Inhoud Veiligheidsvoorschriften Algemene bepalingen ..........Beoogd gebruik ............Normen en voorschriften ..........Beschrijving van het product Beschrijving van het product - ATAG XLF ....ATAG XLF hydraulisch circuit ........Technische gegevens/ERP-gegevens ......Afmetingen ..............Omvang van de levering Standaardversie/accessoires ........
- Deel 2-1: Type C zoals B2, van de installatie, de inbedrijfstelling ervan B3 en B5 met nominale warmte-invoer Verkeerde bediening kan schade en de bediening van de ATAG XLF. Alle van ten hoogste 1000 kW veroorzaken aan de ketel en de beschreven activiteiten mogen uitsluitend...
Pagina 5
Het onderstaande behoort tot de ventilator Een ruim modulatiebereik dat een omvang van de levering van de ATAG venturi lange levensduur van de brander XLF: gasklep garandeert, maar tegelijkertijd ook Modulerende gasgestookte ketel...
Beschrijving van het product Afmetingen ATAG XLF met één warmtewisselaar C1 / C2 A A1 Ketelaansluitingen Type ATAG XLF Type ATAG XLF Ketel hoogte 1100 1100 Ketel hoogte met rookgasafvoer 1185 1185 Rookgasafvoer concentrisch 100* 100* Ketel breedte Luchttoevoer concentrisch...
De vermelde accessoireonderdelen Bij installatie van één enkele ATAG XLF wordt het gebruik van een open zijn speciaal gebouwd of geselecteerd voor de ATAG XLF; ze zijn zeer verdeler sterk aangeraden. gemakkelijk te installeren. U kunt uw Bij installatie van ATAG XLF-ketels...
Beschrijving van het product ATAG XLF Cascade 2140 1440 Legenda: Cascademogelijkheden 1. Luchttoevoer De ATAG XLF-cascade kan op 2 2. Rookgasafvoer manieren worden gemonteerd: 3. Cascademanager Vloerstaand lijnopstelling Accessoires De ketels staan naast elkaar. 4. Afsluiter gas 5. Serviceafsluiters aanvoer en retour Vloerstaand rug-aan-rug 6.
Installatie Transport van de ketel Voorzorgsmaatregelen voor handling en De ATAG XLF is een volledig uitgerust compact De ketel kan worden verplaatst met een dragen verwarmingssysteem dat in de fabriek is ingesteld vorkheftruck. De instructies voor het uitpakken en getest.
3. Condensafvoer 4. Gas 5. Rookgasafvoer 6. Luchttoevoer De plaats waar de ketel(s) wordt (worden) De ATAG XLF-cascade kan op 2 manieren geïnstalleerd, moet vorstvrij zijn en blijven. worden gemonteerd: Het is NIET noodzakelijk om te beschikken Vloerstaand lijnopstelling over een specifiek daartoe voorziene Alle ketels staan naast elkaar.
Installatie Cascade vloerstaand lijnopstelling Assemblage verzamelleidingen 6-7-8 6. Plaats de aanvoerverzamelleidin- gen in de bovenste uitsparing. 7. Plaats de retourverzamelleidingen in de middelste uitsparing. Koppel de leidingen met behulp van de meegeleverde DN100-pakkingen, M16-bouten, borgringen en moeren. 8. Plaats de gasverzamelleidingen in de onderste uitsparing.
Installatie Cascade vloerstaand uitbreiding 4. Monteer de vooraf geassembleerde verticale stijl aan de onderste balk. 5. Monteer de bovenste balk op de bovenste beugels met behulp van de meegeleverde M8-bouten, borgringen en moer. Let op: zodra het frame op de juiste positie staat, moet het aan de vloer vastgemaakt worden.
Installatie De ketel aansluiten 1-2. Houd de dop op de aansluitingen 4. Sluit de buizen aan op de ketel. die niet worden gebruikt op de Aanvoer: buis 45 mm met vlakke verzamelleidingen: koppeling 2". Retour: buis 45 mm met vlakke Aanvoer en retour: 2"...
