Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor EWM Tetrix 351 Classic FW
Samenvatting van Inhoud voor EWM Tetrix 351 Classic FW
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Tetrix 351 Classic FW Tetrix 401 Classic FW Tetrix 451 Classic FW Tetrix 551 Classic FW 099-000088-EW505 26.11.2012 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
Zodoende zijn wij geenszins aansprakelijk voor verlies, schade of kosten die ontstaan door of op enigerlei wijze te maken hebben met een verkeerde installatie, onoordeelkundig gebruik, verkeerde toepassing of slecht onderhoud. © EWM HIGHTEC WELDING GmbH, Dr. Günter-Henle-Straße 8, D-56271 Mündersbach Het auteursrecht op dit document berust bij de fabrikant. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave............................3 2 Veiligheidsrichtlijnen ..........................7 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding............7 Verklaring van symbolen ....................... 8 Algemeen............................9 Transport en installatie ........................ 13 2.4.1 Transport per kraan ...................... 14 Omgevingscondities........................ - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.7.8 Principeschema’s / bedrijfsmodi ...................36 5.7.8.1 Verklaring van de tekens................36 5.7.8.2 2-takt-bedrijf ....................37 5.7.8.3 4-takt-bedrijf ....................38 5.7.8.4 spotArc ......................39 5.7.8.5 Spotmatic ......................41 5.7.8.6 2-takt-bedrijf C-versie ..................42 5.7.9 Pulsen, principeschema’s .....................43 5.7.9.1 TIG-pulsen -2-takt bedrijf................43 5.7.9.2 TIG-pulsen - 4-takt bedrijf................43 5.7.10...
- Pagina 5 Tetrix 401 FW ..........................79 Tetrix 351, 451, 551 FW ......................80 9 Accessoires ............................81 Afstandsbediening en accessoires ....................81 Opties............................81 Algemene accessoires......................... 82 Computercommunicatie....................... 82 10 Bijlage A ..............................83 10.1 Overzicht van EWM-vestigingen....................83 099-000088-EW505 26.11.2012...
- Pagina 6 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 099-000088-EW505 26.11.2012...
-
Pagina 7: Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 8: Verklaring Van Symbolen
Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Indrukken Niet indrukken Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen ENTER (menutoegang) NAVIGATION (navigeren in het menu) EXIT (menu verlaten) Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. wachten/indrukken) Onderbreking in de menuweergave (meer instelmogelijkheden mogelijk) Gereedschap niet vereist/niet gebruiken Gereedschap vereist/gebruiken 099-000088-EW505... -
Pagina 9: Algemeen
Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Elektrische schok! Lasapparaten gebruiken hoge spanningen die bij aanraking tot levensgevaarlijke stroomschokken en brandwonden kunnen leiden. Ook bij het aanraken van lage spanningen kan men schrikken en daarna verongelukken. • Nooit onder spanning staande onderdelen in of aan het apparaat aanraken! •... - Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Ontploffingsgevaar! Explosiegevaar bestaat ook als schijnbaar ongevaarlijke stoffen in gesloten reservoirs door verhitting een overdruk opbouwen. • Verwijder reservoirs met brandbare of explosieve vloeistoffen van de plaats waar gewerkt wordt! • Verhit geen explosieve vloeistoffen, stoffen of gassen door het lassen of snijden! Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette...
- Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG Plichten van de exploitant! Voor het gebruik van het apparaat dient men zich aan de desbetreffende landelijke richtlijnen en wetten te houden! • Nationale omzetting van de kaderrichtlijn (89/391/EWG), evenals de bijbehorende afzonderlijke richtlijnen. • Vooral de richtlijn (89/655/EWG), over de minimumvoorschriften ter bescherming van de veiligheid en de gezondheid bij gebruik van werkmiddelen door werknemers tijdens het werk.
