Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Instructies
QUANTM
industriële modellen
Elektrisch aangedreven membraanpompen (EODD) met geïntegreerde elektrische
aandrijving voor vloeistoftransfertoepassingen. Alleen voor professioneel gebruik.
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies
in deze handleiding en bijbehorende
handleidingen voordat u de apparatuur
gebruikt. Bewaar deze instructies.
-pompen,
™
Model i30 (QTC)
Model i80 (QTD)
3A7159D
Model i120 (QTE)
NL
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Graco QUANTM i30
Samenvatting van Inhoud voor Graco QUANTM i30
- Pagina 1 Instructies QUANTM -pompen, ™ industriële modellen 3A7159D Elektrisch aangedreven membraanpompen (EODD) met geïntegreerde elektrische aandrijving voor vloeistoftransfertoepassingen. Alleen voor professioneel gebruik. Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding en bijbehorende handleidingen voordat u de apparatuur gebruikt. Bewaar deze instructies. Model i30 (QTC) Model i80 (QTD) Model i120 (QTE)
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
De apparatuur starten ....27 Standaard Graco-garantie ....78 De apparatuur uitschakelen. -
Pagina 3: Bijbehorende Handleidingen
Bijbehorende handleidingen Bijbehorende handleidingen Nummer Engelse handleiding Omschrijving Referentie 3A7637 QUANTM-elektromotor, Reparatie-Onderdelen Handleiding motor 3A8946 QUANTM-pompen, Onderdelen, Industriële modellen Handboek Onderdelen 3A8861 QUANTM-leksensor Instructies voor de set 3A8982 QUANTM I/O-kabelset (gevaarlijke locaties) Instructies voor de set 3A7159D... -
Pagina 4: Waarschuwingen
Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en de gevarensymbolen verwijzen naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen. - Pagina 5 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN Modellen voor explosieve omgevingen of gevaarlijke (of als zodanig geclassificeerde) locaties (vast bedraad voor permanente aansluiting): Deze apparatuur moet worden geaard. Slechte aarding, onjuiste installatie of onjuist gebruik van het systeem kan elektrische schokken veroorzaken. •...
- Pagina 6 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VAN REINIGEND OPLOSMIDDEL VOOR PLASTIC ONDERDELEN Veel reinigingssolventen kunnen kunststof onderdelen beschadigen, ze kunnen ervoor zorgen dat ze niet goed werken en zo ernstig letsel of schade aan eigendom veroorzaken. • Gebruik alleen geschikte oplosmiddelen om kunststof constructieonderdelen of onderdelen onder druk te reinigen.
- Pagina 7 Waarschuwingen WAARSCHUWING VERSTRIKKINGSGEVAAR Draaiende onderdelen kunnen ernstig letsel veroorzaken. • Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen. • Bedien de apparatuur niet als de beschermwanden of -kappen zijn verwijderd. • Draag geen loszittende kleding, juwelen of lang haar los terwijl u de apparatuur bedient. •...
-
Pagina 8: Configuratietabel
Configuratietabel Configuratietabel Noteer het artikelnummer van het model en de configuratieprocedure op het identificatieplaatje (ID) van uw apparatuur om u te helpen bij het bestellen van vervangingsonderdelen. Artikelnummer model _______________________________________________ Configuratieprocedure: _______________________________________________ Voorbeeld configuratieprocedure: QTC-ACFC2ACACBNBNA100 Merk Toepassing Model Materiaal Motor Materiaal Materiaal Materiaal Materiaal... - Pagina 9 Configuratietabel Motor - Industriële modellen Ingangs- Aandrijving Coating Fase Locatie Kabelaansluiting spanning FE1* Directe aandrijving FEP-coating 200-240 V 3-fasig Industrieel, gewone locaties, Kabel met stekker aluminium verbeterd (chemisch) Directe aandrijving FEP-coating 200–240 V Eénfasig Industrieel, gewone locaties, Kabel met stekker aluminium verbeterd (chemisch) FE3* Directe aandrijving...