1.2.3 Open verdeler 7. Blindflenzen Er zijn 3 open verdelers verkrijgbaar: De uiteinden van de verzamelleidingen Open verdeler voor 1 ATAG XLF moeten met blindflenzen worden uitgerust. tot max. 200 kW geleverd met De blindflenzen worden standaard mee- automatische ontluchting, aftapper...
Bij aansluiting van een Garantieclaims worden ongeldig als de soort vervuiling. ATAG raadt het vloerverwarmingssysteem met het systeem na de installatie niet is gebruik van een filter aan. kunststof slangen moet worden...
Installatie Additieven systeemwater De in de tabel opgenomen Bij verkeerd gebruik en bij systeemwateradditieven zijn door overschrijding van de maximale de fabrikant vrijgegeven en houden concentratiehoeveelheden vervalt de rekening met de opgegeven garantie voor alle componenten die doseerhoeveelheden. met systeemswater in contact komen. Type additief Leverancier en specificaties Max.
Installatie Water en hydraulisch systeem Kwaliteit warmwater Definitie van watertypes Drinkwater Tapwater, in overeenstemming met de Europese Richtlijn Drinkwater: 98/83/EG van 3 november 1998. Onthard water Water waaruit calcium- en magnesiumionen deels zijn verwijderd. Gedemineraliseerd water Water waaruit bijna alle zouten zijn verwijderd (heel lage geleidbaarheid).
Installatie Gasleiding De gasleiding naar de installatie moet Voor een correcte werking van de worden berekend op basis van de ketels moet de dynamische inlaatdruk maximale capaciteit om de diameter van het gas minimaal 19 mbar van de toevoerleiding te bepalen. zijn.
(2) op de plaats van installatie. Een vaste aansluiting Alle vloerstaande ATAG XLF-ketels op de openbare riolering is niet bevatten een sifonachtige condensbak toegestaan. waarin het condensaat kan worden verzameld en weggevoerd.
Installatie Warmwaterbereiding De regeling van de warmwaterbere- ding kan op de ATAG XLF worden aangesloten. Voor aansluiting en instellingen verwijzen we naar het hoofdstuk Ketelregeling. Expansie boiler circuit Bij aansluiting van een warmwaterboiler op de ketel vóór de open verdeler is een driewegklep van ATAG aanbevolen.
Stel het rookgassysteem zo samen dat er We raden aan om het uitgebreide gamma terug naar de ketel. geen recirculatie plaatsvindt. rookgasafvoercomponenten van ATAG te gebruiken. Luchttoevoeraansluiting Indien vereist, kan een afzonderlijke lucht- Voor meer informatie raadpleegt u de instal-...
Pagina 33
Installatie Aansluitingen Luchttoevoer/rookgasafvoer voor individuele ketels Parallelle ketelaansluiting De ATAG XLF-ketels kunnen zowel in een De ketel wordt standaard geleverd met een “open” als een “gesloten” systeem worden parallelle aansluiting voor de rookgasafvoer gebruikt. en het luchttoevoersysteem. Voor de diameter van de luchttoevoer (1)
Installatie Aansluitingen luchttoevoer/rookgasafvoer Installatievarianten voor individuele ketels Verbrandingslucht uit de ruimte Rookgasbuis in de schoorsteen, aanzuiging van lucht uit de omgeving. B23P Eindstuk van de rookgasbuis boven het dak. Rookgasbuis in de schoorsteen, aanzuiging van lucht uit de omgeving. Eindstuk van de rookgasbuis boven het dak. Verbrandingslucht uit de omgeving Rookgasbuis en aangezogen lucht over de buitenwand, moeten in dezelfde vierkante zone zijn.
(uitlaatgebied 1). U kunt kiezen voor: gehaald ("open apparaat" categorie B). Collectieve rookgasafvoer met ATAG kan een collectief onderdruk Indien u een gemeenschappelijke afvoer rookgasuitlaatsysteem voor de ATAG Collectieve rookgasafvoer met overdruk installeert om verbrandingslucht naar meer XLF leveren.
Pagina 36
Open systeem, met onderdruk (berekend bij thermisch ontwerp) in atmosferische omstandigheden. OPMERKING! 1. IPX0D bij rookgascategorie B en B Afmetingen rookgasafvoer cascade ATAG XLF Open systeem, onderdruk Vermogen (80/60) d = minimum diameter Ø in mm [kW] h = 2 - 5...
