AO Smith Innovo IR 12-160 Installatie-, Gebruikers En Servicehandleiding
Verberg thumbnails
Zie ook voor Innovo IR 12-160:
- Installatie-, gebruikers en servicehandleiding (94 pagina's)
Gerelateerde Handleidingen voor AO Smith Innovo IR 12-160
Samenvatting van Inhoud voor AO Smith Innovo IR 12-160
- Pagina 1 Innovo Condenserende hoogrendement boiler IR 12-160/12-200/20-160/20-200/24-245/ 24-285/32-245/32-285/32-380 Installatie-, Gebruikers en Servicehandleiding...
- Pagina 2 Gegevens onderhevig aan verandering. A.O. Smith Hoofdkantoor Europa De Run 5305 T : +31 (0)40 294 2500 Postbus 70 T : 0800 267 6484 (gratis) 5500 AB Veldhoven info@aosmith.nl Nederland www.aosmith.nl...
-
Pagina 3: Voorwoord
Voorwoord Copyright Copyright © 2020 A.O. Smith Water Products Company Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag gekopieerd, verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van afdrukken, kopiëren of op welke ander wijze dan ook zonder de voorafgaande schriftelijke toestemming van A.O. Smith Water Products Company. A.O. -
Pagina 4: Conformiteit
Leverancier De Innovo boiler is ontworpen in overeenstemming met de geldende voorschriften. De boiler wordt geleverd met de CE-markering en alle noodzakelijke documentatie voor het voldoen aan deze voorschriften. See the compliance section. (op pagina 4) A.O. Smith aanvaardt geen aansprakelijkheid voor claims van derde partijen wanneer: •... -
Pagina 5: Contactinformatie
Contactinformatie Wanneer u opmerkingen of vragen heeft, kunt u contact opnemen met: A.O. Smith Water Products Company Adres: Postbus 70 5500 AB Veldhoven Nederland Telefoon: 0800 - AOSMITH (gratis) 0800 - 267 64 84 Algemeen: 040 294 25 00 E-mail: info@aosmith.nl Website: www.aosmith.nl... -
Pagina 7: Informatie Over Deze Handleiding
Informatie over deze handleiding Inhoud Deze handleiding geeft informatie over een veilig en juist gebruik van de boiler en hoe deze op een goede manier moet worden geïnstalleerd en onderhouden. De instructies in deze handleiding dienen te worden nageleefd. Let op Lees deze handleiding eerst zorgvuldig door voordat u de boiler start. -
Pagina 8: Documentaanduiding
• Knoppen worden altijd tussen vierkante haakjes weergegeven, bijvoorbeeld: [ ], [ENTER], [RESET]. • Kruisverwijzingen naar paragrafen, tabellen, afbeeldingen enzovoort worden onderstreept en geschreven als (zie paragraaf “..."). In de digitale versie werken de kruisverwijzingen als hyperlinks die u kunt gebruiken om door de handleiding te bladeren wanneer u erop klikt. -
Pagina 9: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Voorwoord.................. 3 Copyright................3 Handelsmerken..............3 Garantie................3 Aansprakelijkheid............... 3 Conformiteit..............4 Voorschriften..............4 Contactinformatie...............5 Informatie over deze handleiding..........7 Inhoud................7 Doelgroep................. 7 Notatieconventies...............7 Documentaanduiding............8 Gedeelte voor de gebruiker........13 Inleiding..................15 Veiligheid.................. 17 Bedieningspaneel..............19 Bedieningspaneel............. 19 3.1.1 Besturingsschakelaar............19 3.1.2 Knoppen................20 3.1.3... - Pagina 10 De boiler inschakelen............25 4.2.1 Naar de ON-modus schakelen..........25 4.2.2 Watertemperatuur instellen..........25 De boiler uitschakelen............25 4.3.1 De boiler kortstondig uitschakelen........25 4.3.2 Isoleren van de netspanning..........26 4.3.3 De boiler voor een lange periode uitschakelen...... 26 Gedeelte over de installatie en het onderhoud..27 Inleiding..................29 Informatie over de boiler...........
- Pagina 11 8.7.1 C13/C33 concentrische systemen........44 8.7.2 C13/C33 parallelle systemen..........45 8.7.3 C43-/C53-/C63-systemen..........48 Elektrische aansluitingen........... 49 8.8.1 Voorbereiding..............50 8.8.2 Netvoeding..............51 8.8.3 Optionele elektrische aansluitingen........51 8.8.4 Afronden................. 53 Inbedrijfstelling..............53 8.9.1 Vullen................53 8.9.2 Luchtdrukverschil............. 54 8.9.3 Voordruk van gas............. 55 8.9.4 -waarde..............55 8.9.5...
- Pagina 12 Storingen.................. 73 12.1 Storingen en waarschuwingen..........73 12.1.1 Algemene storingen............73 12.1.2 Weergegeven storingen............. 76 12.1.3 Waarschuwingen.............. 83 Bijlagen..................85 13.1 Technische informatie............85 13.2 Afmetingen..............86 13.3 Gasinformatie..............88 13.3.1 Energielabel..............90 13.4 Elektrisch schema.............92 13.5 Conformiteitsverklaring............. 94 13.6 Garantie................95 Index..................97...
