INHOUDSOPGAVE VOORWOORD...........................4 GARANTIE............................5 VEILIGHEID ............................6 3.1. Veiligheidbepalingen......................6 3.2. Pictogrammen........................6 KOELPROCES ...........................9 UITVOERING VAN DE SECONSCREW WATERGEKOELDE KOELMACHINE ..... 10 5.1. Uitvoeringsvormen ....................... 10 5.2. Constructie ........................... 10 5.3. Opsomming van de onderdelen................... 11 5.4. Koeltechnische principeschema's..................12 5.4.1 Standaard Seconscrew koelmachine in enkelcircuit uitvoering ........
Pagina 3
Lennox en mogen zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Lennox niet worden gebruikt (anders dan ten behoeve van de bediening van dit product), gekopieërd, vermenigvuldigd, doorgegeven of ter kennis gebracht worden aan derden.
In dit verband wijzen wij met nadruk op het belang van training met betrekking tot de juiste omgang met de koelmachine. Laat u indien gewenst informeren over de mogelijkheden die Lennox op dit gebied kan bieden. Het is van belang dat deze gebruiksaanwijzing op een vaste plaats in de nabijheid van de Seconscrew koelmachine wordt bewaard.
De garantie vervalt onmiddellijk en van rechtswege indien: Service en onderhoud niet strikt volgens de voorschriften worden uitgevoerd, reparaties niet door Lennox personeel worden uitgevoerd ofwel uitgevoerd zijn zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Lennox. Wijzigingen aan de apparatuur zijn aangebracht zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Lennox.
VEILIGHEID De veiligheidsinformatie in deze gebruiksaanwijzing is samengesteld als een richtlijn voor een veilige omgang met de installatie. Lennox staat niet in voor de volledigheid van deze informatie en kan daarom geen aansprakelijkheid aanvaarden voor mogelijke onvolkomenheden. In uw Seconscrew Watergekoelde koelmachine wordt warmte getransporteerd door een onder druk staand koudemiddel, dat hierbij in druk en temperatuur verandert.
Pagina 7
In de onderstaande afbeeldingen is weergegeven waar de verschillende pictogrammen zich op de unit dienen te bevinden. Afb. 1. Pictogrammen aan de buitenzijde van de Seconscrew Watergekoelde koelmachine. E Afb. 2. Pictogrammen aan de binnenzijde van de Seconscrew Watergekoelde koelmachine. E 107910001.REV.NL...
Pagina 8
Afb. 3. Pictogrammen aan de buitenzijde van de Seconscrew Watergekoelde koelmachine. D Afb. 4. Pictogrammen aan de binnenzijde van de Seconscrew Watergekoelde koelmachine. D 107910001.REV.NL...
A1 zijn ingedeeld. A1 is, bij deze indeling, de groep met het laagste risico met betrekking tot brandbaarheid en giftigheid. Voor uitgebreide informatie verwijzen wij u naar de documentatie van de koudemiddelfabrikant die op verzoek bij Lennox verkrijgbaar is.
UITVOERING VAN DE SECONSCREW WATERGEKOELDE KOELMACHINE Uitvoeringsvormen 5.1. De Seconscrew Watergekoelde koelmachine wordt standaard geleverd in de geruisarme (LN) uitvoering. In deze uitvoering wordt gebruik gemaakt van een volledig gesloten geluidsisolerende omkasting om de compressoren. De typeaanduiding van de koelmachines wordt verklaard in de onderstaande tabel. Circuits IDENTIFICATIE Koelmachine...
Opsomming van de onderdelen 5.3. De Seconscrew koelmachine range is opgebouwd met de volgende hoofdonderdelen: Semi-hermetische compact-schroefcompressoren Eén of twee watergekoelde condensors, uitgevoerd als "shell & tube" warmtewisselaar Een verdamper, uitgevoerd als "shell & tube"warmtewisselaar Elektronisch expansieventiel Schakelkast, waarin de volledige beveiliging en regeling is ondergebracht (zie ook hoofdstuk 5.7.3) De koudemiddelcircuits worden gecompleteerd door koperen koelleidingen, met daarin opgenomen de volgende appendages (per koudemiddel circuit):...
De afkortingen als gebruikt in voorgaande koeltechnische principeschema’s worden verklaard in hoofdstuk 13. Raadpleeg eveneens het koeltechnisch schema dat u separaat is toegezonden. Locatie en nummering van de onderdelen 5.5. In de navolgende tekeningen zijn bovenaanzichten van een E- en een D-model gedeeltelijk schematisch weergegeven.
Lennox proefstand en op goede werking gecontroleerd. Uw koelmachine is hierdoor bij aflevering al volledig bedrijfsgereed. Natuurlijk is het mogelijk, dat u uw Seconscrew koelmachine op de Lennox proefstand afneemt. Hiervoor kunt u via de afdeling verkoop een afspraak maken.
