2.3 De machine 2.3.1 Beschrijving 2.3.2 Onderdelen I CRDM 3040x920 II CRDM 3040x1100 2.4 Specificaties 2.4.1 CRDM 3040x920 specificaties 2.4.2 CRDM 3040x1100 specificaties 2.5 Standaard accessoires en optionele accessoires 2.6 Werkpositie en geluidsniveau 2.6.1 Werkpositie 2.6.2 Geluidsniveau HOOFDSTUK 3 De Installatie voorbereiden 3.1 Eisen ruimte...
Pagina 3
4.4 De test na de installatie 4.5 De machine uit elkaar halen HOOFDSTUK 5 Bediening 5.1 Een korte inleiding van relevante onderdelen 5.1.1 (Voor CRDM 3040x920) 5.1.2 (Voor CRDM 3040x1100) 5.1.3 Beveiligingsinrichting (alle modellen) 5.2 Instructies voor schakelaars I (Voor CRDM 3040x920)
HOOFDSTUK 1 Veiligheidsvoorschriften 1.1 Volg de onderstaande algemene veiligheidsvoorschriften op: (1) Laat alleen gekwalificeerd of ervaren personeel de machine bedienen of het onderhoud uitvoeren. (2) Lees de bedieningshandleiding zorgvuldig door en zorg ervoor dat u deze begrijpt voordat u de machine gaat gebruiken. (3) Bewaar deze handleiding in de buurt van de machine zodat deze direct beschikbaar is.
1.3 Voorzorgsmaatregelen voor bediening van de machine: (1) Verwijder geen beschermende onderdelen of beveiligingsinstallaties. (2) Verwijder en wijzig geen eindschakelaars, bevestigingssystemen of vergrendelingsmechanismen. (3) Raak de schakelaars niet aan als uw handen nat zijn. (4) Plaats geen lichaamsdelen op of nabij de bewegende onderdelen van de machine. (5) De operator kan beter geen lang haar hebben en moet het anders in een knot dragen en een helm dragen.
1.5 Waarschuwingslabels en symbolen op de machine 1.5.1 Inleiding waarschuwingslabels en symbolen op de machine Labels Beschrijving Zet de machine vast op de grondplaat met bouten om gevaarlijke situaties te voorkomen. 台勵福股份有限公司 台品工業股份有 限公司 INDUSTRIAL CO., LTD 機型號碼 Model machine MODELN UMMER 電源供應量...
HOOFDSTUK 2 Algemene specificaties 2.1 De verwachte levensduur van de machine. De berekening van de verwachte levensduur van de machine: 8 uur x 6 dagen x 50 weken x 10 jaar = 24000 uur. Bovenstaande berekening is gebaseerd op normale omstandigheden, goed onderhoud en zonder versleten onderdelen.
(Opmerking 1) Opmerking 1: Het verwerken van magnesiumlegering brand veroorzaken. 2.3.2 Onderdelen Ⅰ . Voor CRDM 3040x920 De radiaalboormachine bestaat uit zes verschillende onderdelen: Tandwielkast, arm, kolom, kap, werktafel en de voet. Hieronder volgen de beschrijving en de locatie van de onderdelen.
Pagina 13
Ⅱ . alleen voor CRDM 3040x1100 De radiaalboormachine bestaat uit zes verschillende onderdelen: Tandwielkast, arm, kolom, kap, werktafel en de voet. Hieronder volgen de beschrijving en de locatie van de onderdelen. 1. Voet De voet ondersteunt het gewicht van de machine. Daarnaast wordt de snijvloeistof hierin opgeslagen en de werktafel wordt hierop bevestigd.
2.5 Standaard accessoires en optionele accessoires. (1) Standaard accessoires: Afstelgereedschap(inclusief gereedschapskist) Koelapparatuur(inclusief pomp) Verlichtingsinstallatie(inclusief tl-lamp) Werktafel (2) Optionele accessoires: Werktafel die gekanteld kan worden 2.6 Werkpositie en geluidsniveau. 2.6.1 Werkpositie: ongeveer 1 meter van de tandwielkast. Hoogte: 1,6 meter vanaf de vloer. 2.6.2 Geluidsniveau.
