Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
KAESER KOMPRESSOREN M26 Handleiding En Bedrijfsvoorschriften
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. KAESER KOMPRESSOREN Handleidingen
  4. Compressoren
  5. M26
  6. Handleiding en bedrijfsvoorschriften
KAESER KOMPRESSOREN M26 Handleiding En Bedrijfsvoorschriften

KAESER KOMPRESSOREN M26 Handleiding En Bedrijfsvoorschriften

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Bedrijfsvoorschrift
Mobilair
M26
Nr.: 9_9446 01 NL
Fabrikant:
KAESER KOMPRESSOREN GmbH
96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130
http://www.kaeser.com

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor KAESER KOMPRESSOREN M26

Samenvatting van Inhoud voor KAESER KOMPRESSOREN M26

  • Pagina 1 Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL Fabrikant: KAESER KOMPRESSOREN GmbH 96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130 http://www.kaeser.com...
  • Pagina 2 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing /KKW/M26 1.01 nl SBA-MOBILAIR-PE 20100920 122126...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Over dit bedrijfsvoorschrift Gebruik van dit document ....................Bijkomende documenten ....................Auteursrecht ........................Symbolen en tekens ......................1.4.1 Waarschuwingen ....................1.4.2 Andere aanwijzingen en symbolen ..............Technische gegevens Typeplaatje ........................Overzicht opties ....................... 2.2.1 Olienevelaar ......................2.2.2 Terugslagfunctie ....................2.2.3 Brandstof-waterafscheider ..................
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 3.4.3 Regelmatige tests van de machine laten uitvoeren en de ongevallenpreventievoorschriften respecteren........... Gevaren ........................... 3.5.1 Veilige omgang met de oorzaken van gevaarlijke situaties of toestanden ..3.5.2 Veilig gebruik van de machine ................3.5.3 Organisatorische maatregelen nemen ..............3.5.4 Gevarenbereiken ....................
  • Pagina 5 Inhoudsopgave 8.1.1 Starten ........................ 8.1.2 De machine laten warmlopen ................8.1.3 Uitschakelen ....................... Olienevelaar laten werken ....................Uitrusting voor lage temperaturen gebruiken ..............8.3.1 Defroster gebruiken .................... 8.3.2 Koelwater-voorverwarming ................. Slangoproller gebruiken ....................8.4.1 Slanghaspel (EU-uitvoering) gebruiken .............. Fouten herkennen en oplossen Ten grondslag liggende aanwijzingen ................
  • Pagina 6 Inhoudsopgave 10.5.5 Remvoering van de wielen op slijtage controleren ..........101 10.5.6 Kapscharnieren smeren ..................102 10.5.7 Onderhoud rubberen dichtingen ................. 103 10.6 Opties ..........................103 10.6.1 Onderhoud olienevelaar ..................103 10.6.2 Onderhoud defroster ................... 104 10.6.3 Vonkenvanger reinigen ..................106 10.7 Onderhoudswerkzaamheden noteren ................
  • Pagina 7 Lijst van afbeeldingen Fig. 1 Plaats van de veiligheidstekens ....................Fig. 2 Overzicht carrosserie ......................... Fig. 3 Zijaanzichten (kap afgenomen) ....................Fig. 4 Principieel ontwerp ........................Fig. 5 Olienevelaar ..........................Fig. 6 Defroster ............................. Fig. 7 Koelwater-voorverwarming ......................Fig. 8 Minimale afstanden ten aanzien van bouwputten/bermen en wanden ........

  • Pagina 8: Lijst Van Afbeeldingen

    Lijst van afbeeldingen Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 9 Lijst van tabellen Tab. 1 De gevarencategorieën en hun betekenis .................. Tab. 2 Typeplaatje ..........................Tab. 3 Gecombineerd plaatje voor steunlast en opties ................. Tab. 4 Olienevelaar ..........................Tab. 5 Terugslagfunctie ......................... Tab. 6 Brandstof-waterafscheider ......................Tab. 7 Uitrusting voor lage temperaturen ..................... Tab.
  • Pagina 10 Lijst van tabellen Tab. 55 Storing “Na het uitschakelen stroomt er olie uit het compressorluchtfilter” ........ Tab. 56 Onderhoudswerkzaamheden na eerste inbedrijfstelling ............Tab. 57 Onderhoudsintervallen, regelmatige onderhoudswerkzaamheden ..........Tab. 58 Regelmatige onderhoudswerkzaamheden ................. Tab. 59 Regelmatige onderhoudswerkzaamheden opties ..............Tab.

  • Pagina 11: Over Dit Bedrijfsvoorschrift

    ➤ Geef altijd de gegevens van het typeplaatje op, wanneer u documenten wenst bij te bestellen. Auteursrecht Dit bedrijfsvoorschrift is auteursrechtelijk beschermd. Mocht u deze documentatie in meerdere exemplaren wensen, kan u zich steeds tot KAESER KOMPRESSOREN wenden. Wij verstrekken u graag inlichtingen over het juiste gebruik van de informatie. Symbolen en tekens 1.4.1...

  • Pagina 12: Andere Aanwijzingen En Symbolen

    Over dit bedrijfsvoorschrift Symbolen en tekens 1. GEVAAR! Hier staan de aard en de oorzaak van het dreigende gevaar! Hier staan de mogelijke gevolgen indien de waarschuwing niet wordt opgevolgd. Het trefwoord "GEVAAR" betekent dat het niet opvolgen van de waarschuwing levensgevaar‐ lijke of ernstige verwondingen tot gevolg heeft.

  • Pagina 13: Technische Gegevens

    Technische gegevens Typeplaatje 2 Technische gegevens Typeplaatje Type en belangrijke technische gegevens vindt u op het typeplaatje van de machine. Het typeplaatje bevindt zich aan de buitenkant van de machine.(zie afbeelding in hoofdstuk 13.1). ➤ Vul hier de gegevens van het typeplaatje in als referentie: Kenmerk Waarde Identificatienummer voertuig...

  • Pagina 14: Olienevelaar

    Technische gegevens Overzicht opties ➤ De gemonteerde opties vindt u op het gecombineerde plaatje voor de steunlast en de opties. MATNR SERNR Gemonteerde opties: Hier staan de gegevens m.b.t. de steunlast van de machine. sa sb 02-M0277-PE Tab. 3 Gecombineerd plaatje voor steunlast en opties 2.2.1 Optie ea Olienevelaar...

  • Pagina 15: Uitrusting Voor Lage Temperaturen

    Technische gegevens Overzicht opties 2.2.4 Optie ba Uitrusting voor lage temperaturen: ➤ Vul de overeenkomstige optie in het volgende overzicht in bij wijze van referentie: Optie Kenmerk Aanwezig? Uitrusting voor lage temperaturen: Tab. 7 Uitrusting voor lage temperaturen 2.2.5 Optie la Uitrusting voor plaatsen waar brandgevaar bestaat ➤...

  • Pagina 16: Verlichting

    Technische gegevens Machine (zonder opties) 2.2.8 Optie ta, tb, tc, te Verlichting ➤ Vastgestelde optie als referentie in het volgende overzicht invoeren: Optie Kenmerk Aanwezig? Zonder (stationair) Driehoeksreflector EG - 12 V, (7-polige contactdoos) USA - 12 V (DOT-conform) Tab. 11 Verlichting 2.2.9 Optie ua...

  • Pagina 17: Draaimomenten

    Technische gegevens Machine (zonder opties) Geluidsemissie Geluidsdrukniveau* [dB (A)] 82,0 * berekend op basis van het gegarandeerde geluidsniveau (richtlijn 2000/14/EG, basisnorm voor de meting van het geluidsniveau ISO 3744) overeenkomstig ISO 11203:1995 cijfer 6.2.3.d Tab. 14 Geluidsemissie 2.3.1.2 Geluidsdrukniveau De geluidsdrukwaarde voldoet aan de Amerikaanse (US) EPA-norm. Meetafstand: 7 m Geluidsdrukniveau Gegarandeerd geluidsdrukniveau* [dB(A)]...

  • Pagina 18: Onderstel

    Technische gegevens Onderstel Onderstel 2.4.1 Gewichten De opgegeven gewichten zijn maximumwaarden. Het exacte gewicht van de machine is af‐ hankelijk van haar uitrusting (zie typeplaatje van de machine). Kenmerk Type onderstel Stationair onderstel onderstel onderstel onderstel in de hoogte verstelbare −...

