Gerelateerde Handleidingen voor Saunier Duval GeniaSet Split HA 5-5 STB
Samenvatting van Inhoud voor Saunier Duval GeniaSet Split HA 5-5 STB
- Pagina 1 nl Gebruiksaanwijzing nl Installatie- en onderhoudshandleiding GeniaSet Split HA 5-5 ... 12-5 STB...
- Pagina 2 Gebruiksaanwijzing ..........1 Installatie- en onderhoudshandleiding.... 10...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Gebruiksaanwijzing Inhoudsopgave Veiligheid.............. 2 Waarschuwingen bij handelingen......2 Reglementair gebruik..........2 Algemene veiligheidsinstructies ......2 Aanwijzingen bij de documentatie ..... 4 Aanvullend geldende documenten in acht nemen..............4 Documenten bewaren ........... 4 Geldigheid van de handleiding ......4 Productbeschrijving ..........4 Warmtepompsysteem.......... -
Pagina 4: Veiligheid
1 Veiligheid – het naleven van alle in de handleidingen Veiligheid vermelde inspectie- en onderhoudsvoor- Waarschuwingen bij handelingen waarden. Classificatie van de waarschuwingen bij Dit product kan door kinderen vanaf 8 jaar handelingen alsook personen met verminderde fysieke, De waarschuwingen bij handelingen zijn als sensorische of mentale capaciteiten of ge- volgt door waarschuwingstekens en signaal- brek aan ervaring en kennis gebruikt worden,... -
Pagina 5: Verwondingsgevaar Door Verbranding Bij Contact Met Koudemiddelleidingen
Veiligheid 1 – aan de afvoerleidingen 1.3.7 Kans op milieuschade door lekkend – aan bouwconstructies die de gebruiks- koudemiddel veiligheid van het product kunnen beïn- Het product bevat het koudemiddel R410A. vloeden Het koudemiddel mag niet in de atmosfeer te- rechtkomen. -
Pagina 6: Aanwijzingen Bij De Documentatie
2 Aanwijzingen bij de documentatie Aanwijzingen bij de documentatie Opbouw van het product Aanvullend geldende documenten in acht nemen ▶ Neem absoluut alle gebruiksaanwijzingen die bij de com- ponenten van de installatie worden meegeleverd in acht. Documenten bewaren ▶ Bewaar deze handleiding alsook alle documenten die van toepassing zijn voor het verdere gebruik. -
Pagina 7: Beschrijving Van Het Display
Bedrijf 4 Beschrijving van het display Typeaanduiding en serienummer De typeaanduiding en het serienummer bevinden zich op het typeplaatje. CE-markering Met de CE-markering wordt aangegeven dat de producten conform de conformiteitsverklaring aan de fundamentele eisen van de desbetreffende richtlijnen voldoen:. De conformiteitsverklaring kan bij de fabrikant geraadpleegd Sym- Betekenis... -
Pagina 8: Bedieningsniveaus
4 Bedrijf drukt, wordt op het display de geactiveerde functie weerge- Gevaar! geven. Levensgevaar door legionellabacteriën! Zodra er een foutmelding is, wisselt de basisweergave naar Als u de boilertemperatuur verlaagt, dan is de foutmelding. het gevaar voor de verspreiding van legionel- De kWh-waarde in de basisweergave staat voor de vastge- labacteriën verhoogd. -
Pagina 9: Cv-Aanvoertemperatuur Instellen
Onderhoud 5 Onderhoud Aanwijzing Als de druk onder 0,07 MPa (0,7 bar) daalt, knip- Product onderhouden pert de drukwaarde. ▶ Reinig de mantel met een vochtige doek en een beetje Als de druk tot boven 0,07 MPa (0,7 bar) toe- oplosmiddelvrije zeep. -
Pagina 10: Storingen Herkennen En Verhelpen
7 Uitbedrijfname Garantie en klantendienst Storingen herkennen en verhelpen ▶ Als het bij het gebruik van het product tot problemen Garantie komt, dan kunt u enkele punten met behulp van de ta- bel controleren. Geldigheid: België Verhelpen van storingen (→ Pagina 9) ▶... -
Pagina 11: Bijlage
Bijlage Bijlage Verhelpen van storingen Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Stroomvoorziening aan gebouwzijde uitgeschakeld Stroomvoorziening aan gebouwzijde inschakelen Warm water of CV op "uit" / warmwatertemperatuur Controleer of het warmwater- en/of CV-bedrijf in of gewenste temperatuur te laag ingesteld de systeemregelaar geactiveerd is. Geen warm water, verwar- Zet de warmwatertemperatuur in de systeemre- ming blijft koud;... - Pagina 12 Inhoudsopgave Installatie- en CV-circuitaansluitingen installeren ...... 25 Condensafvoer aansluiten ........25 onderhoudshandleiding Bijkomende componenten aansluiten....25 Inhoudsopgave Elektrische installatie ........26 Elektrische installatie voorbereiden ..... 26 Vereisten aan de netspanningskwaliteit ....26 Veiligheid............12 Elektrische scheidingsinrichting......26 Waarschuwingen bij handelingen......12 Componenten voor functie blokkering Reglementair gebruik...........
