Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

GE Healthcare
Life Sciences
AxiChrom™ 140 en
200 kolommen
Gebruiksaanwijzing
Vertaald uit het Engels

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor GE Healthcare AxiChrom 140

  • Pagina 1 GE Healthcare Life Sciences AxiChrom™ 140 en 200 kolommen Gebruiksaanwijzing Vertaald uit het Engels...
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Inleiding ......................... Algemene inleiding ..........................Doel van deze Gebruiksaanwijzing ....................Belangrijke informatie voor gebruikers ..................Informatie over regelgeving ......................Veiligheidsinstructies ..................Veiligheidsmaatregelen ........................Kolomdruk en overdruk ........................Labels ................................. Specificaties en eigenschappen ................ Principes van de kolomfunctie ....................... Primaire specificaties ..........................
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Uitvoeren van een drainagetest ....................Een lekkagetest van de kolom uitvoeren ................... Problemen oplossen .................... Prestatie ..............................Adapter ..............................Bovenplaat ............................... Mechanische vergrendeling ......................Overige ..............................Bestelinformatie ....................Nuttige accessoires en reserveonderdelen ................Contactinfomatie ..........................Onderdelenlijst en tekeningen ................Slangensets en aansluitingen ................
  • Pagina 5: Inleiding

    1 Inleiding Inleiding Algemene inleiding De productserie AxiChrom is ontworpen voor reproduceerbare resultaten van proces- ontwikkeling naar productieschaal. Dit wordt behaald door het innovatieve Intelligent Packing waarbij UNICORN™ software, ÄKTA™ systemen en AxiChrom-kolommen samen- werken voor een eenvoudige methode voor het vullen van het bed via axiale compressie. AxiChrom 140 en 200 zijn ontworpen voor de eisen van procesontwikkeling, zoals op- schalingsproeven, en kunnen ook worden gebruikt bij de fabricage van biomoleculen op productieschaal.
  • Pagina 6: Belangrijke Informatie Voor Gebruikers

    AxiChrom-systeem gebruikt Alle gebruikers moeten de Gebruiksaanwijzing lezen alvorens het instrument wordt geïnstalleerd, gebruikt of onderhouden. Houd de Gebruiksaanwijzingen steeds ter beschikking bij gebruik van AxiChrom 140 en 200-kolommen. Gebruik de AxiChrom 140 en 200-kolommen op geen andere wijze dan zoals beschreven in de gebruikersdocumentatie.
  • Pagina 7: Beoogd Gebruik

    1 Inleiding 1.3 Belangrijke informatie voor gebruikers Beoogd gebruik AxiChrom 140 en 200 zijn ontworpen voor chromatografische scheiding bij procesont- wikkeling, schaalvergrotingsproeven en kleinschalige productie. De kolommen moeten gebruikt worden volgens de veiligheidsinstructies en de technische specificaties in de Gebruiksaanwijzing, ter voorkoming van letsel en schade aan de kolom of andere apparatuur.
  • Pagina 8: Informatie Over Regelgeving

    200 voldoet. Informatie over de fabricage Name van fabrikant Adres van fabrikant GE Healthcare Bio-Sciences AB GE Healthcare Bio-Sciences AB Björkgatan 30, SE-751 84 Uppsala, Sweden In de Conformiteitsverklaring die bij het product werd geleverd, vindt u meer informatie over de regelgeving.
  • Pagina 9: Internationale Normen

    • gebruikt in dezelfde staat als waarin het is geleverd vanaf GE Healthcare, met uitzon- dering van de wijzigingen beschreven in de gebruikersdocumentatie. De Conformiteitsverklaring is alleen geldig voor systemen die gemarkeerd zijn met het de CE-markering.
  • Pagina 10: Veiligheidsinstructies

    Deze Gebruiksaanwijzingis geen garantie voor veilig gebruik. Het veilige gebruik en training behoren tot de verantwoordelijkheid van de werkgever van de gebruiker. In sa- menspraak met uw plaatselijke vertegenwoordiger van GE Healthcare kunnen er cursus- sen worden georganiseerd. De informatie in deze Gebruiksaanwijzingis de aanbevolen werkpraktijk en heeft op geen enkele manier voorrang boven de individuele verantwoor- delijkheid of plaatselijke voorschriften.
  • Pagina 11: Algemene Voorzorgsmaatregelen

    2 Veiligheidsinstructies 2.1 Veiligheidsmaatregelen WAARSCHUWING AxiChrom-kolommen zijn niet ontworpen voor ontvlambare vloei- stoffen. De kolommen zijn niet goedgekeurd voor gebruik in een mogelijk explosieve atmosfeer. WAARSCHUWING AxiChrom-kolommen mogen NIET voor enig ander doel worden gebruikt dan eiwitscheiding, zoals: • Opslagreservoir voor chemicaliën, etc. •...
  • Pagina 12: Algemene Aanwijzingen

    Algemene aanwijzingen AANWIJZING Zorg dat de vloeistoffen en monsters die in het proces worden ge- bruikt compatibel zijn met de chemische weerstandseigenschappen van de constructiematerialen. AANWIJZING Zorg dat de druk niet hoger wordt dan de bedrijfsdruk van het pakkingmedium in de kolom.
  • Pagina 13 2 Veiligheidsinstructies 2.1 Veiligheidsmaatregelen AANWIJZING Als de kolom onbeheerd wordt achtergelaten, moet deze horizon- taal op de de flenzen worden gelegd of aan het statief worden opgehangen. AANWIJZING Draag altijd handschoenen bij het hanteren van het pakkingbed om te voorkomen dat er vet uw onbeschermde vingers in contact komt met het pakkingbed.
  • Pagina 14: Kolomdruk En Overdruk

    ÄKTAprocess- of ÄKTApilotsysteem die kunnen leiden tot een overdruk. GE Healthcare beveelt een continue meting van de interne druk in de kolom aan, om mogelijke overdruksituaties te detecteren en te kunnen oplossen. Tevens wordt aanbe- volen om veiligheidsvoorzieningen voor overdruk te monteren.
  • Pagina 15: Labels

    2 Veiligheidsinstructies 2.3 Labels Labels In dit deel worden de identificatie- en veiligheidslabels beschreven die zijn bevestigd aan AxiChrom 140 en 200. Identificatiesticker Het label met het serienummer, codenummer en productiejaar van de specifieke kolom bevindt zich op de buitenrand van de bovenflens. Afbeelding 2.1: Het AxiChrom 140 en 200-label voor het serienummer, codenummer en productiejaar.
  • Pagina 16: Tekst Op Veiligheidslabel

    2 Veiligheidsinstructies 2.3 Labels Tekst op veiligheidslabel Label Betekenis Max operating pressure Maximale bedrijfsdruk (bar g) Max packing pressure Maximale pakkingdruk (bar g) Operating temperature Bedieningstemperatuurbereik (°C) Gebruikte symbolen op veiligheidslabels Label Betekenis Waarschuwing! Lees de gebruikersdocumentatie voordat u het systeem gebruikt.
  • Pagina 17: Specificaties En Eigenschappen

    3 Specificaties en eigenschappen Specificaties en eigenschappen Principes van de kolomfunctie Axiale compressie Pakking van AxiChrom 140 en 200 wordt niet bereikt door middel van interne hydraulische axiale compressie (Afbeelding 3.1). Check valve prevents backflow Packing liquid Packing liquid Packing liquid forced out forced out forced out...
  • Pagina 18: Definities In Verband Met De Pakking Factor

    (doorgaans enkele uren tot 48 uur, afhankelijk...
  • Pagina 19: Invoer- En Uitvoersysteem

    3 Specificaties en eigenschappen 3.1 Principes van de kolomfunctie Invoer- en uitvoersysteem Het inlaat- en uitlaatsysteem van de kolom bestaat uit (zie afbeelding): Onder- Functie deel Inlaat/uitlaat bovenste mobiele fase Ontluchting hydraulische kamer (niet zichtbaar, achter adapterstang) Hydraulische kamerinlaat met keerklep Inlaat/uitlaat onderste mobiele fase Uitlaat hydraulische kamer Afbeelding 3.2: Belangrijkste onderdelen van de kolom.
  • Pagina 20 TC-eindkapje. • De inlaat hydraulische kamer op de bovenflens wordt gebruikt om de hydraulische kamer te vullen. De inlaat van de hydraulische kamer heeft een geïntegreerde regel- klep. • Inlaat/uitlaat van de bovenste mobiele fase op de bedemplaat - merk op dat de kolom zowel stroomopwaarts als stroomafwaarts kan worden gebruikt.
  • Pagina 21: Principe Van Intelligent Packing