U moet de plek waar de machine staat waterpas zetten voordat u deze machine gaat gebruiken. De afwijking mag niet groter zijn dan 1mm/m. a. Tekeningen vloer voor CRDM 3040x920 (eenheid: mm) Bovenstaande tekeningen zijn voor de bouten en de bijbehorende positie van CRDM 3040x920.
3.1.2 Eisen ruimte Om veiligheidsredenen moet er een pad vrij gehouden worden rondom de machine. De eisen voor de ruimte: Voor de berekening hiervan wordt uitgegaan van het gebied waarin de arm 360 kan draaien, de buitenste cirkel plus 1000 mm. Voor ieder model gelden andere afmetingen. Totale vereiste De afstand van de kolom tot Plus onderhoudsgebied...
Piekwaarde: 200% of minder dan de lijnspanning van de werkelijke waarde (rms waarde) Duur: 1.5m/sec of minder e. Toegestane wisselspanning van bij vervorming van de stroomgolf. f. Toegestane onevenwichtigheid van de lijnspanning: 5% of minder g. Tabel vermogen Ⅰ . Voor CRDM 3040x920 Hoofdmotor 1,5 kW Hefmotor 0,75 kW Motor koelpomp...
HOOFDSTUK 4 Transport en installatie 4.1 Demontage en verpakking. 4.1.1 Algemeen De elektrische apparatuur moet bestand zijn tegen transport en opslag bij temperaturen tussen de -25℃ en+55℃. Indien mogelijk moeten er gepaste maatregelen worden getroffen zodat de machine bestand is tegen hoge temperaturen. De criteria voor deze maatregel is dat de machine bestand is tegen hoge temperaturen van +70℃.
4.2 Transport. 4.2.1 Het schema van het gewicht van de machine en het zwaartepunt. Het gewicht is afhankelijk van het model. Zie onderstaande gegevens: MODEL 3040x920 3040x1100 Totaal gewicht 1400 kg 1950 kg Eisen vorkheftruck 2 ton 2,5 ton Opmerking: Zorg ervoor dat de vorkheftruck het gewicht van de machine aankan.
4.2.3 Volgorde om de machine in te pakken Pak de machine in aan de hand van onderstaande procedure: 1. Plaats de grondplaat onder de machine en zet zowel de plaat als de machine vast met behulp van bouten. 2. Plaats zijplaat 2. 3.
4.3 Installatie van de machine. 4.3.1 Plaats de machine op de bouten van de bodemplaat. (1) Gereedschap Draagband, hefmiddelen, moersleutel, verplaatsingsplaat, blokken om ergens tussen te steken en om de machine waterpas te zetten. (2) Procedure a. Pak, nadat u de kist uit elkaar hebt gehaald, de handleidingen en de gereedschapskist. uit de kist.
4.3.2. Waterpas zetten (1) Gereedschap a. Een waterpas met een afwijking van 0,02 mm/m b. Moersleutels, blokken om de machine waterpas te zetten. (2) Procedure a. Draai de bouten los om de machine waterpas te kunnen zetten. b. Plaats de waterpas op de werktafel. c.
4.4 De test na de installatie. a. Zet de stroom aan. b. Druk op de noodstopknop om te controleren of de machine onmiddellijk stopt. c. Zet de stroom weer aan. d. Controleer of de motor soepel loopt. Als er problemen ontstaan, controleer dan twee van de draden (L1, L2 en L3) en verander de positie van de draden.
Relevante begrippen. (Voor CRDM 3040x920) Begrip Beschrijving Om de draairichting van de arm op de kolom vast te zetten. Nadat de arm tot een bepaald punt is gedraaid, gebruikt u deze 1 Hendel kolom klemmen hendel om de arm vast te zetten op de kolom.
Pagina 30
Geeft de diepte van het boren aan. Om een gat van minder 8 Hoofddraaiknop dan 100 mm te boren. Voor handmatig afstellen als de hoofddraaiknop niet genoeg precisie geeft om tot een bepaalde diepte te boren. Om een gat 9 Handmatige draaiknop van minder dan 220 mm te boren.
