Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor DP DRV Series
Samenvatting van Inhoud voor DP DRV Series
- Pagina 1 Dompelmotorpomp Bedrijfs-/Montagevoorschrift DRV / DRS / DRSK DRV 9-27 DRS 4-6 DRSK...
- Pagina 2 2 / 64 Impressum Origineel bedrijfsvoorschrift DRV / DRS / DRSK Alle rechten voorbehouden. De inhoud mag zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant niet worden verspreid, verveelvuldigd, bewerkt noch aan derden worden doorgegeven. In het algemeen geldt: Technische wijzigingen voorbehouden. ©...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Woordenlijst ...................... 5 Algemeen...................... 6 Basisprincipes............................ 6 Inbouw van incomplete machines...................... 6 Doelgroep ............................ 6 Bijbehorende documentatie ......................... 6 Symbolen ............................. 7 Veiligheid ...................... 8 Aanduiding van waarschuwingsinstructies .................. 8 Algemeen............................. 8 Gebruik conform de voorschriften...................... 9 Kwalificatie en opleiding personeel...................... 9 Gevolgen en gevaren bij het niet-opvolgen van de voorschriften ............ - Pagina 4 6.1.2 Inschakelen ........................... 33 Grenzen van het bedrijfsgebied ...................... 34 6.2.1 Schakelfrequentie........................ 34 6.2.2 Bedrijf op het stroomnet ...................... 34 6.2.3 Frequentieregelaarbedrijf ...................... 35 6.2.4 Te verpompen medium ...................... 35 Uit bedrijf nemen / conserveren / opslaan .................. 36 6.3.1 Maatregelen voor buitenbedrijfstelling...................
-
Pagina 5: Woordenlijst
Woordenlijst Blokbouwwijze Motor via flens of aandrijflantaarn rechtstreeks op de pomp bevestigd Decontaminatieverklaring Een decontaminatieverklaring is een verklaring van de klant in geval van een retourzending dat het product volgens de voorschriften is afgetapt zodat de onderdelen die in contact zijn gekomen met verpompte media geen gevaar meer vormen voor het milieu en de gezondheid. -
Pagina 6: Algemeen
Ten behoeve van het behoud van de garantieclaims moet, in geval van schade, onmiddellijk de dichtstbijzijnde DP-service worden ingelicht. 1.2 Inbouw van incomplete machines Voor de inbouw van incomplete machines die door DP worden geleverd, moeten de paragrafen van service/onderhoud in acht worden genomen. 1.3 Doelgroep Doelgroep van dit bedrijfsvoorschrift is technisch geschoold vakpersoneel. -
Pagina 7: Symbolen
Voor toebehoren en/of geïntegreerde machineonderdelen de bijbehorende documenten van de desbetreffende fabrikant in acht nemen. 1.5 Symbolen Tab. 3: Gebruikte symbolen Symbool Betekenis ✓ Voorwaarde voor de gebruiksaanwijzing ⊳ Noodzakelijke handeling bij veiligheidsvoorschriften ⇨ Resultaat van de handeling ⇨ Kruisverwijzingen Gebruiksaanwijzing met meerdere stappen Aanwijzing doet aanbevelingen en geeft belangrijke aanwijzingen voor de omgang met het product... -
Pagina 8: Veiligheid
2 Veiligheid Alle in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen duiden op een gevaar met een hoge risicograad. GEVAAR Naast de hier beschreven algemeen geldende veiligheidsinformatie moet ook de in de volgende hoofdstukken beschreven handelingsspecifieke veiligheidsinformatie in acht worden genomen. 2.1 Aanduiding van waarschuwingsinstructies Tab. 4: Kenmerken van waarschuwingsinstructies Symbool Verklaring... -
Pagina 9: Gebruik Conform De Voorschriften
2.3 Gebruik conform de voorschriften – Het pompaggregaat mag uitsluitend in toepassingsgebieden worden gebruikt die in de bijbehorende documenten zijn beschreven. – Het pompaggregaat uitsluitend in technisch onberispelijke toestand gebruiken. – Het pompaggregaat niet in gedeeltelijk gemonteerde toestand gebruiken. – Het pompaggregaat mag uitsluitend de media verpompen die op het gegevensblad of in de documentatie van de desbetreffende uitvoering zijn beschreven. -
