Gerelateerde Handleidingen voor Lennox eCOMFORT GAC 170
Samenvatting van Inhoud voor Lennox eCOMFORT GAC 170
- Pagina 1 INSTALLATIE- BEDIENINGS - & ONDERHOUDSHANDLEIDING LUCHTGEKOELDE WATERKOELMACHINE / WARMTEPOMP eCOMFORT 170 - 450 kW MIL168D-0722 06-2023 www.lennoxemea.com...
-
Pagina 3: Luchtgekoelde Units
Alle technische en technologische gegevens in deze handleiding, waaronder door ons voorziene tekeningen en technische omschrijvingen, blijven eigendom van LENNOX en mogen niet gebruikt (behalve bij het bedienen van dit product), gereproduceerd worden door, noch doorgegeven worden aan of ter beschikking gesteld worden van derden zonder voorafgaande, schriftelijke toestemming van LENNOX. -
Pagina 4: Inhoudsopgave
INHOUDSOPGAVE INTRODUCTIE NALEVING VAN VERORDENINGEN EN RICHTLIJNEN BELANGRIJKSTE AANBEVELINGEN INZAKE DE VEILIGHEID 6 - 7 GARANTIE 8 - 9 WAARSCHUWING 10 - 11 ONTVLAMBARE GASSEN 12 - 14 INSTALLATIE Transport - Verplaatsing 15 - 18 19 - 21 De unit opheffen Vereisten voor opstelling en installatie 21 - 22 23 - 29... - Pagina 5 INHOUDSOPGAVE PROBLEMEN OPLOSSEN - REPARATIES 49 - 52 Lijst van veelvoorkomende problemen Regelvoorzieningen Regelmatige controles: Omgeving van de koelmachine Door fabrikant aanbevolen inspecties CONTROLELIJST 56 - 57 BIJLAGES Algemeen koeltechnisch schema 58 - 60 61 - 72 Algemene mechanische tekening Hydraulische gegevens Drukdaling 74 - 76...
-
Pagina 6: Introductie
Wij willen hierbij het belang van training benadrukken voor het juist omgaan met de koelmachine. Vraag bij LENNOX na welke mogelijkheden er op dit gebied bestaan. Het is belangrijk dat de handleiding permanent in de buurt van de koelmachine wordt bewaard. -
Pagina 7: Naleving Van Verordeningen En Richtlijnen
U moet deze gebruikershandleiding lezen en u ermee vertrouwd maken voordat u de apparatuur opstelt en de unit in werking stelt. Volg de instructies nauwgezet. We willen het belang van training benadrukken voor het juist omgaan met de unit. Vraag bij LENNOX na welke mogelijkheden er op dit gebied bestaan. -
Pagina 8: Belangrijkste Aanbevelingen Inzake De Veiligheid
EN1044 AG107 (minimum 30% zilver). Componenten, apparatuur en leidingen vervangen: • Onderdelen moeten worden vervangen door reserveonderdelen of onderdelen die door LENNOX zijn goedgekeurd. • Alleen het koelmiddel dat op het naamplaatje van de fabrikant is weergegeven, mag worden gebruikt. Het is niet toegestaan andere producten (zoals mengsels van koelmiddelen, koolwaterstoffen enzovoort) te gebruiken. -
Pagina 9: Inbedrijfstelling
Als het product beschadigd blijkt, moeten de exacte details schriftelijk per aangetekende post worden medegedeeld aan de vervoerder, binnen 2 werkdagen na levering. Ook Lennox en de leverancier of distributeur moeten ter informatie kopieën van deze brief ontvangen. Wanneer deze regels niet worden gevolgd, vervalt de claim tegenover de vervoerder. -
Pagina 10: Garantie
Onder deze omstandigheden wordt LENNOX vrijgesteld van alle claims door derden op productaansprakelijkheid. Bij een garantieclaim moeten het serienummer van de machine en het LENNOX-bestelnummer worden vermeld. De technische informatie en specificaties in deze handleiding dienen slechts als referentie. De fabrikant behoudt zich het recht om deze aan te passen zonder voorafgaande waarschuwing en zonder de al verkochte uitrusting te moeten aanpassen. -
Pagina 11: Veiligheid
De veiligheidsinformatie in deze handleiding wordt gegeven om ervoor te zorgen dat de installatie op een veilige manier wordt gebruikt. LENNOX staat niet in voor de volledigheid van deze informatie en kan daarom geen aansprakelijkheid aanvaarden voor eventuele weglatingen. Iedereen die betrokken is bij de levenscyclus van een product moet een risicoanalyse uitvoeren. - Pagina 12 WAARSCHUWING Waarschuwingslabels De koelmachine kan zijn voorzien van de volgende waarschuwingslabels om te waarschuwen voor mogelijke gevaren (op of naast het potentieel gevaarlijke onderdeel). Op de koelmachine kunnen de volgende labels zijn aangebracht. Hoge temperaturen Lage temperaturen Draaiende onderdelen Scherpe onderdelen Niet-ontvlambaar vloeibaar gas Ontvlambaar vloeibaar gas Elektrische spanning...
