Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Graco Reactor A-25 Instructies
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Graco Handleidingen
  4. Verfspuitpistool
  5. Reactor A-25
  6. Instructies
Graco Reactor A-25 Instructies

Graco Reactor A-25 Instructies

Verberg thumbnails Zie ook voor Reactor A-25:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Instructies
P L U R A L C O M P O N E N T P R O P O R T I O N E R
Luchtgedreven, elektrisch verwarmd meercomponentendoseerapparaat
A-25: Voor het spuiten of doseren van polyurethaanschuimen in 1:1 mengverhouding
en andere sneldrogende materialen in 1:1 mengverhouding.
A-XP1: Voor het spuiten of doseren van polyureaschuimen in 1:1 mengverhouding
en andere sneldrogende materialen in 1:1 mengverhouding.
Niet gebruiken in ruimtes met ontploffingsgevaar of op gevaarlijke locaties.
Zie pagina 3 voor informatie over het model, waaronder de maximale werkdruk en goedkeuringen.
Dit model is aanpasbaar voor de volgende netspanningen:
200-240 VAC, 1 fase
200-240 VAC, 3 fase
350-415 VAC, 3 fase
A-25:
Maximale vloeistofwerkdruk 138 bar (14 MPa, 2000 psi)
Maximale luchtwerkdruk 5,5 bar (550 kPa, 80 psi)
A-XP1:
Maximale vloeistofwerkdruk 241 bar (24 MPa, 3500 psi)
Maximale luchtwerkdruk 6,9 bar (689 MPa, 100 psi)
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies in deze
handleiding voordat u het apparaat gebruikt.
Bewaar deze instructies.
®
A-25/A-XP1
3A2536U
NL
ti16811b

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Graco Reactor A-25

Samenvatting van Inhoud voor Graco Reactor A-25

  • Pagina 1 Instructies ® A-25/A-XP1 3A2536U P L U R A L C O M P O N E N T P R O P O R T I O N E R Luchtgedreven, elektrisch verwarmd meercomponentendoseerapparaat A-25: Voor het spuiten of doseren van polyurethaanschuimen in 1:1 mengverhouding en andere sneldrogende materialen in 1:1 mengverhouding.

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Standaard Graco-garantie ....64 Graco-informatie ......64...

  • Pagina 3: Modellen Doseerapparaten

    Modellen doseerapparaten Modellen doseerapparaten Alle doseerapparaten zijn te configureren voor voeding uit 350-415 V (4 draden), 200-240 V (3 draden) of 200-240 V (1Ø). Inclusief: Maximale Maximale vloeistofwerkdruk luchtwerkluchtdruk DataTrak Onderdeel psi (MPa, bar) psi (kPa, bar) (alleen cyclustelling) Wielen Goedkeuringen 262572 2000 (14, 138)

  • Pagina 4: Bijbehorende Handleidingen

    Bijbehorende handleidingen Bijbehorende handleidingen Handleidingen zijn verkrijgbaar op www.graco.com. Onderdelenhandleidingen in het Engels. Handleiding in het Nederlands Omschrijving 3A1569 Reactor A-25 doseerapparaat, Bediening 309577 Doseerpomp, Reparatie/Onderdelen 309815 Toevoerpompset, Instructies/Onderdelen 309827 Toevoerpomp luchttoevoerset, Instructies/Onderdelen 309852 Set Circulatie- en terugvoerbuis, Instructies-Onderdelen 309572...

  • Pagina 5: Waarschuwingen

    Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en de gevarensymbolen verwijzen naar procedurespecifieke risico's. Als u deze symbolen in de handleiding ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen.
  • Pagina 6 Waarschuwingen WAARSCHUWING BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Ontvlambare dampen in het werkgebied, zoals die van oplosmiddelen en verf, kunnen ontbranden of exploderen. Voorkom brand en explosies onder meer als volgt: • Gebruik de apparatuur alleen in goed geventileerde ruimtes. • Zorg dat er geen ontstekingsbronnen zijn, zoals waakvlammen, sigaretten, draagbare elektrische lampen en kunststof druppelvangers (deze kunnen statische vonkoverslag geven).
  • Pagina 7 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAREN VAN MISBRUIK VAN APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot ernstig letsel of de dood. • Bedien het systeem niet als u moe bent of onder invloed bent van alcohol of geneesmiddelen. • Overschrijd nooit de maximale werkdruk en de maximale bedrijfstemperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem.