Pagina 10: Gevolgen En Gevaren Bij Het Niet-Opvolgen Van De Voorschriften
Gebrek aan kennis bij het personeel moet door scholing en instructie door voldoende opgeleid vakpersoneel worden verholpen. Indien noodzakelijk kan de scholing in opdracht van de gebruiker door de fabrikant/leverancier worden verzorgd. Scholing bij de pomp/het pompaggregaat alleen onder toezicht van technisch vakpersoneel uitvoeren. -
Pagina 11: Veiligheidsvoorschriften Voor Onderhoud, Inspectie En Montage
2.8 Veiligheidsvoorschriften voor onderhoud, inspectie en montage – Ombouwwerkzaamheden of wijzigingen van de pomp/het pompaggregaat zijn alleen na toestemming van de fabrikant toegestaan. – Uitsluitend originele onderdelen of door de fabrikant goedgekeurde onderdelen/ componenten gebruiken. Door het gebruik van andere onderdelen/componenten kan de aansprakelijkheid voor de daaruit voortvloeiende gevolgen vervallen. -
Pagina 12: Transport / Tijdelijke Opslag / Afvoer
3.1 Leveringstoestand controleren 1. Bij de goederenoverdracht elke verpakkingseenheid op beschadiging controleren. 2. In geval van transportschade de omvang van de schade nauwkeurig bepalen, documenteren en onmiddellijk schriftelijk aan DP of de leverende dealer en de verzekeringsmaatschappij rapporteren. 3.2 Transporteren... -
Pagina 13: Retourzending
LET OP Onjuiste opslag Beschadiging van de elektrische aansluitkabels! Ø Elektrische aansluitkabels bij de kabeldoorvoer ondersteunen om blijvende vervorming te voorkomen. Ø Beschermkappen op de elektrische aansluitkabels pas tijdens de montage verwijderen. LET OP Beschadiging door vocht, vuil of schadelijke invloeden tijdens de opslag Corrosie/vervuiling van pomp/pompaggregaat! Ø... -
Pagina 14: Afvoer
3.5 Afvoer WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! Ø Spoelmedium en eventueel restmedium opvangen en afvoeren. Ø Indien nodig beschermende kleding en beschermmasker dragen. Ø... -
Pagina 15: Beschrijving Pomp/Pompaggregaat
WARNUNG - NICHT UNTER SPANNUNG ÖFFNEN WARNING - DO NOT OPEN WHEN ENERGIZED Mat. No: 39023373 AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION Afb. 2: Typeplaatje (voorbeeld) Aanduiding [ð Hoofdstuk 4.2, Pagina 15] Opdrachtnummer DP Capaciteit Max. temperatuur te verpompen medium en omgevingstemperatuur Beschermingsklasse Motortype... -
Pagina 16: Constructie
4.4 Constructie Bouwwijze – Volledig overstroombare dompelpomp – Niet zelfaanzuigend – Blokbouwwijze Aandrijving – Asynchrone draaistroommotor met kortsluitanker Asafdichting – 2 achter elkaar geplaatste draairichtingsonafhankelijke mechanische asafdichtingen met vloeistofreservoir Waaiervorm – Diverse, op de toepassing afgestemde waaiervormen [ð Hoofdstuk 2.3, Pagina 9] Standaard lagering –... -
Pagina 17: Constructie En Werking
Tab. 8: Opstellingswijze P - transportabele natte opstelling Opstellingstype Beschrijving P1: pomp P6: voet P7: ketting en harpsluiting, lengte = 5 m 4.6 Constructie en werking Lagerstoel Persdeksel Zuigdeksel Zuigaansluiting Persaansluiting Waaier Asafdichting Lager, aan pompzijde Lager, aan motorzijde Uitvoering 17 / 64 De pomp is uitgevoerd met een axiale stromingsingang en een radiale stromingsuitgang. -
Pagina 18: Leveringsomvang
– Houder met afdicht- en bevestigingsmateriaal – Hijsketting – Console met bevestigingsmateriaal – Voetbocht met bevestigingsmateriaal – Geleidingstoebehoren (geleidestangen niet in DP-leveringsomvang) Verplaatsbare natte opstelling (opstellingstype P) – Pompaggregaat compleet met elektrische aansluitleidingen – 3 voeten of 3 voeten en pompstandaard met bevestigingsmateriaal – Hijsketting AANWIJZING In de leveringsomvang bevindt zich een los typeplaatje. -
Pagina 19: Opstelling/Inbouw
