte vermogen.
  • Pagina 51: L.1.3 Algemeen Voor Alle Unitsecties Door Onvoldoende Verlichting

    Informatie over de resterende risico's | Gevaren/gevaarlijk gebied: • Er kunnen scherpe randen aanwezig zijn op platen of binnenin de machines alsmede scherpe randen van frames en kleppen. Er zijn geen scherpe randen aan de buitenkant van de units. Gevaarlijk incident: •...
  • Pagina 52: L.1.6 Filters

    | Informatie over de resterende risico's L.1.6 Filters L.1.6.1 Risico bij het missen van het vervangen van filters Gevaren/gevaarlijk gebied: • Overslaan van filterwisselingen en ontbrekend onderhoud vermindert de capaciteit en het uiteindelijke gevolg zal uitval van de unit zijn. Gevaarlijk incident: •...
  • Pagina 53: L.1.8 Batterijen Voor Verwarmen

    Informatie over de resterende risico's | Gevaarlijk incident: • Personen die spanningvoerende delen aanraken krijgen een elektrische schok, brandwonden, hartritmestoringen etc. Claim voor vermindering van gevaar: • In geval van installatie of reparatie aan geleidende delen, moet de as worden geblokkeerd om rotatie te voorkomen. L.1.7.3 Risico van draaiende waaier door trek (schoorsteeneffect) Gevaren/gevaarlijk gebied:...
  • Pagina 54: M Instructies Omtrent Beschermende Maatregelen Tijdens Reparaties En Onderhoud

    | Instructies omtrent beschermende maatregelen tijdens reparaties en onderhoud L.1.9.2 Risico veroorzaakt door blikseminslag Gevaren/gevaarlijk gebied: • Blikseminslag dichtbij de machine. Gevaarlijk incident: • Blikseminslag kan een flash-over creëren tussen fases en geleidende onderdelen. Dit kan leiden tot brand of de overspanning kan leiden tot persoonlijk letsel.
  • Pagina 55: O.2 Transport Van Sectie Met Warmtepomp

    Afschakelen van de unit tot een veilige toestand. Schakel de unit op UIT op het Systemair bedieningspaneel. Zie de - Gebruikershandleiding – als de unit is geleverd met een besturingssysteem van Systemair. Schakel de automatische werkschakelaars uit. De automatische werkschake- laars zijn gemarkeerd met F1 t/m F3.
  • Pagina 56: R.2 Ontgrendel En Vergrendel De Deuren Met Behulp Van De Sleutel

    | Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden Gebruik de opstartprocedure die is omschreven in paragraaf hoofdstuk K, wanneer de onderhoudsactiviteiten zijn afgerond. Ontgrendel en vergrendel de deuren met behulp van de sleutel Gebruik de sleutel om de deuren te vergrendelen. De deuren zijn niet automatisch vergrendeld door de hendel in een verticale positie te draaien.
  • Pagina 57: R.3 Checklist Met Schema's Voor Reiniging En Reparatie

    Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden | Checklist met schema’s voor reiniging en reparatie Item Activiteit Actie indien nodig maand maanden Hygiënische inspectie Buitenlucht-aanvoeren en afblaaslucht-afvoeren Controleer op vervuiling, Reinig en repareer. beschadiging en corrosie. Controleer de omgeving op Aan operator melden nieuwe emissiebronnen. Gedecentraliseerde luchtbehandelingsunits/eindunits.
  • Pagina 58 | Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden Item Activiteit Actie indien nodig maand maanden Luchtbevochtigers met recirculatie 6.1.1 Reinig en repareer. Controleer op vervuiling, schade, microbiële groei en corrosie. 6.1.2 Functie-check stillegggen Pas aan regelingen 6.1.3 Determine total number of Als het aantal KVE's > half- CFUs in recirculating water 1000 KVE/ml: Reinig,...
  • Pagina 59 Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden | Item Activiteit Actie indien nodig maand maanden Niet-recirculerende luchtbevochtigers 6.2.1 Reinig en repareer. Controleer op besmetting, schade, microbiële groei, en corrosie. 6.2.2 Controleer op Reinig en repareer de condensaataanslag in de stoombevochtiger. bevochtigingskamer. 6.2.3 Controleer het Reinig.
  • Pagina 60 | Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden Item Activiteit Actie indien nodig maand maanden Luchtkanalen Repareer. Controleer toegankelijke delen van luchtkanalen op beschadiging. Controleer twee of drie Inspecteer het representatieve locaties op kanalensysteem op het binnenste andere locaties, beslis luchtkanaaloppervlak op de noodzaak om alle vervuiling, corrosie en (zichtbare en niet condensatie.
  • Pagina 61 Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden | Item Activiteit Actie indien nodig maand maanden 13.3 Controleer de luchtfilters op onacceptabele vervuiling, beschadiging en geuren. 13.4 Controleer luchtkanalen op beschadiging. 13.5 Controleer het binnenoppervlak van het luchtkanaal op vervuiling en condensatie (gebruik bijvoorbeeld een camera in de afwezigheid van geschikte inspectieopeningen).
  • Pagina 62: R.3.1 Checklist Met Schema Voor Elektrisch En Mechanisch Onderhoud Van De Geniox Luchtbehandelingskasten

    | Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden R.3.1 Checklist met schema voor elektrisch en mechanisch onderhoud van de Geniox luchtbehandelingskasten Functie Onderhoud Aantal keer per jaar Behuizing Reinigen van de behuizing Zie jaarlijkse aantallen in deel R.3 hierboven Controle van pakkingen op deuren en afdichtingen tussen secties Filters Filters vervangen Zie jaarlijkse...
  • Pagina 63: R.4 Filters - Vervang Filters Altijd Met Nieuwe Filters Met Dezelfde Karakteristiek Om Dezelfde Sfp Waarde Te Behouden

    2 die altijd worden geleverd in een map die in de luchtbehandelingskast is geplaatst wanneer de luchtbehandelingskast wordt afgeleverd op de uiteindelijke locatie. Bijlage 2 is tevens ook beschikbaar via Systemair indien u ons het produc- tienummer van de luchtbehandelingskast doorgeeft. Het productienummer is altijd afgedrukt op de zogenaamde ma- chinekaart welke ook is bijgevoegd bij de unit.
  • Pagina 64: R.4.1 Zakkenfilters - Het Aantal Filters En Afmetingen Van De Frames

    | Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden F8 — ePM1 75% F9 — ePM1 85% Op de luchtbehandelingsunit bevindt zich een label met dit soort informatie over filters. R.4.1 Zakkenfilters – het aantal filters en afmetingen van de frames. Filters in de toevoerlucht en in de retourlucht hebben altijd dezelfde afmetingen en aantallen. Raadpleeg de filters in de toevoer- of retourlucht hieronder.
  • Pagina 65: R.4.3 Video-Instructie - Vervang De Zakkenfilters

    Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden | Let op: Speciale afmetingen filters kunnen geleverd worden door Camfil. R.4.3 Video-instructie - vervang de zakkenfilters Schakel de unit uit en wacht voor 2 minuten totdat de unit volledig is gestopt. De gebruikte filters kunnen worden ver- wijderd.
  • Pagina 66: R.4.4 Voor Hygiënische Units Dienen De Vervangende U-Profielen Voor Filters Te Voldoen Aan Iso 846 - Zie Het Artikelnummer Van Het Reserveonderdeel

    ISO 846 — zie het artikelnummer van het reserveonderdeel. Vervangen U-profielen moeten identiek zijn aan de in de fabriek gemonteerde U-profielen en moeten zijn voorzien van ISO 846-certificering voor reiniging. Deze U-profielen zijn verkrijgbaar als reserveonderdelen bij Systemair. Het Systemair reserve onderdeelnummer is — 238702 output |...
  • Pagina 67: R.4.5 Paneelfilters

    Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden | R.4.5 Paneelfilters De filtercel geleiderails moeten worden gereinigd voordat de nieuwe filters worden gemonteerd. De interne batterij in de regelaar vervangen Pas op Deze procedure vraagt om kennis over geschikte ESD-bescherming. U moet een geaarde enkelband gebruiken! Als het alarmbericht “Interne batterij”...
  • Pagina 68: R.6 Te Handhaven Functies

    | Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden 3 Druk met een kleine schroevendraaier deze haak op het deksel weg van de rand van de zwarte onderkant 4 Elk van de zes haken moet door een kleine schroe- vendraaier van het blok op de zwarte onderkant wor- den losgemaakt en de kap moet tegelijkertijd naar buiten getrokken worden.
  • Pagina 69: R.6.2 Voor Hygiënische Units Dienen De Te Vervangen Pakkingen En Afdichtingslijsten Te Voldoen Aan Iso 846 - Zie Het Artikelnummer Van Het Reserveonderdeel

    Vervangen driehoekdeurpakkingen en afdichtingslijsten moeten identiek zijn aan de in de fabriek gemonteerde lijsten en profielen en moeten zijn voorzien van ISO 846-certificering voor reiniging volgens de VDI 6022-richtlijnen. De driehoekige deurpakking is verkrijgbaar als reserveonderdeel bij Systemair. Het Systemair reserve onderdeelnum- mer is — 238701 De grijze flexibele afdichtinglijsten tussen componenten en deuren zijn verkrijgbaar als reserveonderdelen bij Systemair.
  • Pagina 70: R.6.3 Kleppen

    | Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden R.6.3 Kleppen De luchtdichtheid van de klep, wanneer de klepmotor zich in de gesloten positie bevindt, moet visueel eenmaal per jaar worden gecontroleerd. De klepmotor moet worden afgesteld wanneer de klep niet goed sluit. Elk klepblad wordt aangedreven door een tandwielaan- drijving van een temperatuurbestendig, glasvezelver- sterkt PA6 nylon composiet.
  • Pagina 71: Inspectie En Vervanging Van Borstelafdichtingen

    Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden | R.6.4.1 Inspectie en vervanging van borstelafdichtingen Controleer jaarlijks of de borstelafdichtingen goed sluiten. Verwacht dat de borstellijsten zo nodig om de 5 jaar – mis- schien vaker – moeten worden vervangen. Voor eenvoudige inspectie en service kan de rotor eenvoudig worden uitgetrokken voor de groottes 10, 11, 12, 14 en R.6.4.2 De rotor reinigen Met F7 - ePM1 60% filters in beide stroomrichtingen —...
  • Pagina 72: R.6.5 Platenwarmtewisselaar (Kruisstroom En Tegenstroom) - Reiniging

    | Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden Controleer de aandrijfriem jaarlijks. Vervang indien nodig. Gebruik beide beugels opnieuw. Als er nieuwe schroeven no- dig zijn, aarzel dan niet om de schroeven te maken, zelfs met het oppervlak van de binnenste beugel. R.6.5 Platenwarmtewisselaar (kruisstroom en tegenstroom) — reiniging Let op: De randen van de warmtewisselaarplaten moeten worden gecontroleerd op reinheid en beschadigingen.
  • Pagina 73 Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden | De luchtbehandelingskast heeft een inspectiedeur zodat de druppelvanger gemakkelijke bereikbaar is en beide zijden buiten de kast gereinigd kunnen worden. Til de druppelvanger 2 tot 3 cm op zodat de onderzijde boven de onderste profielrand uitkomt. Laat de druppelvanger nu tot op de onderzijde van de kast zakken, zodat de bovenzijde onder de bovenste profielrand past.
  • Pagina 74: R.6.6 Batterijen Voor Verwarming En/Of Koeling - Reiniging

    | Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden Een schuine lekbak is niet geschikt om het gewicht van een persoon te dragen. Loop of sta niet op de lekbak. Demonteer dit type waterafscheider regelmatig voor een zorgvuldige reiniging. Let op: Informatie over demontage, reiniging en hermontage is beschikbaar in een video van 2 minuten op YouTube.
  • Pagina 75 Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden | 1. Sluit de kogelkleppen voordat u de aanvoer- en retourleidingen loskoppelt. 2. Maak de koppelstukken en de leidingen los en verwijder ze. 3. Verwijder de schroeven uit het voorpaneel en verwijder de batterij met het voorpaneel. 4.
  • Pagina 76: Elektrische Verwarmingsbatterij

