Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

DP DPLHS Handleiding En Bedrijfsvoorschriften

Hogedruk-inline-pomp
Inhoudsopgave

Advertenties

Hogedruk-inline-pomp
Bedrijfs-/Montagevoorschrift
DPLHS / DPV

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor DP DPLHS

  • Pagina 1 Hogedruk-inline-pomp Bedrijfs-/Montagevoorschrift DPLHS / DPV...
  • Pagina 2 2 / 72 Impressum Origineel bedrijfsvoorschrift DPLHS / DPV Alle rechten voorbehouden. De inhoud mag zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant niet worden verspreid, verveelvuldigd, bewerkt noch aan derden worden doorgegeven. In het algemeen geldt: Technische wijzigingen voorbehouden. © Duijvelaar Pompen B.V., Alphen aan den Rijn, Netherlands 2023-08-16...
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Woordenlijst ...................... 5 Algemeen...................... 6 Basisprincipes............................ 6 Inbouw van incomplete machines...................... 6 Doelgroep ............................ 6 Bijbehorende documentatie .........................  6 Symbolen .............................  7 Aanduiding van waarschuwingsinstructies .................. 7 Veiligheid ...................... 8 Algemeen.............................  8 Correct gebruik ............................  8 Kwalificatie en opleiding personeel......................  8 Gevolgen en gevaren bij het niet-opvolgen van de voorschriften ............ 9 Veiligheidsbewust werken ........................
  • Pagina 4 5.6.2 Aarding .......................... 26 Draairichting controleren........................ 26 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling ............... 28 Inbedrijfname .............................  28 6.1.1 Voorwaarde voor de inbedrijfname .................. 28 6.1.2 De pomp vullen en ontluchten.................... 28 6.1.3 Asafdichting controleren...................... 30 Toelaatbare grenzen bedrijfsvoering .................... 30 6.2.1 Drukgrenzen en temperatuurgrenzen ...................  31 6.2.2 Nominale stroom en maximale stroom..................
  • Pagina 5: Woordenlijst

    Woordenlijst Decontaminatieverklaring Een decontaminatieverklaring is een verklaring van de klant in geval van een retourzending dat het product volgens de voorschriften is afgetapt zodat de onderdelen die in contact zijn gekomen met verpompte media geen gevaar meer vormen voor het milieu en de gezondheid. Hydraulisch gedeelte Deel van de pomp, waarin de kinetische energie wordt omgezet in drukenergie...
  • Pagina 6: Algemeen

    1 Algemeen 1.1 Basisprincipes Dit bedrijfsvoorschrift is van toepassing op de series en uitvoeringen die op de titelpagina worden genoemd. Het bedrijfsvoorschrift beschrijft het correcte en veilige gebruik in alle bedrijfsfasen. Op het typeplaatje staan de serie, de belangrijkste bedrijfsgegevens en het serienummer. Het serienummer beschrijft het product eenduidig en dient ter identificatie bij alle verdere bedrijfsprocessen.
  • Pagina 7: Symbolen

    1.5 Symbolen Tab. 2: Gebruikte symbolen Symbool Betekenis ✓ Voorwaarde voor gebruiksaanwijzing ⊳ Noodzakelijke handeling bij veiligheidsvoorschriften ⇨ Resultaat van de handeling ⇨ Kruisverwijzingen Gebruiksaanwijzing met meerdere stappen Aanwijzing doet aanbevelingen en geeft belangrijke aanwijzingen voor de omgang met het product. 1.6 Aanduiding van waarschuwingsinstructies Tab. 3: Kenmerken van waarschuwingsinstructies Symbool...
  • Pagina 8: Veiligheid

    2 Veiligheid Alle in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen duiden op een gevaar met een hoge risicograad. GEVAAR Naast de hier beschreven algemeen geldende veiligheidsinformatie moet ook de in de volgende hoofdstukken beschreven handelingsspecifieke veiligheidsinformatie in acht worden genomen. 2.1 Algemeen –...
  • Pagina 9: Gevolgen En Gevaren Bij Het Niet-Opvolgen Van De Voorschriften

    Gebrek aan kennis bij het personeel moet door scholing en instructie door voldoende opgeleid vakpersoneel worden verholpen. Indien noodzakelijk kan de scholing in opdracht van de gebruiker door de fabrikant/leverancier worden verzorgd. Scholing bij de pomp/het pompaggregaat alleen onder toezicht van technisch vakpersoneel uitvoeren.
  • Pagina 10: Veiligheidsvoorschriften Voor Onderhoud, Inspectie En Montage