    (X) plaats. Als de compressie voltooid is, stopt UNICORN de toevoer van hydraulische vloeistof omdat de fijnstemming van de media begint. Indien dit in de Intelligent Packing- wizard in UNICORN is geselecteerd, wordt er automatisch een evaluatietest van het ge- pakte bed uitgevoerd.
  • Pagina 22 3 Specificaties en eigenschappen 3.1 Principes van de kolomfunctie Adapter height Column pressure Afbeelding 3.3: Principe van Intelligent Packing. De adapter start vanaf een ingestelde positie (A) en initieert de consolidatie van het bed. Bij contact met het geconsolideerde bedoppervlak (B) geeft de gebruiker de start van de bedcompressie aan. Compressie vindt plaats volgens een vooraf bepaalde pakkingfactor.
  • Pagina 23: Primaire Specificaties

    3 Specificaties en eigenschappen 3.2 Primaire specificaties Primaire specificaties Tabel 3.1: De primaire specificaties en eigenschappen van de kolom. 140-kolom 200-kolom Binnendiameter (mm) Bed hoogtes (cm) Korte kolombuis: Intelligente pakking 10-30 10-30 Lange kolombuis: Intelligente pakking 30-50 30-50 Korte kolombuis: Adapter slaglengte 5-35 5-35 Lange kolombuis: Adapter slaglengte...
  • Pagina 24: Kolomlengtes En Pakkingbedmaterialen

    3 Specificaties en eigenschappen 3.2 Primaire specificaties Het lege kolomgewicht is exclusief het AxiChrom-statief. Verwijst naar de hoogte die nodig is om de adapter volledig in te steken of te verwijderen wanneer er wordt gewerkt met het statief voor de kolommen. Kolomlengtes en pakkingbedmaterialen AxiChrom 140 en 200zijn elk beschikbaar in twee kolombuislengtes.
  • Pagina 25 3 Specificaties en eigenschappen 3.4 Materialen Onderdeel Materiaal In contact met processtroom Bodemplaat Roestvrij staal EN 1.4401 (316) Afdichtingen EPDM en UHMWPE Adapter Roestvrij staal EN1.4404 (316L), EN 1.4462 (Duplex) Adapterbuis AxiChrom-statief Roestvrij staal EN1.4401 (316) Roestvrijstalen pakkingbedcomponenten Ring van pakkingbed PEEK Pakkingbed Roestvrij staal EN1.4404 (316L)
  • Pagina 26: Chemische Weerstand

    Deze informatie moet uitslui- tend als richtlijn worden gebruikt. Het effect van een chemische stof zal bij hogere temperaturen over het algemeen sterker zijn. Houd ook in ge- dachten dat in deze tabel geen rekening is gehouden met het gecombineer- de effect van middelen.
  • Pagina 27 3 Specificaties en eigenschappen 3.5 Chemische weerstand Tabel 3.3: Algemene richtlijn voor chemische weerstand voor AxiChrom kolommen. Chemische Concentratie Tijd/cyclus Opmerkingen CAS nr. beperkingen Azijnzuur 3 uur 64-19-7 Aceton 1 uur Functietest 67-64-1 Ammoniumsulfaat 5 uur Adsorptie 7783-20-2 Benzylalcohol 12 maanden Opslag 100-51-6 Ethanol...
  • Pagina 28: Chemische Weerstand Tegen Natriumchloride En Andere Chloride-Bevattende Vloeistoffen

    3 Specificaties en eigenschappen 3.5 Chemische weerstand pH in deze oplossingen is afhankelijk van de pH van de vloeistof, die kan variëren tussen pH 3 en 13. Glazen en roestvrijstalen kolommen. Niet voor gebruik met kolommen die natte componenten van roestvrijstaal bevatten. pH onder 4 voor roestvrijstaal wordt afgeraden.
  • Pagina 29 3 Specificaties en eigenschappen 3.5 Chemische weerstand wordt aanbevolen om alle aanwezige buffer-bevattende chloride-ionen te verwijderen die tijdens het gieten van slurry in de kolom contact met de bovenbajonet komt, door met water te spoelen. Spoel ook het bovenoppervlak van de adapter nadat deze in de slurry is geplaatst.
  • Pagina 30: Doorstroomsnelheden Voor Pakking

    3 Specificaties en eigenschappen 3.6 Doorstroomsnelheden voor pakking Doorstroomsnelheden voor pakking Tabel 3.4: Doorstroomsnelheden voor het pakken van AxiChrom kolommen. Kolom Doorstroomsnelheid voor Doorstroomsnelheid voor pakking bij 30 cm/uur pakking bij 60 cm/uur AxiChrom 140 4,3 l/u (71,4 ml/min) 8,6 l/u (142,9 ml/min) AxiChrom 200 9,1 l/u (151,6 ml/min) 18,2 l/u (303,1 ml/min)
  • Pagina 31: Aan De Slag

    Schraper O-ring (x2), één op kolom de geplaatst • Gebruiksaanwijzing • Productdocumentatie Controleer het apparaat op zichtbare schade die tijdens het transport ontstaan kan zijn. Neem bij eventuele schade contact op met uw plaatselijke vertegenwoordiger van GE Healthcare. AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 32: Identificatie De Belangrijkste Onderdelen Van De Kolom

    4 Aan de slag 4.2 Identificatie de belangrijkste onderdelen van de kolom Identificatie de belangrijkste onderdelen van de kolom Afbeelding 4.1: Belangrijkste onderdelen van de kolom. Functie Functie der- der- deel deel Adapter- en bovenplaatmodule Inlaat/uitlaat bovenste mobiele fase Gemonteerde kolombuis Hydraulische kamerinlaat met keerklep Bodemplaatmodule...
  • Pagina 33: Pakkingbedden

    4.3 Pakkingbedden Pakkingbedden Poreusheid van pakkingbedden Achtergrond GE Healthcare levert twee verschillende pakkingbedden voor AxiChrom-kolommen, 10 µm en 20 µm. Aanbevolen poreusheid De poreusheid van het pakkingbed moet minder zijn dan of gelijk zijn aan 1/3 van de gemiddelde grootte van een deeltje van de media. Hiermee wordt ervoor gezorgd dat alle deeltjes groter zijn dan de openingen in het pakkingbed.
  • Pagina 34: Natmaakinstructies Voor Kunststof Pakkingbedsteunen

    4 Aan de slag 4.3 Pakkingbedden AxiChrom 200 kolomonderdelen: Pos. nr. Onderdeel Eindcel 200 boven, roestvrijstalen pakkingbed Eindcel 200 onder, roestvrijstalen pakkingbed Pakkingbed 200 boven 10 µm/20 µm Pakkingbed 200 onder 10 µm/20 µm Positienummer in de opengewerkte diagrammen in Bijlage A. Van kunststof pakkingbed afhankelijke kolomonderdelen: AxiChrom 140 kolomonderdelen: Pos.
  • Pagina 35: Overige Apparatuur

    4 Aan de slag 4.4 Natmaakinstructies voor kunststof pakkingbedsteunen 1 Voordat u nieuwe kunststof pakkingbedsteunen gebruikt, moet u de pakkingbedsteu- nen minstens 12 uur natmaken in 20% V/V 1-propanol in een daarvoor bestemde container. Zorg dat de pakkingbedsteunen onder het oppervlak van de oplossing blijven staan door er een gewicht op te plaatsen.
  • Pagina 36 4 Aan de slag 4.5 Overige apparatuur Benodigde apparatuur voor Intelligent Packing De volgende apparatuur is nodig voor de uitvoering van Intelligent Packing: • Computer met UNICORN 5.01 of hoger inclusief Intelligent Packing-strategie • Compatibel ÄKTA-systeem Tabel 4.1: Compatibiliteit tussen systemen en kolommen AxiChrom 140 en 200. ÄKTA-systeem Kolomdiameter (mm) ÄKTApilot...
  • Pagina 37: Routineprocedures

    De volgende procedure wordt gebruikt om de kolom van het statief te verwijderen. 1 Zorg dat het statief op een vlakke ondergrond staat. 2 Zorg dat het statief aan de achterkant van de verticale staander met de pen is ge- blokkeerd.
  • Pagina 38: Gebruik Van Het Statief Standaard

    4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures 4 Til de kolom verticaal op en zorg dat de twee gaten in de bodemflens in de pennen van de onderkant van de statiefarm passen. Beweeg de twee gaten in de bovenflens vervolgens naar de pennen van de bovenkant. 5 Maak de kolom met de schroeven [701-2] aan de statiefarm vast.
  • Pagina 39: Mechanisch Vergrendelen