- Pagina 13 Inhoudsopgave Aanpassing aan de CV-installatie ....35 Hulpverwarming 5,4 kW ........56 CV-installatie configureren ........35 Hulpverwarming 8,54 kW bij 230 V ....56 Restopvoerhoogte van het product ..... 35 Hulpverwarming 8,54 kW bij 400 V ....56 Gebruiker instrueren ..........36 Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden ..
-
Pagina 14: Veiligheid
1 Veiligheid Veiligheid Het gebruik volgens de voorschriften omvat bovendien de installatie conform de IP-code. Waarschuwingen bij handelingen Een ander gebruik dan het in deze handlei- Classificatie van de waarschuwingen bij ding beschreven gebruik of een gebruik dat handelingen van het hier beschreven gebruik afwijkt, geldt De waarschuwingen bij handelingen zijn als als niet reglementair. - Pagina 15 Veiligheid 1 ▶ Installeer de nodige veiligheidsinrichtingen ▶ Zorg ervoor dat er geen veiligheids- en be- in de installatie. wakingsinrichtingen verwijderd, overbrugd ▶ Neem de betreffende nationale en inter- of buiten werking gesteld zijn. ▶ Verhelp storingen en schade die de veilig- nationale wetten, normen en richtlijnen in acht.
-
Pagina 16: Voorschriften (Richtlijnen, Wetten, Normen)
1 Veiligheid 1.3.12 Gevaar voor materiële schade door vorst ▶ Installeer het product niet in ruimtes die aan vorst blootstaan. 1.3.13 Kans op materiële schade door ongeschikt gereedschap ▶ Gebruik geschikt gereedschap. 1.3.14 Kans op milieuschade door koudemiddel Het product bevat een koudemiddel met aan- zienlijk GWP (GWP = Global Warming Poten- tial). -
Pagina 17: Aanwijzingen Bij De Documentatie
Aanwijzingen bij de documentatie 2 Aanwijzingen bij de documentatie Aanvullend geldende documenten in acht nemen ▶ Neem absoluut alle bedienings- en installatiehandleidin- gen die bij de componenten van de installatie worden meegeleverd in acht. Documenten bewaren ▶ Gelieve deze handleiding alsook alle aanvullend gel- dende documenten aan de gebruiker van de installatie te geven. -
Pagina 18: Koelbedrijf
3 Productbeschrijving Koelbedrijf Beschrijving van het product Het product bezit afhankelijk van het land de functie CV- Het product is de binnenunit van een lucht-waterwarmte- bedrijf of CV- en koelbedrijf. pomp met splittechnologie. Via een optionele accessoire is een latere activering van het De binnenunit is via het koudemiddelcircuit met de buitenunit koelbedrijf mogelijk. -
Pagina 19: Opbouw Van Het Hydraulische Blok
Productbeschrijving 3 3.6.2 Opbouw van het hydraulische blok Gegevens op het kenplaatje Op het typeplaatje staat het land vermeld waarin het product geïnstalleerd moet worden. Informatie Betekenis Serie-nr. Uniek toestelidentificatienummer Termino- Vaillant, warmtepomp, lucht logie 5, 7, 12 CV-vermogen in kW Toestelgeneratie Binnenunit, splittechnologie 230 V... -
Pagina 20: Ce-Markering
3 Productbeschrijving 3.11.2 Warmwaterbedrijf Symbool aansluiting Koudemiddelcircuit, heetgasleiding [2;62] [35;62] [-10;55] [43;55] [-20;43] Koudemiddelcircuit, vloeistofleiding [-20;5] [20;5] [43;10] Warmwatercircuit, koud water Buitentemp. Offset Verwarmingswatertem- peratuur Warmwatercircuit, warm water 3.11.3 Koelbedrijf Geldigheid: Product met koelbedrijf 3.10 CE-markering [15;25] [46;25] Met de CE-markering wordt aangegeven dat de producten conform de conformiteitsverklaring aan de fundamentele eisen van de desbetreffende richtlijnen voldoen:. -