- Pagina 12 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit (zie technische gegevens): Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
-
Pagina 13: Transport En Installatie
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 14: Transport Per Kraan
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.1 Transport per kraan GEVAAR Letselgevaar bij het transporteren met een kraan! Bij het transporteren met een kraan kunnen personen door vallende apparatuur of uitbreidingen aanzienlijke verwondingen oplopen. • Tegelijk aan alle kraanogen optillen en transporteren (zie afb. -
Pagina 15: Omgevingscondities
Veiligheidsrichtlijnen Omgevingscondities Omgevingscondities VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen. -
Pagina 16: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Contactloze HF-ontsteking of contactontsteking met liftarc. 3.1.1.1 activArc Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij afstandsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt –... -
Pagina 17: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.1 Garantie INSTRUCTIE Overige informatie vindt u in de meegeleverde aanvullende documentatie "Apparaat- en bedrijfsgegevens, Onderhoud en keuring, Garantie"! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de richtlijnen en normen van de EG: •... -
Pagina 18: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht INSTRUCTIE In de tekst wordt de maximale configuratie van het apparaat beschreven. Eventueel moet de optionele aansluitmogelijkheid worden aangebracht (zie hoofdstuk Accessoires). Vooraanzicht Afbeelding 4-1 099-000088-EW505 26.11.2012... - Pagina 19 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Kraanoog Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Apparaatbesturing zie hoofdstuk Apparaatbesturing - Bedieningselementen Transporthandgreep Knop zekeringsautomaat koelmiddelpomp Geactiveerde zekering door Bevestigen resetten Snelkoppeling (rood) retourleiding koelmiddel Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel Transportwielen, zwenkwielen Koelmiddeltank Dop koelmiddeltank Aansluitbus, 8-polig besturingskabel TIG-up/down- of traploos regelbare brander (potmeter) Aansluitbus, 5-polig...
-
Pagina 20: Achteraanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 099-000088-EW505 26.11.2012... - Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus 7-polig (digitaal) Voor het aansluiten van digitale accessoires PC-interface, serieel (D-Sub aansluitbus 9-polig) Automatiseringsinterface 19-polig (analoog) (zie hoofdstuk "Opbouw en functie > Interfaces") analog Omschakelknop manieren van ontsteking Liftarc (contactontsteking) HF-ontsteking Bevestigingselementen voor gasflessen (gordel/ketting) Netaansluitkabel Uitlaatopening koellucht...
-
Pagina 22: Besturing - Bedieningselementen
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Knop lasmethoden Elektrodelassen, licht groen op / arcforce-instelling, licht rood op TIG-lassen Toets bedrijfsmodus spotArc (instelbereik punttijd 0,01 sec. tot 20,0 sec.) 2-takt 4-takt Knop TIG-pulsen / Selectie activArc TIG- activArc-lassen TIG-pulslassen Draaiknop instelling lasparameters... -
Pagina 23: Functieverloop
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.1 Functieverloop Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Knop gas- en stroomparameter Gasvoorstroomtijd / gastest / gasspoelen (WIG) Gasvoorstromen: instelbereik 0,0 sec tot 20,0 sec. (stappen van 0,1s). Gastest: inert gas stroomt tot 20 sec. Gasspoelen: knop langer dan 5 sec. - Pagina 24 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Signaallampje daalstroom-Down-Slope-tijd (tS1)/pulstijd (t1) • Down-Slope-tijd (tS1): Tijdsinterval van hoofdstroom AMP naar daalstroom AMP%. • Pulstijd (t1): Hoofdstroomfase (AMP) tijdens het pulsen. Zie hoofdstuk "Uitgebreide instellingen" Instelbereik: 0,01 sec. tot 20,0 sec. (0,01 sec.