-
Pagina 10: Aansluiting
Configuratietabel Aansluiting Opties Aluminium, standaardpoorten, NPT Standaard Aluminium, standaardpoorten, BSP Groot deeltje Geleidend polypropyleen, middenflens Geleidend polypropyleen, eindflens PVDF, middenflens PVDF, eindflens IJzer, standaardpoorten, BSP Polypropyleen, middenflens Polypropyleen, eindflens Roestvrij staal, standaardpoorten, NPT Roestvrij staal, standaardpoorten, BSP Roestvrij staal, middenflens, horizontale uitlaatpoort Motoraandrijving selecteren Industrieel - Noord-Amerika Model... -
Pagina 11: Goedkeuringen
Goedkeuringen Goedkeuringen Informatie over modellen* Goedkeuringen Zie de handleiding van uw motor voor de goedkeuringen van de motor. Motoren Zie Bijbehorende handleidingen, pagina 3. Pompmodellen met motorcode FC2 zijn goedgekeurd voor: Pompmodellen met motorcode FC4 zijn goedgekeurd voor: II 2 G Ex dh IIB T4 Gb * Zie Configuratietabel, vanaf pagina 8, voor uitgebreide beschrijvingen. -
Pagina 12: De Onderdelen
De onderdelen De onderdelen . 2: Model voor explosieve omgevingen of . 1: Model voor gewone locaties (model i30 (QTC) gevaarlijke (of als zodanig geclassificeerde) afgebeeld) locaties (model i30 (QTC) afgebeeld) Modellen voor gewone locaties hebben een kabel Modellen voor explosieve omgevingen of gevaarlijke met stekker en een I/O-poort. -
Pagina 13: Voorbeeldinstallatie
Voorbeeldinstallatie Voorbeeldinstallatie Algemene informatie ontwerpen van een systeem dat aan uw vereisten voldoet. Gebruik altijd originele Graco-onderdelen Er worden voorbeeldinstallaties voor pompen met en -toebehoren. Zorg dat alle toebehoren de juiste kogel- en scharnierkleppen op gewone en gevaarlijke maten hebben en dat ze voldoen aan de vereiste locaties getoond. -
Pagina 14: Locaties
Voorbeeldinstallatie Voorbeeldinstallatie voor modellen in explosieve omgevingen of gevaarlijke (of als zodanig geclassificeerde) locaties Gewone locatie Explosieve omgevingen of gevaarlijke (of als zodanig geclassificeerde) locaties . 4: Typische installatie voor modellen in explosieve omgevingen of gevaarlijke (of als zodanig geclassificeerde) locaties (vast bedraad voor permanente aansluiting) (model i30 (QTC) afgebeeld) Pomponderdelen Toebehoren (niet meegeleverd) -
Pagina 15: Voorbeeldinstallatie Voor I120-Modellen
Voorbeeldinstallatie Voorbeeldinstallatie voor i120-modellen (QTE) met scharnierkleppen op gewone locaties . 5: Voorbeeldinstallatie voor i120-modellen (QTE) met scharnierkleppen op gewone locaties (kabel- en stekkeraansluiting) Pomponderdelen Toebehoren (niet meegeleverd) Geleidende, flexibele vloeistoftoevoerleiding Voedingskabel ♦ G* Vloeistofaftapventiel Poort vloeistofuitlaat Vloeistofafsluitventiel Poort vloeistofinlaat Geleidende, flexibele vloeistofuitlaatleiding Montagepoten Vloeistofdrukmeter... -
Pagina 16: Voorbeeldinstallatie Voor I120-Modellen (Qte) Met Scharnierkleppen Op Gevaarlijke (Of Als Zodanig Geclassificeerde) Locaties
Voorbeeldinstallatie Voorbeeldinstallatie voor i120-modellen (QTE) met scharnierkleppen op gevaarlijke (of als zodanig geclassificeerde) locaties Gewone locatie Explosieve omgevingen of gevaarlijke (of als zodanig geclassificeerde) locaties . 6: Voorbeeldinstallatie voor i120-modellen (QTE) met scharnierkleppen in explosieve omgevingen of gevaarlijke (of als zodanig geclassificeerde) locaties (vast bedraad voor permanente aansluiting) Pomponderdelen Toebehoren (niet meegeleverd) Geleidende, flexibele vloeistoftoevoerleiding... -
Pagina 17: Installatie
Installatie Installatie Voor de installatie van deze apparatuur moet u potentieel gevaarlijke procedures uitvoeren. Alleen opgeleid en gekwalificeerd personeel dat de informatie in deze handleiding heeft gelezen en begrepen, mag deze apparatuur installeren. Voorkom letsel door brand, explosies of elektrische schokken door alle elektrische bedrading door een gediplomeerd elektricien volgens alle ter plaatse . -
Pagina 18: Oriëntatie Van Vloeistofinlaaten Uitlaatpoorten