Pagina 32
Achterkant Relevante begrippen. (Voor CRDM 3040x1100) Begrip Beschrijving Om de draairichting van de arm op de kolom vast te zetten. 1 Hendel kolom klemmen Nadat de arm tot een bepaald punt is gedraaid, gebruikt u deze hendel om de arm vast te zetten op de kolom. Hiermee zet u de positie voor het heffen of dalen van de arm vast.
Pagina 33
Hendel om de arm te Hier is weinig kracht voor nodig en het is de veiligste manier draaien. om de arm te draaien. Geeft de diepte van het boren aan. Om een gat van minder 8 Hoofddraaiknop dan 100 mm te boren. 9 Hendel voor voeding Start of stoppen van de voeding.
5.1.3 Beveiligingsinrichting (alle modellen) Begrip Beschrijving Om te voorkomen dat brokstukken wegvliegen. Tijdens het boren moet Beschermkap de beschermkap gesloten zijn. De spindel moet stoppen met draaien zodra de beschermkap open staat. De eindschakelaar wordt aangestuurd door de beschermkap (open of dicht).
Pagina 36
Achterkant 1. Aan-uitlampje Brandt als de machine aan staat. Schakelaar om het smeren te starten of stoppen tijdens het boren. Tijdens het boren ontstaat er veel warmte waardoor de machine snel kan slijten. Door het smeren ontstaat minder warmte waardoor de machine langer Schakelaar meegaat.
Ⅱ .Voor CRDM 3040x1100(Type I) Beschrijving schakelaars. Voor CRDM 3040x1100 (Type I) Zodat de operator kan controleren of de werksituatie normaal is. 1. Voltmeter Brandt als de machine aan staat. Als de werkzaamheden zijn afgerond en 2. Stroomlampje de machine uit staat, dan gaat het lampje uit. Schakelaar om het smeren te starten of stoppen tijdens het boren.
Pagina 38
Ⅱ . Voor CRDM 3040x1100 ( Type II Beschrijving schakelaars. Voor CRDM 3040x1100 (Type II) Zodat de operator kan controleren of de werksituatie normaal is. 1. Voltmeter Brandt als de machine aan staat. Als de werkzaamheden zijn afgerond en Stroomlampje de machine uit staat, dan gaat het lampje uit.
5.3 De klemmen plaatsen(werkstuk) 5.3.1 Algemeen Het werkstuk moet voorzichtig en op de juiste positie op de radiaalboor geplaatst worden om precies zodat u precies kunt boren en veilig kunt werken. Er wordt vaak gebruik gemaakt van een bankschroef (zie afbeelding a). Gezien de bankschroef een beperkt klembereik heeft, wordt er een universele klem (zoals getoond op afbeelding b) gebruikt voor grote werkstukken of werkstukken die niet makkelijk vastgeklemd kunnen worden.
5.3.3 Universele klem en het klemmen van het werkstuk. (1)Zeskantbouten (2)Moeren (3)Plaat (4)Vierkantbouten (5)Houten blok (6)Stapelblok Klem een werkstuk als volgt vast: (aangezien de universele klem op verschillende manieren gebruikt kan worden is de volgende tekening toegevoegd als uitleg. 1. Boor 2.
Pagina 41
Voorbeelden van vastklemmen van een werkstuk met een universele klem. 5-14...
5.4 Plaatsen en wisselen van de boor. De radiaalboor wordt voornamelijk voor boren gebruikt. Het is daarom erg belangrijk om de boren op de juiste manier te plaatsen. Over het algemeen zijn er twee soorten boren, de een is recht en de ander loopt spits. Het klemmen gaat heel anders. De rechte boor wordt vastgezet met een boorkop en de spitse boor wordt vastgezet met een bus.
5.4.1 De montage en demontage van de boorkop en klem Figuur a. Figuur b. Figuur c. Begrip Roterende as Klem boor Schaft voor boor Pin om de boor los te maken Uiteinde boorschacht Boorschacht Figuur d. Verwijder de boor en boorkop als volgt: a.