-
Pagina 13: Gedeelte Voor De Gebruiker
Gedeelte voor de gebruiker 0312265_INNOVO_NLNL_V5.0, 22-10-2020... -
Pagina 15: Inleiding
Inleiding De Innovo-boiler slaat water op en verwarmt water voor sanitaire doeleinden. Koud water stroomt via de waterinlaat (1) de onderzijde van de tank binnen. Het verwarmde water verlaat de tank aan de bovenzijde via de warmwateruitlaat (2). Om de boiler te bedienen, worden het display (3) en de besturingsschakelaar (4) gebruikt. - Pagina 16 Gedeelte voor de gebruiker...
-
Pagina 17: Veiligheid
Veiligheid A.O. Smith kan niet aansprakelijk worden gesteld voor schade of letsel veroorzaakt door: • Het niet opvolgen van de instructies in deze handleiding. • Onzorgvuldig handelen tijdens het gebruik of het onderhouden van de boiler. Iedere gebruiker moet het gedeelte voor de gebruiker in deze handleiding bestuderen en de instructies die in dit gedeelte van de handleiding worden gegeven strikt naleven. - Pagina 18 Opmerking Regelmatig onderhoud verlengt de levensduur van de boiler. Om het juiste onderhoudsinterval te bepalen, moet de onderhoudsmonteur drie maanden na de installatie van de boiler de water- en de gaszijde van de boiler controleren. Op basis van deze controle kan het beste onderhoudsinterval worden bepaald. Gedeelte voor de gebruiker...
-
Pagina 19: Bedieningspaneel
Bedieningspaneel Bedieningspaneel Het bedieningspaneel bestaat uit: • een besturingsschakelaar (zie 3.1.1) op de linkerzijde van de boiler • 5 drukknoppen (zie 3.1.2) om door het menu te bladeren • een lcd-display (zie 3.1.3) waarop de instellingen, functies, waarden en storingen worden weergegeven. -
Pagina 20: Knoppen
3.1.2 Knoppen Met de vijf knoppen op het bedieningspaneel kunt u het menu van de boiler openen. Knop Functie Omhoog scrollen / Omhoog Omlaag scrollen / Omlaag [ENTER] Enter / Bevestigen [RESET] Resetten / Annuleren [MENU] Ga naar menu 3.1.3 Lcd-display Het lcd-display toont zeven verschillende symbolen langs de buitenrand van het display en drie tekens in het midden van het display. -
Pagina 21: Status Van De Boiler
De menuparameters voor de gebruiker zijn: Parameter Omschrijving Eenheid/ Instelbaar Bereik Standaard Waarde Schakel de boiler in of uit. OFF - boiler uitgeschakeld (OFF- modus) ON - boiler ingeschakeld (ON- modus) Setpoint ON-modus ºC 40…max setpoint Hysterese ºC 2…15 Setpoint EXT-modus (005) in- of ENA - Inschakelen uitschakelen. -
Pagina 22: Externe On-Modus
Afb. Daadwerkelijke Afb. Setpoint Afb. Stand-by watertemperatuur 3.2.1.3 Externe ON-modus In de externe ON-modus reageert de boiler op een warmtevraag wanneer de relaisschakelaar is gesloten. Gebruik parameter 004 om het setpoint (parameter 005) van de externe ON-modus in te schakelen. 3.2.2 Storingstoestanden Wanneer er zich een storing voordoet, wordt op het display een storingscode... -
Pagina 23: Anodewaarschuwing
3.2.4 Anodewaarschuwing Een anode beschermt de tank tegen corrosie. Wanneer de anodebescherming niet actief is, toont het display Ano. Neem contact op met uw onderhoudsmonteur. Afb. Weergave van een anodewaarschuwing Opmerking Wanneer u de anodewaarschuwing negeert, kan de tankbescherming niet worden gegarandeerd. - Pagina 24 Gedeelte voor de gebruiker...
-
Pagina 25: Gebruik
Gebruik Parameterwaarde instellen Een parameterwaarde instellen: Druk op [MENU] om het gebruikersmenu te openen. Druk op [ ] of [ ] om naar de betreffende parameter te scrollen, raadpleeg Parameters (zie 3.1.3). Druk op [ENTER] om deze te selecteren. Wijzig met [ ] of [ ] de waarde van de parameter. Druk op [ENTER] om te bevestigen. -
Pagina 26: Isoleren Van De Netspanning
Opmerking Wanneer de boiler langer dan twee maanden in de OFF-modus staat en er geen water wordt afgetapt, kunnen in de boiler luchtbellen ontstaan. Hierdoor kan er lucht in de waterleidingen komen. 4.3.2 Isoleren van de netspanning De boiler isoleren van de netspanning: Zet parameter 001 op OFF, raadpleeg Een parameterwaarde instellen (zie 4.1). -
Pagina 27: Gedeelte Over De Installatie En Het Onderhoud
Gedeelte over de installatie en het onderhoud 0312265_INNOVO_NLNL_V5.0, 22-10-2020... - Pagina 28 Gedeelte voor de gebruiker...
