Gerelateerde Handleidingen voor Bosch ODU Split 2
Samenvatting van Inhoud voor Bosch ODU Split 2
- Pagina 1 Installatiehandleiding 230 V 1 N~/400 V 3 N~ Split-buiteneenheid 6 720 813 707-00.2I ODU Split 2 ODU Split 4...8 ODU Split 11t...15t ODU Split 11s...15s...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave 11.1 Verdamper ........33 Uitleg van de symbolen en veiligheidsinstructies . -
Pagina 3: Uitleg Van De Symbolen En Veiligheidsinstructies
Uitleg van de symbolen en veiligheidsinstructies Algemene veiligheidsinstructies Uitleg van de symbolen en veiligheidsinstruc- Deze installatiehandleiding is bedoeld voor installateurs van waterinstal- ties laties, cv- en elektrotechniek. ▶ Lees alle installatiehandleidingen (buiteneenheid, cv-regelaar enzo- Uitleg van de symbolen voort) zorgvuldig door voor de installatie. ▶... -
Pagina 4: Leveringsomvang
Leveringsomvang Leveringsomvang 6 720 813 707-02.1I Afb. 1 Buiteneenheid, split 2 vloed van de kamertemperatuur). In de referentieruimten moeten alle Buiteneenheid, split 4...8 zonekranen (thermostaten) volledig zijn geopend. Onder bepaalde om- Buiteneenheid, split 11...15 standigheden kan de elektrische bijverwarming worden geactiveerd, om een volledig ontdooien te waarborgen. -
Pagina 5: Aansluitprincipe
Technische gegevens Aansluitprincipe Technische gegevens De functie is gebaseerd op een vraaggestuurde regeling van het com- pressorvermogen met bijschakelen van de geïntegreerde/externe bij- Bereik voor lucht- en waterbuiteneenheid zonder bijverwarming verwarming via de binneneenheid. De bedieningseenheid stuurt de warmtepomp aan volgens de ingestelde stooklijn. Wanneer de warmte- T0( °C) pomp de warmtevraag van het huis niet alleen kan afdekken, start de binneneenheid automatisch de bijverwarming, die samen met de warm-... -
Pagina 6: 1-Fase Buiteneenheid
Technische gegevens 1-fase buiteneenheid Een- heid Split 2 Split 4 Split 6 Split 8 Split 11s Split 13s Split 15s Bedrijf lucht/water Nominaal verwarmingsvermogen bij /W35 verwarming Elektrische opgenomen vermogen bij A2/W35 Nominaal verwarmingsvermogen bij 5,41 A7/W35 Verwarming COP bij A7/W35 verwarming 4,79 4,70... -
Pagina 7: 3-Fase Buiteneenheid
Technische gegevens 3-fase buiteneenheid Een- heid Split 11t Split 13t Split 15t Bedrijf lucht/water Nominaal verwarmingsvermogen bij A2/W35 verwarming Elektrische opgenomen vermogen bij A2/W35 Nominaal verwarmingsvermogen bij A7/W35 Verwarming COP bij A7/W35 verwarming 4,40 4,40 4,41 Nominaal verwarmingsvermogen bij A-7/W35 verwarming 10,0 11,0... -
Pagina 8: Koelmiddelcircuit
Technische gegevens Koelmiddelcircuit 6 720 813 707-09.3I Afb. 3 Koelmiddelcircuit Binneneenheid Koudemiddelcollector Buiteneenheid Compressor Platenwarmtewisselaar van de binneneenheid [10] Druksensor Platenwarmtewisselaar van de buiteneenheid [11] 4-weg omschakelventiel Gaszijde [12] Koelen Vloeistofzijde [13] Verwarmen 3-weg servicekraan (buiteneenheid) Categorie Symbool Betekenis Opmerkingen Binneneen- Verwarmingstemperatuursensor condensorin- Zie handboek binneneenheid... -
Pagina 9: Afmetingen