  • Pagina 19: Persluchtuitgang

    Technische gegevens Compressor Maximumwerkdruk [bar] Effectief debiet [m /min] Tab. 21 Overdruk tijdens werking en debiet 2.5.2 Persluchtuitgang Uitlaatventiel ["] Aantal G 3/4 Tab. 22 Persluchtverdeler 2.5.3 Veiligheidsklep Meer informatie Maximale bedrijfsoverdruk: zie typeplaatje Maximumwerkdruk [bar] Afblaasdruk veiligheidsventiel* [bar] * Het veiligheidsventiel bevindt zich op de olieafscheiderketel Tab.

  • Pagina 20: Koelolievulhoeveelheid

    Technische gegevens Motor Kenmerken SIGMA FLUID Koeloliesoort S-460 Omschrijving ssiliconenvrije, minerale olie synthetische olie Toepassingsgebied Standaardolie voor alle toepassingen Standaardolie voor alle toepas‐ met uitzondering van de levensmidde‐ singen met uitzondering van de lenverwerking. levensmiddelenverwerking. Bijzonder geschikt voor machines met Bijzonder geschikt voor machi‐...

  • Pagina 21: Aanbevolen Olie

    Technische gegevens Motor Kenmerk Waarde Olieverbruik in verhouding tot de verbruikte brand‐ circa 0,2 stof [%] Tab. 28 Motorgegevens 2.6.2 Aanbevolen olie De gebruikte motorolie moet voldoen aan de volgende classificaties: ■ ACEA, klasse E4, E7 ■ API, klasse CF, CI-4 De motor van de machine is bij levering gevuld met motorolie van viscositeitsklasse SAE 10 W / 40.

  • Pagina 22: Opties

    Technische gegevens Opties Kenmerk Waarde Teststroom [A] (volgens EN 50342) Tab. 31 Batterij Meer informatie Afhankelijk van de uitrusting van de machine is een groter batterijvermogen vereist. Zie hoofdstuk 2.7.2 Uitrusting voor lage temperaturen. Opties 2.7.1 Optie ea Olienevelaar Betekenis Temperatuurbereik [°C] Te vullen hoeveelheid [l] Speciaal smeermiddel voor...

  • Pagina 23: Persluchtslang Met Slanghaspel

    Technische gegevens Opties 2.7.3 Optie ua Persluchtslang met slanghaspel Voor de optie persluchtslang met slanghaspel is de machine met een extra uitlaatventiel uitgerust. Benaming Uitlaatventiel Persluchtslang grootte ["] G 3/4 − aantal − lengte [m] − Tab. 36 Extra uitlaatventiel voor de persluchtslang Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 24: Veiligheid En Verantwoordelijkheid

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Fundamentele instructies 3 Veiligheid en verantwoordelijkheid Fundamentele instructies Deze machine is gebouwd volgens de recentste technische normen en de geldende veiligheids‐ technische regels. Toch kunnen er tijdens gebruik gevaarlijke situaties ontstaan: ■ Gevaar voor lichaam en leven van de gebruiker of derden. ■...

  • Pagina 25: Verantwoordelijkheid Van De Gebruiker

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Verantwoordelijkheid van de gebruiker Verantwoordelijkheid van de gebruiker 3.4.1 Neem de wettelijke voorschriften en de geldende regels in acht! Het betreft hier o.a. de in de nationale wetgeving omgezette Europese richtlijnen en/of de in het land van de gebruiker geldige wetten, veiligheids- en ongevallenpreventievoorschriften. ➤...

  • Pagina 26: Regelmatige Tests Van De Machine Laten Uitvoeren En De Ongevallenpreventievoorschriften Respecteren

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Gevaren 1. GEVAAR! Het aanraken van spanningsvoerende componenten is levensgevaarlijk! ➤ Montage-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan elektrische componenten van de machine mogen alleen door een elektricien uitgevoerd worden. Dit geldt ook voor werk‐ zaamheden aan spanningsvoerende componenten! 2.

  • Pagina 27: Veilige Omgang Met De Oorzaken Van Gevaarlijke Situaties Of Toestanden

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Gevaren 3.5.1 Veilige omgang met de oorzaken van gevaarlijke situaties of toestanden Hier vindt u informatie over de omgangswijze met mogelijke gevaarlijke situaties die kunnen ont‐ staan uit de werking van de machine. Uitlaatgassen Uitlaatgassen van verbrandingsmotoren bevatten koolmonoxide. Dit is een reukloos en dodelijk gas.
  • Pagina 28 Veiligheid en verantwoordelijkheid Gevaren Minimumdrukterugslagventiel, veiligheids- en inlaatventiel staan onder sterke veerspanning. ➤ Ventielen niet openen of demonteren. Persluchtkwaliteit ➤ Adem perslucht nooit rechtstreeks in. ➤ Gebruik geschikte persluchtbehandelingsapparatuur als u de perslucht van deze machine wil gebruiken als ademlucht en/of voor de verwerking van voedingsmiddelen. ➤...

  • Pagina 29: Veilig Gebruik Van De Machine

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Gevaren Werkingsproducten ➤ Vuur, open vlam en roken zijn ten strengste verboden. ➤ Veiligheidsvoorschriften tijdens de omgang met brandstoffen, olie, smeermiddelen, antivries‐ middel en chemische substanties in acht nemen! ➤ Contact met huid en ogen vermijden. ➤ Brandstof- of olienevel niet inademen. ➤...
  • Pagina 30 Veiligheid en verantwoordelijkheid Gevaren ➤ Als de machine met een kraan vervoerd wordt: neem dan de veiligheidsvoorschriften voor last‐ opname-installaties en hefwerktuigen in acht. ■ Tijdens het hijsen mag niemand zich in de gevaarszone bevinden. ■ Beweeg de machine na het optillen nooit over personen en woningen. ■...

  • Pagina 31: Organisatorische Maatregelen Nemen

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Veiligheidsinrichtingen ➤ Gebruik machines die lucht uit de omgeving aanzuigen nooit zonder luchtfilter. Onderhoud ➤ Zorg ervoor dat de machine voor alle werkzaamheden uitgeschakeld, spannings- en drukloos ➤ Draag nauwsluitende, moeilijk ontvlambare kleding. Draag indien nodig aangepaste bescherm‐ kleding.

  • Pagina 32: Veiligheidstekens

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Veiligheidstekens ➤ Veiligheidsvoorzieningen mogen niet gewijzigd, omzeild of buiten werking worden gesteld! ➤ Controleer regelmatig of de veiligheidsvoorzieningen nog betrouwbaar werken. ➤ Plaatjes, bordjes en tekens mogen niet verwijderd of onherkenbaar worden gemaakt! ➤ Zorg ervoor dat plaatjes, bordjes en tekens altijd goed herkenbaar zijn! Meer informatie Meer aanwijzingen over de veiligheidsvoorzieningen vindt u in hoofdstuk 4, paragraaf 4.5 Veiligheidstekens...
  • Pagina 33 Veiligheid en verantwoordelijkheid Veiligheidstekens Plaats Symbool Betekenis 320* Hard lawaai en olienevel! Beschadiging van het gehoor en verbranding tijdens het afblazen van het veiligheidsventiel. ➤ Draag gehoorbescherming en veiligheidskleding. ➤ Kap of deuren sluiten. ➤ Wees voorzichtig tijdens het werken. Hete oppervlakken! Verbrandingsgevaar door aanraking van hete onderdelen.

  • Pagina 34: In Geval Van Nood

    Veiligheid en verantwoordelijkheid In geval van nood Plaats Symbool Betekenis Zware verwondingen aan de hand door kneuzing of afrukken van ledematen door roterende componenten! ➤ Laat, bij het sluiten van de kap, de kap langzaam neer met bei‐ de handen. ➤...

  • Pagina 35: Garantie

    Veiligheid en verantwoordelijkheid Garantie Vraag de veiligheidsfiche op betreffende de omgang met de koelolie KAESER SIGMA FLUID met vermelding van het juiste type. ➤ Bij contact met de ogen: Ogen grondig met veel lauwwarm water spoelen en onmiddellijk een arts raadplegen. ➤...