Pagina 37
Open systeem met overdruk. OPMERKING! 1. IPX0D bij rookgascategorie B en B 2. Alleen aangesloten met buskabel! Afmetingen rookgasafvoer cascade ATAG XLF Open systeem, overdruk, Vermogen (80/60) d = minimum diameter Ø in mm [kW] h = 2 - 5...
Installatie Elektrische aansluiting Elektrische aansluitingen moeten in Alle kabels lopen door de kabelgeleider Een afwijking op het net van 230 V (+ overeenstemming met de geldende bovenaan in ketel en worden naar de 10 % of - 15 %) en 50 Hz is toegestaan. nationale en lokale normen en aansluitstrook aan de voorkant van de voorschriften door een bevoegde...
Hoogspanningsvoeding (230 V) zijn de 230 V-onderdelen bereikbaar. Spanningsvrije schakelaars (relais 230 V) Elektrische aansluitingen mogen 3-4. Laagspanningssensoren en I/O alleen worden uitgevoerd door Communicatiebus voor in cascade opgestelde ATAG XLF-ketels gekwalificeerd personeel. PWM 0-10V GND Signal Signal PWM 0-10V...
Pagina 40
Installatie Elektrische aansluiting PWM 0-10V G Line (AC) Line (AC) MO1 (AC) 3 WV/DHW pump (AC) VFR1 VFR2 VFR3 MO1 (0-10V ou Input Output Output Output Output Output Output Output Output Output Contact Type lijn Naam Functiebeschrijving Elektrische beschrijving Lijn De hoofdvoeding naar de Neutraal Hoofdingang...
Pagina 41
Installatie Elektrische aansluiting 3 & 5 PWM 0-10V GND Signal Signal PWM 0-10V Signal Signal NTC 7 NTC 3 (DHW/ 3 WV/DHW pump (AC) VFR1 VFR2 VFR3 MO1 (0-10V output) MTS1 (T10) MTS2 MTS3 eBus eBus MO2 (0-10V output) PFDIN 1 PADIN 1 (outd.
Installatie Elektrische aansluiting Temperatuursensoren Gezamenlijke aanvoersensor Bij gebruik van een gezamenlijke aanvoersensor (verplicht bij cascade) moet deze op MTS1 geadresseerd zijn. WW-boilerinstelling Er zijn verschillende schema’s voor warmwaterbereidingen, zie pagina’s 45 - 47. -10V GND Signal Signal PWM 0-10V Rookgassensor NTC 7 NTC 3 (DHW/ MO2 (0-10V outpu...
Installatie Elektrische aansluiting Externe bedieningselementen BMS feedback Om aan het BMS-systeem feedback te geven, genereert deze uitgang een signaal van 0-10 V als aanduiding van belasting. Pompmodulatie Deze uitgang kan worden ingesteld als een regelaar voor verschillende pomptypes. Voor de types: zie het PWM 0-10V GND Signal Signal...
Installatie Elektrische aansluiting eBus2-bedieningselementen Cascadeaansluiting De aansluiting tussen de ketels in een cascade gebeurt via de eBus2 in- en uitgang. Uitrustingen Gebruik de eBus2-aansluiting om uitrustingen zoals zone clip-in, zonnesysteemmanager, CUBE enz. aan te sluiten. Signal Signal PWM 0-10V Signal Signal Signal 24V NTC 3 (DHW/...
Installatie Het systeem vullen Het systeem vullen Bij inschakeling van de ketel wordt een 25/03/19 09:00 –10 ° De centrale verwarmingsinstallatie automatisch ontluchtingsprogramma 32 ° moet worden gevuld met drinkwater gestart om de ketel te ontluchten volgens de vereisten in het hoofdstuk (‘Ontluchting actief’).
Ketelinstelling Eerste opstart van de ketel Wanneer een ketel wordt geactiveerd, It’s needed to configure the device, press OK to verschijnt een vraag zoals die in de proceed afbeelding links. Nadat u op OK drukt, verschijnt het volgende menu. Available configurations Instelling voor één ketel Unconfigured (actual) Wanneer er geen sprake is van...
