ONTVLAMBARE GASSEN
EEN UNIT INSCHAKELEN MET ONTVLAMBAAR GAS:
Voordat u de voeding inschakelt, moet u met een geschikt apparaat op lekkage van koelmiddel controleren, zodat u zeker weet dat er
geen koelmiddel rond de machine ligt. Voer een koelmiddeldetectie uit met een geschikte en geijkte detector om er zeker van te zijn
dat er geen gas rond het apparaat aanwezig is.
ELEKTRISCHE BEDRADING OP EEN UNIT MET ONTVLAMBAAR GAS:
Wanneer een kabel door een muur loopt, gebruik dan een kabeldoorvoer zodat de kabel is afgedicht en geïsoleerd. Deze isolatie zorgt
dat er geen elektrische bogen kunnen ontstaan waardoor het gelekte koelmiddel zou kunnen ontsteken.
WERKZAAMHEDEN AAN EEN UNIT MET ONTVLAMBAAR GAS:
Voordat u werkzaamheden aan een machine met ontvlambare vloeistof van klasse A2L / A2 / A3 uitvoert, moet u met een geschikt
apparaat op lekkage van koelmiddel controleren, zodat u zeker weet dat er geen koelmiddel rond de machine ligt.
Bij werkzaamheden aan een machine met ontvlambare vloeistof A2L / A2 / A3 mogen er geen ontvlambare bronnen aanwezig zijn in
het gebied bij de unit (zie hierboven). Bijvoorbeeld: rook niet, voer geen telefoongesprekken, gebruik geen walkietalkies.
REPARATIES AAN EEN UNIT MET R32-GAS:
De volgende maatregelen specifiek voor dit gas moeten worden genomen voordat R32-koelmiddel wordt gebruikt:
•
De vacuümpomp moet zijn voorzien van een terugslagventiel of elektromagnetische klep en voldoen aan norm R32 (A2L).
•
Het testen van de druk, het aftappen en het vullen van het onder druk staande systeem moeten worden uitgevoerd met behulp van
de daarvoor bestemde fittingen en apparatuur.
•
Gebruik alleen buissnijder en geen branders om de leidingen te openen.
•
Het systeem moet altijd in de vloeibare fase worden gevuld.
•
Gebruik altijd een weegschaal wanneer koelmiddel wordt bijgevuld.
•
Gebruik een lekdetector die geschikt is voor R32-koelmiddel.
•
Gebruik geen minerale olie, maar alleen synthetische olie om de aansluitingen te maken of te vergroten.
•
Houd de leidingen afgesloten totdat u deze in gebruik neemt en wees alert op mogelijk vocht en vuil (stof, vijlsel, slijpsteen enz.).
•
Soldeer altijd in een omgeving met stikstof.
•
De boorbits moeten scherp zijn.
•
De fles met koelmiddel moet minimaal 2% van de totale inhoud bevatten.
•
Het solderen moet door een vakman worden uitgevoerd.
WAARSCHUWING:
Voer het koelmiddel af uit het systeem voordat u in leidingen gaat snijden of solderen en gebruik altijd gereedschap dat ges-
chikt is voor gebruik in combinatie met R32 (A2L).
We raden het volgende protocol aan voordat er welk leidingwerk dan ook wordt verricht:
•
Om elk explosiegevaar door het opspuiten van koudemiddelvloeistof en olie te voorkomen, moet het circuit worden afgetapt en
een relatieve druk van nul weergeven tijdens het demonteren of ontbramen van onderdelen van het koudemiddelcircuit.
•
Creëer een vacuüm met apparatuur die compatibel is met A2L-vloeistoffen en vul opnieuw met droge stikstof om de in de olie
opgeloste vloeistof te laten ontgassen.
•
Herhaal deze handelingen twee keer.
•
Nadat het circuit is geleegd, bestaat er een restrisico voor drukopbouw door het ontgassen van de olie of door de warmte van de
wisselaars. Om de druk op nul te houden, moet de kanaalaansluiting worden ontlucht vanaf de lagedrukzijde.
Vacuüm procedure:
Sluit de vacuümpomp aan op de HP-leiding en op de BP-leiding.
Creëer een vacuüm (P = 1Pa). Breek het vacuüm met droge stikstof. Creëer een nieuw vacuüm (P = 1Pa), de restvochtigheid moet
lager zijn dan 50ppm.
Voer een vacuümbestendigheidstest uit (15 minuten maximaal 70Pa).
De compressoren moeten tijdens de vacuümtest worden uitgeschakeld.
Installatiehandleiding / eCOMFORT - MIL168D-0722 - 06/2023
• 14 •