Installatie Oriëntatie van vloeistofinlaat- De vloeistofleidingen en uitlaatpoorten aansluiten De vloeistofpoort van het centrale verdeelstuk kan Gebruik geleidende, flexibele vloeistofleidingen voor in verticale of horizontale positie worden gedraaid. de leidingen voor vloeistoftoevoer (F) en -uitlaat (J). OPMERKING: Voor een goede aanzuiging moet de Zo wijzigt u de oriëntatie van de vloeistofpoort vloeistofuitlaatpoort (C) hoger worden gemonteerd van het centrale verdeelstuk (54):... -
Pagina 19: Toebehoren Installeren
Installatie Toebehoren installeren LET OP Voorkom schade aan de pomp door een gescheurd Bewakingstoebehoren installeren membraan door een leksensor te installeren die lekken in de apparatuur detecteert en de pomp Installeer de volgende toebehoren om de prestaties automatisch stopt. Zie Bewakingstoebehoren van de apparatuur te controleren. -
Pagina 20: Aarding
Installatie Aarding De elektrische aarde aansluiten Voor modellen in explosieve omgevingen of gevaarlijke (of als zodanig geclassificeerde) locaties: Aard de aarddraad van de voedingskabel via een echt aardpunt. Sluit de aarddraad van de voedingskabel aan op een echt aardpunt. De apparatuur moet worden geaard om het risico Zie Elektrische aansluitingen en bedrading, op statische vonken en elektrische schokken vanaf pagina 22. -
Pagina 21: Vóór Het Eerste Gebruik
Installatie Vóór het eerste gebruik Bevestigingen vastdraaien Voordat de apparatuur voor het eerst wordt gebruikt, moeten alle bevestigingen worden gecontroleerd en vastgezet. Zie Aanhaalmoment bevestigingen, pagina 47. Zet de bevestigingen na de eerste dag van gebruik opnieuw vast. LET OP Voorkom schade aan de pomp door de bevestigingen op de apparatuur niet te vast aan te draaien. -
Pagina 22: Elektrische Aansluitingen En Bedrading
Elektrische aansluitingen en bedrading Elektrische aansluitingen en bedrading Benodigde stroom en stekkers OPMERKING: Voor apparatuur met voorzien is van een kabel en losse draadeinden (geen stekker) moet er een elektrische hoofdschakelaar volgens de plaatselijke voorschriften worden geïnstalleerd. Voorkom letsel door brand, explosies of elektrische OPMERKING: Gebruik waar nodig adapters. -
Pagina 23: Draadvoedingskabels
Elektrische aansluitingen en bedrading Draadvoedingskabels Modellen met enkelfasige draad Alleen voor modellen in explosieve omgevingen of gevaarlijke (of als zodanig geclassificeerde) locaties. Zie A . 12. 1. FC6/FE6-motoren: Sluit de zwarte draad aan op Voorkom letsel door brand, explosies of elektrische Lijn 1 (L1, zwart). -
Pagina 24: Vereisten Voor Kabels En Leidingen
Elektrische aansluitingen en bedrading Vereisten voor kabels Adapters voor stekkers en leidingen en kabels Alleen voor modellen in explosieve omgevingen of gevaarlijke (of als zodanig geclassificeerde) locaties. Voorkom letsel door brand, explosies of elektrische schokken door alle elektrische bedrading door een gediplomeerd elektricien volgens alle ter plaatse Wijzig of repareer geen explosieveilige geldende voorschriften en regels uit te laten voeren. -
Pagina 25: I/O-Penaansluiting
Elektrische aansluitingen en bedrading I/O-penaansluiting Alleen voor modellen op gewone locaties. OPMERKING: Alle I/O-connectors zijn geschikt voor 30 V DC (volt gelijkstroom) en zijn beveiligd tegen omgekeerde polariteit. Voorkom letsel door brand, explosies of elektrische schokken door alle elektrische bedrading door een Zie voor bedrading Gelijkwaardige elektrische gediplomeerd elektricien volgens alle ter plaatse schakelingen voor I/O-penaansluiting, pagina 26. -
Pagina 26: Gelijkwaardige Elektrische Schakelingen Voor I/O-Penaansluiting
Elektrische aansluitingen en bedrading Gelijkwaardige elektrische schakelingen voor I/O-penaansluiting Gelijkwaardige elektrische schakelingen voor Gelijkwaardige elektrische schakelingen voor I/O-penaansluiting (alleen voor modellen op I/O-penaansluiting (alleen voor modellen op gewone locaties) gewone locaties) I/O-circuit Gelijkwaardig circuit I/O-circuit Gelijkwaardig circuit Digitale M12, Digitale 5 V DC uitvoer Pen 2... -