    4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures AANWIJZING De adapter en de bovenplaatmodule moeten voorafgaand aan het kantelen worden verwijderd, voordat de pen uit de staander getrokken wordt. Afbeelding 4.2: Ontgrendel de pen op de statiefarm (A) om de kolom (B) te kunnen kantelen.
  • Pagina 40 4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures Monteren van de mechanische vergrendeling Bij gebruik van de mechanische vergrendeling wordt uitgegaan van de situatie dat pakking is uitgevoerd door hydraulische axiale compressie met een van de procedures beschreven in Hoofdstuk 4. De mechanische vergrendeling gebruiken: 1 Ontkoppel de slang van de uitlaat van de mobiele fase op de adapter.
  • Pagina 41 4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures 7 Steek een spuit bovenin de ontluchting van de hydraulische kamer om te voorkomen dat er vloeistof uit de hydraulische kamer spuit. Laat de druk in de hydraulische kamer af door de ontluchtingsklep in de bovenplaat te openen. Afbeelding 4.3: De mechanische vergrendeling gemonteerd op de AxiChrom 200-kolom.
  • Pagina 42 4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures Adapterhouder De adapterhouder wordt gebruikt om het werk eenvoudiger en ergonomisch verantwoord te maken, met name tijdens het voorvullen van de adapter. De houder kan ook worden gebruikt voor korte-termijnopslag van de adapter. Afbeelding 4.4: De adapter rustend op de adapterhouder Opmerking: De kolom kan licht kantelen wanneer de adapterhouder op de kolom wordt geplaatst.
  • Pagina 43: Monteren Van De Bovenplaat En Adapter

    4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures LET OP Voordat u de adapter ophangt, moet u controleren of de adapter- houder veilig is gemonteerd door deze voorzichtig met de hand naar beneden te drukken. De adapter in de adapterhouder plaatsen Houd de adapter ondersteboven. Hang de adapter zorgvuldig op en zorg dat de boven- kant van het deksel op de adapterhouder rust (zie afbeelding).
  • Pagina 44 4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures 3 Bevochtig de adapterstang [802] met behulp van een doekje, bevochtigd met 20% (v/v) ethanol. 4 Schuif de bovenplaat [803] voorzichtig op of neer langs de stang tot deze ongeveer 10 cm van de adapter zit. Pak de adapterstang met één hand vast aan beide kanten van de bovenplaat.
  • Pagina 45 4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures LET OP Voorkom het gebruik van brute kracht en het risico van beknel- de vingers door de adapterstang met 20% (v/v) ethanol te smeren, zodat de bovenplaat soepel kan glijden. AANWIJZING Plaats de adapter schuin in de opening van de kolom, zodat de glazen buis niet beschadigt en er geen luchtbellen onder het adapterpakkingbed blijven zitten.
  • Pagina 46 4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures 6 Houd de adapter op zijn plaats en zorg dat het gefreesde merktekentje op de boven- plaat tegen het merktekentje op de bovenflens [804] ligt voordat de bovenplaat in contact komt met de bovenflens. Afbeelding 4.6: Ljin het gefreesde merktekentje op de bovenplaat uit met het merkte- kentje op de bovenflens.
  • Pagina 47: Verplaatsen Van De Adapter In De Kolom

    4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures Verplaatsen van de adapter in de kolom De volgende procedures beschrijven hoe de adapter naar beneden en omhoog bewogen wordt voor routineprocedures zoals legen en reinigen. Opmerking: De volgende procedures zijn van toepassing op het verplaatsen van de adapter en mogen niet gebruikt worden voor het pakken en verwijderen van de pakking.
  • Pagina 48 4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures 2 Sluit het ene uiteinde van de slang aan op de uitlaat van de hydraulische kamer en het andere uiteinde op de afvoer. 3 Sluit het ene uiteinde van een slang aan op de onderste mobiele fase in de bodem- plaat.
  • Pagina 49 4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures 9 Verwijder de afstandpen, sluit de bovenplaat en pomp de adapter naar de bovenste stand. Een plotselinge drukval geeft aan dat de adapter voorbij de afschuining aan de bovenkant van de (glazen) buis is gelopen. Tegen die tijd is de adapter losgekomen uit de kolombuis en kan hij worden verwijderd (zie Verwijderen van de bovenkant plaat en adapter, op pagina 50).
  • Pagina 50: Verwijderen Van De Bovenkant Plaat En Adapter

    4 Aan de slag 4.6 Routineprocedures Verwijderen van de bovenkant plaat en adapter De volgende procedure wordt gebruikt om de bovenplaat en adapter [A] van de kolom te verwijderen. 1 Pomp vloeistof naar boven tot de adapter in de bovenste stand staat, (zie Verplaatsen van de adapter in de kolom, op pagina 47).
  • Pagina 51: Overdruksituatie

    Voor informatie over pakking- en bedrijfsdruk, raadpleeg Paragraaf 3.2 Primaire specificaties, op pagina 23. AANWIJZING Gebruik de GE Healthcare breekplaat of andere drukveiligheidsap- paratuur om te zorgen dat de maximale pakkingsdruk van de kolom niet wordt overschreden. AANWIJZING De software Intelligent Packing en UNICORN bij ÄKTA-pilot is niet...
  • Pagina 52: Omgaan Met Overdruk In De Kolom

    Als er overdruk optreedt wanneer er geen drukveiligheidsapparaat wordt gebruikt, zie Omgaan met overdruk in de kolom, op pagina 52. Risicobepaling Voor een veilige werking van de apparatuur, is het de verantwoordelijkheid van de ge- bruiker om een risicobepaling uit te voeren en voorzorgsmaatregelen te nemen. Zie Veiligheidsmaatregelen.
  • Pagina 53: Druk Aflaten Uit De Hydraulische Kamer

    Breekplaten die door GE Healthcare worden geleverd, zijn uitgerust met een speciaal T- stuk. Bij het installeren van de breekplaten mag u dit T-stuk niet met andere breekplaten gebruiken, dan de breekplaten die door GE Healthcare worden aanbevolen.
  • Pagina 54 Bij het installeren van de breekplaat moet u deze plaat altijd bij de inlaat van de kolom plaatsen. Bij processen die overschakelen van opwaartse naar neerwaartse stroming, moet er aan beide zijden van de kolom een breekplaat worden geïnstalleerd. AANWIJZING Breekplaten op mobiele inlaten, leveren tijdens de pakking geen bescherming voor de hydraulische kamer vanwege de mediaken- merken.
  • Pagina 55 4 Aan de slag 4.7 Overdruksituatie 2 Kies de relevante slang met een TC50-flensbus als ontluchting. LET OP Plaats geen breekplaatontluchting in de richting van een gebied waarmee personeel in gevaar wordt gebracht. 3 Controleer dat alle flensbus- en klemwerkgebieden schoon en droog zijn, en vrij van insnijdingen, deuken, groeven en slijtage.
  • Pagina 56 4 Aan de slag 4.7 Overdruksituatie Onder- Functie deel TC-connector Breekplaathanger Breekplaat Ventielblokschroef (4x) Afbeelding 4.9: Breekplaat gemonteerd op het systeem AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 57: De Kolom Voorbereiden Op Een Run

    4 Aan de slag 4.8 De kolom voorbereiden op een run De kolom voorbereiden op een run De kolom verplaatsen LET OP Neem bij het optillen van de kolom een goede tilhouding aan om rugletsel te voorkomen. Als u niet zeker weet of u de kolom kunt optillen, schakel dan de hulp in van anderen.
  • Pagina 58 4 Aan de slag 4.8 De kolom voorbereiden op een run Een kolom verplaatsen met een AxiChrom-statief Met het statief kan de kolom eenvoudig verplaatst worden. AANWIJZING Houd de kolom niet vast aan de adapterstang, daar dit de kolom kan beschadigen. Afbeelding 4.10: De kolom verplaatsen met behulp van het het statief.
  • Pagina 59: Waterpas Stellen Van De Kolom Op Een Statief

    4 Aan de slag 4.8 De kolom voorbereiden op een run LET OP Raak de vergrendeling van de arm of het statief tijdens de verplaatsing niet aan om persoonlijk letsel en het draaien van de kolom te voorkomen. Bij transport van de kolom in het statief, zonder dat de bovenplaat en de adapter [A] zijn gemonteerd, plaatst u een centreerhulp in de opening van de kolom om de buis op zijn plaats te houden.
  • Pagina 60 4 Aan de slag 4.8 De kolom voorbereiden op een run 4 Draai aan 'a' of 'b' tot X waterpas staat. Opmerking: De wielen kunnen tot 160 mm worden uitgedraaid voordat deze volle- dig loskomen. 160 mm Afbeelding 4.12: De wielen kunnen tot 160 mm worden uitgedraaid voordat deze volledig loskomen.
  • Pagina 61 4.8 De kolom voorbereiden op een run Reinigen GE Healthcare adviseert om de buitenkant van de kolom te reinigen met bijvoorbeeld water en/of 20% (v/v) ethanol, zodat alle eventuele verpakkingsresten worden verwijderd. Pomp voor het gebruik voorzichtig 1,0 M NaOH in de kolom. Vervolgens leegt u de kolom en vult u hem met waswater van de gewenste kwaliteit om de kolom om te spoelen en te zorgen dat alle interne oppervlakken schoon zijn.
  • Pagina 62: Installatie In Basisopstelling