-
Pagina 29: Inleiding
Inleiding Informatie over de boiler De Innovo-boiler is bedoeld om water te verwarmen voor sanitaire doeleinden. De Innovo is een condenserende gasgestookte boiler– met een ventilator in de luchttoevoer. De rookgassen brengen de warmte over op het water via een efficiënte warmtewisselaar. - Pagina 30 De gloeiplug start het voorgloeien. Het gasblok opent en het gas-/luchtmengsel wordt ontstoken. De boiler verwarmt het water in de tank. Het pictogram "Boiler in bedrijf" wordt weergegeven op het display van de boiler. Wanneer de watertemperatuur het setpoint bereikt, wordt de warmtevraag beëindigd en stopt de besturing de bedrijfscyclus.
-
Pagina 31: Veiligheid
Veiligheid Veiligheidsinstructies Raadpleeg Veiligheid (zie 2) in het gedeelte voor de gebruiker in deze handleiding voor veiligheidsinstructies voor het gebruik van de boiler. Waarschuwing De installatie en het onderhoud moet worden uitgevoerd door een gekwalificeerde monteur en volgens de algemene en lokale voorschriften van de gas-, water-, en stroomleveringsbedrijven en de brandweer. -
Pagina 32: Instructies Op De Boiler
Let op Voorkom beschadiging van de onderdelen van de boiler door eerst te controleren of de boiler helemaal is gestopt voordat u de boiler uitschakelt (zie 4.3). Wacht een minuut nadat u de boiler in de OFF-modus heeft gezet voordat u de besturingsschakelaar op 0 zet. -
Pagina 33: Veiligheidsvoorzieningen
Veiligheidsvoorzieningen Afb. Veiligheidsvoorzieningen 1. Temperatuursensor 2. Gasblok 3. Luchtdrukschakelaar 4. Ionisatiepen " Veiligheidsvoorzieningen van de boiler: Temperatuursensor (1) De boiler regelt de watertemperatuur met een temperatuursensor: T < 5 ºC, vorstbescherming is geactiveerd. T > 90 ºC (blokkeerstoring), max. temperatuur. T >... -
Pagina 34: Milieu-Aspecten
Milieu-aspecten 6.4.1 Recyclen Het verpakkingsmateriaal is milieuvriendelijk, recyclebaar en relatief eenvoudig af te voeren. 6.4.2 Afvoeren Oude toestellen die niet meer gebruikt worden, bevatten materialen die moeten worden gerecycled. Leef de lokale voorschriften voor het afvoeren van oude apparaten die niet meer gebruikt worden na. -
Pagina 35: Boiler
Boiler Opbouw van de boiler De boiler heeft de volgende hoofdonderdelen: Besturing (8) De besturing controleert en beheert alle inwendige processen van de boiler zodat deze veilig werkt. Bedieningspaneel (1) Het bedieningspaneel heeft vijf knoppen en een display met 3 tekens om de boiler in te stellen en de status te controleren. - Pagina 36 Gedeelte over de installatie en het onderhoud...
-
Pagina 37: Installatie
Installatie Waarschuwing De installatie moet worden uitgevoerd door een hiertoe gekwalificeerd persoon en in overeenstemming met algemene en lokale voorschriften (op pagina 4) hiervoor. Let op De boiler mag niet worden gebruikt in ruimtes waarin chemische stoffen zijn opgeslagen of worden gebruikt vanwege het risico op een explosie en corrosie van de boiler. Sommige drijfgassen, bleekmiddelen en ontvettingsmiddelen enzovoort kunnen explosieve dampen afgeven en/of de boiler sneller doen roesten. -
Pagina 38: Watersamenstelling
8.2.3 Watersamenstelling Het water moet voldoen aan de voorschriften voor drinkwater. Watersamenstelling Waterhardheid > 1,00 mmol/l: Duitse hardheid > 5,6° dH Franse hardheid > 10,0° fH Engelse hardheid >7,0° e CaCO > 100 ppm Geleidbaarheid > 125 µS/cm Zuurgraad (pH-waarde) 7,0 - 9,5 Opmerking De waterkwaliteit kan een negatieve invloed hebben op de efficiëntie, prestaties en... -
Pagina 39: Aansluitschema
Opmerking Zorg ervoor dat de ruimte voor werkzaamheden boven de boiler niet minder wordt dan 100 cm. Afb. Stelvoet boiler Aansluitschema Afb. Installatieschema 1. Drukreduceerventiel (verplicht wanneer de druk van de waterleiding te hoog is) 2. Inlaatcombinatie 3. T&P-ventiel (optioneel) 4. -
Pagina 40: Wateraansluitingen
Opmerking Gebruik dit installatieschema wanneer u: de wateraansluitingen (zie 8.4) installeert de condensafvoer (zie 8.5) installeert de gasaansluiting (zie 8.6) installeert de boiler vult (zie 8.9.1) de boiler aftapt (zie 8.10.2) Wateraansluitingen 8.4.1 Koudwateraansluiting Opmerking Er moet een inlaatlaatcombinatie worden geïnstalleerd. Installeer de inlaatcombinatie zo dicht mogelijk bij de boiler. -
Pagina 41: Condensafvoer
Een circulatiepomp installeren: Installeer een circulatiepomp (6). Installeer een terugslagklep (5) na de circulatiepomp er zeker van te zijn dat de richting van de circulatie correct is. Installeer een afsluiter (4) voor de circulatiepomp. Installeer een afsluiter (4) na de terugslagklep. Sluit de circulatieleiding aan. -
Pagina 42: Luchttoevoer- En Rookgasafvoersysteem
Luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem Er zijn verschillende mogelijkheden om de luchttoevoer en rookgasafvoer te installeren: Installatiet Versie Description Open Lucht voor de verbranding wordt uit de installatie- ruimte en rookgasafvoer gezogen via een horizontale muur of verticale dakdoorvoer. Gesloten Concentrisch en/of parallel luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem met een horizontale luchttoevoer en rookgasafvoer in dezelfde drukzone. - Pagina 43 Let op Wanneer een andere muurdoorvoer of dakdoorvoer wordt gebruikt, kan dit een onjuiste werking van de boiler tot gevolg hebben. Gebruik het onderdeelnummer uit de tabel om een terminalset bij uw leverancier of fabrikant te bestellen. Afb. Luchttoevoer- en rookgasafvoersystemen 0312265_INNOVO_NLNL_V5.0, 22-10-2020...