Pagina 27: Bediening
Bediening Bediening Drukontlastingsprocedure De apparatuur spoelen Spoel de pomp vóór elk gebruik. Bepaal of de pomp Voer altijd de drukontlastingsprocedure uit moet worden gedemonteerd en alle onderdelen als u dit symbool ziet. afzonderlijk moeten worden gereinigd of dat de pomp gewoonweg met een compatibel oplosmiddel wordt gespoeld. -
Pagina 28: Tips Om Cavitatie Te Verminderen
Bediening De apparatuur starten en afstellen 2. De zuigdruk verhogen: a. Plaats de apparatuur lager dan het 1. Voer De apparatuur voorbereiden voor het opstarten, pagina 27, op. vloeistofniveau in de toevoer. 2. Sluit de apparatuur aan op een stroombron. b. -
Pagina 29: De Apparatuur Uitschakelen
Bediening 4. Voer De voorkap van het aansluitkastje installeren uit in de reparatieprocedures voor de voorkap van het aansluitkastje in de handleiding van de motor. . 15: Auto-prime uitschakelen De apparatuur uitschakelen 1. Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 27. 2. Voer De apparatuur spoelen, pagina 33, uit. 3A7159D... -
Pagina 30: Ledlampje
Ledlampje Ledlampje Overzicht ledlampjes Ledlampje Status van de apparatuur Opmerkingen Rood, ononderbroken Ingeschakeld, snelheid ingesteld Houd er rekening mee dat de apparatuur onder op 0 (nul), systeem werkt niet. spanning staat. Als u de apparatuur wilt tarten, voer De apparatuur starten, pagina 27, uit. Rood, knipperend Motorstoring, motorfout. -
Pagina 31: Fouten Bij Gebeurtenissen Met Ledlampjes Oplossen
Ledlampje Fouten bij gebeurtenissen met ledlampjes oplossen Als er een fout met een gebeurtenis optreedt, knippert het ledlampje een ingesteld aantal keren dat overeenkomt met de gebeurteniscode die moet worden bevestigd. Voer de Drukontlastingsprocedure pagina 27, uit voordat u de apparatuur controleert of repareert. Controleer alle mogelijke problemen en oorzaken voordat u de apparatuur demonteert. - Pagina 32 Ledlampje Fouten bij gebeurtenissen met ledlampjes oplossen Ledlampje Probleem Oorzaak Oplossing Gedempt rood, Spannings- Voeding onderbroken. Controleer voedingsaansluiting. ononderbroken detectiefout. Systeem wordt uitgeschakeld. Laat de apparatuur afsluiten. Geel, Waarschuwing Lek ontdekt in de apparatuur. Controleer het membraan op knipperend, leksensor.* scheuren of onjuiste installatie.
-
Pagina 33: Onderhoud
Onderhoud Onderhoud Een preventief De apparatuur spoelen onderhoudsschema opstellen LET OP Onderhoud de apparatuur regelmatig om schade aan de pomp door morsen, lekken of een gescheurd membraan te voorkomen. Aard altijd de apparatuur en afvalcontainer om Stel een preventief onderhoudsschema op gebaseerd brand en ontploffingen te voorkomen. -
Pagina 34: De Apparatuur Opslaan
Onderhoud De apparatuur opslaan langzaam lopen terwijl het compatibele oplosmiddel wordt gecirculeerd. OPMERKING: Laat het compatibele oplosmiddel door de apparatuur en het systeem lopen voordat u ze gaat gebruiken. Ontlast altijd de druk en spoel de apparatuur voordat LET OP u de apparatuur opbergt. -
Pagina 35: Problemen Opsporen En Verhelpen
Problemen opsporen en verhelpen Problemen opsporen en verhelpen Voer de Drukontlastingsprocedure, pagina 27, uit voordat u de apparatuur controleert of repareert. Controleer alle mogelijke problemen en oorzaken voordat u de apparatuur demonteert. Probleem Oorzaak Oplossing De apparatuur geeft een Automatische opstartprocedure van de Draai de regelknop (K) naar de stand uit (0) piepend waarschuwings- pomp. - Pagina 36 Problemen opsporen en verhelpen Probleem Oorzaak Oplossing De apparatuur lekt vloeistof Versleten of beschadigde pakkingen Vervang de pakkingen (53), zie A . 18. van buitenaf uit de (53). verbinding tussen het Pakking (53) niet goed gemonteerd. Smeer de pakking (53) en de middelste verdeelstuk binnendiameter van het verdeelstuk (5 of en het verdeelstuk.
