Bosch Condens 5300i WT GC5300iWT 24/48 23 Installatie- En Onderhoudshandleiding
Gascondensatie
Verberg thumbnails
Zie ook voor Condens 5300i WT GC5300iWT 24/48 23:
- Bedieningshandleiding (12 pagina's)
Gerelateerde Handleidingen voor Bosch Condens 5300i WT GC5300iWT 24/48 23
Samenvatting van Inhoud voor Bosch Condens 5300i WT GC5300iWT 24/48 23
- Pagina 1 Installatie- en onderhoudshandleiding voor de vakman Gascondensatieketel Condens 5300i WT GC5300iWT 24/48 23 | GC5300iWT 24/48 31...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave 4.14.2 Minimaal vermogen (verwarming en warm water) Inhoudsopgave van de warmteproducent verhogen ....15 4.14.3 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform Toelichting bij de symbolen en veiligheidsinstructies ..4 C(10)3x . - Pagina 3 Inhoudsopgave 9.5.2 Toestel openen ....... .36 9.5.3 Schoorsteenvegerbedrijf instellen ....36 9.5.4 Gasaansluitdruk controleren .
-
Pagina 4: Toelichting Bij De Symbolen En Veiligheidsinstructies
Toelichting bij de symbolen en veiligheidsinstructies Algemene veiligheidsvoorschriften Toelichting bij de symbolen en veiligheidsin- HInstructies voor de doelgroep structies Deze installatiehandleiding is bedoeld voor installateurs van gas- en wa- terinstallaties, verwarmings- en elektrotechniek. Houd de instructies in Symboolverklaringen alle handleidingen aan. Indien deze niet worden aangehouden kunnen Waarschuwingen materiële schade, lichamelijk letsel en zelfs levensgevaar ontstaan. - Pagina 5 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsinstructies HInstallatie, inbedrijfstelling en onderhoud Installatie, inbedrijfstelling en onderhoud mogen alleen door een erkend vakman worden uitgevoerd. ▶ Bij open bedrijf: waarborg, dat de opstellingsruimte aan de ventila- tie-eisen voldoet. ▶ Veiligheidsrelevante bestanddelen niet repareren, manipuleren of deactiveren.
-
Pagina 6: Gegevens Betreffende Het Product
0010035388-002 De volledige tekst van de conformiteitsverklaring is opgenomen in de in- Afb. 2 Zijaanzicht (mm) stallatiehandleiding en is via internet beschikbaar: www.bosch-home- Rookgastoebehoren horizontaal comfort.be. Afdekplaat Rookgastoebehoren verticaal Afstand bovenkant toestel tot middenas van de horizontale rook-... - Pagina 7 Gegevens betreffende het product Wanddikte S K [mm] voor Ø rookgastoebehoren [mm] Ø 60/100 Ø 80/125 15 - 24 cm 24 - 33 cm 33 - 42 cm 42 - 50 cm ≥ 50* ≥ 50* Tabel 2 Boordiameter K afhankelijk van de muurdikte en diameter van de rookgastoebehoren Rookgastoebehoren A [mm] B [mm] C [mm]...