Pagina 21: Montage
Montage 4 ▶ Montage Let erop dat de vereiste minimumafstanden in acht geno- men kunnen worden. ▶ Product uitpakken Neem het toegestane hoogteverschil tussen buiten- unit en binnenunit in acht. Zie technische gegevens Verwijder de buitenste verpakkingsdelen zonder het (→ Pagina 60). product te beschadigen. -
Pagina 22: Afmetingen
4 Montage Afmetingen Minimumafstanden en vrije montageruimtes 130 mm 40 mm 300 mm 10 mm 600 mm 200 mm ▶ Zorg voor voldoende zijdelingse afstand (B) aan min- stens één zijde van het product om de toegang bij onder- houds- en reparatiewerkzaamheden te vergemakkelijken. ▶... -
Pagina 23: Draaglussen Gebruiken
Montage 4 4.7.1 Draaglussen gebruiken Gevaar! Verwondingsgevaar door herhaald ge- bruik van de draaglussen! De draaglussen zijn wegens materiaalverou- dering niet bestemd om bij later transport op- nieuw gebruikt te worden. ▶ Snijd de draaglussen na de ingebruikne- ming van het product eraf. Opgelet! Gevaar voor beschadiging door draaglus- sen! -
Pagina 24: Mantel Demonteren
4 Montage 4.9.2 Zijmantel demonteren 10. Ga voor de montage van het product in omgekeerde volgorde te werk. Mantel demonteren 4.9.1 Voormantel demonteren 2×1 2×1 ▶ Demonteer de zijmantel zoals weergegeven in de afbeel- Draai de twee schroeven telkens een kwartdraai. ding. -
Pagina 25: Zijmantel Monteren
Montage 4 4.11 Schakelkast verplaatsen (optie) Als u werkzaamheden aan de componenten van het product moet uitvoeren, dan kunt u de schakelkast in de servicepositie verplaatsen. 2×1 Monteer het bovenste deel van de frontmantel zoals op de afbeelding weergegeven. Schuif de schakelkast (1) naar boven en trek deze naar Bevestig het bovenste deel van de frontmantel met de u toe. -
Pagina 26: Draaglussen Verwijderen
5 Hydraulische installatie 4.13 Draaglussen verwijderen stroomklep om een volumestroom van minstens 40 % te garanderen. Koudemiddelleidingen plaatsen Neem de aanwijzingen voor de omgang met de koude- middelleidingen in de installatiehandleiding van de bui- tenunit in acht. Plaats de koudemiddelleidingen van de wanddoorvoer naar het product. -
Pagina 27: Koudemiddelleidingen Op Dichtheid Controleren
Hydraulische installatie 5 CV-circuitaansluitingen installeren Breng een druppel flensolie op de buitenzijden van de buiseinden aan om het afbreken van de felsrand bij het vastschroeven te vermijden. Sluit de vloeistofleiding (1) aan. Gebruik de flensmoer van het product. Opgelet! Gevaar voor beschadiging van koudemid- delleiding door te hoog aandraaimoment ▶... -
Pagina 28: Elektrische Installatie
6 Elektrische installatie Elektrische installatie Elektrische scheidingsinrichting De elektrische scheidingsinrichtingen worden in deze hand- Elektrische installatie voorbereiden leiding ook als scheidingsschakelaars aangeduid. Als schei- dingsschakelaar wordt normaal gesproken de zekering res- Gevaar! pectievelijk de installatieautomaat gebruikt, die in de meter- Levensgevaar door elektrische schok bij /zekeringkast van het gebouw is ingebouwd. -