    2.7 Veiligheidsvoorschriften voor onderhoud, inspectie en montage – Ombouwwerkzaamheden of wijzigingen van de pomp/het pompaggregaat zijn alleen na toestemming van de fabrikant toegestaan. – Uitsluitend originele onderdelen of door de fabrikant goedgekeurde onderdelen/ componenten gebruiken. Door het gebruik van andere onderdelen/componenten kan de aansprakelijkheid voor de daaruit voortvloeiende gevolgen vervallen.
  • Pagina 11: Transport/Opslag/Afvoer

    3 Transport/opslag/afvoer 3.1 Leveringstoestand controleren 1. Bij de goederenoverdracht elke verpakkingseenheid op beschadiging controleren. 2. In geval van transportschade de omvang van de schade nauwkeurig bepalen, documenteren en onmiddellijk schriftelijk aan Duijvelaar Pompen B.V. of de leverende dealer en de verzekeringsmaatschappij rapporteren. 3.2 Transport Pompaggregaat transporteren GEVAAR...
  • Pagina 12: Pompaggregaten Met Frequentieregelaar Transporteren

    Afb. 1: Pompaggregaat transporteren Pompaggregaat plaatsen WAARSCHUWING Verkeerde opstelling/verkeerd neerzetten Letsel en materiële schade! ▷ Pompaggregaat verticaal met de motor omhoog plaatsen. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen. ▷ Gewichtsgegevens op het gegevensblad/typeplaatje in acht nemen. 3.2.1 Pompaggregaten met frequentieregelaar transporteren WAARSCHUWING Ondeskundig tillen/verplaatsen van zware modules of onderdelen Letsel en materiële schade!
  • Pagina 13: Opslag/Conservering

    3.3 Opslag/conservering Als de inbedrijfname langere tijd na de levering plaatsvindt, de volgende maatregelen treffen: LET OP Beschadiging door vocht, vuil of ongedierte tijdens de opslag Corrosie/vervuiling van pomp/pompaggregaat! ▷ Bij opslag buiten pomp/pompaggregaat en toebehoren waterdicht afdekken en tegen condensaatvorming beschermen. –...
  • Pagina 14 4. Bij de pomp moet altijd een ingevulde decontaminatieverklaring worden bijgevoegd. Toegepaste veiligheidsmaatregelen en ontsmettingsmaatregelen vermelden. [ð Hoofdstuk 11, Pagina 70] AANWIJZING Desgewenst kan via internet een decontaminatieverklaring op het volgende adres worden gedownload: www.dp.nl/certificates-of-decontamination 14 / 72...
  • Pagina 15: Beschrijving Pomp/Pompaggregaat

    Pomp voor het verpompen van zuivere of licht agressieve waterige media. 4.2 Productinformatie 4.2.1 Productinformatie conform verordening nr. 1907/2006 (REACH) Informatie conform Europese chemicaliënverordening (EG) nr. 1907/2006 (REACH), zie https://www.dp.nl/reach. 4.2.2 Productinformatie volgens verordening 547/2012 (voor waterpompen met een maximaal nominaal asvermogen van 150 kW) voor richtlijn 2009/125/EG "Ecodesign-richtlijn"...
  • Pagina 16: Aanduiding

    Eerste trap met Low NPSH-waaier Waaier met gereduceerde opvoerhoogte of waaier voor lage NPSH-waarden. Twee waaiers met gereduceerde op- voerhoogte of één waaier voor lage NPSH-waarden. Versie Voorbeeld: DP LHS 6-200 Tab. 6: Toelichting bij aanduiding Specificatie Betekenis Label Materiaaluitvoering Verticale pomp van hoogwaardig AISI 16 / 72 316 (1.4401) - 40 bar...
  • Pagina 17: Typeplaatje

    Seal Duijvelaar Pompen B.V. PN25 / -20°C/+120°C Kalkovenweg 13, 2401 LJ Alphen aan den Rijn (NL) PN16/25 NW18 Conn. www.dp.nl DPVSF 40/10-2 B 37kW (28.55 kW) 50 Hz 40 m³/h / 187 m 290414352098 V 2900 rpm Hmin 128 m 01/2023 1823062-1 n fix.
  • Pagina 18 – Niet-ontlaste balguitvoering (PN 25) of speciaal ontlaste uitvoering (PN 40) – Demontage aandrijflantaarn bij vervanging van de afdichting niet vereist – Vanaf motorvermogen 5,5 kW is geen demontage van de motor nodig – Optioneel verkrijgbaar bij alle pompgrootten behalve DPLHS – Beschikbaar voor alle grootten 18 / 72 Lager –...
  • Pagina 19: Constructie En Werking

