Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Graco DutyMax 24M054 Bediening, Onderdelen, Reparatie
Graco DutyMax 24M054 Bediening, Onderdelen, Reparatie

Graco DutyMax 24M054 Bediening, Onderdelen, Reparatie

Hydraulische spuitapparaten
Verberg thumbnails Zie ook voor DutyMax 24M054:

Advertenties

Reparatie
DutyMax
spuitapparaten
- Niet goedgekeurd voor gebruik op Europese locaties met een explosieve atmosfeer -
Modellen: 24M054 (EH200DI), 24M055 (GH200DI), 24M056 (EH300DI), 24M057 (GH300DI)
Maximumwerkdruk: 3300 psi (22,8 MPa, 228 bar)
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies in
deze handleiding. Bewaar deze instructies.
Zie pagina 3 voor informatie over modellen.
3A2246
311845
3A2248
308491 - Blauw textuurpistool
309495 - Inline-textuurpistool
hydraulische
- Uitsluitend voor professioneel gebruik -
3A2474A
NL
ti18188a

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Graco DutyMax 24M054

  • Pagina 1 Reparatie ™ DutyMax hydraulische 3A2474A spuitapparaten - Uitsluitend voor professioneel gebruik - - Niet goedgekeurd voor gebruik op Europese locaties met een explosieve atmosfeer - Modellen: 24M054 (EH200DI), 24M055 (GH200DI), 24M056 (EH300DI), 24M057 (GH300DI) Maximumwerkdruk: 3300 psi (22,8 MPa, 228 bar) Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding.
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Installatie ......20 Technische gegevens ..... . 31 Standaardgarantiebepalingen van Graco ..32 3A2474A...
  • Pagina 3: Modellen

    Modellen Modellen GH300DI GH200DI EH300DI EH200DI INLINE-PISTOOL 240 VAC BLAUW PISTOOL FLEXIBELE SLANG van 400VAC 50 Hz FLEXIBELE SLANG 3/8 inch (10 mm) x 50 Hz 1-fasig van 1/4 inch (6 mm) x 12 inch (30,5 cm) 3-fasig 3 ft (0,9 m) SLANG van 1/2 inch SLANG van 3/8 inch (13 mm) x 50 ft (15,2 m)
  • Pagina 4 Modellen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen installatie, gebruik, aarding, onderhoud en reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico's. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen.
  • Pagina 5: Brand- En Explosiegevaar

    Modellen WAARSCHUWING BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Ontvlambare dampen in het werkgebied, zoals die van oplosmiddelen en verf, kunnen ontbranden of exploderen. Ter voorkoming van brand en explosies: • Gebruik de apparatuur alleen in goed geventileerde ruimtes. • Zorg dat er geen ontstekingsbronnen zijn, zoals waakvlammen, sigaretten, draagbare elektrische lampen en kunststof druppelvangers (deze kunnen statische vonkoverslag geven).
  • Pagina 6: Gevaar Voor Elektrische Schokken

    Modellen WAARSCHUWING GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN Deze apparatuur moet worden geaard. Slechte aarding, onjuiste instelling of verkeerd gebruik van het systeem kan elektrische schokken veroorzaken. • Zet het apparaat uit via de stroomschakelaar en haal de stekker uit het stopcontact voordat u onderhoud gaat plegen aan de apparatuur.
  • Pagina 7 Modellen WAARSCHUWING GEVAREN VAN ALUMINIUM ONDERDELEN ONDER DRUK Het gebruik van vloeistoffen die niet compatibel zijn met aluminium in apparatuur die onder druk staat, kan leiden tot ernstige chemische reacties en kan ervoor zorgen dat de apparatuur stuk gaat. Wanneer u deze waarschuwing niet opvolgt, kan dat leiden tot overlijden, ernstig lichamelijk letsel of materiële schade.
  • Pagina 8: Algemene Informatie Over Reparaties

    Algemene informatie over reparaties Algemene informatie over Aarding reparaties Aard het spuitapparaat met een aardklem op een geaarde massa voor een veilige werking van het spuitapparaat. RISICO OP ELEKTRISCHE SCHOKKEN DOOR HOOGSPANNING Deze apparatuur maakt gebruik van 6250 hoogspanningsvoeding. Het aanraken van apparatuur onder hoogspanning en een onjuiste aarding, Installatie van SAE O-ring installatie of gebruik van het systeem kunnen tot...
  • Pagina 9: Drukontlastingsprocedure