Bediening Beschrijving van het display De ketel heeft een pilootregeling. Deze regeling voert de meeste instellingen uit, maar biedt ook de mogelijkheid om de regeling aan te passen aan de installatie en de eisen van de gebruiker. 25/03/19 09:00 Scherm –10 °...
Bediening Beschrijving display en toetsenbord Ketelmodus en kleur Aan/Uit-knop Ketelstatus Statusbeschrijving De Aan/Uit-knop heeft vier kleuren: CV actief Brander actief voor verwarming - Wit: ketel is uit Boiler actief Brander actief voor boiler (met Aan/Uit-knop). CV pomp nadraai Nadraai pomp over CV - Groen: ketel is aan WW pomp nadraai Nadraai pomp over WW...
Bediening Structuur van het gebruikersmenu Startscherm Menu Basisinstellingen De functies van het apparaat zijn ingedeeld in drie niveaus, afhankelijk van hun belang Dit menu wordt gebruikt om de bedrijfsstatus In dit menu kunnen de belangrijkste functies en de frequentie waarmee ze gebruikt van het systeem weer te geven en de worden geopend door de handmatige worden.
Bediening De instellingen wijzigen (expertenniveau) De instellingen zijn toegankelijk via een code. 25/03/19 09:00 –10 ° 32 ° 1.5 bar CH Pump Overrun 1 Druk in het startscherm van de stuurautomaat de knoppen ESC en OK tegelijkertijd in gedurende 7 seconden. 2 Ga omlaag met “+”...
Bediening Parameterlijst Naam Beschrijving Bereik Instelling verhogen: °C Verhoogt de aanvoertemperatuur, vooral bij lage buitentemperaturen. Instelling verlagen: Verlaagt de aanvoertemperatuur, vooral bij hoge buitentemperaturen. -25 °C Parallelle verschuiving Verschuiving stooklijn aanpasbaar per °C LT: Van -7°C to +7°C buitentemperatuur HT: Van -14°C to +14°C LT=2 Proportionele invloed binnen Alleen zichtbaar op de ketel als een...
Pagina 55
Bediening Parameterlijst Naam Beschrijving Bereik Afmeting gebouw 0 = Klein 0 - 2 1 = Gemiddeld 2 = Groot Klimaatzone +50 to -60 °C Zelflerende stooklijn 0 = UIT 0 - 1 1 = AAN Inschakeloptimalisering 0 = UIT 0 - 1 1 = AAN Parameters Zone 2 (zie Zone1, hoofdstuk 4) Parameters Zone 3 (zie Zone1, hoofdstuk 4)
Pagina 56
Bediening Parameterlijst Naam Beschrijving Bereik 24 Utiliteitsketel 24. 0 Algemene Instellingen 24. 0. Maximale Water Temperatuur 20 - 95 °C 24. 0. Max CV Vermogen Instelbaar 0 - 100 % 24. 0. Ventilator Toerental Verhoging % 4 - 100 % 24.
Pagina 58
Bediening Parameterlijst Naam Beschrijving Bereik 24. 6. PADIN 2 ingang 0=Geen 0 - 8 1=Kamer thermostaat Zone 1 AAN/UIT 2=Kamer thermostaat Zone 2 AAN/UIT 3=Kamer thermostaat Zone 3 AAN/UIT 4=0- 10V ingang 5=WW klok ingang 6=Branderblokkade - Geldt niet voor de gehele Cascade 7=Gas Druk Schakelaar - Geldt niet voor de gehele Cascade...
Pagina 64
Bediening Parameterlijst Naam Beschrijving Bereik 25. 2. Programma warmwater 0 = Klokprogramma warmwater 0 - 9 1 = Zone 1 2 = Zone 2 3 = Zone 3 4 = Zone 4 5 = Zone 5 6 = Zone 6 7 = Zones 1,2,3 8 = Zones 4,5,6 9 = Alle zones...
Pagina 67
Bediening Parameterlijst Naam Beschrijving Bereik 26..32. 6. PADIN 3 ingang 0=Geen 0 - 8 1=Kamer thermostaat Zone 1 AAN/UIT 2=Kamer thermostaat Zone 2 AAN/UIT 3=Kamer thermostaat Zone 3 AAN/UIT 4=0- 10V ingang 5=WW klok ingang 6=Branderblokkade - Geldt niet voor de gehele Cascade 7=Gas Druk Schakelaar - Geldt niet voor de gehele Cascade...