Verdamper Als verdamper wordt eveneens een "shell & tube" warmtewisselaar toegepast. In dit geval stroomt het verdampende koudemiddel door de koperen pijpen en stroomt het te koelen water om de pijpen heen. In de mantel zijn "keerschotten" aangebracht, waardoor de waterstroom intensief in contact met de pijpenbundel is.
Schakelkast en beveiligingen 5.7.3. De schakelkast is volledig uitgevoerd volgens NEN-EN-60204-1 (voor Nederland, voor export EN-60204-1). Op het schakelpaneel zijn de hoofdstroom- en stuurstroomgroepen duidelijk gescheiden van elkaar aangebracht. Bij aflevering van uw Seconscrew koelmachine bevindt het elektrisch schema zich in het schakelcompartiment. Raadpleegt u de gebruiksaanwijzing van het besturingssysteem dat in uw machine is toegepast (en eventueel ook het elektrisch schema) voor details over de werking en het resetten van de diverse beveiligingen.
Pagina 18
Verwarmingslint Voor het geval uw Seconscrew koelmachine in een ruimte wordt opgesteld, waar tijdens de winter vorstgevaar bestaat, kan onder de isolatie van de verdamper een verwarmingslint aangebracht worden. Dit verwarmingslint zorgt er voor, dat de te koelen vloeistof in de verdamper niet bevriest bij lage omgevingstemperaturen, dit onder voorwaarde dat de stroming door de verdamper in stand gehouden wordt.
(bij onderhoud wordt vaak met verwijderde servicepanelen en ingeschakelde voeding gewerkt.) Van groot belang hierbij is, dat de door Lennox gemonteerde beschermingen ook gemonteerd blijven, of dat, indien verwijdering ten behoeve van onderhoud noodzakelijk is, de originele beschermingen weer op de oorspronkelijke wijze gemonteerd worden.
Veiligheid bij buiten bedrijf stellen 6.2. Wanneer u de Seconscrew koelmachine voor lange tijd buiten bedrijf wilt houden, of de koelmachine wilt demonteren, dient u op de volgende punten te letten: De machine moet op de juiste wijze uitgeschakeld zijn (zie hoofdstuk 7.6). Wanneer u de koelmachine voor langere tijd buiten bedrijf wilt laten dient u het koudemiddel door daartoe bevoegd personeel te laten afpompen.
Het is voor het storingsvrij functioneren van de koelmachine noodzakelijk dat de machine volledig waterpas wordt opgesteld (hoogte uitvullen door vulplaten onder de trillingdempers). Neemt u bij vragen of twijfel over de opstellingsmogelijkheden contact op met Lennox. Informatie betreffende afmetingen en gewichten is weergegeven in het al eerder genoemde specificatieblad en op de maatschets van uw machine.
Pagina 22
Vrije ruimte benodigd voor het afstellen c.q. inspecteren van direct onder de machine geplaatste trillingdempers. Ruimte benodigd voor de leidingen. Afb.7. Vrije ruimte ten behoeve van service- en installatie werkzaamheden. 107910001.REV.NL...
Wij raden u aan uw koelmachine bij aflevering direct te controleren op transportschade. Meldt eventuele transportschade direct aan de transporteur en binnen 24 uur aan Lennox. Het transport van de machine naar de bouwplaats wordt verzorgd door Lennox. Afladen is echter de verantwoording van de installateur.
Geef bij de installatie van de Seconscrew Watergekoelde koelmachine bijzondere aandacht aan de onderstaande vereisten en beveiligingen. Voor de opstelling van uw Seconscrew koelmachine kan Lennox u passende trillingdempers leveren. Hierbij heeft u de keuze tussen rubber- of veertrillingdempers. Bij de rubber trillingdempers worden ronde schijven meegeleverd, die tussen het frame van de koelmachine en de trillingdempers geplaatst dienen te worden.
De hier genoemde inhoud is gebaseerd op normale airconditioning toepassingen. Bij afwijkend gebruik kan een grotere inhoud nodig zijn. Raadpleegt u in dat geval Lennox. Aansluitingen van de voedingsspanning, het startcommando, de externe beveiligingen en eventuele storingsdoormeldingen dienen conform het elektrisch schema te worden aangesloten op de daarvoor bestemde klemmen in de schakelkast.
Controleer of de pompen de juiste draairichting hebben en of de stromingsrichting van het gekoeld water en het koelwater correct is. (Het verdient aanbeveling om zowel de draairichting van de pompen als ook de stromingsrichting in de leidingnetten middels pijlen aan te geven.) Controleer of de hoeveelheid gekoeld water en de hoeveelheid koelwater overeenkomen met de nominale hoeveelheid (zie het specificatieblad van uw koelmachine).
Bij bevriezingsgevaar adviseert Lennox u om het gekoeld watercircuit (en eventueel het koelwatercircuit) af te tappen en droog te blazen met behulp van perslucht. Hierna dient de hoofdschakelaar te worden uitgeschakeld.
9.3. Werkzaamheden aan het koudemiddelcircuit mogen alleen door daartoe opgeleid en gecertificeerd personeel worden uitgevoerd. Voor het onderhoud kunt u gebruik maken van de serviceorganisatie van Lennox, die u hiervoor een onderhoudscontract kan aanbieden.