-
Pagina 25: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Algemeen Opbouw en functie Algemeen WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •... -
Pagina 26: Werkstukleiding, Algemeen
Opbouw en functie Werkstukleiding, algemeen Werkstukleiding, algemeen VOORZICHTIG Verbrandingsgevaar door onvakkundige aansluiting van de werkstukleiding! Verf, roest en verontreinigingen op aansluitplaatsen verhinderen de doorgang van de stroom en kunnen leiden tot schommelende lasstromen. Schommelende lasstromen kunnen brand veroorzaken en personen verwonden! •... -
Pagina 27: Vullen Koelmiddel
Opbouw en functie Koeling van de lastoorts 5.5.3 Vullen koelmiddel Het apparaat wordt af fabriek met een minimum koelmiddelvulling uitgeleverd. INSTRUCTIE Na de eerste bijvulling dient men met ingeschakelde lasapparaat minimaal één minuut te wachten, zodat het slangpakket volledig en luchtbelvrij met koelmiddel wordt gevuld. Bij veelvuldige toortswisselingen en bij de eerste bijvulling dient men de tank van het koelapparaat, indien nodig, te vullen. -
Pagina 28: Netaansluiting
Opbouw en functie Netaansluiting Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Apparaat uitsluitend op een contactdoos met conform de norm aangesloten randaardeverbinding gebruiken. • Wanneer het nodig is om een nieuwe stroomstekker aan te sluiten, dient men deze installatie uitsluitend te laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de geldende nationale wetten en voorschriften! •... -
Pagina 29: Tig-Lassen
Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.7.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding VOORZICHTIG Apparaatschade door onvakkundig aangesloten koelmiddelleidingen! Bij niet aangesloten koelmiddelleidingen of bij het gebruik van een gasgekoelde lastoorts wordt het koelvloeistofcircuit onderbroken en kan er apparaatschade ontstaan. • Alle koelmiddelleidingen op correcte vakkundige wijze aansluiten! •... -
Pagina 30: Aansluitmogelijkheden Toorts, Aansluitschema's
Opbouw en functie TIG-lassen Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Aansluitbus, 8-polig besturingskabel TIG-up/down- of traploos regelbare brander (potmeter) Aansluitbus, 5-polig Besturingsleiding TIG-standaardtoorts Aansluitnippel G¼", lasstroom "-" Aansluiting inert gas (met geel isolatiekapje) voor TIG-lastoorts Aansluitbus, lasstroom „-“ Aansluiting TIG-lastoorts Snelkoppeling (rood) retourleiding koelmiddel Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel... -
Pagina 31: Inert-Gastoevoer
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.3 Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Verkeerde omgang en niet goed bevestigde gasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Bevestig de gasflessen met de standaard aanwezige veiligheidselementen van het apparaat (ketting/gordel)! • De veiligheidselementen moeten strak om de flessen zitten! •... -
Pagina 32: Aansluiting Toevoer Inert Gas
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.3.1 Aansluiting toevoer inert gas • Fles met inert gas in de daarvoor bedoelde fleshouder plaatsen. • Fles met inert gas met veiligheidsketting vergrendelen. Afbeelding 5-5 Pos. Symbool Beschrijving drukregelaar Gasfles Uitgang van de drukregelaar Kraan •... -
Pagina 33: Instelling Hoeveelheid Inert Gas
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.3.2 Instelling hoeveelheid inert gas INSTRUCTIE Vuistregel voor gasdoorvoerhoeveelheid: Diameter in mm van de gaskop komt overeen met l/min gasdoorvoer. Bijvoorbeeld: een gaskop van 7 mm komt overeen met een gasdoorvoer van 7 l/min. Verkeerde instelling van inert gas! Zowel een te lage als ook een te hoge instelling van inert gas kan lucht naar het lasbad leiden en hiermee tot poriënvorming. -
Pagina 34: Gasnastroomautomatiek