  • Pagina 36: Opbouw En Werking

    Opbouw en werking Carrosserie 4 Opbouw en werking Carrosserie De carrosserie is de buitenste opbouw van de machine boven het rijonderstel. In gesloten toestand vervult de carrosserie verschillende functies: ■ bescherming tegen weersomstandigheden ■ geluiddemping, ■ bescherming tegen aanraking ■ koelluchtgeleiding De veilige en betrouwbare werking van de machine is slechts gegarandeerd als de carrosserie ge‐...

  • Pagina 37: Aanduiding Van De Onderdelen

    Opbouw en werking Aanduiding van de onderdelen Aanduiding van de onderdelen Fig. 3 Zijaanzichten (kap afgenomen) waterkoeler olieafscheiderketel aandrijfmotor thermoventiel brandstoftank compressorblok compressorluchtfilter persluchtafnamekranen motorluchtfilter batterij hijsoog oliekoeler koelwater-buffervat veiligheidsventiel Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 38: Functieomschrijving Van De Machine

    Opbouw en werking Functieomschrijving van de machine Functieomschrijving van de machine Functieomschrijving van de machine (zonder opties). De positieaanduidingen komen overeen met het diagram van de buisleidingen en instrumenten (RI-diagram) in hoofdstuk 13.2. Fig. 4 Principieel ontwerp compressorluchtfilter vuilvanger inlaatklep thermoklep (olietemperatuurregelaar) compressorblok oliekoeler,...

  • Pagina 39: Bedrijfspunten En Regeltypen

    Opbouw en werking Bedrijfspunten en regeltypen De lucht wordt uit de omgeving via het luchtfilter aangezogen en daar gereinigd. Vervolgens wordt ze in het compressorblok gecomprimeerd. Het compressorblok wordt aangedreven door een verbrandingsmotor. In het compressorblok wordt koelolie ingespoten. De olie smeert de beweeglijke delen en dicht de rotoren ten opzichte van elkaar en van de behuizing af.

  • Pagina 40: Deellast-Regeling

    Opbouw en werking Veiligheidsvoorzieningen 4.4.2 DEELLAST-regeling De sturing van de machine zorgt ervoor, dat de geproduceerde perslucht aan het werkelijke pers‐ luchtverbruik wordt aangepast. Opdat de bedrijfsoverdruk van de machine constant blijft, verandert het debiet continu binnen het regelbereik van de machine, onafhankelijk van de opgenomen pers‐ luchthoeveelheid.

  • Pagina 41: Olienevelaar

    Opbouw en werking Opties ■ Batterijvloeistof ■ Werktuigolie (optie) Onder de desbetreffende aftapschroeven van olieafscheidertank en oliekoeler, motoroliecarter, wa‐ terkoeler en brandstoftank zijn de desbetreffende onderhoudsopeningen in de bodemplaat met oliedichte stoppen afgesloten. Meer informatie Zie ook het volgende hoofdstuk: ■...

  • Pagina 42: Uitrusting Voor Lage Temperaturen

    Opbouw en werking Opties 4.6.2.1 Optie ea, ba Machine met olienevelaar en uitrusting voor zeer lage temperaturen Is de machine met de beide opties gereedschapsolienevelaar (ea) en uitrusting voor zeer lage tem‐ peraturen (ba) uitgerust, dan verandert de positie van de olienevelaar. De olienevelaar moet in dat geval tussen de brandstoftank en de waterkoeler worden geplaatst.

  • Pagina 43: Optie Bedrijf In Zones Waar Brandgevaar Heerst

    Opbouw en werking Opties Zomerbedrijf: Als de omgevingstemperatuur meer dan 0 ℃ bedraagt, is het niet meer nodig om de stuurleidingen tijdens het starten en uitschakelen van de machine te voorzien van antivriesmiddel. Meer informatie Defroster inschakelen, zie hoofdstuk 8.3. 4.6.3.2 Koelwater-voorverwarming Het motorkoelmiddel kan worden voorverwarmd, zodat het starten met koude motor vlotter ver‐...

  • Pagina 44: Brandstof-Waterafscheider

    Opbouw en werking Opties 4.6.5 Optie ne Brandstof-waterafscheider Diesel en water bezitten een verschillende specifieke dichtheid. De dichtheid van water is groter dan die van diesel. Deze eigenschap wordt in de waterafscheider gebruikt voor het scheiden van water en diesel. Het water verzamelt zich altijd op de bodem van de transparante afscheidertank en kan daar handmatig worden afgetapt.

  • Pagina 45: Tab. 40 Overzicht Onderstellen

    Opbouw en werking Opties Optie Naam Kenmerken US-onderstel ■ Onderstel met één as ■ Rubberveer-draaias ■ Steunen ■ Onbuigzame dissel ■ Zonder handrem EU ≙ Europa, US ≙ Verenigde Staten van Amerika Tab. 40 Overzicht onderstellen Meer informatie Voor aanpassen van het onderstel, zie hoofdstuk 6.3, voor maatschetsen van op de rijbaan verrijdbare machines, zie hoofdstuk 13.3.

  • Pagina 46: Opstellings- En Bedrijfsvoorwaarden

    Opstellings- en bedrijfsvoorwaarden Veiligheid 5 Opstellings- en bedrijfsvoorwaarden Veiligheid ➤ Vuur, open vlam en roken zijn ten strengste verboden. ➤ Tref maatregelen om te vermijden, dat tijdens het lassen onderdelen van de machine, brand‐ stof- of olienevel door vonken of door te hoge temperaturen in brand kunnen vliegen. ➤...
  • Pagina 47 Opstellings- en bedrijfsvoorwaarden Voorwaarden voor de opstelling 4. OPGELET! Brandgevaar door accumulatie van hitte en een hete uitlaat! Als de machine te dicht bij een plafond wordt opgesteld, kan de machine worden beschadigd als gevolg van de accumulatie van hitte. ➤...

  • Pagina 48: Montage

    Montage Veiligheid 6 Montage Veiligheid Hier vindt u veiligheidsaanwijzingen om montagewerkzaamheden op een veilige manier uit te voe‐ ren. Waarschuwingen staan altijd direct voor een handeling die mogelijke gevaren inhoudt. Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 1. Neem de aanwijzingen in hoofdstuk "Veiligheid en verantwoordelijkheid" in acht! 2.

  • Pagina 49: Trekinrichting Verstellen

    Montage Onderstel aanpassen 6.3.1 Optie sa Trekinrichting verstellen Doel van de instellingen van de trekinrichting is de aanpassing van trekoog c.q. kogelkoppeling aan de hoogte van de aanhangerkoppeling van het betreffende trekkende voertuig. Daarbij moet het trekoog c.q. de kogelkoppeling horizontaal worden ingesteld. Met behulp van twee tandschijfscharnieren kunt u de aanpassing uitvoeren: ■...

  • Pagina 50: Trekinrichting Verstellen

    Montage Onderstel aanpassen 5. Borgknevel aandraaien (vertandingen moeten in elkaar grijpen). 6. Trek de borgclip eruit. 7. Borgknevel losdraaien tot de vertanding in de tandschijfscharnier vrij is. 8. Noodzakelijke instelling van het tandschijfscharnier uitvoeren (let op horizontale positie). 9. Borgknevel aandraaien (vertandingen moeten in elkaar grijpen).
  • Pagina 51 Montage Onderstel aanpassen Fig. 10 In de hoogte verstelbare trekinrichting sb borgclip trekoog borgknevel kogelkoppeling tandschijfscharnier 1 borgprincipe borgclip tandschijfscharnier 2 oploopdemper disselboom handrem tussenstuk 1. OPGELET! Gevaar voor afklemmen! Er bestaat aanzienlijk gevaar voor het afklemmen van vingers in de afstelinrichting. ➤...