-
Pagina 8: Productoverzicht
Gegevens betreffende het product Productoverzicht 0010037662-003 Afb. 4 Productoverzicht Condens 5300i WT – 6721805105 (2024/03) -
Pagina 9: Voorschriften
[19] Ventilator afvoersystemen zijn onderdeel van de CE-toelating van de warmtepro- [20] Rookgastemperatuurbegrenzer ducent. [21] Gasblok Daarom adviseren wij het gebruik van Bosch origineel toebehoren. [22] Retourtemperatuursensor De benamingen en artikelnummers zijn opgenomen in de algemene cata- [23] Druksensor logus. -
Pagina 10: Rookgasafvoer In De Schacht
Rookgasafvoer Rookgasafvoer in de schacht Inspectieopeningen Rookgasafvoersystemen moeten eenvoudig en veilig kunnen worden ge- 4.4.1 Eisen aan de schacht reinigd. Het moet mogelijk zijn: ▶ Respecteer de nationale normen en voorschriften. • Doorsnede en dichtheid van de leidingen te controleren. ▶... -
Pagina 11: Luchttoevoer-/Rookgasafvoersysteem Conform C13(X)
Rookgasafvoer luchttoevoer-/rookgasafvoersysteem conform Luchttoevoer-/rookgasafvoersysteem conform C 33(x) 13(x) Systeemkenmerken Luchttoevoer Gesloten systeem Systeemkenmerken Uitvoering Verticale uitmonding/valwindbescher- Luchttoevoer Gesloten systeem ming Uitvoering Horizontale uitmonding/valwindbe- Openingen voor lucht en De openingen voor rookgasafvoer en scherming rookgas luchtinlaat liggen in hetzelfde drukbe- Openingen voor lucht en rook- De openingen voor rookgasafvoer en reik en moeten binnen een kwadrant luchtinlaat liggen in hetzelfde drukbe-... -
Pagina 12: Luchttoevoer-/Rookgasafvoersysteem Conform C53(X)
Rookgasafvoer 4.10 Luchttoevoer-/rookgasafvoersysteem conform Toegelaten maximale lengten 53(x) Toebehoren Ø Maximale buislengten [m] Systeemkenmerken [mm] L =L Luchttoevoer Gesloten systeem Horizontaal: 80/ 125 In de schacht: Rookgasafvoer/luchtinlaat De openingen voor rookgasafvoer en luchtinlaat liggen in verschillende drukbereiken. Deze mogen zich niet op Tabel 13 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C met starre verschillende muren van het gebouw... -
Pagina 13: Luchttoevoer/Rookgasafvoersysteem Conform
Rookgasafvoer 4.11 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C 4.11.2 Flexibel rookgasafvoertraject conform C in schacht Systeemkenmerken Luchttoevoer Collectieve luchttoevoer via de schacht Rookgasafvoer/luchtinlaat De openingen voor rookgasafvoer en luchtinlaat liggen in hetzelfde drukbereik en moeten binnen een kwadrant zijn op- gesteld: 70 kW vermogen: 50 × 50 cm 70 kW vermogen: 100 ×... -
Pagina 14: Flexibel Rookgasafvoertraject Conform B23P/B53P In Schacht
Rookgasafvoer Toegelaten maximale lengten 4.13.1 Star rookgasafvoertraject conform B in schacht Toebehoren Ø Maximale buislengten [m] [mm] L =L Tabel 24 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform B star rookgasafvoertraject door de schacht 4.12.2 Flexibel rookgasafvoertraject conform B > 35 kW schacht 0010031512-002 Afb. 18 Star rookgasafvoer door de schacht conform B met open luchttoevoer via het concentrisch luchttoevoer/rookgasafvoer- systeem in opstellingsruimte... -
Pagina 15: Collectieve Rookgasafvoer (Alleen Voor Toestellen Tot 30 Kw)
Rookgasafvoer 4.14 Collectieve rookgasafvoer (alleen voor toestellen tot 30 kW) 4.14.4 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C (12)3x 4.14.1 Toekenning aan toestelgroep voor collectieve systeem Systeemkenmerken GC5300iWT 24/48 behoort tot toestelgroep 4 Systeem Collectieve rookgasafvoer Toestelvermogen 30 kW Aangesloten toestellen De aangesloten toestellen moeten tot dezelfde groep behoren. -
Pagina 16: Luchttoevoer/Rookgasafvoersysteem Conform
Rookgasafvoer Inspectieopeningen Inspectieopeningen ▶ Respecteer de nationale normen en voorschriften. ▶ Respecteer de nationale normen en voorschriften. Maatregelen bij gebruik van een aanwezige schacht Mechanische reiniging Noodzakelijk Coating van de oppervlakken Bij huidig gebruik als luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem voor stookolie of vaste brandstof moeten de opper- vlakken worden gecoat om uitwase- ming van restanten in het metselwerk... - Pagina 17 Rookgasafvoer Acht toestellen Tien toestellen In opstellingsruimte: luchttoevoer/rookgasafvoersysteem Ø 80/125 In opstellingsruimte: luchttoevoer/rookgasafvoersysteem Ø 80/125 In schacht: star rookgasafvoertraject Ø 125 mm In schacht: star rookgasafvoertraject Ø 160 mm Toestellen Schacht L [m] voor groep 1 t/m 5 Toestellen Schacht L [m] voor groep 1 t/m 5 [mm] [mm]...
