Inhoudsopgave
Advertenties
Installatie handleiding
Verbindingsmogelijkheden van het leidingsysteem
6 Verbindingsmogelijkheden van het leidingsysteem
6.1 Snijden van polyethyleen
leidingen
P buizen kunnen het best gesneden
E
worden met een buizensnijder voor kunst-
stof leidingen. Indien een zaag wordt
gebruikt, ervoor zorgen dat dit haaks
gebeurt. Hierbij het best een leidingklem
gebruiken als zaaggeleider . De leidingen
steeds afbramen.
6.2 Principes voor warmlassen
van polyethyleen leidingen en
hulpstukken
Het Wavin QuickStream gamma bevat
buizen, spiehulpstukken en elektrolas-
moffen. Buizen en hulpstukken (zowel
elektrolasmoffen als spiehulpstukken) zijn
voorzien van externe markeringen voor
een eenvoudige uitlijning, in het bijzonder
bij prefabricage.
Opmerking: Polyethyleen buizen en
hulpstukken kunnen niet verbonden worden
door gebruik van lijm!
Voor een correcte warmverbinding van
polyethyleen (spiegellassen en elektolas-
moffen moeten de volgende basisvereisten
in acht genomen worden om verbindingen
van goede kwaliteit te verkrijgen.
1.Voldoende warmte
2. Voldoende druk
3. Voldoende las- & afkoeltijd
4. Zuiver materiaal op zuiver materiaal
Bij de twee meest frequent gebruikte
lastechnieken, elektrolassen en spiegel-
lassen, hangen deze parameters af van
het ontwerp van de elektrolasmof en / of
de lasprocedure.
6.3 Spiegellassen
Spiegellassen is een zeer economische
lastechniek. Correct uitgevoerde spiegel-
lassen hebben dezelfde sterkte als de
buizen.
Het is aangewezen om het lassen over te
laten aan goed opgeleid personeel.
Bij spiegellassen worden de twee uiteinden
van een hulpstuk, of een buis en een
hulpstuk, gelast door de cirkelvormige
www.wavin.be
leidingvlakken gelijktijdig te smelten en
deze samen te drukken. Spiegellassen is
enkel mogelijk met een spiegellasmachine.
De procedure voor spiegellassen omvat
de volgende 15 stappen:
1. Controleer de weersomstandigheden.
Als de buitentemperatuur lager is dan
5 ºC en / of bij regen en wind, moeten
bijzondere voorzorgsmaatregelen genomen -
worden om droge en voldoende warme
lasomstandigheden te verzekeren.
2. Controleer of de lasmachine in goede
werkingstoestand is.
Tenminste de volgende elementen
controleren: temperatuur , uitlijning, speling
van de bewegende delen, vloeiende
beweging van de bewegende delen,
elektrische aansluitingen, bewerkingsvlak
(scherpte).
Afbeelding 37
3. De lasspiegel reinigen met PE reiniger
en een zachte doek.
Schade aan de Teflon coating voorkomen.
Afbeelding 38
Wavin QuickStream PE
4. Controleer of de temperatuur van de las-
spiegel 210 ºC bedraagt.
Afbeelding 39
5. De leiding snijden op de gewenste lengte.
Opmerking: houd er rekening mee dat bij het
lassen enkele millimeters leiding verbruikt zullen
worden. Bij voorkeur een buizensnijder gebruiken.
De uiteinden zijn dan haaks en vrij van bramen.
Bij het gebruik van een zaag, een reserve klem
gebruiken als zaaggeleider . Deze leidinguiteinden
ontbramen alvorens in de lasmachine te plaatsen.
Afbeelding 40
6. Klem beide uiteinden in de lasmachine en
lijn deze correct uit.
Eventuele buigkrachten wegnemen.
Afbeelding 41
E-MAIL
info@wavin.be
23
Advertenties
Inhoudsopgave