    | Aanpassings- en onderhoudswerkzaamheden De luchtbehandelingskast heeft een inspectiedeur zodat de druppelvanger gemakkelijke bereikbaar is en beide zijden buiten de kast gereinigd kunnen worden. De druppelvanger kan eenvoudig uit de luchtbehandelingskast verwijderd worden. Til de druppelvanger 2 tot 3 cm op zodat de onderzijde boven de onderste profielrand uitkomt. Laat de drup- pelvanger nu tot op de onderzijde van de kast zakken, zodat de bovenzijde onder de bovenste profielrand past.
  • Pagina 77: R.6.9 Buitenluchtsectie

    Instructies om veilig afstellen en onderhoud mogelijk te maken | kunnen worden gestofzuigd. Coulissen die zijn ontworpen voor natte reiniging kunnen worden afgespoeld met een zachte borstel en water met zeepoplossing. De zeepoplossing mag niet agressief zijn. Na het afspoelen moeten de cou- lissen met een doek worden afgedroogd.
  • Pagina 78: Noodzakelijke Beveiligingsmaatregelen Voorafgaand Aan Het Opstarten

    | Instructies om veilig afstellen en onderhoud mogelijk te maken Andere door een motor aangedreven onderdelen zijn kleppen met klepmotoren en draaiende warmtewisselaars, maar de beweging is zo traag dat beveiligingsmaatregelen niet nodig zijn. Houd uw handen uit de buurt van plekken met kans op letsel.
  • Pagina 79: T De Specificaties Van De Te Gebruiken Reserve-Onderdelen, Wanneer Deze Van Invloed Zijn Op De Gezondheid En Veiligheid Van De Gebruikers

    De specificaties van de te gebruiken reserve-onderdelen, wanneer deze van invloed zijn op de gezondheid en veiligheid van de gebruikers. Geniox luchtbehandelingskasten units werken automatisch. Gebruikers kunnen de unit besturen via het Systemair bedieningspaneel. Reserveonderdelen - Mechanisch Bijlage 3 - beschikbaar op aanvraag.
  • Pagina 80 output |...
  • Pagina 81 Bijlage Geniox Hygiënische luchtbehandelingsunit Gebruikershandleiding Artikelnummer van deze handleiding 9092552013 Document vertaald uit het Engels | Version Ordernummer output...
  • Pagina 82 Alleen de Engelse versie is geldig in geval van een geschil. Vertaalde versies zijn niet geldig in geval van geschillen. output |...
  • Pagina 83 ......................7-1 Bijlage 8 Inbedrijfstelling protocol – voorbeeld (in aparte map)..............8-1 Bijlage 9 Rapport met data van laatste functietest van Systemair fabriek (in aparte map, indien besturingssysteem is geleverd) ....................9-1 Bijlage 10 Korte omschrijving van hoofdcomponenten in het besturingssysteem......... 10-1 Bijlage 11 Elektrisch schema (apart document) ..................
  • Pagina 84: Bijlage 1 Conformiteitsverklaring Met Productienummer (In Aparte Map)

    | Conformiteitsverklaring met productienummer (in aparte map) Bijlage 1 Conformiteitsverklaring met productienummer (in aparte map) Afgedrukt op separate pagina en meegeleverd bij elke unit. Bijgevoegd in aparte map. output |...
  • Pagina 85: Bijlage 2 Technische Gegevens - Unieke Data Voor Elke Unit (In Aparte Map)

