Inleiding Dit installatievoorschrift beschrijft de installatie, inbedrijfname en het primaire onderhoud* van de ATAG XL gaswandketel en het hydraulisch gedeelte van de ATAG XL in cascade. Dit installatievoorschrift is bedoeld voor erkende installateurs die de ATAG produkten installeren en in gebruik stellen.
Pagina 5
20 19 figuur 1 beschrijving componenten warmtewisselaar 1 (Alle typen OSS4) afsluiters aanvoer/retour (in optionele ketelaansluitset) warmtewisselaar 2 (XL105: OSS2, XL140:OSS4) vul-/aftapkraan (in optionele ketelaansluitset) ontstekingsunit overstort (in optionele ketelaansluitset) ventilatorunit rookgasafvoer/luchttoevoer (concentrisch) luchtinlaatdemper verbrandingsluchttoevoer (bij parallel) gasblok collectieve rookgasafvoerpijp automatische ontluchter typeplaat hoofdschakelaar...
Pagina 6
figuur 1 beschrijving componenten Luchttoevoer (bij parallel) Open verdeler Rookgasafvoer/luchttoevoer (concentrisch) Overstortventiel Gaskraan Vul-aftapkraan Aanvoer- en retourafsluiters Ontluchter open verdeler Terugslagklep Aansluiting temperatuursensor T10 Aanvoer-/retourverzamelleiding Cascademanager Gasverzamelleiding Frame...
Houd rekening met de volgende veiligheidsvoorschriften: Alle werkzaamheden aan de ketel dienen in een droge omgeving plaats te vinden. Laat de ATAG ketel niet functioneren zonder mantel, tenzij er controle- en afstelwerk- zaamheden moeten plaatsvinden (zie hoofdstuk 13). Laat nooit elektrische en elektronische componenten in contact komen met water.
Pagina 8
De volgende (veiligheids-) symbolen kunnen in dit installatievoorschrift, op de verpakking en op de ketel voorkomen: Dit symbool geeft aan dat de ketel vorstvrij opgeslagen moet worden. Dit symbool geeft aan dat de verpakking en/of inhoud beschadigd kan raken door onzorgvuldig transport. Dit symbool geeft aan dat de verpakte ketel beschermd moet worden tegen weersinvloeden tijdens transport en opslag.
CE-eisen en Gaskeur. Gaskeur-label is tevens van toepas- sing op een temperatuurregime van 80/60°C. Alle combinaties zijn in principe mogelijk. ATAG biedt u door middel van de online cas- cadeconfigurator, aan de hand van het gevraagde vermogen, diverse opties.
Indien gekozen wordt voor het zelf bouwen van het hydraulische gedeelte adviseert ATAG de toepassing van een ketelaansluitset AX00480U (Aansluitset XL als Soloketel) per ketel. De aansluitmaten voor de ketel zijn dan: - Aanvoer- en retourleiding ø35mm knel - Gasleiding ø28mm knel...
5.1 Wandhangend in lijn A. Plaats de hoofdverzamelleiding tegen de wand. Bij meerdere hoofdverzamellei- dingen: koppel de hoofdverzamelleidingen met de meegeleverde pakkingen, M12 (DN65) of M16(DN100) bouten, veerringen en moeren. Lijn de verzamelleiding(en) horizontaal uit met de stelvoeten. Figuur 5.1.a B.
5.2 Vrijstaand in lijn A. Plaats de hoofdverzamelleiding op de gewenste plaats. Bij meerdere hoofdverzamel- leidingen: koppel de hoofdverzamelleidingen met de meegeleverde pakkingen, M12 (DN65) of M16(DN100) bouten, veerringen en moeren. Lijn de verzamelleiding(en) horizontaal uit met de stelvoeten. Figuur 5.2.a B.
5.3 Vrijstaand rug aan rug A. Plaats de hoofdverzamelleiding op de gewenste plaats. Bij meerdere hoofdverzamel- leidingen: koppel de hoofdverzamelleidingen met de meegeleverde pakkingen, M12 (DN65) of M16(DN100) bouten, veerringen en moeren. Lijn de verzamelleiding(en) Figuur 5.3.a horizontaal uit met de stelvoeten. B.
5.4 Aansluiten van de ketel A. Verwijder het verpakkingsmateriaal van de onderzijde van de ketel. Let op: in het verpakkingsdeel bevinden zich onderdelen die nodig zijn voor de montage van de ketel. Figuur 5.4.a B. Dop de aansluitingen, die op de verzamelleidingen niet gebruikt worden, af: Aanvoer en retour: ø35mm blindknelkoppeling (2 stuks/ketel)
Hydraulisch systeem en gasleiding 6.1 Cv-systeem Monteer het cv-systeem volgens de huidige regelgeving. De verzamelleidingen zijn er in 2 maatvoeringen, namelijk DN65 en DN100 en worden met elkaar verbonden door de flenskoppelingen met pakkingen, M12 of M16x55 bou- ten, veerringen en moeren. Hierop kan verder de open verdeler en de gehele installatie aangesloten worden.