Pagina 29
Condensor. De condensor dient periodiek gecontroleerd te worden. Bij eventuele waterzijdige vervuiling dient de condensor door gecertificeerd personeel te worden gereinigd. Vervuiling kan worden geconstateerd op basis van een verhoging van de condensatietemperatuur vergeleken met een soortgelijke bedrijfssituatie in schone toestand. Verdamper.
Onderhoudsschema voor bedieningspersoneel 9.2. ! LET OP: Werkzaamheden aan het koudemiddelcircuit mogen alleen door daartoe opgeleid en gecertificeerd personeel worden uitgevoerd. Aantal Machine in bedrijf inspecties per jaar Compressoren ! LET OP: De olieafscheider van een in bedrijf zijnde compressor is heet! Controleer de toestand van de compressor (geluid, temperatuur, lekkage, vuil, corrosie) Controleer het olieniveau (moet zichtbaar zijn in het kijkglas van de compressoren) Koudemiddelcircuits...
Onderhoudsschema voor gekwalificeerd personeel 9.3. Aantal Machine in bedrijf inspecties per jaar Compressoren ! LET OP: De olieafsheider van een in bedrijf zijnde compressor is heet! Controleer de toestand van de compressor (geluid, temperatuur, lekkage, vuil, corrosie) Controleer de werking van de compressorverwarming (compressor uitgeschakeld) Controleer het olieniveau (moet zichtbaar zijn in het kijkglas van de compressoren) Controleer de zuigdruk (3 bar <...
Pagina 32
Aantal Machine uit bedrijf inspecties per (hoofdschakelaar uitgeschakeld en vergrendeld) jaar Compressoren Controleer het olieniveau van de compressoren (juist onder het kijkglasniveau) Controleer de elektrische aansluitingen op vastzitten Schakelkast (raadpleeg voor instellingen het elektrisch schema) Controleer of de schakelkast schoon en droog is Controleer de toestand van de schakelaars (vuil, corrosie) Controleer de toestand van de contacten (vuil, corrosie, verbranden) Controleer alle aansluitingen op vastzitten...
Naast de aan de RLK gerelateerde handelingen (alleen voor Nederland) is het zinvol om tijdens de controlewerkzaamheden de relevante bedrijfscondities te registreren: Gekoeld waterin- en uittredetemperatuur. Koelwaterin- en uittredetemperatuur. Pers- en zuigdruk. De capaciteitstrap waarin de machine op dat moment functioneert. Eén en ander kan mede met behulp van de besturing worden vastgesteld (zie de gebruiksaanwijzing van de betreffende besturing) Vervanging van pictogrammen...
Bij alle werkzaamheden aan de machine dient de voeding afgeschakeld, en de hoofdschakelaar vergrendeld te zijn. In geval van een storing aan uw Seconscrew koelmachine kunt u de servicedienst van Lennox inschakelen. Wanneer u daarbij de vermoedelijke storingsoorzaak kunt aangeven, zal uiterst efficiënt aan de oplossing van uw probleem gewerkt kunnen worden.
OMGAAN MET KOUDEMIDDEL Algemeen 11.1. De twee in de Seconscrew koelmachines toegepaste koudemiddelen zijn wezenlijk verschillend. In de onderstaande tabel komen een aantal van deze verschillen aan de orde. R-407C R-22 Samenstelling Mengsel van 3 HFK’s Pure HCFK ODP (R-11 = 1) 0.05 GWP (CO = 1.0)
Vullen van een installatie met R-407C 11.2.3. Een installatie met R-407C dient gevuld te worden met koudemiddel in vloeibare vorm, om er zeker van te zijn, dat in de goede samenstelling gevuld wordt. Mocht bij een installatie door wat voor oorzaak ook een deel van de koudemiddel inhoud verdwenen zijn, dan dient de installatie te worden bijgevuld met koudemiddel in de originele samenstelling.
Thermistor compressoren ontwerpcondities De mogelijke storingsoorzaken als vermeld in bovenstaande tabel gelden als een richtlijn ten behoeve van het storing zoeken. Lennox staat niet in voor de volledigheid van deze informatie en kan daarom geen aansprakelijkheid aanvaarden voor mogelijke onvolkomenheden.
GEBRUIKTE AFKORTINGEN In de onderstaande tabel wordt de verklaring gegeven van de in deze gebruiksaanwijzing voorkomende specifieke afkortingen. Daarnaast wordt verwezen naar het hoofstuk waarin uitleg met betrekking tot het betreffende onderwerp is opgenomen. Dezelfde afkortingen worden (waar mogelijk) toegepast in het elektrisch- en koeltechnisch schema. Afkorting Verklaring Zie hoofdstuk:...
Pagina 39
Wijzigingen voorbehouden Lennox Benelux B.V. Postbus 1028, 3860 BA NIJKERK Watergoorweg 87, 3861 MA NIJKERK Nederland Tel.: 033-2471800 Fax: 033-2459220 107910001.REV.NL...