Externe krachten
Vermijd extra krachten ( bijv.: krachten veroorzaakt door warmte-expansie, stromingsschommelingen, torsie of dood gewicht aan
de systeemaansluiting). Deze kunnen tot schade / lekkage in watervoerende leidingen, verlies van stabiliteit van het apparaat en
storingen als gevolg van substantiële materiële en persoonlijke schade leiden.
Inspecties voorafgaand aan inbedrijfstelling, periodieke controles
Deze garanderen de bedrijfsveiligheid en de inachtneming ervan conform de toepasselijke Europese voorschriften, Europese en
geharmoniseerde standaards en relevante technische regels en richtlijnen van de beroepsverenigingen voor dit toepassingsveld.
De vereiste inspecties moeten door de eigenaar of de gebruiker worden uitgevoerd; een inspectie- en onderhoudslogboek voor
het plannen en controleren van genomen maatregelen moet worden bijgehouden.
Inspecties om de werking te waarborgen
(Duitse implementatie van Richtlijn 89/665/).
Drukapparaat, Vat
Categorie
[Bijlage II
De Richtlijn
2014/68/EC,
Schema 2]
III
IV
* [§15 (10)] In het geval van inwendige inspecties kan de visuele inspectie worden vervangen door vergelijkbare
procedures en in het geval van de sterktetests kan de statische-druktest worden vervangen door vergelijkbare
procedures die geen schade toebrengen indien de betreffende tests anders niet mogelijk zouden zijn vanwege de
constructie van het systeem, of niet zinvol zouden zijn vanwege het gebruik dat van de installatie wordt gemaakt.
Inspecties van elektrische uitrusting, periodieke inspectie
Ongeacht de voorschriften van de verzekeraar/ de gebruiker van de installatie wordt aanbevolen de elektrische uitrusting van de
Flexcon M-K tenminste iedere 18 maanden te inspecteren, samen met de verwarmings- en koelinstallatie (zie ook EN 60204-1
(2007)).
Onderhoud en reparaties
Deze werkzaamheden mogen uitsluitend worden uitgevoerd wanneer het systeem is uitgeschakeld, of indien de expansie-
automaat niet hoeft te worden gebruikt. De drukregeluitrusting moet buiten gebruik worden gesteld en moet tegen onbedoeld in
bedrijf stellen worden beveiligd totdat het werk is voltooid. Houd er rekening mee dat veiligheidscircuits en data-overdracht
uitgevoerd tijdens het uitschakelen de veiligheidsketen zouden kunnen activeren of tot verkeerde informatie zouden kunnen
leiden. Bestaande instructies voor de verwarmings- en koeleenheid als geheel moeten in acht worden genomen. Hydraulische
componenten kunnen worden stopgezet door de relevante secties te blokkeren en deze via de aftapaansluitingen af te tappen, en
de druk te laten ontsnappen.
Let op! De maximum systeemwatertemperatuur in geleidende componenten (vat, behuizingen, slangen, leidingen, aangesloten
!
uitrusting) kan 70°C bereiken en kan deze waarde in geval van verkeerde bediening overschrijden. Dit brengt het gevaar van
verbranding en/of verschroeiing met zich mee. De temperatuur van perslucht bevattende onderdelen, met name de drukregelaan-
sluiting, de persluchtslangen voor drukregeling en de niet afgedekte delen van de compressor is afhankelijk van de inschakelcy-
clus van de compressor en de bedrijfsdruk en kan 40°C overschrijden.
De maximum druk van het systeemwater in geleidende componenten mag gelijk zijn aan de maximum ingestelde druk voor het
gebruikte veiligheidsventiel (max. 3, 6 of 10 bar). Gebruik van oog-/gezichtsbescherming is vereist indien letsel aan ogen of
gezicht kan ontstaan door rondvliegende deeltjes of sproeiende vloeistoffen.
Schakel de elektrische voeding van de besturing uit om elektrische uitrusting (besturing, compressors, ventielen, aangesloten
uitrusting) stop te zetten. De elektrische voeding moet voor de duur van de werkzaamheden uitgeschakeld blijven. Het is
verboden zonder voorafgaande goedkeuring componenten te wijzigen of niet-originele componenten of vervangingsonderdelen te
gebruiken. Hierdoor kan namelijk ernstig persoonlijk letsel ontstaan en kan de bedrijfsveiligheid in gevaar worden gebracht. Ook
zijn hierdoor eventuele claims vanwege schade op grond van de productaansprakelijkheid nietig.
Aanbevolen wordt contact op te nemen met de afdeling Flamco Technical Sales and Service voor het laten uitvoeren van
deze servicewerkzaamheden (+31 33 2975850).
74
Vat
Inspectie vóór
Nominaal
inbedrijfstelling
Volume
[§14]
(liter)
Controleur
400 / 6 bar
Gekwalificeerde
5000-10000/
Persoon (QP)
3 bar
600-3500/
Gekwalificeerde
6 en 10 bar
Persoon (QP)
Periodieke Inspectie [§15 (5)]
Tijdsbestek, maximum periode [a] / controleur
Uitwendig
Inwendig*
Niet van toepas-
5 / QP
sing
[§15 (6)]
Niet van toepas-
5 / QP
sing
[§15 (6)]
Sterkte*
10 / QP
10 / QP