-
Pagina 44: C13/C33 Concentrische Systemen
8.7.1 C13/C33 concentrische systemen Gebruik een muurdoorvoerset of een dakdoorvoerset om een C13 of een C33 concentrisch luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem te installeren. Beschrijving van Luchttoevoer- en Luchttoevoer- en concentrisch luchttoevoer- rookgasafvoer- rookgasafvoer- en rookgasafvoer- materialen materialen materialen Fabrikant luchttoevoer- en Muelink &... -
Pagina 45: C13/C33 Parallelle Systemen
3 - gebruik dit onderdeel om de luchttoevoer en de rookgasafvoer aan te sluiten op de boiler Afb. Voorbeeld van een concentrisch luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem Let op Tijdens de installatie dienen de instructies geleverd bij de sets luchttoevoeronderdelen en de onderdelen voor de rookgasafvoer worden nageleefd. Zorg ervoor dat het luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem niet meer bochten van 45º... -
Pagina 46: Beschrijving Van Parallel Luchttoevoer- En Rookgasafvoer- Materialen
Beschrijving van parallel Luchttoevoer- en Luchttoevoer- en luchttoevoer- en rookgasafvoer- rookgasafvoer- rookgasafvoer- materialen materialen materialen Materiaal van de rookgasafvoer PP - Temp. Klasse Dikwandig aluminium T120 Materiaal luchttoevoer Diameter rookgasafvoer +0,6 +0,3 -0,6 -0,7 Diameter luchttoevoer Beschrijving van de A.O. Smith A.O. - Pagina 47 3 - gebruik dit onderdeel om de luchttoevoer en de rookgasafvoer aan te sluiten op de boiler Afb. Voorbeeld van een parallel luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem Raadpleeg de tabel voor de juiste afmetingen van de pijp wanneer u een C13 of C33 parallel luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem installeert.
-
Pagina 48: C43-/C53-/C63-Systemen
Tel de lengtes van de pijpdelen en de lengtes van de bochten op om de totale lengte van de luchttoevoer en de rookgasafvoer te berekenen. Pas de lengte van de luchttoevoeren/of de rookgasafvoer aan wanneer de totale lengte de maximale lengte zoals vermeld in de tabel overschrijdt. 8.7.3 C43-/C53-/C63-systemen De lengte van de luchttoevoer en rookgasafvoer van C43-, C53- en C63- systemen is... -
Pagina 49: Parallelle En Niet-Concentrische Systemen
Parallelle en niet-concentrische systemen Raadpleeg de tabel voor de juiste afmetingen van de pijp van de C43, C53 en C63 parallelle systemen. Omschrijving Luchttoevoer- en Luchttoevoer- en rookgasafvoermateri rookgasafvoermaterialen alen Fabrikant luchttoevoer- en Muelink & Grol Muelink & Grol rookgasafvoermaterialen Constructie Parallel Parallel... -
Pagina 50: Voorbereiding
8.8.1 Voorbereiding Verwijder de kap van de boiler om het elektrische gedeelte en het aansluitblok te kunnen zien: Gebruik een inbussleutel om de schroef (1) bij de kap te verwijderen. Houd de kap aan de zijkanten vast. Trek de kap naar voren en til deze van de boiler. Afb. -
Pagina 51: Netvoeding
De netvoeding en de optionele elektrische aansluitingen moeten aangesloten zijn op het aansluitblok van de besturing, raadpleeg Opbouw van de boiler (zie 7.1). Afb. Aansluitblok 1. Tules 2. Trekontlasters 3. Aansluitingen 8.8.2 Netvoeding Opmerking De boiler wordt zonder een voedingskabel en isolator geleverd. Gebruik een voedingskabel met kernen van minimaal 3 x 0,75 mm ,een overspanningscategorie III en een dubbelpolige–isolator met een contactruimte van... - Pagina 52 Installeer de kabels in een trekontlasting onder het elektrische gedeelte. Stel de betreffende instellingen in het bedieningspaneel in. Opmerking Gebruik parameter 002 of 005 om het setpoint van de ON-modus in te stellen. Welke parameter u moet gebruiken, is afhankelijk van de waarde van parameter 004, zie de onderstaande tabel.