Een andere mogelijkheid om vuil te verwijderen is het plaatsen van een filter. Het type filter moet passen bij het soort en korrelgrootte van de vervuiling. ATAG adviseert het gebruik van een filter. Hierbij moet er op worden gelet dat het gehele leidingsysteem wordt meegenomen.
Pagina 18
Wanneer men de waterkwaliteit wil behalen door middel van het gebruik van chemi- sche middelen is dit zijn/haar verantwoordelijkheid. Wanneer het water niet voldoet aan de door ATAG gestelde specificaties of chemische middelen niet door ATAG zijn vrijgegeven vervalt de garantie op het door ATAG geleverde product.
Zorg ervoor dat, met name bij nieuwe leidingen, de gasleiding geen vuilresten bevatten. Indien de ketel omgebouwd moet worden van aardgas naar propaan, neem dan contact op met ATAG Verwarming Nederland BV. ATAG Verwarming Nederland B.V. verzorgt de ombouw. Controleer na (onderhouds-)werkzaamheden aan de ketel altijd alle gasvoerende delen op dichtheid (d.m.v.
ATAG XL. Voor aansluiting zie hoofdstuk Electrische aansluitingen en voor de instellingen zie hoofdstuk Ketelregeling. Expansievat boilercircuit Bij toepassen van een boileraansluiting direct onder de ketel (toepassing van ATAG ke- telaansluitset met 3-wegklep) moet het circuit tussen driewegklep en dubbele scheiding van de boiler van een expansievat worden voorzien.
Plaatselijk geldende voorschriften; de installatievoorschriften van de leverancier Neem bij twijfel en vragen altijd contact op met ATAG Verwarming. Het is mogelijk om de ketel te voorzien van een parallel aan te sluiten rookgasafvoer- en luchttoevoersysteem (de aansluitdiameter voor beide kanalen is ø100mm) of een con- centrisch aan te sluiten rookgasafvoer- en luchttoevoersysteem.
Bij toepassing van afvoercategorie B23 en B33 'open toestel' is de bescher- mingsgraad van de ketel IPX0D in plaats van IPX4D. ATAG adviseert de plaatsing van een luchtfilter op de luchtinlaat van de ketel (als accessoire leverbaar met art.nr. AX00540U). Indien geen luchtfilter geplaatst wordt moet er een inrichting (b.v.
Muurdoorvoer Ø100 - 150 PP De afvoersystemen die in dit document zijn beschreven zijn uitsluitend geschikt in com- binatie met ATAG cv-ketels met Gaskeurlabel HR, Gastec toestelkeuringscertificaat nr: 0063BQ3021, 0063BT3195 en 0063CM3648. Stel het afvoersysteem samen met uitsluitend de onderdelen uit het Duopass programma.
Uitzetten Monteer het rookgasafvoer- en luchttoevoersysteem altijd spanningsvrij. Schuif kunststof rookgasafvoerdelen altijd eerst geheel in elkaar en trek de verbinding 10mm terug. Zo ontstaat er voldoende ruimte tot uitzetten bij temperatuurverhogingen. Afdichtingen en verbindingen Voorkom het beschadigen van afdichtringen door haaks afkorten en ontbramen Beschadigde afdichtringen vervangen Verbindingen niet schroeven, blindklinken, kitten, schuimen of plakken Gebruik, indien nodig, het door de fabrikant voorgeschreven smeermiddel voor de...
Indien de werkelijke situatie de maximaal toepasbare leidinglengte overschrijdt, kunnen genomen worden. door middel van een bepaalde instelling de grotere lengtes gecompenseerd worden. De maximale afvoerlengte Neem hiervoor contact op met ATAG Verwarming. wordt dan: 25 - 2x1,1 = 22,8m. Tweepijps afvoersysteem in m ø100mm...
(zie hoofdstuk 6.3) ook uit deze ruimte gehaald worden ('open toestel' afvoerklasse B). De rookgasafvoeruitmonding moet bij het collectief afvoeren van rookgassen altijd in het vrije gebied (Uitmondingsgebied 1) uitmonden. ATAG levert geen collectief rookgasafvoersysteem voor de ATAG XL. Zie de volgende hoofdstukken voor de verschillende mogelijkheden en maximaal toepasbare leidingleng- ten.