    4 Aan de slag 4.9 Installatie in basisopstelling Installatie in basisopstelling LET OP Controleer of een breekplaat op het systeem is gemonteerd (niet getoond). LET OP Controleer of alle slangen zo worden gelegd dat het risico op struikelen tot een minimum wordt beperkt. Raadpleeg voor meer informatie over slangensets en montage Bijlage B Slangensets en aansluitingen, op pagina 160.
  • Pagina 63: Installatie Op Äktaprocess

    4 Aan de slag 4.9 Installatie in basisopstelling De AxiChrom op de ÄKTApilot aansluiten: 1 Sluit slang 1 vanaf de bovenkant van de kolom aan op 3 op klep 7 (V7). 2 Sluit de hydraulische kamer aan op positie 1 op klep 7 (V7). 3 Sluit de onderkant van de kolom aan op positie 3 op klep 6 (V6).
  • Pagina 64: Kiezen Van De Intelligent Packing-Strategie En Component

    4 Aan de slag 4.10 Kiezen van de Intelligent Packing-strategie en component 4.10 Kiezen van de Intelligent Packing-strategie en compo- nent Voor het creëren van een -methode met behulp van de UNICORN-methodewizard is het nodig de bijbehorende strategie op te zetten. Vervolgens moet de Intelligent Packing- component in de UNICORN-componentenlijst worden geselecteerd.
  • Pagina 65: Selecteer De Strategie En Component Voor Äktapilot

    4 Aan de slag 4.10 Kiezen van de Intelligent Packing-strategie en component Raadpleeg de UNICORN Online Help voor meer informatie over het installeren van componenten. Selecteer de strategie en component voor ÄKTApilot 1 Open de UNICORN-beheermodule. 2 Selecteer Administration:System Setup. 3 Selecteer het juiste systeem en klik op Edit System.
  • Pagina 66: Gebruik

    Intelligent pakking maakt gemakkelijke en precieze regeling van de kolompakking mo- gelijk met behulp van de AxiChrom kolom samen met het ÄKTA-system, UNICORN soft- ware, en geverifieerde pakkingmethoden mogelijk. Bij GE Healthcare zijn een aantal BioProcess™ media beschikbaar die zijn geverifieerd voor gebruik met AxiChrom kolom en Intelligent Packing.
  • Pagina 67: Bereiding Van De Slurry

    5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot AANWIJZING Zorg wanneer u het ÄKTAprocess-systeem gebruikt dat de vloei- stofniveaus in de containers lager liggen dan de systeemuitlaat. Hiermee voorkomt u dat de vloeistof terugstroomt. AANWIJZING Controleer dat de ontluchter altijd gevuld is met de mobiele-fase- vloeistof.
  • Pagina 68 5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot 2 Verwijder snel de deksel van de container en giet de inhoud in een meetcilinder. Laat het medium sedimenteren ('s nachts voor een juiste druppelgrootte van 90 µm, en 48 uur voor <...
  • Pagina 69 5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot Het aanmaken van een Intelligent Pakking-methode met behulp van BioProcess media De methodewizard in UNICORN bevat een Intelligent Packing optie waarmee de gebruiker een intelligente pakkingmethode kan creëren. Voor Intelligent Packing methoden voor BioProcess media is een eerste selectie van een vermeld medium nodig.
  • Pagina 70 5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot Selecteer of u een methode wilt aanmaken voor de Column Packing, Packing Test of de twee in combinatie. Vervolgens maakt u de selecties in de tabel hieronder. Afbeelding 5.1: Intelligent Packing-wizard (1 van 5), ÄKTAprocess. Column Selecteer “AxiChrom xxx/yyy”...
  • Pagina 71 5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot 3 Klik op Next om de wizardpagina Packing Parameters 1 weer te geven. Selecteer de juiste variabelen. Afbeelding 5.2: Intelligent Packing-wizard (2 van 5), ÄKTAprocess. Target bed height Geef een waarde op binnen het aangegeven bereik.
  • Pagina 72 1,00-1,30 opgeven. AANWIJZING Door overcompressie tijdens het pakken kan het medium be- schadigd raken. In de Intelligent Packing-tests die door GE He- althcare op de selectie van basismedium worden toegepast, is de standaard pakkingfactor voor elk medium gebruikt en geverifieerd.
  • Pagina 73 5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot 5 Klik op Next om de wizardpagina Slurry and Packing Test Parameters weer te geven. Maak de gepaste selecties. Afbeelding 5.4: Intelligent Packing-wizard (4 van 5), ÄKTAprocess. Slurry concentrati- Geef de slurryconcentratie op (zie Bereiding van de slurry, op pagina 67).
  • Pagina 74 5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot Use default liquid Voor ÄKTAprocess: Laat het aankruisvakje ingeschakeld velocity during pac- om de voorgestelde standaard vloeistofsnelheid te gebrui- king test ken van 30 cm/u of 60 cm/u voor de ÄKTAprocess met een binnendiameter van respectievelijk 6 mm/3/8"...
  • Pagina 75 Wanneer de adapter het geconsolideerde bedoppervlak bereikt, wordt de ge- bruiker gevraagd om op Continue in het waarschuwingsdialoog te klikken.
  • Pagina 76 4 Klik op Next om door te gaan met de wizard. AANWIJZING Door overcompressie tijdens het pakken kan het medium be- schadigd raken. In de Intelligent Packing-tests die door GE He- althcare op de selectie van basismedium worden toegepast, is de standaard pakkingfactor voor elk medium gebruikt en geverifieerd.
  • Pagina 77: Voorvullen Van De Kolom

    5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot Voorvullen van de kolom AANWIJZING Zorg dat de slang voldoende lengte heeft om de inlaat/uitlaat van de bovenste mobiele fase te bereiken. Slangensets zijn verkrijgbaar als accessoires. Deze instructies zijn alleen van toepassing op kolommen met roestvrijstalen pakkingbed- den.
  • Pagina 78 5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot 7 Stop de doorstroom. AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 79: Het Gieten Van Slurry In De Kolom

    5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot Het gieten van slurry in de kolom In deze paragraaf wordt ervan uitgegaan dat de kolom is voorgevuld. 1 Laat de slurry in de container met medium hersuspenderen door voorzichtig te schudden tot deze volledig homogeen is.
  • Pagina 80: Pakking In De Kolom Aanbrengen

    5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot Pakking in de kolom aanbrengen Deze procedure gaat ervan uit dat de adapter en bovenplaatmodule op de kolom zijn gemonteerd (zie Monteren van de bovenplaat en adapter, op pagina 43). LET OP Als de ontluchtingsklep van de hydraulische kamer geopend wordt terwijl er druk op staat, dan zal er vloeistof uitspuiten.
  • Pagina 81 5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot b Volg de instructies op het scherm om lucht uit de hydraulische kamer te laten ontsnappen. De eerste instructie houdt in dat u de ontluchtingsklep van de hy- draulische kamer opent en op Continue drukt.
  • Pagina 82 5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot d De bed consolideert terwijl de adapter in de kolom omlaag beweegt. De tijd die de adapter nodig heeft om het oppervlak van het geconsolideerde bed te berei- ken, wordt berekend tijdens het genereren van de methode in de methodewizard (Het aanmaken van een Intelligent Pakking-methode met behulp van BioProcess media, op pagina 69) en kan in de methodeaantekeningen worden bekeken.
  • Pagina 83 5 Gebruik 5.1 Intelligent Packing van de kolom bij ÄKTAprocess en ÄKTApilot Afbeelding 5.7: De bedhoogte recht observeren in plaats van om een hoek. Wanneer de compressie is voltooid, wordt de doorstroom van pakkingvloeistof automatisch door systeem beëindigd. g Lees de uiteindelijke bedhoogte af met behulp van de schaalverdeling aan de zijkant van de kolom.
  • Pagina 84: Handmatig Pakken Van De Kolom

    (zie Paragraaf4.10 Kiezen van de Intelligent Packing-strategie en component, op pagina 64). Als er een upgrade van UNICORN is vereist, neemt u contact op met uw plaatselijke vertegenwoordiger van GE Healthcare. LET OP Zorg dat de vergrendelpen van het statief voorafgaand aan het proces vast zit, zodat de kolom niet per ongeluk kan omvallen.
  • Pagina 85 5 Gebruik 5.2 Handmatig pakken van de kolom 1 Bereid de mediaslurry (zie Bereiding van de slurry, op pagina 67). Denk eraan dat u moet compenseren voor de compressie en de slurryvolumefactor bij het berekenen van het slurryvolume dat nodig is om de beoogde bedhoogte te bereiken. De beoogde bedhoogte wordt berekend vanuit de geconsolideerde bedhoogte en de pakkingfac- tor.
  • Pagina 86 5 Gebruik 5.2 Handmatig pakken van de kolom • Omzeil (bypass) ontluchter:Selecteer Valves:AirTrap:Bypass. • Stel de neerwaartse kolomstroming in: Selecteer Valves:Column:DownFlow. • Stel het niveau van het drukalarm in: Selecteer Alarms:Press_Alarm:HighAlarm. Stel de alarmwaarden in volgens de waarden gedefinieerd in Paragraaf 3.2 Pri- maire specificaties, op pagina 23.
  • Pagina 87 5 Gebruik 5.2 Handmatig pakken van de kolom Bij ÄKTApilot De volgende instructies worden bereikt door het selecteren van Manual in het menu van de UNICORN System Control module. • Open de inlaat: Selecteer Flowpath:InletA:InletA2 (aangesloten op hydraulische vloeistof) • Kolompakking instellen: Selecteer Flowpath:Columns :Col1_Col2_Packing.
  • Pagina 88 5 Gebruik 5.2 Handmatig pakken van de kolom 13 Schakel de pomp uit wanneer de beoogde bedhoogte is bereikt. 14 Voor ÄKTAprocess: Was het systeem door 1,5 L mobiele fase door het systeem te laten lopen met bijvoorbeeld 180 L/uur met de luchtval en de kolom in de Bypass modus.
  • Pagina 89: Handmatig Pakken Met Een Afzonderlijke Pakkingpomp