Pagina 44
Plaats de boorkop en de klem als volgt: a. Verwijder de boor of zet de tandwielkast in de hoogste stand. b. Zet de machine uit. c. Trek handschoenen aan. d. Plaats een dikke houten plaat onder de boor en de boorkop. Draai de hendel van de voeding met de klok mee en laat de spindel zakken tot ongeveer 150 - 200 mm.
5.4.2 De montage en demontage van de rechte boor Figuur a. Figuur b. Nr. Begrip (1) Boor (2) Moersleutel (3) Klemring (4) Gat voor moersleutel (5) Kop Verwijder de boor als volgt: a. Verwijder de boor of zet de tandwielkast in de hoogste stand. b.
5.5 De machine aan- en uitzetten. 5.5.1 De machine aanzetten a. Zet de hoofdschakelaar op “ON”. b. Zet de aan-uitschakelaar van de machine op “ON”. 5.5.2 De machine uitzetten a. Zet de aan-uitschakelaar van de machine op “OFF”. b. Zet de hoofdschakelaar op “OFF”. Let op: druk bij een noodsituatie op de noodstopknop om de stroomvoorziening uit te schakelen.
Zet de koppelschakelaar op “down” of druk op de “down” of “arm down”-knop zoals op de afbeelding wordt getoond. Type (Voor CRDM 3040x920) (Voor 3040x1100) Type I) (Voor 3040x100)( Draai de hendel met de klok mee om de arm vast te zetten...
5.9 De arm naar rechts of links laten draaien. (Voor CRDM 3040x920) (Voor CRDM 3040x1100) Stappen Beschrijving Zet de hoofdschakelaar naar beneden om de arm los te maken zoals getoond wordt op afbeelding 1. Draai het handwiel met de klok mee om naar rechts te gaan en tegen de klok in om naar links te gaan, zoals getoond wordt op afbeelding 2.
5.10 De arm naar voren of achteren draaien. Stappen Beschrijving Tekeningen Draai de hendel voor het klemmen van de arm tegen de klok in om deze los te draaien zoals getoond wordt op afbeelding 1. Druk de hendel om de arm te bewegen naar achteren om de arm naar achteren te bewegen zoals getoond wordt op afbeelding 2.
Als de spindelsnelheid op hoog staat, zal de spindel heet worden en dit kan problemen opleveren als de holle as niet draait. Zet de spindelsnelheid niet op hoog als de holle as niet draait. 5.11.1 Voor CRDM 3040x920 Ⅰ . Snelheidsmeter Snelheidshendel twee snelheden (lage snelheid) Snelheid wijzigen Snelheid(rpm)...
Ⅱ . Spindelsnelheid wijzigen Afbeelding a afbeelding b. Begrip Beschrijving 1. Snelheidshendel drie snelheden 2. Snelheidshendel twee snelheden Hendel voor lage en hoge snelheid. Indicatiering voor hoge en lage Geeft de huidige snelheid weer. snelheid Referentiepunt voor de Geeft de huidige stand aan van snelheidshendel drie snelheidshendel drie snelheden snelheden Referentiepunt voor de...
5.11.2 Voor CRDM 3040x1100 Ⅰ . Snelheidsmeter op het moment dat de schakelaar op “high” staat. De positie van de schakelaar. Snelheidshendel twee snelheden (lage snelheid) Snelheid wijzigen Snelheid(rpm) 25-40 19-25 12-19 Geschikte Zacht staal boordiameter 38-55 28-38 22-28 Gietijzer Tappen (metrische draad) M16-M20 M6-M16...
Ⅰ I. Spindelsnelheid wijzigen Afbeelding b. Details van het label Als de schakelaar op “low” staat dan is de machine 8-polig. Als de poolschakelaar op “OFF” staat, dan kan de motor niet draaien. Als de schakelaar op “high” staat High dan is de machine 4-polig.