  • Pagina 52: Aankoppelvoorziening Van De Trekinrichting Verwisselen

    Montage Onderstel aanpassen 12. Steek de borgclippen erin. 13. Controleer de borgpositie van de borgclippen. De borgclippen moeten zo ver worden ingestoken, dat het been met de welving naar buiten over de omvang van de borgknevel schuift (beveiliging tegen eruit vallen), zie ook afbeelding Controleer vormsluiting ■...
  • Pagina 53 Montage Onderstel aanpassen 6.3.3.1 Optie sa Ombouw van een in hoogte verstelbare trekinrichting met trekoog door een kogelkoppeling Het al gemonteerde trekoog van de in hoogte verstelbare trekinrichting wordt vervangen door een kogelkoppeling. Fig. 11 Ombouw trekoog–kogelkoppeling (in hoogte verstelbare trekinrichting) trekoog tandschijfscharnier Borgclip...
  • Pagina 54 Montage Onderstel aanpassen ➤ Te gebruiken kogelkoppeling controleren op compleetheid. ➤ Procedure in grafisch overzicht in acht nemen. Trekoog demonteren 1. Beide borgclippen op posities verwijderen. 2. Borgknevel losdraaien en verwijderen. 3. Borgknevel maar 1–2 omdraaiingen losdraaien. 4. Zijstukken loswrikken, zodat de tandschijfscharnieren op posities los gaan.
  • Pagina 55 Montage Onderstel aanpassen Fig. 12 Ombouw trekoog–kogelkoppeling (in hoogte verstelbare trekinrichting met oplooprem) trekoog Trekstang Moer, zelfborgend Beugel schroeven vouwbalg Bus oploopdemper kogelkoppeling Oploopdemper ➤ Te gebruiken kogelkoppeling controleren op compleetheid. ➤ Procedure in grafisch overzicht in acht nemen. Trekoog demonteren 1.
  • Pagina 56 Montage Onderstel aanpassen 2. Beide schroeven losdraaien en verwijderen. 3. Trekoog van trekstang aftrekken. Kogelkoppeling monteren Voorwaarde Trekoog is gedemonteerd. Montagesituatie zoals in afbeelding 12, middelste grafiek, is weergegeven. Kogelkoppeling is compleet (beugel) aanwezig. 1. Indien nodig vouwbalg terugschuiven. 2. Bus van de oploopdemper in doorsteekpositie brengen: ■...
  • Pagina 57 Montage Onderstel aanpassen 6.3.3.3 Optie sd Ombouw van een niet in hoogte verstelbare trekinrichting met trekoog door een kogelkoppeling Fig. 13 Ombouw trekoog–kogelkoppeling (niet in hoogte verstelbare trekinrichting) trekoog moer, zelfborgend schroeven kogelkoppeling Huls trekstang ➤ Te gebruiken kogelkoppeling controleren op compleetheid. ➤...
  • Pagina 58 Montage Onderstel aanpassen 2. Indien nodig met de dunne metalen staaf bijstellen tot de boring op een rechte lijn ligt met de hulzen 3. Kogelkoppeling op de trekstang drukken. 4. Controleer of de beide boringen van trekstang en kogelkoppeling op een rechte lijn lig‐ gen.

  • Pagina 59: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling Veiligheid 7 Inbedrijfstelling Veiligheid Hier vindt u veiligheidsaanwijzingen om de inbedrijfstelling op een veilige manier uit te voeren. Waarschuwingen staan altijd direct voor een handeling die mogelijke gevaren met zich meebrengt. Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 1. Neem de aanwijzingen in hoofdstuk “Veiligheid en verantwoordelijkheid” in acht! 2.

  • Pagina 60: Aandachtspunten Na Langere Opslag Van De Machine

    Inbedrijfstelling Aandachtspunten na langere opslag van de machine Afdeling zie hoofdstuk OK? ➤ Is de bandenspanning in orde? – Motor-BV = Bedrijfsvoorschrift van de motorfabrikant. Tab. 44 Controlelijst opstellingsomstandigheden Aandachtspunten na langere opslag van de machine ➤ Voordat de machine na een lange periode van opslag / stilstand in bedrijf wordt gesteld, moe‐ ten de volgende handelingen worden verricht: Periode Maatregelen...

  • Pagina 61: Starthulp Geven

    Inbedrijfstelling Aandachtspunten bij koud weer (gebruik in de winter) Bedrijfsgereedheid van de machine: 1. OPGELET! Storing van de pneumatische regeling door invloed van kou! Schade aan de machine door kleine ijsdeeltjes in de sturings- en regelinrichtingen. ➤ Laat de machine bij nullast warmlopen om een perfecte regeling te garanderen. 2.

  • Pagina 62: De Uitrusting Voor Lage Temperaturen In Bedrijf Stellen

    Inbedrijfstelling Aandachtspunten bij koud weer (gebruik in de winter) ➤ Let daarbij op de veiligheidsregels voor het omgaan met batterijen: ■ Sluit alleen batterijen aan die dezelfde nominale spanning hebben. ■ Machine en hulpvoertuig mogen elkaar niet raken. ■ Buig niet over de batterij tijdens het gebruik van een startkabel. ■...

  • Pagina 63: Tab. 46 Checklist Uitrusting Voor Lage Temperaturen

    Inbedrijfstelling Aandachtspunten bij koud weer (gebruik in de winter) Handeling Zie hoofdstuk Kogelkraan aan de defroster sluiten. Tab. 46 Checklist uitrusting voor lage temperaturen Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 64: Starten En Uitschakelen

    Bedrijf Starten en uitschakelen 8 Bedrijf Starten en uitschakelen Een folieblad met pictogrammen, direct onder het bedieningspaneel, verduidelijkt de procedure "Starten en uitschakelen", zie ook positie in volgende afbeelding. De schakelaar «sturing AAN» zit binnen in de machine, zie ook het pictogram Start Voorwaarde Er werkt geen personeel aan de machine Nadat de schakelaar «sturing AAN»...

  • Pagina 65: De Machine Laten Warmlopen

    Bedrijf Starten en uitschakelen 2. OPGELET! Beschadiging van het startmechanisme! De starter kan worden beschadigd als hij verkeerd wordt bediend. ➤ Als de motor nog loopt, mag er geen startschakelaar worden bediend. ➤ De startschakelaar mag niet langer dan 30 seconden gedraaid worden gehouden. ➤...

  • Pagina 66: Olienevelaar Laten Werken

    Bedrijf Olienevelaar laten werken Kap sluiten, eventueel met slot afsluiten. Optie ea Olienevelaar laten werken Fig. 17 Olienevelaar instellen olienevelaar doseerwiel afsluitventiel A – open B – gesloten Olietoevoer inschakelen: 1. Open afsluitventiel 2. Stel de hoeveelheid olie in d.m.v. de doseerknop Olietoevoer uitschakelen: ➤...

  • Pagina 67: Uitrusting Voor Lage Temperaturen Gebruiken

    Bedrijf Uitrusting voor lage temperaturen gebruiken Voorwaarde Defroster is gevuld met antivriesmiddel Opvangbak voor antivriesmiddel is onder de overloop gezet (bij de opstelling van de machine let‐ ten op bodem met gevoelig oppervlak). Fig. 18 Defroster inschakelen positie afsluitventiel stuurleiding (bypassleiding) A –...

  • Pagina 68: Slangoproller Gebruiken

    Bedrijf Slangoproller gebruiken 3. Stekker in aansluitbus steken. 4. Stekker in veiligheidswandcontactdoos (spanningsbron) steken. Resultaat Koelmiddel van motor wordt voorverwarmd. Meer informatie Positie van de aansluitbus op de machine, zie afbeelding 7. Optie ua Slangoproller gebruiken De machine is extra met een persluchtverlengslang uitgerust. Een slangoproller is voor de veilige bewaring van deze slang.

  • Pagina 69: Machine Zonder Persluchtverlengslang Gebruiken

    Bedrijf Slangoproller gebruiken 8.4.1.2 Machine zonder persluchtverlengslang gebruiken 1. Sluit de perslucht-afsluitkraan. 2. Koppel het persluchtwerktuig af. 3. Klap de zwengel op en rol de slang gelijkmatig en stevig op. 4. Draai de klemschroef vast. Slangtrommel is beveildigd tegen losgaan en onbedoeld afrollen van de slang. 5.

  • Pagina 70: Fouten Herkennen En Oplossen

    Fouten herkennen en oplossen Ten grondslag liggende aanwijzingen 9 Fouten herkennen en oplossen Ten grondslag liggende aanwijzingen Aan de hand van de volgende tabellen kunt u de oorzaken van fouten terugvinden en maatregelen vinden om de fouten te verhelpen. 1. Voer enkel maatregelen uit, die in dit bedrijfsvoorschrift staan! 2.

  • Pagina 71: De Motor Bereikt Zijn Maximale Toerental Niet

    Fouten herkennen en oplossen Fouten en storingen bij de motor Mogelijke oorzaak Maatregel Wie kan u verder helpen? Gespeci‐ KAESER Bedrijfs‐ aliseerde -service‐ voor‐ werk‐ dienst schrift plaats van de motor Aansluitingen en/of kabels van Vastmaken, indien nodig kabels – –...