  • Pagina 8: Belangrijke Informatie Over Isocyanaat (Iso)

    Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Isocyanaten (ISO) zijn katalysatoren die gebruikt worden in tweecomponentenmateriaal. Aandachtspunten isocyanaat Bij het spuiten of afgeven van vloeistof die isocyanaat bevat, kunnen schadelijke nevels, dampen of zwevende deeltjes ontstaan. • Lees en begrijp de waarschuwingen en het Veiligheidsgegevensblad (SDS - Safety Data Sheet) van de fabrikant, zodat u op de hoogte bent van de specifieke gevaren en voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van isocyanaten.

  • Pagina 9: Zelfontbranding Van Materialen

    Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Zelfontbranding van materialen OPMERKING: de dikte van de aangebrachte laag en de kristallisatiesnelheid variëren naargelang de samenstelling van het ISO, de vochtigheid en de temperatuur. Schuimharsen met 245 fa als Sommige materialen kunnen zelfontbrandend blaasmiddel worden als ze te dik wordt aangebracht.

  • Pagina 10: Datatrak Diagnosecodes

    DataTrak Diagnosecodes DataTrak Diagnosecodes DataTrak kan verschillende pompproblemen diagnosticeren. Wanneer de monitor een probleem detecteert, zal de LED knipperen en zal een diagnosecode op het scherm getoond worden. Om de diagnose te bevestigen en terug te keren naar het normale bedrijfsscherm drukt u eenmaal op om het scherm te activeren en nogmaals om het scherm met de diagnosecodes te wissen.

  • Pagina 11: Diagnosecodes In Verband Met De Temperatuurregeling

    Diagnosecodes in verband met de temperatuurregeling Diagnosecodes in verband met de temperatuurregeling De diagnosecodes in verband met de temperatuurregeling • Oververhittingsschakelaar (359) werkt niet in de verschijnen op het temperatuurdisplay. open positie. • De temperatuurregelmodule kan geen Deze alarmsignalen schakelen de verwarming uit. verwarmingszone uitzetten.

  • Pagina 12: E02: Hoge Zonestroom

    Diagnosecodes in verband met de temperatuurregeling E02: Hoge zonestroom Tabel 1: Continuïteitscontroles sensorconnector Pennen Omschrijving Waarde 1. Zet de hoofdschakelaar UIT 1 & 2 OT-schakelaar bijna 0 ohm 3 & 4 Met doorverbin- bijna 0 ohm 2. Volg de beschrijving in Drukontlastingsprocedure ding op pagina 15.

  • Pagina 13: E04: Vloeistoftemperatuursensor (Vts) Of Thermokoppel Niet Aangesloten

    Diagnosecodes in verband met de temperatuurregeling E04: Vloeistoftemperatuursensor E05: Oververhitting (VTS) of thermokoppel niet besturingskaart aangesloten OPMERKING: Elke module heeft een temperatuursensor op de printplaat. Het verwarmen wordt uitgeschakeld 1. Controleer de temperatuursensoraansluitingen met als de temperatuur van de module boven de 85 °C de lange groene connector (B) op de temperatuurre- (185 °F) komt.

  • Pagina 14: E99: Communicatieverlies

    Diagnosecodes in verband met de temperatuurregeling E99: Communicatieverlies Communicatie tussen de display en de temperatuurregel- module is verbroken. Wanneer de communicatie onder- Stap 2 meet de lijnspanning en moet uitgevoerd broken is, zal de display E99 tonen. worden door een gekwalificeerd elektricien. Als de werkzaamheden niet goed uitgevoerd zijn, 1.