    4.6 Constructie en werking Afb. 3: Doorsnede Zuigaansluiting Pompmantel Waaier Persaansluiting Uitvoering De pomp is met een radiale stromingsingang (zuigaansluiting) en een daar in een rechte lijn tegenoverliggende radiale stromingsuitgang (persaansluiting) uitgevoerd. Het hydraulische gedeelte is via een askoppeling vast met de motor verbonden. Werking Bij bedrijf van de pomp wordt een lage druk bij de inlaat van de waaier opgebouwd.
  • Pagina 20: Opstelling/Inbouw

    5 Opstelling/Inbouw 5.1 Veiligheidsvoorschriften GEVAAR Opstelling in explosiegevaarlijke omgevingen Explosiegevaar! ▷ De pomp nooit in explosiegevaarlijke omgevingen opstellen. ▷ Gegevens op gegevensblad en de typeplaatjes van het pompsysteem in acht nemen. WAARSCHUWING Product met topzwaarte Beschadiging van het pompaggregaat door omvallen! Levensgevaar door omvallend pompaggregaat! ▷...
  • Pagina 21: Pompaggregaat Opstellen

    5.3 Pompaggregaat opstellen LET OP Binnendringen van lekkagevloeistof in de motor Beschadiging van de pomp! ▷ Stel het pompaggregaat nooit op in de stand "Motor naar beneden". 1. Pompaggregaat op een vlak, stabiel fundament in een droge en vorstvrije ruimte plaatsen en bevestigen.
  • Pagina 22 ü De zuigleiding/toevoerleiding naar de pomp is bij zuigbedrijf oplopend, bij toeloopbedrijf aflopend aangelegd. ü Vóór de zuigflens bevindt zich een stabilisatietraject met een lengte van minimaal twee keer de diameter van de zuigflens. ü De nominale diameters van de leidingen moeten minimaal overeenkomen met die van de pompaansluitingen.
  • Pagina 23: Toegestane Krachten En Momenten Op De Pompaansluitingen

    5.4.2 Toegestane krachten en momenten op de pompaansluitingen Afb. 5: Krachten en momenten op de pompaansluitingen Werkingsrichting van de krachten Horizontaal, parallel aan de pompas Verticaal op de pompas Horizontaal, haaks op de pompas Werkingsrichting van de momenten Om horizontale as parallel aan pompas Om verticale as van aansluiting Om horizontale as haaks op pompas Krachten en momenten op de pompaansluitingen...
  • Pagina 24: Bypass Monteren

    125B PN16 4400 -1700 1700 5010 -425 125B PN25 7000 -2620 2620 7920 1000 -650 1360 Tab. 9: Krachten en momenten op de pompaansluitingen DPLHS Grootte ∑ F ∑ M [mm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] 8000 -2000 3200 8800 -500 5.5 Bypass monteren...
  • Pagina 25: Overbelastingsbeveiliging

    GEVAAR Werkzaamheden aan de elektrische aansluiting door ongekwalificeerd personeel Levensgevaar door elektrische schok! ▷ Het elektrisch aansluiten mag uitsluitend door een elektrotechnicus worden uitgevoerd. ▷ Voorschriften IEC 60364 en regionale voorschriften in acht nemen. WAARSCHUWING Onjuiste netaansluiting Beschadiging van het stroomnet, kortsluiting! ▷...
  • Pagina 26: Aarding

    Tab. 10: Technische gegevens PTC Grootte Waarde [°C] [Ω] ~ 20 20°C [Ω] ~ 250 tn-20°C [Ω] < 550 tn-5°C [Ω] > 1330 tn+5°C [Ω] > 4000 tn+15°C [V DC] 2,5 < U < 30 1. Het pompaggregaat met een thermisch vertraagde overbelastingsbeveiliging volgens IEC 947 en de regionaal geldende voorschriften beschermen.
  • Pagina 27 De correcte draairichting van motor en pomp is rechtsom (vanaf aandrijfzijde gezien). 1. Door in- en onmiddellijk uitschakelen de motor even laten draaien en daarbij op de draairichting van de motor letten. 2. Draairichting controleren. De draairichting van de motor moet overeenkomen met de draairichtingspijl op de pomp.
  • Pagina 28: Inbedrijfname/Buitenbedrijfstelling