- Pagina 37 Problemen opsporen en verhelpen Probleem Oorzaak Oplossing Apparatuur stopt plotseling Aardlekschakelaar (GFCI) geactiveerd. Verwijder regelaar uit circuit met werken of schakelt uit. aardlekschakelaar. Slechte voeding. Controleer de aansluitingen. Bepaal de oorzaak van het probleem met de voeding en los het probleem op. Operationele parameters Zie Fouten bij gebeurtenissen met overschreden.
-
Pagina 38: Reparatie
Reparatie Reparatie OPMERKING: Er zijn reparatiesets verkrijgbaar 4. Koppel alle vloeistofleidingen los. (afzonderlijk aan te schaffen). 5. Optioneel: Monteer de achterkant van de pomp (tegenovergestelde kant van de motor) op de onderhoudssteun (apart aan te schaffen). Zie de bijbehorende onderdelenhandleiding. Zie Bijbehorende handleidingen, pagina 3. -
Pagina 39: De Terugslagventielen Repareren (Kogelpompen)
Reparatie De terugslagventielen 7. Reinig de onderdelen en controleer ze op beschadigingen. Vervang waar nodig. repareren (kogelpompen) Terugslagventielen monteren Benodigd gereedschap: 1. Lijn zittingen (8), terugslagventielen (9), geleiders • Dopsleutel van 10 mm (voor alle modellen i30 (9b, waar van toepassing), afdichtingen (10, (QTC), kunststof modellen i80 (QTD) en kunststof waar van toepassing) en verdeelstukken (4, 5) uit, modellen i120 (QTE)) -
Pagina 40: De Terugslagventielen Repareren (Pompen Met Scharnierkleppen)
Reparatie De terugslagventielen OPMERKING: Monteer de scharnierkleppen met de rubberen zijde naar de zitting toe. repareren (pompen met Monteer pakkingen (53) op de buitendiameter scharnierkleppen) van de middelste verdeelstukken (54). OPMERKING: Smeer beide oppervlakken Benodigd gereedschap: van de pakking (53) en de tegenoverliggende •... -
Pagina 41: Standaardmembranen Repareren
Reparatie Standaardmembranen repareren Benodigd gereedschap: Vloeistofinlaat • Dopsleutel van 10 mm (voor alle modellen i30 (QTC), kunststof modellen i80 (QTD) en kunststof modellen i120 (QTE)) • Dopsleutel van 13 mm (voor metalen modellen i80 (QTD) en metalen modellen i120 (QTE)) •... -
Pagina 42: Standaardmembranen Hermonteren
Reparatie Standaardmembranen hermonteren Als de eerste losgemaakte membraanbeves- tiging (15) zich tegenover de vlakke kant van de sleutel op de as (1a) bevindt: LET OP a. Volg de procedure voor het smeren van de Na hermontage moet het draadborgmiddel (vloeibare pakking) 12 uur uitharden, of volgens rotor in de handleiding van uw motor om bij instructies van de fabrikant, voordat de apparatuur het vlakke gedeelte van de as (1a) te komen. -
Pagina 43: De Overmolded Membranen Repareren
Reparatie 2. Monteer de gemonteerde membraaneenheden los genoeg monteren dat het vloeistofdeksels in de as (1a) en draai de bevestigingen (15) kunnen bewegen voordat de vloeistofdeksels (3) met de hand vast. in positie worden bevestigd. 3. Gebruik een geschikte sleutel om één bevestiging 7. -
Pagina 44: De Overmolded Membranen Hermonteren
Reparatie OPMERKING: Laat zo nodig één vloeistofdeksel vastzitten. Gebruik beide handen om het blootgelegde membraan los te maken. OPMERKING: Verwijder de membraanas (1a) niet van de motor (1). LET OP Verwijder de as (1a) niet uit de motor (1) om schade aan de rotor of de apparatuur te voorkomen. - Pagina 45 Reparatie 8. Installeer de bevestigingen (7, 7b, waar van Breng een middelsterke draadborgmiddel aan op toepassing) losjes om het vloeistofdeksel (3) de aszijde van de bevestiging om het membraan op zijn plaats te houden. op de as te bevestigen. OPMERKING: Voor de juiste afstand en uitlijning van verdeelstukken (4, 5) moet u de bevestigingen (7, 7b, waar van toepassing) los genoeg monteren dat het vloeistofdeksels...