  • Pagina 15: Voor U Begint Met De Reparatie

    Voor u begint met de reparatie Voor u begint Drukontlastingsprocedure met de reparatie OPMERKING: Afgebeeld model is het Fusion AP-pistool. Reparaties van deze apparatuur vereisen toegang 1. Schakel de toevoerpompen en menger uit, tot onderdelen die elektrische schokken of andere indien gebruikt.

  • Pagina 16: Uitschakelen

    Uitschakelen Uitschakelen Parkeren 1. Zet de hoofdschakelaar van de verwarmer UIT Parkeer de pompen aan het einde van de dag zodat component A pomp in de thuispositie staat en de verdringerstaaf ondergedompeld is. 2. Volg Parkeren. 1. Open het parkeerventiel. 3.

  • Pagina 17: Doorspoelen

    Doorspoelen Doorspoelen • Om het volledige systeem te spoelen: circuleer door het vloeistofverdeelstuk van het pistool (waarbij de verdeler verwijderd is uit het pistool). Spoel de apparatuur alleen in een goed geventileerde • Laat altijd hydraulische olie of een vloeistof (niet op ruimte.

  • Pagina 18: Probleemoplossing

    Probleemoplossing Probleemoplossing Problemen Probeer de aanbevolen oplossingen in de opgegeven volgorde voor elk probleem, om niet onnodig reparaties uit te voeren. Bepaal of alle stroomonderbrekers, Voordat u begint met het oplossen van problemen: schakelaars en knoppen goed ingesteld zijn en of de bedrading correct is alvorens aan te nemen dat er een 1.
  • Pagina 19 Probleemoplossing PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Vloeistofdruk is laag of daalt Luchttoevoerdruk laag tijdens het spuiten Verhoog de inlaatluchtdruk Kies voor een grotere maat luchtcompressor om aan de stroomvoorwaarden te voldoen Verwijder de luchtleiding met snelontkoppeling Gebruik een luchttoevoerslang met een binnendiameter van 3/8 inch (0,95 cm) of groter.

  • Pagina 20: Elektronica

    Probleemoplossing PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Vloeistofdruk tussen de A-zijde en B-zijde Viscositeit van de vloeistoffen niet gelijk Stel de temperatuurinstellingen aan niet in balans. de A- en B-zijde bij om de viscositeit in balans te brengen. Soms is dit normaal wanneer de drukafwijking lager dan 200 psi (14 bar) is.
  • Pagina 21 Probleemoplossing PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Defecte display; display gaat aan en uit. Lage spanning. Vergewis u ervan dat de ingangsspanning binnen de specificaties ligt. Zie Temperatuurdisplay op pagina 39. Slechte displayaansluiting. Controleer de kabelaansluitingen. Zie Temperatuurdisplay op pagina 39. Vervang de beschadigde kabel. Displaykabel beschadigd of aangetast.

  • Pagina 22: Verwarmer

    Probleemoplossing Verwarmer PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Primaire verwarmingsappara(a)t(en) Verwarming uitgeschakeld. warmen niet op. Druk de toetsen voor zones Alarmsignaal temperatuurregeling. Controleer de temperatuurdisplay voor diagnostische code. Zie Diagnosecodes in verband met de temperatuurrege- ling op pagina 11. Signaalstoring van thermokoppel. Zie E04: Vloeistoftemperatuursensor (VTS) of thermokoppel niet aangesloten op pagina 13.

  • Pagina 23: Verwarmingssysteem Voor Slangen

    Probleemoplossing Verwarmingssysteem voor slangen PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING De slang warmt op, maar warmt trager Omgevingstemperatuur is te laag. Het verwarmingssysteem op dan gewoonlijk of bereikt de van de hulpleiding gebruiken. temperatuur niet. VTS werkt niet of is niet correct Controleer de VTS. Zie E04: Vloeistof- geïnstalleerd.
  • Pagina 24 Probleemoplossing PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING De slang wordt niet warm. De VTS werkt niet of maakt niet Controleer de VTS. Zie E04: goed contact. Vloeistoftemperatuursensor (VTS) of thermokoppel niet aangesloten op pagina 13. De VTS is niet op de juiste wijze De FTS moet geïnstalleerd zijn dicht geïnstalleerd.