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling 6.1 Inbedrijfname 6.1.1 Voorwaarde voor de inbedrijfname Vóór de inbedrijfname van de installatie moet aan de volgende punten zijn voldaan: – Het pompaggregaat is volgens voorschrift opgesteld. – Pompaggregaat is gespoeld en conform de plaatselijke voorschriften gedesinfecteerd. – Het pompaggregaat is volgens de voorschriften elektrisch met alle beveiligingsvoorzieningen aangesloten.
  • Pagina 29 Vullen bij open of gesloten circuit met voldoende voedingsdruk Afb. 7: Pomp met open of gesloten circuit Afsluiter in de zuigleiding Afsluiter in de persleiding Vuldop 1. Afsluiter in de zuigleiding A en afsluiter in de persleiding B sluiten. 2. Vuldop C openen. 3.
  • Pagina 30: Asafdichting Controleren

    Ontluchten De pomp kan via de daarvoor bedoelde aansluitingen worden ontlucht wanneer deze niet in bedrijf is. Afb. 9: Aansluitingen voor ontluchten Aansluitingen voor ontluchten 6.1.3 Asafdichting controleren Mechanische De mechanische asafdichting vertoont tijdens bedrijf slechts geringe of niet-zichtbare asafdichting lekkageverliezen (dampvorm). Mechanische asafdichtingen zijn onderhoudsvrij.
  • Pagina 31: Drukgrenzen En Temperatuurgrenzen

    Zie motorgegevensblad Toegestane korrelgrootte [mm] 0,005 - 1 Koeling Geforceerde koeling 6.2.1 Drukgrenzen en temperatuurgrenzen 6.2.1.1 Druk- en temperatuurgrenzen pompaggregaat DPLHS Tab. 12: Drukgrenzen en temperatuurgrenzen Grootte [bar] [°C] DPV B, C Drukgrenzen en temperatuurgrenzen van de pomp zijn op het typeplaatje aangegeven.
  • Pagina 32 32 / 72...
  • Pagina 33 33 / 72...
  • Pagina 34: Nominale Stroom En Maximale Stroom

    6.2.2 Nominale stroom en maximale stroom DPLHS De maximaal toegestane nominale stroom van de meegeleverde motor wordt op het typeplaatje van de motor als I weergegeven. Deze maximaal toegestane stroom beschrijft het maximale bedrijfsgebied van de motor en kan worden gebruikt om de overbelastingsbeveiliging in te stellen. Op het typeplaatje van de pomp wordt de werkelijke stroomopname bij 400 V als I...
  • Pagina 35 LET OP Onderschrijding van de toegestane NPSH-vereiste Beschadiging van hydraulische onderdelen! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Nooit het pompaggregaat met een ingangsdruk laten werken die lager is dan de waarde vermeld in de NPSH-vereisten. Vermogen van de Het vermogen van de omloopleiding dient minimaal te voldoen aan de minimaal toegestane omloopleiding volumestroom van het pompaggregaat.
  • Pagina 36: Viscositeit Van Het Te Verpompen Medium

    6.2.3.3 Viscositeit van het te verpompen medium LET OP Te verpompen medium heeft een hogere viscositeit dan water Motoroverbelasting! ▷ Type en viscositeit van het te verpompen medium op het gegevensblad in acht nemen. ▷ Ervoor zorgen dat de motor over toereikende vermogensreserves beschikt.
  • Pagina 37 AANWIJZING Bij buitenbedrijfstelling voor meer dan een jaar moeten de elastomeren worden vervangen. 37 / 72...
  • Pagina 38: Onderhoud / Service

    7 Onderhoud / service 7.1 Veiligheidsvoorschriften GEVAAR Vonkvorming bij onderhoudswerkzaamheden Explosiegevaar! ▷ De plaatselijk geldende veiligheidsvoorschriften in acht nemen. ▷ Nooit een pompaggregaat openen dat onder spanning staat. ▷ Onderhoudswerkzaamheden aan pompaggregaten altijd buiten een explosiegevaarlijk gebied uitvoeren. GEVAAR Ondeskundig onderhouden pompaggregaat Beschadiging van het pompaggregaat! ▷...
  • Pagina 39: Onderhoud/Inspectie