Pagina 29: Afdekking Van De Netaansluitingsprintplaat Verwijderen
Elektrische installatie 6 Afdekking van de netaansluitingsprintplaat verwijderen 2×1 X311 X310 X300 Verwijder de beide schroeven. Verwijder de afdekking van de netaansluitingsprintplaat Installeer voor het product, indien dit voor de installatie- naar voren toe. plaats is voorgeschreven, een aardlekschakelaar type Stroomvoorziening tot stand brengen Let op de aanwijzingen op de sticker op de schakelkast. -
Pagina 30: Stroomopname Beperken
6 Elektrische installatie Gebruik twee 3-polige netaansluitkabels met een tem- peratuurbestendigheid van 90 °C. – Let erop, dat standaard netaansluitkabel in de regel niet voldoende temperatuurbestendig is. Verwijder de kabelmantel tot 30 mm. Sluit de netaansluitkabel, zoals weergegeven, aan. Bevestig de kabel met de snoerontlastingsklem. Neem de aanwijzingen voor de aansluiting van een voorziening met 2 tarieven in acht zie (→... -
Pagina 31: Schakelkast Openen
Elektrische installatie 6 Monteer en installeer de systeemregelaar. Raadpleeg voor de koppeling van draadloze basis en 230V systeemregelaar de handleiding van de systeemrege- laar. 6.10 Schakelkast openen Demonteer de voormantel. (→ Pagina 22) Installeer de 230 V-kabel door de rechter trekontlastin- gen van de schakelkast. -
Pagina 32: Circulatiepomp Aansluiten
6 Elektrische installatie 6.15 Circulatiepomp met eBUS-regelaar dan een afgeschermde kabel. Leg de afscherming een- zijdig op de metaalplaat van de schakelkast van het aansturen product. Controleer of de circulatiepomp correct in de systeem- Verkort de aansluitleidingen indien nodig. regelaar ingesteld is. Kies een warmwaterprogramma (voorbereiding). -
Pagina 33: Bediening
Bediening 7 Bediening Verwarmingswater/vul- en bijvulwater controleren en conditioneren Bedieningsconcept van het product Opgelet! Het bedieningsconcept alsook de aflees- en instelmoge- Kans op materiële schade door minder- lijkheden van het gebruikersniveau zijn eveneens in de ge- waardige verwarmingswater bruiksaanwijzing beschreven. ▶... -
Pagina 34: Additieven Voor Reinigingsmaatregelen (Aansluitend Uitspoelen Vereist)
8 Ingebruikname CV-installatie vullen en ontluchten Totaal Waterhardheid bij specifiek installatievolume verwar- Spoel de CV-installatie voor de vulling grondig uit. mings- > 20 l/kW Open alle thermostaatkranen van de CV-installatie en vermo- ≤ 20 l/kW > 50 l/kW ≤ 50 l/kW eventueel alle andere afsluitventielen. -
Pagina 35: Warmwatercircuit Vullen
Ingebruikname 8 Product in gebruik nemen 10. Ontlucht de hoogst geplaatste radiator resp. het vloer- verwarmingscircuit en wacht tot het circuit geheel ont- Opgelet! lucht is. ◁ Het water moet zonder bellen uit de ontluchtings- Kans op materiële schade bij vorst. klep lopen. -
Pagina 36: Elektrische Extra Verwarming Vrijgeven
8 Ingebruikname Elektrische extra verwarming vrijgeven Druk 7 seconden lang op de toets ◁ De waarde 00 wordt weergegeven. In de systeemthermostaat kunt u kiezen of de elektrische ex- Stel de waarde 35 (toegangscode) in. tra verwarming moet worden ingezet voor het CV-bedrijf, het warmwaterbedrijf of voor beide. -
