Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

MAGUIRE PRODUCTS INC.
Weigh Scale Blender
WEIGH SCALE BLENDER
Vertaling van de originele handleiding
Herzieningsdatum: 1 februari 2018
4088 TSC
MAGUIRE
4088 Touchscreencontroller
Bedieningssysteem voor reservoirs
INSTALLATIE  BEDIENING  ONDERHOUD
FLEXBUS Lite
Copyright  Maguire Products, Inc. 2018

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Maguire Products 4088 TSC

  • Pagina 1 MAGUIRE PRODUCTS INC. Weigh Scale Blender 4088 TSC  MAGUIRE WEIGH SCALE BLENDER  4088 Touchscreencontroller FLEXBUS Lite  Bedieningssysteem voor reservoirs INSTALLATIE  BEDIENING  ONDERHOUD Vertaling van de originele handleiding Copyright  Maguire Products, Inc. 2018 Herzieningsdatum: 1 februari 2018...
  • Pagina 2 Hieronder kunt u gegevens vastleggen over uw Maguire Weigh Scale Blenders (WSB’s): Serienummer Aankoopdatum Modelnummer IP-adres Opmerkingen:...
  • Pagina 3 De informatie in deze vertaling van de originele handleiding, in de originele handleiding zelf en in alle overige vertalingen daarvan, is het eigendom van Maguire Products Inc. Deze informatie mag niet worden gereproduceerd of verzonden in enige vorm of op enige wijze zonder de uitdrukkelijke schriftelijke toestemming van Maguire Products Inc.
  • Pagina 4: Inhoudsopgave

    Inleiding EG-conformiteitsverklaring ________________________________________ 6 Aan de slag – Lees deze pagina zorgvuldig door! ______________________ 7 Veiligheidswaarschuwingen en veiligheidsrisico’s ____________________ 8 Overzicht van onderdelen van WSB ________________________________ 10 Overzicht van belangrijkste onderdelen van controller ________________ 18 Overzicht van touchscreen _______________________________________ 19 Flexbus Lite-geïntegreerd vulsysteem Inhoudsopgave en overzicht van Flexbus Lite ______________________ 123 Flexbus Lite instellen en configureren _____________________________ 124...
  • Pagina 5 Parameters: inleiding ____________________________________________ 52 Parameternavigatie ______________________________________________ 52 Parameters: algemene beschrijving ________________________________ 55 Beschrijving van componentparameters ____________________________ 59 Standaardinstellingen van parameters ______________________________ 61 Parameters opslaan _____________________________________________ 63 Nauwkeurigheid van systeem monitoren ____________________________ 74 Cyclusgegevens opslaan _________________________________________ 74 Diagnostische gegevens van cycli interpreteren ______________________ 75 Probleemoplossing bij afdrukken van diagnostische gegevens _________ 76 Parameterinstellingen afdrukken __________________________________ 80 Kalibratie van weegcellen ________________________________________ 32...
  • Pagina 7: Aan De Slag - Lees Deze Pagina Zorgvuldig Door

    Aan de slag – Belangrijk! Veiligheidswaarschuwingen Pagina: 8 Dit apparaat kan een risico voor de veiligheid opleveren. Lees daarom de veiligheidswaarschuwingen en veiligheidsrisico’s. Pagina: 10 Een overzicht van de belangrijkste onderdelen en hun functie. Overzicht van onderdelen van Pagina: 12 Er is weinig montage vereist.
  • Pagina 8: Vingerbescherming Op Vultrechter

    Veiligheidswaarschuwingen Er zijn bronnen voor elektrische voeding of pneumatische kracht aanwezig. Koppel vóór opening of onderhoud de WSB los van de stroom- en persluchtbronnen. Maak gebruik van de LOTO- voorzieningen (lockout-tagout) voor lucht en stroom. LET OP: Draag bij gebruik van deze apparatuur altijd een veiligheidsbril.
  • Pagina 9: Gevaar - Vallende Voorwerpen

    Veiligheidsrisico’s GEVAAR - DRAAIEND MENGBLAD Mengbladen worden aangedreven met een aanzienlijk koppel. Plaats uw hand nooit in de mengkamer wanneer de bladen draaien. DIT HEEFT ERNSTIG LETSEL TOT GEVOLG. GEVAAR - SCHERPE MENGBLADEN Na verloop van tijd worden de mengbladen VLIJMSCHERP. Wees ALTIJD VOORZICHTIG wanneer u de bladen aanraakt of reinigt.
  • Pagina 10: Overzicht Van Onderdelen Van Wsb

    Overzicht van onderdelen van WSB...
  • Pagina 11 Doseerder met schroeftransporteur: schroefdoseerder voor de toevoer van materialen met een laag doseerpercentage, zoals keuren en additieven. Vaste vultrechter voor materialen: vultrechter voor hoofdmaterialen die via de schuiven gedoseerd moeten worden. Verwijderbare vultrechter: verwijderbare vultrechter voor materialen met een laag doseerpercentage, zoals kleuren en additieven.
  • Pagina 12: Instructies Voor Montage En Installatie

    Montage en installatie Instructies voor montage en installatie van WSB LET OP: WEEGCELLEN KUNNEN GEMAKKELIJK BESCHADIGD RAKEN. Als het FRAME van een hoogte van circa 60 cm valt, zijn de weegcellen BESCHADIGD. BESCHADIGDE WEEGCELLEN VALLEN NIET ONDER DE GARANTIE. De levering omvat de volgende afzonderlijke onderdelen: 1.
  • Pagina 15 Schuif de WEEGBAK op zijn plaats. Hij bevindt zich achter het doorzichtige klapbare toegangsvenster. Bij de 100-serie, de 200-serie en de 400-serie WSB-modellen moet de weegbak met de persluchtcilinder aan de linkerkant geïnstalleerd worden. Bij de 900-serie, de 1800-serie, de 2400-serie en de 3000-serie WSB-modellen moet de weegbak zo gemonteerd worden dat de persluchtcilinder naar u toe wijst.
  • Pagina 16: Instructies Voor Bekabeling

    Instructies voor bekabeling De bekabeling van uw WSB is heel belangrijk voor de juiste werking ervan. De elektronica is erg gevoelig voor spanningspieken, statische ontladingen en elektromagnetische velden. Al deze verschijnselen komen heel vaak voor in fabrieken die kunststoffen maken. Neem de onderstaande zaken in acht om deze verschijnselen TOT EEN MINIMUM TE BEPERKEN.
  • Pagina 17: Modelselectie

    Modelselectie Controllers zijn geprogrammeerd om alle Weigh Scale Blender-modellen aan te sturen. Het MODELNUMMER waarvoor uw systeem ingesteld is, wordt weergegeven in de statusbalk op het startscherm van de controller. Alle Weigh Scale Blender-controllers hebben af fabriek de instellingen die horen bij het WSB-model waarop ze aangesloten worden.
  • Pagina 18: Overzicht Van Belangrijkste Onderdelen Van Controller

    Overzicht van belangrijkste onderdelen van touchscreencontroller 1. Alarmflitslamp 2. Hoofdschakelaar 3. Touchscreen 4. Amphenol-aansluiting 5. USB-poort 6. Vultrechteruitgang 7. Zekering (3 A) 8. Vultrechteruitgang 9. Mengmotor 10. Zekering (3 A) 11. Aansluiting voor niveausensor 12. Akoestisch alarm 13. Ethernetpoort 14. Flexbus Lite 15.
  • Pagina 19: Navigatiemenu