7.5.1 Collectieve rookgasafvoer onderdruk Diameter en afvoerlengten van de rookgasafvoer/luchttoevoer: Dimensionering cascade rookgasafvoer ATAG XL Open uitvoering, in onderdruk Open uitvoering, in onderdruk Vermogen (P) (met thermische trek berekend), kW bij onder atmosferische omstandigheden. 80/60°C Type XL d = minimum diameter Ø in mm...
B 752 1 2. Uitsluitend met aangesloten buskabel AX00600U 3. Parameter 102 instellen op 2 872 1 900 1 Tabel 7.5.2.a Pa = 50Pa Diameter en afvoerlengten van de rookgasafvoer/luchttoevoer: Gesloten uitvoering, in overdruk. Neem contact op met ATAG Verwarming.
7.6 Condensafvoer collectief rookgasafvoersysteem Rookgassen condenseren in het afvoersysteem. Houdt rekening met ca. 1 liter condens- water per m verstookt aardgas. Het gevormde condenswater moet afgevoerd worden. De collectieve rookgasafvoersystemen moeten dan ook voorzien zijn van een con- densafvoerinrichting. Via een kunststof sifon wordt de afvoer door middel van een open verbinding op het riool aangesloten.
Electrische aansluitingen De ketel voldoet aan de actuele richtlijnen. De installatie moet (blijven) voldoen aan: Voorschriften voor elektrische apparaten NEN 1010; Richtlijn EN 1856-1; De plaatselijk geldende voorschriften; Een afwijking van +10% of -15% op de netspanning van 230V/50Hz is toegestaan. Verder gelden de volgende algemene voorschriften: Aan de bedrading van de ketel mogen geen wijzigingen worden aangebracht;...
T10 moet aangesloten worden. LET OP: - T4 wordt geadviseerd aan te sluiten. De ATAG XL voorziet in een aantal mogelijkheden om met een externe regeling de ketel(s) aan te sturen. Er kan uitsluitend 1 type regeling aangesloten worden. De aansluiting van de regelaar mag uitsluitend in de master-ketel (adres 01) op aansluitstrook 3 op de daarvoor bestemde posities aangesloten worden.
3. 0-10 Volt-regeling Bij warmtevraag van een 0-10 Volt-regeling wordt een signaal uitgestuurd variërend On/Off tussen 0 en 10 Volt. Dit signaal wordt door de ATAG XL omgezet naar een setwaarde General Open- (gewenste aanvoerwatertemperatuur of belasting) die over de ATAG databus naar de...
Ketelregeling De ketel is voorzien van een zelfsturende regeling. Deze regeling neemt een groot deel van de handmatige instellingen over, maar voorziet ook in ruime instelmogelijkheden om de regeling exact op de installatie en de wens van de gebruiker af te stemmen. Beeldscherm Het LCD beeldscherm is voorzien van een zogenaamde ‘backlight’...
9.3 Inbedrijfname Voor verwarmings- en stooktoestellen met een nominaal vermogen van meer dan 100 kW zijn er vanuit de overheid binnen de BEMS wetgeving specifieke regels opgesteld, zogenaamde SCIOS regelgeving. De eerste in bedrijfname (EBI) valt hier ook onder. De eigenaar/beheerder is verantwoordelijk voor het naleven van deze regels die met name betrekking hebben op onderhoud en inspecties.
Pagina 39
De standaard uitlezing biedt 3 informatieschermen. Wisselen naar de verschillende schermen kan met de + toets of - toets 1. "Good"-uitlezing Good met actuele dag en tijd (zie boven) Good wo 10:17 2. Bedrijfsstatus Zie hoofdstuk 9.1 voor de verklaring van de teksten Standby 3.
9.4 Instellen van de maximale aanvoertemperatuur bij aan/uit-regeling Instellen van de aanvoertemperatuur met aangesloten buitenvoeler T4: 1. Druk op pijltje naar rechts: Basis in Beeldscherm toont: Basis instelling; stelling 2. Druk op OK; 3. Druk op pijltje naar rechts tot CV temp: Beeldscherm toont: CV temp 85°C;...
9.5 Cv-systeem vullen Indien alle ketels zoals hierboven beschreven, in gebruik zijn genomen, moet het cv- systeem gevuld worden. Elke ketel is voorzien van een vul- en aftapkraan. Hieraan wordt de vulslang vanaf de waterkraan aangesloten. Vul uitsluitend het cv-systeem met drinkwater. Zie hoofdstuk Waterkwaliteit voor de gestelde kwaliteitseisen van het vulwater.