Ⅲ . Snelheidsmeter op het moment dat de schakelaar op “low” staat. De positie van de schakelaar. Snelheidshendel twee snelheden (lage snelheid) Snelheid wijzigen Snelheid(rpm) 25-40 25-40 19-25 Zacht staal Geschikte 38-55 38-55 28-38 boordiameter Gietijzer Tappen (metrische draad) M16-M20 M16-M20 M6-M16 Geschikte stap...
5.12 Automatische voedingssnelheid 5.12.1 Tabel automatische voedingssnelheid Stappen Voedingssnelheid Geen 0,05mm/Rev 0,09 mm/Rev 0,15 mm/Rev voedingssnelh 5.12.2 Wijzig de voedingssnelheid als volgt: a. Controleer de snelheidsmeter en kies een geschikte snelheid. b. Wijzig de voedingssnelheid. Let op: U kunt de voedingssnelheid alleen wijzigen als de spindel draait. 5.12.3 Als het werkstuk onder de machine ligt en u deze wilt verplaatsen(minder dan 25 kg)...
5.12.4 De diepte instellen Ⅰ . (Voor CRDM 3040x920) Relevante begrippen Begrip Hendel om diepte in te stellen. Hoofddraaiknop Stelmechanisme koppeling Ring diepte in te stellen Hendel voedingssnelheid Referentiepunt voor diepte. De diepte instellen: Draai de hendel van de voedingssnelheid tegen de klok in zoals op afbeelding E wordt getoond totdat de boor contact maakt met het werkstuk.
Pagina 57
Ⅱ . (Voor CRDM 3040x1100) Relevante begrippen Begrip Hendel om diepte in te stellen. Referentiepunt voor diepte. Hoofddraaiknop Hendel voedingssnelheid Ring diepte in te stellen De diepte instellen: Draai de hendel van de voeding tegen de klok in zoals wordt getoond op afbeelding D totdat de boor contact maakt met het werkstuk.
5.13 De spindel (Voor CRDM 3040x920) (Voor 3040x1100) (Voor CRDM (Type I) 3040x920, 3040x1100) (Type II) Zet de hoofdschakelaar van de machine aan en laat de holle as 5 mm zakken zodat het draaien van de spindel kan starten. Als de schakelaar op SPDL.FOR staat, dan draait de spindel met de klok mee.
5.15 De montage en demontage van de werktafel U haalt de werktafel als volgt uit elkaar: Draai 1 los met behulp van een moersleutel zoals getoond wordt op de afbeelding. Draai de moersleutel tegen de klok in. 2. Doe hetzelfde aan de andere kant. U zet de werktafel als volgt in elkaar: Verwijder het vuil met behulp van een metaalborstel.
HOOFDSTUK 6 Verstellen 6.1 Algemeen Als de machine een tijd is gebruik dan moet u de onderdelen verstellen omdat deze los kunnen komen te zitten of kunnen slijten. Er zijn drie onderdelen die versteld moeten worden. De hendel voor arm klemmen, de uitsparing tussen de tandwielkast en de stang van de arm, hendel voor voedingssnelheid en de koppeling.
Als de machine een tijd is gebruikt dan ontstaat er ruimte tussen de tandwielkast en de stang van de arm. De stang van de arm en het kogellager moet worden aangedraaid. 6.3.1 (Voor CRDM 3040x920) Verwijder de metalen afdekplaat zoals op afbeelding 1 wordt getoond.
6.3.2 (Voor CRDM 3040x1100) a. Verwijder de zijplaat zoals getoond wordt op afbeelding 1. Draai de bouten los zoals getoond wordt op afbeelding 2. Steek een inbussleutel in de gaten zoals getoond wordt op afbeelding 3 en draai. Zorg ervoor dat het handwiel van de tandwielkast gemakkelijk gedraaid kan worden, maar ook niet te makkelijk.
6.5 Maximumbereik van de spindel aanpassen (Voor CRDM 3040x920) Als u merkt dat het maximale en minimale instelbereik anders zijn of als u de veer wijzigt, stel dan de ruimte van de spindel bij tot 3 - 5 mm om te voorkomen dat het onderdeel beschadigd raakt.