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.3.5 Gasnastroomautomatiek Bij ingeschakelde gasnastroomautomatiek wordt de gasnastroomtijd toepassingsafhankelijk door de apparaatbesturing bepaald (4,0 sec. tot 40,0 sec.). De gasnastroomtijd kan naar behoefte aan de apparaatbesturing worden aangepast. Deze waarde wordt vervolgens voor de actuele toepassing opgeslagen. -
Pagina 35: Ontsteking Vlamboog
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.6 Ontsteking vlamboog 5.7.6.1 HF-ontsteking Afbeelding 5-6 De lichtboog wordt contactloos met hoogspannings-ontstekingspulsen gestart: a) de lastoorts in laspositie over het werkstuk plaatsen (afstand tussen de punt van de elektrode en het werkstuk ca. 2-3 mm). b) de toortstoetsen bedienen (hoogspanning-ontstekingsimpulsen starten de vlamboog). -
Pagina 36: Principeschema's / Bedrijfsmodi
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.8 Principeschema’s / bedrijfsmodi Met de knop "Selecteren lasparameters" en de draaiknop "Instelling lasparameters" worden de parameters van het principeschema ingesteld. Afbeelding 5-8 Pos. Symbool Beschrijving Toets Slope-tijden/Expertmenu selecteren • TIG-downslope-tijd (hoofdstroom op daalstroom) • TIG-upslope-tijd (daalstroom op hoofdstroom) •... -
Pagina 37: 2-Takt-Bedrijf
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.8.2 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-9 1e takt: • Toortsknop 1 indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingspulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de ingestelde waarde van de startstroom I start •... -
Pagina 38: 4-Takt-Bedrijf
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.8.3 4-takt-bedrijf AMP% start Down Afbeelding 5-10 1e fase • Druk toortsschakelaar 1 in, de gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingspulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. • De lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij minimale instelling). -
Pagina 39: Spotarc
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.8.4 spotArc Af fabriek wordt de functie TIG-SpotArc met de pulsvariante frequentieautomatiek geactiveerd, aangezien in deze combinatie het beste resultaat wordt behaald. Selecteren en instelling TIG-spotArc Bedieningselem Actie Resultaat Controlelampje licht op Gedurende ca. 4 s kan men de punttijd met de draaiknop “lasparameterinstelling”... - Pagina 40 Opbouw en functie TIG-lassen Lasproces: • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de ingestelde waarde van de startstroom I start •...
-
Pagina 41: Spotmatic
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.8.5 Spotmatic De vlamboog wordt zonder indrukken van de toortsknop volledig automatisch ontstoken door het contact van de elektrodepunt met het werkstuk. Zonder wolfraaminsluitingen kunnen er honderden reproduceerbare hechtpunten worden gezet. INSTRUCTIE Selectie en instelling worden in principe zoals bij de bedrijfsmodus spotArc uitgevoerd (zie hoofdstuk TIG-sportArc). -
Pagina 42: 2-Takt-Bedrijf C-Versie
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.8.6 2-takt-bedrijf C-versie Afbeelding 5-13 1e fase • Druk toortsknop 1 in, de gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingspulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. • De lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij minimale instelling). -
Pagina 43: Pulsen, Principeschema's
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.9 Pulsen, principeschema’s INSTRUCTIE De cyclussen bij het pulsen verlopen in principe als bij het standaardlassen, er wordt echter tijdens de hoofdstroomfase voortdurend tussen puls- en pauzestroom met de respectievelijke tijden heen en weer geschakeld. De pulsfunctie tijdens de Up- en Down-Slope-fase kan indien gewenst ook worden gedeactiveerd (zie hoofdstuk "Uitgebreide instellingen"). -
Pagina 44: 5.7.10 Tig-Activarc-Lassen
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.10 TIG-activArc-lassen Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij afstandsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt –... -
