Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Samenvatting van Inhoud voor BÖWE M12
- Pagina 1 BA M12 /M15 /M18 /08.10/D IV SN 707766...
- Pagina 2 Deze machine voldoet aan de EG- Machinerichtlijn 98/37 EG, de EG- Laagspanningsrichtlijn 73/23 EEG zoals gewijzigd door Richtlijn 93/68 EEG, EMC-richtlijn 89/336/EEG en de geharmoniseerde normen: EN ISO 12100-1 en 12100-2 EN 60204-1 (DIN-VDE 0113 Deel I) EN 1127-1 De inhoud komt overeen met onze beste kennis en is gebaseerd op de stand van de techniek.
- Pagina 3 Geachte klant, We zijn blij dat we uw BÖWE machine aan u kunnen overhandigen. U hebt een machine waarvan het ontwerp en de fabricage door ons met de grootste zorg voor kwaliteit zijn uitgevoerd. Ze beantwoordt aan de laatste stand van onderzoek en technologie. Leg deze bedieningsinstructies niet terzijde zonder ze te lezen! Dit boekje bevat alle essentiële informatie die nodig is om...
- Pagina 4 Deze pagina met opzet blanco gelaten Deze pagina met opzet blanco gelaten...
-
Pagina 5: Noodzakelijke Bedrijfs- En Hulpmaterialen
Noodzakelijke bedrijfs- en hulpmaterialen Geachte klant, Om vertragingen bij de inbedrijfstelling van uw M12 /M15 /M18 reinigingsmachine te voorkomen, moet u ervoor zorgen dat de volgende bedienings- en hulpmaterialen beschikbaar zijn. - Oplosmiddel Er mogen alleen oplosmiddelen worden gebruikt met een vlampunt hoger dan de temperatuur die staat aangegeven op het typeplaatje van de machine. - Pagina 6 Opgelet! Waarschuwing Belangrijke informatie over oplosmiddelen Deze machine is alleen goedgekeurd voor het oplosmiddel dat bij levering op het typeplaatje staat vermeld. Bij het ter perse gaan geldt het volgende: Over het algemeen kunnen de volgende oplosmiddelen worden gebruikt. ▪ Cyclosiloxanen (bijv. GreenEarth) met een vlampunt > 75°C ▪...
-
Pagina 7: Inhoudsopgave
MEEUW M12 /M15 /M18 Inhoud 1. Algemene informatie................1.1. Vakliteratuur ................................1 1.2. Wetten, verordeningen, voorschriften......................1 1.3. Reparatiewerkzaamheden ..........................1 2. Veiligheidsinstructies................. 2.1. Veilige installatie en inbedrijfstelling ......................2 2.2. Beoogd gebruik..............................2 2.3. Bediening en onderhoud............................3 2.4. Reparatiewerkzaamheden ..........................4 2.5. Buitengebruikstelling en ontmanteling ......................5 2.6. - Pagina 8 7.18.1. Flitsreservoir ..............................45 7.19. Doseereenheid..............................46 7.20. Sproei-eenheid ..............................46 7.21. Veiligheidsbak voor oplosmiddelen ......................49 7.22. Zekering lage koelvloeistof..........................49 7.23. Softpad voor slimline machines M12 M15 en M18 .................49 7.23.1. Onbalansschakelaar...........................49 8. Gegevensopvragen................8.1. Temperatuur opvragen .............................51 8.2. Bedrijfsgegevens ...............................51 8.3. Procedure bij machinestoringen........................52 9.
-
Pagina 9: Algemene Informatie
- GefStoffV met technische regels - Verordening industriële veiligheid 12.3. Herstelwerkza amheden Voor onderhoud, service en bedrijfszekerheid van deze hoogwaardige textielreinigingsmachine adviseren wij u de klantenservice van de BÖWE organisatie in te schakelen, die indien nodig originele BÖWE onderdelen gebruikt. M12/M15/M18... -
Pagina 10: Veiligheidsinstructies
(Zie "Noodzakelijke bedrijfs- en hulpstoffen"). De directe omgang met deze oplosmiddelen moet worden beperkt tot onvermijdelijk werk en er moeten beschermende handschoenen en een veiligheidsbril worden gedragen. M12/M15/M18... -
Pagina 11: Bediening En Onderhoud
Bij onjuist gebruik en ongeoorloofde wijzigingen aan het systeem is de fabrikant niet aansprakelijk voor schade die hieruit voortvloeit. De M12, M15 en M18 machines zijn niet bedoeld voor gebruik in een explosiegevaarlijke omgeving! Zonering volgens de explosiebeveiligingsrichtlijn buiten de machine is niet vereist! Binnen de machine en de destillatie is alleen de destillatie geclassificeerd als zone 2! 2.3. -
Pagina 12: Reparatiewerkzaamheden
Gebruik alleen originele zekeringen om defecte zekeringen te vervangen. Werk alleen aan pneumatische besturingsonderdelen als deze drukloos zijn. Reparaties aan de koelunit mogen alleen worden uitgevoerd door een koeltechnicus die hiervoor is opgeleid. Alle gebruikte reserveonderdelen moeten voldoen aan de vereisten van de fabrikant. M12/M15/M18... -
Pagina 13: Buitengebruikstelling En Ontmanteling
WHG voor onderhoudswerkzaamheden. Onbevoegde personen mogen zich niet op de machine bevinden. De in de bedieningshandleiding voorgeschreven dagelijkse controles zijn minimumvereisten. Wijzigingen aan de machine die van invloed zijn op de veiligheid moeten onmiddellijk door het bedienend personeel worden gemeld. M12/M15/M18... - Pagina 14 BÖWE klantenservice raadplegen. Als er grotere hoeveelheden oplosmiddelen weglekken, is dit een meldingsplichtig incident. Dit moet worden gemeld aan de bevoegde autoriteit, de toezichthoudende autoriteit voor de handel, de brandweer, de waterbeheerder of de lagere waterautoriteit. M12/M15/M18...