  • Pagina 25: Reparatie

    Reparatie Reparatie 6. Sluit het kogelventiel van de luchtinlaat (G) 7. Verwijder de schroeven (13, 15) en de pompkappen (63). Tenzij anders vermeld moeten alle reparatieprocedu- res worden voltooid terwijl de inkomende stroom is uitgeschakeld en vergrendeld bij de stroombron. Elektrische reparaties of probleemoplossingen die niet in deze handleiding worden beschreven, moeten worden uitgevoerd door een bevoegde elektricien.

  • Pagina 26: De Pomp Aansluiten

    Reparatie 11. Duw de vergrendelkabelklem (307) omhoog. 5. Alleen voor Iso-pomp A: Duw de borgpen (306) naar buiten. a. Installeer twee buispluggen (324). b. Sluit twee slangleidingen (N) van het smeerreservoir van de Iso-pomp weer aan. Spoel en hervul het reservoir met TSL 206995. 6.

  • Pagina 27: De Luchtmotor Installeren

    Reparatie 5. Draai de twee schroeven (314) achter de steun 4. Draai de moer (313) aan tot 32-38 ft-lbs (43-51 N•m). van de luchtmotor los. Til de luchtmotor en de 5. Draai de vier moeren van de trekstang (310) trekstangen voorzichtig omhoog van het frame gelijkmatig in kleine stapjes aan tot 37-43 N•m en de plaat van het doseerapparaat (301).

  • Pagina 28: Luchtinlaatfilter / Waterafscheider (Automatische Afvoer)

    Reparatie Luchtinlaatfilter / waterafscheider 3. Schroef het doorzichtige afvoerdeksel met de hand los. (automatische afvoer) 4. Schroef de houder van het zwarte filterelement los om het element te verwijderen. Het luchtfilterelement verwijderen 5. Inspecteer het filterelement. Reinig of vervang. 1. Sluit het luchtinlaatventiel (302) op het filter (301). Het luchtfilterelement monteren 2.

  • Pagina 29: Temperatuurregelmodule

    Reparatie Temperatuurregelmodule Tabel 2: Aansluitingen temperatuurregelmodule Connector Omschrijving DISPLAY (C) Display OVERVERHITTING A; 1, 2 Oververhittingsschakelaar A 3, 4 OVERVERHITTING B; Oververhittingsschakelaar B VERWARMING T/C A, R; Thermokoppel (rood) VERWARMING T/C A, Y; Thermokoppel (geel) Niet gebruikt SENSOR (B) VERWARMING T/C B, R; Thermokoppel (rood) VERWARMING T/C B, Y;...
  • Pagina 30 Reparatie Het SCR-circuit testen De temperatuurregelmodules vervangen 1. Test het SCR-circuit in de ingeschakelde positie: a. Zorg ervoor dat alles aangesloten is, inclusief de slang. LET OP b. Zet de hoofdschakelaar AAN Doe een statisch geleidende polsband aan voordat u de module vast neemt om u te beschermen tegen statische ontladingen die de module kunnen c.

  • Pagina 31: Primaire Verwarmer

    Reparatie Primaire verwarmer 6. Om het verwarmingselement te verwijderen, haalt u eerst het thermokoppel (361) weg om schade te vermijden. Zie Thermokoppel stap 7 op pagina 33. 7. Verwijder verwarmingselement (358) uit de behuizing (351). Zorg ervoor dat u geen vloeistof morst in de behuizing.
  • Pagina 32 Reparatie Draai aan tot 163 N•m (120 ft-lbs). Draai aan tot 31 N•m (23 ft-lbs). Draai aan tot 54 N•m (40 ft-lbs). ti17998a Breng 110009 thermische heatsink aan. Breng dichtingsmiddel en PTFE-tape aan op alle niet-draaibare schroefdraden en schroefdraden zonder O-ringen.
  • Pagina 33 Reparatie Thermokoppel 8. Installeer het thermokoppel opnieuw, A FBEELDING a. Verwijder de beschermende tape van de thermokoppeltop (T). Lees Waarschuwingen op pagina 5. Wacht totdat de verwarmer is afgekoeld voordat u deze repareert. b. Breng PTFE-tape en afdichtingsmiddel aan buitendraden aan en steek de thermokoppelbehuizing (H) in de adapter (356).