Slechts één persoon mag de machine reinigen. Schakel de machine eerst uit voordat u deze gaat reinigen. 7.2.2 Reinig ieder onderdeel met een metaalborstel en een doek met olie. (Gebruik CC68 )Voer dagelijks na de werkzaamheden het volgende onderhoud uit. Ⅰ . (Voor CRDM 3040x920) Nr. Onderdelen 1. Kolom 2. Arm 3.
Ⅰ . (Voor CRDM 3040x1100) Nr. Onderdelen 1. Kolom 2. Arm 3. Spindel 4. Werktafel 5. Voet 6. Kogelschroef 7.2.3 IJzervijlsel verwijderen 1. Zet de machine uit. 2. Trek handschoenen aan. 3. Reinig de machine van boven naar onderen met een borstel. Als het ijzervijlsel op de voet valt, veeg dit bij elkaar en plaats dit aan de rechterkant.
7.2.4 Smering Voer dagelijks voor de werkzaamheden het volgende onderhoud uit. (Voor CRDM 3040x920) (Voor CRDM 3040x1100) Onderdeel Soort olie Hoeveel heid 1. Olievulopening van de kolom CC68 2. Olievulopening bovenaan de tandwielkast CC68 3. Olievulopening aan de rechterkant van de tandwielkast CC68 4.
7.2.5 De olie vervangen van de snelheidsbegrenzer van de hefmotor. Hier is maar één persoon voor nodig. Druk de noodstopknop in en schakel de machine uit voordat u deze werkzaamheden gaat uitvoeren. (Voor CRDM 3040x920) (Voor CRDM 3040x1100) Instructies voor de bijbehorende onderdelen.
7.2.6 De olie in de tandwielkast vervangen. Hier is maar één persoon voor nodig. Druk de noodstopknop in en schakel de machine uit voordat u deze werkzaamheden gaat uitvoeren. Instructies voor de bijbehorende onderdelen. De opening waar u de olie kunt bijvallen als er niet genoeg olie in zit of 1.
7.3 De snijvloeistof vervangen Hier is maar één persoon voor nodig. Druk de noodstopknop in en schakel de machine uit voordat u deze werkzaamheden gaat uitvoeren. Instructies voor de bijbehorende onderdelen. De opening om de snijvloeistoffen bij te vullen of te vervangen. 1.
7.4 Onderhoud en de vervangingsperiode. Plaats Onderdelen Periode 1. Olievulopening van de kolom CC68 Een keer per dag 2. Olievulopening bovenaan de tandwielkast CC68 Een keer per dag 3. Olievulopening aan de rechterkant van de tandwielkast CC68 Een keer per dag 4.
HOOFDSTUK 8 Problemen oplossen 8.1 De spindel raakt overbelast en het relais hapert. 8.1.1 Oorzaak. a. De boor is te groot. b. De voedingssnelheid is te hoog. c. De operator houdt zich niet aan de richtlijnen voor de snelheidsmeter en de automatische voedingssnelheid d.
8.3 Wat moet ik doen als de boor breekt? Stop de spindel. b. Druk op de noodstopknop. c. Duw de tandwielkast naar achteren. d. Pak het uiteinde van de gebroken boor met behulp van een tang. e. Draai tegen de klok in en trek de boor eruit. 8.4 Wat moet ik doen als de draadtap breekt?...
Onderdee Symboo Naam Specificatie Hoev Opmerkin lnr. eelhei 0,1KW Motor koelpomp 200/400V/2P/3PH E3602002 Ampèremeter S065 20A 9.5 Aardingssysteem (Voor CRDM 3040x920, CRDM 3040x1100 CE-keurmerk) 3M1 M2 ~ 3~ E E E E P M3 3~...
(in overeenkomst met bijlage II, deel 1A van de Machinerichtlijn) Industrie & Handelsonderneming Huberts bv, Kennedylaan 14, 5466 AA Veghel, Nederland, is als importeur verantwoordelijk voor de verklaring dat de Huvema machines: CRDM 3040x920 – CRDM 3040x1100 waar deze verklaring naar verwijst, voldoen aan de volgende normen: NEN-EN-ISO 12100:2010;...