- Pagina 15 Overbelast de machine niet! De gebruiksaanwijzing van de Werkgeversaansprakelijkheidsverzekering Textiel en Kleding TA 1175 moet goed zichtbaar worden opgehangen. De verplichting om bedrijfsinstructies uit te geven is vastgelegd in de Verordening Gevaarlijke Stoffen en de (BGR 500, hoofdstuk 2.14). M12/M15/M18...
-
Pagina 16: Algemeen
SSTTAARRTT SSTTOOPP 707766-01-A 3.1. Algemeen De BÖWE M12 /M15 /M18 is een ultramoderne textielreinigingsmachine met computerbesturing. Het hoge niveau van procestechnologie dat hier wordt aangeboden, maakt een probleemloze behandeling van bijna alle textiel op de markt mogelijk. Het serienummer van de machine is te vinden op het typeplaatje. -
Pagina 17: Machineweergave
Koeleenheid Flitstank Trommelaandrijving Vacuümpomp Doseereenheid Verwarmingsregister Sproeiunit * ECO-filter 1 8Pomp , oplosmiddel ECO-filter 2 * Veiligheidsbak Filteraandrijving 10Tank 1 + 2 Condensator 11Elektrische stoomgenerator* Cartridge adsorptiefilter 1* 12Naaldenvanger met pluizenfilter Ventilator Waterafscheider 14Uitrustingstank 3 15Pomp destillatie verwijdering* Optie M12/M15/M18... - Pagina 18 Schoonmaakprogramma' s Onderhoud en nutsvoorzieningen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 H H O O L L D D P P R R O O G G C 0 E BÖWE SSTTAARRTT SSTTOOPP 707767-01-A Schakelkast Laaddeur M12/M15/M18...
- Pagina 19 3. machineweergave Slimline M12 /M15 op softpad Onderhoud en 1 2 3 eenwordingsp nutsvoorzieningen rogramma's 4 5 6 7 8 9 HHO O LLDD P P RRO O G G C 0 E BÖWE SSTAARRT TT SSTT O P P O...
-
Pagina 20: Technische Gegevens
Hoogte incl. lade zonder ventilator 1995 1995 Vloeroppervlak Slimline /Crossline 2,3 /2,5 2.3 /2.5 Vulvolume: Tank I Vullen Tank II Vullen Tank III Vullen Eco-filter 1 Eco-filter 2 Destillatie Vullen Patronenfilter Jumbo patroonfilter Afmetingen kunnen veranderen voor speciale opties M12/M15/M18... - Pagina 21 Drogen met verzadigde stoom Koelwater Tr.(12 °C) Verbruik voor destillatie (1x nN): El. energiedistillatie 0.25 Verzadigde stoomdestillatie Koelwater Dest. (12 °C) Verbruik per batch: * El. energie totaal 2.85 Totaal verzadigde stoom 11.0 Totaal koelwater (12 °C) Perslucht (6 bar) M12/M15/M18...
- Pagina 22 Voetafdrukverhouding voor krachtoverbrenging zie installatie-instructies punt 5.3.1 verwijst naar water zonder toevoegingen Wijzigingen voorbehouden! Alle waarden zijn bepaald onder testomstandigheden met KWL en kunnen in de praktijk afwijken! Met siliconen (bijv. GreenEarth) moet rekening worden gehouden met droogtijden die tot 10 minuten langer kunnen zijn. M12/M15/M18...
- Pagina 23 Hoogte incl. lade zonder ventilator 1995 1995 Vloeroppervlak Slimline /Crossline 2,3 /2,5 2.3 /2.5 Vulvolume: Tank I Vullen Tank II Vullen Tank III Vullen Eco-filter 1 Eco-filter 2 Destillatie Vullen Patronenfilter Jumbo patroonfilter Afmetingen kunnen veranderen voor speciale opties M12/M15/M18...
- Pagina 24 Drogen met verzadigde stoom Koelwater Tr.(12 °C) Verbruik voor destillatie (1x nN): El. energiedistillatie 0.45 Verzadigde stoomdestillatie Koelwater Dest. (12 °C) Verbruik per batch: * El. energie totaal 3.25 11.4 Totaal verzadigde stoom 14.0 Totaal koelwater (12 °C) Perslucht (6 bar) M12/M15/M18...