- Pagina 18 Rookgasafvoer Tien toestellen Vijf toestellen In opstellingsruimte: luchttoevoer/rookgasafvoersysteem Ø 80/125 In opstellingsruimte: luchttoevoer/rookgasafvoersysteem Ø 80/125 In schacht: star rookgasafvoertraject Ø 200 mm In schacht: flexibel rookgasafvoertraject Ø 110 mm Toestellen Schacht L [m] voor groep 1 t/m 5 Toestel- Schacht Lengte L [m] voor groep 1 t/m 5 [mm] [mm]...
-
Pagina 19: Voorwaarden Voor De Installatie
Voorwaarden voor de installatie Voorwaarden voor de installatie 6 0 0 m Algemene aanwijzingen ▶ Respecteer geldende nationale en regionale voorschriften, techni- sche regels en richtlijnen. ▶ Verkrijg alle benodigde goedkeuringen (gasbedrijf enz.). ▶ Houd rekening met de eisen van de bouwautoriteiten, bijv. voor ge- bruik van een neutralisatie-inrichting (accessoire). -
Pagina 20: Vul- En Bijvulwater
Voorwaarden voor de installatie Vul- en bijvulwater 2,60 Waterkwaliteit van het cv-water 2,40 2,20 De waterkwaliteit van het vul- en bijvulwater is een wezenlijke factor 2,00 voor het verhogen van het rendement, de functionele betrouwbaarheid, 1,80 de levensduur en de bedrijfsgereedheid van een cv-installatie. 1,60 [m³] 1,40... -
Pagina 21: Installatie
Installatie T[°C] Installatie Veiligheidsvoorschriften bij installatie HLevensgevaar door explosie! Ontsnappend gas kan explosies veroorzaken. ▶ Voor werkzaamheden aan gasvoerende delen: sluit de gaskraan. ▶ Gebruikte afdichtingen vervangen door nieuwe afdichtingen. ▶ Dichtheidscontrole uitvoeren na werkzaamheden aan gasvoerende onderdelen. HLevensgevaar door vergiftiging! Ontsnappend rookgas kan vergiftiging veroorzaken. - Pagina 22 Installatie ▶ Verwijder de verpakking, respecteer daarbij de instructies op de verpakking. 0010035476-003 Afb. 29 Uitpakinstructies Condens 5300i WT – 6721805105 (2024/03)
-
Pagina 23: Montageplaat Monteren (Toebehoren)
Installatie ▶ Zorg ervoor dat de gassoort die staat vermeld op de typeplaat over- Slang op verwarmingsveiligheidsventiel monteren eenkomt met de geleverde gassoort. ▶ Zorg ervoor dat het bestemmingsland dat staat vermeld op de type- plaat past bij de opstellingslocatie. ▶... -
Pagina 24: Rookgastoebehoren Aansluiten
Installatie Slang op condenssifon monteren Condenssifon vullen ▶ Monteer de condensaatslang op de condenssifon. GEVAAR Levensgevaar door vergiftiging! Bij een niet gevuld condenssifon kunnen giftige rookgassen ontsnappen. ▶ Vul de condenssifon via de rookgasafvoerbuis met circa 250 ml wa- ter. 0010035479-002 Afb. -
Pagina 25: Vul De Installatie En Controleer Deze Op Dichtheid
Installatie Vul de installatie en controleer deze op dichtheid Elektrische aansluiting 6.7.1 Algemene aanwijzingen OPMERKING Inbedrijfstelling zonder water beschadigt het toestel! WAARSCHUWING ▶ Ketel alleen met water gevuld gebruiken. Levensgevaar door elektrische stroom! Aanraken van elektrische onderdelen die onder spanning staan kan een elektrische schok veroorzaken. - Pagina 26 Installatie ▶ Open de besturing. Wanneer de besturing geopend is, is er toegang tot de elektrische aan- sluiting van het bedieningspaneel. ▶ Snijd voor spatwaterbescherming (IP) de trekontlasting passend voor de diameter van de kabel af. Ø Ø 8-9 Ø 10-12 Ø...