Pagina 45: Lastoorts (Bedieningsvarianten)
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.11 Lastoorts (bedieningsvarianten) Met dit apparaat kunnen verschillende toortsvarianten worden gebruikt. Functies van de bedieningselementen, zoals toortsschakelaars (BRT), wipschakelaars of potentiometers kunnen afzonderlijk via toortsmodi worden aangepast. Verklaring van de tekens op de display: Symbool Beschrijving Druk op de toortsschakelaar BRT 1 Druk kort op toortsschakelaar... -
Pagina 46: 5.7.12 Instelling Toortsmodus En Up/Down-Snelheid
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.12 Instelling toortsmodus en Up/Down-snelheid De gebruiker heeft de beschikking over de modi 1 tot 6 en de modi 11 tot 16. De modi 11 tot 16 hebben dezelfde functionele mogelijkheden als 1 tot 6, echter zonder tiptoetsfunctie voor de daalstroom. De functionele mogelijkheden in de verschillende modi vindt u in de tabellen bij de verschillende typen toortsen. -
Pagina 47: Tig-Standaardtoorts (5-Polig)
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.12.1 TIG-standaardtoorts (5-polig) Standaardtoorts met één toortsknop Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT1 = Lastoorts 1 (lasstroom Aan/Uit; daalstroom via tiptoets-functie) Functies Modus Bedienings- elementen BRT 1 Lasstroom Aan / Uit (af fabriek) BRT 1 Daalstroom (4-takt-bedrijf) Standaardtoorts met twee toortsknoppen Afbeelding... - Pagina 48 Opbouw en functie TIG-lassen Standaardtoorts met een tuimelschakelaar (MG-tuimelschakelaar, twee toortsknoppen) Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT 1 = toortsknop 1 BRT 2 = toortsknop 2 Functies Modus Bedienings- elementen BRT 1 Lasstroom Aan / Uit Daalstroom BRT 2 (af fabriek) BRT 1 Daalstroom (tiptoets-bedrijf) / (4-takt-bedrijf)
-
Pagina 49: Tig-Up/Down-Toorts (8-Polig)
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.12.2 TIG-Up/Down-toorts (8-polig) Up/Down-toorts met één toortsknop Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT 1 = toortsknop 1 Functies Modus Bedienings- elementen BRT 1 Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (tiptoetsbedrijf) / (4-takt-bedrijf) fabriek) Lasstroom traploos verhogen (Up-functie) Lasstroom traploos verlagen (Down-functie) Down... - Pagina 50 Opbouw en functie TIG-lassen Up/Down-toorts met twee toortsknoppen Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT 1 = toortsknop 1 (links) BRT 2 = toortsknop 2 (rechts) Functies Modus Bedienings- elementen BRT 1 Lasstroom Aan / Uit BRT 2 Daalstroom BRT 1 Daalstroom (tiptoetsbedrijf) / (4-takt-bedrijf) (af fabriek)
-
Pagina 51: Traploos Regelbare Toorts (8-Polig)
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.12.3 Traploos regelbare toorts (8-polig) INSTRUCTIE Alvorens het lasapparaat in bedrijf te nemen, moet het worden geconfigureerd met een traploos verstelbare toorts (zie hfdst. “Aansluiting TIG traploos verstelbare toorts configureren“) Traploos verstelbare toorts met één toortsknop Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens... -
Pagina 52: Instelling Van De 1 Ste Sprong
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.12.4 Instelling van de 1 sprong Afbeelding 5-17 Afbeelding 5-18 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Menu toortsconfiguratie Lastoortsfuncties instellen Instelling van de 1ste sprong Instelling: 1 tot 20 (af fabriek 1) INSTRUCTIE Deze functie is alleen in combinatie met Up/Down-toortsen in de modus 4 en 14 mogelijk! 099-000088-EW505 26.11.2012... -
Pagina 53: Elektrodelassen
Opbouw en functie Elektrodelassen Elektrodelassen VOORZICHTIG Kans op beknelling en verbranding! Bij het vervangen van afgebrande of nieuwe staafelektroden • apparaat aan de hoofdschakelaar uitschakelen; • geschikte veiligheidshandschoenen dragen; • geïsoleerde tang gebruiken om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te bewegen en;... -
Pagina 54: Selecteren Soort Laswerk