-
Pagina 13: Waarschuwing
WAARSCHUWING PED -RICHTLIJN: Voor units die onder de Richtlijn voor apparatuur onder druk vallen (zie Eu-verklaring van conformiteit). WAARSCHUWING: Alle werkzaamheden aan het apparaat moeten worden uitgevoerd door bevoegd en gekwalificeerd personeel. Alle werkzaamheden aan het toestel moeten worden uitgevoerd door een bevoegd en gekwalificeerd persoon. Het niet opvolgen van de volgende instructies kan leiden tot ernstig letsel of een ongeval. -
Pagina 14: Ontvlambare Gassen
Voor ontvlambare gassen van klasse A2L / A2 / A3 gelden strengere veiligheidsvoorschriften dan gassen van klasse A1. In dit deel vatten we de norm samen en geven we specifieke aanbevelingen van Lennox. Dit deel is gebaseerd op de normen, en numerieke simulaties en testen met betrekking tot het ontvlambaarheidsrisico uitgevoerd op deze producten. - Pagina 15 ONTVLAMBARE GASSEN CONTROLES BIJ ONTVANGST VAN EEN UNIT MET ONTVLAMBAAR GAS: Blijf uit de buurt van de houder of vrachtwagen bij open vuur, een elektrische voedingsbron, een mobiele telefoon of andere warmte- bronnen waarvan de temperatuur hoger dan 500°C kan worden. Ook als het product voorafgaand aan installatie moet worden opgeslagen, berg het dan op een locatie op waar geen mogelijke ontste- kingsbronnen zijn.
-
Pagina 16: Een Unit Inschakelen Met Ontvlambaar Gas
ONTVLAMBARE GASSEN EEN UNIT INSCHAKELEN MET ONTVLAMBAAR GAS: Voordat u de voeding inschakelt, moet u met een geschikt apparaat op lekkage van koelmiddel controleren, zodat u zeker weet dat er geen koelmiddel rond de machine ligt. Voer een koelmiddeldetectie uit met een geschikte en geijkte detector om er zeker van te zijn dat er geen gas rond het apparaat aanwezig is. -
Pagina 17: Installatie
Wanneer het product is beschadigd, dient u dit binnen 48 uur (werkdagen) na levering per aangetekende brief bij de vervoerder te melden. Geef een uitvoerige beschrijving van het probleem. Stuur een kopie van deze brief ter informatie naar LENNOX en de leverancier of distributeur. Wanneer u dat niet doet, wordt elke claim aan de vervoerder ongeldig verklaart. - Pagina 18 INSTALLATIE Op het typeplaatje staat het volgende: Adres. Wettelijke markering. Identificatienummer van de aangemelde instantie alleen als het product is onderworpen aan de richtlijn drukapparatuur (2014/68/UE - PESR 2016 - Gastoestel: 2016/426/UE - GAR 2016/426). Pictogram «Lezen». Wettelijke markering. QR-code, link naar unitdocumentatie. Eenheidstype.
-
Pagina 19: Set Voor Laden Met Container
INSTALLATIE 1.2.- Set voor laden met container Vanwege de hoogte kunnen we geen standaardcontainer gebruiken. Het gebruik van een “High Cube” met een minimale interne hoogte van 2,5 m is verplicht. Daarom hebben we een speciale set ontwikkeld: Geleiders. Versteviging en aanslag voor de vorken van de vorkheftruck. Trekkabel. - Pagina 20 INSTALLATIE Tijdens het transport moet het apparaat met twee banden worden vastgezet. Riemen 1.4.- Opslag Wanneer een unit op de locatie wordt afgeleverd, worden ze niet altijd meteen geïnstalleerd en dan in opslag geplaatst. Bij opslag op middellange tot lange termijn raden we het volgende aan: •...
