Pagina 1
Montage- en gebruikershandleiding Sensor-bypassarmatuur, modulair Type BAMa A3210 Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen. Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten. De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage.
Pagina 2
Aanvullende aanwijzingen Algemene gelijke behandeling In dit document wordt volgens de algemene grammaticaregels in een neutrale zin alleen de mannelijke vorm gebruikt om de tekst leesbaar te houden. In dit document worden vrouwen, mannen en genderneutrale personen altijd op dezelfde wijze aangesproken. Wij om uw begrip voor deze vereenvoudiging van de tekst.
Pagina 4
Inhoudsopgave Het recyclen van oude onderdelen........41 Ombouwsets, reserveonderdelen en toebehoren....42 11.1 Ombouwsets............. 42 11.2 Reserveonderdelen..........43 11.3 Toebehoren.............. 47 Technische gegevens............48 12.1 Debiet en bedrijfsdruk..........48 12.1.1 Debiet door de armatuur........48 12.1.2 Bedrijfsdruk / bedrijfstemperatuur / deeltjesmobili‐ teit................
Overzicht en functies Overzicht en functies De bypassarmatuur BAMa is bedoeld voor de installatie van online-sensoren, die bij de waterbehandeling worden toegepast voor het detecteren van in water opgenomen stoffen. De bypassar‐ matuur maakt het mogelijk deze sensoren te kalibreren en onder‐...
Pagina 6
Overzicht en functies Optionele uitbreiding: Beluchtingsven‐ Voor drukvereffening bij onderdruk aan de hydraulische uitgang tiel van de bypassarmatuur.
Overzicht en functies 1.1 Identcode BAMa Bypass-sensor-armatuur-modulair Regionale uitvoering Europa (standaard) Noord-Amerika Toepassing 5 … 25 l/h, max. 60 °C (3,5 bar) (bijv. Drinkwater of water soortgelijk aan helder water met besparing op het verbruik van monsterwater) 20 … 60 l/h, max. 60 °C (3,5 bar) (bijv. pool & wellness of soortgelijk behandeld water met terugvoering van monsterwater) 20…100 l/h, max.
Pagina 8
Overzicht en functies BAMa Bypass-sensor-armatuur-modulair Conditionering meetwater Geen met filter, 300 µm, roestvast staal met filter + debietbegrenzer Sensorreiniging Geen hydrodynamische reiniging voor type CLO Hydraulische aansluiting Slang 8x5 + 12x6 mm Slang 1/2x3/8 + 3/8x1/4 inch Pijp DN10 horizontaal...
Constructie Constructie 2.1 Constructie bypassarmatuur De vloeistof stroomt van links naar rechts door de bypassarmatuur. Het aantal sensormodules kan worden geselecteerd aan de hand van de identcode. De hydraulische aansluiting is aan de in- en uit‐ gangsmodule gemonteerd. A3236 Afb. 2: Een complete bypassarmatuur is doorgaans opgebouwd uit: Aansluiting van de aarding Aansluiting G 1/4 voor de beluchting Hydraulische ingang met afsluitkraan, horizon‐...
Constructie 2.2 Constructie sensormodule Bij werkzaamheden aan de sensormodule, hoeven de kartel‐ schroeven (10) niet los te worden gedraaid. De sensormodule blijft steeds op zijn plaats, behalve bij een vervanging, reparatie of een basisreiniging. A3235 Afb. 3: Constructie, sensormodule Draadsok G1 Houder instroomelement Sensoradapter, naar keuze G1/G3/4/PG13.5 of Afsluitstop M30x4 P2...
2.3 Constructie debietmodule Wanneer u een debietbewaking bestelt, dan wordt bij de "toepas‐ singen" BAMa _ _ 1, bijv. drinkwater en BAMa _ _ 2, bijv. pool + wellness een vlotterflowmeter met een Reedschakelaar toegepast. Bij de "toepassing" BAMa _ _ 3, bijv. industrieel water wordt een thermische debietsensor toegepast.
Constructie 2.5 Leveringsomvang De leveringsomvang is afhankelijk van de, aan hand van de iden‐ Ä Hoofdstuk 1.1 „Identcode” tcode geselecteerde componenten, op pagina 7 . De sensor-bypassarmatuur wordt in het uitbreidingsniveau tot 8 modules in 1 verpakking geleverd. De sensor-bypassarmatuur met 9 modules wordt in 2 met elkaar verbonden verpakkingen gele‐...