Pagina 68
Bediening Parameterlijst Naam Beschrijving Bereik 26..32. 8 Ketel Manuale Test 26..32. 8. Manuele Mode activeren 0 = UIT 0 - 1 1 = AAN 26..32. 8. Ketel Pomp 0 = UIT 0 - 1 1 = AAN 26..32. 8. Ventilator 0 = UIT 0 - 1 1 = AAN...
Pagina 69
Bediening Parameterlijst Naam Beschrijving Bereik 26..32. 10. 6 Temperatuur retour Verwarming °C 26..32. 10. 7 Debiet pomp 26..32. 10. 8 Ketel Vermogen 26..32. 11 Warmtewisselaar 2 diagnose 26..32. 11. 0 Snelheid van de ventilator 26..32. 11. 1 Pomp modulatie % 26..32.
Pagina 70
Bediening Parameterlijst Naam Beschrijving Bereik 26..32. 14 Warmtewisselaar 1 statistieken 26..32. 14. 0 Aantal cycli ontbranding (n x10) 26..32. 14. 1 Bedrijfsuren brander aan (h x10) 26..32. 14. 2 Ketel Pomp Cycli (n /10) 26..32. 14. 3 Externe Pomp Cycli (h x 10) 26..32.
Pagina 71
Bediening Parameterlijst Naam Beschrijving Bereik Gebouwenbeheersysteem Algemeen BMS Besturing 0 = Uitgeschakeld 0 - 6 1 = Voltage - vermogen 2 = Voltage - temperatuur 3 = Stroom - vermogen 4 = Stroom - temperatuur 5 = Vermogen externel controller 6 = Temperatuur externel controller BMS Max Temp °C...
Bediening Gedetailleerde parameterbeschrijving Datum en tijd WW voorverwarming Datum en tijd Tijdsprogrammering Comfort functie worden geactiveerd wanneer de WW De stuurautomaat is uitgerust met voorverwarming is ingesteld op “TIJD”. De een klok. Om te verzekeren dat de Er zijn vijf verschillende vooraf programma’s regelen de WW-instelwaarde ketel correct werkt bij gebruik van gedefinieerde tijdsprogrammeringen...
Bediening Functie thermo-regeling Kamertemperatuur dag/nacht Functie thermo-regeling Zie Volledig menu activering van automatische verwarmingstemperatuurregeling (AUTO-functie). Met deze functie kan de werking van de verwarming worden aangepast aan de externe omgevingsomstandigheden en aan het type systeem waarin ze is geïnstalleerd. Hierdoor kan makkelijk een hoog comfort worden gerealiseerd zonder onnodig financieel, energie- en efficiëntieverlies;...
Bediening Tijdsprogrammeringen Verwarming Stooklijn steilheid Stooklijn parallelle verschuiving Tijdsprogrammeringen Verwarming 0-24u Ma-Zo 00:00 - 24:00 De eindgebruiker kan in functies Ma-Do 06:00 - 22:00 van zijn wensen uit vijf vooraf Familieprogramma gedefinieerde programma’s voor Vr-Za 06:00 - 23:00 verwarmingssystemen kiezen. Na 07:00 - 22:00 activering van een tijdsprogrammering is de ketel in bedrijf in de gewenste...
Bediening Automatische wisseling zomer/winter Automatische wisseling zomer/ Temperatuur voor de zomer/winter- winter wisseling Bij activering van deze functie Criterium buitentemperatuur om van wisselt de ketel op basis van de winter- naar zomermodus te kunnen buitentemperatuur automatisch wisselen, fabrieksinstelling is 20 °C. van “winter”-modus ( ) naar “zomer”-modus (...
Inbedrijfstelling De taal op het scherm wijzigen 25/03/19 09:00 –10 ° 32 ° 1.5 bar CH Pump Overrun 1 Druk in het startscherm van de regelaar op OK. 2 Met de knoppen “+” en “–” kan de ingestelde parameter worden geselecteerd en kunnen individuele instellingen worden aangepast.