-
Pagina 46: Recyclen En Afdanken
Recyclen en afdanken Recyclen en afdanken Eind van de levensduur Als de apparatuur het einde van zijn levensduur heeft bereikt, moet de apparatuur op de juiste manier worden gedemonteerd en gerecycled. • Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 27. • Voer vloeistoffen af volgende de geldende regels en voorschriften. -
Pagina 47: Aanhaalmoment Bevestigingen
Aanhaalmoment bevestigingen Aanhaalmoment bevestigingen Instructies voor aanhalen Aanhaalvolgorde Voor een goede afdichting draait u de bevestigingen Draai alle bevestigingen (6, 7, 7b, waar van als volgt aan. toepassing) op de vloeistofdeksels (3) volledig aan voordat u de bevestigingen (6, 6b, waar van 1. - Pagina 48 Aanhaalmoment bevestigingen Aanhaalvolgorde voor i80-modellen (QTD) Vloeistofdeksels (3) Verdeelstukken (4, 5) Draai bevestigingen (7, 7b, waar van toepassing) Voor kunststof modellen i80 (QTD): vast met 21 -25 N•m (190 -220 in-lb). Draai bevestigingen (6, 6b, waar van toepassing) vast met 9 -10 N•m (80 -90 in-lb). Voor metalen modellen i80 (QTD): Draai bevestigingen (6, 6b, waar van toepassing) vast met 14 -17 N•m (120 -150 in-lb).
- Pagina 49 Aanhaalmoment bevestigingen Aanhaalvolgorde voor i120-modellen met kogelkleppen (QTE) Vloeistofdeksels (3) Verdeelstukken (4, 5) Draai bevestigingen (7, 7b, waar van toepassing) Voor kunststof modellen i120 (QTE): vast met 21 -25 N•m (190 -220 in-lb). Draai bevestigingen (6, 6b, waar van toepassing) vast met 17 -18 N•m (150 -160 in-lb).
- Pagina 50 Aanhaalmoment bevestigingen Aanhaalvolgorde voor i120-modellen (QTE) met scharnierkleppen Vloeistofdeksels Verdeelstukken Draai aan met 21-25 N•m (190-220 in-lb) Draai aan met 21-25 N•m (190-220 in-lb) 3A7159D...
-
Pagina 51: Prestatiegrafieken
Prestatiegrafieken Prestatiegrafieken De prestaties kunnen variëren afhankelijk van de pompmaterialen, de druk aan lagedrukzijde, de druk aan perszijde en het vloeistoftype. Prestatiegrafiek voor modellen i30 (QTC) (6,9; 0,69) (5,5; 0,55) (4,1; 0,41) (2,8; 0,28) (1,4; 0,14) (19) (38) (57) (76) (95) (114) (132) -
Pagina 52: Prestatiegrafiek Voor Modellen I80 (Qtd)
Prestatiegrafieken Prestatiegrafiek voor modellen i80 (QTD) (6,9; 0,69) (5,5; 0,55) (4,1; 0,41) (2,8; 0,28) (1,4; 0,14) (38) (76) (114) (151) (189) (227) (265) (303) (341) Debiet (gallon/m (l/m)) Prestatiegrafiek voor i120-modellen (QTE) met kogelkleppen (6,9; 0,69) (5,5; 0,55) (4,1; 0,41) (2,8;... -
Pagina 53: Prestatiegrafiek Voor I120-Modellen (Qte) Met Scharnierkleppen
Prestatiegrafieken Prestatiegrafiek voor i120-modellen (QTE) met scharnierkleppen (6,9; 0,69) (5,5; 0,55) (4,1; 0,41) (2,8; 0,28) (1,4; 0,14) (76) (151) (227) (303) (379) (454) Debiet (gallon/m (l/m)) 3A7159D... -
Pagina 54: Afmetingen
Afmetingen Afmetingen Afmetingen van modellen i30 (QTC) . 25: Schema met afmetingen voor i30 (QTC) met metalen nat gedeelte 3A7159D... - Pagina 55 Afmetingen Afmetingen voor i30-model (QTC) met metalen nat gedeelte Materiaal van gedeelte in contact met vloeistof Ref. inch inch 14,70 37,34 13,90 35,31 7,35 18,67 6,58 16,71 13,25 33,66 13,25 33,66 4,57 11,61 4,57 11,61 15,94 40,49 13,70 34,80 14,44 36,68 12,90 32,77...