Opbouw en functie Elektrodelassen Pos. Symbool Beschrijving Elektrodehouder Aansluitbus, lasstroom „-“ Aansluiting elektrodehouder Werkstuk Aansluitbus, lasstroom „+“ Aansluiting werkstukleiding • Steek de kabelstekker van de elektrodehouder in de aansluitbus, lasstroom "+" of "-" en vergrendel de stekker door deze naar rechts te draaien. •... -
Pagina 55: Hotstarts-Troom En Hotstart-Tijd
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.8.3 Hotstarts-troom en hotstart-tijd De hotstart-inrichting zorgt ervoor dat staafelektroden door een verhoogde startstroom beter ontsteken. a) = Hotstart-tijd b) = Hotstart-stroom Lasstroom Tijd Bedienings- Actie Resultaat Display element Selecteren lasparameters hotstart-stroom Knop „Gas- en stroomparameter“ indrukken totdat het signaallampje AMP% (hotstart-stroom) oplicht. -
Pagina 56: Afstandsbedieningen
Opbouw en functie Afstandsbedieningen Afstandsbedieningen INSTRUCTIE Steek de stuurstroomkabel in de 19-polige aansluitbus van de afstandsbediening en vergrendel deze. 5.9.1 Handafstandsbediening RT1 19POL Functies • Traploos instelbare lasstroom (0 % tot 100 %) afhankelijk van de vooraf geselecteerde hoofdstroom op het lasapparaat. 5.9.2 Hand-afstandsbediening RTG1 19POL Functies... -
Pagina 57: Voetafstandsbediening Rtf1 19Pol
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.9.6 Voetafstandsbediening RTF1 19POL Functies • Traploos instelbare lasstroom (0 % tot 100 %) afhankelijk van de vooraf geselecteerde hoofdstroom op het lasapparaat. • Lasproces start/stop (TIG) ActivArc-lassen is in combinatie met de voetafstandsbediening RTF1 niet mogelijk. FFr >... -
Pagina 58: Interfaces Voor De Automatisering
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.10 Interfaces voor de automatisering VOORZICHTIG Apparaatschade door onvakkundige aansluiting! Ongeschikte besturingskabels of verkeerde bezetting van in- en uitgangssignalen kunnen het apparaat beschadigen. • Alleen afgeschermde besturingskabels gebruiken! • Wanneer het apparaat met regelspanningen wordt gebruikt, moet de verbinding via geschikte scheidingsversterkers worden gemaakt! •... -
Pagina 59: 5.10.2 Tig-Automaatinterface
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.10.2 TIG-automaatinterface INSTRUCTIE Dit accessoire kan als optie achteraf worden aangebracht, zie hoofdstuk Accessoires. Signaal Benaming Tekening -vorm Uitgang Aansluiting voor kabelmantel. Uitgang REGaus Uitsluitend voor servicedoeleinden. Ingang SYN_E Synchronisatie voor master-slave-bedrijf Ingang IGRO Stroom-vloeit-signaal I>0 (maximale belasting (o.C.) -
Pagina 60: Pc-Interfaces
Opbouw en functie PC-interfaces 5.11 PC-interfaces VOORZICHTIG Apparaatschade c.q. storingen door onvakkundig aansluiten van de PC! Wanneer de interface SECINT X10USB niet gebruikt wordt, heeft dit apparaatschade c.q. storingen in de signaaloverdracht tot gevolg. Door hoogfrequente ontstekingsimpulsen kan de PC worden vernield. •... -
Pagina 61: Uitgebreide Instellingen
Opbouw en functie Uitgebreide instellingen 5.12 Uitgebreide instellingen 5.12.1 Slope-tijden voor Down-slope AMP% resp. pulszijden instellen Afbeelding 5-23 Afbeelding 5-24 Display Instelling / selecteren Slope-tijd tS1 (hoofdstroom op daalstroom) Instelling: 0,00 sec. tot 20,0 sec. (af fabriek 0,01 sec.) Slope-tijd tS2 (daalstroom op hoofdstroom) Instelling: 0,00 sec. -
Pagina 62: 5.12.2 Bedrijfsmodus Tig 2-Takt C-Versie
Opbouw en functie Uitgebreide instellingen 5.12.2 Bedrijfsmodus TIG 2-takt C-versie Afbeelding 5-25 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Apparaatconfiguratie Instellingen van de apparaatfuncties en parameterweergave 2-takt-bedrijf (C-versie) • on = aan • off = uit (af fabriek) 099-000088-EW505 26.11.2012... -
Pagina 63: 5.12.3 Aansluiting Tig Traploos Verstelbare Toorts Configureren
Opbouw en functie Uitgebreide instellingen 5.12.3 Aansluiting TIG traploos verstelbare toorts configureren GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen. -