Technische gegevens Afmetingen 6 720 813 707-04.3I Afb. 4 Afmetingen buiteneenheid Split 2 Richting van het leidingverloop 4 gaten voor ankerbouten (M10) Luchtrichting ODU Split – 6 720 821 697 (2017/07) - Pagina 10 Technische gegevens 6 720 813 707-05.2I Afb. 5 Afmetingen buiteneenheid Split 4...8 Servicekraan vloeistofzijde Servicekraan gaszijde Luchtuitlaatrooster 4 gaten voor ankerbouten (M10) Houder Luchtrichting ODU Split – 6 720 821 697 (2017/07)
- Pagina 11 Technische gegevens 6 720 813 707-03.2I Afb. 6 Afmetingen buiteneenheid Split 11...15 Servicekraan vloeistofzijde Servicekraan gaszijde Luchtuitlaatrooster 4 gaten voor ankerbouten (M10) houder Luchtrichting ODU Split – 6 720 821 697 (2017/07)
-
Pagina 12: Voorschriften
Voorschriften tuur die niet in schuimen opgenomen gefluoreerde broeikasgassen be- Voorschriften vat in hoeveelheden van 5 ton CO2-equivalent of meer ervoor zorgen dat de apparatuur op lekken wordt gecontroleerd. De volgende richtlijnen en voorschriften moeten worden gerespecteerd: Bij wijze van afwijking is, tot en met 31 december 2016, apparatuur die •... -
Pagina 13: Fundering Voor De Opstelling
Installatie Fundering voor de opstelling Om geluidsbelastingen bij een wandmontage te voorko- men, wordt geadviseerd, de eenheid op een vloerconso- le te monteren. De buiteneenheid zo mogelijk op de vloerconsole (toe- behoren) monteren. 6 720 813 707-32.1I ▶ Controleer de draagkracht en vlakheid van het opstellingsoppervlak, Afb. -
Pagina 14: Omgevingsomstandigheden Op De Opstellingslocatie
Installatie Omgevingsomstandigheden op de opstellingslocatie ▶ Waarborg, dat de warmteafgifte (koelbedrijf) via de warmtewisse- laar niet is beperkt, wanneer de eenheid zich onder een dak bevindt ter bescherming tegen directe zonnestralen of regen. ▶ Plaats de buiteneenheid niet aan de noordkant van het gebouw. Dit kan een lager rendement tot gevolg hebben. -
Pagina 15: Opstelling In De Nabijheid Van De Zee
Koudemiddelleiding Opstelling in de nabijheid van de zee ▶ Aanzuig- en uitblaaszijde zodanig kiezen, dat sneeuw of regen niet naar binnen kan dringen. VOORZICHTIG: Gevaar voor corrosie! ▶ Stel de buiteneenheid zodanig op, dat geen sneeuw of regen van het Corrosie kan vooral op de condensor en de verdamper- dak glijdt of druppelt. -
Pagina 16: Voorbereiden Installatie
Koudemiddelleiding ▶ Koudemiddel niet in de atmosfeer laten ontsnappen. Leidingen en leidingverbindingen Ontsnappend koudemiddel kan bij aanraken van de lekkageplaats be- WAARSCHUWING: Gevaar voor lichamelijk letsel door vriezing tot gevolg hebben. ontsnappend koudemiddel! ▶ Wanneer koudemiddel ontsnapt, geen onderdelen van de buiteneen- Niet toegestane of verkeerd gedimensioneerde buizen heid aanraken. - Pagina 17 Koudemiddelleiding – Braam geheel van het snijvlak van de buis verwijderen. Buitendiameter "A" ( afb. 19) – Uiteinde van de buis naar beneden richten, om te voorkomen, dat inch lb*ft spanen in de buis terecht komen. 6,35 1,1 ~ 1,3 18-24 13-18 9,52...
- Pagina 18 Koudemiddelleiding 7.2.2 Aansluiten van de buis op de buiteneenheid (modellen: Split 9, Split 11, Split 13, Split 15) Inclusief de instellingen op de printplaat wordt de buis in 5 stappen op de buiteneenheid aangesloten. 1. Bepalen van de buisinstallatierichting – Buizen kunnen in 4 richtingen worden aangesloten. Mogelijke richtingen zie afbeelding (afb.