    Startscherm Titelbalk Het startscherm bestaat Vultrechters uit verschillende 9-12 onderdelen: WSB- overzicht WSB-overzicht: hier worden de huidige vultrechterconfiguratie, componentinstellingen, componenttypen, materiaalnamen, visuele Start-stop- alarmen, doseerindicatoren, het percentage knop van de batch dat voltooid is, batchtotalen, niveausensor en status van mengmotor weergegeven.
  • Pagina 20: Units Voor Materiaaltype Inschakelen

    Units voor materiaaltype inschakelen Deze controller kan TWAALF (12) componenten aansturen: 1 tot en met 12. Ze worden als volgt aangeduid: Component 1 tot en met Component 12. Elke component is een vultrechter of een doseerder. Bij alle modellen zijn de bijbehorende, specifieke componentunits vooraf INGESCHAKELD. Componenten kunnen in- en uitgeschakeld worden.
  • Pagina 21 Component 3, NIEUW MATERIAAL, INGESTELDE WAARDE = 40, 64,0% van mengsel. Component 2 en 3 hebben nog steeds een onderlinge verhouding van 1 staat tot 4. ADDITIEF (PERCENTAGE VAN ALLE NIEUWE MATERIALEN) Componenten die aangeduid worden als ADDITIEF, worden toegevoegd als percentage van de som van alle NIEUWE MATERIALEN.
  • Pagina 22: Bedrijfsmodi

    Bedrijfsmodi Bedrijfsmodus: de algemene bedrijfsmodus van de WSB. Dat zijn: WSB (max. 12 componenten), doseerder (WSD) of teller met gecumuleerde totalen op scherm (WST). Additief als % van nieuw materiaal of Alle materialen zijn % van totale batch : in dit scherm kan de mengmodus geselecteerd worden.
  • Pagina 23: Vultrechtertype/Bewerking Inschakelen En Instellen

    Vultrechtertype/bewerking inschakelen en instellen: Druk Op het display wordt om een wachtwoord gevraagd. Druk op vervolgens (Standaard: 22222) Druk op Blender Configuration Op het display verschijnen de categorieën voor de (WSB-configuratie) systeemconfiguratie. Druk op Component Types Het scherm ‘Component Type / Operation’ (Componenttype / (Componenttypen) bewerking) wordt weergegeven.
  • Pagina 24: Instellingsvoorbeelden

    Instellingsvoorbeelden Hieronder volgen vier verschillende voorbeelden van mogelijke instellingen die gebruikers bij de WSB van Maguire kunnen uitvoeren. Elk voorbeeld maakt gebruik van de volgende formule: Rs = instelling van maal Ra = werkelijk maalgoed Maalgoed = Rs * totaalgewicht As = instelling van Nieuw materiaal = (Totaalgewicht - Ra) /...
  • Pagina 25 Voorbeeld WSB: 100-serie WSB-model met batch van 1000 g Materialen: Nieuw materiaal Nieuw materiaal Kleur Toepassing: 2 nieuwe materiaal (of niet-gekleurd maalgoed) wordt gebruikt zonder kleur, waardoor aan beide nieuwe materialen kleur toegevoegd moet worden. Instellingen: Nieuw N 30 (nieuwe materialen hebben hier een onderlinge verhouding materiaal van 30 delen staat tot 70 delen) Nieuw...
  • Pagina 26 Voorbeeld 3: WSB: 100-serie WSB-model met batch van 1000 g Materialen: % van batch % van batch % van batch % van batch Toepassing: Alle componenten zijn ingesteld als percentage van 100% van de batch. De som van alle componenten moet altijd 100% zijn. Bij gebruik van instellingen die een percentage van het totaal zijn, moet het materiaaltype van alle componenten ‘Maalgoed’...
  • Pagina 27 Voorbeeld WSB: 100-serie WSB-model met batch van 1000 g Materialen: Maalgoed Nieuw materiaal Nieuw materiaal Kleur Additief Toepassing: Maalgoed wordt naast de machine gerecycled en heeft daarom al een kleur en additief. Kleur en additief hoeven uitsluitend toegevoegd te worden aan de twee nieuwe materialen. Instellingen: Maalgoed Nieuw...
  • Pagina 28: Componentinstellingen Invoeren

    Componentinstellingen invoeren De instellingen worden ingevoerd op het startscherm door op een van de ingeschakelde vultrechters te drukken die op het startscherm weergegeven worden. Druk op een van de Op het display verschijnt het scherm ‘Component Setup’ vultrechters (Componentinstellingen). Druk op Op het display verschijnt het scherm ‘Component Setpoint’...
  • Pagina 29 Controleprocedure Als tijdens deze procedure niet gebeurt WAT ER MOET GEBEUREN, ga dan naar de volgende paragraaf DIAGNOSE VAN CONTROLEPROCEDURE om eventuele fouten of problemen op te sporen. De MB-serie, 100-serie en 200-serie WSB-modellen (3kg-weegcellen) geven alle gewichten in gram weer met één decimaal (xxxx,x). De 400-serie, 900-serie en 1800-serie WSB-modellen (10kg-weegcellen) geven alle gewichten in HELE grammen weer ZONDER decimaal (xxxxx).
  • Pagina 30 Op het display verschijnen alle units die handmatig bediend kunnen Manual Operations worden. Door op een knop te drukken wordt een unit in- of weer (Handmatige DRUK OP uitgeschakeld. bewerkingen) Unit 1 is in bedrijf. Component 1 Druk meermaals op ‘1’ om de werking te bevestigen. DRUK OP Unit 2 is in bedrijf.
  • Pagina 31: Diagnose Van Controleprocedure

    Diagnose van controleprocedure Op het display wordt niets weergegeven: Controleer de voeding van de WSB-controller. Controleer de modelnummers op het rode metalen typeplaatje: Het modelnummer van uw systeem klopt niet: zie MODELSELECTIE. Op het display worden toevallige, steeds wisselende getallen weergegeven: Controleer of de weegcellen aangesloten zijn.
  • Pagina 32: Nulkalibratie Van De Weegcellen

    NULKALIBRATIE VAN WEEGCELLEN Als de weegcellen al een gewicht dicht bij nul (plus of min 10 gram) aangeven, kunt u deze paragraaf overslaan. Aan het begin van elke cyclus worden de gewichtswaarden getarreerd. De acceptabele marge (plus/min) van de gewichtswaarden is afhankelijk van het model en wordt ingesteld onder TH (Tarra Hoog) en TL (Tarra Laag).
  • Pagina 33: Kalibratie Van Materiaaldebiet

    Het NULPUNT van de belastingcellen is nu juist ingesteld. Op dit punt kan ook een kalibratie van het VOLLE gewicht worden uitgevoerd, maar dat is waarschijnlijk NIET NODIG. Wanneer gewichtswaarden van belastingcellen verschuiven als gevolg van ruwe behandeling, verschuift het gehele bereik van gewichtswaarden van NUL tot VOL mee.
  • Pagina 34: Instructies Voor Micro Pulse