-
Pagina 27: Omschrijving
Installatie Symbool Functie Omschrijving Aansluiting schakelaar aan/uit ON/OFF 230V Netaansluiting Voedingsspanning 230V Voedingsspanning externe module via schaklaar aan/uit geschakeld 230V Geen functie Geen functie Geen functie Netaansluiting voor circulatiepomp of ▶ In het servicemenu de servicefunctie 2-A3 Hydraulische configuratie cv-circuit 1 instel- cv-pomp (max. -
Pagina 28: Mantel Monteren
In bedrijf nemen Mantel monteren In bedrijf nemen OPMERKING Inbedrijfstelling zonder water beschadigt het toestel! ▶ Gebruik de ketel alleen gevuld met water. ▶ Open alle servicekranen. ▶ Open de ontluchter en sluit deze weer na het ontluchten. ▶ Controleer de vuldruk van de installatie. ▶... -
Pagina 29: Sifonvulprogramma
Instellingen in het servicemenu Sifonvulprogramma Instellingen in het servicemenu Het sifonvulprogramma wordt door de installateur op de ketel ingesteld Met het servicemenu kunnen vele ketelfuncties worden ingesteld en ge- of wordt automatisch geactiveerd. Vul de condenssifon voor de inbe- controleerd. drijfstelling (... -
Pagina 30: Overzicht Van De Servicefuncties
Instellingen in het servicemenu Overzicht van de servicefuncties 8.2.1 Menu 1: Info ▶ Toets ( en toets * tegelijkertijd indrukken, tot L.1 getoond ▶ Om de keuze te bevestigen: druk op toets ok. wordt. ▶ Kiezen en instellen servicefunctie. Servicefunctie Een- Aanvullende informatie heid... -
Pagina 31: Menu 3: Fabrieksinstellingen
Instellingen in het servicemenu 8.2.3 Menu 3: fabrieksinstellingen ▶ Toets ( en toets * tegelijkertijd indrukken, tot L.1 getoond wordt. ▶ Toets zo vaak indrukken, tot L.3 getoond wordt. De fabrieksinstellingen zijn in de volgende tabel vet gedrukt weergege- ▶... -
Pagina 32: Menu 4: Instellingen
Instellingen in het servicemenu 8.2.4 Menu 4: instellingen ▶ Toets ( en toets * tegelijkertijd indrukken, tot L.1 getoond wordt. ▶ Toets zo vaak indrukken, tot L.4 getoond wordt. De fabrieksinstellingen zijn in de volgende tabel vet gedrukt weergege- ▶... -
Pagina 33: Menu 5: Grenswaarden
Instellingen in het servicemenu Servicefunctie Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking 4-b4 Voetpunt van de stooklijn voor weersaf- • 20 ... 90 °C Alleen beschikbaar wanneer servicefunctie 4-b1 hankelijke regeling is geactiveerd. Aanvoerstreeftemperatuur bij een buitentempe- ratuur van +20 °C 4-b5 Ketelvorstbeveiliging • OFF Alleen beschikbaar wanneer servicefunctie 4-b1 is geactiveerd. -
Pagina 34: Menu 6: Functietest
Instellingen in het servicemenu 8.2.6 Menu 6: functietest ▶ Toets ( en toets * tegelijkertijd indrukken, tot L.1 getoond wordt. ▶ Toets zo vaak indrukken, tot L.6 getoond wordt. De fabrieksinstellingen zijn in de volgende tabel vet gedrukt weergege- ▶... -
Pagina 35: Thermische Desinfectie
Inspectie en onderhoud Thermische desinfectie Inspectie en onderhoud Om een bacteriële verontreiniging van het warm water door bijvoorbeeld legionella te voorkomen, adviseren wij, na langere stilstand een thermi- Veiligheidsvoorschriften voor inspectie en onder- sche desinfectie uit te voeren. houd VOORZICHTIG HInstructies voor de doelgroep Gevaar voor lichamelijk letsel door verbranding! Inspectie, reiniging en onderhoud mogen alleen door een erkend vak-... -
Pagina 36: Veiligheidsrelevante Bestanddelen
