INHOUDSOPGAVE VOORWOORD...........................4 GARANTIE............................5 VEILIGHEID ............................6 3.1. Veiligheidbepalingen......................6 3.2. Pictogrammen........................6 KOELPROCES ...........................9 UITVOERING VAN DE ECOLOGIC KOELMACHINE..............10 5.1. Uitvoeringsvormen ....................... 10 5.2. Constructie ........................... 11 5.3. Opsomming van de onderdelen................... 11 5.4. Koeltechnische principeschema's..................13 5.4.1. Ecologic koelmachines met Basic Control System ............13 5.4.2.
Pagina 3
Lennox en mogen zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Lennox niet worden gebruikt (anders dan ten behoeve van de bediening van dit product), gekopieërd, vermenigvuldigd, doorgegeven of ter kennis gebracht worden aan derden.
In dit verband wijzen wij met nadruk op het belang van training met betrekking tot de juiste omgang met de koelmachine. Laat u indien gewenst informeren over de mogelijkheden die Lennox op dit gebied kan bieden. Het is van belang dat deze gebruiksaanwijzing op een vaste plaats in de nabijheid van de Ecologic koelmachine wordt bewaard.
De garantie vervalt onmiddellijk en van rechtswege indien: Service en onderhoud niet strikt volgens de voorschriften worden uitgevoerd, reparaties niet door Lennox personeel worden uitgevoerd ofwel uitgevoerd zijn zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Lennox. Wijzigingen aan de apparatuur zijn aangebracht zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Lennox.
VEILIGHEID De veiligheidsinformatie in deze gebruiksaanwijzing is samengesteld als een richtlijn voor een veilige omgang met de installatie. Lennox staat niet in voor de volledigheid van deze informatie en kan daarom geen aansprakelijkheid aanvaarden voor mogelijke onvolkomenheden. In uw Ecologic koelmachine wordt warmte getransporteerd door een onder druk staand koudemiddel, dat hierbij in druk en temperatuur verandert.
Pagina 7
In de onderstaande afbeeldingen is weergegeven waar de verschillende pictogrammen zich op de unit dienen te bevinden. Afb. 1. Pictogrammen aan de buitenzijde van de 1F, 2F en 3F-modellen. Afb. 2. Pictogrammen aan de binnenzijde van de 1F, 2F en 3F-modellen. 108910001.REV.E.NL...
Pagina 8
Afb. 3. Pictogrammen aan de buitenzijde van de 4F, 6F en 8F-modellen. Afb. 4. Pictogrammen aan de binnenzijde van de 4F, 6F en 8F-modellen. 108910001.REV.E.NL...
A1 zijn ingedeeld. A1 is, bij deze indeling, de groep met het laagste risico met betrekking tot brandbaarheid en giftigheid. Voor uitgebreide informatie verwijzen wij u naar de documentatie van de koudemiddelfabrikant die op verzoek bij Lennox verkrijgbaar is.
UITVOERING VAN DE ECOLOGIC KOELMACHINE Uitvoeringsvormen 5.1. De Ecologic koelmachine is leverbaar in vier basisuitvoeringen: de Basic (B), de geruisarme (BLN), de hoog efficiënte (HE) en de zeer geruisarme (SLN) uitvoering. Voor deze vier uitvoeringen worden, met uitzondering van de ventilatoren, hoofdzakelijk dezelfde componenten gebruikt. Voor de geruisarme uitvoering wordt gebruik gemaakt van ventilatoren met een lager toerental.
Constructie 5.2. De Ecologic koelmachines zijn gebouwd op een volbad verzinkt frame, dat vervaardigd is uit warmgewalste UNP-profielen. De omkasting is vervaardigd uit gegalvaniseerde staalplaat, in standaard uitvoering ongespoten. Als optie kunnen alle delen die de buitenzijde van de omkasting vormen zijn voorzien van een epoxy-polyester coating standaard in de kleur RAL-9002.
Pagina 12
In de onderstaande tabel is het aantal van de genoemde onderdelen per model weergegeven. Onderdeel Model Circuits Compressoren Condensors Ventilatoren (90D:2) Verdampers Expansieventiel Vloeistofafsluiter Filter / droger Vloeistofmagneet- afsluiter (optie) Kijkglas (optie) Persafsluiter (optie) Zuigafsluiter (optie) Bij het ECS wordt de functie van de vloeistofmagneetafsluiter door het elektronisch expansieventiel verzorgd.