  • Pagina 72: Controlelampje Dooft Niet

    Fouten herkennen en oplossen Fouten en storingen bij de compressor 9.2.3 Controlelampje dooft niet. Mogelijke oorzaak Maatregel Wie kan u verder helpen? Gespeci‐ KAESER Bedrijfs‐ aliseerde -service‐ voor‐ werk‐ dienst schrift plaats van de motor Aansluitingen en/of kabels van Vastmaken, indien nodig kabels –...

  • Pagina 73: Bedrijfsdruk Te Laag

    Fouten herkennen en oplossen Fouten en storingen bij de compressor 9.3.2 Bedrijfsdruk te laag Mogelijke oorzaak Maatregelen Wie helpt u verder? Gespeciali‐ KAESER Ser‐ seerde werk‐ vice plaats Proportionele regelaar ontregeld Membraan controleren, sproeier – of defect. reinigen, indien nodig proportio‐ nele regelaar laten vervangen.

  • Pagina 74: Machine Wordt Te Heet

    Fouten herkennen en oplossen Fouten en storingen bij de compressor 9.3.4 Machine wordt te heet Mogelijke oorzaak Maatregelen Wie helpt u verder? Gespeciali‐ KAESER Ser‐ seerde werk‐ vice plaats Ventilatorwiel machine defect. Schoepen of volledige ventila‐ – torwiel laten vervangen. Oliekoeleroppervlak vervuild.

  • Pagina 75: Na Het Uitschakelen Van De Machine Stroomt Er Olie Uit Het Luchtfilter Van De

    Fouten herkennen en oplossen Fouten en storingen bij de compressor 9.3.6 Na het uitschakelen van de machine stroomt er olie uit het luchtfilter van de compressor Mogelijke oorzaak Maatregelen Wie helpt u verder? Gespeciali‐ KAESER Ser‐ seerde werk‐ vice plaats Terugslagfunctie van de inlaat‐...

  • Pagina 76: 10 Onderhoud

    Onderhoud 10.1 Veiligheid 10 Onderhoud 10.1 Veiligheid Hier vindt u veiligheidsaanwijzingen om de onderhoudswerkzaamheden zonder gevaar uit te voe‐ ren. Waarschuwingen vindt u direct vóór een mogelijk gevaarlijke activiteit. Ten grondslag liggende veiligheidsaanwijzingen 1. Neem de aanwijzingen in hoofdstuk “Veiligheid en verantwoordelijkheid” in acht! 2.

  • Pagina 77: Onderhoudswerkzaamheden Na Eerste Inbedrijfstelling

    Onderhoud 10.2 Onderhoudsplannen 1. WAARSCHUWING! Afwijkende gebruiks- en bedrijfsomstandigheden kunnen leiden tot slijtage en beschadigingen aan de machine! ➤ Onder ongunstige omgevingsomstandigheden (b.v. gebruik bij grotere stofbelasting) of bij zwaar gebruik moeten de onderhoudsbeurten frequenter worden uitgevoerd. ➤ Pas de onderhoudsintervallen aan in overeenstemming met de plaatselijke opstellings- en bedrijfsomstandigheden.

  • Pagina 78: Onderhoudsplan

    Onderhoud 10.2 Onderhoudsplannen Onderhoudsinterval Verkorte aanduiding alle 3000 bedrijfsuren A3000 Tab. 57 Onderhoudsintervallen, regelmatige onderhoudswerkzaamheden De onderstaande tabellen geven u een overzicht van de regelmatig noodzakelijke onderhouds‐ werkzaamheden. ➤ Voer de onderhoudswerkzaamheden tijdig uit in overeenstemming met de omgevings- en be‐ drijfsomstandigheden.
  • Pagina 79 Onderhoud 10.2 Onderhoudsplannen Componentengroep: Handeling Koelerslang en klemmen contro‐ Motor‐ leren. handlei‐ ding Koelmiddel verversen. 10.3.1 Motor‐ handlei‐ ding Brandstoftank vullen. Controleer brandstofleidingen Motor‐ en slangklemmen. handlei‐ ding Brandstofslangen en slangklem‐ Motor‐ men vervangen. handlei‐ ding Brandstofvoorfilter vervangen. 10.3.3 Filterpatronen brandstofvoorfilter 10.3.3 Motor‐...
  • Pagina 80 Onderhoud 10.2 Onderhoudsplannen Componentengroep: Handeling Compressor-luchtfilter vervan‐ 10.4.6 gen. Compressorolie verversen. 10.4.3 Compressoroliefilter vervangen. 10.4.4 Olieafscheiderpatroon in olieaf‐ 10.4.5 scheidertank vervangen. Onderstel/chassis/carrosserie: Bandendruk controleren. Stevige bevestiging kopbouten controleren. Onderhoud van het onderstel. 10.5 WA-FG Koppelingskop, scharnieren en WA–FG trekstang invetten. Controleer of de remblokken 10.5.5 versleten zijn.

  • Pagina 81: Onderhoudsschema Opties

    Onderhoud 10.3 Motor 10.2.5 Onderhoudsschema opties ➤ Voer de onderhoudswerkzaamheden uit in overeenstemming met de volgende tabel: Optie: Handeling Optie ea – olienevelaar: Controleer het oliepeil in de olie‐ 10.6.1 WÖ–BA nevelaar. Optie ba – defroster: Gebruik in de winter: 10.6.2 Vloeistofpeil van defroster con‐...
  • Pagina 82 Onderhoud 10.3 Motor WAARSCHUWING Verbrandingsgevaar door heet koelmiddel!. Ernstig letsel door verbranding aan heet koelmiddel. ➤ Laat de machine afkoelen voordat zij wordt geopend. OPGELET Gevaar voor brandwonden als gevolg van koelmiddel dat antivriesmiddel bevat! ➤ Voorkom dat ogen en huid in contact kunnen komen met koelmiddel. Bij contact onmid‐ dellijk met stromend water spoelen.
  • Pagina 83 Onderhoud 10.3 Motor Het aandeel antivriesmiddel in het koelmiddel controleren: Het koelmiddel is een mengsel van zuiver water en anticorrosie-/antivriesmiddel. Omwille van een afdoende bescherming tegen corrosie en om het kookpunt te verhogen moet het koelmiddel het hele jaar door in het koelcircuit blijven. De maximaal mogelijke vorstbestendigheid wordt bereikt bij een antivriesmiddelgehalte van 55 %, aangezien vanaf die verhouding de vorstbestendigheid wordt aangetast en de warmteafvoer wordt verminderd.

  • Pagina 84: Luchtfilter Onderhouden

    Onderhoud 10.3 Motor 5. Koppel de batterij aan. 6. Start de motor en laat hem ongeveer 1 minuut in nullast draaien. 7. Motor uitschakelen. 8. Koelmiddelpeil controleren. Als het koelmiddelpeil in het koelmiddelbuffervat is gedaald: koelmiddel bijvullen. Koelmiddel aftappen: Om het lekken van bedrijfsvloeistoffen binnen in de machine tegen te gaan is de bodemplaat bij de aftapopening van de waterkoeler uitgevoerd met een extra oliedichte stop.
  • Pagina 85 Onderhoud 10.3 Motor Materiaal Perslucht voor het uitblazen Reserveonderdeel (indien nodig) Voorwaarde De machine moet zijn uitgeschakeld. De machine is volledig drukloos. De manometer geeft 0 bar aan. De machine moet afgekoeld zijn. De persluchtverbruikers zijn afgekoppeld en de afnamekranen zijn geopend. Fig.