5 Opstelling/Inbouw 5.1 Veiligheidsvoorschriften GEVAAR Ondeskundige opstelling Beschadiging van het pompaggregaat! Ø Gegevens op gegevensblad en het typeplaatje van het pompaggregaat in acht nemen. GEVAAR Bij werken op grote hoogte bestaat gevaar van vallen Levensgevaar door vallen van grote hoogte! Ø... -
Pagina 20: Controle Voor Het Begin Van De Opstelling
5.2 Controle voor het begin van de opstelling 5.2.1 De opstellingsplaats voorbereiden Opstellingsplaats stationaire opstelling WAARSCHUWING Opstelling op een onverharde en niet-dragende ondergrond Persoonlijk letsel en materiële schade! Ø Voldoende druksterkte conform klasse C35/45 van het beton in blootstellingsklasse XC1 conform EN 206-1 in acht nemen. Ø... -
Pagina 21: Draairichting Controleren
5.2.3 Draairichting controleren WAARSCHUWING Handen resp. vreemde voorwerpen in het pomphuis Letsel, beschadiging van de pomp! Ø Steek nooit handen of voorwerpen in de pomp. Ø Controleer voor het aansluiten of er zich geen vreemde voorwerpen in de pomp bevinden. Ø... - Pagina 22 Afb. 4: Flensbocht bevestigen 1. Flensbocht 72-1 op de bodem plaatsen. 2. Chemische ankers 90-3.38 aanbrengen. 3. Flensbocht 72-1 op de bodem met behulp van de chemische ankers 90-3.38 vastschroeven. Afb. 5: Afmetingen Tab. 9: Afmetingen van chemische ankers Grootte × l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]...
-
Pagina 23: Leiding Aansluiten
5.3.1.2 Leiding aansluiten GEVAAR Overschrijding van de toegestane belastingen op de flens van de voetsteun Levensgevaar door uitstromend, heet, toxisch, etsend of brandbaar verpompt medium ter plaatse van lekken! Ø De pomp niet als steunpunt voor de leidingen gebruiken. Ø Leidingen direct voor de pomp ondersteunen en spanningsvrij aansluiten. Ø... - Pagina 24 AANWIJZING Geleidestangen behoren niet tot de leveringsomvang. Kies de materiaaluitvoering van de geleidestangen op basis van het te verpompen medium of de voorschriften van de exploitant. De geleidestangen moeten de volgende afmetingen hebben: Tab. 12: Afmetingen geleidestangen Maten van hydraulisch Buitendiameter Wanddikte [mm] gedeelte [mm]...
- Pagina 25 5.3.1.4 Pompaggregaat voorbereiden Klauw monteren bij 1-stanggeleiding en beugelgeleiding 1. Klauw 732 met bout 914.05 en ring 550.35 met een boutaanhaalmoment van 17 Nm op 17 Nm 914.05 de persflens bevestigen (zie afbeelding hiernaast). 550.35 Klauw monteren bij 2-stanggeleiding 2563:103 Afb. 10: Klauw monteren bij 1- stanggeleiding en...
-
Pagina 26: Verplaatsbare Natte Opstelling
Afbeelding Bevestigingswijze 59-18 Harpsluiting met hijsketting aan pomphuis 59-17 Harpsluiting 59-18 Haak 59-17 Hijsketting UG1274869 5.3.1.5 Pompaggregaat inbouwen AANWIJZING Het pompaggregaat met klauw moet zich gemakkelijk laten manoeuvreren en laten zakken via de console en de geleidebuizen. Indien nodig de stand van de kraan tijdens de montage corrigeren. -
Pagina 27: Elektrisch Systeem
5.4 Elektrisch systeem 5.4.1 Instructies voor de uitvoering van de schakelinstallatie Voor de elektrische aansluiting van het pompaggregaat moeten de "elektrische aansluitschema's" worden aangehouden. [ð Hoofdstuk 9.2, Pagina 56] Het pompaggregaat wordt met elektrische aansluitleidingen geleverd en is bedoeld voor direct starten. AANWIJZING Bij het leggen van een elektrische kabel tussen de schakelinstallatie en het aansluitpunt van het pompaggregaat moet worden gelet op een voldoende aantal aders voor de sensoren. - Pagina 28 Het pompaggregaat is met sensoren uitgevoerd. Deze sensoren voorkomen risico's en schade aan het pompaggregaat. Voor het analyseren van de sensorsignalen zijn meetomvormers vereist. Geschikte apparaten voor 230 V~ kunnen door DP worden geleverd. 28 / 64 AANWIJZING Een veilig bedrijf van de pomp en handhaving van onze garantie zijn alleen mogelijk wanneer de sensorsignalen overeenkomstig dit bedrijfsvoorschrift worden geanalyseerd.
