Inhoudsopgave
Advertenties
Lekkage
LET OP! Lekken kunnen valpartijen en ernstige
mechanische defecten veroorzaken. Maak de machine
regelmatig schoon om lekken in een vroeg stadium op
te sporen. Repareer lekken zo snel mogelijk en vul na
de reparatie vloeistof bij.
Hydraulische vloeistof
Bij hydraulische olielekken kan er eerder vuil in het
systeem terechtkomen. Hierdoor kunnen mechanische
defecten ontstaan en kan de machine uitvallen. Wanneer
u hydraulische olie onder de machine of op de
bodemplaat aantreft, is er waarschijnlijk een lek.
Controleer de slangaansluitingen, koppelstukken en
cilinders op lekkage. Ook andere hydraulische
onderdelen kunnen olie lekken. In dat geval is er vaak een
streep vuil zichtbaar.
Scheuren
Algemeen
Het is makkelijker om scheuren op te sporen op een
schone machine.
Scheuren ontstaan vooral bij:
•
Lasnaden
•
Bij openingen of scherpe hoeken
Onderstel
Controleer eerst op scheuren rondom de bevestiging van
de stempelpoten/bulldozerbladen op het onderstel en op
de stempelpoten/bulldozerbladen, tandwielringen en
lasnaden tussen de machinebehuizing en de zijkant van
de rupsbanden.
Armsysteem
Controleer in het bijzonder op scheuren bij de
verbindingen van het armsysteem, de
cilinderbevestigingen en de lasnaden.
Laswerkzaamheden op de machine
Laswerkzaamheden op de machine mogen uitsluitend
worden uitgevoerd door gediplomeerde lassers.
WAARSCHUWING! Risico op brand. De
!
machine bevat brandbare vloeistoffen en
onderdelen. Voer geen
laswerkzaamheden uit in de buurt van
brandbare vloeistoffen, zoals in de buurt
van tanks, brandstofleidingen en
hydraulische leidingen. Zorg voor de
aanwezigheid van een brandblusser op
het werkterrein.
Gevaar voor inademing van gevaarlijke
stoffen. Kans op vorming van giftige
gassen. Gebruik bij laswerkzaamheden
binnen een voorziening voor de afvoer
van lasdampen. Las nooit in de buurt van
rubber of kunststof materiaal. Gebruik
een stofmasker.
54 – Dutch
ONDERHOUD EN SERVICE
Onderdelen die niet mogen worden gelast
De volgende onderdelen mogen niet worden gerepareerd
en moeten worden vervangen:
•
Werktuigbevestiging
•
Verbindingsstuk
•
Borgpennen
•
Montageplaat
•
Cilinders
•
Hydraulische tank
•
Gietijzeren onderdelen
Aanbevolen lasdraad
Type
Flux-core lasdraad
Massief
Staaf
Functionele inspectie
Algemeen
Tijdens een functionele inspectie wordt gecontroleerd of
de machinefuncties goed werken.
WAARSCHUWING! Ga zeer voorzichtig te
!
werk tijdens deze inspectie om
persoonlijk letsel te voorkomen.
Remfuncties
Controleer de remfunctie van de aandrijving door de
machine op een helling te bedienen. Laat de joysticks los.
De machine moet nu worden geremd en stil blijven staan.
Controleer de remfunctie van de zwenkfunctie door de
arm te draaien terwijl de machine op een helling staat.
Laat de joysticks los. De arm moet nu worden geremd en
langzaam tot stilstand komen.
Koeler
Oververhitting heeft een negatief effect op de levensduur
van de machineonderdelen. Reinig de koeler als dit nodig
is. Raadpleeg 'Machine reinigen' in het hoofdstuk
'Onderhoud en service'.
Cilinders
•
Controleer de cilinders en de zuigerstangen als de
cilinders helemaal zijn uitgeschoven. Vervang
beschadigde onderdelen onmiddellijk.
•
Controleer de cilinderhulzen op beschadigingen en
barsten.
•
Controleer de zuigerstangen op beschadigingen en
vervormingen. Een beschadigde zuiger leidt tot
vervuiling van het hydraulisch systeem en tot
mechanische defecten.
•
Controleer de scraper
Aanbevolen lasdraad
Esab OK 14.03 Tubrod Klasse:
AWS A5.28 E110C-G
Elgamatic 100 Klasse: AWS
A5.18 ER70S-6
Esab OK 75.75 Klasse: AWS
A5.5 E11018-G
Advertenties
Inhoudsopgave
