Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Samenvatting van Inhoud voor Viessmann Vitoflame 100 VGIII
- Pagina 1 VIESMANN Servicehandleiding voor de vakman Vitoflame 100 type VGIII Ventilator gasbrander voor Vitoplex 100, 200 en 300 ■ Nom. vermogen 80 tot 225 kW voor Vitorond 200 ■ Nom. vermogen 125 tot 195 kW Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina VITOFLAME 100 Bewaren a.u.b.! 5689 678 NL 11/2006...
- Pagina 2 ■ van de installatie of een door hem aangewezen vak- beperken. man plaatsvinden. Bij vervanging uitsluitend originele reserve- onderdelen van Viessmann of door Viessmann Voorschriften goedgekeurde reserve-onderdelen gebruiken. Let bij de werkzaamheden op de ARBO voorschriften, ■...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Eerste inbedrijfstelling, Handelingen - eerste inbedrijfsname, inspectie en onderhoud ..... inspectie, onderhoud Automatische branderin- Branderautomaat LME 21..............17 stelling Programma bij ingebruikname ............17 ■ Functie- en storingsindicaties van het signaallampje (LED) ....17 ■ Verloopschema branderstoring ............18 ■... - Pagina 4 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Handelingen - eerste inbedrijfsname, inspectie en onderhoud Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • 1. Voorbereiding voor de inbedrijfsname................• • • 2. Installatie in bedrijf stellen....................• •...
-
Pagina 5: Eerste Inbedrijfstelling, Inspectie, Onderhoud
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Voorbereiding voor de inbedrijfsname 7. Set voor lekkagecontrole gemonteerd laten. Functietest zonder gastoevoer Functie controleren (zie programmaverloop op ■ pagina 17). Hoofdschakelaar inschakelen (deze bevindt zich bui- ■ ten de stookruimte). Brander in werking stellen, daartoe installatieschake- ■... -
Pagina 6: Instelling Van De Luchtklepservomotor Controleren
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) 2. Gasafsluitkraan openen. 3. Aansluitdruk controleren (zie pagina 7). 4. Hoofdschakelaar inschakelen (deze bevindt zich buiten de stookruimte). 5. Installatieschakelaar aan de regeling inschake- len. Als het storingslampje aan de regeling brandt, de ontstoringstoets aan de brander indrukken. -
Pagina 7: Rustdruk En Aansluitdruk Controleren
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Instelling van de luchtklepservomotor… (vervolg) In combinatie met Vitoplex 200 Vitorond 200 Nominaal vermogen Richtwaarden voor de schakelnokken ° ° ° Rustdruk en aansluitdruk controleren Gastype bij gasleverancier opvragen. Brander is in de fabriek op aardgas E ingesteld. Voor werking met aardgas LL de injectordruk volgens de tabellen vanaf pagina 33 instellen. -
Pagina 8: Injectordruk Meten
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Rustdruk en aansluitdruk controleren (vervolg) 2. Aansluitdruk (dynamische druk) meten, zie vol- 3. Meetwaarde invoeren in protocol (zie vanaf gende tabel. pagina 30). Opmerking 4. Gasafsluitkraan sluiten. De aansluitdruk (dynamische druk) moet tussen 20 en 25 mbar liggen. De gasdrukbewaker is vanuit de 5. -
Pagina 9: Startgashoeveelheid Instellen
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Injectordruk meten (vervolg) 1. Afdekking via instelschroef wegschuiven. 2. Op instelschroef met een schroevendraaier de injectordruk instellen. 3. Meetwaarde invoeren in protocol (zie vanaf pagina 30). Trap 1 instellen 1. Brander door de stekker eraf te trekken op trap lÖ... -
Pagina 10: Luchthoeveelheid Afstellen
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Startgashoeveelheid instellen (vervolg) 2. Beschermkap erop schroeven. 3. Gasafsluitkraan sluiten. 4. U-buis-manometer eraf halen, meetaansluiting (zie pagina 8) sluiten. Gevaar Ontsnappend gas leidt tot explosiegevaar. Dichtheidscontrole van de meetaansluiting en schroefverbindingen uitvoeren. Afb. 8 1. Snel omhooggaan (openingsgedrag) met de omge- keerd opgestoken beschermkap instellen. -
Pagina 11: Ionisatiestroom Meten
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Luchthoeveelheid afstellen (vervolg) 1. Serviceschakelaar Luchthoeveelheid op de stelschroef voor de instel- op stand II (automatische ling van de menginrichting afstellen: werking) omschakelen en afdekklep sluiten. links draaien ■ grotere diameter 2. Brander op trap 1 omschakelen door de stekker →... -
Pagina 12: Brander Uitmeten