    Druk op om het nieuwe debiet te accepteren of om het te weigeren ACCEPT (ACCEPTEREN) of en het huidige debiet te behouden. REJECT (WEIGEREN) Herhaal de kalibratieroutine voor ELK materiaal dat u wilt kalibreren. Dit is alleen mogelijk bij componenten waarbij een TYPE geselecteerd is (niet ‘OFF’...
  • Pagina 35: Na Enkele Dagen Storingsvrij Bedrijf

    MICRO PULSE: NAUWKEURIGHEID Alle MICRO PULSE-kleppen zijn nauwkeuriger als de bijbehorende parameter PT ingesteld wordt op 00090. Ga voor meer informatie over parameter PT naar de paragraaf PARAMETERS. Gebruik ‘Options / Special Functions / Operating Options / Progressive Metering’ (Opties / Speciale functies / Bedrijfsopties / Progressieve dosering) om de nauwkeurigheid te verhogen als de benodigde extra tijd voor progressieve dosering aanwezig is.
  • Pagina 36 De configuratie OPSLAAN als back-up van gebruikersinstellingen: Druk Druk Op het display wordt om een wachtwoord gevraagd. vervolgens (Standaard: 22222) Druk System Configuration Op het display verschijnen de categorieën voor de (Systeemconfiguratie) systeemconfiguratie. Druk Resets Op het display verschijnen de categorieën voor de systeemresets: User Settings (Gebruikersinstellingen), Factory Access (Fabriekstoegang), Restore Factory Defaults...
  • Pagina 37: Parameters Ophalen Uit Back-Up

    Parameters ophalen uit back-up Als er later een softwareprobleem optreedt of de firmware van de controller geüpdatet is, wordt met deze bewerking de laatst opgeslagen configuratie van de WSB bewaard als back-up van de gebruikersinstellingen. Druk Druk Op het display wordt om een wachtwoord gevraagd. vervolgens (Standaard: 22222) Druk...
  • Pagina 38: Speciale Bewerkingen Inschakelen

    Speciale bewerkingen Speciale bewerkingen zijn functies die rechtstreeks toegankelijk zijn via het startscherm. Tot deze functies behoren: totalen wissen in het scherm VIEW TOTALS (TOTALEN WEERGEVEN), interne recepten, batchmodus, taggegevens voor operator, recept en werkorder en SNELLE modus voor een hogere doorvoersnelheid. Clear View Totals Schakelt de knop WISSEN in het scherm ‘View Totals’...
  • Pagina 39: Snelle Modus (Snelle Cycli)

    Toelichting op speciale bewerkingen Clear View Totals (Totalen wissen) Schakel deze functie in om de knop CLEAR voor totalen wissen in het scherm VIEW TOTALS (TOTALEN WEERGEVEN) te activeren. Wanneer u op deze knop drukt, worden van alle componenten de totalen op het scherm gereset, worden van alle componenten de totalen in communicatieregisters gereset en wordt het cyclusaantal teruggezet op nul.
  • Pagina 40: Recipes Database (Receptendatabase)

    kan gewist worden door het veld aan te raken en op CLEAR (WISSEN) te drukken. Wanneer deze waarde wordt gewist, wordt het gecumuleerde totaal van alle batches teruggezet op nul. Batch Count (Aantal batches): het gecumuleerde aantal van alle batches sinds dit aantal voor het laatst gewist is.
  • Pagina 41 Delete Recipe (Recept verwijderen): druk op een bestaand recept in de receptendatabase om de knop voor het verwijderen van een recept in te schakelen. Wanneer u op deze knop drukt, wordt het geselecteerde recept verwijderd. Load Recipe (Recept laden): druk op een bestaand recept in de receptendatabase om de knop voor het laden van een recept in te schakelen.
  • Pagina 42: Tag Information (Taggegevens)

    Tag Information (Taggegevens) Taggegevens koppelen alle gegevens (materiaalverbruik, instellingen, parameters) aan een operatornummer, receptnummer of werkordernummer, zodat het materiaalverbruik en de instelpunten beter gemonitord kunnen worden. Operator: 3-cijferig nummer (0-999) waarmee bijgehouden wordt wie de apparatuur bedient. Recipe (Recept): 5-cijferig nummer (100-65535) waarmee op basis van het receptnummer het materiaalverbruik bijgehouden wordt.
  • Pagina 43: Dispense Station (Doseerunit)

    Dispense Station (Doseerunit) In de modus ‘Dispense Station’ (Doseerunit) wordt materiaal tot een bepaald doelgewicht gedoseerd. Daarna stopt de doseerunit en klinkt er een alarm. De modus ‘Dispense Station’ wordt ingeschakeld via ‘System Configuration / Mode of Operation’ (Systeemconfiguratie / Bedrijfsmodus).
  • Pagina 44: Operator Access (Toegang Voor Operator)

    Dosering automatisch starten De niveausensoringang kan gebruikt worden om een dosering automatisch te (her)starten. Dit kan gedaan worden door een sluitcontact aan te brengen tussen de kleine buitenste pin en de middelste pin van de niveausensoraansluiting. Omdat de mengmotor niet voor een doseerunit wordt gebruikt, wordt het signaal gebruikt om het eind van een dosering aan te geven door de aansluiting van de mengmotor te voeden met een spanning van 110 V na de voltooiing van een dosering.
  • Pagina 45: Wachtwoorden Wijzigen

    Change Passwords (Wachtwoorden wijzigen) De toegang tot de controller wordt geregeld door middel van een of twee wachtwoorden. Met het beheerderwachtwoord wordt toegang verkregen tot de instellingsgegevens (standaardwachtwoord: 22222). Als ‘Operator Access’ (Toegang voor operator) ingeschakeld is (zie hierboven), is voor toegang tot veelgebruikte functies ook het operatorwachtwoord nodig.
  • Pagina 46: Communications (Communicatie)

    Communications (Communicatie) De communicatie via MLAN, G2 en OPC maakt gebruik van het ID-nummer en moet ingesteld worden in de controller om met succes MLAN-opdrachten te versturen (G2, OPC en directe MLAN maken gebruik van MLAN-opdrachten. Zie voor meer informatie de handleiding van het MLAN-protocol). MLAN via het ethernet maakt zowel gebruik van het ID-nummer als van het IP-adres om via poort 9999 te communiceren.
  • Pagina 47: Ip-Adres, Subnetmasker En Gateway Instellen

    IP-adres, subnetmasker en gateway instellen Druk Druk Op het display wordt om een wachtwoord gevraagd. vervolgens (Standaard: 22222) Druk Op het display verschijnen de categorieën voor de systeemconfiguratie. Druk Op het display verschijnen de categorieën voor de Communications systeemcommunicatie. (Communicatie) Druk TCP/IP- Op het display verschijnt het scherm ‘TCP/IP...
  • Pagina 48: Korte Beschrijving Van Instellingenmenu

