Inhoudsopgave
Advertenties
F.3
Onderhoudsintervallen
Alle componenten die onderhoud vereisen zijn te bereiken vanaf het voorpaneel of het achterpaneel van het apparaat.
De lengte van de periodes tussen inspecties en onderhoud is afhankelijk van de effectieve bedrijfsomstandigheden van de machine
en van de omgevingsomstandigheden (aanwezigheid van stof, vocht, enz.), daarom kunnen hiervoor geen exacte gegevens voor
intervallen gegeven worden.
Om stilstandtijd tot een minimum te beperken, is het raadzaam om zorgvuldig en periodiek onderhoud aan de machine uit te voeren.
Om een constante efficiëntie van de machine te garanderen, wordt geadviseerd de controles volgens de in de hierna volgende tabel
frequentie uit te voeren:
BELANGRIJK
Onderhouds- en controlewerkzaamheden, evenals de revisie van de machine mogen uitsluitend worden uitgevoerd
door een gespecialiseerd technicus of door de Klantenservice, voorzien van geschikte persoonlijke beschermings-
middelen (veiligheidsschoenen en handschoenen) alsmede van geschikte gereedschappen en hulpmiddelen;
Werkzaamheden aan elektrische apparaten mogen uitsluitend verricht worden door een gespecialiseerd technicus of
door de Klantenservice.
Onderhoud, inspecties, controles en reiniging
Normale reiniging
• algemene reiniging van de machine en het gebied er omheen.
Mechanische beveiligingen
• controle van de conserveringstoestand, controleer of er geen
misvormingen, losgeraakte bouten en schroeven of ontbre-
kende onderdelen zijn.
Schakelbord
• controle van het mechanische deel, dat er geen breuken of
vervormingen zijn, aanhalen van de bouten: verificatie van de
leesbaarheid en de conserveringstoestand van de opschriften,
van de stickers en van de symbolen, deze eventueel
herstellen.
Structuur van de machine
• aanhalen van de belangrijkste bouten (schroeven, bevesti-
gingssystemen, enz.) van de machine.
Veiligheidsborden
• controle van de leesbaarheid en de toestand van de
veiligheidsborden.
Elektrisch bedieningspaneel
• controle van de elektrische componenten die gemonteerd zijn
in het elektrische bedieningspaneel. controle van de bedra-
ding tussen het schakelpaneel en de onderdelen van de
machine.
Elektrische verbindingskabel en de stekker
• controle van de verbindingskabel (eventueel vervangen) en
de stekker.
Preventief onderhoud
• verificatie van alle gascomponenten (indien aanwezig).
Preventief onderhoud
• Verwijder eventuele vuilafzettingen op de binnenkant van het
apparaat.
Schakelbord
• controleer de staat van de interne onderdelen.
Schakelbord
• controleren en reinigen van het afvoersysteem.
Algemene revisie van de machine
• controle van alle onderdelen, de elektrische uitrustingen, corrosie,
leidingen...
1.
In bijzondere omstandigheden (bijv. intensief gebruik van het apparaat, zilte omgeving e. d.) wordt geadviseerd het preventieve onderhoud vaker uit te
voeren.
2.
de machine is gebouwd en ontworpen voor een gebruiksduur van ongeveer tien jaar. Na afloop van die tijdsperiode (vanaf de ingebruikneming van de
machine) moet de machine een algemene revisie ondergaan. Enkele voorbeelden van controles die uitgevoerd moeten worden, worden hieronder
aangegeven.
• Controleer elektrische onderdelen of componenten op mogelijke oxidatie; vervang deze eventueel en herstel de oorspronkelijke
toestand;
• Controleer de structuur en met name de gelaste koppelingen;
• Controleer en vervang de bouten en/of schroeven, controleer ook op eventueel loszittende onderdelen;
• Controleer het elektrische en elektronische systeem;
• Controleer de werking van de veiligheidsvoorzieningen;
• Controleer van de algemene toestand van de aanwezige beschermingen en beveiligingen.
52
Frequentie
Dagelijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
Jaarlijks
1
Om de 6 maanden
1
Om de 6 maanden
1
Om de 6 maanden
2
Elke tien jaar
Aansprakelijkheid
Operator
Onderhoud
Onderhoud
Onderhoud
Onderhoud
Onderhoud
Onderhoud
Onderhoud
Onderhoud
Onderhoud
Onderhoud
Onderhoud
Advertenties
Inhoudsopgave