Pagina 37: Weergave Van De Vuldruk In Het Warmtepompcircuit
Aanpassing aan de CV-installatie 9 8.17 Weergave van de vuldruk in het Restopvoerhoogte van het product warmtepompcircuit De restopvoerhoogte is niet direct instelbaar. U kunt de restopvoerhoogte van de pomp begrenzen, om deze aan het Het product beschikt over een druksensor en een digitale plaatselijke drukverlies in het CV-circuit aan te passen. -
Pagina 38: Gebruiker Instrueren
10 Verhelpen van storingen Gebruiker instrueren 10.4 Foutgeheugen opvragen Het product beschikt over een foutgeheugen. Daar kunt u Gevaar! de laatste tien opgetreden fouten in chronologische volgorde Levensgevaar door legionellabacteriën! opvragen. Legionellabacteriën ontwikkelen zich bij tem- Om het foutgeheugen weer te geven, drukt u 3 seconden peraturen onder 60 °C. -
Pagina 39: Reserveonderdelen Aankopen
Inspectie en onderhoud 11 11.2 Reserveonderdelen aankopen 11.5 Inspectie en onderhoud voorbereiden De originele componenten van het product werden in het ka- Neem de fundamentele veiligheidsregels in acht voor u in- der van de conformiteitskeuring door de fabrikant meegecer- spectie- en onderhoudswerkzaamheden uitvoert of reserve- tificeerd. -
Pagina 40: Warmwaterboiler Reinigen
12 Leegmaken 11.10 Hogedrukuitschakeling controleren Schroef de magnesiumbeschermingsanode (2) uit de warmwaterboiler. ▶ Start het testprogramma P.29 Hoge druk. Controleer de anode op corrosie. ◁ De compressor start en de doorstromingsbewaking Resultaat: van de pomp wordt gedeactiveerd. Anode is voor meer dan 60% gecorrodeerd. ▶... -
Pagina 41: Warmwatercircuit Van Het Product Leegmaken
Uitbedrijfname 13 zijde met CV-water doorstroomd wordt of Open na 5 minuten de ontluchter (3). Sluit deze weer, wanneer water uitstroomt. volledig geleegd is. Open de beide afsluitkranen om het CV-circuit inclusief de leidingen van de warmwaterboiler volledig te legen. Zuig het koudemiddel af. -
Pagina 42: 15 Serviceteam
15 Serviceteam 15 Serviceteam Geldigheid: België Contactgegevens over ons serviceteam vindt u op het aan de achterkant opgegeven adres of www.bulex.be. Installatie- en onderhoudshandleiding GeniaSet Split 0020264982_03... -
Pagina 43: Bijlage
Bijlage Bijlage Functieschema Snelontluchter Retourtemperatuursensor CV-circuit, TT610 Aanvoertemperatuursensor uitgang condensor, Driewegklep TT620 Magnesiumbeschermingsanode Temperatuursensor koudemiddelcircuit condensator- Boilertemperatuursensor, TT665 uitlaat (vloeibaar), TT135 Temperatuursensor koudemiddelcircuit condensator- Manometer inlaat (dampvormig), TT125 Vul- en aftapventiel Serviceventiel, heetgasleiding, koudemiddelcircuit Spoel- en aftapventiel Warmtewisselaar (condensor) Aftapklep Aanvoertemperatuursensor verwarmingselement, TT650 Membraanexpansievat... -
Pagina 44: Aansluitschema