- Pagina 25 Voetafdrukverhouding voor krachtoverbrenging zie installatie-instructies punt 5.3.1 verwijst naar water zonder toevoegingen Wijzigingen voorbehouden! Alle waarden zijn bepaald onder testomstandigheden met KWL en kunnen in de praktijk afwijken! Met siliconen (bijv. GreenEarth) moet rekening worden gehouden met droogtijden die tot 10 minuten langer kunnen zijn. M12/M15/M18...
- Pagina 26 Hoogte incl. lade zonder ventilator 1995 1995 Voetafdruk Slimline /Crossline 2,4 /2,7 2.4 /2.7 Vulvolume: Tank I Vullen Tank II Vullen Tank III Vullen Eco-filter 1 Eco-filter 2 Destillatie Vullen Patronenfilter Jumbo patroonfilter Afmetingen kunnen veranderen voor speciale opties M12/M15/M18...
- Pagina 27 Drogen met verzadigde stoom Koelwater Tr.(12 °C) Verbruik voor destillatie (1x nN): El. energiedistillatie 0.65 Verzadigde stoomdestillatie 10.3 Koelwater Dest. (12 °C) Verbruik per batch: * El. energie totaal 3.65 13.5 Totaal verzadigde stoom 17.0 Totaal koelwater (12 °C) Perslucht (6 bar) M12/M15/M18...
- Pagina 28 Voetafdrukverhouding voor krachtoverbrenging zie installatie-instructies punt 5.3.1 verwijst naar water zonder toevoegingen Wijzigingen voorbehouden! Alle waarden zijn bepaald onder testomstandigheden met KWL en kunnen in de praktijk afwijken! Met siliconen (bijv. GreenEarth) moet rekening worden gehouden met droogtijden die tot 10 minuten langer kunnen zijn. M12/M15/M18...
-
Pagina 29: Instelling En Optimale Bedrijfswaarden
Veiligheidstemperatuurbegrenzer Trommelinlaat * °C Distillatie: Koelwaterregelaar Condensor °C Temperatuursensor: Batchmodus UIT °C Distillatie UIT °C Afvoerresidu °C Temp. sensor Oplosmiddeldestillaat * °C Opening in stoomtoevoerleiding Vacuüm pressostaat min 75 min 75 min 75 Veiligheidsthermostaat Verwarmingselement (el.) °C * bij vlampunt >55°C M12/M15/M18... -
Pagina 30: Operatie
6.1.2. Vul de machine met oplosmiddel Gebruik alleen oplosmiddelen waarvan het vlampunt hoger is dan de temperatuur die op het typeplaatje van de machine staat vermeld. De benodigde hoeveelheid oplosmiddel is: Machine M12 Tank I: ca. 60 l Machine M15 Tank I: ca. 75 l Machine M18 Tank I: ca. - Pagina 31 Stop programma P51: STOP ▪ Verander vat. ▪ Open de kogelkraan. ▪ Vervolg programma P51: START Met extra 3e tank: tank 1 en tank 2 eerst vullen (met P51) vul tank 3 met P67 Vul tank 2 opnieuw met P51 M12/M15/M18...
-
Pagina 32: Navulling Oplosmiddel
De destillatieverwarming start automatisch. Waterafscheider wordt gevuld door destillatie. 6.1.6. ECO-filter vullen ▪ Start het filteronderhoudsprogramma P46 (filter 1) of P47 (filter 2) vanaf stap "Opblazen": START "Pomp op" + VASTH PROG OUDE Het gebruik van filterpoeder is niet nodig! M12/M15/M18... -
Pagina 33: Doseereenheid
+ 30E en een tijdinvoer Pomp voorpompen totdat de pomp rustig loopt. Het maandelijkse meer-onderhoudsprogramma P50 omvat het doorspoelen van de leidingen en de sproeier. Attentie: Let op het vulniveau in de productcontainer. Pomp mag nooit drooglopen! Als de pomp niet in gebruik is, zet hem dan uit! M12/M15/M18... -
Pagina 34: Elektrisch Verwarmd Distilleervat (Speciale Apparatuur)
Schakeldruk op de pressostaat: AAN 5,2 bar UIT 5,6 bar Bij een goede ontluchting en afdichting geeft de manometer (3) een vacuüm aan als het systeem koud is. Dit is een belangrijke voorwaarde voor een goede werking (goede destillatieprestaties). M12/M15/M18... -
Pagina 35: Drogen Met Elektrische Stoomgenerator (Optionele Uitrusting)
Als de verwarmingstemperatuur niet wordt bereikt, verschijnt er een melding op het display. Herstel dit door het droogproces opnieuw te starten. Schakeldruk op de pressostaat (1): AAN 5,0 barUit 5,4 bar 707766-03-0 Stoomgenerator Terugslagklep Watertoevoer Vulventiel Verwarmingsregister Niveausensor (vulniveau) Ventilatie Niveausensor (beveiliging tegen oververhitting) Temperatuursensor Pressostaat Afvoerklep Manometer Terugslagklep (zonder veer) Veiligheidsklep M12/M15/M18... -