  • Pagina 34: Verwarmde Slang

    Reparatie Oververhittingsschakelaar 2. Volg de beschrijving in Drukontlastingsprocedure op pagina 15. OPMERKING: De hulpslang moet verbonden zijn. 3. Koppel de voedingsdraadboom (PH) van de Reactor af bij het aansluitblok (TB) van de slangen. Lees Waarschuwingen op pagina 5. Wacht totdat de verwarmer is afgekoeld voordat u deze repareert.

  • Pagina 35: Vloeistoftemperatuursensor (Vts)

    Reparatie De VTS-kabels controleren Vloeistoftemperatuursensor (VTS) Testen/verwijderen 1. Zet de hoofdschakelaar UIT Ontkoppel de voeding. 1. Zet de hoofdschakelaar UIT 2. Volg de beschrijving in Drukontlastingsprocedure Ontkoppel de voeding. op pagina 15. 2. Volg de beschrijving in Drukontlastingsprocedure 3. Koppel de VTS-kabel (F) los van de Reactor, op pagina 15.
  • Pagina 36 Reparatie ti9581c 12: Vloeistoftemperatuursensor en verwarmde slangen FBEELDING 3A2536U...
  • Pagina 37 Reparatie Primaire controle transformator Transformator vervangen 1. Zet de hoofdschakelaar UIT 2. Zoek de twee kleinere (10 AWG) kabels die uit de transformator komen. Verbind deze kabels opnieuw naar de schakelaar en stroomonderbreker (911). 1. Zet de hoofdschakelaar UIT Meet met een ohmmeter de continuïteit tussen Ontkoppel de stroomvoorziening.

  • Pagina 38: Pompsmeersysteem

    Reparatie b. Installeer een nieuwe stroomonderbreker en sluit 2. Haal het smeermiddelreservoir (LR) uit de steun (RB) en verwijder de container uit de beschermkap. de draden opnieuw aan. Houd de kap boven een geschikte bak en verwijder de keerklep zodat het smeermiddel weg kan Grootte stromen.

  • Pagina 39: Rooster Vloeistofinlaatfilter

    Reparatie Rooster vloeistofinlaatfilter Temperatuurdisplay De inlaatzeven filteren deeltjes eruit die de LET OP pompinlaatkeerkleppen kunnen verstoppen. Controleer de rooster dagelijks tijdens de Doe een statisch geleidende polsband aan voordat opstartprocedure en maak ze waar nodig schoon. u het paneel vast neemt om u te beschermen tegen statische ontladingen die het paneel kunnen Isocyanaat kan kristalliseren door vochtcontaminatie beschadigen.
  • Pagina 40 Reparatie ti18026a Detail van membraanschakelaars en temperatuurdisplaypaneel 102a Temperatuurdisplay 102b 102c ti18003a 17. Displaymodule FBEELDING 3A2536U...

  • Pagina 41: De Datatrak-Batterij Of -Zekering Vervangen

    Gebruik uitsluitend de volgende goedgekeurde reserveaccu's. Bij gebruik van een 1. Verwijder de schroef, metalen strip en kunststof niet-goedgekeurde batterij vervallen de garantie houder. van Graco en FM- en Ex-goedkeuringen. 2. Trek de zekering los van de kaart • Ultralife lithium # U9VL •...

  • Pagina 42: Toebehoren

    Toebehoren Toebehoren Voedingspompsets Verwarmde hulpslangen Pompen, slangen en montagefittingen voor toevoer van A-25: 138 bar (14 MPa, 2000 psi) vloeistoffen naar Reactor. Omvat 246483 Luchttoevoerset. A-XP1: 241 bar (24 MPa, 3500 psi) Zie 309815. Hulpslang van 3 m (10 ft), diameter 6 mm (1/4 inch) of 10 mm (3/8 inch), 13,8 MPa (138 bar;...