- Pagina 56 Afmetingen . 26: Schema met afmetingen voor i30 (QTC) met kunststof nat gedeelte, eindflens 3A7159D...
- Pagina 57 Afmetingen Afmetingen voor i30-model (QTC) met kunststof nat gedeelte, eindflens Ref. Materiaal van gedeelte in contact met vloeistof inch inch inch 15,20 38,61 15,20 38,61 15,20 38,61 13,25 33,66 13,25 33,66 13,25 33,66 4,57 11,61 4,57 11,61 4,57 11,61 17,80 45,21 17,80 45,21...
- Pagina 58 Afmetingen . 27: Schema met afmetingen voor i30-model (QTC) met kunststof nat gedeelte (middenflens) 3A7159D...
- Pagina 59 Afmetingen Afmetingen voor i30-model (QTC) met kunststof nat gedeelte, middenflens Ref. Materiaal van gedeelte in contact met vloeistof inch inch inch 16,0 40,60 16,0 40,60 16,0 40,60 8,00 20,32 8,00 20,32 8,00 20,32 13,25 33,66 13,25 33,66 13,25 33,66 4,57 11,61 4,57 11,61...
-
Pagina 60: Afmetingen Van Modellen I80 (Qtd)
Afmetingen Afmetingen van modellen i80 (QTD) . 28: Schema met afmetingen voor i80-model (QTD) met metalen nat gedeelte 3A7159D... - Pagina 61 Afmetingen Afmetingen voor i80-model (QTD) met metalen nat gedeelte Materiaal van gedeelte in contact met vloeistof Ref. inch inch 15,07 38,28 16,10 40,89 13,81 35,08 13,85 35,18 5,17 13,13 5,21 13,23 19,60 49,78 18,97 48,18 18,30 46,48 17,75 45,09 1,50 3,81 1,44 3,66...
- Pagina 62 Afmetingen . 29: Schema met afmetingen voor i80-model (QTD) met kunststof nat gedeelte 3A7159D...
- Pagina 63 Afmetingen Afmetingen voor i80-model (QTD) met kunststof nat gedeelte Materiaal van gedeelte in contact met vloeistof PP, PV Ref. inch 17,60 44,70 13,87 35,23 5,23 13,28 22,00 55,88 19,30 49,02 3,00 7,62 5,85 14,86 6,00 15,24 6,00 15,24 3A7159D...
-
Pagina 64: Afmetingen Van I120-Modellen (Qte) Met Kogelkleppen
Afmetingen Afmetingen van i120-modellen (QTE) met kogelkleppen . 30: Schema met afmetingen voor i120-modellen (QTE) met kogelkleppen en metalen nat gedeelte 3A7159D... - Pagina 65 Afmetingen Afmetingen voor i120-model (QTE) met kogelkleppen en metalen nat gedeelte Materiaal van gedeelte in contact met vloeistof CI, SS Ref. inch inch 17,50 44,45 18,13 46,05 9,00 22,86 9,40 23,88 14,89 37,82 14,89 37,82 6,25 15,88 6,25 15,88 23,60 59,94 26,34 66,90...
- Pagina 66 Afmetingen . 31: Schema met afmetingen voor i120-modellen met kogelkleppen en kunststof nat gedeelte 3A7159D...
- Pagina 67 Afmetingen Afmetingen voor i120-model (QTE) met kogelkleppen en kunststof nat gedeelte Materiaal van gedeelte in contact met vloeistof CP, PP, PV Ref. inch 19,70 50,04 14,89 37,82 6,25 15,88 25,70 65,28 22,70 57,66 3,50 8,89 7,53 19,13 6,00 15,24 6,00 15,24 3A7159D...