    5 Gebruik 5.2 Handmatig pakken van de kolom Handmatig pakken met een afzonderlijke pakkingpomp Het is mogelijk om de AxiChrom 140 en 200 te pakken met behulp van een afzonderlijke pakkingpomp. LET OP Zorg dat de vergrendelpen van het statief voorafgaand aan het proces vast zit, zodat de kolom niet per ongeluk kan omvallen.
  • Pagina 90 5 Gebruik 5.2 Handmatig pakken van de kolom 8 Pomp hydraulische vloeistof in de hydraulische kamer met een snelheid bij benadering (zie Paragraaf 3.6 Doorstroomsnelheden voor pakking, op pagina 30). 9 Sluit de hydraulische ontluchtingsklep wanneer er geen lucht meer in de hydraulische kamer is, dat wil zeggen wanneer de vloeistof in de spuit is geforceerd en er geen luchtbellen meer ontstaan.
  • Pagina 91: Prestatiebeoordeling Van De Kolom

    ). Deze waarden kunnen eenvoudig worden bepaald met een monster zoals aceton of een natriumchloride-oplossing door de kolom te leiden. Opmerking: Het is belangrijk dat de kolom goed geëquilibreerd is voordat de pakking geëvalueerd wordt. Het monstervolume moet ongeveer 1 tot 2% van het totale bedvolume zijn, en men kan 1 tot 2% v/v aceton gebruiken.
  • Pagina 92: Asymmetrieberekening

    5 Gebruik 5.3 Prestatiebeoordeling van de kolom Variabele Betekenis Piekbreedte bij halve piekhoogte en w bevinden zich in dezelfde eenheden Voor een betere vergelijking van de kolomprestatie, wordt vaak het concept van geredu- ceerde plaathoogte (h) gebruikt. Gereduceerde plaathoogte wordt berekend als: h = HETP/d waar d is de gemiddelde diameter van de kralen.
  • Pagina 93: Pakking Uit Een Kolom Verwijderen

    5 Gebruik 5.4 Pakking uit een kolom verwijderen Pakking uit een kolom verwijderen De volgende procedures kunnen worden gebruikt voor zowel Intelligent Packing als handmatig pakken. Opmerking: Controleer of het drukalarm is geactiveerd in UNICORN. WAARSCHUWING Verwijder de mechanische vergrendeling voordat u de kolom uit- pakt.
  • Pagina 94 5 Gebruik 5.4 Pakking uit een kolom verwijderen 9 Bevochtig de adapterstang [802] met behulp van een doek, natgemaakt met 20% (v/v) ethanol en open de bovenplaat. Plaats de afstandpen om afstand te bewaren tussen de bovenplaat en de adapter. Afbeelding 5.8: Gebruik de afstandpen om afstand te bewaren tussen de adapter en de bovenplaat.
  • Pagina 95: Reiniging-In-Situ (Cip)

    5 Gebruik 5.5 Reiniging-in-situ (CIP) Reiniging-in-situ (CIP) Omschrijving Er moeten effectieve reinigingsmethoden worden ontwikkeld als integraal onderdeel van het volledige proces om de levensduur van het medium te maximaliseren. CIP ver- wijdert gesedimenteerd materiaal, sterk gebonden substanties en andere contaminanten uit het medium, zonder dat de kolom hoeft te worden gedemonteerd.
  • Pagina 96: Het Legen Van De Kolom

    5 Gebruik 5.6 Sterilisatie 2 Spoel de kolom met 1,0 M NaOH: a 2-kolommen volumes stroomopwaarts met een snelheid van 60 cm/u b 2-kolommen volumes stroomafwaarts met een snelheid van 60 cm/u 3 Hercirculeer 5 kolomvolumes 1,0 M natriumchloride gedurende 4 uur opwaarts met een snelheid van 60 cm/u.
  • Pagina 97: Opslag

    5 Gebruik 5.7 Het legen van de kolom 5 Pomp pakkingvloeistof opwaarts de kolom in als deze nodig is om te helpen bij het uitgieten van medium. Afbeelding 5.9: De kolom legen met behulp van het statief. Opslag Achterblijvende chloride-ionen kunnen na verloop van tijd een corrosieve werking hebben op roestvrij staal.
  • Pagina 98: De Gepakte Kolom Langer Dan 24 Uur Opslaan

    5 Gebruik 5.8 Opslag De gepakte kolom langer dan 24 uur opslaan Aanbevolen wordt om de kolom een gepakt bed en pakkingvloeistof niet langer op te slaan dan de periode van 24 uur. Opslag na deze tijd kan leiden tot microbiële groei. Als de pomp of het systeem waarop de kolom is aangesloten binnen deze periode van 24 uur voor andere doeleinden nodig is gedurende de opslagperiode van de kolom, is het gepast om de mechanische vergrendeling te monteren (zie Mechanisch vergrendelen,...
  • Pagina 99: Opslag Van Een Kolom Gedurende Lange Tijd

    5 Gebruik 5.8 Opslag Opslag van een kolom gedurende lange tijd Voor langdurige opslag verdient het aanbeveling dat de kolom leeg, droog en schoon wordt opgeslagen. De bovenplaat en de adapter [A] moeten afzonderlijk van kolombuis bewaard worden, met de bovenplaat [803] geplaatst op het eind van de adapterstang [105], recht onder de punt van de adapterstang.
  • Pagina 100: Onderhoud En Reparatie

    6 Onderhoud en reparatie Onderhoud en reparatie Over onderhoud en reparatie Overzicht van onderhoud- en reparatiewerkzaamheden In dit hoofdstuk worden instructies gegeven voor onderhoud en reparatie van de Axi- Chrom 140 en 200. Dit omvat de volgende werkzaamheden: • algemeen onderhoud van O-ringen en schraperafdichting •...
  • Pagina 101: Veiligheidsmaatregelen

    6 Onderhoud en reparatie 6.1 Over onderhoud en reparatie Veiligheidsmaatregelen Lees de algemene veiligheidsvoorzorgen alvorens onderhoudsoperaties uit te voeren. WAARSCHUWING Gevaarlijke stoffen. Wanneer u gevaarlijke chemische en biologische agentia gebruikt, dient u alle gepaste beschermende maatregelen te nemen, zoals het dragen van een veiligheidsbril en veiligheidshandschoenen die bestand zijn tegen de gebruikte stoffen.
  • Pagina 102: Gebruik Van Gereedschap

    6 Onderhoud en reparatie 6.1 Over onderhoud en reparatie AANWIJZING Draag altijd handschoenen bij het hanteren van het pakkingbed om te voorkomen dat er vet uw onbeschermde vingers in contact komt met het pakkingbed. Gebruik van gereedschap De volgende gereedschap is nodig voor het uitvoeren van onderhoud aan de kolom. Tabel 6.1: Benodigd gereedschap voor onderhoud: Gereedschap AxiChrom 140 en 200...
  • Pagina 103: Uitvoeren Van Onderhoud En Reparatie

    In andere gevallen moeten de O-ringen eens per jaar worden vervangen. De schraperafdichting op het pakkingbed van de adapter moet regelmatig worden ge- controleerd op krassen en andere schade (zie Service aan het roestvrijstalen adapterpak- kingbed, op pagina 104of Onderhoud aan het kunststof adapterbed en de adapterslang, op pagina 116).
  • Pagina 104: Service Aan Het Roestvrijstalen Adapterpakkingbed