  • Pagina 43: Aanbevolen Reserveonderdelen

    Aanbevolen reserveonderdelen Aanbevolen reserveonderdelen Houd de volgende reserveonderdelen bij de hand Model Onderdeel Omschrijving om stilstandtijd te beperken. A-XP1 24Y174 Pomp, hars- (B)-zijde Model Onderdeel Omschrijving 24Y175 Pump, ISO- (A)-zijde 17K351 Pompreparatieset isocyanaat (A), A-25 245971 Pomp, hars- (B)-zijde voor 24Y175 246421 Hars (B) Pompreparatieset voor pomp 17K352...

  • Pagina 44: Onderdelen

    Onderdelen Onderdelen 262572, Bare Reactor A-25 / 24Y164, A-XP1 Bare 262614, Reactor A-25 met DataTrak en wielen / 24Y165, A-XP1 met DataTrak en wielen 14 (x4) 56 (x4) 100 (x4) 9 (x4) 91, 92 90 (x6) 3A2536U...
  • Pagina 45 Onderdelen 25 (x2) 13 (x2) 9 (x4) 13 (x2) Draai de borgmoeren van de pomp aan tot 90-100 N•m) 66-74 ft-lbs. Breng zuurstofdicht polyacrylaat buisdichtingsmiddel aan op alle niet-draaiende buisdraadverbindingen. Draai de buisuiteinden aan tot 24-30 N•m (212-265 in-lb). Sluit de aarddraad (94) van de motorlip aan op de aardlip in de kast. Alleen voor serie A 3A2536U...
  • Pagina 46 Onderdelen 13 (x4) 13 (x4) ti18007a 262572, Bare Reactor A-25 / 24Y164, Bare Reactor A-XP1 262614, Reactor A-25 met DataTrak en wielen / 24Y165, Reactor A-XP1 met DataTrak en wielen Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 262576 MODULE (A-25),...
  • Pagina 47 Onderdelen Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 123970 SCHAKELAAR (A-25), isolatie-, 40 A ----- BUIS, polyurethaan, rond, zwart; 5,12 ft (1,56 m); zie pagina 53 123969 SCHAKELAAR (A-XP1), isolatie-, 40 A 66# ----- INZETSTUK, controlepaneel 123971 KNOP (A-25), voor schakelaar 67†...

  • Pagina 48: Regelpaneel

    Onderdelen Regelpaneel A-25: 262575 A-XP1: 24Y176 Breng dichtingsmiddel aan op alle niet-draaiende buisdraadverbindingen. Bevestig de aarddraad van de kabelboom (116) tussen de connector op de kabelboom (106) en het deksel van de display (105). Bevestig de kabelboom (106) aan op J13 op het paneel (102).

  • Pagina 49: Temperatuurregeling

    Onderdelen Temperatuurregeling Wielset (262695) Naar B-verwar- mingsmo- dule Naar A-verwar- mingsmo- dule Naar ti18006a slangver- warmings- Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal module 191† 16H182 AS, wiel- 192† 111841 SLUITRING, plat, 5/8 193† 191824 RING, afstand Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 194† 101242 RING, borg, ext.

  • Pagina 50: Vloeistofverdeelstuk

    Onderdelen Vloeistofverdeelstuk Vloeistofinlaatset (234366) A-25: 262577 A-XP1: 24Y177 208b 208a ti18027a Monteer de kogelventielen in de getoonde richting. Breng zuurstofdicht polyacrylaat buisdichtingsmiddel aan op alle uitwendige schroefdraadaansluitingen. Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal ti8459a 251 160327 KOPPELING, adapter, 90°; Breng dichtingsmiddel aan en draai aan tot 28 N•m 3/4 npt(m) x 3/4-14 npt(f) (250 in-lbs).

