Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Probleemoplossen
Gerelateerde Handleidingen voor Hach TU5300 sc
Samenvatting van Inhoud voor Hach TU5300 sc
- Pagina 1 DOC343.56.90501 TU5300 sc/TU5400 sc 08/2021, Uitgave 6 Gebruikershandleiding...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Hoofdstuk 1 Specificaties ..................3 Hoofdstuk 2 Algemene informatie ..............5 2.1 Veiligheidsinformatie ..................... 5 2.1.1 Gebruik van gevareninformatie ..............5 2.1.2 Waarschuwingslabels ................. 6 2.1.3 Laserproduct van klasse 2 ................. 6 2.1.4 RFID-module ....................7 2.1.4.1 Veiligheidsinformatie voor RFID-modules ........7 2.1.4.2 FCC-naleving voor RFID .............. - Pagina 4 Inhoudsopgave 6.3.2 Vervuiling van kuvet voorkomen ............... 37 6.4 Kalibreren met kuvetten zonder RFID ..............37 6.4.1 Formazinevoorraadoplossing met 4000 NTU maken ....... 37 6.4.2 Standaardkuvet(ten) voorbereiden ............38 6.4.2.1 Formazinevoorraadoplossing met 4000 NTU maken ..... 39 6.4.2.2 Formazinestandaarden voorbereiden ..........40 6.4.3 Kalibratieprocedure—kuvetten zonder RFID ..........
-
Pagina 5: Hoofdstuk 1 Specificaties
Nefelometrie, waarbij het verstrooide licht wordt opgevangen in een hoek van 90 graden ten opzichte van het incidentele licht en 360 graden rondom de monsterkuvet Eerste nalevingsmethode EPA-goedgekeurde Hach-methode 10258 ® Behuizing Materiaal: ASA Luran S 777K / RAL7000, TPE RESIN Elastocon... - Pagina 6 Meer dan 1 % voor 0 tot 40 NTU op basis van de primaire formazinestandaard bij 25 °C (77 °F). Herhaalbaarheid TU5300 sc: 0,002 NTU of 1% (de grotere waarde) bij 25 °C (77 °F) ( > 0,025 NTU-bereik); TU5400 sc: 0,0006 NTU of 1% (de grotere waarde) bij 25 °C (77 °F) ( >...
-
Pagina 7: Hoofdstuk 2 Algemene Informatie
Specificatie Details Certificeringen Conform CE; US FDA aanwinstennummer: 1420493-xxx. Dit product voldoet aan IEC/EN 60825-1 en 21 CFR 1040.10 in overeenstemming met laserrichtlijn nr. 50. Australische RCM. Garantie 1 jaar (EU: 2 jaar) Hoofdstuk 2 Algemene informatie De fabrikant kan onder geen enkele omstandigheid aansprakelijk worden gesteld voor directe, indirecte, speciale, incidentele of continue schade die als gevolg van enig defect of onvolledigheid in deze handleiding is ontstaan. -
Pagina 8: Waarschuwingslabels
2.1.2 Waarschuwingslabels Lees alle labels en etiketten die op het instrument zijn bevestigd. Het niet naleven van deze waarschuwingen kan leiden tot letsel of beschadiging van het instrument. In de handleiding wordt door middel van een veiligheidsvoorschrift uitleg gegeven over een symbool op het instrument. Elektrische apparatuur gemarkeerd met dit symbool mag niet worden afgevoerd via Europese systemen voor afvoer van huishoudelijk of openbaar afval. -
Pagina 9: Rfid-Module
Laserproduct van klasse 2, IEC60825-1:2014, 650 nm, maximaal 0,43 mW Locatie: achterzijde van instrument Conform regelgeving VS, 21 CFR 1040.10 en 1040.11 in overeenstemming met laserrichtlijn nr. 50. Locatie: achterzijde van instrument Let op—Laserstraling van klasse 2 wanneer het deksel open is. Kijk niet in de laserstraal. -
Pagina 10: Fcc-Naleving Voor Rfid