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Brander uitmeten Luchtdrukbewaker controleren De luchtdrukbewaker is in de fabriek op het desbetreffende schakelpunt ingesteld, zodat normaal gesproken geen extra afstelling nodig is; mocht dat toch nodig zijn, de instelling van de luchtdrukbewaker controleren en eventueel de volgende gegevens corrigeren door te draaien aan de zwarte schaalring Afb. -
Pagina 13: Brander Reinigen
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Brander reinigen Afb. 13 1. Brander in onderhoudspositie zetten. 3. Gasuitgangsopeningen in de stuwschijf op vuil con- troleren, indien nodig reinigen (zie pagina 14). 2. Behuizing , vlampijp , menginrichting (met ontsteking- en ionisatie-elektrode) en ventilator- 4. -
Pagina 14: Gasuitgangsopeningen Van De Stuwschijf Reinigen (Indien Nodig)
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Gasuitgangsopeningen van de stuwschijf reinigen (indien nodig) Afb. 14 1. Leidingen van de elektroden aftrekken. 5. Stuwschijf , veerschijf en afsluitplaat uit de mengklepinrichting halen en reinigen. 2. Elektrodenhouders losmaken, ontsteking- en ionisatie-elektrode eruit trekken. 6. Montage in omgekeerde volgorde. 3. -
Pagina 15: Brander Monteren
7. → Anders is er een lek - in dat geval de combinatiear- Afb. 17 matuur ter controle naar Viessmann sturen. Opmerking 7. Na de test de schroeven in beide meetaansluitin- Bij combinatiearmaturen met een dichtheidscontrole- gen sluiten. -
Pagina 16: Filterelement Van De Combinatiearmatuur Merk Dungs Controleren
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Dichtheid van de beide kleppen van… (vervolg) Gevaar Ontsnappend gas leidt tot explosiegevaar. Dichtheidscontrole van de meetaansluiting uit- voeren. Filterelement van de combinatiearmatuur merk Dungs controleren 1. Gasafsluitkraan sluiten. 2. Filterafdekking demonteren. 3. Filterelement eruit trekken. 4. -
Pagina 17: Automatische Branderin
Automatische branderinstelling Branderautomaat LME 21..Programma bij ingebruikname tw t10 Afb. 19 Startcommando Elektronische ontstekingseenheid B-B' Interval voor vlamvorming Brandermotor Branderwerking Brandstofklep 1 Regeluitschakeling Brandstofklep 2 Steekklemmen op de branderautomaat Luchtdrukschakelaar Gasdrukbewaker Vlambewaking Branderautomaat LME 21..Intervaltijd trap I-II ca.8 sec. Vooronstekingstijd ca.2 sec. -
Pagina 18: Bedrijfstoestand
Automatische branderinstelling Branderautomaat LME 21..(vervolg) Kleur van de LED Bedrijfstoestand rood knipperend Indicatie storingscode (zie voor betekenis pagina 19) groen-rood afwisselend Strooilicht voor branderstart rood knipperend licht Interfacediagnose Voor diagnose met interfaceadapter Verloopschema branderstoring Installatie koud LED op branderbestu- ringsapparaat brandt rood Knippercode opvragen:... - Pagina 19 Storingen oplossen Diagnose Storing Knipperco- Storingsoorzaak Maatregel de rood Brander start niet, verklik- Er is geen spanning Zekering in de regeling en in de — kerlicht brandt niet aansluitconsole, elektrische aan- sluitingen, positie van de wer- kingsschakelaar aan de regeling en van de hoofdschakelaar con- troleren Veiligheidstemperatuurbegrenzer/...
- Pagina 20 Storingen oplossen Diagnose (vervolg) Storing Knipperco- Storingsoorzaak Maatregel de rood Brander start maar er ont- Ontstekingselektrode niet correct Juist instellen (zie pagina 14) × staat geen vlam ingesteld Ontstekingselektrode vochtig en Ontstekingselektrode reinigen × verontreinigd Isolatie van de ontstekingselek- Ontstekingselektroden vervan- ×...
-
Pagina 21: Storingen Oplossen
Storingen oplossen Diagnose (vervolg) Storing Knipperco- Storingsoorzaak Maatregel de rood Storingen bij de verbran- Gasdebiet te hoog Gasdebiet volgens het ketelver- × ding wegens pulsatie mogen instellen Menginrichting (trap 2) verkeerd Instelling van de menginrichting × ingesteld veranderen (zie vanaf pagi- na 33) Verkeerde instelling van de lucht- Instelling van de schakelnokken... -
Pagina 22: Overzicht Van De Compo
Overzicht van de componenten Overzicht van de componenten Afb. 22 Combinatiearmatuur Ventilatormotor Serviceschakelaar voor branderinstelling Ontstoringsknop Adapterkap Branderautomaat Snelsluiting Elektronische ontstekingseenheid Stelmotor Kogelblokkeerkraan Luchtdrukschakelaar... - Pagina 23 Overzicht van de componenten Overzicht van de componenten (vervolg) Afb. 23 Adapterkap Ventilatorwaaier Luchtdrukschakelaar Geluidsdemper aanzuiglucht Ventilatormotor Branderbuis Ontstoringsknop Ontstekingselektrode Flens Stuwschijf Luchtregelklep Ionisatie-elektrode Branderbehuizing Mengklepsysteem...