    Controleer de slijtage van de riem, vervang indien nodig. JAARLIJKS OF OM DE 2000 UUR: Vervang de riem. Ververs de hydraulische olie en vervang het filter door Graco hydraulische olie 169236 (5 gallon/20 liter) of 207428 (1 gallon/3,8 liter) en filter 116909. 4. Draai het vulventiel omlaag.
  • Pagina 10: Storingen Opsporen En Verhelpen

    3-fasemotoren: Druk op de AAN-schakelaar. Foutieve stroombron Laat de motor onderzoeken en repareren door een gekwalificeerde elektricien of een bevoegd Graco-reparatiecentrum. Zie de Technische gegevens op pagina 31. Onjuiste ampère-instelling op de starter van de Laat de motor onderzoeken en repareren door een...
  • Pagina 11 Zet het spuitapparaat UIT. Vul vloeistof* bij. hydraulische pomp Lucht in hydraulische leidingen Tap de leidingen af. Zie de Reparatiehandleiding. *Controleer het peil van de hydraulische vloeistof vaak. Voorkom dat het te laag komt te staan. Gebruik alleen door Graco goedgekeurde hydraulische vloeistof. 3A2474A...
  • Pagina 12: Hydraulische Pomp

    Hydraulische pomp Hydraulische pomp Verwijderen 4. Verwijder de schroef (172), de moer (173) en de riembeschermer (117). RISICO OP ELEKTRISCHE SCHOKKEN DOOR HOOGSPANNING Deze apparatuur maakt gebruik van hoogspanningsvoeding. Het aanraken van apparatuur onder hoogspanning en een onjuiste aarding, installatie of gebruik van het systeem kunnen tot overlijden of ernstig letsel leiden.
  • Pagina 13 Hydraulische pomp 10. Verwijder de hydraulische slang (288) van de reservoirkap (209). ti18352a 8. Verwijder het kniestuk (221). ti18355a 11. Verwijder de acht schroeven (212), de reservoirkap (209), het complete filter (206) en de pakking (203). ti18353a 9. Verwijder de slang (276) van het kniestuk (226). Verwijder het kniestuk (226) van de hydraulische pomp (220).
  • Pagina 14: Installatie

    Vul de hydraulische pomp via (zorg dat O-ringen 210 en 211 op hun plaats zitten); het kniestuk (221) met hydraulische olie van Graco draai aan tot 90 - 110 in-lb (10 - 12 N•m). (pagina 6) tot de pomp vol is. Vul het reservoir met de overgebleven hydraulische olie.
  • Pagina 15: Ventilatorriem

    Ventilatorriem Ventilatorriem Verwijderen 1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit, zie pagina 9. 2. Draai de knop van de riembeschermer (55) los. 3. Draai de riembeschermer (117) naar boven. 4. Til de elektromotor of benzinemotor op om de spanning van de riem (44) te halen. RISICO OP ELEKTRISCHE SCHOKKEN DOOR HOOGSPANNING 5.
  • Pagina 16: Starter Elektromotor

    Starter elektromotor Starter elektromotor 2. Verwijder de ventilatorriem, zie pagina 15. 3. Draai de moer van de elektromotor los (205). Draai de borgbeugel van de motor (204) naar buiten. RISICO OP ELEKTRISCHE SCHOKKEN DOOR HOOGSPANNING Deze apparatuur maakt gebruik van hoogspanningsvoeding.
  • Pagina 17: Installatie

    Starter elektromotor Installatie 3 fasen, 400 volt wisselstroom, 50 Hz, starter 6. Schroef de trekontlastingsbus (S) in de kap van de motoraansluitkast (J). elektromotor ti18700a 7. Zorg dat de pakking zich in de juiste positie op de kap van de motoraansluitkast bevindt. Sluit de geelgroene aarddraad aan op de aardaansluiting ti18617a van de motoraansluitkast.
  • Pagina 18 Starter elektromotor 9. Installeer de motorconstructie op het spuitapparaat. 11. Installeer de ventilatorriem, zie pagina 15. 12. Controleer of de riemschijf van de ventilator en de riemschijf van de motor zich op één lijn bevinden. Controleer ook of de as van de riemschijf van de ventilator en die van de riemschijf van de motor parallel zijn.
  • Pagina 19: Elektromotor

    Elektromotor Elektromotor 3. Draai de moer van de elektromotor los (205). Draai de borgbeugel van de motor (204) naar buiten. RISICO OP ELEKTRISCHE SCHOKKEN DOOR ti5384a HOOGSPANNING Deze apparatuur maakt gebruik van 4. Verwijder de motorconstructie van het hoogspanningsvoeding. Het aanraken van spuitapparaat.
  • Pagina 20: Installatie