L E T O P Dit instrument is gevoelig voor elektromagnetische en elektromechanische storing. Deze storingen kunnen de analyseprestaties van dit instrument beïnvloeden. Plaats dit instrument niet in de buurt van uitrusting die storing kan veroorzaken. Houd u aan de onderstaande veiligheidsinformatie om het instrument te bedienen in overeenstemming met plaatselijke, regionale en landelijke vereisten. -
Pagina 11: Productoverzicht
Raadpleeg Afbeelding De TU5300 sc- en TU5400 sc-troebelheidsmeters meten verstrooid licht onder een hoek van 90°, 360° graden rondom de as van de invallende lichtstraal. Er zijn een optionele RFID-module en een automatische-controleoptie voor het systeem beschikbaar . -
Pagina 12: Statusindicatielampje
Afbeelding 1 Productoverzicht 1 Programmeerbare knop 9 Meetschacht 2 Statusindicatielampje (zie 10 Overloopafvoer Statusindicatielampje op pagina 10) 3 Indicator RFID-module (optioneel) 11 Proceskop (open) 4 Reinigingsdeksel, schroeven (3x) 12 Proceskop (gesloten) 5 Reinigingsdeksel 13 Kanalen voor kabels 6 Proceskop 14 Verloopstekker voor accessoires 7 Monsterinvoer 15 Sensorkabel 8 Monsterafvoer... -
Pagina 13: Productcomponenten
Tabel 2 Statusindicatielampje (vervolg) Kleur Status Geel (continu) Lees de waarschuwing die op het controllerdisplay wordt weergegeven. Raadpleeg Waarschuwingen op pagina 55 voor de beschrijving van en oplossing voor de waarschuwing. Geel (knippert) Het instrument staat in de onderhoudsmodus. Er is een automatische reiniging bezig. Geel (knippert De optionele flowsensor heeft vastgesteld dat er geen monsterflow is of dat langzaam) -
Pagina 14: Hoofdstuk 3 Installatie
Afbeelding 2 Productonderdelen 1 TU5300 sc of TU5400 sc 6 Schroeven en ringen voor reinigingsdeksel voor heetwatertoepassingen 2 Wandmontagebeugel (twee slangklemmen 7 Gereedschap voor kuvetvervanging op beugel) 3 Slangklemmen 8 Flowregelaar 4 Schroeven voor slangklemmen, 2,2 x 6 mm 9 Servicebeugel... - Pagina 15 Afbeelding 3 Installatieoverzicht met accessoires 1 Servicebeugel 6 Doorstroomsensor (accessoire) 2 Automatische reinigingsmodule (accessoire) 7 Overloop luchtvanger 3 SC-controller 8 Monsteruitvoer 4 Luchtvanger (accessoire) 9 Monsterinvoer 5 Flowregelaar 10 TU5300 sc of TU5400 sc Niet gebruikt met de luchtvanger. Nederlands 13...
-
Pagina 16: Wandmontage
3.3 Wandmontage Monteer het instrument verticaal aan een wand. Monteer het instrument zodat het waterpas hangt. 3.3.1 Met de wandmontagebeugel installeren Raadpleeg de volgende geïllustreerde stappen om het instrument op een wand te installeren met behulp van de wandmontagebeugel. De hardware om de wandmontagebeugel op een wand te installeren wordt door de gebruiker voorzien. -
Pagina 17: Direct Op Een Wand Installeren
3.3.2 Direct op een wand installeren Als alternatief kunt u de volgende geïllustreerde stappen volgen om het instrument direct op een wand te installeren. De montagehardware wordt door gebruiker voorzien. Verwijder het dunne plastic laagje van de montagegaten op de achterkant van het instrument. Nederlands 15... -
Pagina 18: Droogmiddelpatroon Installeren
3.4 Droogmiddelpatroon installeren L E T O P Zorg dat de droogmiddelpatroon is geïnstalleerd. Als dit niet is gebeurd, kan het instrument beschadigd raken. Volg de onderstaande stappen voor de eerste installatie. Voor vervanging raadpleegt u de documentatie die met de droogmiddelpatroon is meegeleverd. 1. - Pagina 19 Nederlands 17...