    AANWIJZING Voor alle onderhouds-, service- en montagewerkzaamheden staat de Duijvelaar Pompen B.V.-service of een erkende werkplaats tot uw dienst. Elke vorm van geweld bij het demonteren en monteren van het pompaggregaat moet worden vermeden. 7.2 Onderhoud/inspectie 7.2.1 Controle tijdens bedrijf GEVAAR Vorming van een explosiegevaarlijke atmosfeer in de pomp Explosiegevaar!
  • Pagina 40: Smering En Smeermiddelen Verversen

    Tijdens het bedrijf de volgende punten aanhouden of controleren: – De pomp moet altijd rustig en trillingsvrij draaien. – Asafdichting controleren. Visuele controle, waarbij de as eenmaal met de hand wordt gedraaid. – Statische afdichtingen op lekkage controleren. Bij de dichtingen mag er geen sprake zijn van lekkages. –...
  • Pagina 41: Vetkwaliteit

    7.2.2.1.2 Vetkwaliteit Optimale veteigenschappen voor wentellagers – Heetlagervet op lithiumzeepbasis – Harsvrij en zuurvrij – Mag niet uitdrogen – Beschermend tegen roest 7.2.2.1.3 Vethoeveelheid De hoeveelheid vet bedraagt 15 gram per lager. 7.2.2.1.4 Vet nasmeren WAARSCHUWING Werkzaamheden in de directe nabijheid van draaiende delen Letsel aan handen! ▷...
  • Pagina 42: Pompaggregaat Demonteren

    Afb. 11: Aansluitingen voor het aftappen van de pomp Aansluiting voor het aftappen van het zuig- Aansluiting voor het aftappen van het deel persdeel 7.4 Pompaggregaat demonteren 7.4.1 Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften GEVAAR Werken aan de pomp / het pompaggregaat zonder voldoende voorbereiding Letselgevaar! ▷...
  • Pagina 43: Pompaggregaat Voorbereiden

    Bij werkzaamheden aan de motor de voorschriften van de desbetreffende motorfabrikant in acht nemen. Bij demontage en montage de explosietekeningen of de overzichtstekening aanhouden. In geval van beschadiging, is Duijvelaar Pompen B.V.-Service beschikbaar. AANWIJZING Voor alle onderhouds-, service- en montagewerkzaamheden staat de Duijvelaar Pompen B.V.-service of een erkende werkplaats tot uw dienst.
  • Pagina 44 914.01 914.05 554.02 901.02 901.04 554.04 Afb. 12: Motor demonteren (voorbeeldtekening) 44 / 72 ü Energietoevoer is onderbroken. 1. Inbusbouten 914.05 losdraaien. 2. Beschermkap voor de koppeling 681 verwijderen. 3. Inbusbouten 914.01 losdraaien. 4. Koppeling 862 met stift 560 wegnemen. 5. Inbusbouten 901.02 resp. 901.04 en vulplaat 554.02 resp. 554.04 losmaken en wegnemen.
  • Pagina 45: Hoeksteun Demonteren (Optioneel)

    7.4.4 Hoeksteun demonteren (optioneel) 89-11.03 914.01 920.01 914.05 901.02 Afb. 13: Hoeksteun 89-11.03 demonteren ü Motor is verwijderd. [ð Hoofdstuk 7.4.3, Pagina 43] 1. Hoeksteun 89-11.03 demonteren 45 / 72...
  • Pagina 46: Mechanische Asafdichting Demonteren

    7.4.5 Mechanische asafdichting demonteren 7.4.5.1 Mechanische Fixed-asafdichting 920.03 412.01 Afb. 14: Mechanische asafdichting demonteren (voorbeeldtekening) ü Motor is verwijderd. [ð Hoofdstuk 7.4.3, Pagina 43] 1. Moeren 920.03 losdraaien en aandrijflantaarn optillen. 2. Mechanische asafdichting 433 en O-ringen 412.01 verwijderen. 7.4.5.2 Mechanische asafdichting Easy-Access 914.03 46 / 72 412.06 Afb. 15: Mechanische asafdichting demonteren (voorbeeldtekening) ü...
  • Pagina 47: Patroonafdichting