Koeltechnische principeschema's 5.4. Ecologic koelmachines met Basic Control System 5.4.1. WA40E – WA75E. TSla Plaatverdamper Water intrede Water uitrede SGlr SVlr Compressoren *1: Optie. Luchtgekoelde *2: Sensors in blindkappen aan achterzijde verdamper condensor *3: Bij SLN-uitvoering WA-100E – WA110E. TSla Plaatverdamper Water intrede Water uitrede...
Pagina 14
WA90D-B/BLN – WA150D-B/BLN. TSla Water intrede Water uitrede Plaatverdamper SVlr SGlr SGlr SVlr Luchtgekoelde condensor circuit 1 CF1.1 Compressoren circuit 2 CF1.2 Luchtgekoelde condensor circuit 2 CF1.3 Compressoren *1: Optie. circuit 1 *2: Bij 130D en 150D WA90D-SLN – WA150D-SLN + WA200D-B/BLN + WA230D-B/BLN. Water intrede Water uitrede TSla...
Pagina 15
WA200D-HE/SLN – WA230D-HE/SLN + WA300D-B/BLN + WA370D-B/BLN. Water intrede Water uitrede TSla Plaatverdamper SVlr SGlr SGlr SVlr Compressoren CF1.1 circuit 2 CF2.1 Luchtgekoelde Luchtgekoelde condensor condensor circuit 1 circuit 2 CF1.2 CF2.2 Compressoren circuit 1 CF1.3 CF2.3 *1: Optie WA300D-SLN + WA370DSLN. Water intrede Water uitrede TSla...
Ecologic koelmachines met Enertronic Control System 5.4.2. WA40E – WA75E. Plaatverdamper Water intrede Water uitrede SGlr Compressoren Luchtgekoelde *1: Optie. condensor *2: Sensor in blindkap aan achterzijde verdamper *3: Zuiggastemperatuur, op zuigleiding dicht bij header *4: Omgevingstemperatuur, gemonteerd in het frame, onder het schakelpaneel WA100E –...
Pagina 17
WA90D-BLN – WA150D-BLN. Water intrede Water uitrede Plaatverdamper SGlr SGlr Luchtgekoelde *1: Optie. condensor *2: Bij 130D + 150D circuit 1 *3: Zuiggastemperatuur, op CF1.1 Compressoren zuigleiding dicht bij header circuit 2 *4: Omgevingstemperatuur, gemonteerd in het frame, CF1.2 Luchtgekoelde onder het schakelpaneel condensor circuit 2...
Pagina 18
WA200D-HE/SLN + WA230D-HE/SLN + WA300D-BLN + WA370D-BLN. Water intrede Water uitrede Plaatverdamper SGlr SGlr SC d Ee v Luchtgekoelde Luchtgekoelde condensor condensor circuit 2 CF1.1 CF2.1 Compressoren circuit 1 circuit 2 *1: Optie. CF1.2 CF2.2 *2: Zuiggastemperatuur, op zuigleiding, dicht bij header *3: Omgevingstemperatuur, in het frame, onder het Compressoren...
Locatie en nummering van de onderdelen 5.5. In de navolgende tekeningen zijn bovenaanzichten van een 2F-, een 4F- en een 8F-model gedeeltelijk schematisch weergegeven. Hierin kunt u zien hoe de verschillende onderdelen ten opzichte van elkaar gesitueerd zijn, en bovendien is in deze tekeningen de nummering van de circuits en van de compressoren en ventilatoren aangegeven.
Lennox proefstand en op goede werking gecontroleerd. Uw koelmachine is hierdoor bij aflevering al volledig bedrijfsgereed. Natuurlijk is het mogelijk, dat u uw Ecologic koelmachine op de Lennox proefstand afneemt. Hiervoor kunt u via de afdeling verkoop een afspraak maken.
Pagina 21
De zuigdruk van een scroll compressor mag nooit lager dan 0.2 bar (manometerdruk) worden. De koelmachines zijn zodanig bedraad, dat bij aansluiting van de voedingsspanning met een rechtsdraaiend veld de compressoren de correcte draairichting hebben. Ook op de Lennox proefstand worden de machines met een rechtsdraaiend veld beproefd. Luchtgekoelde condensor De luchtgekoelde condensors bestaan uit één, twee of vier vertikaal geplaatste...
verdamper daalt zakt de oververhitting. Het ventiel zal dan de koudemiddelstroom terugregelen tot de ingestelde (vereiste) waarde weer bereikt is. Elektronisch expansieventiel (koelmachines met ECS) De functie van het elektronisch expansieventiel is gelijk aan die van het thermostatisch expansieventiel. Echter doordat de aansturing van dit ventiel door de besturing wordt verzorgd, waarbij meer procesgegevens beschikbaar zijn, is het mogelijk het proces beter te beheersen.