-
Pagina 29: Lekkage In De Motor (Optioneel)
5.4.1.5 Motortemperatuur Voor de temperatuurbewaking zorgen twee bimetaalschakelaars met de aansluitingen 21 en 22 (max. 250V~/2A), die bij een te hoge wikkelingstemperatuur worden geopend. Activering moet leiden tot uitschakeling van het pompaggregaat. Automatische herinschakeling is toegestaan. WAARSCHUWING Onjuiste elektrische aansluiting Elektrische schok! Ø... -
Pagina 30: Elektrisch Aansluiten
81-56 Elektrodenrelais aansluiten Positie van de elektrode in het motorhuis Binnen in de motor bevindt zich een elektrode voor lekkagebewaking van de wikkelingsruimte (B2). De elektrode is voor aansluiting op een elektroderelais bedoeld (adermarkering 9). De uitschakeling van het elektrodenrelais moet leiden tot uitschakeling van het pompaggregaat. - Pagina 31 LET OP Onjuiste aanleg Beschadiging van de elektrische aansluitkabels! Ø De elektrische aansluitkabels nooit bewegen bij temperaturen onder -25 °C. Ø De elektrische aansluitkabels nooit knikken of pletten. Ø Het pompaggregaat nooit aan de elektrische aansluitkabels optillen. Ø Lengte van de elektrische aansluitkabel aanpassen aan de aspecten van de installatie.
- Pagina 32 Afb. 13: Elektrische aansluitkabels bevestigen 1. Elektrische aansluitkabels zo recht mogelijk omhoog leiden en bevestigen. 2. Beschermkappen op de elektrische aansluitkabels direct vóór het aansluiten verwijderen. 3. Indien nodig, de lengte van de elektrische aansluitkabels aan de plaatselijke omstandigheden aanpassen. 4. Na het inkorten van de kabels de markeringen die zijn aangebracht op de afzonderlijke aders aan de uiteinden van de kabel weer aanbrengen.
-
Pagina 33: Inbedrijfname/Buitenbedrijfstelling
6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling 6.1 Inbedrijfname 6.1.1 Voorwaarde voor de inbedrijfname LET OP Te laag peil van het te verpompen medium Beschadiging van het pompaggregaat! Ø Het pompaggregaat volledig met het te verpompen medium vullen, zodat de aanwezigheid van een explosiegevaarlijke atmosfeer uitgesloten is. Ø... -
Pagina 34: Grenzen Van Het Bedrijfsgebied
ü Voldoende te verpompen medium aanwezig. LET OP Starten met gesloten afsluiter Toename van trillingen! Beschadiging van mechanische asafdichtingen en lageringen! Ø Het pompaggregaat nooit starten wanneer een afsluiter is gesloten. 1. Afsluiter in de persleiding, indien aanwezig, volledig openen. 2. -
Pagina 35: Frequentieregelaarbedrijf
6.2.3 Frequentieregelaarbedrijf LET OP Verpompen van media met vaste stoffen bij verlaagd toerental Verhoogde slijtage en verstopping! Ø Nooit de stromingssnelheid in horizontale leidingen van 0,7 m/s en in verticale leidingen van 1,2 m/s onderschrijden. Het frequentieomvormerbedrijf van het pompaggregaat is in de volgende frequentiebereiken toegestaan: –... -
Pagina 36: Soortelijke Massa Van Het Te Verpompen Medium
AANWIJZING Wij adviseren pompaggregaten met een S-waaier bij het bereiken van de aanzuiggrens (markering RS in het opstellingsschema) nog ca. 10 seconden door te laten draaien. Bedrijf is toegestaan tot het te verpompen medium is gedaald tot niveau R1 (zie maatblad). Daarbij moet echter worden voorkomen dat er vaak wordt in- en uitgeschakeld. -
Pagina 37: Opnieuw In Bedrijf Nemen