    7.4.5.3 Patroonafdichting 914.03 412.06 Afb. 16: Mechanische asafdichting demonteren (voorbeeldtekening) ü Motor is verwijderd. [ð Hoofdstuk 7.4.3, Pagina 43] 1. Inbusbouten 914.03 losdraaien. 2. Mechanische asafdichting 433 verwijderen. 3. O-ring 412.06 afnemen. 7.5 Pompaggregaat monteren 7.5.1 Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Ondeskundig tillen/verplaatsen van zware modules of onderdelen Letsel over materiële schade! ▷...
  • Pagina 48: Mechanische Asafdichting Monteren

    Volgorde Het samenbouwen van het pompaggregaat alleen aan de hand van de bijbehorende overzichtstekening uitvoeren. Afdichtingen – O-ringen – O-ringen controleren op beschadigingen en zo nodig vervangen door nieuwe O-ringen. – Montagehulpmiddelen – Indien mogelijk geen montagehulpmiddelen gebruiken. Aanhaalmomenten Alle bouten tijdens de montage volgens de voorschriften aanhalen. 7.5.2 Mechanische asafdichting monteren GEVAAR Onjuiste montage van de mechanische asafdichting...
  • Pagina 49 7.5.2.2 Mechanische asafdichting Easy-Access 914.03 412.06 Afb. 18: Mechanische asafdichting inbouwen (voorbeeldtekening) 1. Mechanische asafdichting 433 met behulp van gereedschap 969 aanbrengen. 2. O-ring 412.06 aanbrengen. 3. Inbusbouten 914.03 vastdraaien. 4. Mechanische asafdichting 433 afstellen. [ð Hoofdstuk 7.5.4, Pagina 52] 7.5.2.3 Patroonafdichting 914.03 49 / 72 412.06 Afb. 19: Mechanische asafdichting inbouwen (voorbeeldtekening) 1.
  • Pagina 50: Motor Monteren

    3. Inbusbouten 914.03 vastdraaien. 4. Mechanische asafdichting 433 afstellen. [ð Hoofdstuk 7.5.4, Pagina 52] 7.5.3 Motor monteren WAARSCHUWING Kantelen van de motor Afknellen van handen en voeten! ▷ Motor beveiligen door hem op te hangen of te ondersteunen. AANWIJZING Het is raadzaam een speciaal geconstrueerde Duijvelaar Pompen B.V.-motor te gebruiken.
  • Pagina 51 LET OP Verkeerde instelling van de axiale speling tussen het druklagerhuis en de motoras Hoge stoten tussen as van het druklagerhuis en de motoras! Verhoogde belasting en slijtage van de wentellagers! ▷ De montage van de elektromotor op het druklagerhuis moet door een opgeleide en gekwalificeerde, gecertificeerde monteur worden uitgevoerd.
  • Pagina 52: Mechanische Asafdichting, Koppeling En Pompas Afstellen

    5. Beschermkap voor de koppeling 681 aanbrengen. 6. Inbusbouten 914.05 vastdraaien. 7.5.4 Mechanische asafdichting, koppeling en pompas afstellen AANWIJZING Geschikt gereedschap gebruiken voor het instellen van de pompas! Indien nodig navragen bij Duijvelaar Pompen B.V.. AANWIJZING Voor motoren ≥ 11 kW, rotor blokkeren voor instellingen aan de koppeling worden uitgevoerd.
  • Pagina 53 4. Borgmiddel voor schroefdraad aanbrengen (bijv. Loctite 2400). 5. Beschermkap voor de koppeling 681 monteren door de inbusbouten 914.05 vast te draaien. DPV B, C - patroonafdichting ü Motor is gemonteerd. ü Koppeling 862 is met stift 560 en bouten 914.01 bevestigd. 1.
  • Pagina 54: Aanhaalmomenten

    DPLHS ü Motor is gemonteerd. ü Koppeling 862 is met stift 560 en inbusbouten 914.01 bevestigd. 1. Koppeling 862 tot de hoogste positie optillen en dan 1 mm laten zakken. 2. Controleren of er geen tussenruimten aanwezig zijn tussen de koppelingshelften en de koppeling fixeren.
  • Pagina 55: Onderdelenvoorraad

    Onderdeel- Benaming Grootte Schroefdraad [Nm] 914,03 Inbusbout, pakkingdeksel ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ M5 ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ M6 ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ M8 920,02 Moer, as ✘ - M10 ✘ - M12 ✘ - M12 ✘...
  • Pagina 56: Storingen: Oorzaken En Oplossing

