Inhoudsopgave
Advertenties
Applicatierichtlijnen
4.6 Fase-sequentie
4.7 Soldeeraansluitingen
Installatie
Optyma
™
Plus INVERTER units zijn uitgerust
met scroll compressoren met variabel toerental
waarvoor een goede fasesequentie verplicht is
om rotatie in de juiste richting en dus compressie
te waarborgen.
Koelmiddelaansluitingen,
OPMERKING
gesoldeerde- en ensaansluitingen moeten
worden gerealiseerd door een gekwali ceerde
installateur conform EN378.
De unit wordt geleverd met een positieve
beschermdruk van stikstof (1 bar).
Het gebruik van sto en die chloor, minerale olie of
andere chemicaliën bevatten is niet toegestaan.
Leidingwerk moet zo zijn ontworpen dat trillingen
worden voorkomen, dan wel door exibiliteit, dan
wel door leidingbeugels. De leidingen moeten
bovendien zo worden geïnstalleerd dat de olie goed
terugkeert naar de compressor en het risico op
vloeistofslag in de compressor geëlimineerd wordt.
Gebruik uitsluitend schone en gedehydrateerde
koperleiding van koeltechniekkwaliteit.
Het snijden van leidingen moet zo worden
uitgevoerd dat de leiding-rondheid niet wordt
vervormd en dat er geen afval in de leiding komt.
Er mogen uitsluitend ttingen van koeltechniek-
kwaliteit worden gebruikt en deze moeten van
een ontwerp en maat zijn die geschikt is voor een
minimum drukval in de afgeronde montage.
Volg onderstaande soldeerinstructies op. Boor
nooit gaten in delen van het leidingwerk waar
vijlsel en deeltjes niet verwijderd kunnen worden.
Zelfs tijdens installatie, wanneer het systeem voor
een zekere tijdsperiode (laten we zeggen 1 uur)
wordt verlaten, dan moeten leidingen van doppen
worden voorzien om te voorkomen dat vocht of
verontreinigingen het systeem binnendringen.
Vloeisttof/zuigleidingen zijn verlengd vanaf de
koelgroepbehuizing, en daarom adviseren wij de
behuizing te isoleren m.b.v. een warmteschild en/
of hitte-absorberend product (bijv. natte doek)
op het koperen leidingwerk. Gebruik een brander
met dubbele punt.
warmteschild
heat shield
C
B
De fasesequentie moet worden gewaarborgd
tussen de aandrijving en de compressor.
(De fasesequentie tussen netwerk en unit-
aandrijving heeft geen invloed op de
draairichting van de compressor).
Voor het solderen van de zuig- en
vloeisto eidingaansluitingen, wordt de volgende
procedure geadviseerd:
• Zorg ervoor dat er geen elektrische bekabeling
is aangesloten op de compressor.
• Gebruik soldeermateriaal met minimaal 5%
zilvergehalte.
• Monteer de koperen leiding in de leiding van
de unit.
• Breng de hitte gelijkmatig aan op gebied
A, totdat de soldeertemperatuur wordt
bereikt. Verplaats de brander naar gebied
B en breng de hitte gelijkmatig aan totdat
de soldeertemperatuur daar ook is bereikt,
en begin dan met het toevoegen van het
soldeermateriaal. Beweeg de brander gelijkmatig
rond de koppeling, waarbij juist voldoende
soldeermateriaal wordt aangebracht om rond de
gehele omtrek van de koppeling te vloeien.
• Beweeg de brander naar gebied C net lang
genoeg om het soldeermateriaal naar de
koppeling te trekken.
• Verwijder al het resterende vloeimiddel "als
de koppeling eenmaal is gesoldeerd" met een
draadborstel of natte doek.
Resterend vloeimiddel leidt tot corrosie van de
leiding. Zorg er voor dat er geen vloeimiddel de
leiding binnendringt. Vloeimiddel is een zuur en kan
aanzienlijke schade veroorzaken aan de inwendige
onderdelen van het systeem en de compressor.
De polyolester olie die wordt gebruikt in VLZ
-compressoren is zeer hygroscopisch en zal snel
vocht uit de lucht absorberen. De koelgroep
moet daarom niet open worden gelaten naar de
atmosfeer voor een langere tijd. Afdichtpluggen
van de unit mogen slechts kort voor het solderen
worden verwijderd. De koelgroep moet altijd het
laatste component zijn wat in het systeem wordt
hardgesoldeerd.
Voor het uiteindelijke lossolderen van de
compressor of enig ander systeemcomponent,
moet het koelmiddel worden verwijderd uit zowel
de hoge- als lagedrukzijde. Wanneer dit niet wordt
gedaan kan dit leiden tot ernstig persoonlijk letsel.
Drukmeters worden gebruikt om te veri ëren dat
alle drukken atmosferische druk zijn.
Neem voor gedetailleerde informatie over de juiste
materialen die nodig zijn voor het hardsolderen
of solderen a.u.b. contact op met de producent of
A
distributeur van het product. Neem voor speci eke
23
FRCC.PC.044.A4.10
Advertenties
Inhoudsopgave