  • Pagina 51: Verwarmer Twee Zones

    Onderdelen Verwarmer twee zones A-XP1: 10 kW (24Y163) A-25: 6 kW (24J788) Draai aan tot 163 N•m (120 ft-lbs). Draai aan tot 31 N•m (23 ft-lbs). Draai aan tot 54 N•m (40 ft-lbs). ti17998a Breng 110009 thermische heatsink aan. Breng dichtingsmiddel en PTFE-tape aan op alle niet-draaibare schroefdraden en schroefdraden zonder O-ringen.

  • Pagina 52: Eenheid Luchtmotorpomp

    Onderdelen Eenheid luchtmotorpomp A-25 (262573) A-XP1 (24Y086) Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 301 16G915 PLAAT, montage-, cilinder 302 193031 MOER, bevestiging 303 246831 POMP (A-25), verdringing, met smeermiddel; iso 24Y175 POMP (A-XP1), verdringing, met smeermiddel; iso 304 245971 POMP (A-25), verdringer; hars 24Y174 POMP (A-XP1), verdringer;...

  • Pagina 53: Luchtleidingaansluitingen

    Onderdelen Luchtleidingaansluitingen Aansluiting Lengte Ref. ft (m) Materiaal Kleur Buitendiameter 0,75 ft (0,23 m) UHMWPE Zwart 5/32 inch (4 mm) 2,66 ft (0,8 m) Nylon Zwart 1/2 in. (12.7 mm) 1,66 ft (0,5 m) Nylon Zwart 1/2 in. (12.7 mm) 0,75 ft (0,23 m) Nylon Zwart...

  • Pagina 54: Stroomonderbrekermodule

    Onderdelen Stroomonderbrekermodule A-25 (262576) A-XP1 (24Y166) 404 (8x) 410 (4x) 404 (7x) A-25: A-XP1: Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 401 16H309 RAIL, montage- 401 16H309 RAIL, montage- 402 112446 BLOK, klemuiteinde 402 112446 BLOK, klemuiteinde 403 120490 DEKSEL, uiteinde 403 120490 DEKSEL, uiteinde...

  • Pagina 55: Bedradingsschema

    Bedradingsschema Bedradingsschema 3A2536U...
  • Pagina 56 Bedradingsschema A-25 3A2536U...

  • Pagina 57: A-Xp1

    Bedradingsschema A-XP1 ti27623a 3A2536U...
  • Pagina 58 Bedradingsschema A-25 3A2536U...

  • Pagina 59: A-Xp1

    Bedradingsschema A-XP1 3A2536U...
  • Pagina 60 Bedradingsschema A-25 3A2536U...

  • Pagina 61: A-Xp1

    Bedradingsschema A-XP1 3A2536U...

  • Pagina 62: Technische Specificaties

    Technische specificaties Technische specificaties Reactor A-25 Meercomponent doseerapparaat Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk 2000 psi 14 MPa, 138 bar Maximale luchttoevoerdruk 125 psi 0.9 MPa, 9 bar Maximale luchtwerkdruk 80 psi 550 kPa; 5,5 bar Drukverhouding 25:1 Luchtverbruik 0,8 m3/min. (28 scfm), 02 tip, bij een stilvaldruk van 1500 psi...
  • Pagina 63 Technische specificaties Reactor A-XP1 Meercomponent doseerapparaat Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk 3500 psi 24 MPa, 241 bar Maximale luchttoevoerdruk 125 psi 0.9 MPa, 9 bar Maximale luchtwerkdruk 100 psi 689 MPa, 6,9 bar Drukverhouding 35:1 Luchtverbruik 0,9 m3/min. (32 scfm), 00 tip, bij een stilvaldruk van 2000 psi Maximaal vermogen van de machine met slang 13.000 watt Stroomsterktevereiste (vollastpiek)*...

  • Pagina 64: Standaard Graco-Garantie

    VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij inbreuk op de garantie wordt vastgesteld zoals hierboven bepaald. De koper gaat ermee akkoord dat geen andere verhaalmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele verliezen of vervolgverliezen dan ook)

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Reactor a-xp1

Inhoudsopgave