    8 Storingen: Oorzaken en oplossing WAARSCHUWING Ondeskundig werken tijdens het verhelpen van storingen Letselgevaar! ▷ Bij alle werkzaamheden tijdens het verhelpen van storingen de desbetreffende voorschriften van dit bedrijfsvoorschrift en/of de documentatie van de fabrikant van het toebehoren in acht nemen. Als er problemen optreden die niet in de volgende tabel staan beschreven, is overleg met de Duijvelaar Pompen B.V.-servicedienst noodzakelijk.
  • Pagina 57 Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Toeloopdruk is onvoldoende. – Toeloopdruk verhogen Verkeerde draairichting. – Elektrische aansluiting controleren. Zuigleiding is niet ontlucht. – Zuigleiding ontluchten Luchtbel in de zuigleiding. – Zuigleiding naar pomp toe stijgend aanleggen Pomp zuigt door een lekkage in de zuiglei- –...
  • Pagina 58: Bijbehorende Documentatie

    9 Bijbehorende documentatie 9.1 Overzichtstekeningen/explosietekeningen met stuklijst 9.1.1 Overzichtstekeningen 554.02 920.01 901.02 914.01 914.05 914.03 903.01 412.07 412.06 920.03 554.01 108.05 525.06 412.01 10-6 108.01 525.05 108.02 525.03 525.01 412.03 108.04 525.04 920.02 903.02 412.04 554.03 901.03 Afb. 21: Overzichtstekening DPV 2(L)B, 4(L)B, 6(L)B Tab. 19: Stuklijst Onderdeelnr.
  • Pagina 59 Onderdeelnr. Benaming Onderdeelnr. Aanduiding 525.01/.03/.04/.05/.06 Afstandsbus Zekering Lagerbus Borgring 554.01/.03 Vulplaat Veer 920.01 914.01 554.02 901.02 914.03 914.05 903.01 412.06 412.07 920.03 554.01 108.05 412.01 525.06 10-6 525.05 108.01 108.02 525.03 412.03 525.01 108.04 525.01 525.04 920.02 544.03 903.02 901.03 412.04 Afb. 22: Overzichtstekening DPV 10(L)B, 15(L)B Tab. 20: Stuklijst...
  • Pagina 60 Onderdeelnr. Benaming Onderdeelnr. Aanduiding 525.01/.03/.04/.05/.06 Afstandsbus Zekering Lagerbus Borgring 544,03 Draadbus Veer 920.01 914.01 554.02 901.02 914.03 914.05 412.06 903.01 412.07 920.03 554.01 108.05 412.01 525.06 525.05 108.01 10-6 525.03 108.02 412.03 525.02 920.02 108.04 903.02 544.03 412.04 901.03 Afb. 23: Overzichtstekening DPV 15(L)C Tab. 21: Stuklijst Onderdeelnr.
  • Pagina 61 Onderdeelnr. Benaming Onderdeelnr. Aanduiding 525.02/.03/.05/.06 Afstandsbus Zekering Lagerbus Borgring 544,03 Draadbus Veer 554.01/.02 Vulplaat 920.01 554.02 914.01 901.02 914.03 903.01 412.07 920.03 554.01 412.01 525.06 525.05 108.05 412.03 525.02 108.01 525.03 525.02 10-6 108.02 525.01 525.04 108.04 920.02 903.02 412.04 Afb. 24: Overzichtstekening DPV 25B 61 / 72 Tab. 22: Stuklijst...
  • Pagina 62 Onderdeelnr. Benaming Onderdeelnr. Aanduiding Mechanische asafdichting 914.01/.03 Inbusbout Afdichtingsdeksel 920.01/.02/.03 Moer 525.01/.02/.03/.04/.05/.06 Afstandsbus Zekering Lagerbus Borgring 554.01/.02 Vulplaat 901.04 554.04 914.05 914.01 914.03 412.06 525.06 903.01 920.03 412.07 554.01 412.01 525.05 525.02 525.03 171.05 171.07 230.01 525.02 230.02 412.03 525.01 108.01 230.01 525.04...
  • Pagina 63 Tab. 23: Stuklijst Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. Aanduiding 10-6 Pompmantel 554.01/.02 Vulplaat Pomphuis 108.01/.02/.04/.05 Trappenhuis Beschermkap voor de koppe- ling Deksel Flensmotor 171.05/.07 Leiwiel Koppeling Grondplaat Waaier 901.02 Zeskantbout Stootblok 903.01/.02 Afsluitplug Aandrijflantaarn Verbindingsbout 412.01/.03/.04/.06/.07 O-ring 914.01/.03 Inbusbout Mechanische asafdichting 920.01/.02/.03 Moer Afdichtingsdeksel Zekering 525.01/.02/.03/.04/.05/.06...
  • Pagina 64 901.04 554.04 914.02 341.01 914.05 914.01 914.03 412.06 903.01 525.07 412.07 920.03 412.06 554.01 341.02 10-6 525.05 525.03 108.01 230.01 230.02 412.03 525.02 108.02 525.01 230.01 525.02 108.01 525.03 230.01 412.01 525.04 920.02 903.02 412.04 Afb. 26: Overzichtstekening DPV 85B Tab. 24: Stuklijst Onderdeelnr.
  • Pagina 65 Onderdeelnr. Benaming Onderdeelnr. Aanduiding Loopring 920.02/.03 Moer 525.01/.02/.03/.04/.05/.07 Afstandsbus Zekering Lagerbus Borgring 544.01/.04 Draadbus 914.05 914.01 914.03 920.03 554.01 412.06 903.01 525.07 412.07 341.02 412.01 10-6 525.05 525.03 108.01 502.02 525.01 412.10 525.02 108.02 525.02 68-3.02 901.07 525.04 920.02 903.02 412.04 65 / 72 Afb. 27: Overzichtstekening DPV125B...
  • Pagina 66 554.01 108.05 10-6 525.05 412.03 108.01 525.03 108.02 525.02 108.04 525.01 412.01 920.02 525.04 411.04 920.02 66 / 72 Afb. 28: Overzichtstekening DPLHS Tab. 26: Stuklijst Onderdeelnr. Benaming Onderdeelnr. Aanduiding 10-6 Pompmantel Pomphuis Beschermkap voor de kop- peling 108.01/.02/.04/.05 Trappenhuis Flensovergang Flensmotor...
  • Pagina 67: Explosietekening Motor

    Onderdeelnr. Benaming Onderdeelnr. Aanduiding Waaier Koppeling Aandrijflantaarn 901.01/.02/.04 Zeskantbout 411.01/.03 Afdichtring 903,01 Afsluitplug 412.01/.03 O-ring Verbindingsbout Mechanische asafdichting 914,01 Inbusbout 525.01/.02/.03/.04/.05 Afstandsbus 920.01/.02/.03/.05 Moer Lager Zekering 554.01/.02/.04 Vulplaat Borgring 9.1.2 Explosietekening motor 400.02 400.03 81-37 800/801 900.01 412.01 82-5 900.02 400.03 0,37 - 1,1 kW 400.02...
  • Pagina 68: Elektrisch Aansluitschema

    9.2 Elektrisch aansluitschema Afb. 30: Elektrisch aansluitschema, afhankelijk van de gekozen motor 68 / 72...
  • Pagina 69: Eu-Conformiteitsverklaring

    2401 LJ  Alphen aan den Rijn De fabrikant is als enige verantwoordelijk voor het opstellen van deze EU-conformiteitsverklaring. Hierbij verklaart de fabrikant, dat het product: DPV/ DPLHS Vanaf serienummer: 01/2023 1000000-1 – voldoet aan alle bepalingen van de volgende richtlijnen/verordeningen in hun betreffende geldige versie: –...
  • Pagina 70: Decontaminatieverklaring

    11 Decontaminatieverklaring Type: ..........................Opdrachtnummer/ Opdrachtpositienummer ..........................Leverdatum: ..........................Toepassingsgebied: ..........................Te verpompen medium ..........................Aanvinken wat van toepassing is ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ corrosief brandbevorderend ontvlambaar explosief schadelijk voor de ge- zondheid ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ schadelijk voor de ge- giftig radioactief gevaarlijk voor het mili-...
  • Pagina 71: Trefwoordenindex

    Trefwoordenindex Aandrijving  18 Onderdeel Aanduiding van waarschuwingsinstructies  7 Onderdelen bestellen  55 Aanhaalmomenten  54 Onderhoud  39 Afvoeren  13 Opnieuw in bedrijf nemen  36 Asafdichting  18 Opslaan  36 Automation  18 Opslag  13 Opstelling  17 Opstelling op fundament  21 Opstelling/constructie  20 Bijbehorende documentatie  6 Bouwwijze  17...
  • Pagina 72 Kalkovenweg 13 2401 LJ  Alphen aan den Rijn (NL) +31 72 48 83 88 www.dp.nl 2023-08-16 BE00000391 (1798.821/01-NL)

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Dpv

Inhoudsopgave