Inspectie en onderhoud Veiligheidsrelevante bestanddelen 9.5.2 Toestel openen ▶ Schakel de ketel uit. Veiligheidsrelevante bestanddelen (bijv. gasblokken) hebben een be- grensde levensduur, die van de bedrijfsduur in schakelcycli of jaren af- ▶ Voorwand van de toestelmantel afnemen. hangt. ▶ Verwijder de branderkap. Bij overschreden bedrijfsduur of door verhoogde slijtage kan uitval van het betreffende bestanddeel en verlies van de installatieveiligheid tot gevolg hebben. -
Pagina 37: Gasaansluitdruk Controleren
Inspectie en onderhoud 9.5.4 Gasaansluitdruk controleren 9.5.5 Controleren gas-luchtverhouding De gas-lucht-verhouding mag alleen met een elektronisch meetinstru- Brandervermogen Min. nominaal Max. nominaal warmte- ment aan de hand van een O - of CO -meting bij maximaal nominaal warmtevermogen vermogen in warmwater- warmtevermogen in warmwaterbedrijf en minimaal nominaal warmte- bedrijf vermogen worden gecontroleerd. -
Pagina 38: Rookgasmeting
Inspectie en onderhoud ▶ CO gehalte aan de hand van de specificaties in de tabel in de bij- 9.6.1 Dichtheidscontrole van de rookgasweg lage van het hoofdstuk controleren. Voor de meting van het O - of CO -gehalte in de verbrandingslucht een ▶... -
Pagina 39: Verwarmingslichaam Controleren
Inspectie en onderhoud Verwarmingslichaam controleren 1. Stekker van de ventilator afnemen. 2. Gasslang van venturi demonteren. ▶ Branderkap afnemen (afb. 45, pagina 36). 3. Schroef op de menginrichting demonteren. ▶ Neem de dop van het meetpunt af en sluit de drukmeter aan. 4. - Pagina 40 Inspectie en onderhoud ▶ Controleer de terugslagklep op vervuiling en scheuren. ▶ Neem de bovenste rookgasremmer uit met het hefgereedschap. 0010015934-002 0010027893-001 Afb. 53 Terugslagklep in de menginrichting Afb. 55 Neem de bovenste rookgasremmer uit ▶ Neem de dichting weg en voer deze af. ▶...
- Pagina 41 Inspectie en onderhoud ▶ Neem het deksel weg. 0010028050-002 Afb. 58 Borstel met accuschroefmachine verbinden ≈ 200 min - ¹ 0010036126-001 Afb. 60 Open de inspectieopening ▶ Restanten wegzuigen. ▶ Inspectieopening sluiten. ▶ Met een zaklamp en de spiegel het verwarmingslichaam controleren op restanten.
-
Pagina 42: Condenssifon Reinigen
Inspectie en onderhoud 9.11 Condenssifon reinigen ▶ Verwijder de dichting boven op de condenssifon. WAARSCHUWING Levensgevaar door vergiftiging! Bij een niet gevuld condenssifon kunnen giftige rookgassen ontsnappen. ▶ Sifonvulprogramma alleen bij onderhoud uitschakelen en aan het einde van het onderhoud weer inschakelen. ▶... -
Pagina 43: Controleren Filter In Koudwaterleiding
Inspectie en onderhoud ▶ Plaats de condenssifon weer terug en controleer deze op goede be- ▶ Filter uitnemen en op vervuiling controleren. vestiging. ▶ Controleer de condensaatslang en reinig deze eventueel. ▶ Slang bij de montage invetten en aansluiting op lekkage controleren. 0010037017-001 Afb. -
Pagina 44: Vervang Het Gasblok
Inspectie en onderhoud 9.14 Vervang het gasblok ▶ Draai de wartelmoer onder los. ▶ Sluit de gaskraan. ▶ Trek de stekker los. ▶ Draai de wartelmoer los. ▶ Wartelmoer met gasslang afnemen. 0010027600-002 Afb. 72 Wartelmoer losdraaien ▶ Verwijder de schroeven. ▶... - Pagina 45 Inspectie en onderhoud ▶ Nieuwe gasblok met dichting plaatsen. ▶ Plaats een gassmoorklep met nieuwe O-ring. ▶ Gasblok met schroeven bevestigen. 0010028894-002 Afb. 76 Gassmoorklep plaatsen ▶ Gasslang met wartelmoer aansluiten. ▶ Wartelmoer met 1,2–1,5 Nm aantrekken. ▶ Sluit de stekker aan. 0010028815-002 Afb.