  • Pagina 86: Onderhoud Brandstofsysteem

    Onderhoud 10.3 Motor 4. Het stofafscheidingsventiel leegmaken: ■ Ventielzone over de afscheidingsgleuf samendrukken (openen de afscheidings‐ gleuf). ■ Stofafzettingen verwijderen. ■ Maak de gleuf schoon. 5. Luchtfilterelement reinigen Reiniging: ■ door kloppen (grof vuil) ─ herhaaldelijk kloppen van het front tegen de bal van de hand ■...
  • Pagina 87 Onderhoud 10.3 Motor GEVAAR Brandgevaar door zelfontbranding van brandstof! Zwaar letsel of overlijden na ontbranden en verbranding van brandstof zijn mogelijk. ➤ Vermijd open vlammen en wegspringende vonken op de plaats waar de machine is op‐ gesteld. ➤ Motor uitschakelen. ➤...
  • Pagina 88 Onderhoud 10.3 Motor Filterelement brandstofvoorfilter vervangen: Het filterelement moet volgens de onderhoudstabel worden vervangen. Voorwaarde De minkabel van de batterij is losgekoppeld! 1. Plaats lekbak onder brandstofvoorfilter. 2. Slangklem van de brandstofleiding bij deksel van filter losmaken. 3. Trek de brandstofleiding eraf. 4.

  • Pagina 89: Klemband Van De Brandstoftank Controleren

    Onderhoud 10.3 Motor 10.3.3.1 Klemband van de brandstoftank controleren Materiaal Binnenzeskantsteeksleutel Voorwaarde De machine moet zijn uitgeschakeld. Machine moet horizontaal staan. De machine is volledig drukloos. De manometer geeft 0 bar aan. De machine moet afgekoeld zijn. De persluchtverbruikers zijn afgekoppeld en de afnamekranen zijn geopend. De minkabel van de batterij is losgekoppeld! OPGELET Vervorming van de brandstoftank door te krachtig aandraaien van de sluitinrichting.
  • Pagina 90 Onderhoud 10.3 Motor Materiaal Schroefsleutel Opvangtank Reinigingsdoek Voorwaarde De machine moet zijn uitgeschakeld. Machine moet horizontaal staan. De machine is volledig drukloos. De manometer geeft 0 bar aan. De machine moet afgekoeld zijn. De minkabels van de batterij zijn losgekoppeld. Fig.

  • Pagina 91: Motorolie Vervangen

    Onderhoud 10.3 Motor 5. Klem de minkabels van de batterij vast. 6. Sluit de kap. Ruim vuile brandstof en met brandstof verontreinigde arbeidsmiddelen op volgens de milieu‐ voorschriften. Brandstofsysteem ontluchten Voorwaarde De minkabels van de batterij zijn aangekoppeld. ➤ Voor het ontluchten van het brandstofsysteem verwijzen wij naar ontluchtingsprocedure in hoofdstuk 10.3.3.
  • Pagina 92 Onderhoud 10.3 Motor Fig. 26 Motorolie vervangen sluitdop olievulopening oliedichte stop oliefilter oliecarter oliepeilstok olieaftapventiel motorblok Fig. 27 Detail olieaftapventiel oliecarter beschermkap olieaftapventiel slangtule Motorolie aftappen: Het oliecarter van de motor is met een olieaftapventiel uitgerust. Het olieaftapventiel is tussen de oliecarter en de koeler geplaatst. Olie aftappen gaat door het opschroeven van de slangtule op het olieaftapventiel.
  • Pagina 93 Onderhoud 10.3 Motor 5. Sluitdop olievulopening losdraaien en verwijderen. 6. Beschermkap losdraaien en verwijderen. 7. Schroef de slangtule op het olieaftapventiel. Motorolie loopt weg. 8. Slangtule losdraaien en verwijderen. Olieaftapventiel is weer gesloten. 9. Schroef de schroefdop weer vast. 10. Oliedichte stop weer plaatsen en vastdraaien. Ruim de opgevangen olie en met olie besmeurde werkmiddelen op overeenkomstig de mili‐...

  • Pagina 94: Motoroliefilter Vervangen

    Onderhoud 10.3 Motor 10.3.5 Motoroliefilter vervangen Materiaal Reserveonderdeel Gangbaar gereedschap Reinigingsdoek Lekbak Voorwaarde De machine moet zijn uitgeschakeld. De machine is volledig drukloos. De manometer geeft 0 bar aan. De motor moet afgekoeld zijn. De persluchtverbruikers zijn afgekoppeld en de afnamekranen zijn geopend. OPGELET Verbrandingsgevaar door hete onderdelen en ontsnappende motorolie! ➤...

  • Pagina 95: Aandrijfriem Controleren

    Onderhoud 10.3 Motor 10.3.6 Aandrijfriem controleren De levensduur van de aandrijfriem wordt beïnvloed door de riemspanning: ■ Een losse riem leidt tot riemslip, waardoor de riem wordt beschadigd en de motor mogelijk te warm wordt. ■ Te hoge riemspanning veroorzaakt een te hoge rekking van de riem en reduceert zodoende de levensduur.

  • Pagina 96: Onderhoud Van De Batterij

    Onderhoud 10.3 Motor Fig. 29 Riemspanning met de hand controleren toegestane indrukdiepte aandrijfriemen pijlrichting drukbelasting circa: 10 Kg schroef motorgenerator toelaatbare indrukdiepte: 7 – 9 mm motorgenerator bevestiging motorblok Riemspanning met meettoestel voor V-riem‐ Riemspanning met de hand controleren en na‐ spanning controleren en naspannen: spannen: 1.

  • Pagina 97: Veiligheid

    Onderhoud 10.3 Motor 10.3.7.1 Veiligheid WAARSCHUWING Naar buiten stromend zuur kan brandwonden veroorzaken! ➤ Draag geschikte beschermende kleding en handschoenen die bestand zijn tegen batte‐ rijzuur. ➤ Draag iets om de ogen en het gezicht te beschermen. ➤ Batterij niet kantelen. Uit ontluchtingsopeningen kan zuur stromen. ➤...
  • Pagina 98 Onderhoud 10.3 Motor Materiaal Poolvet Gedestilleerd water Reinigingsdoek Veiligheidshandschoenen Voorwaarde De machine moet zijn uitgeschakeld. De machine staat horizontaal. De machine is volledig drukloos. De manometer geeft 0 bar aan. De machine moet afgekoeld zijn. 1. Reinig behuizing en aansluitingen. 2.

  • Pagina 99: Batterij Demonteren En Monteren

    Onderhoud 10.4 Compressor 10.3.7.3 Batterij demonteren en monteren Voorwaarde De machine moet zijn uitgeschakeld. De machine staat horizontaal. De machine is volledig drukloos. De manometer geeft 0 bar aan. De machine moet afgekoeld zijn. 1. WAARSCHUWING! De batterij kan barsten! Bij kortsluiting raken de batterijen sterk verhit en kunnen ze barsten.

  • Pagina 100: Koelolie Bijvullen

    Onderhoud 10.4 Compressor Fig. 31 Koelolieniveau controleren minimaal oliepeil olieafscheiderketel markering maximaal oliepeil olievuldop markering sluitschroef 1. Maak de sluitschroef van de olievuldop langzaam open en draai hem eraf. 2. Controleer of er olie in het reservoir zit. Wanneer u geen olie ziet: moet er koelolie bijgevuld worden. 3.

  • Pagina 101: Koelolie Vervangen

    Onderhoud 10.4 Compressor 5. Controleer de pakking van de sluitschroef op beschadigingen. Beschadigde pakking: vervangen. 6. Sluit de vuldop af met de sluitschroef. 7. Klem de minkabels van de batterij vast. De machine in bedrijf stellen en laten proefdraaien: 1. Machine inschakelen en in nullast laten draaien tot de bedrijfstemperatuur is bereikt. 2.
  • Pagina 102 Onderhoud 10.4 Compressor Fig. 32 Vervang koelolie compressor olieafscheiderketel oliekoeler oliedichte stop oliedichte stop aftapschroef olieafscheidertank aftapschroef oliekoeler olievuldop combiventiel sluitschroef olievulopeningen oliefilter Koelolie vervangen: Om het lekken van bedrijfsvloeistoffen binnen in de machine tegen te gaan is de bodemplaat bij de betreffende aftapopening voor de olieafscheiderketel en oliekoeler uitgevoerd met extra oliedichte stoppen.

  • Pagina 103: Oliefilter Vervangen

    Onderhoud 10.4 Compressor De machine in bedrijf stellen en laten proefdraaien 1. Machine inschakelen en in nullast laten draaien tot de bedrijfstemperatuur is bereikt. 2. Aftapkranen sluiten. 3. Machine uitschakelen. 4. Wachten totdat de machine automatisch ontlucht is. Manometer geeft 0 bar aan! 5.