    Korte beschrijving van instellingenmenu Deze paragraaf bevat een korte beschrijving van het instellingenmenu. Ga voor nadere informatie naar ‘Uitgebreide beschrijving van het instellingenmenu’. Deze paragraaf begint op pagina 51. ► Setup (met wachtwoord beveiligd): instellingen en optiemenu’s ► Blender Configuration: specifieke instellingen van WSB ►...
  • Pagina 49 ► Op het startscherm ingeschakelde opties: Specialized Operations  (Speciale bewerkingen) Clear View Totals (Totalen wissen)  Fast Mode (Snelle modus)  Batch Mode (Batchmodus)  Recipes (Recepten)  Tag Information (Taggegevens) ► Speciale alarmen Speciale alarmen van inrichtingen  Maximum Weight Exceeded Alarm (Alarm overschrijding maximumgewicht) ...
  • Pagina 50 ► Alarm and Event Log (Alarm- en gebeurtenislogboek): alarmen en gebeurtenissen weergeven en indien gewenst afdrukken ► Live Diagnostics (Livediagnose): diagnoserapport van live cycli, afdrukbare historie ► Communication Diagnostics (Communicatiediagnose): communicatiegegevens ► Resets ► User Settings (Gebruikersinstellingen): ingestelde gebruikersinstellingen opslaan of herstellen ►...
  • Pagina 51: Uitgebreide Beschrijving Van Instellingenmenu

    Uitgebreide beschrijving van instellingenmenu Het instellingenmenu is beveiligd met een wachtwoord en biedt toegang tot specifieke configuratie-instellingen van de WSB of het systeem. Het instellingenmenu is als volgt vanaf het hoofdscherm toegankelijk: Druk Druk Op het display wordt om een wachtwoord gevraagd. vervolgens (Standaard: 22222) Parameters: alle WEIGH SCALE BLENDER-controllers werken volgens...
  • Pagina 52: Blender Configuration (Wsb-Configuratie)

    Blender Configuration (WSB-configuratie) Parameters Setup > Blender Configuration > Parameters (Parameterinstellingen > WSB-configuratie > Parameters) Parameters: inleiding Parameters: alle WEIGH SCALE BLENDER-controllers werken volgens bepaalde interne PARAMETERS. Omdat klanteisen enorm uiteenlopen, kunnen de parameters gewijzigd worden via het touchscreen. De parameters zijn gegroepeerd in de volgende categorieën: Control Times (Tijdsturing), Vibration Control (Beheersing van trillingen), Weight Limits (Gewichtslimieten), Components (Componenten), Regrind Control (Regeling van maalgoed) en Mixer Control (Regeling van mengmotor).
  • Pagina 53 Doseergraad – Gewicht in 1/10 gram (MATERIALEN) 1-12: Doseergraad – Tijd in milliseconden Gepulseerde dosering/tijdsturing (seconden) Bovengrens Opmaak van aantal decimalen: één (1/10 gram) of twee (1/100 gram) Limietaanpassing Minimumgewicht (g) Percentage van maalgoed dat als nieuw materiaal behandeld moet worden Regrind Control Regeling van maalgoed (Regeling van...
  • Pagina 54 Parameternavigatie en wijziging van parameterinstellingen: Druk Druk Op het display wordt om een wachtwoord gevraagd. vervolgens (Standaard: 22222) Druk Blender Configuration (WSB- Op het display verschijnen de categorieën voor de configuratie) systeemconfiguratie. Druk Parameters Op het display verschijnen de categorieën voor de parameters. De parameters zijn onderverdeeld in zes categorieën: Control Times (Tijdsturing), Vibration Control (Beheersing van trillingen), Weight Limits (Gewichtslimieten), Components...
  • Pagina 55: Parameters: Algemene Beschrijving

    Parameters: algemene beschrijving De instellingen van de 200-serie WSB-modellen worden als voorbeeld genomen. DLY 02000 CYCLE START DELAY: vertraging vóór cyclusstart (milliseconden) Tijd in milliseconden die de sensor vóór de cyclusstart onbedekt moet zijn. Er wordt een minimumwaarde van 02000 (ms) aanbevolen. Indien nodig kan bij een lage doorvoer een hogere DLY voor een betere vermenging zorgen.
  • Pagina 56 PRN 00000 Percent of Regrind to be Treated as Natural 1e cijfer: 0 = optellen, 1 = aftrekken van ... additief bij resp. van het maalgoed. 2e cijfer: maalgoedcomponent. 3e cijfer: 0 = alle additieven. Door het invoeren van een nummer wordt alleen de betreffende additiefcomponent aangegeven.
  • Pagina 57 KDF – Toegestane afwijking tussen meetwaarden voor geldig gewicht (gram) KDF wordt alleen gebruikt bij kalibratie van weegcellen. Zie WDF voor normaal bedrijf. Uitdrukking van afwijking in hele grammen of gram met één decimaal is afhankelijk van WSB-model: MicroBlender-, 100- en 200-serie = gram met één decimaal; 400-, 900-, 1800-, 2400- en 3000-serie = hele grammen.
  • Pagina 58 JOG 03030 Werking van mengmotor na MENGTIJD (aantal/seconden) Na de MENGTIJD laat JOG de mengmotor elke xx seconden 1 omwenteling maken, met een totaal van xxx keer. De eerste 3 cijfers in 00000 geven het totaalaantal aan. De laatste 2 cijfers in 00000 geven de interval in seconden aan. MPO 00000 Mengtijd voor MicroBlender Voor door perslucht aangedreven zuigermotor van MicroBlender MPO stelt de tijdsturing van het mengblad in met één decimaal voor linksom en...
  • Pagina 59: Beschrijving Van Componentparameters

    Beschrijving van componentparameters Er zijn twaalf groepen parameters; één groep per component. In parameterafdrukken is het eerste cijfer in de parameternaam het componentnummer. RP 00010 Extra dosering op basis van percentage bij tekort RD 00300 Extra dosering op basis van gram bij tekort RP is het materiaaltekort uitgedrukt als PERCENTAGE van het doelgewicht van de dosering, en RD is het materiaaltekort uitgedrukt in GRAM.
  • Pagina 60 WT Gewicht Doseergraad (gram/seconde) TI Tijd Wordt automatisch ingesteld op basis van de routine ‘Kalibratie van materiaaldebiet’ WT en TI stellen het materiaaldebiet of de doseergraad van elk materiaal in. Deze kunnen handmatig ingesteld worden op basis van de routine Kalibratie van materiaaldebiet, waarna ze na elke cyclus automatisch aangepast worden.
  • Pagina 61: Standaardinstellingen Van Parameters

    Standaardinstellingen van parameters Hieronder volgt een complete lijst met de standaardinstellingen voor alle parameters zoals ze in het originele programma opgenomen zijn en zoals ze voorkomen nadat ze ALLEMAAL GEWIST ZIJN of nadat het model veranderd is. De parameterlijst van het 220-serie WSB-model is de ORIGINELE BASISLIJST.
  • Pagina 62: Standaardinstellingen Van Componentparameters

    Standaardinstellingen van componentparameters: Component 1 is de basislijst voor alle componenten. De lijsten van andere componenten bevatten alleen de verschillen ten opzichte van lijst 1. Component- WSB-model: parameters: 3kg-weegcellen 10kg-weegcellen 220/240 1840 420/440 (1 en 2) (VV) (Schuiven 2” x 3” of 3” x 6”) 1000 1000 26000...
  • Pagina 63: Parameters Opslaan

    Parameters opslaan Als de door u aangebrachte wijzigingen PERMANENT zijn, sla ze dan op in ‘User Backup Settings’ (Back-up van gebruikersinstellingen). Soms schaadt tijdens normaal bedrijf de elektrische ruis of radiofrequente ruis (RF-ruis) het geheugen van de processor. Het kan noodzakelijk zijn om een WISBEWERKING uit te voeren om dit probleem te verhelpen.
  • Pagina 64 Parameters ophalen uit back-up Als er later een softwaregerelateerd probleem optreedt, kunt u deze kopie van al de juiste parameters OPHALEN uit de back-up. Hierdoor worden alle beschadigde gegevens uit het RAM gewist en de meeste softwareproblemen verholpen. Ga als volgt te werk: Druk Druk Op het display wordt om een wachtwoord gevraagd.
  • Pagina 65: Vervolg Van Blender Configuration (Wsbconfiguratie)

    Vervolg van Blender Configuration (WSB- configuratie) Speciale alarmen Setup > Blender Configuration > Specialized Alarms (Instellingen > WSB-configuratie > Speciale alarmen) Weigh Bin Loosing Weight Alarm (Alarm gewichtsverlies weegbak): wanneer deze parameter ingeschakeld is, klinkt het alarm als het gewicht van de weegbak tijdens een cyclus meer dan 20 gram daalt. Dit alarm dient om een weegbakprobleem te detecteren en te rapporteren, zoals materiaal dat aan de onderkant uit de weegbak wegloopt.
  • Pagina 66 geselecteerde component te waarborgen. Omdat de dosering van nieuwe materialen groter is, kan met deze methode de geselecteerde kritische component exacter gedoseerd worden. Dispense Order (Doseervolgorde): voor recepten die allemaal componenten van het type maalgoed bevatten. Geef de doseervolgorde van actieve maalgoedcomponenten op. Selecteer de componenten in de volgorde waarin ze gedoseerd moeten worden.
  • Pagina 67 om de component te selecteren waarvoor u progressieve Druk dosering in wilt schakelen. Druk Enabled (Ingeschakeld) om progressieve dosering voor de geselecteerde component in te schakelen. Op het display verschijnt voor de betreffende component de parameter PT, die het percentage van de eerste dosering aangeeft.
  • Pagina 68: Flow Rate Calibration (Kalibratie Van Materiaaldebiet)

    Timed Operations (Tijdgestuurde doseringen): doseert een component gedurende een ingestelde tijd Setup > Blender Configuration > Timed Operations (Instellingen > WSB-configuratie > Tijdgestuurde doseringen) Voer het componentnummer in (vultrechternummer 1-12). Voer een tijdsduur in milliseconden in. Druk op ENTER om de betreffende component de vereiste tijdsduur te doseren. Wanneer de gedoseerde hoeveelheid gewogen is, treedt de stortklep automatisch in werking om de weegbak te legen.
  • Pagina 69: Herkalibratie Van Weegcellen

    Herkalibratie van weegcellen Deze unit is af fabriek correct gekalibreerd in overeenstemming met de meegeleverde weegcellen. Neem bij de herkalibratie het onderstaande in acht. De werkwijze staat hieronder beschreven. de stekker van de weegcelkabel er aan de zijkant van de ZORG controller in zit.
  • Pagina 70: System Configuration (Systeemconfiguratie)

    bekende gewicht in GRAM in en druk vervolgens op ENTER. Plaats het bekende gewicht in de weegbak en plaats de weegbak correct terug in de WSB. Druk op CONTINUE om door te gaan. Wacht tot de weegcellen gekalibreerd zijn. Raak de weegbak tijdens het kalibreren niet aan. Wanneer de kalibratie van het volle gewicht met succes voltooid is, verschijnt er een vraag.
  • Pagina 71: Print Cycle Options (Cyclusopties Afdrukken)

    Print Center (Afdrukcentrum): opties voor het afdrukken van specifieke rapporten via opslag op USB, waaronder Totals (Totalen), Parameters, Alarm History (Alarmhistorie), Alarms (Alarmen) en Events (Gebeurtenissen), Cycle History (Cyclushistorie) en Print All (Alles afdrukken). Setup > System Configuration > Print Center (Instellingen >...
  • Pagina 72: Diagnostics (Diagnose)

    Menu Bar Options (Menubalkopties): gebruikt om de menuknoppen aan de rechterkant te wijzigen. Screen Options (Schermopties): Screen Saver (Screensaver), Screen Brightness (Helderheid van scherm), Screen Calibration (Kalibratie van scherm) en On-Screen Options (Opties op scherm). ‘On-Screen Options’ betreft gegevens aan de bovenkant van het startscherm, waaronder: datum/tijd, modelnummer, MLAN-ID, USB-connectiviteit, ethernetconnectiviteit.
  • Pagina 73 Communications (Communicatie) Setup > System Configuration > Communications (Instellingen > Systeemconfiguratie > Communicatie) Blender I.D. Number (ID-nummer van WSB): stelt het ID-nummer van de WSB in. Voer een identificatienummer in voor deze specifieke Weigh Scale Blender. Dit ID-nummer wordt op alle afgedrukte rapporten vermeld. Als u meer dan een unit hebt, kunt u rapporten uit elkaar houden.
  • Pagina 74: Nauwkeurigheid Van Systeem Monitoren

    Nauwkeurigheid van systeem monitoren Cyclusgegevens opslaan De beste manier om de nauwkeurigheid van het systeem te monitoren, is het aansluiten van een USB-stick op de USB-poort en het inschakelen van de parameter ‘Print Cycle Diagnostics’ (Diagnostische gegevens van cyclus afdrukken). Door de controller worden vervolgens na elke cyclus automatisch alle cyclusgegevens als een bestand met platte tekst of als CSV-bestand opgeslagen op de USB-stick.
  • Pagina 75: Diagnostische Gegevens Van Cycli Interpreteren

    Diagnostische gegevens van cycli interpreteren De gegevens van 10 of 20 cycli kunnen veel vertellen over de prestaties van de WSB. Hieronder wordt beschreven hoe de gegevens geïnterpreteerd moeten worden. De opgeslagen gegevens van één cyclus kunnen er als volgt uitzien: * 01/15/18 * *16:17:53* **ID#...
  • Pagina 76: Probleemoplossing Bij Afdrukken Van Diagnostische Gegevens

    Probleemoplossing bij afdrukken van diagnostische gegevens TOTAALGEWICHT VAN BATCH: Controleer het TOTAALGEWICHT van de batch om het WSB-model te bevestigen. Een totaalgewicht van 2000 gram geeft een 200-serie WSB-model aan. Een totaalgewicht van 400, 1000 en 2000 gram geven modellen aan die gebruikmaken van 3kg-weegcellen. Dit betekent dat de gegevens uitgedrukt worden in gram met één decimaal.
  • Pagina 77 In de kolom van component 1 staan 2600 en 4000 voor 2600 gram in 4 seconden (4000 ms). Dit is 650,0 gram per seconde, wat gebruikelijk is voor een maalgoed dat door een ronde doseerklep van 3” of een rechthoekige doseerklep van 2” x 3” stroomt. In de kolom voor component 2 staan 1999,3 en 2000 voor 1999,3 gram in 2 seconden, wat een debiet van 999,6 gram per seconde is.
  • Pagina 78 Een geleidelijke daling van het gewicht (GRAM) wijst op een lager debiet, bijvoorbeeld wanneer een vultrechter leeg raakt. Het debiet stijgt (toename van het gewicht (GRAM)) wanneer de vultrechter bijgevuld wordt. Als er een afwijking optreedt maar het gewicht (GRAM) NIET aangepast wordt, moet u de parameters NC en MI controleren.
  • Pagina 79 Ook overmatige trillingen kunnen tot slechte gewichtswaarden leiden, waardoor er weer ongewenste extra doseringen optreden. Als bij gelegenheid de NOODSTOPREGEL verschijnt, dan is dit hoogstwaarschijnlijk het gevolg van trillingen. Dit probleem zou verholpen moeten zijn als de NOODSTOPPARAMETER verhoogd wordt. Als de ingestelde vertraging te lang is, kan dit leiden tot extra doseringen die hun doel voorbijschieten en overdosering veroorzaken.
  • Pagina 80: Parameterinstellingen Afdrukken