Veiligheid Veiligheid 3.1 Markering van de waarschuwingen Inleiding In deze gebruikershandleiding worden de technische gegevens en functies van het product beschreven. De gebruikershandleiding bevat uitvoerige waarschuwingen en is onderverdeeld in duidelijke stappen. Waarschuwingen en aanwijzingen kunnen worden onderverdeeld volgens het volgende schema. Hierbij worden verschillende, op de situatie afgestemde pictogrammen gebruikt.
Pagina 14
Veiligheid AANWIJZING! Soort en oorzaak van het gevaar Beschadiging van het product of de omgeving hiervan. Maatregel die moet worden genomen om dit gevaar te vermijden. – Duidt op een mogelijke schadelijke situatie. Wordt deze situatie niet vermeden, kan het product of iets in de omgeving hiervan worden beschadigd.
Veiligheid 3.2 Kwalificatie van gebruiker WAARSCHUWING! Letselgevaar bij onvoldoende gekwalificeerd per‐ soneel De exploitant van de installatie/het apparaat is ver‐ plicht te zorgen dat het personeel voldoende is gekwalificeerd. Wanneer niet-gekwalificeerd personeel werkzaam‐ heden aan het apparaat uitvoert of zich in de geva‐ renzone van het apparaat bevindt, ontstaan gevaren die ernstig letsel en materiële schade tot gevolg kunnen hebben.
Veiligheid 3.3 Beoogd gebruik Beoogd gebruik: Gebruik de bypassarmatuur uitsluitend voor installatie van de hieronder genoemde sensoren en voor toepassing in de water‐ behandeling, overeenkomstig de in de gebruikershandleiding genoemde technische gegevens en specificaties. Voor opname van geleidbaarheids-, Pt 100-, Pt 1000-, pH- of Redox-sensoren met schroefdraad PG 13,5.
Pagina 17
Veiligheid WAARSCHUWING! Gevaarlijke media/contaminatie van personen en inrichtingen Mogelijke gevolgen: Dood of zeer ernstig letsel. Materiële schade. – Controleer of het apparaat bestand is tegen het doorstromende medium. – Raadpleeg altijd het veiligheidsinformatieblad van het doorstromende medium. – Bij het nemen van tegenmaatregelen bij lek‐ kage van het doorstromende medium is het veiligheidsinformatieblad van het doorstro‐...
Opslag en transport Opslag en transport Kwalificatie van gebruiker, opslag en transport: getrainde per‐ Ä Hoofdstuk 3.2 „Kwalificatie van gebruiker” soon op pagina 15 Het apparaat volledig geleegd opslaan. Tab. 2: Toegestane opslagcondities: Opslagtemperatuur: -10 °C ... +70 °C Luchtvochtigheid: <...
Montage en installatie Montage en installatie 5.1 Voorwaarden Kwalificatie gebruiker, mechanische montage: gekwalificeerd Ä Hoofdstuk 3.2 „Kwalificatie van gebruiker” vakman op pagina 15 Kwalificatie gebruiker, hydraulische installatie: gekwalificeerd Ä Hoofdstuk 3.2 „Kwalificatie van gebruiker” vakman op pagina 15 Kwalificatie gebruiker, inbouw van de sensoren: gekwalificeerd Ä...
Montage en installatie 5.2 Mechanische montage Voorwaarden: Voor werkzaamheden aan de bypassarmatuur, moet aan de bovenzijde 300 mm en aan de onderzijde 100 mm vrije ruimte beschikbaar zijn. Bij de montage van de meetwaterleiding moet beslist worden gelet op de richtingspijl op de bypassarmatuur. Monteer de bypassarmatuur waterpas en rechtop.
Montage en installatie Dempingselementen A3616 Afb. 6: Steekplaatsen van de dempingselementen Monteer indien nodig de meegeleverde dempingselementen met het door u benodigde aantal. Boor de 4 bevestigingsgaten (1) en (2) in een vlakke wand met voldoende draagvermogen. Indien nodig kunt u het bevestigingsgat (3) aan de onderkant van de modulehouder gebruiken als extra bevestigingsmoge‐...
Montage en installatie Bij vervuild meetwater: Monteer een vuilvanger in de toevoer‐ leiding naar de bypassarmatuur. Houd er hierbij rekening mee, dat het filter een deel van uw doseermedium kan verbruiken; u registreert in de meetwaterstroom dus een lagere waarde dan aanwezig is in de proceswaterstroom.
Montage en installatie 5.4.1.1 Elektrische installatie van de vlotterflowmeter met Reedschakelaar Sluit op de debietsensoren alleen veiligheidslaag‐ spanning aan, volgens EN 60335-1. Gebruik een kabel met een diameter van 4 mm, zodat de kabelwartel de beschermingsgraad IP 65 bereikt. Draai het bovengedeelte van de sensor een kwartslag linksom en trek het bovenstuk los (bajonetsluiting).