-
Pagina 21: De Unit Opheffen
INSTALLATIE 2.- DE UNIT OPHEFFEN 2.1.- Veiligheidsinstructies Installatie, starten en afstellen van deze apparatuur kan gevaarlijk zijn als er geen rekening wordt gehouden met bepaalde systeemfactoren, zoals bedrijfsdruk, elektrische componenten en locaties (daken, verhogingen en andere hooggelegen locaties). Alleen aannemers met de juiste bevoegdheden en monteurs met gedegen kennis van dit type apparatuur mogen de appara- tuur installeren, opstarten en onderhouden. -
Pagina 22: Kraan Hijs Plan (F-G-Box)
INSTALLATIE Wanneer er bij het lossen en plaatsen een kraan wordt gebruikt, bevestig de ophangkabels dan zoals weergegeven in de afbeelding. De unit mag alleen aan de basis worden gehesen en verplaatst. KRAAN HIJS PLAN (F-G-BOX): 2 Hijspunten. • GAC 170 / 200 / 230 / 270 / 300 eenheden •... -
Pagina 23: Verpakking Verwijderen
Wanneer een dergelijke configuratie niet kan worden vermeden, moet er een luchtafvoerkanaal op dezelfde hoogte als het scherm worden geïnstalleerd, na de schriftelijke goedkeuring van een vertegenwoordiger van LENNOX. Het is belangrijk dat de eenheden vlak staan. Wanneer de unit niet goed wordt geïnstalleerd, vervalt de garantie. -
Pagina 24: Tekeningen Vrije Ruimte
INSTALLATIE 3.1.- Tekeningen vrije ruimte Vrije ruimte rond de unit, gelijk voor alle uitvoeringen van de unit. Houd deze ruimte rond de unit vrij voor installatie. Als de eenheden niet zoals aangegeven worden geïnstalleerd, heeft dit een negatieve impact op de prestaties en betrouwbaarheid. 2 meter 2 meter >... -
Pagina 25: Wateraansluitingen
INSTALLATIE 4.- WATERAANSLUITINGEN 4.1.- Wateraansluitingen - Verdamper / Desuperheater Controleer voordat het systeem wordt gestart of de watercircuits op de juiste warmtewisselaars zijn aangesloten (bijvoorbeeld dat de waterinlaten en uitlaten niet zijn omgekeerd). De watercirculatiepomp moet bij voorkeur stroomopwaarts worden geïnstalleerd zodat de verdamper aan positieve druk wordt onderworpen. - Pagina 26 INSTALLATIE 4.2.- Wateranalyse Het water moet worden geanalyseerd. Afhankelijk van de resultaten van de analyse moet het geïnstalleerde hydraulische netwerk alle noodzakelijke elementen voor de waterbehandeling bevatten: filters, additieven, tussenwarmtewisselaars, spoelkleppen, ontluchters, isolatiekleppen, enz,... Het is niet raadzaam om de units te gebruiken in een open systeem (vanwege mogelijke problemen met oxidatie) of met onbehandeld grondwater.
-
Pagina 27: Antivriesbescherming
BELANGRIJK BEVRIEZING VAN EEN WARMTEWISSELAAR ALS GEVOLG VAN KOUD WEER VALT NIET ONDER DE GARANTIE VAN LENNOX. Als de buitentemperatuur in het gebied waar de eComfort-unit moet worden geïnstalleerd lager dan 5 °C kan worden, is het heel belangrijk om de volgende voorzorgsmaatregelen te nemen om te voorkomen dat water in het circuit bevriest en zo schade aan de onderdelen veroorzaakt. - Pagina 28 INSTALLATIE 4.4.- Elektrolytische corrosie Wij wijzen u erop dat er corrosieproblemen kunnen ontstaan door elektrolytische corrosie als gevolg van ongelijke aardingspunten. EEN WARMTEWISSELAAR DIE LEK RAAKT ALS GEVOLG VAN ELEKTROLYTISCHE CORROSIE WORDT NIET GEDEKT DOOR DE GARANTIE VAN DE UNIT. 4.5.- Minimale waterinhoud De minimale inhoud van het circuit met gekoeld water kan met de onderstaande formule worden berekend.
-
Pagina 29: Serie Ecomfort Met Expansievat In Hydraulische Module - Maximale Waterinhoud
INSTALLATIE Nominale Nominale Minimale Minimale hoeveelheid water in de installatie koelcapaciteit warmtecapaciteit capaciteitstrap Maat Max. tempera- Max. tempera- Max. tempera- tuurafwijking tuurafwijking tuurafwijking van 6ºC van 4ºC van 2ºC Standaardcompressor 1338 1356 1306 1324 1338 1305 1612 4.6.- Serie eComfort met expansievat in hydraulische module - maximale waterinhoud De maximale waterinhoud van de installatie wordt bepaald door de capaciteit van het expansievat. - Pagina 30 INSTALLATIE De unit blijft regelen op basis van de gebouwbelasting. In ieder geval zal de unit als er geen gebouwbelasting is, geen warmte kunnen genereren. De warmtecapaciteit zal altijd in overeenstemming met de koelcapaciteit zijn en het opgenomen vermogen van de unit. De aanbevolen regeling volgens het schema hiernaast wordt uitgevoerd met een 3-wegklep die de wateruitlaat-temperatuur van de desuperheater (DWOT) regelt.