    Technische gegevens – unieke data voor elke unit (in aparte map) | Bijlage 2 Technische gegevens – unieke data voor elke unit (in aparte map) Afgedrukt op separate pagina's en meegeleverd bij elke unit. Bijgevoegd in aparte map. output |...
  • Pagina 86: Bijlage 3 Lijst Van Reserveonderdelen (Apart Document - Alleen Beschikbaar Op Aanvraag)

    | Lijst van reserveonderdelen (apart document - alleen beschikbaar op aanvraag) Bijlage 3 Lijst van reserveonderdelen (apart document - alleen beschikbaar op aanvraag) Gedrukt op afzonderlijke bladzijden maar wordt niet bij elke unit meegeleverd. Alleen beschikbaar op aanvraag. output |...
  • Pagina 87: Bijlage 4 Snelheidsregeling Voor Roterende Warmtewisselaar

    Snelheidsregeling voor roterende warmtewisselaar | Bijlage 4 Snelheidsregeling voor roterende warmtewisselaar Snelheidsregeling De schakelkast met het snelheidsregeling-systeem voor de rotor is achter de inspectiedeur in het rotorgedeelte geïnstalleerd. De schakelkast bevat de snelheidsregelaar met alle onderdelen, klemmenstroken, de LED die de bedrijfsstand aangeeft, de twee-standen DIP switch met 8 schuifhendels voor het programmeren van het rotormotor-signaal en een knop voor het activeren van de testmodus.
  • Pagina 88 | Snelheidsregeling voor roterende warmtewisselaar LED indicatie Waarde Groen/rood knipperend, snel Herstartprocedure actief Rood Rotorbeveiliging is niet geactiveerd Aantal keren rood knipperen achter elkaar Waarde Limiet uitgangsstroom Overspanning Onderspanning Fout in de regelaar Communicatiefout Herstarten van rotor: • Schakel de stroom uit en schakel de stroom opnieuw in •...
  • Pagina 89: Printplaat Voor Het Regelen Van Omwentelingen

    Snelheidsregeling voor roterende warmtewisselaar | 4.1.3 Printplaat voor het regelen van omwentelingen. output |...
  • Pagina 90: Informatie Over Aansluiting Van Kabels Op Klemmen Op De Schakelbord

    Rotorbeveiliging — (blauwe kabel van rotorbeveiliging van Systemair) Rotorbeveiliging — (bruine kabel van rotorbeveiliging van Systemair) Voor BUS-signaal — RS485 — A (groene draad van Systemair besturingssysteem) Voor BUS-signaal — RS485 — B (gele draad van Systemair besturingssysteem) Voor BUS-signaal — RS485 — aarding (witte draad van Systemair besturingssysteem)
  • Pagina 91 Snelheidsregeling voor roterende warmtewisselaar | De rotormotor wordt door Systemair voor de levering aangebracht. De rotormotor is gemonteerd op een motorconsoleplaat. Controleer dat de rotor en sensor niet in aanraking kunnen komen daar de diameter van de rotor 2 tot 3 cm kan variëren.
  • Pagina 92: Bijlage 5 Omkeerbare Warmtepomp Unit (In Aparte Map, Indien Warmptepomp Is Geleverd)

    | Omkeerbare warmtepomp unit (in aparte map, indien warmptepomp is geleverd) Bijlage 5 Omkeerbare warmtepomp unit (in aparte map, indien warmptepomp is geleverd) Geniox-HP-sectie (omkeerbare warmtepomp) De luchtbehandelingskast sectie – Geniox-HP – is een separate sectie in de luchtbehandelingskast, dat een volledig stand-alone omkeerbaar warmtepompsysteem (verwarming en koeling) bevat.
  • Pagina 93: Bijlage 6 Menu Voor Interne Regelaar In De Warmtepomp (In Aparte Map, Indien De Warmtepomp Is Geleverd)

