Filtersysteem met automatische backwash (43 pagina's)
Samenvatting van Inhoud voor Hach TMS-C
Pagina 1
DOC023.56.90746 TMS-C-filtersysteem met automatische backwash Gebruikershandleiding 06/2021, Editie 2 Gedistribueerd door Hach Lange GmbH. Gemaakt door ETL Verfahrenstechnik GmbH. De fabrikant heeft de vertaling van deze handleiding goedgekeurd.
3.2.2 Installatie van de compressor ....................18 3.2.3 Installatie van door de gebruiker geleverde perslucht ............. 18 3.2.4 Installatie van de minipomp ..................... 18 3.3 Bediening van het TMS-C systeeem ....................18 3.3.1 Fabrieksinstelling van de bedrijfstijden ..................20 3.4 Reinigingsoplossing.......................... 20 3.5 Het overloopvat vullen ........................
Pagina 4
Table of contents Bijlage A Installatie van het overloopvat buiten de regelkast............37 Bijlage B Schematisch overzicht van de regeling................39...
Hoofdstuk 1 Technische gegevens Wijzigingen voorbehouden. TMS-C-standaardsysteem 230 V/50 Hz Voeding (of uitvoering 115 V/50 Hz) Zonder kastverwarming en Systeemvoeding, compleet 250 W verwarmingsstrips 5 °C tot 40 °C Toelaatbare omgevingstemperatuur zonder verwarming (41 °F tot 104 °F)
Pagina 6
230 V/50 Hz Voeding (interne bedrading) (of uitvoering 115 V/50 Hz) Verwarmingsvermogen 100 W Inschakeltemperatuur van verwarming 25 °C (77 °F) Verwarming van TMS-C-kast (Standaardinstellingen) Verwarmingsstrips voor externe 15 W/m permeaatslangen en afvoerslang –25 °C tot 40 °C Toelaatbare omgevingstemperatuur met verwarming (–13 °F tot 104 °F)
Hoofdstuk 2 Algemene informatie WA A R S C H U W I N G Het is verboden om veiligheidsvoorzieningen, veiligheidsfuncties en bewakingsvoorzieningen te verwijderen, omzeilen of overbruggen. WA A R S C H U W I N G De fabrikant en de dealer zijn niet verantwoordelijk voor schade die zich eventueel voordoet ten gevolge van het onjuist of voor de verkeerde toepassing gebruiken van dit product, en wijzen alle aansprakelijkheid voor dergelijke schade af, met inbegrip van directe, indirecte en gevolgschade, voor zover dit is toegestaan onder de geldende wetgeving.
Algemene informatie Dit pictogram, indien het op een behuizing of beveiliging in het apparaat wordt aangegeven, waarschuwt voor het risico van elektrische schokken en elektrocutiegevaar. Dit pictogram, indien het op het product wordt aangegeven, geeft een heet oppervlak aan. Dit symbool kan op het instrument zijn aangebracht en duidt op een algemeen verbod. Dit symbool duidt op de aanwezigheid van een sterk bijtende of andere gevaarlijke stof en op het risico van chemische schade.
Kies het type beschermende uitrusting dat geschikt is voor de concentratie en hoeveelheid gevaarlijk materiaal dat wordt gebruikt. Overzicht van product Het TMS-C-systeem, bestaande uit de regelkast en de filter, is ontworpen voor het prepareren van monsters voor online analyse-instrumenten. Met automatische backwash van de filter en diverse membraanmaterialen is dit monsterpreparatiesysteem met name geschikt voor gebruik in de toevoer van afvalwaterzuiveringsinstallaties en in de industrie.
Algemene informatie • Permeaatleiding (aansluiting van permeaatpomp - analyser), PE-slang (OD=4 mm (0,16 in.)), blauw, lengte 1,5 m (4,92 ft) • Aanzuigspuit van 60 ml met slangsegment (OD=6 mm (0,24 in.)) en slangsegment (OD=6 mm (0,24 in.)) met verloopstuk (naar OD=4 mm (0,16 in.)) 2.4.1 Optionele inhoud van levering •...
Algemene informatie Vooraanzicht Afbeelding 2 Binnenaanzicht van regelkast Overloop 13 Deurbevestiging Slangaansluiting (OD=4 mm) voor analyser 14 Plaats voor het installeren van minipomp (optioneel) (plugaansluiting) Overloopvat, bovenste kamer 20/40 mL, onderste kamer 15 Behuizing ventilator 100 mL. Manometer (onderdruk) 16 Tankdop LED-status (AAN/UIT) 17 Reinigingsvloeistoftank, 2,0 L Minipompschakelaar...