Basisinstellingen Menustructuur Er zijn 2 instelniveaus 1. Basisniveau (Beheerder/gebruiker) Blauw beeldscherm 2. Instelniveau (Installateur): Groen beeldscherm Druk bij uitgeschakelde verlichting eerst op een van de toetsen om de verlich- ting in te schakelen en vervolg dan met de instellingen. Verlichting vanuit blauw beeldscherm dooft ca 2 min.
Pagina 43
Menustructuur in Instelniveau Druk bij uitgeschakelde verlichting eerst op een van de pijltjestoetsen om de verlichting in te schakelen en vervolg dan met de instellingen. Verlichting vanuit groen beeldscherm dooft ca 20 min. na de laatste toetsbediening. Houdt, vanuit de standaard uitlezing, beide pijltjestoetsen 2 sec. gelijktijdig ingedrukt. Het beeldscherm verandert van kleur van blauw naar groen Met de pijltjestoetsen ‘bladert’...
Parameters Zie voor bediening en menuoverzicht hoofdstuk Ketelregeling en Basisinstellingen. Basisinstelling Basisinstellingen Instel- fabrieks- PARA Omschrijving mogelijk- instelling heden CV prog CV-programma aan/uit WW prog WW-programma aan/uit Pompprog Pompprogramma (vorstbeveiliging ) aan/uit KlokprCV Klokprogamma voor CV aan/uit KlokprWW Klokprogamma voor WW aan/uit Ingestelde maximale aanvoerwatertemperatuur in °C CV temp...
Pagina 45
Param hoofdst. Parameter hoofdstukken Instel- fabrieks- PARA Omschrijving mogelijk- instelling heden Cascade param. Cascade parameters P100 Warmwatervoorziening 0: geen WW LET OP: LET OP: 1: Soloketel met 3-wegklep Optie 6 en 8 niet voor LT-systeem, tenzij Optie 6 en 8 niet voor LT-systeem, tenzij 2: n.v.t.
Pagina 46
Ketelparam Ketel parameters P100 Warmwatervoorziening 0: geen WW 1: Soloketel met 3-wegklep 2: n.v.t. 3: Soloketel met boilerlaadpomp P4 en 3-wegklep 4: n.v.t. P102 Cascade rookgasafvoersysteem 0: Rookgasafvoer individueel of collectief onderdruk 1: N.v.t. 2: Rookgasafvoer collectief overdruk 3 N.v.t. P108 Gassoort 0: aardgas...
Pagina 47
Aantal bedrijfsuren met brander aan Service xx h Aantal bedrijfsuren te gaan voor volgende onderhoudsbeurt Ontst. Aantal keren ontsteking Storing Aantal keren in storing Veiligh. 02017005 Regeling 01018003 01018003 OEM par. 00018xxx xxx: 020 = XL70, 050 = XL105, 140 = XL140...
WW programma en Pompprogramma uitgeschakeld. 6. Druk op de Terug-toets om terug te keren naar de standaard weergave. ATAG adviseert om de voedingsschakelaar ingeschakeld te laten, zodat automatisch de ketelpomp(en) en de driewegklep (indien aanwezig) worden geactiveerd om vastzitten te voorkomen.
Bij max. 16.000 bedrijfsuren of max. 4 jaar, wat als eerste voordoet, moet onderhoud worden uitgevoerd. Bij intensiever gebruik en/of sterke vervuiling en/of andere omstandigheden dient fre- quentie van onderhoud te worden geïntensiveerd. Neem hiervoor contact op met ATAG voor nader advies. Voor installaties meer dan 100kW:...
13.2.1 Controle op vervuiling Om de ketel gedurende bedrijfsjaren te kunnen controleren op vervuiling is het raadzaam om tijdens het in bedrijf nemen van de ketel de maximale luchtver- plaatsing over de ketel te meten. Deze waarde kan per type ketel verschillend zijn.
13.3 -Controle (rookgasanalyse) Het O percentage is fabrieksmatig ingesteld. Deze moet bij controle, onderhoud en storing gecontroleerd worden. De O controle bestaat uit 2 stappen of, indien noodzakelijk, 3 stappen: Stap 1: Controle op vollast Zie pagina 51 Stap 2: Controle op laaglast Zie pagina 52 Stap 3:...
Neem meetpunt figuur 13.3.2.a contact op met ATAG indien de gemeten waarden buiten de toegestane toleranties liggen. Meting beëindigen: Druk op de - toets totdat UIT getoond wordt (ingedrukt houden).