Inbedrijfstelling Tijd en datum wijzigen 25/03/19 09:00 –10 ° 32 ° 1.5 bar CH Pump Overrun 1 Druk in het startscherm van de regelaar op OK. 2 Ga omlaag met “+” en omhoog met “–” om Complete Menu (Volledig menu) te markeren.
Inbedrijfstelling Aanpassing van parameters aan het verwarmingssysteem De instellingen zijn toegankelijk via een code. 25/03/19 09:00 –10 ° 32 ° 1.5 bar CH Pump Overrun 1 Druk in het startscherm van de regelaar de knoppen ESC en OK tegelijkertijd in gedurende 7 seconden. 2 Ga omlaag met “+”...
Pagina 79
Inbedrijfstelling Aanpassing van parameters aan het verwarmingssysteem briek- sinstel- Naam Beschrijving lingen Parameters Zone 1 Wisseling zomer/winter Z/W Activering 4.1.0 O = OFF - - - 1 = ON Z/W Temperatuur Drempel 4.1.1 Buitentemperatuur 20°C Z/W Tijd Vertraging Tijd voordat omschakeling Z/W actief 4.1.2 60 min.
Inbedrijfstelling Weercompensatie Type thermo-regeling selecteren Om de ketel op weercompensatie in te stellen, stelt u parameter 4.2.1 in op 3 met een AAN/UIT of eBus-regelaar. 1 Ga omlaag met “+” en omhoog met “–” om de Menu Parameters Zone te markeren die u wilt instellen. Network In dit geval Zone1 Parameters...
(2x) De inspectie van de ketel mag alleen worden uitgevoerd door Bij uitvoering van onderhoudswerken gekwalificeerd personeel. mogen alleen originele ATAG- vreserveonderdelen dan wel Verwijdering van het voorpaneel wisselstukken worden gebruikt. Het voorpaneel moet eerst worden Controles voorafgaand aan de...
Inbedrijfstelling Rookgasanalyse Vollast (stap 1/3) 25/03/19 09:00 –10 ° 32 ° 1.5 bar CH Pump Overrun 5 sec Legenda 1. Meetpunt voor de rookgassonde. De O -controle telt 2 stappen of indien aanpassing nodig is, 3 stappen: Stap 1: Vollast controleren De modulatieratio kan nu worden De belasting van de volledige ketel Stap 2: Laaglast controleren...
-waarde bij vollast. De meetprocedure moet worden uitgevoerd totdat een constant meetresultaat wordt bereikt. Neem contact op met ATAG als de waarden buiten de marges zouden liggen. Einde van de meting: Druk gedurende 5 seconden op de knop terug om de schoorsteenvegermodus te verlaten.
Inbedrijfstelling Rookgasanalyse Aanpassing aan het gasblok (stap 3/3) Stap 3: Aanpassing aan het gasblok Pas de gasklep alleen aan indien de meetwaarden buiten het bereik liggen van de waarden vermeld in de tabel op de voorgaande pagina. Open de ketel zoals beschreven op pagina 85.
90 e.v., alsook het ten worden. In die gevallen dient u contact De vorstbescherming blijft actief. Laat de overzicht van de inspectie- en onderhouds- op te nemen met ATAG voor bijkomend gastoevoer open. procedures vermeld op pagina’s 92 en 93. advies.
Onderhoud Onderhoudsgegevens Onderhoudsinterval Zowel de gasaansluiting als de druk De brander moet na max. op de aansluiting moeten worden 8.000 bedrijfsuren worden gecontroleerd. geïnspecteerd, maar minstens binnen 2 jaar. (Te verifiëren met Controleer het rookgasafvoersy- lokale dienst afhankelijk van steem bij iedere onderhoudsbeurt installatievoorwaarde).
Pagina 87
Onderhoud Onderhoudsgegevens LET OP! Vervang de pakkingen van de zeskantsleutel en trek ze naar voren Onderbreek altijd de voeding voordat u gasleiding (O-ring) door nieuwe (B). onderhouds- of herstelwerken aan de exemplaren. Til nu de volledige ventilatoreenheid (7) ketel uitvoert. Ontkoppel de elektrische aansluitingen op met de bovenbak en verwijder met Ventilatoreenheid en brandercassette...
