Inhoudsopgave
Advertenties
Instelling
Hardingstemp.
Verwarmende
luchtstroom
Substrate advance
compensation
(substraatdoorvoerco
mpensatie)
Invoerspanning
Vacuüm
Bi-directioneel
64
Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen
Beschrijving
Harding is nodig om het latex
samen te smelten met het
substraat, waardoor een
polymeerlaag wordt gecreëerd
die fungeert als beschermende
laag terwijl tegelijkertijd de
resterende andere oplosmiddelen
van de afdruk worden
verwijderd. Harding is essentieel
voor de duurzaamheid van de
afgedrukte afbeeldingen.
Luchtstroom help het verdampte
water van de printzone te
verwijderen waardoor het
drogen efficiënter verloopt.
De printer is in de fabriek
gekalibreerd om te garanderen
dat het substraat correct wordt
doorgevoerd bij gebruik van
ondersteunde substraten in
normale
omgevingsomstandigheden.
Mogelijk vindt u het echter
handig om de substraatdoorvoer
aan te passen bij afdrukken in
een ongewone, maar stabiele
temperatuur of vochtigheid, of als
de substraatdoorvoersensor niet
werkt.
Vanuit de invoeras wordt
spanning op het substraat
uitgeoefend. Deze spanning moet
constant zijn over de volledige
breedte van het substraat,
waardoor het laden van het
substraat een lastige operatie is.
Het vacuüm dat op de afdrukzone
van het substraat wordt
uitgeoefend helpt het substraat
vlak op de afdrukplaat te houden
waardoor de afstand tot de
printkoppen constant blijft.
Specificeert of de printkoppen in
beide richtingen afdrukken
wanneer ze van links naar rechts
en van rechts naar links gaan.
Indien te laag
De afdruk kan niet volledig
gepolymeriseerd tevoorschijn
komen zodat de inkt vlekt als
erover wordt gewreven. De
afdruk kan nat lijken, na het
printen of later. U moet mogelijk
het aantal passages verhogen om
een adequate harding te
verkrijgen.
Over het algemeen kunt u de standaardwaarde van het substraattype
gebruiken.
Mogelijk worden horizontale
strepen of korrels zichtbaar.
Het substraat trekt scheef en kan
in de afdrukzone steeds meer
gaan kreukelen. Ook kan de
substraatdoorvoer onregelmatig
worden, wat leidt tot de vorming
van horizontale strepen.
Het substraat kan van de plaat
omhoog komen en de
printkoppen aanraken. De kan
ertoe leiden dat de afgedrukte
afbeelding uitloopt, dat er
verticale strepen ontstaan, dat het
substraat vastloopt of zelfs dat de
printkoppen worden beschadigd.
Als bi-directioneel is
geselecteerd, is de hoeveelheid
inkt die per tijdseenheid wordt
afgevuurd groter waardoor er
afdrukkwaliteitsproblemen zoals
uitvloeiing en streepvorming
kunnen ontstaan. Maar de
afdruksnelheid is daarbij wel
hoog.
Indien te hoog
Het substraat kan kreukelen
onder de hardingsmodule, wat
defecten veroorzaakt zoals
blaren of loslaat van de voering.
De substraatkreukels kunnen ook
leiden tot verticale strepen of
inktvlekken aan het begin van de
volgende partij.
Mogelijk worden horizontale
strepen of korrels zichtbaar.
Het substraat kan ook permanent
worden vervormd of beschadigd
raken. In extreme gevallen
kunnen zich problemen met de
substraatdoorvoer voordoen.
Bij plakkerige substraten kan de
wrijving te groot zijn en het
substraat onregelmatig worden
doorgevoerd wat resulteert in
horizontale strepen of
onregelmatige korrelige plekken.
Als bi-directioneel niet is
aangevinkt, gaat het afdrukken
uni-directioneel en is de snelheid
relatief laag.
TIP:
Het wordt aanbevolen in
alle gevallen bi-directioneel aan
te houden, en zo nodig het aantal
passages te verhogen om
uitvloeiing en streepvorming te
voorkomen.
NLWW
Advertenties
Inhoudsopgave