Pagina 64: Weergave Lasstroom (Start-, Daal-, Eind- En Hotstart-Stroom)
Opbouw en functie Uitgebreide instellingen 5.12.4 Weergave lasstroom (start-, daal-, eind- en hotstart-stroom) De lasstromen voor daal-, start- en eindstroom (Expertmenu) kunnen procentueel (af fabriek) of absoluut op de display van het apparaat worden weergegeven. Afbeelding 5-27 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Apparaatconfiguratie... -
Pagina 65: Aanvoerfunctie Voetafstandsbediening Rtf 1
Opbouw en functie Uitgebreide instellingen 5.12.5 Aanvoerfunctie voetafstandsbediening RTF 1 Afbeelding 5-28 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Apparaatconfiguratie Instellingen van de apparaatfuncties en parameterweergave Aanvoerfunctie Afstandsbediening RTF 1 De aanvoerfunctie kan worden in- of uitgeschakeld Inschakelen Apparaatfunctie inschakelen Uitschakelen Apparaatfunctie uitschakelen 099-000088-EW505... -
Pagina 66: Menu's En Submenu's Van De Apparaatbesturing
Opbouw en functie Menu’s en submenu’s van de apparaatbesturing 5.13 Menu’s en submenu’s van de apparaatbesturing 5.13.1 Directe menu’s (parameters zijn rechtstreeks toegankelijk) Functies, parameters en waarden er van, die rechtstreeks kunnen geselecteerd worden door bijv. een toets eenmaal in te drukken. 5.13.2 Expertmenu (TIG) In het Expertmenu zijn functies en parameters ingesteld, die ofwel niet rechtstreeks op de apparaatbesturing kunnen worden ingesteld ofwel waarvan een regelmatig instellen niet noodzakelijk is. -
Pagina 67: 5.13.3 Configuratiemenu Voor Apparatuur
Opbouw en functie Menu’s en submenu’s van de apparaatbesturing 5.13.3 Configuratiemenu voor apparatuur INSTRUCTIE ENTER (menutoegang) • Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen • Knop "Lasparameter" ingedrukt houden en gelijktijdig het apparaat opnieuw inschakelen. NAVIGATION (navigeren in het menu) • Parameters worden door het indrukken van de knop "Lasparameter" geselecteerd. •... - Pagina 68 Opbouw en functie Menu’s en submenu’s van de apparaatbesturing Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Menu toortsconfiguratie Lastoortsfuncties instellen Toortsmodus (af fabriek 1) Instelling van de 1ste sprong Instelling: 1 tot 20 (af fabriek 1) Up-/down-snelheid Waarde verhogen = snelle stroomverandering Waarde verlagen = langzame stroomverandering Apparaatconfiguratie Instellingen van de apparaatfuncties en parameterweergave...
- Pagina 69 Opbouw en functie Menu’s en submenu’s van de apparaatbesturing Display Instelling / selecteren Orbitaal lassen • off = uit (af fabriek) • on = aan Orbitaal lassen Correctiewaarde voor de orbitale lasstroom Servicemenu Wijzigingen in het servicemenu mogen enkel door bevoegd servicepersoneel worden uitgevoerd! Reset (Resetten naar fabrieksinstellingen) •...
-
Pagina 70: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Reinigingswerkzaamheden aan niet van stroom losgekoppelde apparaten kunnen tot ernstige verwondingen leiden! • Het apparaat op betrouwbare wijze van de stroomvoorziening loskoppelen. • Trek de stekker uit het stopcontact! •... -
Pagina 71: Onderhoudswerkzaamheden
Informatie over de terugneming of inzameling van oude apparaten vindt u bij het verantwoordelijke plaatselijke stads- of gemeentebestuur. • EWM neemt deel aan een goedgekeurd verwijderings- en recyclingsysteem en is geregistreerd in het register voor oude elektrische apparaten met het nummer WEEE DE 57686922. •... -
Pagina 72: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. - Pagina 73 Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Geen vlamboogontsteking Verkeerde instelling van het ontstekingstype. Omschakelaar ontstekingstypes op de stand HF-ontsteking zetten. Slechte vlamboogontsteking Ingesloten materiaal in de wolfraamelektrode door contact met hulpwerkstof of werkstuk Wolfraamelektrode opnieuw slijpen of vervangen Slechte stroomovername bij ontsteken Instelling met draaiknop "diameter wolfraamelektrode/ontstekingsoptimalisering"...
