Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

Onderhoudshandleiding
voor de vakman
Vitoflame 300
Type VHG, 18 tot 33 kW
Olie-ventilatorbrander
Met stookolievoorverwarming
Voor Vitoladens 300-T en Vitorondens 200-T/222-F
Geldigheidsaanwijzingen zie laatste pagina
VITOFLAME 300
5796450 BE/nl 9/2017
VIESMANN
Bewaren a.u.b.!

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Viessmann Vitoflame 300 VHG

  • Pagina 1 VIESMANN Onderhoudshandleiding voor de vakman Vitoflame 300 Type VHG, 18 tot 33 kW Olie-ventilatorbrander ■ Met stookolievoorverwarming ■ Voor Vitoladens 300-T en Vitorondens 200-T/222-F Geldigheidsaanwijzingen zie laatste pagina VITOFLAME 300 Bewaren a.u.b.! 5796450 BE/nl 9/2017...
  • Pagina 2 Voor de werkzaamheden geaarde objecten, bijv. gen en de garantie beperken. verwarmings- of waterbuizen, aanraken om de Bij de vervanging uitsluitend originele onderde- statische lading af te leiden. len van Viessmann of door Viessmann goedge- keurde reserveonderdelen gebruiken.
  • Pagina 3: Veiligheidsaanwijzingen

    Veiligheidsaanwijzingen Veiligheidsaanwijzingen (vervolg) Veiligheidsinstructies voor de werking van de installatie Wat te doen bij een rookgasgeur Gevaar Lekke of verstopte rookgasinstallaties of ontoe- Gevaar reikende toevoer van de verbrandingslucht ver- Rookgassen kunnen levensgevaarlijke vergifti- oorzaken levensbedreigende vergiftingen door gingen veroorzaken. koolmonoxide in het rookgassysteem.
  • Pagina 4: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1. Informatie Symbolen ....................2. Eerste inbedrijfstelling, Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud ....inspectie, onderhoud 3. Branderautomaat Automatische branderregeling LMO 64.301 .......... 14 Programma bij ingebruikname ............14 ■ Functie- en storingsindicatoren van de signaallamp (LED) ....15 ■...
  • Pagina 5: Informatie

    Informatie Symbolen De werkstappen voor de eerste inbedrijfstelling, Symbool Betekenis inspectie en onderhoud zijn in paragraaf ”Eerste inbe- Verwijzing naar ander document met meer drijfstelling, inspectie en onderhoud” samengevat en informatie als volgt gekenmerkt: Werkstap in afbeeldingen: Symbool Betekenis De nummering komt overeen met de volg- Bij de eerste inbedrijfstelling vereiste werk- orde van het werkproces.
  • Pagina 6: Eerste Inbedrijfstelling

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • 1. Installatie in werking stellen....................• • 2. Luchthoeveelheid instellen....................• • 3. Oliedruk inregelen en vacuüm controleren..............•...
  • Pagina 7: Installatie In Werking Stellen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in werking stellen Een afregeling van de brander bij een opgewarmde 2. Afsluitkranen in de olieleidingen aan tank en filter verwarmingsketel (min. 60 °C) is onontbeerlijk voor openen. optimale verbrandingswaarden. : De grenswaarden van de Zwitserse Luchtvervui- 3.
  • Pagina 8 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Oliedruk inregelen en vacuüm controleren (vervolg) 01. Hoofdschakelaar uitschakelen en tegen opnieuw inschakelen beveiligen. 02. Afsluitstop ”P” uit de oliepomp schroeven. 03. Afsluitstop ”V” uit de oliepomp schroeven. Aanwijzing Om eventueel lekkende olie op te vangen, een geschikte bak eronder zetten.
  • Pagina 9: Brander Doormeten En Meetwaarden In Het Protocol Noteren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Oliedruk inregelen en vacuüm controleren (vervolg) 11. Dichtingsringen van de afsluitstoppen controleren op beschadiging en vervangen indien nodig. Afsluitstoppen ”P” en ”V” inschroeven. 12. Brander in bedrijf stellen en de afsluitstoppen con- troleren op lekkage. Brander doormeten en meetwaarden in het protocol noteren Aanwijzing Bij gesloten werking de aanwijzingen bij de branderin- stelling in het gelijknamige hoofdstuk respecteren.
  • Pagina 10: Bevestiging Van De Ventilatorwaaier Controleren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Brander reinigen (vervolg) 2. Behuizing, vlampijp, menginrichting , ontste- kingsektroden , en ventilatorwaaier reinigen. Bevestiging van de ventilatorwaaier controleren Bevestiging van de vlampijp controleren Sproeier vervangen 1. Branderdeksel met naar boven staande sproeier- staaf op de branderbehuizing steken (service- stand), daardoor wordt luchtblaasvorming in de sproeierstaaf voorkomen.
  • Pagina 11: Menginrichting Controleren En Instellen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Menginrichting controleren en instellen Ontstekingselektroden op slijtage, vervuiling, en correcte afmetingen (zie afb.) controleren, evt. vervan- gen. Het afdichtingsvlak van de stootplaat met de vlampijp voor de montage op beschadiging en vervui- ling controleren. Afb. 8 Nominaal vermogen Omschrijving VHG I-2...
  • Pagina 12: Oliepompfilter Reinigen, Eventueel Vervangen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Oliepompfilter reinigen, eventueel vervangen Afb. 9 Oliepomp merk Danfoss, type BFP 21 LE resp. LES of BFP 31 LE Filterstop O-ring (vervangen) Filter (vervangen) Afb. 10 Oliepomp merk Suntec, type ALE 35 Filter (reinigen of vervangen) Platte pakking (vervangen) O-ringen (vervangen) Deksel...
  • Pagina 13: Olieleidingen En Olieaansluitingen Controleren Op Lekken