    6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Service aan het roestvrijstalen adapterpakkingbed Demontage en service aan het roestvrijstalen adapterpakkingbed Bij deze procedure wordt verondersteld dat de bovenplaat en de adapter van de kolom zijn verwijderd (zie Verwijderen van de bovenkant plaat en adapter, op pagina 50). 1 Verwijder de schroeven [401] op de adapter [501] met behulp van een inbussleutel.
  • Pagina 105 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie AANWIJZING Het ultrasone bad moet zo groot zijn dat ten minste de helft van het pakkingbed ondergedompeld is in reinigingsvloeistof. De pakkingbedden mogen elkaar niet aanraken of in contact komen met de roestvrijstalen delen van het bad. 2 Vul het bad met 1 M NaOH en om vervolgens 15 minuten ultrasoon te reinigen.
  • Pagina 106 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie b Plaats de O-ring in de afdichting en monteer de schraperafdichting [605] en O- ring [604] tegelijkertijd op het pakkingbed [301]. Werk de schraperafdichting en de O-ring voorzichtig en rondom naar beneden, naar de flens van het pakkingbed. Zorg dat de platte onderkant van de afdichting zo ver naar beneden zit dat deze rondom in contact komt met de flens van het pakkingbed.
  • Pagina 107 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Druk de O-ring rondom met een vinger of de montagehulp naar beneden, tot deze goed in de groef valt. Afbeelding 6.2: Montage van de O-ring in de groef van de afdichting. d Zorg dat de O-ring goed in de groef zit en dat er geen uitstulpingen zijn, dat de schraperafdichting stevig aangedrukt zit tegen de flens van het pakkingbed.
  • Pagina 108 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie AANWIJZING Het pakkingbed moet worden gemonteerd volgens Afbeelding B hieronder, voordat de bouten [401] worden aangedraaid. Het pakkingbed kan beschadigd raken als dit slechts gedeeltelijk glijdt, zoals in Afbeelding A hieronder. Dit betekent dat de O- ring [411] uit de groef in de eindcel is geschoten.
  • Pagina 109: Onderhoud Van De Onderkant Van Het Roestvrijstalen Adapterpakkingbed

    6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Onderhoud van de onderkant van het roestvrijstalen adapterpakkingbed Demontage en service het roestvrijstalen onderpakkingbed Bij deze procedure wordt verondersteld dat de bovenplaat en de adapter van de kolom zijn verwijderd (zie Verwijderen van de bovenkant plaat en adapter, op pagina 50). 1 Draai de kolom in het statief om (zie Gebruik van het statief standaard, op pagina 38).
  • Pagina 110 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie AANWIJZING Draag altijd handschoenen bij het hanteren van het pakkingbed om te voorkomen dat er vet uw onbeschermde vingers in contact komt met het pakkingbed. 8 Maak het pakkingbed schoon als deze bijvoorbeeld verstopt zit of wanneer er een ander medium in de kolom gebruikt wordt.
  • Pagina 111 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie AANWIJZING Het pakkingbed moet worden gemonteerd volgens Afbeelding (A) hieronder, voordat de bouten [403] worden vastgedraaid. Het pakkingbed kan beschadigd raken als dit slechts gedeeltelijk glijdt, zoals in Afbeelding (B) hieronder. Dit betekent dat de O- ring [404] uit de groef in de eindcel is geschoten.
  • Pagina 112 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie AANWIJZING Monteer de bodemplaatmodule horizontaal in de kolombuis om scheuren en schade aan de glazen buis te voorkomen. 8 Plaats de bodemplaatmodule voorzichtig zodat de gaten rondom zijn uitgelijnd en draai de bouten [801] beetje bij beetje kruiselings vast.
  • Pagina 113: Onderhoud Aan De Adapterstang, Adapterslang En Bovenplaat (Roestvrijstalen Pakkingbed)

    6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Onderhoud aan de adapterstang, adapterslang en bovenplaat (roestvrijstalen pakkingbed) Bij deze procedure wordt verondersteld dat de bovenplaat en de adapter van de kolom zijn verwijderd (zie Verwijderen van de bovenkant plaat en adapter, op pagina 50). Ook is het voor deze procedure nodig om het pakkingbed van de adapter te verwijderen (zie Service aan het roestvrijstalen adapterpakkingbed, op pagina 104).
  • Pagina 114 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie 8 Vewijder en vervang de pakking van de adapterstang [103] indien deze beschadigd Opmerking: De pakking en de geleidering in de bovenplaat zijn moeilijk te verwijde- ren en mogen alleen worden vervangen als onderdeel van een jaarlijkse onderhoudsbeurt of bij zichtbare schade of onverwachte lekkage.
  • Pagina 115 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie 5 Voer het vrije uiteinde van de adapterslang [405-1] door de adapterstang [802]. AANWIJZING Zorg dat er geen ethanol of andere vloeistoffen in de adapter- stang terechtkomen. Dit kan corrosie van de metalen compo- nenten van de adapterstang veroorzaken.
  • Pagina 116: Onderhoud Aan Het Kunststof Adapterbed En De Adapterslang

    6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Onderhoud aan het kunststof adapterbed en de adapterslang Demontage en onderhoud aan het kunststof adapter pakkingbed Bij deze procedure wordt verondersteld dat de bovenplaat en de adapter van de kolom zijn verwijderd (zie Verwijderen van de bovenkant plaat en adapter, op pagina 50).
  • Pagina 117 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie 5 Controleer de schraperafdichting op krassen en slijtage en controleer of de O-ring niet verdraaid of versleten is. Bij de geringste twijfel over de goede staat, dienen zij vervangen te worden. 6 Spoel de distributeur af met water en controleer op beschadigingen.
  • Pagina 118 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie b Plaats de O-ring in de afdichting en monteer de schraperafdichting [605] en O- ring [604a] tegelijkertijd op de distributeur. Werk de schraperafdichting en de O- ring voorzichtig en rondom naar beneden, naar de flens van de distributeur. Zorg dat de platte onderkant van de afdichting zo ver naar beneden zit dat deze rondom in contact komt met de flens van de distributeur.
  • Pagina 119 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Druk de O-ring rondom met een vinger of de montagehulp naar beneden, tot deze goed in de groef valt. Afbeelding 6.11: Montage van de O-ring in de groef van de afdichting. d Zorg dat de O-ring goed in de groef zit en dat er geen uitstulpingen zijn, dat de schraperafdichting stevig aangedrukt zit tegen de flens van de distributeur.
  • Pagina 120 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie 3 Schroef de adapterslang [405-2] zorgvuldig met de hand op de bovenste distributeur. Let goed op dat u het schroefdraad in de distributeur niet beschadigt. AANWIJZING Controleer of de adapterslang goed is gepositioneerd bij het monteren ervan op de distributeur, anders zal hij lekkage ver- oorzaken.
  • Pagina 121 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Plaats een nieuw pakkingbed [301] in de borgring [421a]. Plaats het pakkingbed en de borgring op de distributeur. Controleer of het pakkingbed langs de hele omtrek in contact is met de distributeur en of de borgring goed in zijn groef op de distributeur is gemonteerd.
  • Pagina 122: Reparatie Van Het Kunststof Onderste Pakkingbed

    6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Reparatie van het kunststof onderste pakkingbed Bij deze procedure wordt verondersteld dat de bovenplaat en de adapter van de kolom zijn verwijderd (zie Verwijderen van de bovenkant plaat en adapter, op pagina 50). Demonteer het kunststof onderste pakkingbed 1 Draai de kolom in het statief om (zie Gebruik van het statief standaard, op pagina 38).
  • Pagina 123 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie AANWIJZING Draag altijd handschoenen bij het hanteren van de distributeur om te voorkomen dat er vet van onbeschermde vingers in contact komt met het pakkingbed. 6 Verwijder de O-ring [604b] uit de distributeur. Het kunststof onderste pakkingbed opnieuw monteren 1 Verwijder de O-ring [604b] uit de distributeur [404].
  • Pagina 124 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie AANWIJZING Duw de bodemplaat niet fysiek in de kolom. AANWIJZING Monteer de bodemplaatmodule horizontaal in de kolombuis om scheuren en schade aan de glazen buis te voorkomen. 7 Plaats de bodemplaatmodule voorzichtig zodat de gaten rondom zijn uitgelijnd en draai de bouten [801] beetje bij beetje kruiselings vast.
  • Pagina 125: Service Aan De Adapterstang En Bovenplaat (Kunststof Pakkingbed)

    6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Service aan de adapterstang en bovenplaat (kunststof pakkingbed) Bij deze procedure wordt verondersteld dat de bovenplaat en de adapter van de kolom zijn verwijderd (zie Verwijderen van de bovenkant plaat en adapter, op pagina 50). Het is ook nodig dat de adapterdistributeur en de adapterslang worden verwijderd voor deze operatie (zie Onderhoud aan het kunststof adapterbed en de adapterslang, op pagina 116) Demontage van de adapter, adapterstang en bovenplaat...
  • Pagina 126 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie AANWIJZING Draag altijd handschoenen bij het hanteren van de adapter- stang om vet van onbeschermde vingers en krassen op het afdichtingsoppervlak te voorkomen. AANWIJZING Zorg dat er geen ethanol of andere vloeistoffen in de adapter- stang terechtkomen.
  • Pagina 127: Onderhoud Aan De Kolombuismodule