-
Pagina 31: Elektrische Aansluitingen
Wanneer een unit met de verkeerde voeding of een te grote onbalans in fases wordt gebruikt, wordt dit als misbruik gezien; dit valt niet onder de garantie van LENNOX. Als de onbalans in fases meer dan 2 % voor spanning en 1 % voor stroom is, neem onmiddellijk contact op met uw plaatselijke energiebedrijf voordat u de unit inschakelt. - Pagina 32 (genoteerd tijdens het bestellen, op het typeplaatje en in het bedradingsschema) en van de voorschriften van elke locatie. De onderstaande tabel wordt gegeven als indicatie en valt niet onder de verantwoordelijkheid van LENNOX. Wanneer er een keuze is gemaakt, moet de installateur waar nodig aanpassingen doen.
- Pagina 33 INSTALLATIE temp.: 55ºC temp.: 20ºC temp.: 55ºC temp.: 20ºC temp.: 55ºC temp.: 20ºC temp.: 55ºC temp.: 20ºC I nominal voor 1 kabel per fase 2 kabels per fase 1 kabel per fase 2 kabels per fase basiunit HO7RNF-F TITANEX HO7RNF-F TITANEX U-100 AR2V-XLPE U-100 AR2V-XLPE met enkele...
- Pagina 34 INSTALLATIE Informatie over klantbescherming Ter bescherming van uw unit raadt LENNOX aan om dit type bescherming bovenstrooms te monteren. Er zijn twee opties: een stroo- monderbreker of zekering. Bij gebruik van een stroomonderbreker moet de klant rekening houden met de toelaatbare “Ipeak Max” voor onze schakelaar (zie de onderstaande tabel).
-
Pagina 35: Geluidsniveaus
INSTALLATIE 6.- GELUIDSNIVEAUS Waterkoelmachines kunnen een belangrijke bron van lawaai in koel- en airconditioningssystemen zijn. Gezien de technische beperkin- gen in ontwerp en productie kan het geluidsniveau verder weinig dalen. Dat betekent dat de geluidsniveaus moeten worden geac- cepteerd en dat het gebied rond de koelmachines waar nodig moet worden aangepast. De kwaliteit van de installatie kan de eerste geluidskenmerken verbeteren of verminderen: het kan nodig zijn om meer te doen, zoals geluidsisolatie of het plaatsen van schermen rondom eenheden die buiten zijn geplaatst. -
Pagina 36: Controles Vooraf
Alle kabels en kabelbomen zijn geïnstalleerd met de juiste kabeldoorvoer en connector. BELANGRIJK • De unit moet door een door LENNOX geautoriseerde monteur worden gestart en in bedrijf genomen. • Schakel nooit de voeding van de carterverwarming uit, tenzij voor langdurig onderhoudswerk of als de installa- tie een heel seizoen wordt stilgelegd. -
Pagina 37: Configuratie Master-Slave (2 Units Of Meer)
Feitelijke stroming Q = Q1 x √(P2/P1) waarbij: P1 = door LENNOX vermelde drukdaling voor een vloeistofstroming van Q1. P2 = ter plaatse gemeten drukdaling. Q1 = nominale doorstroming. Q = feitelijke doorstroming. -
Pagina 38: De Unit Starten
DE UNIT STARTEN 1.- UIT TE VOEREN CONTROLES BIJ HET STARTEN Unit met licht ontvlambaar koelmiddel. Voordat de unit wordt gestart, moet er altijd eerst een koelmiddeldetectie met een speciaal apparaat worden uitgevoerd om te controleren of er geen koelmiddel aanwezig is rond de unit. VERGEET NIET DAT DE COMPRESSOR EEN SCROLL-COMPRESSOR IS. -
Pagina 39: Controles Waterstroming
DE UNIT STARTEN 2.- CONTROLES WATERSTROMING Het besturingssysteem van de unit geeft de inlaat- en uitlaattemperatuur van het water weer. Het is zeer belangrijk dat de unit met de juiste waterstroming werkt. Wanneer de unit met een lage waterstroming werkt, kunnen kritische onderdelen zoals de waterwisselaar beschadigd raken (aan de verdamperzijde stopt de stromingsschakelaar de unit bij een te lage waterstroming). -