Pagina 36: Open Laaddeur
Druk hiervoor de bout naar links in met een schroevendraaier en open de laaddeur. Sluit na het oplossen van de problemen de laaddeur en het deksel en ga verder met het programma door op de "start"-knop te drukken. M12/M15/M18... -
Pagina 37: Voer Testbatches Uit
De gebruikte hoeveelheden koelmiddel worden geregistreerd en op verzoek aan de bevoegde autoriteit overgelegd. Onderhoudswerkzaamheden en buitenbedrijfstelling van koelinstallaties mogen alleen worden uitgevoerd door personen die over de nodige expertise en technische uitrusting beschikken. M12/M15/M18... -
Pagina 38: Automatische Modus - Beknopte Handleiding
Weergave: Er verschijnt een melding die aangeeft welke software is geïnstalleerd met betrekking tot het oplosmiddel. Verwijderen met "C". "BOEWE "Textielreiniging Machinetype bijv.: "M12 ". START Het ontgeuringsprogramma "P43" wordt dan weergegeven. Druk op de toets "start". Druk op "stop" nadat het signaal klinkt. -
Pagina 39: Functionele Eenheden
Alle drie de tanks zijn zelfreinigend, d.w.z. de hellende vloer blijft bijna vrij van vuil. 707766-04-0 1 = werktank 2 = Schone tank 3 = Tank 3 (extra tank) 7.2 Pomp voor oplosmiddelen De oplosmiddelpomp is een zelfaanzuigende verticale pomp. Debiet tot 175 l/min M12/M15/M18... -
Pagina 40: Koeler Voor Oplosmiddelen
Bij elk bad stopt het programma voordat het zo lang wordt opgepompt dat (geen beweging van de trommel) totdat de ingestelde vloeistoftemperatuur is bereikt. Daarna loopt het programma terwijl de vloeistoftemperatuur wordt gecontroleerd. 707760-22-0 1 Oplosmiddel koeler 2 Koudemiddelinlaat 3 Koudemiddeluitlaat 4 Temperatuursensor 5 Bypass zonder koeling M12/M15/M18... -
Pagina 41: Oplosmiddelenfilter Eco-Filter
Het wordt toegewezen aan tank 3. Er zijn aparte standaard reinigingsprogramma's beschikbaar voor het tweede filter. Voor volledig automatisch onderhoud van het 2e filter kies je filteronderhoudsprogramma P47. Eco-filter 707766-05-0 Hint: In de filteronderhoudsprogramma's wordt het distillatieonderhoud automatisch gestart (symbool 15). M12/M15/M18... -
Pagina 42: Oplosmiddelenfilter Jumbo Patroon
7.5. Oplosmiddelenfilter Jumbo patroon (optionele uitrusting ) Deze variant is alleen verkrijgbaar zonder distillatie! De speciale cartridges combineren de filtratie van pigmentvuil en oplosbare componenten door verschillende adsorptiemiddelen zoals koolstof en zogenaamde bentonieten te combineren met papieren filters. M12/M15/M18... -
Pagina 43: Cartridge Adsorptiefilter
- Kogelkraan sluiten (1) Als de cartridge weer uit het oplosmiddelcircuit wordt gehaald en alleen over het ECO- filter wordt gevoerd, moet de volgende instelling met de hand worden uitgevoerd: - Open kogelkraan (1) - Kogelkraan (2) en (3) sluiten M12/M15/M18... -
Pagina 44: Trommel
Het pluizenfilter bevindt zich in de behuizing van de naaldvanger. Gebruik de machine nooit zonder pluizenfilter! Gebruik geen beschadigd pluizenfilter! Zorg ervoor dat het pluizenfilter goed vastzit. (Gevaar voor pluizen op de koelspiraal) 707766-07-0 M12/M15/M18... -
Pagina 45: Luchtkanaal
Functionele eenheden 7.12. Luchtkanaal 7.12 De koeleenheid en ventilator met behuizing zijn geïntegreerd in de luchtkanaalas. 707766-08-0 Diepvries Voorverwarmer Ventilator met behuizing Verwarmingsregister Lossing van oplosmiddelen Luchtinlaat Luchtuitlaat M12/M15/M18... -
Pagina 46: Koeleenheid
Een temperatuursensor regelt de nakoeltemperatuur. 7.12.4. Veiligheidstemperatuurbegrenzer: Om de werking van de koeler te controleren, is er een extra onafhankelijke veiligheidstemperatuurbegrenzer geïnstalleerd na de koeler. Deze is ingesteld op een maximumtemperatuur. Als deze temperatuur wordt bereikt, wordt de machine uitgeschakeld. M12/M15/M18... -
Pagina 47: Droogregelunit (Volumedroger)
Let op het diagnosebriefje! 707760-03-0 A = Oplosmiddelinlaat van luchtschacht3 = Meetkamer (kijkglas) B = afvoer van oplosmiddel naar de sluis4 = klep 1 = niveausensor 2 = niveau oplosmiddel M12/M15/M18... -
Pagina 48: Container Vergrendelen
Daarom moet de tank regelmatig worden onderhouden. Hiervoor is een feestelijk programma beschikbaar. 707766-09-0 1 Water aftappen / tank legen5 Aansluiting Spoelen met pomp 2 Niveausensor watergevoelig6 Inlaat van vacuümpomp Destillatie-inlaat7 Beluchting en ontluchting Atmosfeer 4 Aanzuiging oplosmiddel8 Inlaat van drogen M12/M15/M18... -
Pagina 49: Waterafscheider
Het oplosmiddel stroomt naar de schone tank. 707766-10-0 1 Water aftappen / tank leegmaken4 Ventileren en ontluchten van de atmosfeer 2 Niveausensor watergevoelig5 LM afvoer naar schone tank 3 Aansluiting spoelen met pomp6 Inlaat van destillatie M12/M15/M18... -
Pagina 50: Vacuümpomp
1 Zuigzijde 2 Pagina afdrukken 7.17. Stoomgenerator 7.17 (speciale uitrusting) In de elektrische kleine stoomgenerator wordt de verzadigde stoom die nodig is voor het drogen, gegenereerd in elektrische machines. Het systeem wordt automatisch geventileerd en gevuld met vers water. M12/M15/M18... -
Pagina 51: Destillatie
De destillatie vindt plaats bij een vacuüm van ongeveer 900 mbar. Bovendien kan de destillatie worden gestopt door op de 0-knop te drukken (gedurende ongeveer 2 seconden). 707766-12-0 1 Hevelvat met stijgbuis5 Sluisvat 2 Condensor (roestvrij staal) 6 Vacuümpomp Overvulsensor7 Waterscheider 4 Flitstank M12/M15/M18... - Pagina 52 De veiligheid tijdens het distilleren wordt gegarandeerd door: Permanente controle van het vacuüm Overvulbeveiliging Temperatuurbewaking van condensaat, van destillatie op de bodem van het destillatievat. De distillatieluik kan alleen worden geopend na afkoeling en onderhoud. Alleen dan wordt er geventileerd. Het groene controlelampje gaat branden. M12/M15/M18...
-
Pagina 53: Flitsreservoir
Flashtank7 Evacuatie Flashtank 2 Temperatuursensor 8 Condensaataftap 1.fractie (lage ketel) 3 Niveausensor overvullenA - 1e fractie naar sluis afvoeren 4 Condensaataftap 2e fractieB - 2e fractie aftappen naar waterafscheider CondensorC - Overloop naar destillatie 6 Ontluchting flashtankD - Zuigleiding naar vacuümpomp M12/M15/M18... -
Pagina 54: Doseereenheid
Het spoelen van de stof met oplosmiddel uit de schoonwatertank van de machine voor het spuiten leidt in de meeste gevallen tot een beter impregneerresultaat. De sproei-eenheid kan achteraf worden gemonteerd op de reinigingsmachines; ze zijn hierop voorbereid. M12/M15/M18... - Pagina 55 707760-13-0 Werkingsschema van de sproei-eenheid: 707760-15-0 Trommel Perslucht 6 bar Tank reinigen Product Sproeipomp M12/M15/M18...
- Pagina 56 Een sproeier 1,5 wordt in de machine geplaatst en een andere sproeier 2,5 wordt meegeleverd. Voor de exacte instelling kan je hulpleverancier je helpen. Hint: Op verzoek kunnen lege containersondes bij de containers worden geleverd. Deze geven tijdig aan wanneer de containers moeten worden vervangen. M12/M15/M18...
-
Pagina 57: Veiligheidsbak Voor Oplosmiddelen
In de oplosmiddelafvoerleiding na de condensor wordt de temperatuur gecontroleerd door sensoren. 7.23. Softpad voor slimline machines M12 M15 en M18 7.23 (speciale uitrusting) Tijdens het centrifugeren treden hoge dynamische krachten op met onevenwichtige belastingen. - Pagina 58 7. Functionele eenheden 707769-29-0 1 Machine SlimLine 5 Beschermstrips (2x) Oplosmiddelveiligheidsbakje6 Positieschakelaar met knop Frame7 Speldgat Ø 11 4 Trillingsdemper (4x) Opmerking: Om de machine te vervoeren, moeten de trillingsdempers en beschermstrips worden gedemonteerd. M12/M15/M18...
-
Pagina 59: Gegevensopvragen
1 - 8 worden weergegeven. ▪ Toon meer temperaturen: ▪ De temperatuurweergave afsluiten: 707734 03-C4 8.2. Bedrijfsgegevens ▪ Druk op de functietoets: Er verschijnt een overzicht van alle programma's die tot nu toe zijn uitgevoerd ▪ Gegevensquery beëindigen: M12/M15/M18... -
Pagina 60: Procedure Bij Machinestoringen
Nadat de fout is hersteld, kan de machine opnieuw worden gestart door de fout te wissen met C en op de START-knop te drukken. Er wordt onderscheid gemaakt tussen foutmeldingen (de machine wordt gestopt) en foutmeldingen (de machine blijft draaien en de melding kan worden verwijderd met "C"). M12/M15/M18... -
Pagina 61: Controle En Programma's
2-bad / zacht programma 2-bad / pompcircuit 1-Bad / Spoelen / Impregneren Impregneer 2-bad met intervalspinners 2-bad / Interv. sl. / Impr. P11 1-bad / pompcircuit P12 1-Bad / Filter 2 2-Bad / Filter 2 3-Bad / Filter 2 M12/M15/M18... -
Pagina 62: Programmafragmenten (Uittreksel)
9. controle en programma's 9.2. Programmafragmenten (uittreksel) Machine M12 /M15 /M18 P 01 P 02 P 03 P 04 P 05 P 06 P 07 P 08 Recirculatie 00:30 00:30 00:30 00:40 00:40 00:30 00:40 Tank 1 oppompen 01:30 01:00... - Pagina 63 9. controle en programma's Programmafragmenten (uittreksel) Machine M12 /M15 /M18 P 09 P 10 P 11 P 12 P 13 P 14 P 15 P 16 P 17 Recirculatie 00:30 00:30 00:40 00:30 00:30 00:30 00:40 00:40 00:30 Tank oppompen 1 /3...
- Pagina 64 Kreukbeveiliging: Als de STOP-knop niet wordt ingedrukt aan het einde van de batch, gaat de kreukbeveiliging door met deodoriseren met voorzichtig omkeren. Na maximaal 10 minuten wordt de machine automatisch gestopt en vergrendeld. De machine kan pas worden geopend nadat P43 is verstreken. M12/M15/M18...
-
Pagina 65: Exploitatie- En Controleorganen
Uitgang temperatuursensor trommelbehuizing (32) Oververhittingsbeveiliging verwarmingselement (el) Temperatuursensor oplosmiddel (33) Manometer Stoomdruk (el) Temperatuursensor destillatie (34) Pressostaat stoomruimtedistillatie (el) Temperatuursensor destillaatcondensor (35) Veiligheidsklep stoomverwarming (el) Droogtijdregelaar (36) Ontluchtingsventiel stoomverwarming (el) Watergevoelige sensor Waterafscheider Kijkglas destillaat Watergevoelige sensor Sluisbak Overvulsonde Afvoertrommel M12/M15/M18... - Pagina 66 P P R R O O G G C 0 E B ÖWE SSTTAARRTT S S T T O O P P 707766-18-A Temperatuursensor trommelbehuizing ingang Kijkglazen tank 1 + 2 Eindschakelaar laaddeur Eindschakelaar laaddeurvergrendeling Filterdrukmeter Eco-Filter 1 Kijkglasfiltercircuit Venster laaddeur Veiligheidstemperatuurbegrenzer Luchtinlaat trommel Hoofdschakelaar M12/M15/M18...
- Pagina 67 Schakelaar voor tekort aan perslucht Uitgang temperatuursensor trommelbehuizing Oververhittingsbeveiliging verwarmingselement (el) Temperatuursensor oplosmiddel Manometer Stoomdruk (el) (15) Temperatuursensor destillatie Pressostaat stoomruimtedistillatie (el) Temperatuursensor destillaatcondensor Veiligheidsklep stoomverwarming (el) Droogtijdregelaar Ontluchtingsventiel stoomverwarming (el) Watergevoelige sensor Waterafscheider Kijkglas destillaat Watergevoelige sensor Sluisbak Overvulsonde Afvoertrommel M12/M15/M18...
- Pagina 68 7 8 9 HHO O LLDD P RRO O P G G C 0 E BÖWE SSTTAARRTT SSTTOOPP 707766-17-A Temperatuursensor trommelbehuizing ingang Kijkglazen tank 1 + 2 Eindschakelaar laaddeur Eindschakelaar laaddeurvergrendeling Filterdrukmeter Eco-Filter 1 Kijkglasfiltercircuit Venster laaddeur Veiligheidstemperatuurbegrenzer Luchtinlaat trommel Hoofdschakelaar M12/M15/M18...
- Pagina 69 31 Persluchtdefectschakelaar: 14 Temperatuursensor oplosmiddel: Voor het bewaken van de bewaakt de temperatuur van het persluchttoevoer. Instelling 4 bar oplosmiddel. 15 Temperatuursensor destillatie: Schakelt de distillatieverwarming uit. 16 Temperatuursensor destillaatcondensor: Bewaakt de temperatuur van het oplosmiddel. M12/M15/M18...
- Pagina 70 5 en 6: De koelwaterregelaars moeten regelmatig worden gecontroleerd op goede werking. Als de machine niet in bedrijf is, moet de toevoer van koelwater worden afgesloten door een afsluiter die door de klant moet worden aangebracht. M12/M15/M18...