-
Pagina 53: Afronden
8.8.4 Afronden Wanneer alle aansluitingen in orde zijn, installeert u de kap op de boiler: Plaats de kap terug op de boiler. Gebruik een zeskantige schroevendraaier om de schroef aan de voorzijde van de kap vast te zetten. Afb. Plaats de kap Inbedrijfstelling De boiler in bedrijf stellen: Vul de boiler (zie 8.9.1) -
Pagina 54: Luchtdrukverschil
Vul de boiler totdat een sterke stroom water uit het dichtstbijzijnde tappunt stroomt. De boiler is volledig gevuld. Open alle tappunten om de hele installatie te ontluchten. De druk van de watertoevoer in de boiler is nu in orde. Controleer of er geen water uit het drukreduceerventiel van de inlaatcombinatie (2), of uit het T&P-ventiel (3) stroomt. -
Pagina 55: Voordruk Van Gas
8.9.3 Voordruk van gas De voordruk van gas controleren: Draai de afdichtschroef (4) van de testnippel een paar slagen los. Opmerking Draai de afdichtschroef niet helemaal los omdat deze dan weer moeilijk kan worden vastgedraaid. Open de gastoevoer om de gasleidingen via de testnippel te ventileren. Sluit een manometer aan op de testnippel zodra u gas ruikt. - Pagina 56 Zorg, indien nodig, voor een warmtevraag: Gebruik een tappunt in de warmwaterleiding om water af te tappen, of Verhoog het setpoint van de watertemperatuur, raadpleeg Watertemperatuur instellen (zie 4.2.2). Wacht tot de gemeten waarde op de CO -meter enige tijd dezelfde waarde aangeeft. Dit kan een paar minuten duren.
-
Pagina 57: De Boiler Inschakelen
8.9.5 De boiler inschakelen Raadpleeg de procedure in het gedeelte voor de gebruiker: De boiler inschakelen (zie 4.2). 8.10 Buitengebruikstelling Stel de boiler buiten gebruik: De boiler uitschakelen (zie 8.10.1) De boiler aftappen (zie 8.10.2) 8.10.1 De boiler uitschakelen Raadpleeg de procedure in het gedeelte voor de gebruiker De boiler uitschakelen (zie 4.3) en isoleer de boiler van de netvoeding. - Pagina 58 Gedeelte over de installatie en het onderhoud...
-
Pagina 59: De Gassoort Ombouwen
De gassoort ombouwen Let op De boiler mag alleen worden omgebouwd door een daartoe gekwalificeerd persoon. Gebruik een speciale ombouwset om de boiler om te bouwen wanneer: • De boiler moet werken met een ander soort gas (lpg of aardgas). •... - Pagina 60 Gedeelte over de installatie en het onderhoud...
-
Pagina 61: Instellingen
Instellingen 10.1 Bedieningspaneel het bedieningspaneel wordt aangedreven door parameters; de gebruiker kan deze parameters wijzigen en kan de status en de geschiedenis van de boiler controleren. Wanneer u één keer op [MENU] drukt, heeft u toegang tot parameters 001 tot 120. Wanneer u tien seconden op [MENU] drukt, heeft u toegang tot alle andere parameters. -
Pagina 62: Parameter Omschrijving
Parameter Omschrijving Eenheid/ Instelbaar Bereik Standaard Waarde Status brander Initialisatie 0 - Initialisatie Reset 1 - Reset Stand-by 2 - Stand-by Voorspoelen 3 - Voorspoelen (deel 1) Naspoelen (2) 4 - Voorspoelen (deel 2) Voorontstekin 5 - Voorontsteking Ontsteking 6 - Ontsteking Vlamcontrole 7 - Vlamcontrole Branden... -
Pagina 63: Hysterese
Parameter Omschrijving Eenheid/ Instelbaar Bereik Standaard Waarde Onderhoudsherinnering Off - onderhoudsherinnering uit ON - onderhoudsherinnering aan rst - reset onderhoudsherinnering Instelling onderhoudsinterval Maanden 0…36 Laatste vergrendelstoring C02…S14 --- - geen storing Interval tussen laatste Minuten 00n...59n = 0 tot 59 minuten vergrendelstoring en aflezen. -
Pagina 64: Storingsgeschiedenis
10.4 Storingsgeschiedenis De besturing slaat automatisch data van storingen die zijn voorgekomen en mislukte acties van de boiler op. De storingsgeschiedenis kan worden gebruikt om de boiler te analyseren en om de oorzaken van de storingen en de mislukte acties te achterhalen. Gebruik parameters 270 tot 273 om de storingen te lezen. -
Pagina 65: Onderhoud
Onderhoud De boiler moet minimaal een keer per jaar worden onderhouden. De onderhoudsinterval wordt bepaald door de waterkwaliteit, de gemiddelde brandtijd per dag en de ingestelde watertemperatuur. Het onderhoudsinterval kan op het bedieningspaneel worden ingesteld als een herinnering. Op het display wordt Src weergegeven wanneer de vooraf ingestelde interval is verstreken. Om de juiste interval te bepalen, raadt A.O. -