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Olieleidingen en olieaansluitingen controleren op lekken Brander nog een keer doormeten en meetwaarden in protocol noteren Bedienings- en onderhoudsdocumentatie 1. Klantenkaart invullen en afscheuren: 2. Alle wisselstuklijsten, bedienings- en serviceaan- ■ Gedeelte voor de gebruiker van de installatie aan wijzingen in de map steken en overhandigen aan hem overhandigen.
  • Pagina 14: Branderautomaat

    15 s 10 x knipperen (zie hoofdstuk ”storingen met knipper- Voorspoeltijd ca. 15 s code-weergave”) contact opnemen met de verantwoor- Beveiligingstijd Max 10 s delijke Viessmann verkoopsnederzetting. Naontstekingstijd bij vlamvor- ca. 3 s Gecontroleerd intermitteren ming Naspoeltijd ca. 90 s...
  • Pagina 15: Functie- En Storingsindicatoren Van De Signaallamp (Led)

    Branderautomaat Automatische branderregeling LMO 64.301 (vervolg) Oorzaak Reactie Na wegvallen van de netspanning Herstart Spanning zakt onder de minimumgrens Herstart Bij een vroegtijdig en verkeerd vlamsignaal tijdens de Uitschakeling wegens storing aan het einde van de voorspoeltijd c voorspoeltijd c Bij een vroegtijdig en verkeerd vlamsignaal tijdens de Startblokkering, na max.
  • Pagina 16: Afloopdiagram Branderstoring

    Branderautomaat Automatische branderregeling LMO 64.301 (vervolg) 1. Ontgrendelingsknop ca. 5 s ( 3 s) indrukken > tot signaallamp geel brandt. 2. Vervolgens verschijnt als storingsindicatie een knippercode. Betekenis van de knippercode: zie tabel in hoofd- stuk ”Storingen met knippercode-indicator”. 3. Voor het ontgrendelen van de brander en het verla- ten van de storingsindicatie de ontgrendelingstoets ca.
  • Pagina 17 Branderautomaat Automatische branderregeling LMO 64.301 (vervolg) Storing opheffen Storing opheffen Branderautomaat ontgren- Branderautomaat ontgren- delen: delen: Ontgrendelingstoets ca. 1 s Ontgrendelingstoets ca. 1 s (< 3 s) indrukken (< 3 s) indrukken Branderstart Branderstart...
  • Pagina 18: Storingen Oplossen

    Storingen oplossen Diagnose Storingsindicatie met knippercode Storing Knipperco- Oorzaak van de storing Maatregel de rood Brander start niet (met sto- 10 x Elektrische aansluiting fout, Elektrische aansluiting controle- ringsindicatie), signaallamp aders ”L 1” en ”N” verwisseld of ren. brandt. branderautomaat defect. Bij correcte faseaansluiting de branderautomaat vervangen.
  • Pagina 19 Storingen oplossen Diagnose (vervolg) Storing Knipperco- Oorzaak van de storing Maatregel de rood Ventilatormotor defect Ventilatormotor start af en toe niet Motor of condensator vervangen. omdat hulpwikkeling of conden- sator defect is. Brander start, maar toch Spoel van de magneetklep de- Spoel van de magneetklep ver- wordt er geen olie geïnjec- fect.
  • Pagina 20: Storingen Zonder Knippercode-Weergave