LET OP Bevriezingsgevaar Beschadiging van het pompaggregaat! Ø Bij bevriezingsgevaar het pompaggregaat uit het te verpompen medium verwijderen, reinigen, conserveren en opslaan. Pompaggregaat blijft ingebouwd ü Er dient te worden gezorgd voor voldoende vloeistof voor functioneel bedrijf van het pompaggregaat. 1. -
Pagina 38: Service/Onderhoud
Door het opstellen van een onderhoudsschema kunnen met minimale onderhoudskosten dure reparaties worden voorkomen en kan een storingsvrije en betrouwbare werking van pomp, pompaggregaat en pompdelen worden bereikt. AANWIJZING Voor alle onderhouds-, service- en montagewerkzaamheden staat de DP- service of een erkende werkplaats tot uw dienst. -
Pagina 39: Onderhoud/Inspectie
Elke vorm van geweld bij het demonteren of monteren van het pompaggregaat moet worden vermeden. 7.2 Onderhoud/inspectie DP adviseert regelmatig onderhoud uit te voeren volgens onderstaand schema: Tab. 15: Overzicht onderhoudsmaatregelen Onderhoudsinterval Onderhoudsmaatregelen Zie ... na 4000 bedrijfsuren, echter minimaal Isolatieweerstandsmeting één keer per jaar... -
Pagina 40: Sensoren Controleren
ü Het pompaggregaat is in de schakelkast losgekoppeld. ü Controle met een isolatieweerstandsmeter uitvoeren. ü De aanbevolen meetspanning bedraagt 500 V (maximaal toegestaan 1000 V). 1. Wikkeling aan massa meten. Hiervoor alle uiteinden van de wikkeling onderling verbinden. 2. Wikkelingtemperatuursensor aan massa meten. Hiervoor alle aderuiteinden van de wikkelingtemperatuursensor onderling verbinden en alle uiteinden van de wikkeling aan massa leggen. -
Pagina 41: Smering En Smeermiddelen Verversen
7.2.2 Smering en smeermiddelen verversen 7.2.2.1 Smering van de mechanische asafdichting De mechanische asafdichting wordt gesmeerd met smeermiddel uit de voorkamer. 7.2.2.1.1 Intervallen Smeervloeistof moet om de 4000 bedrijfsuren, echter ten minste jaarlijks, worden ververst. 7.2.2.1.2 Kwaliteit van het smeermiddel De voorkamer is in de fabriek gevuld met een milieuvriendelijk, niet-giftig smeermiddel van medicinale kwaliteit (voor zover door de klant niet anders voorgeschreven). -
Pagina 42: Smeermiddel Verversen
7.2.2.1.4 Smeermiddel verversen Smeermiddel aftappen 2563:112 Afb. 15: Smeermiddel aftappen ü Zuigdeksel en waaier zijn gedemonteerd. [ð Hoofdstuk 7.4.3, Pagina 44] 1. Geschikte opvangbak onder het pompaggregaat plaatsen. 2. Mechanische asafdichting 433.02 over de as schuiven. 3. Olie aftappen. Smeermiddel bijvullen 2563:124 Afb. 16: Smeermiddel bijvullen 1. -
Pagina 43: Aftappen/Reinigen
7.3 Aftappen/reinigen WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! Ø Spoelmedium en eventueel restmedium opvangen en afvoeren. Ø Indien nodig beschermende kleding en beschermmasker dragen. Ø... -
Pagina 44: Pompaggregaat Voorbereiden
3. Voor het demonteren van de waaier bevindt zich een M10-afdrukbout op de waaiernaaf. Gereedschap volgens onderstaande tekening aanbrengen en waaier losdraaien. 44 / 64 Afb. 17: Afdrukbout AANWIJZING Afdrukbout is niet bij de levering inbegrepen. Deze is afzonderlijk verkrijgbaar bij DP. -
Pagina 45: Mechanische Asafdichting En Motorgedeelte Demonteren (Uitvoering Standaard)
7.4.4 Mechanische asafdichting en motorgedeelte demonteren (uitvoering standaard) ü De olie is afgetapt. 1. Bouten 914.02 op de lagerstoel 330 losmaken en verwijderen. 2. Rotoreenheid 818 van de lagerstoel 330 losmaken. 3. Tegenring 433.02 uit de lagerstoel 330 drukken. 4. Borgring 932.02 verwijderen. 5. -