-
Pagina 24: Aansluitings- En Bedradingsschema
Aansluit- en bedradingsschema Aansluitings- en bedradingsschema Afb. 24 Opmerking Brandstofklep 1 Dit schakelschema geldt enkel wanneer Viessmann- Brandstofklep 2 producten worden gebruikt. Luchtdrukschakelaar Vlambewaking Branderstekker in het regelgedeelte Externe zekering Kleurenlegende Veiligheidstemperatuurbegrenzer zwart Temperatuurregelaar bruin Netschakelaar in het regelgedeelte blauw... -
Pagina 25: Onderdelenlijst
Onderdelenlijst Onderdelenlijst Opmerkingen voor het bestellen van reserveonder- 036 Servoaandrijving delen! 038 Afsluitplaat met compensatiering Vermeld het bestelnr. en serienr. (zie typeplaat) even- 041 Profielbout als het positienummer van het onderdeel (van deze 044 Sluiting branderkap onderdelenlijst). 048 Ionisatiemeetleiding Courante onderdelen vindt u in de plaatselijke vakhan- 057 Aansluitstuk del. - Pagina 26 Onderdelenlijst Onderdelenlijst (vervolg) Afb. 25...
- Pagina 27 Onderdelenlijst Onderdelenlijst (vervolg) Afb. 26...
- Pagina 28 Onderdelenlijst Onderdelenlijst (vervolg) Afb. 27...
- Pagina 29 Onderdelenlijst Onderdelenlijst (vervolg) Afb. 28...
-
Pagina 30: Protocol
Protocol Protocol Instel en meetwaarden Eerste inbedrijfsna- Onderhoud/service Rustdruk mbar Aansluitdruk (dynamische druk) Gastype aankruisen bij aardgas E mbar bij aardgas LL mbar Inspuiterdruk 1e trap gemeten mbar ■ ingesteld mbar 2e trap gemeten mbar ■ ingesteld mbar Ionisatiestroom μ Kooldioxidegehalte CO 1e trap gemeten... - Pagina 31 Protocol Protocol (vervolg) Instel en meetwaarden Eerste inbedrijfsna- Onderhoud/service gemeten ° ■ ingesteld ° gemeten ° ■ ingesteld ° gemeten ° ■ ingesteld ° Statische branderdruk 1e trap gemeten mbar ■ ingesteld mbar 2e trap gemeten mbar ■ ingesteld mbar Menginrichting gemeten Ringnr.
-
Pagina 32: Technische Gegevens
Technische gegevens Technische gegevens In combinatie met Vitoplex 100 en Vitoplex 300 Nominaal vermogen van de verwarmingsketel Vermogen van de brander 52/87 69/115 85/142 112/186 147/245 1e/2e trap Brandertype VG III- 1-CHVG III- 2-CHVG III- 3-CH VG III- 4-CH VG III- 5-CH Productidentificatienummer CE-0085 AQ 0222 Spanning... -
Pagina 33: Richtwaarden Voor De Branderinstelling
Technische gegevens Richtwaarden voor de branderinstelling Opmerking Controleer of de servicehandleiding wel van toepassing is op de brander in kwestie (zie de geldigheidsverwijzing op pagina 40 en het serienummer op het typeplaat van de brander). In combinatie met Vitoplex 100 en 300 Injectordruktabel en mengklepinrichtingsinstelling Gas- Wobbe-index Wo... - Pagina 34 Technische gegevens Richtwaarden voor de branderinstelling (vervolg) Gasgroep Wobbe-index Wo Aansluitdruk Nominaal vermogen van de ver- warmingsketel 90 kW 120 kW 150 kW 200 kW mbar kWh/m MJ/m Richtwaarden voor de instelling van de menginrichting 10,0 11,0 17,5 24,0 Gasdebiet afhankelijk van de werkingsstookwaarde (H Gasgroep Werkingsstookwaarde Nominaal vermogen van de verwarmings-...
- Pagina 35 Technische gegevens Richtwaarden voor de branderinstelling (vervolg) Opmerking Debiet bij deellast gelijk aan 60 % van het vollastdebiet.
-
Pagina 36: Index
␣␣␣ 7188847 5 00001 ␣␣␣ 7188848 5 00001 ␣␣␣ 7188849 5 00001 ␣␣␣ 7188850 5 00001 Viessmann Nederland B.V. Postbus 322 2900 AH Capelle a/d IJssel Tel. : 010-458 44 44 Fax : 010-458 70 72 e-mail : info-nl@viessmann.com www.viessmann.com...