Pagina 13
Algemene informatie Afbeelding 3 Onderaanzicht van regelkast Vrije slangdoorvoer (bijvoorbeeld 2e analyser) Vrij uit-/ingang, bijvoorbeeld voor aansturing door SC-controller Slangdoorvoer voor afvoer uit overloopvat Voeding 230 V/50 Hz (of uitvoering 115 V/50 Hz) Slangdoorvoer aan zuigzijde Kastventilatie Aansluiting voor perslucht van de klant (optioneel) Muurbevestiging Slangdoorvoer perszijde (naar analyser) Afbeelding 4...
Hoofdstuk 3 Installatie G E VA A R De installatie die wordt beschreven in dit deel van de gebruikershandleiding mag alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd gespecialiseerd personeel. WA A R S C H U W I N G Het instrument mag niet worden gebruikt in gevaarlijke omgevingen. De fabrikant en zijn toeleveranciers wijzen iedere uitdrukkelijke of indirecte garantie af voor het gebruik voor activiteiten met een hoog risico.
Installatie Afbeelding 5 Slangaansluiting Markeer de slang op 15 mm (0,59in.). Steek de slang in het koppelstuk, tegen eventuele weerstand in, totdat u bij de markering bent aangekomen. Koppelstuk Slang 1. Installeer de bekkenhouder of kanaalhouder (RVS) op een geschikt punt. 2.
Installatie 3. Sluit de reeds geïnstalleerde netvoedingskabel (lengte 2 m (6,56 ft)) van de regelkast aan op een bestaand stopcontact van de klant (230 V/50 Hz of 115 V/50 Hz, FI-gezekerd door de klant). Opmerking: Voor installatie in een instrumentbehuizing is tevens een uitvoering voor binnengebruik leverbaar.
3. Sluit de uitgang van het overloopvat van de analyser aan op de bovenste ingang van het overloopvat (retour) (Afbeelding 2, punt 2). 4. Maak de elektrische aansluitingen (hoofdstuk Afbeelding Bediening van het TMS-C systeeem Het TMS-C-systeem wordt bediend via de LOGO!-regeleenheid open-loop.
Pagina 19
Installatie Afbeelding 7 Display van de regeleenheid Display TH: reinigingstijd voor membraan met reinigingsoplossing (5 min) Interfacedeksel TL: Cyclustijd van de membraanreiniging met reinigingsoplossing (23 u : 55 min) Voorbeeld: bloknummer 50 Ta: Resterende tijd tot tussentijdse reiniging van membraan met reinigingsoplossing (2 min : 8 s) Afbeelding 8 Functie van de toetsen ESC: terug, wijzigen, annuleren...
Installatie 3.3.1 Fabrieksinstelling van de bedrijfstijden L E T O P De bedrijfstijden kunnen niet worden gewijzigd door de gebruiker. Als de bedrijfstijden moeten worden gewijzigd, neemt u contact op met het serviceteam van de leverancier. Tabel 2 Fabrieksinstelling van de bedrijfstijden Bedrijfsstatus Display Standaardinstellingen...
Installatie Het overloopvat vullen Vóór het eerste gebruik moet het overloopvat handmatig worden gevuld met de geleverde spuit. 1. Vul de spuit met gedestilleerd water. 2. Verwijder de bovenste afsluiting van het overloopvat (Afbeelding 2, pagina 12, punt 3. Leid de slang van de spuit het overloopvat in. 4.
Hoofdstuk 4 Opstarten Inschakeling Schakel het systeem in met de systeemschakelaar (Afbeelding 2, pagina 12, punt 8). Een reinigingscyclus (7:30 min) wordt gestart. De reinigingscyclus bestaat uit: • Backwash met reinigingsoplossing • Doorblazen met perslucht • Hervullen van permeaatslang tussen membraampomp en filter uit het onderste deel van het overloopvat Vervolgens schakelt het filtersysteem over op normaal bedrijf en begint het filtratieproces.
Hoofdstuk 5 Onderhoud Onderhoudsschema Tabel 4 Onderhoudsschema Onderhoudshandeling Tijdsinterval Elke Om de 6 Om de 2 Elke week Elk jaar maand maanden jaar Handmatige reiniging van de filter (afhankelijk van de toepassing) Filter op beschadiging controleren Filter vervangen Reinigingsbus vullen (afhankelijk van de toepassing) Afdichting controleren Automatische membraanreiniging controleren Permeaatslang reinigen...
Onderhoud 5.2.1 Mechanisch reinigen 1. Schakel het systeem uit met de systeemschakelaar. 2. Trek de filter uit het water. 3. Spoel grove verontreinigingen weg met water onder lage druk. 4. Reinig het membraan voorzichtig met de geleverde borstel totdat het lichte membraanoppervlak zichtbaar is.
Onderhoud 10. Sluit de reinigingstank en laat de filter tot een week lang in het reinigingsbad. Opmerking: Spoel de filter vervolgens af met drinkwater. Opmerking: Als er nog steeds verontreinigingen aanwezig zijn op het membraanoppervlak, herhaalt u de chemische reiniging. 11.
Onderhoud 2. Trek de filter uit het water. 3. Spoel grove verontreinigingen weg met water onder lage druk. 4. Reinig het membraan voorzichtig met de geleverde borstel totdat het lichte membraanoppervlak zichtbaar is. Opmerking: Druk de borstel niet te hard op het membraanoppervlak en wijzig de bewegingsrichting niet.
Onderhoud De reinigingsbus bijvullen G E VA A R Potentieel gevaar in geval van contact met chemische/biologische materialen. Het werken met chemische monsters, standaarden en reagentia kan gevaarlijk zijn. Maak uzelf voorafgaand aan de werkzaamheden vertrouwd met de noodzakelijke veiligheidsprocedures en de juiste werkwijze voor het werken met chemische stoffen en lees alle relevante veiligheidsinformatiebladen en volg de daarin beschreven instructies op.
Onderhoud Alle slangen die permeaat toevoeren, worden doorgespoeld met reinigingsoplossing. 1. Zet alle analysers in de servicemodus. Raadpleeg de betreffende specificaties in de bijbehorende gebruikershandleidingen. 2. Controleer de resterende bedrijfstijd van de reinigingscyclus. Als het systeem zich in de reinigingscyclus bevindt, wacht u totdat deze voltooid is. 3.
Pagina 31
Onderhoud Afbeelding 9 Handmatige ontluchting van de permeaatpomp...
Hoofdstuk 6 Storingen, oorzaken en oplossingen Probleem Oorzaak Oplossing Activeer de systeemschakelaar (Afbeelding 2, pagina Systeem werkt niet Voeding onderbroken punt 8) Permeaatpomp staat stil maar Activeer de schakelaar van de permeaatpomp Permeaatpomp uitgeschakeld ontvangt spanning (Afbeelding 2, pagina 12, punt 12) Permeaatpomp draait maar Diverse oorzaken, afhankelijk Controleer drukmeter van de onderdruk...
Reinigingstank en opslagtank voor filter (membraaninzetstuk) LZH212 Reinigingsset voor reiniging van de filter in laboratoria (membraaninzetstuk), compleet LZH235 (vloerstandaard met klem, spuit met snelkoppeling, glazen cilinder) Opvangbak voor opvangbeker, TMS-C systeem, 2 L LZH453 Reinigingsbeker met afzuigset, TMS-C systeem, 2 L LZH454...
6. Sluit de uitgang van de mini-pomp aan op de inlaat van het interne overloopvat van de analyser. Sluit de uitlaat van dit overloopvat aan op de tweede inlaat bovenop het overloopvat van het TMS-C-systeem (plugaansluiting 6 mm). De constructie creëert een permeaatcircuit tussen het TMS-C-systeem en de analyser.
Pagina 38
Installatie van het overloopvat buiten de regelkast Afbeelding 10 Overloopvat Overloop (OD=10 mm (0,39 in.)) Toevoer aan drukzijde permeaatleiding (OD=4 mm (0,16 in.)) Permeaat voor analyser (OD=4mm (0,16 in.)) Overloopvat, onderste kamer 100 mL. Overloopvat, bovenste kamer 20/40 mL Aansluiting voor reinigings- en verdringingsoplossing (OD=4 mm (0,16 in.)) Aansluiting voor vullen (OD=6 mm (0,23 in.)) en voor mini-pomp (optioneel)
Pagina 39
Bijlage B Schematisch overzicht van de regeling G E VA A R Risico van een elektrische schok! Schakel bij onderhoudswerkzaamheden altijd de hoofdschakelaar uit (Afbeelding 11, punt 2) en trek de stekker uit het stopcontact. Afbeelding 11 Schematisch overzicht Schakelaar minipomp (optioneel) Verwarmingsstrip drukzijde Systeemschakelaar AAN/UIT Verwarmingsstrip afvoeroverloop...
Pagina 40
Schematisch overzicht van de regeling...