-
Pagina 19: Aansluiten Van De Buis Op De Buiteneenheid
Elektrische aansluiting Elektrische aansluiting GEVAAR: Gevaar voor elektrische schok! De componenten van de buiteneenheid zijn elektrisch geleidend. De condensator van de buiteneenheid moet na het losmaken van de spanningsbron worden ontla- den. ▶ Schakel de hoofdschakelaar uit. ▶ Wacht minimaal 5 minuten voordat met de elektro- technische werkzaamheden wordt begonnen. -
Pagina 20: Elektrische Bedrading
Elektrische aansluiting CAN-BUS: niet op "Out 12V DC" (12 V-gelijkspannings- VOORZICHTIG: Gevaar voor elektrische schok! uitgang) op de hoofdprintplaat aansluiten. Onvolledige aarding kan elektrische schokken veroorza- Maximale kabellengte 30 m ken. Minimale diameter Ø = 0,75 mm ▶ Eenheid altijd aarden. ▶... -
Pagina 21: Procedure Bij Het Aansluiten Van Net- En Verbindingskabel
Elektrische aansluiting ▶ Knelkabelschoenen ( afb. 28) voor de aansluiting van de aarde op ▶ Zijwand van de buiteneenheid met de bevestigingsschroeven weer de hoofdprintplaat gebruiken. vastschroeven. 6 720 813 707-24.1I Afb. 28 Knelkabelschoen Netkabel Wanneer bij de aansluiting van de kabels op het aansluitlok geen andere materialen worden gebruikt, ga dan verder als hierna beschreven. - Pagina 22 Elektrische aansluiting VOORZICHTIG: Controleer voor het bekabelen de vol- gende voorwaarden en waarborg dat daaraan is vol- daan. Een storing in de voedingsspanning, zoals bijvoorbeeld een plotselinge spanningstoename of -afname, kan de volgende storingen tot gevolg hebben: denderen van magneetschakelaars (constant in- en uitschakelen), fy- sieke beschadiging van schakelende delen van de be- treffende magneetschakelaar, zekeringschade, storingen van overbelastingscomponenten of bijbeho-...
-
Pagina 23: Schakelschema
Elektrische aansluiting Schakelschema 8.3.1 Split 2 6 720 813 707-40.2I Afb. 33 [CN-H/PRESS]Druksensor In secundaire printplaatbehuizing gebruikte kleuren: Hoofdprintplaat Secundaire printplaat Ommanteling Kleur CAN-printplaat CN-Discharge Ventilatormotor CN-motor 1 Compressor Reactor CN-Air Voedingsspanning 220–240 V ~50 Hz CN-EEV_A Externe condensaatafvoerverwarming (230 V, 90 W) – toebeho- CN-Mid CN-H/Press CAN-communicatie met binneneenheid... - Pagina 24 Elektrische aansluiting 8.3.2 Split 4...8 6 720 813 707-41.2I Afb. 34 Hoofdprintplaat CAN-printplaat Elektronisch expansieventiel Compressor Ventilatormotor PFC-reactor (vermogensfactorcorrectie reactor) 4-wegklep Voedingsspanning 220–240 V ~50 Hz Externe condensaatbakverwarming (230 V, 90 W) [10] CAN-communicatie met binneneenheid [BK] Zwart [BL] Blauw [BR] Bruin [RD] Rood [WH] Kleur wit...
- Pagina 25 Elektrische aansluiting 8.3.3 Split 11s...15s 6 720 813 707-42.2I Afb. 35 Split 11s-15s [WH] Kleur wit [YL] Geel Hoofdprintkaart (omvormer) [GN/YL]Groen/geel CAN-printplaat [TB] Klemmenstrook Ontstoringsfilter printplaat [F1] Zekering, 250 V, 35 A Compressor [F2] Zekering, 250 V, 5 A Motor 1 (bovenste ventilatormotor) [F3] Zekering, 250 V, 3,15 A Motor 2 (onderste ventilatormotor) [F4] Zekering, 250 V, 1 A...
- Pagina 26 Elektrische aansluiting 8.3.4 Split 11t...15t 6 720 813 707-43.2I Afb. 36 Split 11t-15t [YL] Geel [GN/YL]Groen/geel Hoofdprintplaat [Tm] Hoofdaansluitklemmenblok Ontstoringsfilter printplaat [Tmo] Aansluitklemmenblok voor aansluitingen Inverter-printplaat [F1] Zekering, 500 V, 20 A CAN-printplaat [F1] Zekering, 250 V, 5 A Elektrisch expansieventiel [F2] Zekering, 250 V, 3,15 A Koelventilator [F3] Zekering, 250 V, 12 A...