Pagina 66: Voorbereiding
Controleer of het luchtdrukverschil juist is, raadpleeg Luchtdrukverschil (zie 8.9.2). Controleer of de voordruk van gas juist is, raadpleeg Voordruk van gas (zie 8.9.3). Controleer of de CO -waarde juist is, raadpleeg CO -waarde (zie 8.9.4). 11.2 Voorbereiding Isoleer de boiler van de netvoeding (zie 4.3.2) voordat u onderhoudswerkzaamheden uitvoert. -
Pagina 67: Condensafvoer Reinigen
11.3.2 Condensafvoer reinigen De condensafvoer reinigen: Plaats een bak of leg handdoeken onder de condensafvoer om water op te vangen. Verwijder de condensopvang aan de onderzijde van de condensafvoer. Leeg de condensafvoer en reinig deze met water. Controleer of er geen gruis of andere blokkades in de condensopvang aanwezig zijn. Controleer of er geen gruis of andere blokkades in de condensafvoer aanwezig zijn. - Pagina 68 Draai de twee bouten (3) los om de burner engine (4) los te maken van het verloopstuk. Verwijder de burner engine uit de boiler. Afb. De burner engine verwijderen 1. Stekkers op burner engine 2. Gastoevoerleiding 3. Bouten 4. Burner engine Gedeelte over de installatie en het onderhoud...
- Pagina 69 De brander verwijderen: Draai de vier moeren (5) los om de brandersamenstelling (6) los te maken van de branderkamer (7). Verwijder de brandersamenstellinguit de branderkamer. Let op Wees voorzichtig, want de brander kan heet zijn. Let op Vervang altijd de afdichting wanneer u de brander heeft verwijderd. Opmerking Let op de massakabel! Afb.
-
Pagina 70: Branderkamer Reinigen
Draai de vier bouten (9) los om het verloopstuk los te maken van de branderflens (15). Verwijder de brander (14) uit de branderflens. Afb. De brandersamenstelling demonteren 8. Terugslagklep 9. Bouten 10. Gloeiplug 11. Ionisatiepen 12. Verloopstuk 13. Pakking 14. Brander 15. -
Pagina 71: Afronden
Opmerking Vervang de kap van de reinigingsopening met pakking en bouten, indien nodig. U kunt een onderhoudsset bestellen bij uw leverancier. Gebruik de data op de plaat met gegevens om de juiste set te bestellen. Raadpleeg de afbeeldingen in Brander reinigen (zie 11.4.1) om de brander te assembleren: Plaats de brander in de branderflens. - Pagina 72 Gedeelte over de installatie en het onderhoud...
-
Pagina 73: Storingen
Storingen 12.1 Storingen en waarschuwingen De boiler kan drie verschillende storingen en waarschuwingen aangeven: • Algemene storingen (zie 12.1.1) die niet worden weergegeven • Weergegeven storingen (zie 12.1.2) onderverdeeld in twee groepen: Vergrendelstoringen: wanneer de oorzaak is verholpen, kunt u de storing resetten om de boiler weer te laten werken. - Pagina 74 Indicatie Oorzaak Maatregel Waterlekkage Er lekt water uit een wateraansluiting Aansluiting met schroefdraad aandraaien. met schroefdraad. Condenslekkage Controleer of de afvoer van condenswater goed werkt. Pas, indien nodig, het afvoeren van water aan. Een andere boiler, of pijpsegment in de Lekkage opsporen.
- Pagina 75 Indicatie Oorzaak Maatregel De CO -waarde (bij De eenheid is niet afgesteld op de juiste Controleren of de gassoort gassoort overeenkomt met de informatie op de hooglast) is niet juist plaat met specificaties Controleren of de venturi-restrictor de juiste diameter heeft, raadpleeg Gasinformatie.
-
Pagina 76: Weergegeven Storingen
12.1.2 Weergegeven storingen Opmerking Raadpleeg Elektrisch schema (zie 13.4) voor de codering van de aansluitingen. Opmerking Neem contact op met uw onderhoudsmonteur wanneer de storing niet is verholpen. Code en beschrijving Oorzaak Maatregel C02 (vergrendelstoring) Onjuiste referentiespanning van de Controleren of de bedrading/ Besturingsstoring AD-omzetter. - Pagina 77 Code en beschrijving Oorzaak Maatregel E03 (vergrendelstoring) Temperatuurverschil tussen sensor 1 en Controleren of de sensorbedrading is Temperatuurstoring sensor 2 is meer dan 10ºC gedurende aangesloten en niet is beschadigd. De minimaal 60 seconden. besturing resetten. Indien nodig, de sensor en/of de bedrading vervangen wanneer de storing zich weer voordoet.