-
Pagina 68: Afmetingen Van I120-Modellen (Qte)
Afmetingen Afmetingen van i120-modellen (QTE) 2,0 inch (5,1 cm) . 32: Schema met afmetingen voor i120-modellen (QTE) met scharnierkleppen en metalen nat gedeelte 3A7159D... - Pagina 69 Afmetingen Afmetingen voor i120-model (QTE) met scharnierkleppen en metalen nat gedeelte Materiaal van gedeelte in contact met vloeistof Ref. inch 23,31 59,2 20,86 53,0 17,73 45,0 3,16 13,40 34,0 6,70 17,0 23,29 59,2 11,64 29,6 7,91 20,1 17,89 44,9 11,01 28,0 13,95 35,4...
-
Pagina 70: Technische Specificaties
Technische specificaties Technische specificaties Temperatuurbereik vloeistof LET OP Temperatuurlimieten zijn enkel gebaseerd op mechanische spanning. Sommige chemicaliën kunnen het vloeistoftemperatuurgebied verder beperken. Blijf binnen het temperatuurbereik van het meest beperkte, bevochtigde onderdeel. De pomp laten werken bij een vloeistoftemperatuur die te hoog of te laag is voor de onderdelen van de pomp, kan schade toebrengen aan het apparaat. - Pagina 71 Technische specificaties Bereik vloeistoftemperatuur per materiaal van vochtig gedeelte Materiaal van onderdelen die in Metaal (AL,CI, CP, FG, HS, Kunststof (PV)* Kunststof (AC, CP, PP)* contact komen met HT, PH, SS, 3A)* vloeistof (zitting, terugslagventiel, Fahrenheit Celsius Fahrenheit Celsius Fahrenheit Celsius membraan)* -20 tot 150°...
-
Pagina 72: Technische Specificaties Voor Modellen I30 (Qtc)
Technische specificaties Technische specificaties voor modellen i30 (QTC) Pompen QUANTM i30 (QTC) Metrisch Maximale materiaalwerkdruk 100 psi 6,89 bar, 0,69 MPa Maximale vrije doorstroming 30 gpm 114 l/min Maximumgrootte verpompbare vaste stoffen 0,125 inch 3,2 mm Debiet* 0,08 gal/cyclus 0,30 l/cyclus Omgevingstemperatuurbereik –4 tot 104°F... -
Pagina 73: Technische Specificaties Voor Modellen I80 (Qtd)
Technische specificaties Technische specificaties voor modellen i80 (QTD) Pompen QUANTM i80 (QTD) Metrisch Maximale materiaalwerkdruk 100 psi 6,89 bar, 0,69 MPa Maximale vrije doorstroming 80 g/min 300 l/min Maximumgrootte verpompbare vaste stoffen 0,19 inch 4,8 mm Debiet* 0,42 gal/cyclus 1,59 l/cyclus Omgevingstemperatuurbereik –4 tot 104°F –20 tot 40 °C... -
Pagina 74: Technische Specificaties Voor I120-Modellen
Technische specificaties Technische specificaties voor i120-modellen (QTE) met kogelkleppen QUANTM i120-pompen (QTE) met kogelkleppen Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk 60 psi 4,1 bar, 0,41 MPa Maximale vrije doorstroming 120 g/min 454 l/min Maximumgrootte verpompbare vaste stoffen 0,25 inch 6,35 mm Debiet* 0,56 gal/cyclus 2,12 l/cyclus Omgevingstemperatuurbereik –4 tot 104°F... -
Pagina 75: Technische Specificaties Voor I120-Modellen (Qte) Met Scharnierkleppen
Technische specificaties Technische specificaties voor i120-modellen (QTE) met scharnierkleppen QUANTM i120-pompen (QTE) met scharnierkleppen Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk 60 psi 4,1 bar, 0,41 MPa Maximale vrije doorstroming 120 g/min 454 l/min Maximumgrootte verpompbare vaste stoffen 1,8 inch 46 mm Debiet* 0,56 gal/cyclus 2,12 l/cyclus Omgevingstemperatuurbereik –4 tot 104°F... -
Pagina 76: California Proposition 65
California Proposition 65 California Proposition 65 INWONERS VAN CALIFORNIA WAARSCHUWING: Kanker en vruchtbaarheidsproblemen – www.P65warnings.ca.gov. 3A7159D... - Pagina 77 California Proposition 65 3A7159D...
-
Pagina 78: Standaard Graco-Garantie
VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij inbreuk op de garantie wordt vastgesteld zoals hierboven bepaald. De koper gaat ermee akkoord dat er geen andere verhaalmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere...