G. Pulsfrequenz (nur mit Pulsschweißen zur
Verfügung): 0,5 - 999 Hz
Für das Einstellen der Pulsfrequenz. Stellen
Sie die Frequenz ein womit der Schweißstrom
wechselt zwischen Hauptschweißstrom und
Basisschweißstrom.
H. Down slope: 0,0 - 10,0 Sekunden
Für das Einstellen der Zeit wobei der Strom den
Minimumwert erreicht und ausgeschaltet wird.
I.
Kraterstrom: 10 - 320 A
Für das Einstellen des Endstroms. Der Kraterstrom
bleibt eingeschaltet bis der Brennerschalter nach
dem Eindrücken losgelassen wird.
J. Gas Nachstrom: 0,0 – 10,0 Sekunden
Stellt die Zeit ab für Gaslieferung am Ende des
Schweißens.
K. AC Frequenz (nur ins WIG AC Modus zur
Verfügung): 50 – 250 Hz
Diese Kontrollleuchte brennt beim Programmieren
von der AC Frequenz. Eine höhere AC Frequenz
gibt einen engeren, mehr kontrollierte Lichtbogen,
dieser sorgt für eine tiefere Penetration und weniger
Wärmeeintrag. Eine niedrige AC Frequenz sorgt für
einen breiteren, sanfteren Lichtbogen.
L. Balance: -5 - +5% (nur ins WIG AC Modus zur
Verfügung)
Diese Kontrollleuchte brennt wenn Sie
Programmieren Balance. Balance wird verwendet
zum Schweißen von Aluminium ins AC HF- oder
AC LIFT WIG Modus. Es wird verwendet um
das Verhältnis zwischen der Eindringtiefe und
der Reinigungswirkung des Wechselstrom WIG
Schweißbogen zu bestimmen. Die maximale
Reinigung von schwer oxidierten
Aluminium- oder Magnesiumlegierungen wird
erreicht wenn der Balance auf -5% eingestellt ist.
Die maximale Schweißpenetration wird erreicht
wen der Balance auf +5% eingestellt ist. Die
neutrale Einstellung ist 0. Ein negativer Wert
hat eine höhere reinigende Wirkung, sorgt für
weniger Schweißpenetration und mehr Wärme
in der Wolfram Elektrode. Das Nachteil ist das
der Schweißstrom für eine bestimmte Wolfram
Elektrode reduziert wird, um Überheizung zu
verhindern. Ein positiver Wert hat den Gegeneffekt,
und sorgt für ein größere Schweißpenetration,
weniger reinigende Wirkung und weniger Wärme in
der Wolfram Elektrode. Für maximale Effektivität
muss der Balance ins besten Fall mit ein positivere
Wert eingestellt wurden, weil ebenso ein
zureichende Niveau des Reinigung beibehalten wird
für ein Schadstofflos Schweißbad. Je sauberer das
Material ist, umso effektiver wird das Schweißen .
M. Kontinuierlich
Durch drehen der Steuertaste (27) kann zwischen
Kontinuierlich und Pulsierend Schweißen gewählt
werden.
40
/Pulsierend Schweißen
INVERTER WELDER WK TIG 320 AC/DC PULSE
3.2 WASSERKÜHLEINHEIT
Die Schweißmaschine wird standardmäßig mit
Wasserkühleinheit und wassergekühltem WIG-
Schweißbrenner WK 18 geliefert. Das richtige
Kühlmittel zur Verwendung ist ein Mischung von
Monopropylenglykol (für die Lebensmittelindustrie)
oder Monoethylenglykol (Standard) und enthärtetem
Wasser (Verhältnis 1-4). Weil es kein Anempfehlung
hat, kann enthärtetes Wasser als Kühlmittel verwendet
werden. Es profitiert nicht die Zuverlässigkeit
des Wasserkühlsystems, weil es nicht die
Schmiereigenschaften von Glykol hat. Es bietet auch
kein Protektion gegen Erfrierung. Gebrauchsfertiges
Kühlmittel ist beim Händler erhältlich. Verwenden sie
den wassergekühlten WIG Schweißbrenner nicht ohne
eingeschalteten Wasserkühler.
31
33
31) Füllöffnung
32) Anschluss der Kaltwasserversorgung (Blau)
33) Anschluss der Warmwasserentsorgung (Rot)
34) Anschluss Verbindungskabel zwischen
Wasserkühlung und Stromquelle
35) Anschluss der Kaltwasserversorgung (Blau)
36) Anschluss der Warmwasserentsorgung (Rot)
3.2.1 TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
Modell
Netzspannung 1-Phase 400 Volt
Frequenz
Tankinhalt
Leistungsaufnahme
Stromaufnahme
Max. Entfernung
Max. Kühlleistung
Gewicht
Dimensionen (LxBxH)
32
34
35
Wasserkühleinheit Weldkar
50 Hz
5 Liter
220 W
0,8 A
35 M
10 Liter/Min.
19 kg
670 x 240 x 300 mm
36