-
Pagina 46: Motor Van De 3-Wegklep Controleren/Vervangen
Inspectie en onderhoud 9.15 Motor van de 3-wegklep controleren/vervangen ▶ Sluit de stekker aan. Variant zonder schroeven ▶ Stel in het servicemenu 6t-5, 1 warm water in en controleer de mo- tor. ▶ Stel in het servicemenu 6t-5, 2 middenstand in. ▶... -
Pagina 47: Na De Inspectie/Onderhoud
Storingen verhelpen Variant met schroeven Storingen verhelpen ▶ Stel in het servicemenu 6t-5, 1 warm water in en controleer de mo- tor. 10.1 Bedrijfs- en storingsmeldingen ▶ Stel in het servicemenu 6t-5, 2 middenstand in. ▶ Trek de stekker los. 10.1.1 Algemeen ▶... -
Pagina 48: 10.1.2 Tabel Met De Storingscodes
3. Vervang de besturing. Ketelidentificatiemodule of toestelelektro- 1. Bouw ketelidentificatiemodule/codeerstekker in. nica storing 2. Steek de stekker op de ketelidentificatiemodule/codeerstekker. 3. Vervang de ketelidentificatiemodule/codeerstekker (Bosch neem contact op met de servicedienst). Versieconflict toestelelektronica/toesteli- 1. Ketelidentificatiemodule/codeerstekker controleren. dentificatiemodule 2. Bouw geldige combinatie van besturing/branderautomaat in. - Pagina 49 3. Vervang besturing/branderautomaat. Systeemstoring ketelelektronica/Basiscon- 1. Bouw ketelidentificatiemodule/codeerstekker in. troller 2. Steek de stekker op de ketelidentificatiemodule/codeerstekker. 3. Vervang de ketelidentificatiemodule/codeerstekker (Bosch neem contact op met de servicedienst). Ketelidentificatiemodule of toestelelektro- Vervang de ketelidentificatiemodule/codeerstekker (Bosch neem contact op met de ser- nicastoring vicedienst).
- Pagina 50 14.Verbrandingsluchtinstallatie te klein of beluchtingsopening te klein. 15.Reinig het verwarmingslichaam aan de rookgaszijde. 16.Controleer en vervang eventueel besturing/branderautomaat. 2946 V Verkeerde ketelidentificatiemodule of ver- Vervang de ketelidentificatiemodule/codeerstekker (Bosch neem contact op met de ser- keerde codeerstekker herkend vicedienst). 2948 B Geen vlamsignaal bij laag vermogen De brander start automatisch na het spoelen.
- Pagina 51 Storingen verhelpen Storingstekst op het display, beschrij- Verhelpen ving 2963 B Aanvoertemperatuursensor en/of tempera- 1. Steek de stekker correct op de temperatuursensor. tuursensor aan het verwarmingslichaam de- 2. Steek de stekker correct op de besturing. fect 3. Breng de temperatuursensor correct aan. 4.