13.3.3 Instelling op het gasblok (Stap 3/3) Step 3: Instelling op het gasblok Instellen op het gasblok mag uitsluiten uitgevoerd worden indien de gemeten waarden buiten de waarden vermeld in de tabellen op voorgaande pagina's lig- gen. Open de ketel zoals beschreven op pagina 54; Stel de ketel in op vollast (zie stap 1) Stel de O waarde in met een grote platte schroevendraaier, met schroef “b”.
13.4 Onderhoudswerkzaamheden Benodigd gereedschap: Kruiskopschroevendraaier ATAG Sleutelset met 3 bits (inbus 4mm, inbus 5mm en kruiskop PZ2) Steeksleutel 8mm Om onderhoud te kunnen verrichten moeten de volgende handelingen uitgevoerd wor- den: Schakel het toestel uit met de hoofdschakelaar; Sluit de gaskraan;...
Pagina 55
Verwijder de brandercassette (18) uit de ventilatorunit; Controleer de brandercassette op slijtage, vervuiling en eventuele breuk. Reinig de brandercassette met een zachte borstel en een stofzuiger. Vervang bij breuk altijd de hele brandercassette; Vervang de pakking (17) tussen brander (18) en bovenbak (15); Bovenbak, brander en Vervang de pakking (16) tussen bovenbak (15) en wisselaar;...
Ontstekingselektrode Vervang de ontstekingselektrode indien nodig, maar in ieder geval elke 4 jaar. Dit is te constateren door de ionisatiestroom op te vragen. De minimale ionisatiestroom moet groter zijn dan 2,0 µA op vollast. De actuele ionisatiestroom is in het Info-hoofdstuk op te vragen: Vanuit de standaardweergave met blauw scherm: 1.
Sifon (zie figuur 13.4.j) Plaats een opvanginrichting (bv. een emmer) onder de sifon om het (vuile en agressieve) condenswater op te vangen. Draag beschermende kleding zoals latex handschoenen en een veiligheidsbril. Demonteer de sifon door de sifonbeker (H) los te draaien. Controleer de sifonbeker(H), sifonadapter (G) en de sifonpijp(I) op vervuiling.
Storingsmelding Op het beeldscherm wordt een geconstateerde fout aangegeven met een melding of een blokkering in een blauw scherm of een error in een rood knipperend beeldscherm. - Blokkering Fout is van tijdelijke aard en heft zichzelf op of zal na enkele pogingen de ketel vergrendelen (error) (Uitzondering: Bx01sc01 = reset) - Error Fout betekent een vergrendeling van de ketel en kan alleen verholpen...
*Verklaring gassoort K. De samenstellingsbandbreedte van onze huidige gassen (Groningsaardgas G) gaat na 2021 veranderen. Voor een veilige transitie naar deze gassen is dit ATAG toestel hiervoor reeds gereed gemaakt. Het nieuwe gas heet G+ gas. De eisen waaraan het toestel moet voldoen zijn vastgelegd in een zgn. praktijkrichtlijn NEN-NTA 8837.
Indien voldaan is aan de gestelde eisen aan het vulwater gesteld in hoofdstuk Waterkwaliteit, zijn er middelen die toegestaan zijn voor onderstaande toepassing en bijbehorende dosering. Indien deze middelen en concentratie niet volgens deze bijlage gehanteerd worden vervalt de garantie op de door ATAG geleverde producten in de installatie. Type toevoegmiddel Leverancier en specificaties Max.
ø150 ø100 ø100 Bij individuele rookgas- afvoer: min. 400mm Bij collectieve rookgas- afvoer: afhankelijk van het gekozen rookgas- afvoersysteem. Neem contact op met de leverancier. ATAG XL-Serie Keteltype XL70 XL105 XL140 Concentrische rookgasafvoer 100/150 100/150 100/150 Parallelle rookgasafvoer 2x 100...
Pagina 62
ATAG XL 2 ketels vrijstaand in lijn ATAG XL 3 ketels vrijstaand rug aan rug 1430 1430 1000 ATAG XL 4 ketels vrijstaand in lijn 2830 ATAG XL 8 ketels vrijstaand in lijn 5630...
Pagina 63
Afmetingen rookgasafvoer- en luchttoevoeraansluitingen 1430 1000...
Bijlage E Conformiteitsverklaring CE DECLARATION OF CONFORMITY Hereby declares ATAG Verwarming Nederland BV that, the condensing boiler types: ATAG XL70 XL105 XL140 are in conformity with the provisions of the following EC Directives, including all amendments, and with national legislation implementing these directives:...
Pagina 68
Postbus105 • 7130 AC Lichtenvoorde • Telefoon: 0544 - 391777 • E-mail: info@atagverwarming.com • Internet: www.atagverwarming.nl...