Montage en installatie 5.4.2 Montage van de thermische debietsensor (optioneel) De snijringkoppeling bestaat uit 4 delen: Wartel (1) Achterste klemring (2) Voorste klemring (3) Koppelstuk (4) A3255 Afb. 7: De snijringkoppeling Eerste montage Plaats het koppelstuk (4) in de sensoradapter en draai het koppelstuk vast.
Pagina 25
Montage en installatie Draai de wartel met de hand vast (5) en breng een marke‐ ringsstreep (6) aan. Deze markeringsstreep dient als uitlijn‐ hulp bij een naderhande hernieuwde montage. A3256 Afb. 9: De wartel vastdraaien Schuif de sensor in tot de voorgeschreven insteekdiepte (I.): de sensorpunt moet samenvallen met de bovenkant van het instroomelement.
5.5.1 Montage van de sensoradapter op de sensor (voorbeeld met sensoradapter G1") Leid de O-ring (3) van onder over de sensorschacht tot aan de klemring (2). Ombouwset “Meetmodule BAMa” bestelnr. 1113795. Leid de sensoradapter (5) van onder over de sensorschacht (4) tot aan de klemring (2).
Montage en installatie 5.6 Hydrodynamische reiniging (optioneel in combinatie met sensortype CLO) A3234 Afb. 13: Hydrodynamische reiniging De “hydrodynamische reiniging” is bedoeld voor het reinigen van de elektroden van sensortype CLO. Plaats de kogeltrechter (2) in het instroomelement (1) (om in de volgende stap de toegevoerde kogels op te vangen).
INFO!: De aarding moet, middels een door de klant te verzorgen aardingsleiding, op deskundige wijze worden aangesloten op een geschikte gebouwaarding. 5.9.1 Montageset Het pakket “Potentiaalvereffening en PE-aansluiting BAMa” omvat: Vereist voor de potentiaalvereffening: 1 potentiaalstop, M30x4, P2, pvc 1 aansluitkabel 2 meter met veerbus Ø2...
Montage en installatie 5.9.2 Montage van de potentiaalvereffening Montage van de potentiaalvereffening De potentiaalvereffening wordt aan de sensormodule gemonteerd voor pH-, Redox- en fluoridesensoren. Schroef de blindstoppen aan de onderzijde uit de sensormo‐ dule. A3259 Afb. 14: Potentiaalvereffeningsplug (1 ) en metalen pen (2) Schroef de potentiaalvereffeningsplug (1) in op de positie van de blindstop.
Montage en installatie 5.10 Hydraulische kortsluitmodule (toebehoren) A3246 Afb. 15: Hydraulische kortsluitmodule (1) De hydraulische kortsluitmodule (1) is bedoeld voor het hydraulisch kortsluiten van een modulehouder, in gevallen waarin er geen sen‐ sormodule is ingestoken, bijv. aan modulehouders, die in de betref‐ fende bedrijfsfase (bijv.
In de toepassing: BAMa _ _1, bijv. drinkwater: 5 l/h BAMa _ _2, bijv. pool + wellness: 30 l/h. Indien ingebouwd: Controleer de thermische debietbewaking door het volumetrisch kalibreren van het door de fabriek ingestelde onderste schakelpunt van 30%.
Bedienen en kalibreren Bedienen en kalibreren Kwalificatie van gebruiker, bedienen en kalibreren: geschoolde Ä Hoofdstuk 3.2 „Kwalificatie van gebruiker” gebruiker op pagina 15 De kalibratie wordt uitgevoerd, als beschreven in de gebruikers‐ handleidingen van het meet-/regelapparaat resp. de betreffende sensoren. Voor het kalibreren met standaardoplossingen bijv.
Pagina 34
Bedienen en kalibreren Open de afsluitkraan aan de ingangszijde en stel de debiet‐ waarde aan de uitgangszijde van de kogelkraan correct in. Hang de kalibratiebeker (4) op aan de hiervoor bedoelde houder (3). Voor het kalibreren van meetgrootheden die een meetwatermon‐ ster vereisen, kunt u via de monsterkraan (5) een monster aftappen.
Verhelpen van fouten en storingen Verhelpen van fouten en storingen Kwalificatie van gebruiker, verhelpen van fouten en storingen: Ä Hoofdstuk 3.2 „Kwalificatie van geschoolde gebruiker gebruiker” op pagina 15 Fout: Oorzaak: Verhelpen: De vlotter geeft niet het Vervuilende stoffen in de bypassarma‐ Reinig de module en de vlotter, vuil‐...