Pagina 88
Onderhoud Onderhoudsgegevens Keer de eenheid helemaal om en Warmtewisselaar verwijder de brandercassette (8) uit de Controleer de warmtewisselaar op vuil. ventilatoreenheid. Maak indien nodig schoon met een Controleer de brandercassette op zachte borstel en een stofzuiger. slijtage, vuil en eventuele breuken. Maak de brandercassette schoon met een zachte borstel en een stofzuiger.
Pagina 89
Onderhoud Onderhoudsgegevens De elektrode moet worden vernieuwd als er derdeel en moet jaarlijks worden gecontroleerd. schade of slijtage wordt vastgesteld. De waar- De elektrode moet worden vernieuwd als er de van de weerstand van de ontstekingselek- schade of slijtage wordt vastgesteld, maar in trode kan via metingen worden vastgesteld.
Onderhoud Onderhoudsgegevens Vuilvanger Bij lekkage kunt u de afvoerbak Plaats een bak onder de rode verwijderen om eventueel water/ vuilvanger om het condenswater op condens uit de ketel te verwijderen. te vangen. Draag beschermende kleding Stel het apparaat terug in bedrijf en zoals latex handschoenen en een voer een rookgasanalyse uit (zie veiligheidsbril.
Fouten Foutcodes en fouten opsporen Cascade Cascade master ketel De cascade-masterdisplay geeft alle fouten weer die op de bus voorkomen, dus ook van alle slaveketels en van zone clip-in, zonnesysteemmanager enz. Cascade slave ketel Geeft alleen fouten weer die op de slave ketel zelf actief zijn.
Pagina 94
Fouten Foutcodes en fouten opsporen Foutcode Foutcode brander 2 Bericht op display brander 1 (indien van toepassing) Flow Check 5 (Debietmeting 1) 107 2 (Reserved) (Voorbehouden) (Reserved) (Voorbehouden) (Reserved) (Voorbehouden) (Reserved) (Voorbehouden) Flow Sensor Open Short Circuit (Aanvoersensor onderbreking kortsluiting) 110 1 Flow Sensor Open Short Circuit (Aanvoersensor onderbreking kortsluiting) 110 2...
Fouten Een foutcode resetten De instellingen zijn toegankelijk via een code. Wanneer zich een fout voordoet, verschijnen de foutcode en de beschrijving op het scherm. 2 Om de foutcode te resetten, drukt u op de knop RESET. 3 De melding in het scherm links verschijnt.
Fouten Historie foutcodes weergeven 25/03/19 09:00 –10 ° 32 ° 1.5 bar CH Pump Overrun 1 Druk in het startscherm van de regelaar de knoppen ESC en OK tegelijkertijd in gedurende 7 seconden. 2 Ga omlaag met “+” en omhoog met “–”...
Verwijderen en recycling Buitenbedrijfstelling van een apparaat Als het apparaat buiten bedrijf moet worden gesteld, dient u op de volgende punten voor demontage en verwijderen te letten: De buitenbedrijfstelling mag alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel omdat hierbij bepaalde handelingen vereist zijn aan elektrische componenten en gasleidingen.
Bijlage Sensorweerstand Sensorweerstand Aanvoersensor Buitentemperatuurvoeler In de tabel hiernaast vindt u een lijst Retoursensor met waarden voor alle ketelsensoren Warmwatersensor en voor de optionele sensoren in de Rookgassensor accessoires. NTC10k (25°C) NTC1k (25°C) Temperatuur [°C] Weerstand [Ohm] Temperatuur [°C] Weerstand [Ohm] Bij het meten van de 55,047 4,574...
CONFORMITEITSVERKLARING Hereby declares ATAG Verwarming Nederland BV that, the condensing boiler types: ATAG XL75F XL105F XL125F XL150F XL180F XL210F are in conformity with the following standards: EU Gas Appliance Regulation 2016/426/EU EN 15502-1: 2012 EN 15502-2-1: 2012 EN 60335-1: 2011...
Pagina 106
Leo Baekelandstraat 3 2950 Kapellen T:03 641 64 40 F:03 227 23 43 www.atagverwarming.be E: info@atagverwarming.be...