    Parameterinstellingen afdrukken Alle interne parameters afdrukken: Er moet een USB-printer of een USB-stick aangesloten zijn op de USB-poort van de controller. Er worden maximaal 13 overzichten afgedrukt: een algemeen overzicht en 12 componentoverzichten. Alleen ingeschakelde componenten worden afgedrukt. Er worden vier kolommen afgedrukt: RAM, ROM, tabellen voor de 200- en 900-serie en EEPROM.
  • Pagina 81: Materiaalverbruik Afdrukken

    Materiaalverbruik afdrukken Wanneer u in het startscherm op de knop VIEW (WEERGEVEN) en vervolgens op de knop ‘Print to USB’ (Opslaan op USB-stick) drukt, worden de verbruikstotalen van alle materialen op de USB-stick opgeslagen. Dit zijn de totalen sinds de laatste keer dat ze opgeslagen en gewist zijn. De afdruk ziet er als volgt uit: DATE TIME...
  • Pagina 82: Probleemoplossing: Handelwijze

    PROBLEEMOPLOSSING : handelwijze 1. Als u deze paragraaf leest, ondervindt u problemen. Wij adviseren u als volgt te handelen om het probleem op te sporen en te verhelpen: 2. Lees als eerste de paragraaf ‘INSTRUCTIES VOOR BEKABELING’. Zelfs als het systeem een bepaalde tijd goed gefunctioneerd heeft, kan droog weer of toename van elektrische ruis in de plant nieuwe problemen veroorzaken.
  • Pagina 83: Alarmen - Oorzaak En Oplossing

    Alarmen - Oorzaak en oplossing Doorgaans worden problemen op het display van de WSB-controller met een alarmconditie aangegeven via een akoestisch alarm en een knipperende flitslamp. Het volgende overzicht met probleemoplossing voor alarmen beschrijft de alarmconditie en de mogelijke oorzaken en oplossingen. Alarmweergave: Probleemoplossing: COMPONENTALARM...
  • Pagina 84: Probleem: Activering Van Overdosering Door Alarmparameter

    COMPONENTNOODSTOP Probleem: componentnoodstop - Dosering afgebroken Geen alarm, geen alarmcode Bij het tijdens de cyclus doseren van materiaal in de weegbak is er vastgesteld dat het gewicht van de betreffende component het vereiste gewicht overschrijdt met de hoeveelheid die vastgelegd is bij de parameter BER.
  • Pagina 85 ALARM VOOR WACHTEN OP Probleem: de optie ‘Recipe Request’ (Receptaanvraag) RECEPT heeft geen recept ontvangen binnen de time-out van 2 minuten. ALARMCODE: 21 Als de optie ‘Recipe Request’ ingeschakeld is, maakt ze gebruik van het receptnummer om via het communicatiesysteem een recept aan te vragen.
  • Pagina 86 ALARM VOOR DEFECT Probleem: defect in mengmotor gedetecteerd. MENGMOTOR Wanneer de parameter ‘Mix Motor Failure Alarm’ (Alarm defect mengmotor) ingeschakeld is en gebruikt wordt in combinatie met de set ALARMCODE: 25 voor mengmotordefecten (KIT-075T), klinkt dit alarm als de mengmotor tijdens de bedoelde bewerking niet werkt.
  • Pagina 87: Typische Problemen

    Typische problemen Deze problemen zijn telefonisch aan ons doorgegeven door gebruikers van de Weigh Scale Blenders. Wanneer de voeding ingeschakeld wordt en de weegbak leeg is (plus of min 10 gram), wordt er op het display geen gewichtswaarde weergegeven die dicht bij nul ...
  • Pagina 88  Beschadigde weegcellen. De doseringen via een schuif zijn niet zo stabiel als ze moeten zijn.  De schuif blijft enigszins vastzitten. Maak de vultrechter leeg, koppel de perslucht af en beweeg de schuif met de hand om te zien of hij onbelemmerd kan bewegen. Als het materiaal niet gemakkelijk stroomt, kan een inrichting nodig zijn om brugvorming tegen te gaan.
  • Pagina 89: Mengproblemen

    Mengproblemen Klanten met mengproblemen hebben verschillende opties. Verklein de batchomvang door de waarde van de parameter FUL te verlagen. Dit bewerkstelligt twee dingen. Ten eerste worden de componenten in kleinere, frequentere batches gedoseerd. Hierdoor wordt de mengkamer gevuld met meer en dunnere materiaallagen.
  • Pagina 90 De MB-serie WSB-modellen maakt in plaats van een elektromotor gebruik van een persluchtaandrijving voor het mengblad. Als u mengproblemen met een persluchtaandrijving ondervindt, controleer dan of de bladen bij elke zwaai een omwenteling van 270º (driekwart) maken. Zo niet, handel dan als volgt: Verhoog de luchtdruk.
  • Pagina 91: Doorvoer Verhogen

    Doorvoer verhogen Een WSB met de juiste afmetingen moet een doorvoer hebben die altijd hoger is dan uw proces vereist. Als uw WSB om welke reden dan ook achterblijft, is hier een aantal manieren om de doorvoer te verhogen. 1. Als uw WSB aan de onderkant uitgerust is met een stroomregelschuif, verlaagt dit de doorvoer met maximaal 25%.
  • Pagina 92: Normaal Bedrijfsproces

    Normaal bedrijfsproces In deze paragraaf wordt beschreven hoe het systeem behoort te werken. Als uw systeem niet correct werkt, kunt u via deze beschrijving precies achterhalen waar het systeem hapert en zo een oplossing voor het probleem vinden. Schakel de VOEDING IN: Op het display verschijnt een opstart-splashscreen met daarop MAGUIRE WSB en rechtsonder de huidige firmwareversie.
  • Pagina 93 Nu volgt de dosering van de NIEUWE MATERIALEN. Ook hierbij wordt begonnen met de grootste dosering en geëindigd met de kleinste. Het exacte gewicht van alle gedoseerde NIEUWE MATERIALEN wordt gemeten om de dosering van de ADDITIEVEN te berekenen. ADDITIEVEN als derde: Ten slotte volgt de dosering van de ADDITIEVEN.
  • Pagina 94: Werking Van Weegcellen Controleren