Lagedruk De koelmachine is beveiligd tegen te lage bedrijfsdruk in het lagedrukgedeelte door hetzij een lagedrukpressostaat (koelmachine met BCS), hetzij een lagedruksensor (koelmachine met ECS), die aangesloten is op de besturing. Vorstbeveiliging Beveiliging van de verdamper tegen beschadiging door bevriezend water als gevolg van onjuiste bedrijfsomstandigheden, wordt verzorgd door een temperatuursensor in de uittrede van de verdamper, die is aangesloten op de besturing.
(bij onderhoud wordt vaak met verwijderde servicepanelen en ingeschakelde voeding gewerkt.) Van groot belang hierbij is, dat de door Lennox gemonteerde beschermingen ook gemonteerd blijven, of dat, indien verwijdering ten behoeve van onderhoud noodzakelijk is, de originele beschermingen weer op de oorspronkelijke wijze gemonteerd worden.
Veiligheid bij buiten bedrijf stellen 6.2. Wanneer u de Ecologic koelmachine voor lange tijd buiten bedrijf wilt houden, of de koelmachine wilt demonteren, dient u op de volgende punten te letten: De machine moet op de juiste wijze uitgeschakeld zijn (zie hoofdstuk 7.6). Wanneer u de koelmachine voor langere tijd buiten bedrijf wilt laten dient u het koudemiddel door daartoe bevoegd personeel te laten afpompen.
Het is voor het storingsvrij functioneren van de koelmachine noodzakelijk dat de machine volledig waterpas wordt opgesteld (hoogte uitvullen door vulplaten onder de trillingdempers). Neemt u bij vragen of twijfel over de opstellingsmogelijkheden contact op met Lennox. Informatie betreffende afmetingen en gewichten is weergegeven in het al eerder genoemde specificatieblad en op de maatschets van uw machine.
Pagina 27
Afb.7. Vrije ruimte 1F-, 2F- en 3F-modellen. Afb. 8. Vrije ruimte 4F-, 6F- en 8F-modellen. 108910001.REV.E.NL...
Wij raden u aan uw koelmachine bij aflevering direct te controleren op transportschade. Meldt eventuele transportschade direct aan de transporteur en binnen 24 uur aan Lennox. Het transport van de machine naar de bouwplaats wordt verzorgd door Lennox. Afladen is echter de verantwoording van de installateur.
Pagina 29
Indien de totale waterinhoud van het systeem kleiner is dan deze waarde dient een buffervat in het gekoeld watercircuit opgenomen te worden. De hier genoemde inhoud is gebaseerd op normale airconditioning toepassingen. Bij afwijkend gebruik kan een grotere inhoud nodig zijn. Raadpleegt u in dat geval Lennox. 108910001.REV.E.NL...
Inbedrijstelling 7.4. Eerste inbedrijstelling. De allereerste inbedrijfstelling dient door Lennox verzorgd te worden. Een afspraak hiervoor maakt u door het formulier "Gereedmelding voor inbedrijfstelling" volledig ingevuld aan onze afdeling Service te sturen. Dit formulier dient u tijdig te versturen. Controle voor inbedrijfstelling (door installateur uit te voeren) Controleer de punten genoemd in hoofdstuk 7.3.
Starten 7.5. Voordat uw koelmachine gestart wordt moet door de installateur aan de volgende voorwaarden voldaan zijn: Het gekoeld watersysteem dient met de juiste hoeveelheid water of water/glycol te zijn gevuld. Ten minste 6 uur voor het starten van de koelmachine dienen hoofdschakelaar en stuurstroomschakelaar ingeschakeld te worden om de olie in de carters c.q.
Bij bevriezingsgevaar adviseert Lennox u om het gekoeld watercircuit af te tappen en droog te blazen met behulp van perslucht. Tevens dienen alle afsluiters in het koudemiddelcircuit of de koudemiddelcircuits gesloten te worden.
9.3. Werkzaamheden aan het koudemiddelcircuit mogen alleen door daartoe opgeleid en gecertificeerd personeel worden uitgevoerd. Voor het onderhoud kunt u gebruik maken van de serviceorganisatie van Lennox, die u hiervoor een onderhoudscontract kan aanbieden.
Pagina 34
Voor warmtewisselaars die zijn voorzien van een beschermende coating (alucoat) kan een apart onderhoudscontract ten behoeve van de coating afgesloten worden. Verdamper. De verdamper dient periodiek gecontroleerd te worden. Buiten het in goede staat houden en zonodig repareren van de isolatie behoeft de verdamper geen onderhoud. Bij eventuele waterzijdige vervuiling dient de verdamper door gecertificeerd personeel chemisch te worden gereinigd.
