Koelmiddelleiding Controleren; Koelmiddelleiding Controleren: Set-Up; Lektest Uitvoeren - Daikin ERA200AMYFB Montagehandleiding En Gebruiksaanwijzing
Inverter-buitenunit voor ahu-optiekit en luchtgordijnen
Verberg thumbnails
Zie ook voor ERA200AMYFB:
- Uitgebreide handleiding voor de installateur en de gebruiker (160 pagina's)
Inhoudsopgave
Advertenties
OPMERKING
Bij het solderen: Soldeer eerst de vloeistofzijdige
leidingen, en vervolgens de gaszijdige leidingen. Breng de
elektrode in via de voorkant van de unit en de lasbrander
via de rechterkant om te solderen met de vlammen naar
buiten en de geluidsisolatie van de compressor en andere
leidingen niet te beschadigen.
A
a
b
a Elektrode
b Vuurbestendige plaat
c Lasbrander
d Vlammen
e Geluidsisolatie compressor
f Leiding vloeistofzijde
g Leiding gaszijde
▪ Sluit de gasleidingaccessoires c en d aan (d: alleen voor
ERA250). Er zijn drie mogelijkheden:
Naar de voorkant
Naar de zijkant
d
c
WAARSCHUWING
Neem de gepaste maatregelen om te voorkomen dat
kleine dieren kunnen gaan nestelen in de unit. Kleine
dieren die in contact komen met elektrische onderdelen
kunnen storingen, rook of brand veroorzaken.
OPMERKING
Vergeet niet om na de installatie van de koelmiddelleiding
en het vacuümdrogen de afsluiters te openen. Wanneer u
het systeem probeert te gebruiken met gesloten afsluiters
kan de compressor schade oplopen.
OPMERKING
▪ Gebruik de als accessoire bijgeleverde leidingen bij het
uitvoeren van lokale leidingwerken.
▪ Let ook op dat de lokale leidingen geen andere
leidingen of bodem- of zijpaneel raken. Vooral voor de
aansluiting aan de onderkant en de zijkant moet de
leiding
met
gepast
beschermd, om te voorkomen dat ze in contact komt
met de behuizing.
De aansluitingen op de aftakkits zijn voor rekening van de
installateur (lokale leiding).
ERA200~300AMYFB
Inverter-buitenunit voor AHU-optiekit en luchtgordijnen
4P780153-1 – 2024.07
A
e
d
c
a
b f
g
c
Naar onder
d
c d
isolatiemateriaal
worden
15 Installatie van de leidingen
15.3
Koelmiddelleiding controleren
15.3.1
Koelmiddelleiding controleren: Set-up
p <
p >
A
B
a
d
N
R32
2
b
c
e
a
Reduceerklep
b
Stikstof
c
Weegschaal
d
Fles R32-koelmiddel (hevelsysteem)
e
Vacuümpomp
f
Afsluiter vloeistofleiding
g
Afsluiter gasleiding
A
Klep A
B
Klep B
C
Klep C
Klep
Klep A
Klep B
Klep C
Afsluiter vloeistofleiding
Afsluiter gasleiding
OPMERKING
Controleer de binnenunits ook op lekken en op vacuüm.
Houd eventuele (lokaal voorziene) kleppen van lokale
leidingen ook open.
15.3.2
Lektest uitvoeren
De lektest moet in overeenstemming zijn met EN378‑2.
Vacuümlektest
1 Vacumeer het systeem aan de vloeistof- en gasleiding
gedurende meer dan 2 uur tot –100,7 kPa (– 1 ,007 bar).
2 Schakel de vacuümpomp uit zodra de waarde is bereikt en
controleer of de druk minstens 1 minuut niet stijgt.
3 Als de druk stijgt, dan bestaat de mogelijk dat in het systeem
vocht aanwezig is (zie vacuüm drogen onder) of dat het
systeem een lekkage heeft.
Druklektest
1 Breek het vacuüm door het onder druk te brengen met
stikstofgas tot een minimum meterdruk van 0,2 MPa (2 bar).
Stel de meterdruk nooit in op een waarde die groter is dan de
maximum bedrijfsdruk van de unit, d.w.z. 4,0 MPa (40 bar).
2 Test
op
lekken
met
leidingverbindingen.
3 Verwijder alle stikstofgas.
Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing
g
f
C
Status
Open
Open
Open
Sluiten
Sluiten
een
bellentestoplossing
op
alle
31
Advertenties
Inhoudsopgave
