Inhoudsopgave
Advertenties
Hoofdstuk Onderhoud
Oorzaken van vorkbreuken
Onjuiste wijziging of reparatie
Vorkbreuk kan optreden als gevolg van wijzigingen
tijdens gebruik, waaronder lassen, snijbranden of
andere
technieken,
beïnvloeden en de sterkte van de vork verminderen.
In de meeste gevallen zijn bovendien specifieke
processen en technieken vereist om de gebruikte
speciale staallegeringen te lassen. De voor onjuiste
behandeling meest kwetsbare vitale delen zijn het
hielstuk, de montagedelen en de vorkpunt.
Gebogen of gedraaide vorken
Vorken kunnen uit vorm raken door extreme
overbelasting, schampen tegen muren of andere
harde voorwerpen of door de vorkpunt als duwstaaf
te gebruiken.
Gebogen of gedraaide vorken zullen veel eerder
breken en schade of letsel veroorzaken. Ze moeten
onmiddellijk uit bedrijf worden genomen.
Materiaalmoeheid
Onderdelen die onder herhaalde of wisselende
belasting staan kunnen na een groot aantal cycli
defect raken, ook als de maximale belasting onder
de nominale statische belastbaarheid van het
onderdeel bleef.
Het eerste teken van materiaalmoeheid is in de
regel een scheur op de plek van de zwaarste
belasting,
gewoonlijk
vorkbevestiging.
Als de scheur onder herhaalde belasting groeit,
neemt de belaste doorsnede van het overblijvende
metaal in omvang af totdat deze onvoldoende is om
de lading te dragen, waardoor de vork breekt.
Materiaalmoeheid
is
oorzaak van vorkbreuk. Toch kan dit worden
voorzien en kan het probleem worden voorkomen
door de eerste tekenen van materiaalmoeheid te
signaleren en de vork uit bedrijf te nemen voordat
het probleem optreedt.
die
de
hittebehandeling
de
hielsectie
of
de
meest
voorkomende
Herhaalde overbelasting
Herhaalde
moeheidsweerstand
overschrijden
veroorzaken. De overbelasting kan het gevolg
zijn van ladingen zwaarder dan de nominale
belading of doordat de vorkpunten zijn gebruikt
om
voorwerpen
overbelasting
zodanig wordt gehanteerd dat de vorkpunten uit
elkaar gaan staan of om hun bevestigingspunt
draaien.
Slijtage
Vorken zijn voortdurend onderhevig aan slijtage,
wanneer ze langs vloeren en ladingen glijden. De
dikte van het vorkblad neemt geleidelijk af tot het
punt waarop het blad de lading waarop het is
berekend, niet meer kan dragen.
Spanningspunten
Door de hoge spanning bij krassen, deuken en
corrosie kunnen op die punten scheuren ontstaan.
Deze
scheuren
belasting
materiaalmoeheid.
Overbelasting
Extreme overbelasting kan leiden tot permanente
verbuiging of rechtstreekse beschadiging van de
vorken. Het gebruik van lichtere vorken dan de
lading of de belastbaarheid van de heftruck
voorschrijven en het gebruik op een manier,
de
waarvoor de vorken niet zijn ontworpen, zijn veel
voorkomende oorzaken van overbelasting.
76
belastingscycli
van
het
kunnen
materiaalmoeheid
te
verschuiven
optreden
wanneer
zullen
door
uitgroeien
tot
een
die
de
materiaal
Ook
kan
de
lading
herhaaldelijke
herkenbare
Advertenties
Hoofdstukken
Inhoudsopgave