-
Pagina 20: Schroeven Van Reinigingsdeksel Vervangen
3.5 Schroeven van reinigingsdeksel vervangen L E T O P Draai de schroeven niet te vast aan. Er ontstaat anders schade. Draai de schroeven handvast. Als de monstertemperatuur 40 tot 60 °C (104 tot 140 °F) is, zullen de schroeven van het reinigingsdeksel heet worden. -
Pagina 21: Doorstroomsensor Installeren (Optioneel)
Gevaar voor letsel. Kijk niet in de meetschacht wanneer het instrument is aangesloten op de voeding. 1. Download de laatste softwareversie van. http://www.hach.com Installeer de laatste softwareversie op de sc-controller voordat het instrument op de sc-controller wordt aangesloten. Raadpleeg de instructies voor het installeren van de software die in de verpakking worden meegeleverd of die bij de softwaredownload voor de sc-controller zitten. -
Pagina 22: Aansluiten Op Waterleiding
Afbeelding 5 Sensorkabel op de sc-controller aansluiten 3.10 Aansluiten op waterleiding 3.10.1 Het instrument aansluiten W A A R S C H U W I N G Explosiegevaar. Zorg ervoor dat de afvoerslang niet verstopt is. Indien de afvoerslang verstopt, bekneld of verbogen is, kan er een hoge druk ontstaan in het instrument. W A A R S C H U W I N G Gevaar voor letsel. - Pagina 23 Afbeelding Opmerking: Raadpleeg de documentatie die bij de accessoires wordt geleverd voor de aansluiting van de accessoires op het instrument. Opmerking: Gebruik het ondoorzichtige slangtoebehoren van HACH om bacteriegroei te voorkomen. Afbeelding 6 Leidingoverzicht – geen accessoires 1 Servicebeugel 4 Flowregelaar...
- Pagina 24 22 Nederlands...
-
Pagina 25: Debiet Instellen
3.10.2 Debiet instellen 1. Meet de flow met de flowregelaar volledig geopend. Zorg dat de flow zich in het midden van de flowspecificatie bevindt. Raadpleeg Specificaties op pagina 3. 2. Sluit langzaam de flowregelaar totdat de flow met 20 tot 30 % is afgenomen. Opmerking: De flowregelaar zorgt voor een tegendruk in de slang en verlaagt de gevormde hoeveelheid bellen in de kuvet. - Pagina 26 MEETEENHEDEN Selecteert de meeteenheden die op het controllerdisplay worden weergegeven en die worden vastgelegd in de datalogger. Opties TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC of FTU. Opties TU5400 sc: NTU, mNTU, FNU, mFNU, TE/F, EBC, FTU of mFTU. Standaard: NTU.
-
Pagina 27: Instrumentinformatie Tonen
Optie Beschrijving FLOW SENSOR Schakelt in of uit dat het flowsignaal wordt weergegeven op het meetscherm en het scherm DIAG/TEST>SIGNALEN. Schakelt in of uit dat waarschuwingen voor en fouten van het flowsignaal kunnen worden weergegeven. Zet de optionele flowsensor op AAN indien deze is geïnstalleerd (standaard: UIT). -
Pagina 28: Onderhoud
Als het procesinstrument en het laboratoriuminstrument beschikken over de optionele RFID-module, vergelijkt u de proces- en laboratoriummetingen met RFID. Te verzamelen items: • TU5300 sc of TU5400 sc met de optionele RFID-module • TU5200 met de optionele RFID-module • TU5200-monsterkuvetten •... -
Pagina 29: Metingen Vergelijken Met Link2Sc
5.3.3 Metingen vergelijken met Link2SC Als het procesinstrument en het laboratoriuminstrument niet beschikken over de optionele RFID- module, vergelijkt u de proces- en laboratoriummetingen met Link2SC. Te verzamelen items: • TU5300 sc of TU5400 sc • TU5200 • TU5200-monsterkuvetten • SD-kaart... - Pagina 30 De SC-controller maakt een Link2SC-jobbestand aan. De troebelheidswaarde, operator-ID (indien beschikbaar), locatie van het procesinstrument en de datum en tijd worden vastgelegd in het jobbestand. Verder worden de temperatuur, kalibratie-instellingen, instellingen voor bellen afwijzen, vervuiling van de kuvet en levensduur van de droogmiddelpatroon vastgelegd in het Link2SC- jobbestand.
-
Pagina 31: De Link2Sc-Instellingen Configureren
5.3.3.1 De Link2SC-instellingen configureren Selecteer het toegestane acceptabele bereik wanneer proces- en laboratoriummetingen worden vergeleken met Link2SC. 1. Druk op menu. 2. Selecteer SONDE SETUP>TU5x00 sc>LINK2SC. 3. Selecteer een optie. Optie Omschrijving ACCEPT.- Stelt de eenheden in die worden gebruikt om de proces- en EENHEID laboratoriummetingen te vergelijken. - Pagina 32 Optie Beschrijving MENUGELEID Stelt de menugeleide kalibratie in op VERZEG. KUVET, SPUIT of UIT (standaard). Er worden kalibratie-instructies weergegeven op het controllerdisplay tijdens de kalibratie wanneer ingesteld op VERZEG. KUVET of SPUIT. Opmerking: De optie MENUGELEID wordt niet weergegeven wanneer verzegelde kuvetten met RFID worden gebruikt.
-
Pagina 33: Kalibreren Met Een Spuit
6.2 Kalibreren met een spuit Voowaarde: Configureer de kalibratie-instellingen. Raadpleeg Kalibratie-instellingen configureren op pagina 29. W A A R S C H U W I N G Gevaar van blootstelling aan chemicaliën. Volg alle veiligheidsvoorschriften van het laboratorium op en draag alle persoonlijke beschermingsmiddelen die geschikt zijn voor de gehanteerde chemicaliën. - Pagina 34 32 Nederlands...
-
Pagina 35: Formazinevoorraadoplossing Met 4000 Ntu Maken
Opmerking: De fabrikant raadt aan dat de formazinevoorraadoplossing niet met onbewerkte grondstoffen wordt gemaakt. De voorbereiding van formazinevoorraadoplossing is temperatuurgevoelig en afhankelijk van de werkwijze. Gebruik formazinevoorraadoplossing van Hach voor de beste prestaties van het instrument en de hoogste nauwkeurigheid voor de analysestandaard. -
Pagina 36: Formazinestandaarden Voorbereiden
1. Los 5000 gram hydrazinesulfaat van reagenskwaliteit ((NH) – H2SO ) op in ongeveer 400 mL demi-water. 2. Los 50,000 gram hexamethyleentetramine van reagenskwaliteit op in ongeveer 400 mL demi- water. 3. Giet de twee oplossingen kwantitatief in een maatkolf van 1 liter en verdun tot het juiste volume met demi-water. -
Pagina 37: 1-Puntskalibratie Zonder Verificatie
6.3 1-puntskalibratie zonder verificatie 1. Keer de StablCal- 2. Reinig de kuvet 3. Plaats de 4. Verwijder de kuvetten met en droog deze met 20 NTU-kuvet vóór proceskop (of de 20 NTU gedurende 2 een pluisvrije doek. de RFID-module. Er automatische tot 3 minuten om. -
Pagina 38: Problemen Oplossen
9. Wanneer het 10. Verwijder de 11. Zorg ervoor dat 12. Houd de statuslampje groen kuvet. er geen water op de proceskop (of knippert, verwijdert u proceskop (of de automatische het kalibratiedeksel. automatische reinigingsmodule) reinigingsmodule) tijdens de montage aanwezig is. Droog op het instrument alle gemorste verticaal, zodat deze... -
Pagina 39: Vervuiling Van Kuvet Voorkomen
Opmerking: De fabrikant raadt aan dat de formazinevoorraadoplossing niet met onbewerkte grondstoffen wordt gemaakt. De voorbereiding van formazinevoorraadoplossing is temperatuurgevoelig en afhankelijk van de werkwijze. Gebruik formazinevoorraadoplossing van Hach voor de beste prestaties van het instrument en de hoogste nauwkeurigheid voor de analysestandaard. -
Pagina 40: Standaardkuvet(Ten) Voorbereiden
6.4.2 Standaardkuvet(ten) voorbereiden V O O R Z I C H T I G Gevaar van blootstelling aan chemicaliën. Chemicaliën en afval dienen te worden afgevoerd in overeenstemming met de plaatselijke, regionale en nationale voorschriften. L E T O P Plaats altijd een dop op de monsterkuvet om te voorkomen dat er gemorst wordt in de meetschacht. -
Pagina 41: Formazinevoorraadoplossing Met 4000 Ntu Maken
Opmerking: De fabrikant raadt aan dat de formazinevoorraadoplossing niet met onbewerkte grondstoffen wordt gemaakt. De voorbereiding van formazinevoorraadoplossing is temperatuurgevoelig en afhankelijk van de werkwijze. Gebruik formazinevoorraadoplossing van Hach voor de beste prestaties van het instrument en de hoogste nauwkeurigheid voor de analysestandaard. -
Pagina 42: Formazinestandaarden Voorbereiden
6.4.2.2 Formazinestandaarden voorbereiden Bereid formazinestandaarden onmiddellijk voorafgaand aan een kalibratie voor en gooi ze weg na gebruik. 1. Bereid een formazinestandaard met 20 NTU als volgt voor: a. Gebruik een pipet om 5,0 mL van de formazinestandaardoplossing met 4000 NTU toe te voegen aan een maatkolf van 1 liter. - Pagina 43 5. Vul de waarde 6. Keer de kuvet 7. Reinig de kuvet 8. Plaats de kuvet in van de kuvet in en voorzichtig minimaal en droog deze met de meetschacht. druk op ENTER. drie keer om. een pluisvrije doek. Raadpleeg Bij StablCal-kuvetten Vervuiling van kuvet statusindicatielampje...
-
Pagina 44: Hoofdstuk 7 Verificatie
13. Verwijder de 14. Voer stap 4 t/m 15. Als de waarde 16. Zorg ervoor dat kuvet. 12 opnieuw uit totdat van de er geen water op de alle controlestandaard proceskop (of de standaardkuvetten op het display wordt automatische zijn gemeten. weergegeven, voert reinigingsmodule) u stap 6 t/m 12... -
Pagina 45: Een Kalibratiecontrole Uitvoeren Met Een Spuit
1. Druk op menu. 2. Selecteer SENSOR SETUP>CONTROLE>SETUP. 3. Selecteer een optie. Optie Beschrijving MENUGELEID Stelt de menugeleide controle in op VERZEG. KUVET, SPUIT of UIT (standaard). Tijdens de controle worden controle-instructies op het display van de controller weergegeven wanneer deze is ingesteld op VERZEG. - Pagina 46 3. Selecteer SONDE SETUP> TU5x00 sc> CONTROLE> START. 4. Voltooi de stappen die op het display worden weergegeven. Raadpleeg de volgende afgebeelde stappen om de stappen die op het display worden weergegeven te voltooien. Voer bij de afgebeelde stap 4 de gemeten troebelheidswaarde van de controlestandaard in. Als de controlestandaardwaarde die op het display wordt weergegeven correct is, drukt u op bevestigen.
- Pagina 47 Nederlands 45...
-
Pagina 48: Voer Een Kalibratieverificatie Uit Met Een Verzegelde Kuvet Of Glazen Verificatiestandaard
7.3 Voer een kalibratieverificatie uit met een verzegelde kuvet of glazen verificatiestandaard Gebruik het optionele kalibratiedeksel en een verzegelde kuvet met StablCal-standaard van 10 NTU om een primaire kalibratieverificatie uit te voeren. Als alternatief gebruikt u het optionele kalibratiedeksel en de optionele glazen controlestandaard (< 0,1 NTU) om een secundaire kalibratieverificatie uit te voeren. - Pagina 49 5. Als de 6. Reinig de kuvet 7. Plaats de kuvet in 8. Plaats het controlestandaard met de de meetschacht. kalibratiedeksel. een vloeibare controlestandaard Zorg dat het standaard is, keert u en droog deze met kalibratiedeksel de kuvet met de een pluisvrije doek.
-
Pagina 50: De Kalibratie- Of Controlegeschiedenis Tonen
7.4 De kalibratie- of controlegeschiedenis tonen Om de historische gegevens voor de laatste vier kalibraties te tonen, drukt u op menu en selecteert u SONDE SETUP>TU5x00 sc>KALIBRATIE>KALIBRATIE-LOG. Om de historische gegevens voor de laatste vier controles te tonen, drukt u op menu en selecteert u SONDE SETUP>TU5x00 sc>CONTROLE>CONTROLE-LOG. -
Pagina 51: Gemorste Stoffen Opruimen
Tabel 3 Onderhoudsschema (vervolg) Taak 1 tot 3 maanden 1 tot 2 jaar Indien nodig Droogmiddelpatroon vervangen op pagina 55 Opmerking: Het interval voor vervanging is afhankelijk van de luchtvochtigheid, omgevingstemperatuur en monstertemperatuur. Slangen vervangen op pagina 55 8.2 Gemorste stoffen opruimen V O O R Z I C H T I G Gevaar van blootstelling aan chemicaliën. -
Pagina 52: Voer Een Chemische Reiniging Van De Kuvet Uit
8.4.1 Voer een chemische reiniging van de kuvet uit Als de troebelheidsmetingen niet terugkeren naar de oorspronkelijke waarden, voer dan de volgende geïllustreerde stappen uit om de kuvet te reinigen. Opmerking: Houd de uitvoerwaarden van de sc-controller zo nodig vast voordat de geïllustreerde stappen zijn voltooid. -
Pagina 53: De Meetschacht Reinigen
8.5 De meetschacht reinigen Reinig de meetschacht alleen wanneer deze vervuild is. Zorg dat het gereedschap voor het reinigen van de meetschacht een zacht oppervlak heeft en het instrument niet beschadigt. Tabel 4 Afbeelding 8 tonen de mogelijkheden voor het reinigen van de meetschacht. Tabel 4 Reinigingsopties Vervuiling Options (opties) -
Pagina 54: Kuvet Vervangen
Afbeelding 8 Reinigingsopties 8.6 Kuvet vervangen L E T O P Zorg dat er geen water in de kuvetschacht terecht komt om schade aan het instrument te voorkomen. Zorg dat er geen sprake is van waterlekkage voordat de automatische reinigingsmodule op het instrument wordt geïnstalleerd. Zorg dat alle slangen goed op hun plaats zitten. - Pagina 55 Nederlands 53...
- Pagina 56 54 Nederlands...
-
Pagina 57: Droogmiddelpatroon Vervangen
Er is online meer informatie voor probleemoplossing beschikbaar. Ga naar www.hach.com en klik op Support om naar de online support van Hach te gaan. 9.1 Herinneringen Er worden herinneringen weergegeven op het controllerdisplay. Druk op menu en selecteer DIAGNOSTICS (diagnose)>TU5x00 sc>REMINDER (herinnering). - Pagina 58 Waarschuwing Beschrijving Oplossing VCHT-SENS. PCB Er zit vocht in de binnenste Neem contact op met de technische elektronica van het instrument. ondersteuning. Er zijn nog steeds metingen met beperkte geldigheid beschikbaar. LASERTEMP. HOOG De lasertemperatuur is hoger dan Verlaag de temperatuur van de de limiet.
-
Pagina 59: Fouten
9.3 Fouten Er worden fouten weergegeven op het controllerdisplay. Druk op menu en selecteer DIAGNOSE>TU5x00 sc>FOUTMELDINGEN om alle actieve fouten te zien. Foutbericht Beschrijving Oplossing GEEN AUTOVER. De automatische systeemcontrole Neem contact op met de technische kon niet worden voltooid. ondersteuning. - Pagina 60 • LZY945—Microvezeldoek, kuvetreiniging • LZY906—Gereedschap voor kuvetvervanging • LZY876—Droogmiddelpatroon • optioneel LZY918—Zegel, proceskuvet • optioneel LZY917—Moer, proceskuvet • optioneel LZY834—Kuvet, proces • optioneel LZY910—Meetschachtwisser Oorzaken van het binnendringen van water Opmerking: Voer een visuele inspectie en een lektest uit voordat u het apparaat weer in gebruik neemt. 1.
-
Pagina 61: Instelling Na Fout Door Binnendringen Van Water
9.4.1 Instelling na fout door binnendringen van water L E T O P Zorg dat er geen water in de kuvetschacht terecht komt om schade aan het instrument te voorkomen. Zorg dat er geen sprake is van waterlekkage voordat de proceskop (of automatische reinigingsmodule) op het instrument wordt geïnstalleerd. -
Pagina 62: Hoofdstuk 10 Reserveonderdelen En Accessoires
Hoofdstuk 10 Reserveonderdelen en accessoires W A A R S C H U W I N G Gevaar voor letsel. Het gebruik van niet-goedgekeurde onderdelen kan leiden tot letsel, beschadiging van het instrument of onjuiste werking van apparatuur. De reserveonderdelen in dit hoofdstuk zijn goedgekeurd door de fabrikant. Opmerking: Product- en artikelnummers kunnen verschillen per regio. - Pagina 63 Reservedelen (vervolg) Beschrijving Hoeveelheid Artikelnr. Afdichting, automatische reinigingsmodule LZY914 Afdichting, proceskop LZV969 Afdichting, kuvet LZY918 Servicebeugel LZY873 Kit flowregelaar, inclusief: flowregelaar en slang met buitendiam. van ¼ inch OD × LZY963 0,13 m (5,11 inch) Kuvet met zegel, proces LZY834 Gereedschap voor kuvetvervanging LZY906 Kit wantmontagebeugel, inclusief:...
- Pagina 64 Accessoires (vervolg) Beschrijving Hoeveelheid Artikelnr. Slangen, bellenvanger naar TU5x00 sc, buitendiam. ¼ LZQ134 inch Slangenset, vervanging ULTRATURB LZY912 Slangen, inlaat van bellenvanger, 3/8 inch uitw. diam. LZY947 Slangen, aan- en afvoer van TU5x00 sc, ¼ inch. uitw. LZY911 diam. Kuvetwisser LZY903 Meetschachtwisser LZY910...
- Pagina 66 Tel. +49 (0) 2 11 52 88-320 SWITZERLAND Fax (970) 669-2932 Fax +49 (0) 2 11 52 88-210 Tel. +41 22 594 6400 orders@hach.com info-de@hach.com Fax +41 22 594 6499 www.hach.com www.de.hach.com © Hach Company/Hach Lange GmbH, 2015–2017, 2019, 2021. Alle rechten voorbehouden.