Bijlage Aansluitschema X311 X300 X310 X312 X302 X314 X313 X328 X301 Netaansluitingsprintplaat [X328] Dataverbinding met de thermostaatprintplaat Bij enkele voeding: brug 230V tussen X311 en [X313] Stroomvoorziening van de thermostaatprint- X310; bij dubbele voeding: brug bij X311 door 230V- plaat of van de RED-3of van de optionele elektrische aansluiting vervangen anode Vast geïnstalleerde randaardeverbinding met de... -
Pagina 45: Printplaat Thermostaat
Bijlage Printplaat thermostaat 9 18 X100 / X106 eBUS 9 19 Printplaat thermostaat [X13] Multifunctionele uitgang 1 [X29] Busaansluiting eBUS ingebouwde systeem- [X14] multifunctionele uitgang: externe hulpverwar- thermostaat ming / externe driewegklep [X51] Randstekker display [X1] 230-V-voorziening van de thermostaatprintplaat [X35] Randstekker (elektrische anode) [X28] Dataverbinding met de netaansluitingsprint- plaat... -
Pagina 46: D Aansluitschema Voor Blokkering Door Het Energiebedrijf, Uitschakeling Via Aansluiting S21
Bijlage Aansluitschema voor blokkering door het energiebedrijf, uitschakeling via aanslui- ting S21 L1 L2 L3 N L2 L3 N X211 X210 X200 X206 X311 X310 X300 X106 L1 L2 L3 L2 L3 N X211 X210 X200 X206 X311 X310 X300 X106 Meter-/zekeringkast Scheidingsschakelaar (installatieautomaat, zekering) -
Pagina 47: Aansluitschema Voor Blokkering Door Het Energiebedrijf Via Scheidingsschakelaar
Bijlage Aansluitschema voor blokkering door het energiebedrijf via scheidingsschakelaar L1 L2 L3 N L2 L3 N X211 X210 X200 X206 X311 X310 X300 X106 L1 L2 L3 L2 L3 N X211 X210 X200 X206 X311 X310 X300 X106 Meter-/zekeringkast Scheidingsschakelaar (installatieautomaat, zekering) Huishoudelijke stroomteller Systeemthermostaat Warmtepompstroomteller... -
Pagina 48: Statuscodes
Bijlage Statuscodes Statuscode Betekenis S.34 CV-functie vorstbeveili- Onderschrijdt de gemeten buitentemperatuur XX °C, dan wordt de temperatuur van aanvoer en retour ging van het CV-circuit bewaakt. Als het temperatuurverschil de ingestelde waarde overschrijdt, dan wor- den pomp en compressor zonder warmtevraag gestart. S.100 Standby Er is geen warmtevraag of koelvraag. - Pagina 49 Bijlage Statuscode Betekenis S.256 Ventilatoreenheid 1: De compressor start niet omdat de buitentemperatuur aan de ventilator onder de gebruiksgrenzen Luchtinlaattemp. te laag ligt. CV-bedrijf: < -20 °C. Warmwaterbedrijf: < -20 °C. Koelbedrijf: < 15 °C. S.260 Ventilatoreenheid 2: Als het ventilatortoerental 0 t/min bedraagt, dan wordt de warmtepomp gedurende 15 minuten uitge- Ventilator geblokk.
-
Pagina 50: Foutcodes
Bijlage Statuscode Betekenis S.308 Condensor temperatuur Het bedrijfskenveld werd verlaten. De warmtepomp wordt opnieuw gestart. te hhog S.312 Afgiftesyst. circuit: tem- Retourtemperatuur in het afgiftecircuit te laag voor compressorstart. Verwarmen: retourtemperatuur peratuur te laag < 5 °C. Koelen: retourtemperatuur < 10 °C. Koelen: vierwegklep op werking controleren. S.314 Afgiftesyst. - Pagina 51 Bijlage Oplossing Code Betekenis Oorzaak – – F.729 Temp. compressoruitlaat te laag Compressoruitlaattemperatuur ge- Hogedruksensor controleren durende meer dan 10 minuten lager – EEV op werking controleren dan 0 °C of compressoruitlaattem- – Temperatuursensor condensoruitlaat peratuur lager dan -10 °C hoewel de (onderkoeling) controleren warmtepomp zich in het bedrijfsken- –...
- Pagina 52 Bijlage Oplossing Code Betekenis Oorzaak – – F.735 Verdampings temperatuur te hoog Temperatuur in het afgiftecircuit (CV- Systeemtemperaturen controleren bedrijf) resp. omgevingscircuit (koel- – Koudemiddelhoeveelheid op overvul- bedrijf) te hoog voor compressorbe- ling controleren drijf – EEV controleren (loopt de EEV in –...
- Pagina 53 Bijlage Oplossing Code Betekenis Oorzaak – – F.755 Fout: 4-wegklep positie niet cor- Verkeerde positie van de vierweg- 4-wegklep controleren (is een hoor- rect klep. Als in het CV-bedrijf de aan- baar omschakelen voorhanden? sen- voertemperatuur lager is dan de re- sor/actortest gebruiken) tourtemperatuur in het afgiftecircuit.
-
Pagina 54: Overzicht Van De Sensor- En Componententests
Bijlage Oplossing Code Betekenis Oorzaak – – F.825 Sensorfout: temp. condensorinlaat Koudemiddelcircuit temperatuursen- Sensor en kabel controleren en evt. sor (dampvormig) niet aangesloten vervangen of sensoringang kortgesloten – F.1100 Verw.el.:VTB geopend De veiligheidstemperatuurbegrenzer Afgiftecircuitpomp op omloop contro- van de elektrische hulpverwarming is leren geopend vanwege: –... -
Pagina 55: I Overzicht Controleprogramma's
Bijlage Code Beschrijving A.48 Temperatuur van de luchtaanzuiging A.55 Compressoruitlaat temperatuur A.56 Compressorinlaat temperatuur A.57 Condensatorinlaat temperatuur A.59 Condensatoruitlaat temperatuur A.63 Hoge druk A.67 Hogedrukschakelaar A.69 Buitentemp. Offset A.70 Systeemtemperatuur A.71 Status DCF A.72 Ingang EVU A.85 Verdampingstemperatuur A.86 Condensatietemperatuur A.87 Doeloververhitting A.88... - Pagina 56 Bijlage Code Beschrijving D.019 Rendement warm water maand D.022 Energieopbrengst warm water totaal D.023 Rendement warm water totaal D.028 Gewenste kamertemperatuur D.029 Activering handmatige koeling D.030 Inschakelvertraging D.031 Gewenste aanvoertemperatuur D.032 Actuele aanvoertemperatuur D.033 Energie integraal D.035 Koelvermogen D.036 Elektrisch opgenomen vermogen D.037 Compressormodulatie D.038...
- Pagina 57 Bijlage Code Beschrijving D.168 Bedrijfsmodus Warm water D.169 Toestand elektrische anode (0 = niet geschikt/ontbreekt, 1 = ok, 2 = fout) D.181 Bedrijfsurenteller ventilator D.182 Teller ventilatoractiveringen D.189 Reset blok.tijd D.190 Inschakelvertraging D.191 Statistieken terugzetten D.192 Fabrieksinstelling herstellen D.225 Blokkeertijd na inschakelen van de voe- dingsspanning D.226 Vermogensgrens hulpverwarming...