  • Pagina 104: Olieafscheider-Patroon Vervangen

    Onderhoud 10.4 Compressor 3. Afdichtvlakken met niet pluizige doek zorgvuldig reinigen. 4. Smeer de pakking van de nieuwe oliefilter licht in met olie. 5. Draai de oliefilter met de hand rechtsom vast. 6. Koeloliestand in olieafscheiderreservoir controleren. Koeloliepeil te laag: moet er koelolie bijgevuld worden. 7.
  • Pagina 105 Onderhoud 10.4 Compressor Fig. 34 Olieafscheider-patroon vervangen wartelmoer regelleiding bevestigingsschroef wartelmoer olieretourleiding deksel wartelmoer persluchtslang olieafscheiderpatronen vuilvanger dichting (o-ring) buis olieretourleiding Olieafscheiderpatroon vervangen: Reinig/vervang de vuilvanger wanneer de olieafscheiderpatroon wordt vervangen. Onderhoud vuilvanger, zie hoofdstuk 10.4.5.1. 1. Wartelmoer bij posities loszetten.
  • Pagina 106 Onderhoud 10.4 Compressor Optie ba Olieafscheiderpatroon vervangen: Voer het vervangen van de olieafscheiderpatronen met defrosteropbouw op dezelfde manier als hierboven beschreven uit. Leeg daarbij ook de defroster en zet bijbehorende schroefverbindingen los. Let op de stuurleidingen van de defroster bij het wegnemen van het deksel. 1.

  • Pagina 107: Luchtfilter Onderhouden

    Onderhoud 10.4 Compressor 1. Open de kap. 2. Draai de wartelmoer los en leg de olieretourleiding aan de kant. 3. Schroef de vuilvanger weer vast. 4. Verwijder zeef en o-ring en reinig ze. 5. Controleer zeef en o-ring op werking en slijtage. Bij gebrekkige werking: vervangen.

  • Pagina 108: Veiligheidsventiel Controleren

    Onderhoud 10.4 Compressor Vervuilingsgraad luchtfilter controleren: Een filter moet onderhoud krijgen, wanneer de gele indicatiezuiger aan de binnenzijde van de vervuilingsindicator het gebied van de indicatieschaal met de rode achtergrond heeft bereikt. ➤ Controleer de vervuilingsindicator van de luchtfilter. De indicatiezuiger heeft het rode gebied van de indicatieschaal bereikt: Filterelement reinigen of vervangen.
  • Pagina 109 Onderhoud 10.4 Compressor Materiaal perslucht Water- of stoomstraaltoestel Voorwaarde De machine moet op een wasplaats met olieafscheider zijn opgesteld. De machine moet zijn uitgeschakeld. De machine moet afgekoeld zijn. De machine is volledig drukloos. De manometer geeft 0 bar aan. De persluchtverbruikers zijn afgekoppeld en de afnamekranen zijn geopend.

  • Pagina 110: Onderstel/Chassis

    Onderhoud 10.5 Onderstel/chassis 10.5 Onderstel/chassis ➤ Neem de aanwijzingen in de volgende afzonderlijke handleidingen in acht: ■ “Onderhoudswerkzaamheden onderstel” ■ Bedrijfsvoorschriften van de fabrikant van het onderstel 10.5.1 Wielen controleren Na de eerste 50 km, na elke vervanging van de wielen en minstens om de zes maanden moet wor‐ den gecontroleerd of de wielen goed vastzitten, of ze zichtbare gebreken vertonen en of de ban‐...

  • Pagina 111: Remstangenstelsel Invetten

    Onderhoud 10.5 Onderstel/chassis Oploopinrichting smeren: Smeerpunten Optie Weergave Tab. 62 smeerpunten oploopinrichting Bij niet in hoogte verstelbare trekinrichtingen vallen de posities uit. 1. Alle smeernippels met smeerpistool smeren tot er vers vet uit de lagerpunten komt. 2. Alle vertandingen van de hoogteverstelling met zuurvrije olie oliën.

  • Pagina 112: Kapscharnieren Smeren

    Onderhoud 10.5 Onderstel/chassis Materiaal Schroevendraaier Zaklamp Voorwaarde De machine moet zijn uitgeschakeld. De machine is losgekoppeld van het trekkende voertuig en staat veilig geparkeerd. Fig. 38 Dikte van de remvoeringen controleren Kijkgat Remvoering 1. Verwijder de stop uit het kijkgat. 2.

  • Pagina 113: Onderhoud Rubberen Dichtingen

    Onderhoud 10.6 Opties Fig. 39 Kapscharnieren invetten veerpoot vetpers kapscharnier smeernippel carrosserie De beide smeernippels van de kapscharnieren zijn alleen bij geopende kap toegankelijk. 1. Zet de spansluitingen van de kap los. 2. Open de kap 3. Zoek de beide smeernippels. 4.

  • Pagina 114: Onderhoud Defroster

    Onderhoud 10.6 Opties Fig. 40 Onderhoud olienevelaar doseerwiel Oliereservoir sluitschroef met peilstok en geïntegreerde persluchtingang olietoevoerbuis uitgang werktuigolie olie-vuldop Peil werktuigolie controleren: Het oliepeil van de olienevelaar moet dagelijks worden gecontroleerd. 1. Open de kap. 2. Maak de sluitschroef van de olievuldop langzaam open en draai hem eraf. Aan de binnenkant van de olievuldop bevindt zich een oliepeilstok.
  • Pagina 115 Onderhoud 10.6 Opties Materiaal Antivriesmiddel (Wabcothyl) Reinigingsdoek Voorwaarde De machine moet zijn uitgeschakeld. De machine is volledig drukloos. De manometer geeft 0 bar aan. De machine moet afgekoeld zijn. De persluchtverbruikers zijn afgekoppeld en de afnamekranen zijn geopend. GEVAAR Brand- en explosiegevaar als gevolg van mogelijke zelfontbranding van het antivriesmiddel! ➤...

  • Pagina 116: Vonkenvanger Reinigen

    Onderhoud 10.6 Opties 10.6.3 Optie la Vonkenvanger reinigen Om te voorkomen dat er gloeiende verbrandingsresten uit de uitlaatdemper komen moet ca. om de twee maanden de roetopeenhoping in de vonkenvanger worden verwijderd. Materiaal Geschikte rubberslang Tank om roet op te vangen Reinigingsdoek Veiligheidshandschoenen Veiligheidsbril...
  • Pagina 117 Onderhoud 10.6 Opties Resultaat Roet wordt met slang naar buiten geblazen en in de tank voor roet opgevangen. 1. Schakel de motor uit. 2. Verwijder slang en schroef de stop op de aftapstomp. Wij adviseren u de vonkenvanger een keer per jaar met perslucht schoon te blazen. Voer het opgevangen roet af volgens de milieuvoorschriften.

  • Pagina 118: Onderhoudswerkzaamheden Noteren

    Onderhoud 10.7 Onderhoudswerkzaamheden noteren 10.7 Onderhoudswerkzaamheden noteren Machinenummer: ➤ Uitgevoerde onderhoudswerkzaamheden in de lijst schrijven: Datum Uitgevoerd onderhoud Urenstand Handtekening Tab. 63 Genoteerde onderhoudswerkzaamheden Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 119: 11 Onderdelen, Werkingsproducten En Service

    Onderdelen, werkingsproducten en service 11.1 Let op het typeplaatje 11 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.1 Let op het typeplaatje Op het typeplaatje staat alle noodzakelijke informatie voor de identificatie van uw machine. Deze informatie is noodzakelijk, opdat we u een optimale service zouden kunnen bieden. ➤...