-
Pagina 27: Binneneenheid Met Mengventiel Voor Externe Bijverwarming - Binneneenheid Met 1-Fase Buiteneenheid
Elektrische aansluiting 8.3.5 Binneneenheid met mengventiel voor externe bijverwarming – binneneenheid met 1-fase buiteneenheid 6 720 813 157-32.6I Afb. 37 Binneneenheid met 1-fase buiteneenheid Doorgaande lijn = af fabriek aangesloten Stippellijn = aansluiting bij installatie: EMS-module (toebehoren) Installatiepaneel Aansluitklemmen binneneenheid Voedingsspanning voor verwarmingskabel (230 V, ~1 N) Ingangsspanning 230 V, ~1N Aansluitklemmen buiteneenheid... -
Pagina 28: Binneneenheid Met Mengventiel Voor Externe Bijverwarming - Binneneenheid Met 3-Fase Buiteneenheid
Elektrische aansluiting 8.3.6 Binneneenheid met mengventiel voor externe bijverwarming – binneneenheid met 3-fase buiteneenheid 6 720 813 157-33.6I Afb. 38 Binneneenheid met 3-fase buiteneenheid Doorgaande lijn = af fabriek aangesloten Stippellijn = aansluiting bij installatie: EMS-module (toebehoren) Installatiepaneel Aansluitklemmen binneneenheid Voedingsspanning voor verwarmingskabel (230 V, ~1 N) Ingangsspanning 230 V, ~1N Aansluitklemmen buiteneenheid... - Pagina 29 Elektrische aansluiting 8.3.7 Binneneenheid met geïntegreerde elektrisch verwarmingselement – 400 V-binneneenheid met 230 V-buiteneenheid 6 720 813 157-24.5I Afb. 39 400 V-binneneenheid met 230 V-buiteneenheid Doorgaande lijn = af fabriek aangesloten Stippellijn = aansluiting bij installatie: Binneneenheid [11] Voedingsspanning, 400 V, ~3N Buiteneenheid [12] Voedingsspanning buiteneenheid, 230 V, ~1N Installatiepaneel...
- Pagina 30 Elektrische aansluiting 8.3.8 Binneneenheid met geïntegreerde elektrisch verwarmingselement – 400 V-binneneenheid met 400 V-buiteneenheid 6 720 813 157-23.5I Afb. 40 400 V-binneneenheid met 400 V-buiteneenheid Doorgaande lijn = af fabriek aangesloten Stippellijn = aansluiting bij installatie: Binneneenheid [11] Voedingsspanning, 400 V, ~3N Buiteneenheid [13] Voedingsspanning verwarmingskabel, 230 V, ~1 N Installatiepaneel...
-
Pagina 31: Afsluitende Werkzaamheden
Afsluitende werkzaamheden Afsluitende werkzaamheden Seal a small opening Seal a small opening Na het aansluiten van de buizen en elektrische kabels tenslotte de buizen around the pipings around the pipings with gum type sealer. with gum type sealer. bundelen en de testen uitvoeren. Vooral de dichtheidstesten bijzonder zorgvuldig uitvoeren, omdat lekkage van koudemiddel direct vermo- Trap Trap... -
Pagina 32: Vacuüm Trekken
Afsluitende werkzaamheden VOORZICHTIG: ▶ Waarborg bij het afpersen, dat de bovenkant van de fles hoger ligt dan de flesbodem, zodat de stikstof niet in vloeibare toestand in het koudemiddelsy- steem terecht komt. In de regel voer de fles rechtop staand gebruikt. ▶... -
Pagina 33: Milieubescherming/Recyclage
Laat werkzaamheden aan het koudemiddelcircuit alleen Milieubescherming/recyclage door gekwalificeerde koeltechnici uitvoeren. Milieubescherming is een ondernemingsprincipe van de Bosch-groep. Kwaliteit van de producten, rendement en milieubescherming zijn voor ons gelijkwaardige doelstellingen. Wetten en voorschriften op het ge- ▶ Gebruik alleen originele reserveonderdelen! bied van de milieubescherming worden strikt aangehouden. -
Pagina 34: Sneeuw En Ijs
Inspectie In bepaalde regio's is het verboden, spoelmiddelen in de grond te laten lopen. Wanneer de condensafvoerleiding in een kiezelbed uitmondt: ▶ Neem voor het reinigen de flexibele condenswater- buis uit de afvoer. ▶ Voer de spoelmiddeloplossing in een reservoir af. ▶... - Pagina 35 Notities ODU Split – 6 720 821 697 (2017/07)
- Pagina 36 Bosch Thermotechnik GmbH Sophienstrasse 30-32 D-35576 Wetzlar www.bosch-thermotechnology.com...