    Storingen oplossen Diagnose (vervolg) Storingen zonder knippercode-weergave Storing Oorzaak van de storing Maatregel Brander start niet (zonder Geen spanning aanwezig Zekering of stekker in de regeling, aBÖ storingsindicatie), signaal- elektrische aansluitingen, stand van de lampje brandt niet. installatieschakelaar aan de regeling en van de hoofdschakelaar controleren Veiligheidstemperatuurbegrenzer is uit- Ontstoringstoets aan de ketelcircuitrege-...
  • Pagina 21 Storingen oplossen Diagnose (vervolg) Storing Oorzaak van de storing Maatregel Brander rookt, verhoogde Te weinig of te veel lucht Instelling corrigeren. Ventilatorwaaier CO-concentratie in het controleren en reinigen. rookgas. Ventilatie van de stookruimte controleren. Slechte trek in de schoorsteen Schoorsteen en rookgasgeleiding contro- leren.
  • Pagina 22: Overzicht Van De Compo

    Overzicht van de componenten Onderdelenoverzicht Afb. 13 Luchtregelklep Ventilatormotor Branderautomaat Oliepomp Ontstoringsknop met verlenging Magneetklep Aansluitconsole Olieleiding Retourleiding HF-ontstekingseenheid Zuigleiding (met vlambewaking)
  • Pagina 23 Overzicht van de componenten Onderdelenoverzicht (vervolg) Afb. 14 Retourleiding Ontstekingselektroden Zuigleiding Vlambuis Ventilatormotor Menginstallatie Oliepomp Injector oliebrander Magneetklep Injectorstaaf met olievoorverwarmer Olieleiding Luchtgeleiding HF-ontstekingseenheid Aanzuigluchtgeleiding (met vlambewaking) Ventilatorwaaier Ontstekingskabel Branderbehuizing Opgelet Een verkeerde automatische branderregeling verhindert de uitschakeling van de brander bij het bereiken van de gewenste ketelwatertempe- ratuur en kan schade aan de brander veroorza- ken.
  • Pagina 24 Overzicht van de componenten (vervolg)
  • Pagina 25: Wisselstuklijsten

    Wisselstuklijsten Bestelling van onderdelen Voor de bestelling van onderdelen zijn volgende gege- vens vereist: ■ Serienr. (zie kenplaatje ■ Positienummer van het reserveonderdeel (uit deze onderdelenlijst) Afb. 15 Kenplaatje Olie-ventilatorbrander Branderkap Overig...
  • Pagina 26: Olie-Ventilatorbrander

    Wisselstuklijsten Olie-ventilatorbrander 0001 0002 0003 Afb. 16...
  • Pagina 27 Wisselstuklijsten Olie-ventilatorbrander (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Branderbehuizing VHG 0002 Branderdeksel 0003 Injectorstok en ontstekingskabels...
  • Pagina 28: Branderdeksel

    Wisselstuklijsten Branderdeksel 0001 0002 Afb. 17...
  • Pagina 29 Wisselstuklijsten Branderdeksel (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Branderkap Vitola 0002 Branderkap Vitorondens...
  • Pagina 30: Branderbehuizing

    Wisselstuklijsten Branderbehuizing 0009 0002 0007 0007 0003 0002 0001 0004 0005 0006 0008 0004 0008 0006 0005 Afb. 18...
  • Pagina 31 Wisselstuklijsten Branderbehuizing (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Branderbehuizing VHG 0002 Vlambuis VHG 0003 VHG-branderflens 0004 Aanzuigluchtgeleiding 0005 Luchtgeleiding 0006 Luchtklep 0007 Afdichtplaat unit-oliebrander 0008 Kleine onderdelen set 0009 Vlambuis en afdichting...
  • Pagina 32: Injectorstok En Ontstekingskabels

    Wisselstuklijsten Injectorstok en ontstekingskabels 0004 0007 0005 0002 0006 0007 0003 0001 Afb. 19...
  • Pagina 33 Wisselstuklijsten Injectorstok en ontstekingskabels (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Ventilatorwiel D = 133 x 42 VEK 0002 Set ontstekingskabels 0003 Menginrichting VHG 0004 Injectorstaaf met olievoorverwarmer 0005 Injector 0,50 Gph 80° S LE 0006 Blok voor ontstekingselektrodes 0007 Kleine onderdelen set...
  • Pagina 34: Branderdeksel

    Wisselstuklijsten Branderdeksel 0006 0010 0012 0011 0010 0010 0010 0005 0010 0010 0001 0012 0010 0008 0010 0007 0010 0009 0010 0010 0010 0009 0002 0004 0003 Afb. 20...
  • Pagina 35 Wisselstuklijsten Branderdeksel (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Branderdeksel VHG met afdichtrups 0002 Stekkerconsole 0003 Automatische oliebranderregeling LMO 64.301 0004 Verlenging ontgrendelingstoets 0005 Oliekabel VEK 0006 Ontstekingstoestel 0007 Ventilatormotor 90 W 0008 Motor-pompkoppeling tot 63 kW 0009 Oliepompen 0010 Kleine onderdelen set 0011 Werkingscondensator 0012...
  • Pagina 36: Overig