Onderhoud / reparaties Onderhoud / reparaties Kwalificatie gebruiker, onderhoud: geschoolde gebruiker Ä Hoofdstuk 3.2 „Kwalificatie van gebruiker” op pagina 15 WAARSCHUWING! Gevaar door een gevaarlijke stof! Mogelijk gevolg: overlijden of zeer ernstig letsel. Houdt u bij de omgang met gevaarlijke stoffen de actuele veiligheidsinformatiebladen van de fabri‐...
Onderhoud / reparaties 9.2 Reinig de uitgebouwde sensormodule INFO!: Ter verkorting van de bedrijfsonderbreking, kunt u afzon‐ derlijke sensormodules uit de bypassarmatuur verwijderen en deze door een gereinigde sensormodule of door de hydraulische kort‐ sluitmodule vervangen. U kunt de verwijderde sensormodule dan aansluitend reinigen en bewaren voor de volgende reinigingscy‐...
Onderhoud / reparaties 9.3 Sensormodule vervangen of naderhand toevoegen De bypassarmatuur kan worden uitgebreid. U kunt hiervoor pas‐ sende ombouwsets bestellen en deze integreren in de armatuur, Ä Hoofdstuk 11.1 „Ombouwsets” op pagina 42 Sluit de afsluitkraan in de toevoer naar de bypassarmatuur. Maak de bypassarmatuur drukloos.
Pagina 39
Onderhoud / reparaties A3237 Afb. 19: Bevestigingsschroeven (1) en borgnokken (2) en (3) Verwijder aan de achterzijde van de bypassarmatuur de bevestigingsschroeven (1) van de modulehouder die moet worden verwijderd, of daar waar de uitbreidingsmodule moet worden ingebouwd. Ontgrendel de borgnokken (2) en (3) van de modulehouder en bouw de modulehouder uit, hierbij moet u de modules ca.
Pagina 40
Onderhoud / reparaties Indien nodig: Kalibreer de sensoren indien nodig, zie de bedieningshandleidingen van de sensoren.
Voordat u het apparaat terugstuurt, moet u het apparaat deconta‐ mineren. Hierbij moet u alle gevaarlijke stoffen volledig verwij‐ deren. Volg hierbij altijd het veiligheidsinformatieblad van het getransporteerde medium op. Een actuele decontaminatieverklaring is beschikbaar als download van de homepage van de fabrikant ProMinent GmbH.
Maximale drukval 10 bar Debietbegrenzing: Toepassing BAMa _ _ 1, bijv. drinkwater max. 12 l/h Toepassing BAMa _ _ 2, bijv. pool + wellness max. 54 l/h Toepassing Uitsluitend inzetbaar met gefilterd water < 300 µm De debietbegrenzer mag uitsluitend worden gebruikt met helder water, daarom wordt de debietbegrenzer standaard uitsluitend voor de toepassingen “Drinkwater”...
Bereik voor BAMa _ _ 1, bijv. drinkwater: ≦ 3,5 bar bij 60 °C Bereik voor BAMa _ _ 2, bijv. pool & wellness: ≦ 3,5 bar bij 60 °C Bereik voor BAMa _ _ 3, bijv. industrie: ≦ 3,0 bar bij 70 °C p [bar] 20 °C...
Technische gegevens 12.8 Gewichten Tab. 9: Gewicht van de armatuur - afhankelijk van het aantal modules Aantal modules Gewicht in g zonder 1137 1432 1727 2022 2317 2612 2907 sensoren, ca. Tab. 10: Gewicht van afzonderlijke componenten in gram, ca. Hydraulische ingang Hydraulische uitgang Modulehouder...
Pagina 55
Technische gegevens A3238 Afb. 23: Voorbeeld met filter, mengklep, pH-, CLE- en debietsensor Tab. 11: Breedte b - afhankelijk van het aantal modules Aantal modules Breedte b in mm, ca. * Frequent toegepaste configuratie met bijv. filter, pH-, RH-, CLE- en debietsensor...
Technische gegevens 12.12 Normen Bij beoogd gebruik (DN 35, maximaal toegestane druk 7 bar) vol‐ doet de bypassarmatuur aan de eisen van artikel 4 paragraaf 3 van de drukapparaatrichtlijn 2014/68/EU. De bypassarmatuur werd conform de geldende goede ingenieurspraktijken geconfigureerd en gefabriceerd. Daarmee wordt gewaarborgd dat deze bypassar‐ matuur veilig gebruik kan worden.