    Menu voor interne regelaar in de warmtepomp (in aparte map, indien de warmtepomp is geleverd) | Bijlage 6 Menu voor interne regelaar in de warmtepomp (in aparte map, indien de warmtepomp is geleverd) Indien de luchtbehandelingskast is geleverd met deze sectie, wordt een afzonderlijke handleiding van deze warmtepomp bijgesloten in een aparte map output |...
  • Pagina 94: Bijlage 7 Aansluiting Van De Ec-Ventilatormotor, Diagnostiek/Storingen En Configuratie Van De Snelheidsregeling

    | Aansluiting van de EC-ventilatormotor, diagnostiek/storingen en configuratie van de snelheidsregeling Bijlage 7 Aansluiting van de EC-ventilatormotor, diagnostiek/storingen en configuratie van de snelheidsregeling Aansluiting van de ECBluefin ventilatormotor Assembly instructions ECblue BASIC-MODBUS, ECblue BASIC Enclosure 12.3 Connection diagrams Adhere to the further information under Mains connection. UL: Input (Line) Copper connecting leads with an insulation temperature of at least 80 °C must be used! ECblue BASIC-MODBUS...
  • Pagina 95: Diagnostiek/Storingen Gevisualiseerd In Led Van De Ecbluefin Motor

    Aansluiting van de EC-ventilatormotor, diagnostiek/storingen en configuratie van de snelheidsregeling | Diagnostiek/storingen gevisualiseerd in LED van de ECbluefin motor Assembly instructions ECblue BASIC-MODBUS, ECblue BASIC Diagnostics / Faults 10.2 Status output with flashing code Vision panel for status LED in the case of plastic cover design 22.06.2012 v_flash_expl_red_1_x.VSD LED Code...
  • Pagina 96: Configuratie Van De Snelheidsregeling

    | Aansluiting van de EC-ventilatormotor, diagnostiek/storingen en configuratie van de snelheidsregeling Assembly instructions ECblue BASIC-MODBUS, ECblue BASIC Diagnostics / Faults LED Code Relays Cause Reaction of Controller Explanation Adjustment Cooling down period power module Power module cooling down period for approx. Cooling down period power module for approx.
  • Pagina 97: Bijlage 8 Inbedrijfstelling Protocol - Voorbeeld (In Aparte Map)

    Inbedrijfstelling protocol – voorbeeld (in aparte map) | Bijlage 8 Inbedrijfstelling protocol – voorbeeld (in aparte map) Afgedrukt op separate pagina's en meegeleverd bij elke unit. Bijgevoegd in aparte map. output |...
  • Pagina 98: Bijlage 9 Rapport Met Data Van Laatste Functietest Van Systemair Fabriek (In Aparte Map, Indien Besturingssysteem Is Geleverd)

    | Rapport met data van laatste functietest van Systemair fabriek (in aparte map, indien besturingssysteem is geleverd) Bijlage 9 Rapport met data van laatste functietest van Systemair fabriek (in aparte map, indien besturingssysteem is geleverd) Afgedrukt op separate pagina's en meegeleverd bij elke unit. Bijgevoegd in aparte map.
  • Pagina 99: Bijlage 10 Korte Omschrijving Van Hoofdcomponenten In Het Besturingssysteem

    Externe componenten zijn het Systemair-bedieningspaneel, kleppen, klepmotoren, druktransmitters, toevoerluchttemperatuursensor, sensor voor watertemperatuur in de verwarmingsbatterij (als waterverwarming gevraagd werd) en circulatiepomp (Systemair levert de pomp niet). Er zijn aansluitklemmen in de schakelkast voor druktransmitters, voor een constante druk in de kanalen en voor klepmotoren, circulatiepomp, toevoerluchttemperatuursensor en sensor voor de watertemperatuur in het verwarmingsbatterij, maar de kabels worden niet geïnstalleerd of aangesloten op de klemmen in de schakelkast.
  • Pagina 100: Bijlage 11 Elektrisch Schema (Apart Document)

    11-1 | Elektrisch schema (apart document) Bijlage 11 Elektrisch schema (apart document) Bedradingsschema (in aparte map) output |...
  • Pagina 101 11-2 Elektrisch schema (apart document) | output |...
  • Pagina 102 Systemair B.V. Systemair SA Systemair B.V. Zanddonkweg 7a Parc Paysager de Tyberchamps 28 Van Leeuwenhoekstraat 2 5144 NX Waalwijk 7180 Seneffe 3846 CB Harderwijk Tel: +32 64 432 570 Tel: +31 (0) 85 00 66 200 Tel: +31 (0) 85 00 66 200 info@systemair.nl...

Inhoudsopgave