-
Pagina 74: Foutmeldingen (Stroombron)
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) INSTRUCTIE Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat het controlelampje voor verzamelstoringen gaat branden en een storingscode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een apparaatstoring wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies). - Pagina 75 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing • Leidingen/verbindingen van de Err 19 Beschermgas gasslangtoevoer op Instelling instelwaarde wijkt aanzienlijk dichtheid/aanwezigheid van knikken af van de werkelijke waarde -> Geen controleren inert gas? • Afsluiting van gasaanvoer van de plasmatoorts controleren Err 20 Koelmiddel...
-
Pagina 76: Lasparameters Terugzetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen INSTRUCTIE Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de werkinstellingen vervangen. Afbeelding 7-1 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Servicemenu Wijzigingen in het servicemenu mogen enkel door bevoegd servicepersoneel worden uitgevoerd! Reset (Resetten naar fabrieksinstellingen) •... -
Pagina 77: Softwareversie Van De Apparaatbesturing Weergeven
Verhelpen van storingen Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven INSTRUCTIE De opvraag van de softwareversie dient uitsluitend ter informatie voor bevoegd servicepersoneel! Afbeelding 7-2 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Servicemenu Wijzigingen in het servicemenu mogen enkel door bevoegd servicepersoneel worden uitgevoerd! Opvraag softwareversie (voorbeeld) Systeembus-ID... -
Pagina 78: Koelvloeistofcircuit Ontluchten
Verhelpen van storingen Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelvloeistofcircuit ontluchten INSTRUCTIE Om het koelsysteem te ontluchten altijd de blauwe koelmiddelaansluiting gebruiken die mogelijk het diepst in het koelmiddelsysteem ligt (in de nabijheid van de koelmiddeltank)! blau / blue ca. 5s KLICK CLICK KLICK CLICK 092-007861-00000 Afbeelding 7-3... -
Pagina 79: Technische Gegevens
Technische gegevens Tetrix 401 FW Technische gegevens INSTRUCTIE Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Tetrix 401 FW Elektrode Lasstroom 5 A tot 400 A Lasspanning 10,2 V tot 26,0 V 20,2 V tot 36,0 V Inschakelduur bij 40 °C 100 % ID 400 A... -
Pagina 80: Tetrix 351, 451, 551 Fw
Technische gegevens Tetrix 351, 451, 551 FW Tetrix 351, 451, 551 FW Tetrix Instelbereik Lasstroom 5 A tot 350 A 5 A tot 450 A 5 A tot 550 A Lasspanning (TIG) 10,2 tot 24,0 V 10,2 tot 28,0 V 10,2 tot 32,0 V Lasspanning (Elektrodelassen) 20,2 tot 34,0 V... -
Pagina 81: Accessoires
Accessoires Afstandsbediening en accessoires Accessoires INSTRUCTIE Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Afstandsbediening en accessoires Type Benaming Artikelnummer RTF1 19POL 5M Voetafstandsbediening stroom met aansluitkabel 094-006680-00000 RT1 19POL Afstandsbediening stroom 090-008097-00000 RTG1 19POL Afstandsbediening, stroom 090-008106-00000 RTP1 19POL... -
Pagina 82: Algemene Accessoires
Accessoires Algemene accessoires Algemene accessoires Type Benaming Artikelnummer KF 23E-10 Koelvloeistof (-10 °C), 9,3 l 094-000530-00000 KF 23E-200 Koelvloeistof (-10 °C), 200 liter 094-000530-00001 KF 37E-10 Koelvloeistof (-20 °C), 9,3 l 094-006256-00000 KF 37E-200 Koelvloeistof (-20 °C), 200 l 094-006256-00001 TYPE 1 Antivriescontroleur 094-014499-00000... -
Pagina 83: Overzicht Van Ewm-Vestigingen
· info@ewm-automation.de www.ewm-ransbach-baumbach.de · info@ewm-ransbach-baumbach.de Sales and Service International EWM HIGHTEC WELDING GmbH EWM HIGHTEC WELDING Sales s.r.o. / Prodejní a poradenské centrum Fichtenweg 1 Tyršova 2106 4810 Gmunden · Austria · Tel: +43 7612 778 02-0 · Fax: -20 256 01 Benešov u Prahy ·...