-
Pagina 71: Onderhoud
P45 ▪ (je kunt ook beginnen met 15E tijdens ▪ Gebruik alleen smeervetten op de laatste batch). lithiumbasis, bijv: - ALVANIA 3 (SHELL) - MARSON L2 (FINA) - BAKEN 2 (ESSO) - LGMT 3 (SKF) M12/M15/M18... -
Pagina 72: Onderhoudspunten
Regeleenheid droogtijd Inspectiedeksel luchtschacht (15) Eindschakelaar Afvoer perslucht (16) Leeg manueel ventiel adsorptiefilter Vetnippeltrommel (17) Kijkglas tank 3 Inspectiedeksel Trommelflens ( 18) Vulopening water (el) Oplosmiddel vulklep 19Zeefpompbeveiliging V-snaar Pluizenfilter Naaldvanger inzetstuk Opvangbak voor contactwater (12) Open deur destillatiecontainer M12/M15/M18... - Pagina 73 14 Droogtijdregelaar Inspectiedeksel luchtschacht 15 Eindschakelaar Afvoer perslucht 16 Handbediende klep Leeg adsorptiefilter Smeernippeltrommel 17 Kijkglas tank 3 Inspectiedeksel Trommelflens 18 Vulmond water (el) Oplosmiddel vulventiel 19 Filter pompbeschermer V-snaar Pluizenfilter Naaldvanger inzetstuk (11) Opvangbak voor contactwater Open deur distillatievat M12/M15/M18...
- Pagina 74 1 2 3 4 5 6 7 8 9 H H O O L L D D PPRROOGG C 0 E BÖW E SSTTARRTTA S S T O P P O T 707766-22-A 21 Tank kijkglazen 22 Filterdrukmeter 23 Kijkglasfiltercircuit M12/M15/M18...
- Pagina 75 Pluizenfilter: 19 Zeefpompbeschermer: Dagelijks schoonmaken, vaker Controleer dagelijks en reinig indien nodig. als er veel pluizen zijn. Speldvanger: Reinig het naaldinzetstuk dagelijks of afhankelijk van hoe vuil het is. M12/M15/M18...
- Pagina 76 11. Onderhoud Kijkglazen voor de tank: Halfjaarlijkse tankreiniging via kijkglasopening. Spoelen met programma P50 Filterdrukmeter: Voer wekelijks filteronderhoud uit (programma P46 of P47). Kijkglasfiltercircuit: Als het oplosmiddel niet voldoende oplost, controleer dan de filterschijven op beschadiging of voer filteronderhoud uit. M12/M15/M18...
-
Pagina 77: Programmaoverzicht Onderhoudsprogramma's
11.3 P71 tot P84 Gratis programmering gokkasten Deodoriseren: Let op: Altijd selecteren als de laaddeur niet geopend kan worden. De volgende onderhoudsprogramma's zijn geïnstalleerd in de M12 /M15 /M18: Kort drogen Om opnieuw te drogen Onderhoud destillatie Uitdistillatie of programmasequentie "Emissievrije distillatieverwijdering"... - Pagina 78 P66 van tank 2 naar tank 1 P53 Leegpompen sluis P67 van tank 2 naar tank 3 P54 Spoelwaterafscheider P68 Leeg tank 1 P55 Afpompen Dest-residu P69 Leeg tank 2 P56 van tank 1 naar het vat P70 Leeg tank 3 M12/M15/M18...
-
Pagina 79: Onderhoud Speciale Kenmerken
- BAKEN 2 (ESSO) - LGMT 3 (SKF) Eindschakelaar bij onderhoudsopeningen De veiligheidseindschakelaars voorkomen dat de machine wordt gebruikt kan worden genomen zolang een afsluitbare machineopening open is. Dit betreft: Deur voor vatbelading, deur voor distillatiecontainer, deksel voor naaldvanger. M12/M15/M18... - Pagina 80 Sluit open oplosmiddelleidingen goed af bij het demonteren van de machine. ▪ Alle residuen die een risico kunnen vormen voor mens en milieu moeten volledig worden verwijderd. Neem de veiligheidsvoorschriften voor het werken met oplosmiddelen in acht (zie punt 2). M12/M15/M18...
-
Pagina 81: Onderhoudsinstructies
Controleer het doek van het pluizenfilter op mogelijke schade. ▪ Trek het gereinigde pluizenfilterdoek op de filtermand en maak het goed vast. Let op: Werk nooit zonder pluizenfilterinzetstuk en gebruik geen beschadigde pluizenfilterdoeken. -Voer dan onderhoud uit aan de naaldvanger. M12/M15/M18... - Pagina 82 Let op: Voer onderhoud alleen uit als de machine is uitgeschakeld en nadat het drogen is voltooid. ▪ Plaats vervolgens het pluizenfiltermandje en controleer of het goed vastzit. ▪ Reinig de pakking van het deksel ▪ Sluit het deksel van de gemeenschappelijke onderhoudsopening goed af M12/M15/M18...
-
Pagina 83: Waterafscheider /Sleusenbehälter
Aan het einde van het onderhoud klinkt de claxon en wordt het programma beëindigd. De batchteller wordt op 0 gezet. Algemene functie aan het einde van een reinigingsbatch: De waterfasen uit de waterafscheider en de sluis worden afgevoerd naar de contactwatertank wanneer de laaddeur geopend wordt, als de sensoren (4) of (10) niveau aangeven. M12/M15/M18... - Pagina 84 11. Onderhoud Waterafscheider 707766-23-0 1 Ventilatie Atmosfeer 2 LM aftappen om tank te reinigen 3 Destillatietoevoer 4 Sensor voor contactwater 5 Waterspoeling 6 Waterafscheider 7 Waterafvoerfase A - Afpompen voor destillatie B - Pompleiding van schone tank M12/M15/M18...
-
Pagina 85: Flitscontainer
10 Niveausensor watergevoelig voor contactwater 11 Aansluiting spoelsluis met pomp 12 Afzuiging oplosmiddel met pomp 13 Legen met pomp 14 Destillatietoevoer 15 Inlaat van drogen 11.5.3. Flitscontainer De flashtank reinigt zichzelf bij elke distillatiecyclus en hoeft niet apart te worden onderhouden. M12/M15/M18... -
Pagina 86: Filteronderhoud Eco-Filter
ECO-filter (6) door kogelkraan (1) te openen en kogelkraan (2) en (3) te sluiten. Start het filteronderhoudsprogramma P46 (filter 1) of P47 (filter 2): PROG START 707766-06-0 * voor filter 1 zit de manometer aan de voorkant van de machine. M12/M15/M18... -
Pagina 87: Filteronderhoud Cartridge Adsorptiefilter (Extra Uitrusting)
(1), open kogelkraan (2) en (3). Sluit de kogelkraan (5) als het patroonfilter vol is. Daarna wordt de filtratie voltooid via het patroonfilter of wordt het patroonfilter weer gescheiden van het ECO-filter. Voer gebruikte filterpatronen emissievrij af als gevaarlijk afval! M12/M15/M18... -
Pagina 88: Filteronderhoud Jumbo Patroonfilter (Speciale Apparatuur)
Controleer of de afdichting van de behuizing goed vastzit (indien nodig vervangen). ▪ Sluit de behuizing, monteer de klem. ▪ Vul de filter(s) bij met de programma's P46 of P47 (klep Y130 of Y177 sluit automatisch). ▪ Gooi gebruikte cartridges emissievrij weg als gevaarlijk afval! M12/M15/M18... -
Pagina 89: Onderhoud Destillatie
Open de deur van het distillatievat en verwijder het distillatieresidu. ▪ Reinig de overvulbeveiliging van de sonde ▪ Sluit de deur van de destillatiecontainer goed Let op: Gooi distillatieresiduen niet weg in de riolering of het afval. Ze moeten worden afgevoerd als gevaarlijk afval. M12/M15/M18... -
Pagina 90: Onderhoud Voor Emissievrije Destillatie (Optionele Uitrusting)
Als de destillatie overkookt, moeten de waterafscheider en de sluistank worden geleegd en gereinigd met programma P54 (indien nodig moet de inhoud van de schone tank worden gedestilleerd). De condensor en flashtank reinigen zichzelf automatisch door destillatie. M12/M15/M18... -
Pagina 91: Onderhoud Van De Solventtanks
Om ophoping van water in de tanks te voorkomen en ze tegelijkertijd door te spoelen, moet het onderhoud van de tank maandelijks worden uitgevoerd. Voordat het onderhoudsprogramma P50 wordt gestart, moet het naaldvanginzetstuk worden gereinigd. De trommel en het distillatietoestel moeten leeg zijn. Meervoudig onderhoudsprogramma P50 starten: PROG START M12/M15/M18... -
Pagina 92: Veiligheidsinstructies Op De Machine
- machine uitgeschakeld en - Voer koude destillatiebel uit Alleen nog schoonmaken als - machine is uitgeschakeld en - de destillatie is koud Nettoyer l'alambic seulement si: -Het apparaat werkt niet meer. - De distilleerder werkt op omgevingstemperatuur SN 708075 M12/M15/M18... - Pagina 93 12 kg /30 lbs 15 kg /35 lbs SN 708077 Toegestane Toegestane vulhoeveelheid vulhoeveelheid Max. vulcapaciteit Max. vulcapaciteit SN 708078 Toelaatbare capaciteit Toelaatbare capaciteit SN 708079 18 kg /40 lbs Toegestane vulhoeveelheid Max. vulcapaciteit SN 711309 Toelaatbare capaciteit M12/M15/M18...
- Pagina 94 M12/M15/M18...
-
Pagina 95: Voorzorgsmaatregelen
12. Veiligheidsinstructies op de machine Voor reinigingsmachines die werken met ontvlambare oplosmiddelen Gevaar voor personen en het milieu: • Brand- of explosiegevaar door contact met open vlammen, sintels of vonken. • Tast de huid aan, risico op vorming van eczeem •... - Pagina 96 Deze pagina met opzet blanco gelaten Deze pagina met opzet blanco gelaten...
- Pagina 97 Veranderingen in deze uitgave: Pagina 49, 50: Softpad met onbalansschakelaar toegevoegd, Pagina 63: Wekelijkse controle van onbalansschakelaars voor dit doel BÖWE textielreiniging GmbH Dr.-Georg-Schaeffler-Strasse 22, D-77815 Bühl Telefoon (07223) 80103-0, Fax (07223) 80103-29 Telefoon: ++49-7223-80103-0, Fax: ++49-7223-80103-29 e-mail: vertrieb@boewe-tc.de...