    6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Onderhoud aan de kolombuismodule Demontage van de kolombuismodule Deze procedure gaat ervan uit dat de bovenplaat en adapter (zie Verwijderen van de bovenkant plaat en adapter, op pagina 50) en de bodemplaatmodule (zie Onderhoud van de onderkant van het roestvrijstalen adapterpakkingbed, op pagina 109 of Reparatie van het kunststof onderste pakkingbed, op pagina 122) van de kolom zijn verwijderd.
  • Pagina 128 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie 7 Controleer de knijpklemmen [901] op zichtbare schade en controleer of ze stevig in de bovenflens [804] zitten. Vervang eventueel beschadigde knijpklemmen (zie Knijpklemmen vervangen, op pagina 130). 8 Controleer de kolombuis [201] op zichtbare schade. Vervang de kolombuis indien nodig.
  • Pagina 129 6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie AANWIJZING Ga voorzichtig te werk wanneer u de kolom neerlegt. Zorg dat de glazen buis niet in aanraking komt met de knijpklemmen en de flenzen. 7 Om te zorgen dat de knijpklemmen [901] recht en parallel zitten, plaatst u de kolom- buismodule (B) zodanig dat het horizontale oppervlak op de bovenflens [804] en bodemflens [805] in contact komen met het rustende oppervlak.
  • Pagina 130: Onderhoud Van Breekplaten

    4 Ga door met het opnieuw monteren van de kolom (zie Onderhoud aan de kolombuis- module, op pagina 127). Onderhoud van breekplaten Als de breekplaat niet is gebroken, kan hij worden verwijderd, geïnspecteerd en opnieuw geïnstalleerd, mits aan de volgende condities wordt voldaan: •...
  • Pagina 131: Onderhoud Uitvoeren Aan De Regelklep In De Inlaat Van De Hydraulische Kamer

    6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Onderhoud uitvoeren aan de regelklep in de inlaat van de hydraulische kamer 1 Schroef de behuizing van de keerklep {116} los van de keerklepadapter {124}. 2 Monteer een nieuwe regelklep [118]. De pijl op de regelklep geeft de doorstroomrich- ting aan en moet zo worden gemonteerd dat hij inwaarts naar de kolom wijst.
  • Pagina 132: Onderhoud Aan De Wielen Van Het Statief

    6 Onderhoud en reparatie 6.2 Uitvoeren van onderhoud en reparatie Onderhoud aan de wielen van het statief Deze procedure gaat ervan uit dat de kolom van het statief is verwijderd. Zie Onderhoud aan de kolombuismodule, op pagina 127. 1 Plaats het statief liggend op de vloer. 2 Draai de vergrendelmoeren los met behulp van een steeksleutel.
  • Pagina 133: Uitvoeren Van Een Drainagetest

    6 Onderhoud en reparatie 6.3 Uitvoeren van een drainagetest Uitvoeren van een drainagetest Het pakkingbed kan na vele pakking-procedures verstopt raken. Typische tekenen van verstopping van de pakkingbedden zijn een grotere drukval, tailing-pieken en soms zelfs rondingen op de pieken. Om te testen of de pakkingbedden zijn verstopt, kunt u een drainagetest uitvoeren.
  • Pagina 134: Een Lekkagetest Van De Kolom Uitvoeren

    6 Onderhoud en reparatie 6.4 Een lekkagetest van de kolom uitvoeren Een lekkagetest van de kolom uitvoeren Een lekkagetest moet worden uitgevoerd met alleen vloeistof in de kolom, d.w.z. geen medium. WAARSCHUWING Een lekkagetest mag niet worden uitgevoerd wanneer er lucht in de kolom aanwezig is.
  • Pagina 135: Lekkage Test Voor De Proceskamer

    6 Onderhoud en reparatie 6.4 Een lekkagetest van de kolom uitvoeren 10 Pomp vloeistof in de hydraulische kamer met een lage vloeistofdoorstroomsnelheid en houd de druk in de gaten. Stop de pomp wanneer de druk gelijk is een de maxi- male pakkingdruk (zie Paragraaf 3.2 Primaire specificaties, op pagina 23).
  • Pagina 136 6 Onderhoud en reparatie 6.4 Een lekkagetest van de kolom uitvoeren 8 Pomp vloeistof in de proceskamer met een lage vloeistofdoorstroomsnelheid en houd de druk in de gaten. Stop de pomp wanneer de druk gelijk is een de maximale pakkingdruk (zie Paragraaf 3.2 Primaire specificaties, op pagina 23). Opmerking: Om de druk te blijven registreren op een ÄKTA-systeem wanneer de pomp is gestopt, moet u de doorstroom instellen op nul (Flow = 0).
  • Pagina 137: Problemen Oplossen

    Problemen oplossen In dit hoofdstuk worden oplossingen geboden voor problemen met de prestatie en voor technische problemen die kunnen ontstaan. Voor elk probleem dat wordt geïdentificeerd worden er alternatieve acties als opsompunten genoemd, waarbij de u eerste actie moet uitproberen voordat u doorgaat het de volgende actie.
  • Pagina 138 Slechte stabiliteit wan- Kolom niet goed Balanceer de kolom opnieuw uit. Evalu- • neer geëquilibreerd voorafgaand eer de pakking opnieuw. herhaalde pakking aan de pakkingevaluatie. evaluaties. Verlaagde tailing. Slechte stabiliteit wan- Bed te dicht gepakt. Scheu- Pak de kolom opnieuw met een lagere •...
  • Pagina 139 7 Problemen oplossen 7.1 Prestatie Probleem Opmerking Werkzaamheden HETP-waarden Testmolecuul interageert Gebruik geschikt testmolecuul en -om- • onrealistisch laag met het chromatografie standigheden, bijv. gebruik zout als (aantal theoretische medium onder de BRON-medium. platen te hoog). gebruikte omstandigheden, bijv. aceton interageert met BRON-medium.
  • Pagina 140 7 Problemen oplossen 7.1 Prestatie Probleem Opmerking Werkzaamheden Matig gedefinieerde Lucht niet volledig geëlimi- Equilibreer meer, bijv. pompwas met • UV-piek neerd. vloeistof (controleer of de pompwas onderdeel uitmaakt van de wizardselec- ties) Pak de kolom opnieuw • Compressie te hoog Controleer of de slurryconcentratie niet •...
  • Pagina 141: Adapter

    7 Problemen oplossen 7.2 Adapter Adapter Probleem Opmerking Werkzaamheden Adapter nog steeds in Monteer de bovenplaat weer op de ko- • kolombuis toen boven- lom en ga door met het omhoog bewe- plaat werd verwijderd. gen van de adapter door vloeistof in de proceskamer te pompen.
  • Pagina 142 7 Problemen oplossen 7.2 Adapter Probleem Opmerking Werkzaamheden Verkeerde bedhoogte De kolom was niet correct Stel de kolom vlak met behulp van de • verkregen. vlak gesteld stelpoten en controleer dit met een waterpas. Controleer de gemaakte selecties in de •...
  • Pagina 143 • king de standaardwaarden gebruikt werden. De prestaties van de media die beschikbaar zijn in Intelligent Packing- wizards zijn door GE geverifieerd bij de standaard pakkingfactor ±0,02. Daarom is bekend dat een kleine afwijking van de pakkingfactor geen slechte invloed heeft op de prestaties.
  • Pagina 144: Bovenplaat

    Lucht die gevangen zit tussen Als er grote hoeveelheden lucht gevan- • de schraperafdichting en de gen zit, start de pakkingprocedure op- O-ring wordt naar buiten ge- nieuw. duwd dankzij de Plaats de schraper onder water terug. • compressie van de O-ring wanneer de adapter omlaag wordt gebracht.
  • Pagina 145: Overige

    7 Problemen oplossen 7.5 Overige Overige Probleem Opmerking Werkzaamheden Lekkage vanuit de Beschadigde/ontbrekende O- Vervang beschadigde onderdelen of voeg • bovenste mobiele- ring. de ontbrekende O-ringen toe. fase inlaat/ Beschadigde schroefdraad op uitlaat, onderste buis mobiele-fase -aansluiting. inlaat/uitlaat of hy- draulische kamer inlaat Stukjes...
  • Pagina 146: Bestelinformatie

    8 Bestelinformatie Bestelinformatie Nuttige accessoires en reserveonderdelen Accessoires Onderdeel Hoeveel- Materiaal Codenr. Nat on- heid per derdeel verpak- king Mechanische vergrendeling 140 EN 1.4401 28-9433-88 N.v.t. Mechanische vergrendeling 200 EN 1.4401 28-9433-53 N.v.t. Siliconen slangenset AxiChrom 140, Siliconen 28-9429-86 binnendiameter 3,2 mm- ÄKTAprocess Siliconen slangenset AxiChrom 140, Siliconenrubber 28-9429-93...
  • Pagina 147 8 Bestelinformatie 8.1 Nuttige accessoires en reserveonderdelen Onderdeel Hoeveel- Materiaal Codenr. Nat on- heid per derdeel verpak- king Roerstaaf, 80 mm 28-9191-03 Roerstaaf, 150 mm 28-9191-04 Gebruikershandleiding AxiChrom 140 en 28-9489-52 Gereedschapset klein AxiChrom 28-9361-36 50/70/100/140/200 Gereedschapset compleet AxiChrom 28-9442-61 50/70/100/140/200 Momentsleutelset AxiChrom 28-9361-37...
  • Pagina 148: Aanbevolen Beschikbare Reserveonderdelen Ter Plekke