  • Pagina 120: Kaeser Air Service

    Onderdelen, werkingsproducten en service 11.3 KAESER AIR SERVICE Benaming Aantal/hoeveelheid Nummer Motorolie 1925 Tab. 65 Reserveonderdelen motor 11.3 KAESER AIR SERVICE KAESER AIR SERVICE biedt u: ■ bekwame servicetechniekers die hun opleiding in de KAESER-productie genoten, ■ een verhoogde bedrijfszekerheid, omdat schade voorkomen wordt, ■...
  • Pagina 121 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 122 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 123 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 124 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 125 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 126 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 127 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 128 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 129 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 130 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 131 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 132 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 133 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 134 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 135 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 136 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 137 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 138 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 139 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 140 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 141 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 142 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 143 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 144 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 145 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 146 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 147 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 148 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 149 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 150 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 151 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 152 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 153 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 154 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 155 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 156 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 157 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 158 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 159 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 160 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 161 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 162 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 163 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 164 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 165 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 166 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 167 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 168 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 169 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 170 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 171 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 172 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 173 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 174 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 175 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 176 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 177 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 178 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 179 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 180 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 181 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 182 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 183 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 184 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 185 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 186 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 187 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 188 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 189 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 190 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 191 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 192 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 193 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 194 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 195 Onderdelen, werkingsproducten en service 11.5 Reserveonderdelen voor onderhoud en reparatie Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 196: Buitenbedrijfstelling, Opslag, Transport 12.1 Buiten Bedrijf Stellen

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.1 Buiten bedrijf stellen 12 Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.1 Buiten bedrijf stellen Een buitenbedrijfstelling kan bijvoorbeeld in de volgende gevallen noodzakelijk zijn: ■ De machine is (voorlopig) niet nodig. ■ De machien wordt (gedurende langere tijd) stilgelegd. ■...

  • Pagina 197: Langere Buitenbedrijfstelling

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.1 Buiten bedrijf stellen Buitenbedrijfstelling van de machine gedurende meerdere weken bij sterke vorst: 1. OPGELET! De batterij kan bevriezen! Lege batterijen kunnen al bij −10 °C bevriezen. ➤ Batterijen veilig tegen vorst opslaan. ➤ Batterijen liefst volledig geladen opslaan. 2.

  • Pagina 198: Transport

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport Handelingen voor “langere buitenbedrijfstelling” zie hoofdstuk OK? ➤ Breng op het bedieningspaneel een bordje aan waarop staat dat de ma‐ – chine buiten gebruik is gesteld. Motor-BV = Bedrijfsvoorschrift van de motorfabrikant. Tab. 67 Checklist “Langere buitenbedrijfstelling” ➤...
  • Pagina 199 Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport Bijkomende lading (werktuigen en toebehoren): Toegelaten belasting (totale massa, steunlast, asbelasting) van de machine mag niet worden over‐ schreden. Neem de nationale wetten in acht! Wanneer bijkomende lading verboden is, moet deze in het trek‐ kende voertuig worden opgeborgen.
  • Pagina 200 Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport 1. WAARSCHUWING! Instabiel rijgedrag bij transport over de openbare weg! Persoonlijk letsel door ongevallen tijdens het transport is mogelijk. Problemen bij wegligging van machine en/of trekkend voertuig. Schade aan trekinrichting van machine en/of trekkend voertuig. ➤...
  • Pagina 201 Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport 5. Indien de arrêteerindicatie niet zichtbaar is: ■ Kogelkoppeling omlaag drukken tot het koppelingsmechanisme hoorbaar arrêteert. ■ Indien nodig koppelingsgreep omlaag drukken tot de horizontale positie bereikt is. 6. Controleer of de arrêteerindicatie zichtbaar is. Wanneer de arrêteerindicatie zichtbaar is, het koppelingsmechanisme correct vergrendelen.
  • Pagina 202 Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport Optie sh Voer na het aankoppelen de volgende handelingen uit: Optie sh Fig. 45 Veiligheidsteken: wielkeggen borgen 1. WAARSCHUWING! Ontbrekende wielkeggen! Niet tegen wegrollen beveiligde machines kunnen dood of zwaar lichamelijk letsel tot gevolg hebben. ➤...

  • Pagina 203: Machine Parkeren

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport 1. OPGELET! Onbedoelde rembediening! Bij rijden door bochten kan door een te korte veiligheidskabel de rem worden geactiveerd. Dat kan tot hogere slijtage van de reminstallatie van de machine leiden. ➤ Gebruik een voldoende lang veiligheidskabel. 2.
  • Pagina 204 Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport Optie sb, sd, se Voer, om de machine te parkeren, de volgende handelingen uit: Bij parkeren op een helling moet de machine vóór het afkoppelen tegen wegrollen worden bevei‐ ligd. 1. Zet de kabel van de verlichtings- en signaleringsinrichting los. 2.

  • Pagina 205: Machine Met Kraan Transporteren

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport 12.2.2.1 Optie sf Diefstalbeveiliging gebruiken OPGELET Schade aan de machine door excessieve statische belasting van de assen ➤ Leg nooit een graafschop als diefstalbeveiliging op de kap van de machine. Gebruik uitsluitend de als optie leverbare veiligheidsketting om een geparkeerd machine tegen diefstal te beveiligen.

  • Pagina 206: Machine Met Heftruck Transporteren

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport 3. Hang de kraanhaak in. 4. Sluit de deuren en vergrendel ze. 5. Breng de machine voorzichtig omhoog. Neem bij het plaatsen van de machine het volgende in acht! 1. OPGELET! Een onjuiste plaatsing kan tot schade aan de machine leiden! Componenten van de machine, met name het frame, kunnen bij het neerzetten worden be‐...

  • Pagina 207: Transport Als Vracht

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.2 Transport 12.2.5 Transport als vracht De soort van verpakking wordt bepaald door het transportmiddel en de wijze van beveiliging van de goederen. De verpakkingen en de wijze van beveiliging van de goederen worden gekozen in functie van een perfecte uitleveringstoestand bij de klant, mits de lading deskundig wordt behandeld.

  • Pagina 208: Opslag

    Buitenbedrijfstelling, opslag, transport 12.3 Opslag Vóór het versturen van de machine als luchtvracht moet op het volgende gelet worden: De machine wordt bij luchttransport als gevaarlijk goed beschouwd. Indien hiermee geen rekening gehouden wordt, kan dat tot zware straffen leiden! 1.

  • Pagina 209: Appendix 13.1 Typering

    Appendix 13.1 Typering 13 Appendix 13.1 Typering Fig. 51 Typering VIN-nummer *) (gestempeld onder de re‐ typeplaatje motor, met motor-serienummer flector) gecombineerd plaatje voor steunlast en op‐ * voertuigidentificatienummer ties typeplaatje machine, met installatie-serie‐ nummer 13.2 Stroomdiagram van leidingen en instrumenten (P+I-diagram) Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 210 Appendix 13.2 Stroomdiagram van leidingen en instrumenten (P+I-diagram) Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 211 Appendix 13.2 Stroomdiagram van leidingen en instrumenten (P+I-diagram) Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 212 Appendix 13.2 Stroomdiagram van leidingen en instrumenten (P+I-diagram) Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 213: Maattekening

    Appendix 13.3 Maattekening 13.3 Maattekening 13.3.1 Optie sa Maattekening van onderstel met hoogteverstelling Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 214 Appendix 13.3 Maattekening Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 215: Maattekening Van Onderstel Met Hoogteverstelling

    Appendix 13.3 Maattekening 13.3.2 Optie sb Maattekening van onderstel met hoogteverstelling Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 216 Appendix 13.3 Maattekening Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 217: Maattekening Onderstel Met Onbuigzame Dissel En Parkeerrem

    Appendix 13.3 Maattekening 13.3.3 Optie sd Maattekening onderstel met onbuigzame dissel en parkeerrem. Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 218 Appendix 13.3 Maattekening Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 219: Maattekening Stationair Slede

    Appendix 13.3 Maattekening 13.3.4 Optie sc Maattekening stationair slede Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 220 Appendix 13.3 Maattekening Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 221: Elektrisch Schema

    Appendix 13.4 Elektrisch schema 13.4 Elektrisch schema Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 222 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 223 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 224 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 225 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 226 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 227 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 228 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 229 Appendix 13.4 Elektrisch schema Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 230 Appendix 13.5 Aansluiting van de verlichtings- en signaleringsinrichting 13.5 Optie tc Aansluiting van de verlichtings- en signaleringsinrichting Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 231: Aansluiting Van De Verlichtings- En Signaleringsinrichting

    Appendix 13.5 Aansluiting van de verlichtings- en signaleringsinrichting Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 232 Appendix 13.5 Aansluiting van de verlichtings- en signaleringsinrichting Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 233 Appendix 13.5 Aansluiting van de verlichtings- en signaleringsinrichting Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

  • Pagina 234: Schema Brandstofcircuit

    Appendix 13.6 Schema brandstofcircuit 13.6 Schema brandstofcircuit Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 235 Appendix 13.6 Schema brandstofcircuit Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...
  • Pagina 236 Appendix 13.6 Schema brandstofcircuit Bedrijfsvoorschrift Mobilair Nr.: 9_9446 01 NL...

Inhoudsopgave