-
Pagina 58: K Hulpverwarming 5,4 Kw
Bijlage Hulpverwarming 5,4 kW Geldt voor producten met verwarmingsvermogen 5 kW en 7 kW Interne regeling van de vermo- Opgenomen vermogen Instelwaarde gensstanden 0,0 kW 0,9 kW 1 kW 1,1 kW 1,7 kW 2,0 kW 2 kW 2,8 kW 3 kW 3,7 kW 4 kW 4,5 kW... -
Pagina 59: Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden
Bijlage Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden Onderhoudswerk Interval Voordruk van het expansievat controleren Jaarlijks Magnesiumbeschermingsanode controleren en evt. vervangen Jaarlijks Warmwaterboiler reinigen Indien nodig, minimaal iedere 2 jaar Driewegklep op lichtlopendheid controleren(optisch/akoestisch) Jaarlijks Koudemiddelcircuit controleren, roest en olie verwijderen Jaarlijks Elektrische schakelkasten controleren, stof uit de ventilatieopeningen Jaarlijks verwijderen Trillingsdemper aan de koudemiddelleidingen controleren... -
Pagina 60: P Karakteristieke Waarden Interne Temperatuursensoren, Hydraulisch Circuit
Bijlage Temperatuur (°C) Weerstand (ohm) Karakteristieke waarden interne temperatuursensoren, hydraulisch circuit Sensoren: TT620 TT650 Temperatuur (°C) Weerstand (ohm) 33400 25902 20247 15950 12657 10115 8138 6589 5367 4398 3624 3002 2500 2092 1759 1486 1260 1074 Karakteristieke waarden interne temperatuursensoren VR10, boilertemperatuur Temperatuur (°C) Weerstand (ohm) 88130... -
Pagina 61: R Karakteristieke Waarden Buitentemperatuursensor Vrc Dcf
Bijlage Temperatuur (°C) Weerstand (ohm) 4240 3375 2700 2172 1758 1432 1173 Karakteristieke waarden buitentemperatuursensor VRC DCF Temperatuur (°C) Weerstand (ohm) 2167 2067 1976 1862 1745 1619 1494 1387 1246 1128 1020 0020264982_03 GeniaSet Split Installatie- en onderhoudshandleiding... -
Pagina 62: S Technische Gegevens
Bijlage Technische gegevens Aanwijzing De volgende vermogensgegevens gelden alleen voor nieuwe producten met schone warmtewisselaars. Technische gegevens – algemeen HA 5-5 STB HA 7-5 STB HA 12-5 STB Productafmetingen, breedte 595 mm 595 mm 595 mm Productafmetingen, hoogte 1.880 mm 1.880 mm 1.880 mm Productafmetingen, diepte... - Pagina 63 Bijlage HA 5-5 STB HA 7-5 STB HA 12-5 STB Nominale volumestroom min. met 0,3 m³/h buitenunit 3kW Nominale volumestroom min. met 0,4 m³/h buitenunit 5kW Nominale volumestroom min. 0,55 m³/h Nominale volumestroom min. met 1,13 m³/h buitenunit 10 kW Nominale volumestroom min.
-
Pagina 64: Technische Gegevens - Elektrisch Systeem
Bijlage HA 5-5 STB HA 7-5 STB HA 12-5 STB Volumestroom min. bij continu 1,18 m³/h bedrijf aan de gebruiksgrenzen met buitenunit 12kW Volumestroom max. bij continu 0,54 m³/h bedrijf aan de gebruiksgrenzen met buitenunit 3kW Volumestroom max. bij continu 0,79 m³/h bedrijf aan de gebruiksgrenzen met buitenunit 5kW... -
Pagina 65: Technische Gegevens - Koudemiddelcircuit
Bijlage Technische gegevens – koudemiddelcircuit HA 5-5 STB HA 7-5 STB HA 12-5 STB Materiaal, koudemiddelleiding Koper Koper Koper Aansluitingstechniek, koudemid- Flensverbinding Flensverbinding Flensverbinding delleiding Buitendiameter, heetgasleiding 1/2 " (12,7 mm) 5/8 " (15,875 mm) 5/8 " (15,875 mm) Buitendiameter, vloeistofleiding 1/4 "... -
Pagina 66: Trefwoordenlijst
Trefwoordenlijst Trefwoordenlijst Onderhoudswerkzaamheden ..........37 Parameters Aansluiten, circulatiepomp ..........30 terugzetten..............36 Afvoer, product ..............39 Pompblokkeerbeveiliging ............ 15 Proefbedrijf ................38 Afvoer, toebehoren.............. 39 Afvoer, verpakking............... 39 Reglementair gebruik ............12 Reparatie Bedieningsconcept .............. 31 Bedrading ................29 voorbereiden..............36 Bedrijfstoestand.............. - Pagina 68 Fabrikant/leverancier Bulex Golden Hopestraat 15 ‒ 1620 Drogenbos Tel. 02 555 1313 ‒ Fax 02 555 1314 info@bulex.com ‒ www.bulex.be 0020264982_03 0020264982_03 ‒ 05.09.2019 © These instructions, or parts thereof, are protected by copyright and may be reproduced or distributed only with the manufacturer's written consent.