    Wisselstuklijsten Overig 0003 0001 0002 Afb. 21 Pos. Onderdeel 0001 Montageaanwijzing Vitoflame 300, type VHG 0002 Serviceaanwijzing Vitoflame 300, type VHG 0003 Sleutel en kleindelen...
  • Pagina 37: Aansluit- En Bedradings

    µC1 µC control ? N T1 T2 S3 B4 T6,3A Afb. 22 Aanwijzing Olievoorverwarmer Dit schakelschema geldt enkel wanneer Viessmann- Brandermotor producten worden gebruikt. Magneetklep voor externe aansluiting via afzon- derlijke adapter Branderstekker aan de regeling HF-ontstekingsunit met vlambewaking Zekering in de regeling...
  • Pagina 38: Richtwaarden Voor De

    Richtwaarden voor de branderinstelling Richtwaarden voor de branderinstelling Aanwijzingen voor branderinstelling bij gesloten werking De instelling van de brander moet met alle daarbij Na het instellen mogen geen andere leidingen aange- behorende geadapteerde leidingen (bijv. toevoer, rook- sloten of bestaande leidingen verwijderd of veranderd gas, enz.) plaatsvinden.
  • Pagina 39 Richtwaarden voor de branderinstelling Richtwaarden voor de branderinstelling (vervolg) Voorbeeld: Geodetische hoogte 600 m boven NN Buitentemperatuur 5 °C Luchtdruk 925 mbar Resultaat: CO -gehalte op 13,6 % instellen. Nominale vermogen Oliebranderinjector Merk Danfoss Type 80° S-LE Oliedruk ca. 14,0-17,0 12,5-15,5 18,0-25,0 16,0-19,0...
  • Pagina 40: Protocollen

    Protocollen Protocol Instel- en meetwaarden Eerste inwerkingstel- Onderhoud/service ling Oliedruk gemeten ingesteld Vacuüm gemeten na het onderhoud Roetgetal gemeten na het onderhoud Kooldioxidegehalte CO gemeten Vol.-% ingesteld Vol.-% Koolmonoxidegehalte gemeten ingesteld ZuurstofgehalteO gemeten Vol.-% ingesteld Vol.-% Rookgastemperatuur gemeten ° (bruto) ingesteld °...
  • Pagina 41: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens Nominaal vermogen van de verwarmingsketel Brandertype VHG I-2 VHG I-3 VHG I-4 VHG I-5 DIN reg.-nr. conform EN 267 5G999/S Spanning Frequentie Opgenomen vermogen bevat 4 ontstekingen per uur Motortoerental omw./min. 2800 Uitvoering eentraps Oliepompdebiet Liter/h Aansluitingen ⅜...
  • Pagina 42: Definitieve Buitenbedrijfstelling En Afvalverwijdering

    Definitieve buitenbedrijfstelling Definitieve buitenbedrijfstelling en afvalverwijdering Viessmann producten kunnen worden gerecycled. Componenten en bedrijfsstoffen van uw installatie behoren niet bij het huisvuil. Voor de buitenbedrijfstelling de installatie spanningsvrij schakelen en de componenten evt. laten afkoelen. Alle componenten moeten deskundig worden verwij-...
  • Pagina 43: Index

    Index Index Aansluitings- en bedradingsschema......37 LE-instelschroef............8 Aanzuigluchtgeleiding, positie........39 LE-sproeierafsluitfunctie..........8 Aanzuigluchtgeleiding, stand........7 Luchthoeveelheid instellen...........7 Afloopdiagram branderstoring........16 Luchtklepinstelling............39 Bedienings- en onderhoudsdocumentatie....13 Menginrichting controleren en instellen...... 11 Brander – instellen..............38 – reinigen..............9 Oliebranderinjector.............39 Branderautomaat Oliedoorvoer...............39 – Afloopdiagram branderstoring.........16 Oliedruk..............39 –...
  • Pagina 44 Geldigheidsaanwijzing Serienr.: 7748550 7748551 7748552 7748553 Viessmann Belgium bvba-sprl Hermesstraat 14 B-1930 ZAVENTEM Tel. : 02 712 06 66 Fax : 02 725 12 39 e-mail : info@viessmann.be www.viessmann.com...

Inhoudsopgave