    Elektromotor 3. Draai de moer van de elektromotor los (205). Draai Installatie de borgbeugel van de motor (204) naar buiten. 1-fase elektromotor, 240 volt wisselstroom, 50 Hz ti5384a 4. Verwijder de motorconstructie van het spuitapparaat. ti18343a ti18749a 5. Verwijder de kap van de motoraansluitkast (J). 6.
  • Pagina 21 Elektromotor 3. Installeer de motorconstructie op het spuitapparaat. 3-fase elektromotor, 400 volt wisselstroom, 50 Hz ti18193a 4. Draai de borgbeugel van de elektromotor (204) naar binnen. Draai de moer van de elektromotor vast (205). ti18617a ti5387a 5. Installeer de ventilatorriem, zie pagina 15. 6.
  • Pagina 22 Elektromotor 7. Schroef de trekontlastingsbus (5) in de kap van de 11. Draai de borgbeugel van de elektromotor (204) naar motoraansluitkast (J). binnen. Draai de moer van de elektromotor vast (205). ti5387a 12. Installeer de ventilatorriem, zie pagina 15. ti18700a 13.
  • Pagina 23: De Hydraulische Motor Opnieuw In Elkaar Zetten

    6. Schroef de kap van de hydraulische motor (265) los de hydraulische olie en vul hydraulische olie van en verwijder hem. Graco bij, zie pagina 25. 7. Schuif de zuigerstang/kap van de hydraulische motor (A) van de cilinder van de hydraulische motor (263).
  • Pagina 24: Hydraulische Motor

    De hydraulische motor opnieuw in elkaar zetten Hydraulische motor testgat ti8817A ti8818a 3A2474A...
  • Pagina 25: De Hydraulische Olie Verversen/Het Filter Vervangen

    RISICO OP ELEKTRISCHE SCHOKKEN DOOR 2. Vullen met 5 “quarts” (1 qt = 0,95 liter) hydraulische olie van Graco 169236 (5 gallon/20 liter) of 207428 HOOGSPANNING (1 gallon/3,8 liter). Deze apparatuur maakt gebruik van hoogspanningsvoeding.
  • Pagina 26: Verdringerpomp

    Verdringerpomp Verdringerpomp OPMERKING: Het wordt aangeraden om de 5. Verwijder de pen. terugslagklep tegelijk met de pomp te repareren. Raadpleeg handleiding 3A2338 voor informatie over het repareren van de terugslagklep. Verwijderen ti8831b OPMERKING: Ondersteun de pomp met uw hand voor u de T-hendel opent. RISICO OP ELEKTRISCHE SCHOKKEN DOOR HOOGSPANNING 6.
  • Pagina 27: Installatie

    Verdringerpomp 9. Verwijder de pomp (111) van het spuitapparaat. 4. Installeer de fitting van de verfslang (190) en de verfslang (63) op de pompaansluiting. ti8832b ti 8954b 10. Verwijder de fitting van de verfslang (67) en de 5. Schuif de kap van de koppeling (180) omhoog om verfslang (63) van de pompfitting.
  • Pagina 28: Reparatie Van De Kogelklep

    Reparatie van de kogelklep Reparatie van de kogelklep 3. Bevestig de verdringerpomp opnieuw, zie pagina 27. 4. Sluit de verfslang aan en draai hem handmatig vast tot 70 in-lb (8 N•m). Verwijderen 1. Spoel de pomp. Voer de Drukontlastingsprocedure uit, zie pagina 9. 2.
  • Pagina 29: Bedradingsschema

    Bedradingsschema Bedradingsschema EH300-modellen (3-fasemotor) ti18616a 3A2474A...
  • Pagina 30: Aantekeningen

    Aantekeningen Aantekeningen 3A2474A...
  • Pagina 31: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens Inhoud Vloeistof- Vloeistof- Volledige Maximale Motor Voltage, Maximale Maximumafgifte Slang- hydraulisch inlaat in uitlaat in slagen per Spuitapparaat druk psi stroomsterkte tipgrootte (verf) in gpm verbinding reservoir in inch inch [npsm gallon (l) (bar) (kW) frequentiefase (verf) (lpm) [npt (f)]...
  • Pagina 32: Standaardgarantiebepalingen Van Graco

    BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij schending van de garantie is zoals hierboven bepaald is. De koper gaat ermee akkoord dat geen andere verhaalsmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele verliezen of...

Inhoudsopgave