    Raadpleeg de lijst met reserveonderdelen in de productdocumentatie. In- formatie is ook beschikbaar via: www.gelifesciences.com/axichrom. Contactinfomatie Neem voor meer informatie contact op met uw plaatselijke vertegenwoordiger van GE Healthcare. Informatie is ook beschikbaar via: http://www.gelifesciences.com/AxiChrom. AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 149: Bijlage A Onderdelenlijst En Tekeningen

    A Onderdelenlijst en tekeningen Bijlage A Onderdelenlijst en tekeningen ReserveonderdelenlijstenAxiChrom Pos. nr. Omschrijving Geleidering AxiChrom 140/200 Bovenpakking AxiChrom 140/200 O-ring 26,64x2,62 EPDM Adapterstang boven AxiChrom 140/200 Set schroeven M4x5 Aftapklep M12x1,25 O-ring 145,6x3,53 EPDM O-ring 75,79x3,53 EPDM O-ring 142x3 EPDM Buissteun AxiChrom 140 Controleer de behuizing van de keerklep TC25 Regelklep, enkel cpl...
  • Pagina 150 A Onderdelenlijst en tekeningen Pos. nr. Omschrijving Glazen buis 500, AxiChrom 140 Pakkingbed 140 boven (SS) Bedsteun 140 boven (plastic) Pakkingbed 140 onder (SS) Bedsteun 140 onder (plastic) Inbusschroef M4x20 Eindcel boven AxiChrom 140 (SS) Bovenkant distributeur 140 (kunststof) Inbusschroef M4x35 Eindcel onder AxiChrom 140 (SS) Onderkant distributeur 140 (kunststof) 405-1...
  • Pagina 151 A Onderdelenlijst en tekeningen Pos. nr. Omschrijving Adapterstang AxiChrom 140/200 Bovenplaat AxiChrom 140 Bovenflens AxiChrom 140 Bodemflens AxiChrom 140 Moer N10 A4 Inbusschroef M6x10 Zeskantige bout M8x20 RVS Verlengstang M10 300, 140/200 Verlengstang M10 500, 140/200 Centreerhulp AxiChrom 140 Afstandhouder AxiChrom 140/200 Montagehulp voor O-ringen ReserveonderdelenlijstenAxiChrom Pos.
  • Pagina 152 A Onderdelenlijst en tekeningen Pos. nr. Omschrijving Controleer de behuizing van de keerklep TC25 Regelklep, enkel cpl Sluitring 10,5x20 Adapter regelklep Sluitring 8,4x16 A4 O-ring 7x1, EPDM O-ring 158,5x3 EPDM TC 25 klem SS TC-eindkapje TC 25 O-ring 3x1, PFR91 Glazen buis 300, AxiChrom 200 Glazen buis 500, AxiChrom 200 Pakkingbed 200 boven (SS)
  • Pagina 153 A Onderdelenlijst en tekeningen Pos. nr. Omschrijving 421 a,b Klikring 200 (kunststof) Adapterplaat AxiChrom 200 Bodemplaat AxiChrom 200 O-ring 6,3x2,40 O-ring 184,3x5,7 EPDM Schraper AxiChrom 200 UHMWPE 608 a,b TC-pakking 25/6,5 TC-pakking 25/8,0 701-2 Inbusschroef M8x12 701-3 Set wielen, standaard 140/200 Inbusschroef M8x25 Adapterstang AxiChrom 140/200 Bovenplaat AxiChrom 200...
  • Pagina 154 A Onderdelenlijst en tekeningen Diagrammen Symbool Betekenis Nummer komt overeen met Pos.nr. in Materiaalconformiteit en reserve-onderdelenlijst. Illustratie van onderdelen in contact met procesvloeistoffen en/of die druk vasthouden. 608b 608a 701-2 608c 701-1 701-3 Afbeelding A.1: Kolom en statief. AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 155 A Onderdelenlijst en tekeningen Afbeelding A.2: Kolombuis, adapter en bodemplaat. AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 156 A Onderdelenlijst en tekeningen 405-1 405-2 Afbeelding A.3: Adaptermodule. AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 157 A Onderdelenlijst en tekeningen 411a 604a 604b 411b Afbeelding A.4: Adapterplaat en bodemplaat (Roestvrijstalen pakkingbed). AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 158 A Onderdelenlijst en tekeningen 604a 421b 421a 604b Afbeelding A.5: Adapterplaat en bodemplaat (Kunststof pakkingbed). AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 159 A Onderdelenlijst en tekeningen 114a 115a 115b 114b Afbeelding A.6: Gemonteerde kolombuis. AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 160: Bijlage B Slangensets En Aansluitingen

    B Slangensets en aansluitingen Bijlage B Slangensets en aansluitingen Slangensets en aansluitingen voor ÄKTAprocess Pos. Slangenset Slangenset Slangenset Slangaansluitingen AxiChrom 140- AxiChrom 140, AxiChrom 200, 200, binnendiameter binnendiameter binnendiameter id3.2 / L=2000 id4.8 / L=2000 id6.4 / L=2000 Inlaat CIP1 ÄKTAprocess -> Mobiele fase bovenzijde ko- inlaat/uitlaat id3.2 / L=1000...
  • Pagina 161 B Slangensets en aansluitingen Opmerking: De slangensets worden benoemd volgens de afmeting van de slang op positie 1 en 2. De andere slang in de set kan andere afmetingen hebben, zie de bovenstaande tabel. COLUMN BOTTOM COLUMN TOP INLET CIP 1 INLET CIP 3 INLET CIP 4 INLET CIP 2...
  • Pagina 162: Slangensets En Aansluitingen Voor Äktapilot

    B Slangensets en aansluitingen Slangensets en aansluitingen voor ÄKTApilot Pos. Slangenset Slangenset Slangenset Slangaansluitingen AxiChrom 140-200, AxiChrom 140, AxiChrom 200, binnendiameter binnendiameter binnendiameter id 3,2 / L = 1600 mm id 4,8 / L = 1600 mm id 6,4 / L = 1600 mm V7-3 ÄKTApilot ->...
  • Pagina 163 B Slangensets en aansluitingen A - A Afbeelding B.2: Basisconfiguratie voor aansluiting van AxiChrom 140 en 200 kolommen op het ÄKTApilot-systeem zonder de aanbevolen breekplaat (raadpleeg Breekplaten, op pagina 53). LET OP Zorg ervoor dat er een breekplaat op het systeem gemonteerd is. AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 164: Index

    Index Index Adapter De kolom legen, 96 Lekkage in lange kolom- De kolom opslaan, 97 buis, 49 De kolom voorvullen, 77 Montage pakkingbed, 105, Drainagetest, 133 Druk Monteren in de kolom, 43 Druk aflaten uit hydrauli- Reinigen van het pakking- sche kamer, 53 bed, 104 Druk in kolom te hoog, 52...
  • Pagina 165 Index Methode aanmaken - stan- daard, 69 Onderhoud, 127 Pakkingprocedure, 80 Ontluchtingsklep hydraulische Wizard, 69 kamer, 32 Ontsnappende lucht, 81 O-ring Kantelen van de kolom, 38 Reparatie adapter, 105, 117 Knijpklemmen Overdruk, 52 Vervangen, 130 Kolom Aanduidingen buislengte, 24 Pakkingdruk, 23 Afmetingen pakkingbed, 23 Pakkingfactor ÄKTAprocess aansluiting, 63...
  • Pagina 166 Index Algemene voorzorgsmaatre- gelen, 11 Waterpas stellen van de ko- Algemene waarschuwin- lom, 59 gen, 10 Wizard Vervanging O-ring, 104 Slurryconcentratie, 73 Voorzorgsmaatregelen, 10 Wizard voor Intelligent Pac- king, 69 Aangepast medium, 75 AxiChrom 140- en 200-kolommen Bedieningsinstructies 28-9431-23 AG...
  • Pagina 168 751 84 Uppsala Alle goederen en diensten worden verkocht onder de verkoopvoorwaarden van het bedrijf van GE Healthcare dat deze goederen en diensten levert. Een kopie Zweden van deze voorwaarden is op verzoek verkrijgbaar. Neem contact op met uw lo- kale GE Healthcare-vertegenwoordiger voor de meest actuele informatie.

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Healthcare axichrom 200

Inhoudsopgave