Onderhoudsschema voor bedieningspersoneel 9.2. ! LET OP: Werkzaamheden aan het koudemiddelcircuit mogen alleen door daartoe opgeleid en gecertificeerd personeel worden uitgevoerd. Aantal Machine in bedrijf inspecties per jaar Compressoren ! LET OP: Het bovenste gedeelte van een in bedrijf zijnde scroll compressor is heet! Controleer de toestand van de compressor (geluid, temperatuur, lekkage, vuil, corrosie) Controleer het olieniveau (moet zichtbaar zijn in het kijkglas van de compressoren)
Onderhoudsschema voor gekwalificeerd personeel 9.3. Aantal Machine in bedrijf inspecties per jaar Compressoren ! LET OP: Het bovenste gedeelte van een in bedrijf zijnde scroll compressor is heet! Controleer de toestand van de compressor (geluid, temperatuur, lekkage, vuil, corrosie) Controleer de werking van de carterverwarming (compressor uitgeschakeld) Controleer het olieniveau (moet zichtbaar zijn in het kijkglas van de compressoren) Controleer de zuigdruk (3 bar <...
Pagina 37
! LET OP: Wanneer u het functioneren van beveiligingen controleert door aansluitingen op de klemmenstrook los te nemen, zorgt u er dan voor dat de aansluitingen weer op de oorspronkelijke wijze worden gemaakt, en dat alle aansluitingen ook goed vast zitten. Aantal Machine uit bedrijf inspecties per...
Naast de aan de RLK gerelateerde handelingen (alleen voor Nederland) is het zinvol om tijdens de controlewerkzaamheden de relevante bedrijfscondities te registreren: Gekoeld waterin- en uittredetemperatuur. Pers- en zuigdruk. Omgevingstemperatuur. De capaciteitstrap waarin de machine op dat moment functioneert. Eén en ander kan mede met behulp van de besturing worden vastgesteld (zie de gebruiksaanwijzing van de betreffende besturing) Vervanging van pictogrammen 9.4.
Bij alle werkzaamheden aan de machine dient de voeding afgeschakeld, en de hoofdschakelaar vergrendeld te zijn. In geval van een storing aan uw Ecologic koelmachine kunt u de servicedienst van Lennox inschakelen. Wanneer u daarbij de vermoedelijke storingsoorzaak kunt aangeven, zal uiterst efficiënt aan de oplossing van uw probleem gewerkt kunnen worden.
OMGAAN MET KOUDEMIDDEL Algemeen 11.1. De twee in de Ecologic koelmachines toegepaste koudemiddelen zijn wezenlijk verschillend. In de onderstaande tabel komen een aantal van deze verschillen aan de orde. R407C Samenstelling Mengsel van 3 HFK’s Pure HCFK ODP (R-11 = 1) 0.05 GWP (CO = 1.0)
! LET OP: Een scroll compressor kan door zijn hoge volumetrische rendement zeer snel vacuüm bereiken. De compressoren mogen daarom niet gebruikt worden om koudemiddel in te trekken, aangezien dit onherroepelijk tot defecten zal leiden. Ook opstarten van een compressor met een gesloten zuigafsluiter (Vs) zal onherroepelijk tot defecten leiden.
Motorwikkeling thermisch overbelast, unit buiten de ontwerpcondities De mogelijke storingsoorzaken als vermeld in bovenstaande tabel gelden als een richtlijn ten behoeve van het storing zoeken. Lennox staat niet in voor de volledigheid van deze informatie en kan daarom geen aansprakelijkheid aanvaarden voor mogelijke onvolkomenheden.
GEBRUIKTE AFKORTINGEN In de onderstaande tabel wordt de verklaring gegeven van de in deze gebruiksaanwijzing voorkomende specifieke afkortingen. Daarnaast wordt verwezen naar het hoofstuk waarin uitleg met betrekking tot het betreffende onderwerp is opgenomen. Dezelfde afkortingen worden (waar mogelijk) toegepast in het elektrisch- en koeltechnisch schema. Afkorting Verklaring Zie hoofdstuk:...
Pagina 44
Wijzigingen voorbehouden Lennox Benelux B.V. Postbus 1028, 3860 BA NIJKERK Watergoorweg 87, 3861 MA NIJKERK Nederland Tel.: 033-2471800 Fax: 033-2459220 108910001.REV.E.NL...