Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
KROHNE OPTISWIRL 4200 Technische Handleiding
Verberg thumbnails Zie ook voor OPTISWIRL 4200:

Advertenties

OPTISWIRL 4200
OPTISWIRL 4200
OPTISWIRL 4200
OPTISWIRL 4200
Vortexflowmeter
Geïntegreerde druk- en temperatuurcompensatie
Bruto- en nettowarmtemeting voor warm water en stoom
Stabiele metingen, zelfs onder veeleisende procesomstandigheden, met
geavanceerde technologie voor signaalfiltering (AVFD)
© KROHNE 07/2017 - 4006277101 - TD OPTISWIRL4200 R05 nl
Technisch datablad
Technisch datablad
Technisch datablad
Technisch datablad

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor KROHNE OPTISWIRL 4200

  • Pagina 1 Technisch datablad Vortexflowmeter • Geïntegreerde druk- en temperatuurcompensatie • Bruto- en nettowarmtemeting voor warm water en stoom • Stabiele metingen, zelfs onder veeleisende procesomstandigheden, met geavanceerde technologie voor signaalfiltering (AVFD) © KROHNE 07/2017 - 4006277101 - TD OPTISWIRL4200 R05 nl...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    INHOUDSOPGAVE OPTISWIRL 4200 1 Productkenmerken 1.1 De alles-in-één-oplossing....................3 1.2 Opties en varianten......................5 1.3 Toestellen met geïntegreerde nominale diameterreductie ..........8 1.4 Werkingsprincipe ......................9 2 Technische gegevens 2.1 Technische gegevens ..................... 10 2.2 Afmetingen en gewichten....................15 2.2.1 Flensversies .......................... 15 2.2.2 Sandwichversie ........................
  • Pagina 3: Productkenmerken

    OPTISWIRL 4200 OPTISWIRL 4200 OPTISWIRL 4200 OPTISWIRL 4200 omdat u deze zelfs bij een fluctuerende druk en temperatuur kunt gebruiken. Hierdoor is de meter de ideale allrounder voor de meting van energiedragers in hulp- en aanvoerprocessen. De basisversie van de OPTISWIRL 4200...
  • Pagina 4: Highlights

    PRODUCTKENMERKEN OPTISWIRL 4200 Highlights • Ontwikkeld in overeenstemming met IEC 61508, editie 2 • Geavanceerde technologie voor signaalfiltering - AVFD (Advanced Vortex Frequency Detection) • Geïntegreerde druk- en temperatuurcompensatie • Temperatuurcompensatie voor verzadigde stoom standaard inbegrepen • Geïntegreerde berekening van bruto- en nettowarmte voor stoom en warm water •...
  • Pagina 5: Opties En Varianten

    1.2 Opties en varianten 1. Het universele toestel met standaard geïntegreerde temperatuurcompensatie voor verzadigde stoom De OPTISWIRL 4200 C OPTISWIRL 4200 C als compacte flowmeter in OPTISWIRL 4200 C OPTISWIRL 4200 C flensversie is geschikt voor universeel gebruik bij de meting van vloeistoffen, gassen en dampen.
  • Pagina 6 PRODUCTKENMERKEN OPTISWIRL 4200 3. Het unieke tweedraadse toestel met geïntegreerde druk- en temperatuurcompensatie De OPTISWIRL 4200 OPTISWIRL 4200 als flens- of sandwichflowmeter OPTISWIRL 4200 OPTISWIRL 4200 is optioneel verkrijgbaar met geïntegreerde druk- en temperatuurcompensatie voor gassen, natte gassen, gasmengsels of stoom.
  • Pagina 7 De ene signaalomvormer kan voor het eerste product worden geprogrammeerd en de andere voor het tweede product. 6. De OPTISWIRL 4200 F als gescheiden versie De OPTISWIRL 4200 OPTISWIRL 4200 is ook verkrijgbaar als OPTISWIRL 4200 OPTISWIRL 4200 gescheiden versie met veldbehuizingomvormer.
  • Pagina 8: Toestellen Met Geïntegreerde Nominale Diameterreductie

    PRODUCTKENMERKEN OPTISWIRL 4200 7. OPTISWIRL 4200 F1R / F2R met geïntegreerde nominale diameterreductie De OPTISWIRL 4200 F1R / F2R OPTISWIRL 4200 F1R / F2R met geïntegreerde OPTISWIRL 4200 F1R / F2R OPTISWIRL 4200 F1R / F2R nominale diameterreductie van maximaal twee keer...
  • Pagina 9: Werkingsprincipe

    PRODUCTKENMERKEN OPTISWIRL 4200 1.4 Werkingsprincipe Vortexflowmeters worden gebruikt om de stroming van gassen, dampen en vloeistoffen in volledig gevulde leidingen te meten. Het meetprincipe is op de Karman-wervelstraat gebaseerd. De meetbuis bestaat uit een bluff- body waar de "vortex shedding" (vortexvorming) gebeurt die door een sensor achter de bluff- body wordt gedetecteerd.
  • Pagina 10: Technische Gegevens

    TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 2.1 Technische gegevens De volgende gegevens worden verstrekt voor algemene toepassingen. Als u gegevens nodig • heeft die van belang zijn voor uw specifieke toepassing, gelieve contact op te nemen met ons of met uw plaatselijke verkoopkantoor.
  • Pagina 11: Medium Eigenschappen

    TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Meetnauwkeurigheid Referentieconditie Referentieomstandigheden Water aan +20°C / +68°F Lucht aan +20°C / +68°F en 1,013 bara / 14,7 psia Maximale meetfout ±0,75% van gemeten waarde (Re ≥ 20000) Volumeflow (vloeistof) ±2,0% van gemeten waarde (10000 < Re < 20000) ±1,0% van gemeten waarde (Re ≥...
  • Pagina 12 TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Aanbevolen flowsnelheden Vloeistoffen 3, 4 0,3…7 m/s / 0,98…23 ft/s (optioneel tot wel 10 m/s / 32,8 ft/s rekening houdende met cavitatie) Gassen en stoom 3 2,0…80 m/s / 6,6…262,5 ft/s DN15: 3,0…45 m/s / 9,8…148 ft/s; DN25: 2,0…70 m/s / 6,6…230 ft/s 3 Deze waarden stellen de absolute grenswaarden van de flowsnelheden voor.
  • Pagina 13: Binaire Uitgang

    TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Elektrische aansluitingen Stroomvoorziening Niet-Ex: 12…36 VDC Ex i: 12…30 VDC Ex d: 12...36 VDC Ingangen en uitgangen Algemeen Alle ingangen en uitgangen zijn elektrisch gescheiden van elkaar. Time constant De tijdconstante komt overeen met 63% van de verstreken tijd van een processorprocedure.
  • Pagina 14 TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Pulsuitgang Uitgang data Volume, massa, genormaliseerd volume, bruto-/netto-energie Pulsfrequentie Max. 1000 pulsen/s Stroomvoorziening Niet-Ex: 24 VDC als NAMUR of open < 1 mA, maximum 36 V, gesloten 120 mA, U < 2 V Ex: 24 VDC als NAMUR of open < 1 mA, maximum 30 V, gesloten 120 mA, U < 2 V...
  • Pagina 15: Afmetingen En Gewichten

    TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 2.2 Afmetingen en gewichten 2.2.1 Flensversies a = 148,5 mm / 5,85" b = 85,8 mm / 3,38" Optie: c = 171,5 mm / 6,76" Versie met twee signaalomvormers Afmetingen van flensversie EN 1092-1 [mm] Nominale...
  • Pagina 16 TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Nominale Nominale maat druk 159,3 416,3 396,8 380,3 191,5 171,5 169,3 159,3 416,3 396,8 380,3 191,5 171,5 169,3 157,1 416,3 396,8 380,3 191,5 171,5 169,3 154,1 416,3 396,8 380,3 191,5 171,5 169,3 206,5 442,1 416,3 396,8...
  • Pagina 17 TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Gewicht van flensversie EN 1092-1 [kg] Nominale Nominale zonder F1R 1 met F1R 1 F2R 2 met F2R 2 maat druk zonder zonder Druksensor Druksensor Druksensor 10,8 10,2 14,8 14,2 13,3 12,7 12,5 11,9 12,7 12,1...
  • Pagina 18 TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Afmetingen van flensversie ASME B16.5 a = 148,5 mm / 5,85" b = 85,8 mm / 3,38" c = 171,5 mm / 6,76" Afmetingen van flensversie ASME B16.5 [mm] Nominale Nominale maat druk Klasse 358,8 169,3...
  • Pagina 19 TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Nominale Nominale maat druk Klasse 202,7 442,1 416,3 396,8 202,8 191,5 171,5 202,7 442,1 416,3 396,8 202,8 191,5 171,5 254,6 468,8 442,1 416,3 229,5 202,8 191,5 254,6 468,8 442,1 416,3 229,5 202,8 191,5 300,0 442,8 468,8...
  • Pagina 20 TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Afmetingen van flensversie ASME B16.5 [inch] a = 148,5 mm / 5,85" b = 85,8 mm / 3,38" c = 171,5 mm / 6,76" Afmetingen van flensversie ASME B16.5 [inch] Nominale Nominale maat druk Klasse 0,63...
  • Pagina 21 TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Nominale Nominale maat druk Klasse 17,4 16,4 15,6 7,54 6,76 17,4 16,4 15,6 7,54 6,76 18,5 17,4 16,4 9,04 7,54 18,5 17,4 16,4 9,04 7,54 19,4 18,5 17,4 10,0 9,04 19,4 18,5 17,4 10,0 9,04 1 F1R - enkele reductie 2 F2R - dubbele reductie Gewicht van flensversie ASME B16.5 [lb]...
  • Pagina 22: Sandwichversie

    TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 2.2.2 Sandwichversie a = 133 mm / 5,24" b = 105 mm / 4,13" Afmeting H x 2 c = 179 mm / 7,05" Opgegeven gewicht: + 2,8 kg / 6,2 lb Sandwichversie EN Nominale Nominale...
  • Pagina 23 TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 a = 133 mm / 5,24" b = 105 mm / 4,13" c = 179 mm / 7,05" Sandwichversie ASME Nominale Nominale Afmetingen [inch] Gewicht [lb] maat druk Klasse zonder Druksensor 0,63 1,77 2,56 14,13 6,67...
  • Pagina 24: Afmetingen Van Gescheiden Versie

    TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 2.2.3 Afmetingen van gescheiden versie Afmeting a a a a Flens- en sandwichversie Flensversie 1 1/2 [mm] 265,7 265,2 269,2 275,2 287,2 303,7 323,2 348,9 375,7 399,7 ["] 10,5 10,4 10,6 10,8 11,3 12,0 12,7 13,7...
  • Pagina 25: Flow Tabellen

    TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 2.3 Flow tabellen Meetbereiken Nominale maat DN - EN 1092-1 NPS - ASME B16.5 [gph] Water 0,36 5,07 95,61 1339 0,81 11,40 3012 1½ 2,04 28,58 7550 3,53 49,48 13072 7,74 108,3 2045 28632 13,30 186,2...
  • Pagina 26 TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Meetbereik verzadigde stoom: 1...7 barg Manometerdruk [barg] Dichtheid [kg/m³] 1,134 2,419 3,272 4,166 Temperatuur [°C] 120,4 148,0 160,2 170,5 Flowsnelheid [kg/h] [kg/h] [kg/h] [kg/h] ASME 1092-1 B16.5 5,07 36,94 7,41 78,8 8,62 106,6 9,73 135,7 11,42...
  • Pagina 27 TECHNISCHE GEGEVENS OPTISWIRL 4200 Meetbereik verzadigde stoom: 15...100 psig Manometerdruk [psig] Dichtheid [lb/ft³] 0,0721 0,1496 0,2033 0,2564 Temperatuur [°F] 249,8 297,7 320,0 337,8 Flowsnelheid [lb/h] [lb/h] [lb/h] [lb/h] [lb/h] ASME 1092-1 B16.5 11,09 81,44 16,42 173,7 19,05 235,0 21,59 299,2...
  • Pagina 28: Installatie

    INSTALLATIE OPTISWIRL 4200 3.1 Bedoeld gebruik De verantwoordelijkheid voor het gebruik van meettoestellen voor wat betreft de geschiktheid, het bedoelde gebruik en de corrosiebestendigheid van de gebruikte materialen tegen de gemeten vloeistof ligt uitsluitend bij de gebruiker. Dit toestel is een toestel van Groep 1, Klasse A, zoals gespecificeerd in CISPR11:2009. Het is bedoeld om te worden gebruikt in een industriële omgeving.
  • Pagina 29 INSTALLATIE OPTISWIRL 4200 De toestellen zijn geëvalueerd voor de volgende flowsnelheden: Vloeistoffen: : 0,3 m/s 3 0,98 ft/s DN15...DN300 : 10 m/s 32 ft/s Gassen en DN15 : 3 m/s 10 ft/s stoom: : 45 m/s 147 ft/s DN15C : 3 m/s...
  • Pagina 30: Voorwaarden Voor De Installatie

    INSTALLATIE OPTISWIRL 4200 3.2 Voorwaarden voor de installatie Voor een nauwkeurige meting van de volumeflow heeft het meettoestel een volledig gevulde leiding en volledig ontwikkeld flowprofiel nodig. Trilling vervormt het meetresultaat. Daarom moeten gepaste maatregelen worden genomen om trilling in de pijpleiding te voorkomen.
  • Pagina 31: Niet-Toegestane Installatie Bij Het Meten Van Vloeistoffen

    INSTALLATIE OPTISWIRL 4200 3.2.1 Niet-toegestane installatie bij het meten van vloeistoffen Figuur 3-1: Bovenste pijpbocht Niet toegestaan: installatie van het toestel in een bovenste leidingbocht 1, omdat dan de kans bestaat dat er zich gasbellen 2 vormen. Gasbellen kunnen leiden tot drukpieken en onjuiste meting.
  • Pagina 32: Niet-Toegestane Installatie Bij Stoom- En Gasmeting

    INSTALLATIE OPTISWIRL 4200 3.2.2 Niet-toegestane installatie bij stoom- en gasmeting Figuur 3-3: Niet-toegestane installatie bij stoom- en gasmeting 1 Onderste pijpbochten 2 Condensaat Niet toegestaan: installatie van het toestel in een onderste pijpbocht 1, omdat de kans op condensaatvorming 2 bestaat.
  • Pagina 33: Voorkeurspositie Voor Bevestiging

    INSTALLATIE OPTISWIRL 4200 3.2.4 Voorkeurspositie voor bevestiging Voorkeurspositie voor bevestiging Figuur 3-5: Montagepositie 1 Boven een horizontale pijp 2 Onder een horizontale pijp (niet toegestaan in leidingen met kans op condensvorming) 3 Op een verticale pijp 4 Horizontale pijpleiding met signaalomvormer 90° opzij gericht Afhankelijk van de installatiepositie moeten het display en/of de verbindingsbehuizing mogelijk worden gedraaid.
  • Pagina 34: Minimale Inlaatsecties

    INSTALLATIE OPTISWIRL 4200 3.3 Minimale inlaatsecties Figuur 3-6: Minimale inlaatsecties 1 Algemene inlaatsectie zonder de flow te storen ≥ 15 DN 2 Na een regelklep ≥ 50 DN 3 Na een vernauwing in de pijp ≥ 20 DN 4 Na één bocht van 90° ≥ 20 DN 5 Na een dubbele bocht 2x90°...
  • Pagina 35: Minimale Uitlaatsecties

    INSTALLATIE OPTISWIRL 4200 3.4 Minimale uitlaatsecties Figuur 3-7: Minimale uitlaatsecties 1 Voor pijpverwijdingen, pijpbochten, regelkleppen, etc. ≥ 5 DN 2 Voor meetpunten ≥ 5 DN Het inwendige van de pijp op de meetpunten moet vrij zijn van bramen en andere verstoringen van de flow.
  • Pagina 36: Thermische Isolatie

    INSTALLATIE OPTISWIRL 4200 3.6 Thermische isolatie Voor toepassingen met mediumtemperaturen boven +160 ° C / +320 ° F geadviseerd de pijpleiding te isoleren in overeenstemming met de isolatierichtlijn. Voorkom hogere temperaturen van de elektronica dan +80 C / +176 °...
  • Pagina 37: Elektrische Aansluitingen

    ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN OPTISWIRL 4200 4.1 Aansluiting van de signaalomvormer Alle werkzaamheden aan elektrische aansluitingen mogen uitsluitend worden uitgevoerd als de voeding uitgeschakeld is. Let op de spanningsgegevens op de typeplaat! Als de binaire uitgang M1...M4 wordt gebruikt als pulsuitgang en er frequenties worden gebruikt van meer dan 100 Hz, moeten er afgeschermde kabels worden gebruikt om de gevolgen van elektrische storingen te reduceren (EMC).
  • Pagina 38: Elektrische Aansluitingen

    ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN OPTISWIRL 4200 4.2 Elektrische aansluitingen De signaalomvormer is een 2-draads toestel met 4...20 mA als uitgangssignaal. Alle andere in- en uitgangen zijn passief en vereisen altijd aanvullende hulpenergie. 4.3 Aansluiting van gescheiden versie De aansluitklemmen in de aansluitdoos van de flowsensor en de wandbeugel hebben dezelfde constructie.
  • Pagina 39 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN OPTISWIRL 4200 Figuur 4-2: Aansluiting van gescheiden versie 1 Klemaansluiting van flowsensor 2 Klemaansluiting van signaalomvormer 3 Kabelschoen paarafscherming van flowsensor 4 Vuldraad paarafscherming (beschermd met krimpslang) 5 Vorkstekker paarafscherming aan signaalomvormerzijde 6 Krimpslang De maximale kabellengte bedraagt 50 m / 164 ft.
  • Pagina 40: Bestelformulier

    BESTELFORMULIER OPTISWIRL 4200 Vul de gevraagde informatie in zodat we u zo snel mogelijk kunnen helpen. Stuur vervolgens deze pagina per fax naar de juiste verkoopmedewerker. We nemen dan zo snel mogelijk contact op met u. Toestelgegevens Nominale grootte van...
  • Pagina 41: Opmerkingen

    OPMERKINGEN OPTISWIRL 4200 07/2017 - 4006277101 - TD OPTISWIRL4200 R05 nl www.krohne.com...
  • Pagina 42 OPMERKINGEN OPTISWIRL 4200 www.krohne.com 07/2017 - 4006277101 - TD OPTISWIRL4200 R05 nl...
  • Pagina 43 OPMERKINGEN OPTISWIRL 4200 07/2017 - 4006277101 - TD OPTISWIRL4200 R05 nl www.krohne.com...
  • Pagina 44 • Druk • Procesanalyse • Dienstverlening Hoofdkantoor KROHNE Messtechnik GmbH Ludwig-Krohne-Str. 5 47058 Duisburg (Duitsland) Tel.: +49 203 301 0 Fax: +49 203 301 10389 info@krohne.com De actuele lijst van alle KROHNE contactpunten en adressen is te vinden op: www.krohne.com...

Inhoudsopgave