    WERKING VAN WEEGCELLEN CONTROLEREN De meeste problemen hangen samen met de werking van de WEEGCELLEN. Er zijn verschillende manieren om de CONTROLEREN of de weegcellen correct werken. Bij een hele korte en lichte aanraking van de weegbak moet de gewichtswaarde al veranderen. Als dat niet het geval, is er iets mis.
  • Pagina 95: Ruwe Signaalwaarden Van Weegcellen

    Als u denkt dat een weegcel beschadigd of defect is, gaat u naar RUWE SIGNAALWAARDEN VAN WEEGCELLEN. RUWE SIGNAALWAARDEN VAN WEEGCELLEN Druk op ‘Setup, System Configuration, Diagnostics, Load-Cell Diagnostics’ (Instellingen, Systeemconfiguratie, Diagnose, Diagnose van weegcellen) om deze RUWE waarde enkele seconden te controleren.
  • Pagina 96 Locaties waar WSB-instellingen opgeslagen worden, en hun doel Er zijn drie geheugenlocaties waar WSB-instellingen opgeslagen worden. Deze opties zijn toegankelijk via ‘Setup, System Configuration, Resets, User Settings’ (Instellingen, Systeemconfiguratie, Resets, Gebruikersinstellingen). 1. Restore User Settings (Gebruikersinstellingen herstellen): de huidige instellingen worden gebruikt.
  • Pagina 97: Firmware Van Controller Bijwerken

    Wanneer de WSB-touchscreencontroller wordt ingeschakeld, vermeldt het eerste weergegeven scherm de huidige firmwareversie. Indien nodig kan de firmware van de WSB bijgewerkt worden via een door Maguire Products geleverde firmware-update. Firmware-updates maken gebruik van de USB-poort aan de rechterkant van de controller. De volgende instructies maken duidelijk hoe een update van de firmware moet worden uitgevoerd.
  • Pagina 98: Onderhoud Van Apparatuur

    ONDERHOUD VAN APPARATUUR LUCHTDRUK Stel de LUCHTDRUK in op ongeveer 5,5 bar voor een optimale nauwkeurigheid. Bij een lagere luchtdruk werkt het systeem echter ook. Als de druk van de perslucht in uw plant schommelt, stelt u de regelaar in op de laagste stand. Hierdoor vertonen de doseerkleppen altijd een constante druk.
  • Pagina 99: Preventief Onderhoud Van Wsb

    ZEKERINGEN VAN INTERNE MENGMOTOR EN DOSEERDER MET SCHROEFTRANSPORTEUR De tijdgestuurde voedingsbron van de MENGMOTOR en de UITGANGEN VAN DE DOSEERDER MET SCHROEFTRANSPORTEUR worden aangestuurd door interne insteekbare SSR’s (halfgeleiderrelais). Een kleine glaszekering van 5 A bevindt zich aan de rechterkant van elk relais. Op de printplaat bevindt zich ook een vervangingsrelais als vervanging noodzakelijk is.
  • Pagina 100: Pinbezetting Van 17-Pins Amphenol-Aansluiting

    MENGKAMER Geen verbogen bladen. Geen SCHERPE bladen. Verbogen bladen kunnen afbreken en de verwerkingsschroef zwaar beschadigen. Scherpe bladen zijn een veiligheidsrisico. Vervang mengbladen als ze niet in perfecte staat zijn. De menginrichting moet gemakkelijk op de motoras geschoven en er weer afgeschoven kunnen worden.
  • Pagina 101: Technische Tekeningen, Elektrische Schema's, Pneumatische Schema's

    Technische tekeningen...
  • Pagina 113 FCA INSTALLATION DIAGRAM...
  • Pagina 114 Bedradingsschema I/O 120 V - WSB 4088...
  • Pagina 115 D-WSB-E0001 - Elektrisch schema, WSB Export, enkelfasig...
  • Pagina 116 D-WSB-E0002 - Elektrisch schema, WSB Export, driefasig...
  • Pagina 117 D-WSB-E0003 - Elektrisch schema, WSB Export, 1800 driefasig...
  • Pagina 118 D-WSB-E0004 - Elektrisch schema, WSB Export, Maxibatch...
  • Pagina 119 D-WSB-P0001 - Pneumatisch schema, WSB, met vaste vultrechters...
  • Pagina 120 D-WSB-P0002 - Pneumatisch schema, WSB, met verwijderbare vultrechters...
  • Pagina 122: Afmetingen En Gewicht Van Wsb-Modellen

    Afmetingen en gewicht van WSB-modellen Model Afmetingen Gewicht WSB-MB 410 x 410 x 600 mm 23 kg WSB-100 730 x 670 x 820 mm 68 kg WSB-140 730 x 670 x 820 mm 68 kg WSB-220 826 x 673 x 1067 mm 100 kg WSB-221 826 x 673 x 1067 mm...
  • Pagina 123: Flexbus Lite-Geïntegreerd Vulsysteem

    Flexbus Lite-geïntegreerd vulsysteem Het Flexbus Lite-vulsysteem is geïntegreerd in de 4088 Touchscreencontroller van de Maguire Weigh Scale Blender. Hiermee kunnen één pomp en maximaal negen reservoirs lokaal bediend worden. Dit hoofdstuk beschrijft het Flexbus Lite-vulsysteem. Inhoudsopgave Overzicht van Flexbus Lite ____________________ 123 Startscherm van Flexbus Lite __________________ 124 Flexbus Lite instellen en configureren __________ 124 Pomptoewijzing _____________________________ 127...
  • Pagina 124: Flexbus Lite Instellen En Configureren

    Startscherm van Flexbus Lite Livevenster (grijs gebied): liveweergave van reservoirs Navigatiemenu Startscherm Pomp weergeven Gebeurtenislogboek alarmhistorie Naar startscherm van WSB omschakelen Instellingen (met wachtwoord beveiligd) Reservoirs Pomp Navigatie/instellingen van alle Instellingen van pomp reservoirs Flexbus Lite instellen en configureren Flexbus Lite maakt gebruik van een MAC-adres om elke Flexbus-pomp en - reservoir te identificeren.
  • Pagina 125: Flexbus Lite Inschakelen In De Touchscreencontroller Van De Weigh Scale Blender

    Flexbus Lite inschakelen in de touchscreencontroller van de Weigh Scale Blender Flexbus Lite is een optie die ingeschakeld kan worden in de 4088 Touchscreencontroller van de Weigh Scale Blender en waarmee één pomp en maximaal negen reservoirs bediend kunnen worden. Voor het vullen van de WSB zijn extra componenten vereist, waaronder reservoirs met Flexbus, een T-val, een positienaaf, een pompmodule en de benodigde bekabeling.
  • Pagina 126: Instellingenscherm Voor Flexbus Lite-Systeem

    Instellingenscherm voor Flexbus Lite-systeem De pomptoewijzing wordt ingesteld in het scherm SETUP (INSTELLINGEN). Het instellingenscherm wordt geopend door op de knop ‘Setup’ (Instellingen) aan de rechterkant van het scherm te drukken. DRUK IN HET Wanneer op de knop SETUP (INSTELLINGEN) wordt STARTSCHERM gedrukt, wordt op het display om een wachtwoord gevraagd.
  • Pagina 127: Pomptoewijzing