- Pagina 78 Code en beschrijving Oorzaak Maatregel F03 (vergrendelstoring) Beschadigde bedrading/gesloten circuit. Controleren of de bedrading tussen de Storing luchtdrukschakelaar en de besturing is luchtdrukschakelaar aangesloten en niet is beschadigd. De schakelaar is gesloten Indien nodig, de bedrading vervangen wanneer de ventilator niet of opnieuw aansluiten.
- Pagina 79 Code en beschrijving Oorzaak Maatregel F03 (vergrendelstoring) De slangen zijn beschadigd. Controleren of de slangen tussen de Storing luchtdrukschakelaar en de ventilator, luchtdrukschakelaar en de luchtdrukschakelaar en het gasblok niet zijn beschadigd, en de De schakelaar is niet besturing resetten. gesloten wanneer de ventilator draait tijdens Indien nodig, de slangen vervangen...
- Pagina 80 Code en beschrijving Oorzaak Maatregel F04 (vergrendelstoring) Geen gas. Controleren of de Ontstekingsstoring hoofdgasafsluitinrichting open is. Deze openen indien nodig. Drie mislukte ontstekingspogingen. Controleren of de hoofdgasafsluitinrichting, voor het gasblok, open is. Deze openen indien nodig. Controleren of de gasvoordruk naar het gasblok juist is, raadpleeg Gasvoordruk (zie 8.9.3).
- Pagina 81 Code en beschrijving Oorzaak Maatregel F05 (vergrendelstoring) Recirculerende rookgassen veroorzaakt Controleren of de rookgasdoorvoer Vlamstoring door een onjuiste dak- of muurdoorvoer. goed is geïnstalleerd, raadpleeg Luchttoevoer- en Te veel vlamstoringen rookgasafvoersysteem (zie 8.7). gedetecteerd Indien nodig, de juiste rookgasdoorvoer aansluiten. Controleren of de doorvoer goed is geïnstalleerd, raadpleeg Luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem (zie 8.7).
- Pagina 82 Code en beschrijving Oorzaak Maatregel F09 (vergrendelstoring) De temperatuur in de tank is boven Zie de maatregel voor storing E01. Temperatuurstoring 97ºC. Controleren of de bedrading tussen 1 en 7 van J9 is aangesloten en niet is beschadigd. Indien nodig, de bedrading vervangen of opnieuw aansluiten.
-
Pagina 83: Waarschuwingen
12.1.3 Waarschuwingen Opmerking Raadpleeg Elektrisch schema (zie 13.4) voor de codering van de aansluitingen. Indicatie Oorzaak Opmerking Src-onderhoud vereist Het vooraf ingestelde De boiler werkt, maar geeft deze onderhoudsinterval van de boiler is waarschuwing weer. verstreken. Periodiek onderhoud is onderdeel van de Garantie (op pagina 3). - Pagina 84 Gedeelte over de installatie en het onderhoud...
-
Pagina 85: Bijlagen
Bijlagen 13.1 Technische informatie Omschrijving Eenheid IR-12-160 IR-12-200 IR-24-245 IR-24-285 IR-32-380 IR-20-160 IR-20-200 IR-32-245 IR-32-285 Algemeen Inhoud Leeg gewicht Maximale vloerbelasting Maximale werkdruk kPa (bar) 800 (8) 800 (8) 800 (8) 800 (8) 800 (8) Regelthermostaat - °C 40…85 40…85 40…85 40…85 40…85... -
Pagina 86: Afmetingen
13.2 Afmetingen Maat Omschrijving Eenheid IR-12-160 IR-12-200 IR-24-245 IR-24-285 IR-32-380 IR-20-160 IR-20-200 IR-32-245 IR-32-285 Afmeting boiler Hoogte 1270 1545 1545 1745 1745 Breedte Diepte Rookgasafvoer/ mm/mm 80/125 80/125 80/125 80/125 80/125 luchttoevoer Afmetingen aansluitingen Aansluiting Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 1 Rp 1 Rp 1 koudwatertoevoer... - Pagina 87 0312265_INNOVO_NLNL_V5.0, 22-10-2020...
-
Pagina 88: Gasinformatie
13.3 Gasinformatie Opmerking De gascategorie voor de Innovo-boiler is I2EK. Derhalve is de boiler afgesteld op categorie K (12K) en kan deze worden gebruikt in combinatie met de distributiegassen G- en G+. De betreffende specificaties worden vermeld in de NTA 8837:2012 Annex D met de Wobbe-index van 43,46 –... - Pagina 89 Omschrijving Eenheid IR-12-160 IR-20-160 IR-24-245 IR-32-245 IR-12-200 IR-20-200 IR-24-285 IR-32-285 IR-32-380 (hooglast) vol% 9,3 ± 1,0 9,3 ± 1,0 9,3 ± 1,0 9,3 ± 1,0 (hooglast) vol% 4,3 ± 1,8 4,3 ± 1,8 4,3 ± 1,8 4,3 ± 1,8 Gasverbruik -emissie mg/kWh GCV Rookgasdebiet...