-
Pagina 52: 10.1.3 Storingen Die Niet Worden Getoond
Storingen verhelpen 10.1.3 Storingen die niet worden getoond Toestelstoringen Verhelpen Te veel verbrandingsgeluid; bromgeluiden ▶ Controleer de gassoort. ▶ Controleer de gasaansluitdruk. ▶ Controleer en reinig of herstel eventueel het rookgasafvoersysteem. ▶ Controleer de gas-luchtverhouding. ▶ Controleer en vervang eventueel het gasblok. Stromingsgeluiden ▶... -
Pagina 53: Buitenbedrijfstelling
▶ Warmwatercircuit aftappen. en telefonische diensten kunnen wij gegevens ter beschikking stellen en overdragen aan externe dienstverleners en/of bedrijven gelieerd aan Bosch. In bepaalde gevallen, maar alleen indien een passende gegevens- Milieubescherming en recyclage beveiliging is gewaarborgd, kunnen persoonsgegevens worden overge- Milieubescherming is een ondernemingsprincipe van de Bosch-groep. -
Pagina 54: Technische Informatie En Protocollen
Technische informatie en protocollen Technische informatie en protocollen 14.1 Technische gegevens GC5300iWT 24/48 23 GC5300iWT 24/ 48 31 Eenheid Aardgas G20 Aardgas G25 Propaan Warmtevermogen/-belasting Maximaal nominaal warmtevermogen (P ) 40/30 °C 23,9 19,6 23,9 Maximaal nominaal warmtevermogen (P ) 50/30 °C 23,5 19,2 23,5... -
Pagina 55: Ionisatiestroom
Technische informatie en protocollen GC5300iWT 24/48 23 GC5300iWT 24/ 48 31 Eenheid Aardgas G20 Aardgas G25 Propaan Maximaal opgenomen vermogen (verwarming) Max. opgenomen vermogen (boilerlading) Energie-efficiency-index (EEI) cv-pomp – ≤ 0,20 ≤ 0,20 ≤ 0,20 EMC-grenswaardeklasse – Geluidsvermogensniveau (verwarming) dB(A) Beschermingsgraad Max. aanvoertemperatuur °C Max. -
Pagina 56: Codeerstekker
Technische informatie en protocollen 14.5 Pompkarakteristiek van de cv-pomp Temperatuur [°C ± 2 °C] Weerstand [ ± 10 %] 33555 H [m] 21232 13779 11175 9128 6205 4298 3025 2176 1589 1365 1177 V [l/h] 1020 1800 900 1200 1500 0010033241-001 Tabel 67 Warmwatertemperatuursensor boiler Afb. -
Pagina 57: Instelwaarde Voor Verwarmingsvermogen
Technische informatie en protocollen 14.6 Instelwaarde voor verwarmingsvermogen Vermogen [kW] Belasting [kW] Display [%] (20 mbar) (25 mbar) Vermogen Belasting [kW] Display Gasdebiet [kW] [l/min bij T = 80/ 60 °C] 11,0 10,5 12,9 12,2 10,0 10,4 14,7 14,0 11,0 11,5 16,5 15,7... -
Pagina 58: Elektrische Bedrading
Technische informatie en protocollen 14.7 Elektrische bedrading ON/OFF 230V 230V 230V 10 16 11 8 0010036979-002 Afb. 83 Elektrische bedrading Condens 5300i WT – 6721805105 (2024/03) - Pagina 59 Technische informatie en protocollen Druksensor Gasblok Retourtemperatuursensor Temperatuursensor op verwarmingslichaam Bewakingselektrode Ontstekingselektrode Temperatuurbegrenzer verwarmingslichaam Ontstekingstrafo Ventilator [10] Stuurleiding cv-pomp [11] CV-pomp 230 V [12] Aansluitkabel KEY-insteekplaats [13] Display [14] Codeerstekker [15] Klemmenstrook voor extern toebehoren ( klemmenbezetting vanaf pagina 25) [16] 3-wegklep [17] Aansluitkabel [18] Aan-uitschakelaar...
-
Pagina 60: Inbedrijfstellingsprotocol Voor De Ketel
Technische informatie en protocollen 14.8 Inbedrijfstellingsprotocol voor de ketel Klant/gebruiker van de installatie: Naam, voornaam Straat, nr. Telefoon/fax Postcode, plaats Fabrikant installatie: Opdrachtnummer: Toesteltype: (voor iedere ketel een eigen protocol invullen!) Serienummer: Datum van de inbedrijfstelling: Afzonderlijke ketel | Cascade, aantal ketels: ..... - Pagina 61 Technische informatie en protocollen Gewijzigde servicefuncties: Hier de veranderde servicefuncties uitlezen en waarden invullen. Sticker “Instellingen in het servicemenu ”ingevuld en aangebracht. CV-regeling: Weersafhankelijke regeling Regeling in functie van de kamertemperatuur Afstandsbediening × ..stuks, codering, cv-circuit(s): ...
-
Pagina 62: Conformiteitsverklaring
Technische informatie en protocollen 14.9 Conformiteitsverklaring Condens 5300i WT – 6721805105 (2024/03) - Pagina 64 Bosch Thermotechnology n.v./s.a. Zandvoortstraat 47 2800 Mechelen www.bosch-homecomfort.be Dienst na verkoop (voor herstelling) Service après-vente (pour réparation) T: 015 46 57 00 service.planning@be.bosch.com Deutsche Fassung auf Anfrage erhältlich.