    Pomptoewijzing: pompen moeten vóór de reservoirs toegewezen worden. Flexbus Lite (onderdeel van de 4088 Touchscreencontroller van de Maguire Weigh Scale Blender) stuurt één pomp aan. Het Flexbus-systeem kan maximaal vijf pompen aansturen. Als u twee of meer pompen hebt (alleen Flexbus), schakelt u alle pompen UIT voordat u de instellingen in de Flexbus-controller uitvoert.
  • Pagina 128 In het instellingenscherm kunt u direct reservoirs instellen zonder dat u opnieuw het wachtwoord hoeft in te voeren. om het scherm voor de reservoirtoewijzing te openen. DRUK OP: de volgende pagina voor de instructies voor het toewijzen van reservoirs. Of verlaat als volgt het instellingenscherm: DRUK OP: om het instellingenscherm te verlaten.
  • Pagina 129: Reservoirtoewijzing

    Reservoirtoewijzing OPMERKING: als u al in het INSTELLINGENSCHERM bent, slaat u de wachtwoordstap over en gaat u meteen naar hieronder. DRUK IN HET Wanneer op de knop SETUP (INSTELLINGEN) STARTSCHERM wordt gedrukt, wordt op het display om een wachtwoord gevraagd. Voer het wachtwoord in (standaard: 22222).
  • Pagina 130: Reservoirconfiguratie

    Reservoirconfiguratie Het scherm voor de reservoirconfiguratie is toegankelijk via het startscherm. Als u op een reservoir in het startscherm drukt, komt u in het configuratiescherm van het betreffende reservoir. Het reservoir dat u configureert, is te herkennen aan het bijbehorende ID-nummer in de afbeeldingen van het reservoir in dit scherm.
  • Pagina 131 Load Time (Vultijd): de tijd in seconden dat het reservoir gevuld wordt. Load Retry (Extra vullingen): het aantal keren dat het reservoir met succes materiaal bijvult en voldoet aan de sensor. Als het aantal extra vullingen overschreden wordt, activeert het reservoir het alarm. Dump Time (Storttijd): de tijd in seconden dat het reservoir tijdens een stortcyclus openblijft.
  • Pagina 132: Pompconfiguratie

    Pompconfiguratie Als op de pompknop in het navigatiemenu aan de rechterkant gedrukt wordt, verschijnt het scherm met het pompoverzicht. Wanneer in dit scherm op een pomp gedrukt wordt, opent het scherm voor de pompconfiguratie. De pomp die u configureert, is te herkennen aan het bijbehorende ID-nummer in de afbeelding van de pomp in dit scherm.
  • Pagina 133: Velden In Scherm Voor Pompconfiguratie

    Velden in scherm voor pompconfiguratie Blowback (Terugstoot): dit is een luchtstoot om het filter te reinigen. ‘Blowback’ heeft twee configuratievelden. Het veld ‘Skip Cycle’ (Cyclus overslaan) geeft het aantal cycli aan dat de pomp overslaat tussen twee luchtstoten. De standaardwaarde voor ‘Skip Cycle’ is 10. Wanneer ‘Skip Cycle’ ingesteld wordt op 0 (nul), wordt er elke cyclus een luchtstoot gegeven.
  • Pagina 134: Ontvangers Of Pompen Verwijderen

    Reservoirs uit configuratie verwijderen Een reservoir kan als volgt uit de configuratie verwijderd worden: DRUK IN HET Wanneer op de knop SETUP (INSTELLINGEN) STARTSCHERM wordt gedrukt, wordt op het display om een wachtwoord gevraagd. Voer het wachtwoord in (standaard: 22222). 22222 DRUK OP: Druk op...
  • Pagina 135: Instelopties Voor Flexbus Lite-Systeem

    Helderheid van scherm instellen Firmware van reservoirs en pompen bijwerken Dit vereist een door Maguire Products Inc. geleverde firmware-update. Kopieer de firmware (XUF-bestand) naar een USB-stick en steek deze in de USB-poort van de controller. Druk op de knop ‘Update’ (Bijwerken). Druk op het groene vinkje om de update te starten.
  • Pagina 136: Reservoirinstellingen Opslaan Op Usb-Stick, Instellingen Herstellen Vanaf Usb-Stick, Standaardinstellingen Terugzetten

    Reservoirinstellingen opslaan op USB-stick, instellingen herstellen vanaf USB-stick, standaardinstellingen terugzetten Wanneer het reservoirnavigatiepictogram met daarin het instelpictogram verschijnt, is de instelroutine ingeschakeld. Door in deze modus op het reservoirpictogram te drukken kan de gebruiker de instellingen op een USB-stick opslaan, de instellingen herstellen via de USB-stick en de huidige instellingen wissen en daarvoor in de plaats de standaardinstellingen terugzetten.
  • Pagina 137: Hoofdscherm Van Flexbus Lite

    Hoofdscherm van Flexbus Lite Venster met livestatus Navigatiemenu Geeft de livestatus van alle reservoirs weer. Zie hieronder voor de betekenis van de reservoirpictogrammen. Terug naar startscherm vanuit elk scherm Pomp weergeven Schakelt over naar livevenster van pomp Alarmhistorie Rode weergave als er een alarmmelding is Naar startscherm van WSB omschakelen...
  • Pagina 138 Betekenis van reservoirsymbolen: Reservoir is online en Communicatie met reservoir is stationair. verbroken. Mogelijke oorzaken: voeding van reservoir uitgeschakeld of een communicatiekabel die los is geraakt. Reservoir is inactief. Reservoir geeft alarm af. Reservoir wordt gevuld met Reservoir wordt gevuld met nieuw materiaal.
  • Pagina 139: Bedradingsschema's Van Flexbus Lite

    Bedradingsschema’s van Flexbus Lite...
  • Pagina 141: Componentschema Van Flexbus Lite

    Componentschema van Flexbus Lite...
  • Pagina 142: Disclaimers

    Maguire-handleiding, bezoekt u onze website of neemt u rechtstreeks contact met ons op. Website: www.maguire.com E-mail: support@maguire.com Maguire Products Inc. Maguire Europe Maguire Products Asia PTE LTD Main Headquarters Tame Park, Tamworth 15 Changi North Street 1 11 Crozerville Road Staffordshire, B775DY, Verenigd #01-15, I-Lofts...
  • Pagina 143: Garantie

    Deze garantie is niet van toepassing op Weigh Scale Blenders die zijn gerepareerd of gewijzigd buiten de fabriek van MAGUIRE PRODUCTS, tenzij een dergelijke reparatie of wijziging naar ons oordeel niet de oorzaak van de storing was; noch op Weigh Scale Blenders die onderhevig zijn geweest aan verkeerd gebruik, verwaarlozing of ongeval, incorrecte bedrading door derden, of installatie die of gebruik dat niet in overeenstemming is met instructies van Maguire Products.
  • Pagina 144: Technische Ondersteuning En Contactgegevens

    Staffordshire B775DY Verenigd Koninkrijk Tel.: + 44 1827 265 850 Fax: + 44 1827 265 855 E-mail: info@maguire-europe.com Maguire Products Asia PTE LTD Hoofdkantoor 15 Changi North Street 1 #01-15, I-Lofts Singapore 498765 Tel.: 65 6848-7117 Fax: 65 6542-8577 E-mail:...

Inhoudsopgave