Pagina 46: Algemene Aanwijzingen/Veiligheidsvoorschriften
7.5.2 Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Ondeskundig tillen/verplaatsen van zware modules of onderdelen Letsel over materiële schade! Ø Bij het verplaatsen van zware modules of onderdelen geschikte transportmiddelen, hijswerktuigen en aanslagmiddelen gebruiken. LET OP Ondeskundige montage Beschadiging van de pomp! Ø Pomp/pompaggregaat met inachtneming van de in de machinebouw geldende regels samenbouwen. -
Pagina 47: Waaier Monteren
Afb. 18: Inbouwmaat "A" Tab. 20: Inbouwmaat A Pompgrootte Inbouwmaat "A" [mm] alle pompgrootten 7.5.3.2 Waaier monteren 7.5.3.2.1 Waaiervorm S en vuilversnijder monteren AANWIJZING Bij lagerstoelen met conische zitting erop letten of de conische zitting van de waaier en de as onbeschadigd is en vetvrij wordt gemonteerd. 1. -
Pagina 48: Motorgedeelte Monteren
2563:114 Afb. 20: Waaiervorm S instellen Afstand tussen zuigdeksel en pomphuis Spleetmaat tussen zuigdeksel en waaierschoepen Afstand tussen bovenzijde zuigdeksel en bevestigingsgaten van zuigdeksel Afstand tussen onderzijde van pomphuis en waaierschoepen 7. Maat x aan zuigdeksel meten. Maat x is de afstand tussen de bovenzijde van het zuigdeksel en de bevestigingsgaten van het zuigdeksel. -
Pagina 49: Reserveonderdelen
7.7 Reserveonderdelen 7.7.1 Reserveonderdelen bestellen Voor het bestellen van onderdelen zijn de volgende gegevens nodig: – Opdrachtnummer – Opdrachtpositienummer – Serie – Pompgrootte – Bouwjaar – Motornummer Alle gegevens staan op het typeplaatje. Overige noodzakelijke gegevens zijn: – Onderdeelnr. en aanduiding [ð Hoofdstuk 9.1, Pagina 51] –... -
Pagina 50: Storingen: Oorzaken En Oplossing
Elektrische installatie controleren, energieleverancier informeren 50 / 64 ✘ ✘ - Motorwikkeling of elektrische aansluitkabel defect Door nieuwe originele onderdelen van DP vervangen, of overleg plegen ✘ Wentellagers defect Overleg noodzakelijk ✘ - Te sterke daling van het waterpeil tijdens bedrijf Niveauregeling controleren ✘... -
Pagina 51: Bijbehorende Documentatie
9 Bijbehorende documentatie 9.1 Complete tekening met stuklijst 9.1.1 Overzichtstekening DRV-serie - uitvoering: standaard 561.02 Maten van hydraulisch systeem DN 50 ... 100 321.01 Motorgrootten 002...042 004...044 914.01 81-59 321.02 932.01 412.04 81-96 932.02 412.02 433.01 932.03 412.03 914.02 433.02 914.04 412.05 412.05... -
Pagina 52: Explosietekeningen Met Stuklijst
9.1.2 Explosietekeningen met stuklijst 9.1.2.1 Explosietekening DRS-serie, uitvoering: standaard 321.01 932.02 412.04 321.02 914.01 932.01 412.02 914.01 433.01 433.01 412.04 932.03 412.03 914.02 433.02 914.04 81--59 23--7 81--59 914.04 81--2 23--7 914.06 81--2 914.04 914.03 321.01 914.06 52 / 64 Afb. 21: DRS Serie, uitvoering: Standard... - Pagina 53 9.1.2.2 Explosietekening DRV-serie, uitvoering: standaard 834 412.04 914.01 321.01 914.01 932.02 321.02 932.01 412.04 412.02 476 476 433.01 433.01 932.03 412.03 914.02 433.02 81--59 81--59 81--2 914.04 81--2 412.05 914.03 321.01 53 / 64 Afb. 22: DRV Serie, uitvoering: Standard...
- Pagina 54 9.1.2.3 Explosietekening DRSK-serie, uitvoering: standaard 321.01 914.01 932.02 412.04 321.02 932.01 914.01 412.02 433.01 932.03 433.01 412.03 412.04 914.02 433.02 914.04 81-- 59 81-- 59 81-- 2 (914.04) 81-- 2 914.03 321.01 (904) Afb. 23: DRSK Serie, uitvoering: standaard 54 / 64...