-
Pagina 90: Energielabel
Omschrijving Eenheid IR-12-160 IR-20-160 IR-24-245 IR-32-245 IR-12-200 IR-20-200 IR-24-285 IR-32-285 IR-32-380 -emissie mg/kWh GCV Rookgasdebiet kg/u (minimale belasting) Rookgasdebiet kg/u 20,0 33,1 40,5 53,3 (nominale belasting) Rookgastemperatuur ºC (nominale belasting) 13.3.1 Energielabel Omschrijving Eenheid IR-12-160 IR-12-200 IR-20-160 IR-20-200 Aangegeven capaciteitsprofiel Capaciteitsprofiel Klasse energie-efficiëntie (energielabel) - Pagina 91 Omschrijving Eenheid IR-24-245 IR-24-285 IR-32-245 IR-32-285 IR-32-380 Aangegeven capaciteitsprofiel Capaciteitsprofiel Klasse energie-efficiëntie (energielabel) Energie-efficiëntie Dagelijks elektriciteitsverbruik kWh 0,192 0,207 0,201 0,219 0,204 Dagelijks brandstofverbruik kWh GCV 26.210 26.414 26.255 26.638 26.748 Gemengd water 40°C (V40) 1976 2282 3372 Ander capaciteitsprofiel Capaciteitsprofiel Klasse energie-efficiëntie (energielabel)
-
Pagina 92: Elektrisch Schema
13.4 Elektrisch schema Gedeelte over de installatie en het onderhoud... - Pagina 93 Kabelkleuren Aansluitingen aansluitingenblok Besturingsschakelaar Display Bruin Aarde Ventilator (netvoeding) Blauw Ventilator (besturing) Groen/geel L. Fase-ingang Aarde-aansluiting montageplaat Zwart Onderdelen Aarde-aansluiting branderflens Besturing Aarde-aansluiting behuizing Rood Ionisatiepen Temperatuursensor 1 Groen Gloeiplug Temperatuursensor 2 Gasblok Drukschakelaar Externe ON-modusschakelaar Elektrische anodes Extra storingssignaal (max. 5 A) Potentiostaat Scheidingstransformator Zekering (T5A-250V)
-
Pagina 94: Conformiteitsverklaring
13.5 Conformiteitsverklaring CE - Conformiteitsverklaring Leverancier: A.O. Smith Water Products Company b.v. De Run 5305 5503 LW Veldhoven Nederland verklaart hierbij dat de volgende producten: Product omschrijving: Condenserend gasgestookt warmwater voorraadtoestel Product familienaam: Innovo Product naam: IR-12-160, IR-12-200, IR-20-160, IR-20-200, IR-24-245, IR-24-285, IR-32-245, IR-32-285, IR-32-380 op de veronderstelling dat de installatie instructies zijn opgevolgd, voldoen aan de onderstaande Europese Richtlijnen: Richtlijn Gastoestellen (GAR) - 2016/426... -
Pagina 95: Garantie
13.6 Garantie U kunt de bijgesloten garantiekaart invullen en retourneren om uw boiler te registreren. U kunt uw boiler ook online registreren via de website A.O. Smith. Artikel 1: Algemene garantie Wanneer, na controle en na goeddunken van A.O. Smith, een onderdeel of gedeelte (met uitzondering van de staal-geëmailleerde tank) van een boiler geleverd door A.O. -
Pagina 96: Artikel 5: Omvang Van De Garantie
• de geleidbaarheid van het water minder is dan 125 μS/cm en/of de hardheid (aardalkali-ionen) van het water minder is dan 1,00 mmol/liter; • niet gefilterd, gerecirculeerd water door de boiler stroomt, of in de boiler wordt opgeslagen; • er pogingen zijn gedaan om een defecte boiler te repareren door een niet erkende onderhoudsmonteur. -
Pagina 97: Index
Index Aansluitschema........39 Elektrisch schema....... 92 Aansprakelijkheid........3 Elektrische aansluitingen...... 49 Afmetingen.........86 Energielabel........90 Afronden........53, 71 Externe ON-modus......22 Aftappen..........57 Externe ON-modusschakelaar....51 Afvoeren..........34 External ON mode switch..... 51 Algemene storingen......73 Extra storingssignaal......52 Anode warning........23 Garantie......... 3, 95 Bedieningspaneel..... - Pagina 98 Luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem.42 Veiligheid........17, 31 Veiligheidsinstructies......31 Veiligheidsvoorzieningen...... 33 Maximale vloerbelasting....... 37 Fan............35 Milieu-aspecten........34 Verpakking......... 37 Voorbereiding........ 50, 66 Voordruk van gas........ 55 Voorschriften........4 Preface..........3 Naar de ON-modus schakelen....25 Vullen..........53 Netvoeding.........51 Notatieconventies........7 Waarschuwingen......... 83 Heat exchanger........35 OFF-modus.........21 Warmwateraansluiting......40 ON-modus..........21...