Pagina 40: Werking
WERKING 1.- BEDRIJFSLIMIETEN WAARSCHUWING: Het is erg belangrijk om ervoor te zorgen dat de eenheden goed binnen deze curven werken. 1.1.- Bedrijfslimieten GAC Deellast Standaardtoepassing Voor Comfort Regeling met Variabel Debiet Wateruittredetemperatuur (ºC) Installatiehandleiding / eCOMFORT - MIL168D-0722 - 06/2023 •... -
Pagina 41: Bedrijfslimieten Gah - Koelmodus
WERKING 1.2.- Bedrijfslimieten GAH - Koelmodus Deellast Standaardtoepassing Glycoltoepassing Voor Comfort Regeling met Regeling met Variabel Debiet Variabel Debiet + Glycol Wateruittredetemperatuur (ºC) 1.3.- Bedrijfslimieten GAH - Verwarmingsmodus Regeling met Variabel Debiet Standaardtoepassing Voor Comfort Wateruittredetemperatuur (ºC) Installatiehandleiding / eCOMFORT - MIL168D-0722 - 06/2023 •... -
Pagina 42: Werking Van De Unit: Koelcircuit
Als de olie in de compressor te heet wordt, neemt de kwaliteit van de olie af en is de olie niet meer in staat om de eenheid te smeren, waardoor de compressor uiteindelijk defect raakt. LENNOX-compressoren zijn voorzien van een speciaal ontworpen sensor in het heetste deel van de compressiecyclus op de persleiding van de scroll-sets. -
Pagina 43: Werking Van De Unit: Elektrische En Regelfuncties
WERKING 2.4.- Antivriesbescherming Het maakt niet uit welke voorziening er is gebruikt (zie gevallen 1 en 2), de antivriesbescherming zorgt dat de unit meteen wordt gestopt. GEVAL 1: Temperatuur antivries. De regeling houdt de temperatuur van de gekoelde vloeistof bij de uitlaat van de verdamper in de gaten. De functie wordt geactiveerd wanneer de temperatuur lager dan een minimumwaarde wordt (+ 3°C voor puur water). -
Pagina 44: Onderhoud
De informatie over inspecties bij in gebruik uit bijlage C van norm EN378-2 kan wor- den gebruikt als er geen vergelijkbare criteria in de nationale voorschriften staan. Wij raden u aan om de LENNOX-unit regelmatig grondig te laten onderhouden. De volgende onderhoudsinstructies zijn deel van de noodzakelijke werkzaamheden aan dit soort apparatuur. - Pagina 45 ONDERHOUD ONDERHOUDSPLAN Taak Bedrijfsmodus Inspectie van de aluminium- Ga uiterst voorzichtig te werken bij het reinigen van de spoelen. Wanneer koperen verbindingen van er corrosie wordt gedetecteerd, moet er een preventieve behandeling microchannel spoelen op corrosie. worden uitgevoerd op basis van onze aanbevelingen. Het is verplicht om de externe spoelen te reinigen;...
- Pagina 46 ONDERHOUD ONDERHOUDSPLAN Taak Bedrijfsmodus Meet de waterstroming en vergelijk deze met de geselecteerde Controleer de waterstroming. waarde op het blad met technische gegevens. OPGELET: Het watercircuit kan onder druk staan. Neem de gebruikelijke voorzorgsmaatregelen bij het ontlasten van de druk Inspecteren en reinigen van waterfilter.
- Pagina 47 ONDERHOUD ONDERHOUDSPLAN Taak Bedrijfsmodus Hogedruk-/ Installeer een HP/LP-drukmeter en controleer of de lagedrukveiligheidsschakelaars veiligheidsschakelaars goed werken. controleren. Controleer de positie van alle Controleer of alle sensoren goed zijn geplaatst en bevestigd. • sensoren. Antitrillingsbevestigingen op slijtage Controleer de antitrilbevestigingen op de compressoren en de •...
-
Pagina 48: De Condensor Reinigen
GEDEKT DOOR DE GARANTIE VAN DE UNIT Bij verslechtering van de kous moet die worden verwijderd en vervangen. Neem contact op met uw Lennox-vertegenwoordiger. 3.- COMPRESSOREN / OLIE AFTAPPEN Olie voor koelapparatuur is helder en transparant. De olie behoudt zijn kleur gedurende een lange gebruiksperiode. -
Pagina 49: Correctief Onderhoud
ONDERHOUD 4.- CORRECTIEF ONDERHOUD CONTROLEER EERST OF DE STROOM VOLLEDIG IS AFGESLOTEN WANNEER U WERKZAAMHEDEN AAN DE UNIT UITVOERT. VERGEET NIET DAT ALLEEN OPGELEID EN GEKWALIFICEERD PERSONEEL WERKZAAMHEDEN AAN HET KOELCIRCUIT MAG UITVOEREN. Wanneer u een onderdeel in het koelcircuit moet worden vervangen, volg dan onderstaande aanbevelingen op: •... -
Pagina 50: Apparatuur Afdanken
ONDERHOUD 5.- APPARATUUR AFDANKEN De apparatuur moet worden uitgeschakeld en de olie en het koelmiddelen moeten worden herwonnen door gekwalificeerd personeel in overeenstemming met NF EN 378. Alle onderdelen van het koelsysteem, zoals koelmiddel, olie, warmteoverdrachts-vloeistof, filter, droogmiddel en isolatiematerialen, moeten worden moeten worden herwonnen, hergebruikt en / of op de juiste manier beschikbaar worden gemaakt (zie NF EN 378 part 4). -
Pagina 51: Problemen Oplossen - Reparaties
PROBLEMEN OPLOSSEN – REPARATIES 1.- LIJST VAN VEELVOORKOMENDE PROBLEMEN A.- DE COMPRESSOR START NIET PROBLEMEN - SYMPTOMEN MOGELIJKE OORZAAK AANBEVOLEN ACTIE • Controleer de hoofdvoedingsspanning en de • Geen voeding • De motorregeling functioneert, maar de stand van schakelaars compressor werkt niet •... -
Pagina 52: C- De Compressor Werkt Lang Achter Elkaar Of Werkt Doorlopend
Ventiel in vloeistofleiding niet ver genoeg • Open het ventiel helemaal open • Lekkende interne • Neem contact op met LENNOX; de com- • Lawaaiige compressor of abnormaal hoge compressorventielen/-afdichtingen pressor moet mogelijk worden vervangen. zuigdruk of lage persdruk •... - Pagina 53 PROBLEMEN OPLOSSEN – REPARATIES E.- DE COMPRESSOR WORDT UITGESCHAKELD DOOR ANTIVRIESALARMEN PROBLEMEN - SYMPTOMEN MOGELIJKE OORZAAK AANBEVOLEN ACTIE • Controleer dat de sensor aan lagedrukzijde • Antivriesalarm geactiveerd goed werkt • Te weinig waterstroming in de verdamper • Controleer de waterpomp •...
- Pagina 54 PROBLEMEN OPLOSSEN – REPARATIES I.- PERSDRUK TE HOOG PROBLEMEN - SYMPTOMEN MOGELIJKE OORZAAK AANBEVOLEN ACTIE • Condensor abnormaal heet • Te veel koelmiddel • Voer het teveel aan koelmiddel af • Uittredetemperatuur van gekoeld water te • Verminder de belasting, verminder zo nodig •...
-
Pagina 55: Regelvoorzieningen
PROBLEMEN OPLOSSEN – REPARATIES 2.- REGELVOORZIENINGEN Werking Als reactie op de persdruk van de compressor houdt de hogedrukschakelaar de efficiëntie van de condensor in de gaten. Slechte effi- ciëntie, het gevolg van een te hoge condenseerdruk, wordt meestal veroorzaakt door: •... -
Pagina 56: Regelmatige Controles: Omgeving Van De Koelmachine
PROBLEMEN OPLOSSEN – REPARATIES 3.- REGELMATIGE CONTROLES: OMGEVING VAN DE KOELMACHINE WAARDE GEKOELD-WATERCIRCUIT: Drukmeters bij inlaat / uitlaat voor drukdaling ............................kPa Inlaattemperatuur verdamper ................................... °C Uitlaattemperatuur verdamper ................................. °C Glycolconcentratie (1) ....................................% Stromingsschakelaar werkzaam bij een stroming van .........................% stromen Interlock van pomp voor koelwater ................................ -
Pagina 57: Door Fabrikant Aanbevolen Inspecties
PROBLEMEN OPLOSSEN – REPARATIES 4.- DOOR FABRIKANT AANBEVOLEN INSPECTIES 4.1.- Waterkoelmachines met scroll-compressor(en) 4.1.1.- Aanbevolen aantal bezoeken voor preventief onderhoud AANBEVOLEN AANTAL BEZOEKEN VOOR PREVENTIEF ONDERHOUD Jaar Start Bezoek bij Uitgebreide technische Inspectiebezoek Analyse buizen Buisanalyse 500 / 1000 uur inspectie Elk jaar 3 keer per jaar... -
Pagina 58: Controlelijst
CONTROLELIJST Identificaties van de machine: Nummer zaak: Productiejaar: NORMALE GEBRUIKSOMSTANDIGHEDEN Uittredetemperatuur koelwater: °C Buitenluchttemperatuur: Max: ºC Min: ºC Voedingsspanning: V/fasen/Hz Type koelmiddel: Datum en tijd van de metingen: Buitenluchttemperatuur: °C Bedrijf verantwoordelijk voor metingen: Naam van monteur: Opmerkingen: Circuit Circuit Circuit 1 Circuit 2 Compr. -
Pagina 59: Ontvangst
WAARSCHUWING: Koppel de voeding los voordat er inspecties aan de unit worden uitgevoerd. Als de unit ingeschakeld moet blijven, ga voorzichtig verder om de kans op elektrocutie te voorkomen. ONTVANGST: • Controleer op transportschade. Als het product beschadigd is, moeten de nauwkeurige details direct bij Lennox worden gemeld. • Controleer op ontbrekende items. •... -
Pagina 60: Bijlage
BIJLAGE 1 ALGEMEEN KOELTECHNISCH SCHEMA: ECOMFORT ALLEEN KOELING Er zijn een aantal serviceventielen (Schrader-type) beschikbaar om het circuit te belasten / ontlasten. BCD11 MG11 / MG12 BCD12 YP11 Scroll-compressoren Luchtgekoelde condensor Elektronische expansieventiel MG21 / MG22 BCD21 YP21 MG13 / MG23 BCD22 BHP_MG11 MC11 / MC12... -
Pagina 61: Algemeen Koeltechnisch Schema: Ecomfort Alleen Koeling + Desuperheater
BIJLAGE 1 ALGEMEEN KOELTECHNISCH SCHEMA: ECOMFORT ALLEEN KOELING + DESUPERHEATER Er zijn een aantal serviceventielen (Schrader-type) beschikbaar om het circuit te belasten / ontlasten. BCD11 MG11 / MG12 BCD12 YP11 Scroll-compressoren Luchtgekoelde condensor Elektronische expansieventiel MG21 / MG22 BCD21 YP21 MG13 / MG23 BCD22 BHP_MG11... -
Pagina 62: Algemeen Koeltechnisch Schema: Ecomfort Warmtepomp
BIJLAGE 1 ALGEMEEN KOELTECHNISCH SCHEMA: ECOMFORT WARMTEPOMP Er zijn een aantal serviceventielen (Schrader-type) beschikbaar om het circuit te belasten / ontlasten. BCD11 MG11 / MG12 BCD12 YP11 Scroll-compressoren Luchtgekoelde condensor Elektronische expansieventiel MG21 / MG22 BCD21 YP21 MG13 / MG23 BCD22 BHP_MG11 MC11 / MC12... -
Pagina 63: Algemene Mechanische Tekening
BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAC 170 / 200 / 230 (UNIT ZONDER HYDRAULISCHE MODULE) LEYENDA: Waterinlaat - Unit zonder hydraulische module - 4” Victaulic Out: Wateruitlaat - 4” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten zonder dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 GAC 170 422 / 422... - Pagina 64 BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAC 170 / 200 / 230 (UNIT MET HYDRAULISCHE MODULE) LEYENDA: Waterinlaat - Unit met hydraulische module - 4” Victaulic Out: Wateruitlaat - 4” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten met dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 GAC 170 571 / 541...
- Pagina 65 BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAC 270 / 300 (UNIT ZONDER HYDRAULISCHE MODULE) LEGENDE: Waterinlaat - Unit zonder hydraulische module - 4” Victaulic Out: Wateruitlaat - 4” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten zonder dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 G3 / D3 GAC 270...
- Pagina 66 BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAC 270 / 300 (UNIT MET HYDRAULISCHE MODULE) LEGENDE: Waterinlaat - Unit met hydraulische module - 4” Victaulic Out: Wateruitlaat - 4” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten met dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 G3 / D3 G4 / D4...
- Pagina 67 BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAC 330 / 370 / 400 (UNIT ZONDER HYDRAULISCHE MODULE) LEGENDE: Waterinlaat - Unit zonder hydraulische module - 5” Victaulic Out: Wateruitlaat - 5” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten zonder dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 G3 / D3 G4 / D4...
- Pagina 68 BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAC 330 / 370 / 400 (UNIT MET HYDRAULISCHE MODULE) LEGENDE: Waterinlaat - Unit met hydraulische module - 5” Victaulic Out: Wateruitlaat - 5” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten met dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 G3 / D3 G4 / D4...
- Pagina 69 BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAH 220 / 250 (UNIT ZONDER HYDRAULISCHE MODULE) LEGENDE: Waterinlaat - Unit zonder hydraulische module - 4” Victaulic Out: Wateruitlaat - 4” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten zonder dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 GAH 220 483 / 461...
- Pagina 70 BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAH 220 / 250 (UNIT MET HYDRAULISCHE MODULE) LEGENDE: Waterinlaat - Unit met hydraulische module - 4” Victaulic Out: Wateruitlaat - 4” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten met dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 GAH 220 671 / 641...
- Pagina 71 BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAH 280 / 300 / 350 (UNIT ZONDER HYDRAULISCHE MODULE) LEGENDE: Waterinlaat - Unit zonder hydraulische module - 4” Victaulic Out: Wateruitlaat - 4” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten zonder dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 G3 / D3 GAH 280...
- Pagina 72 BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAH 280 / 300 / 350 (UNIT MET HYDRAULISCHE MODULE) LEGENDE: Waterinlaat - Unit met hydraulische module - 4” Victaulic Out: Wateruitlaat - 4” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten met dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 G3 / D3 G4 / D4...
- Pagina 73 BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAH 370 / 400 / 450 (UNIT ZONDER HYDRAULISCHE MODULE) LEGENDE: Waterinlaat - Unit zonder hydraulische module - 5” Victaulic Out: Wateruitlaat - 5” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten zonder dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 G3 / D3 G4 / D4...
- Pagina 74 BIJLAGE 2 ALGEMENE MECHANISCHE TEKENING - GAH 370 / 400 / 450 (UNIT MET HYDRAULISCHE MODULE) LEGENDE: Waterinlaat - Unit met hydraulische module - 5” Victaulic Out: Wateruitlaat - 5” Victaulic LASTVERDELING (Kg - Bedrijfsgewichten met dubbele hydraulische pompmodule) G1 / D1 G2 / D2 G3 / D3 G4 / D4...
-
Pagina 75: Hydraulische Gegevens
BIJLAGE 3 HYDRAULISCHE GEGEVENS Victaulic / flensadapter. Hoogwaardige roestvrijstalen verdamper. Inlaatfilter (los meegeleverd). Druknippels. Automatische ontluchting. Druknippel of waterdruksensor met eDrive-optie. Expansievat, ontluchting, overdrukventielen 10. Omvormer waterpomp (optioneel). en manometer (optie). 11. Aftapkraantje. Enkele of dubbele pomp, hoge of lage druk. 12. -
Pagina 76: Drukdaling
BIJLAGE 4 DRUKDALING CURVEN VERDAMPER EN CONDENSOR - ECOMFORT ALLEEN KOELING Curven Verdamper Waterstroming (m ∆P = a X 0,0466 1,8825 0,0430 1,8603 0,0427 1,8243 0,0380 1,8084 0,0349 1,8097 0,0227 1,8827 0,0167 1,9284 0,0167 1,9074 Drukverlies worden louter ter informatie gegeven. Er moet een tolerantie van +/- 20 kPa in acht worden genomen bij het selecteren van waterpompen. - Pagina 77 BIJLAGE 4 DRUKDALING CURVAS DE EVAPORADOR Y CONDENSADOR - ECOMFORT WARMTEPOMP Curven Verdamper Waterstroming (m ∆P = a X 0,0337 1,8818 0,0211 1,9205 0,0182 1,9370 0,0109 1,9076 0,0097 1,9125 Drukverlies worden louter ter informatie gegeven. Er moet een tolerantie van +/- 20 kPa in acht worden genomen bij het selecteren van waterpompen.
-
Pagina 78: Filtrecurve - Ecomfort Alleen Koeling / Warmtepomp
BIJLAGE 4 DRUKDALING FILTRECURVE - ECOMFORT ALLEEN KOELING / WARMTEPOMP Curve Stroomsnelheid (m Grootte van filtergaas: 1 mm ΔP = a X 0,0044 1,9207 0,002 1,9305 Installatiehandleiding / eCOMFORT - MIL168D-0722 - 06/2023 • 76 •... -
Pagina 79: Opmerkingen
OPMERKINGEN Installatiehandleiding / eCOMFORT - MIL168D-0722 - 06/2023 • 77 •... - Pagina 80 LENNOX DISTRIBUTION +33 4 72 23 20 20 +33 4 72 23 20 20 Omdat Lennox steeds de kwaliteit voorop blijft stellen, kunnen specificaties, nominale waarden en afmetingen zonder voorafgaande kennisgeving gewijzigd worden, zonder dat hieraan rechten kunnen worden ontleend.