-
Pagina 55: Stuklijst Explosietekeningen
9.1.2.4 Stuklijst explosietekeningen Tab. 26: Stuklijst Onderdeelnr. Onderdeelaanduiding Onderdeelnr. Onderdeelaanduiding Huis Ring Tussenhuis Ring Zuigdeksel Kerfstift Voeten 69-6 Temperatuursensor 69-16 Vochtsensor 23-7 Waaierlichaam 81-2 Stekker Waaier 81-59 Stator 321.01/.02 Radiaalkogellager Rotor Lagerstoel Rotorpakket Lagerstoelhuis Kabeldoorvoer Profielafdichting 99-9 Afdichtingsset Afdichtring Afsluitplug 412.01/.02/.03/.04/.05 O-ring Tapeind 433.01/.02... -
Pagina 56: Elektrische Aansluitschema's
9.2 Elektrische aansluitschema's 9.2.1 Uitvoering standaard Afb. 24: Elektrisch aansluitschema uitvoering Standaard 56 / 64 Waterkering motor... -
Pagina 57: Aansluitschema's Overbelastingsbeveiliging
9.3 Aansluitschema's overbelastingsbeveiliging Tab. 27: Voorbeelden voor aansluitschema's overbelastingsbeveiliging Legenda Schakelschema Q: aardlekschakelaar 3~30 mA bijv. aardlekschakelaar Merlin Guérin C60 L grafiek K – Aardlekbeveiligingsmodule VIGI zonder vertraging 3~ 30 mA – Hulpcontact (wisselcontact) 1 3 5 KM: motorbeveiliging 3~ bijv. Télémécanique LC1 D0910 F: afstandsbediening 2 4 6 U V W... -
Pagina 58: Inbouwtekeningen Van Mechanische Asafdichting
9.4 Inbouwtekeningen van mechanische asafdichting Tab. 28: Inbouwtekeningen van mechanische asafdichting Onderde Aanduiding Inbouwtekening elnumm 433.01 Mechanische asafdichting (met balg) 433.01 932.01 Borgring 433.02 Mechanische asafdichting (met balg) 932.01 433.02 Mechanische asafdichting (met afgedekte veren - HJ) 58 / 64... -
Pagina 59: Eu-Conformiteitsverklaring
10 EU-conformiteitsverklaring Fabrikant: Duijvelaar Pompen D.P. Pumps Kalkovenweg 13 2401 LJ Alphen aan den Rijn Hierbij verklaart de fabrikant, dat het product: DRV 9-27, DRS 4-6, DRSK Serienummer: S 1901 - S 2052 – voldoet aan alle bepalingen van de volgende richtlijnen in hun betreffende geldige versie: –... -
Pagina 60: Decontaminatieverklaring
11 Decontaminatieverklaring Type: ..........................Opdrachtnummer/ Opdrachtpositienummer ..........................Leverdatum: ..........................Toepassingsgebied: ..........................Te verpompen medium ..........................Aanvinken wat van toepassing is ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ corrosief brandbevorderend ontvlambaar explosief gevaarlijk voor de gezondheid ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ schadelijk voor de giftig radioactief gevaarlijk voor het... -
Pagina 61: Trefwoordenindex
Trefwoordenindex Aandrijving 16 Mechanische asafdichting 58 Aanduiding 15 Minimumvloeistofpeil 35 Aanduiding van waarschuwingsinstructies 8 Montage 43 Aanhaalmomenten 48 Afvoer 14 Asafdichting 16 Niveauregeling 27 Bedrijfsspanning 34 Oliesmering Bevestigingswijzen 25 Oliekwaliteit 41 Bijbehorende documentatie 6 Onderdeel Bouwwijze 16 Onderdelen bestellen 49 Buitenbedrijfstelling 37 Onderdelenvoorraad... - Pagina 62 Waaiervorm 16 Waarschuwingsinstructies 8 62 / 64...
- Pagina 64 P.O. Box 28 2400 AA Alphen aan den Rijn The Netherlands t (0172) 48 83 88 f (0172) 46 89 30 dp@dp-pumps.com www.dp-pumps.com 17-7-2019 (2563.8160/02-NL)