Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor flamco mat PU
Samenvatting van Inhoud voor flamco mat PU
- Pagina 1 Flamcomat PU Installatie- en bedieningshandleiding www.flamcogroup.com/manuals...
- Pagina 2 Download de Flamco app voor Apple of Android. Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen door te voeren in de ontwerpen en de technische specificaties van onze producten. Handleiding Flamcomat PU...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Aansprakelijkheid ........................5 Garantie ..........................5 Copyright ..........................5 Algemene veiligheidsinstructies ....................5 Definities................................5 4.1 Waarschuwingssymbolen in deze handleiding ..................6 4.2 Doel en gebruik van deze handleiding ....................6 Dergelijke diensten omvatten: ..........................6 4.3 Vereiste kwalificaties, veronderstellingen ....................7 4.4 Kwalificatie van het personeel .......................7 4.5 Correct gebruik .............................8 4.6 Goederenontvangst ..........................8... - Pagina 4 Inbedrijfstelling ........................27 7.1 Initiële inbedrijfstelling ........................27 De inbedrijfstelling gebeurt bij voorkeur via de Flamconnect-app..............27 7.2 Overzicht menuopties .........................28 Inbedrijfstelling ..............................28 7.3 Volumeniveau en bedrijfstemperatuur ....................29 7.4 Uitleg menupictogrammen, functie en locatie ..................30 Bedieningsscherm ............................. 32 Drukinstellingen ..............................32 Instellingen ontgassen ............................
-
Pagina 5: Aansprakelijkheid
Wij behouden ons het recht voor om technische wijzigingen door te voeren, afhankelijk van de toekomstige ontwikkeling van het Flamco product waarnaar in deze publicatie wordt verwezen. Aan technische gegevens, beschrijvingen en illustraties kunnen derhalve geen rechten worden ontleend. -
Pagina 6: Waarschuwingssymbolen In Deze Handleiding
4.1 Waarschuwingssymbolen in deze handleiding Waarschuwing voor gevaarlijke elektrische stroom. Het niet in acht nemen van deze waarschuwing kan levens in gevaar brengen, brand of ongelukken veroorzaken, resulteren in overbelasting en beschadiging van componenten of de functionaliteit ervan in gevaar brengen. Waarschuwing voor de implicaties van fouten en onjuiste configuraties. -
Pagina 7: Vereiste Kwalificaties, Veronderstellingen
4.4 Kwalificatie van het personeel Bedieningsinstructies worden overgedragen door Flamco-vertegenwoordigers of anderen die door hen zijn aangewezen tijdens de aflevering of op verzoek. Training voor de vereiste werkzaamheden, installatie, demontage, inbedrijfstelling, bediening, inspectie, onderhoud en reparatie zijn onderdeel van de training/verdere opleiding voor onderhoudstechnici van de Flamco filialen of door hen aangestelde servicebedrijven. -
Pagina 8: Correct Gebruik
De apparatuur wordt in verpakkingseenheden afgeleverd, conform de contractspecificaties of de vereiste specificaties voor bepaalde transportmethoden en klimaatzones. Deze eenheden voldoen minimaal aan de eisen Pas op die worden beschreven in de verpakkingsrichtlijnen van Flamco B.V. Overeenkomstig deze richtlijnen moeten Zware lading gebruik heftruck expansievaten horizontaal en pompeenheden rechtop worden vervoerd, elk verpakt op wegwerp-pallets. -
Pagina 9: Opstellingsruimte
Zodra de eenheid van de pallet is gehaald en uitgepakt, moet deze worden verplaatst door hem over een geschikt oppervlak te verschuiven. Zorg ervoor dat ongecontroleerd vallen, schuiven of omvallen daarbij wordt voorkomen. De hijsogen op de pompeenheid zijn bedoeld om de eenheid verticaal aan op te hijsen. Ze mogen niet zijdelings worden belast. -
Pagina 10: Lawaaireductie
4.9 Lawaaireductie Bij de constructie van installaties moeten maatregelen voor geluidsreductie worden genomen. Vooral mechanische trillingen van de apparatuur (moduleframe, leidingen) kunnen worden gedempt door isolatiemateriaal tussen de contactvlakken aan te brengen. 4.10 NOODSTOP/NOOD-UIT Om te voldoen aan richtlijn 2006/42/EG moet een NOODSTOP-voorziening worden aangebracht tijdens de installatie. -
Pagina 11: Systeemwater
4.13 Systeemwater Water dat niet brandbaar is, geen vaste deeltjes of langvezelige componenten bevat, dat vanwege de inhoud ervan geen gevaar oplevert voor de functionaliteit, en dat geen invloed heeft op of schade veroorzaakt aan de waterdragende componenten (zoals onder druk staande componenten, het membraan, vataansluiting) van de expansieautomaat. -
Pagina 12: Inspectie Voorafgaand Aan Inbedrijfstelling, Onderhoud En Periodieke Inspecties
4.16 Inspectie voorafgaand aan inbedrijfstelling, onderhoud en periodieke inspecties Deze garanderen de bedrijfsveiligheid en de inachtneming ervan conform de toepasselijke Europese voorschriften, Europese en geharmoniseerde normen en aanvullende nationale voorschriften van de lidstaten van de Europese Unie voor dit toepassingsgebied. De vereiste inspecties moeten door de eigenaar of de gebruiker worden gepland;... -
Pagina 13: Onderhoud En Reparaties
Dit kan resulteren in ernstig persoonlijk letsel en kan de bedrijfsveiligheid in gevaar brengen. Ook maakt dit eventuele schadeclaims op grond van productaansprakelijkheid ongeldig. Wij adviseren om contact op te nemen met Flamco Customer Service voor het laten uitvoeren van deze werkzaamheden. -
Pagina 14: Productbeschrijving
Bij levering van optionele extra apparatuur wordt naast deze handleiding aanvullende documentatie meegeleverd. Ga voor installatie-instructies en verdere documentatie in verschillende talen naar www.flamcogroup.com/ manuals. Aanvullende productinformatie is verkrijgbaar bij de betreffende Flamco-vestiging (zie “Contact” op pagina 45). -
Pagina 15: Flamcomat Starter
Flamcomat starter Druk Ontgassen Vacuüm 1. Eerste vulling, bijvullen en verwarmen 2. Opwarmen, maximale werking 3. Afkoelen, minimale werking 5.2 Connectiviteitsopties Connectiviteitsopties Beoogd gebruik Ethernetpoort Verbindt de Flamcomat via Modbus of Bacnet met een Gebouw Beheer Systeem (GBS). Standaard USB (ook bekend als USB-A) Voor het opslaan van het offline logboek en de configuratieparameters. -
Pagina 16: Markeringen
5.3 Markeringen Transport- Typeplaatje - Vat: Typeplaatje - Pompmodule: beveiliging: Flamco B.V. - Amersfoortseweg 9 - 3751 LJ Bunschoten - the Netherlands Type Type N° de série Année de fabrication Serial-No. Year of manufacture Serien-Nr. Herstellungsjahr Nach Montage: Capacité nominale... -
Pagina 17: Onderdelen, Vaten En Aansluiteenheid
5.5 Onderdelen, vaten en aansluiteenheid C (Flamcomat Starter) Flamco STAG GmbH 39307 Genthin GERMANY Type N° de série Type Année de fabrication Serial-No. Serien-Nr. Year of manufacture Herstellungsjahr Capacité nominale Nominal volume litres litre Surpression de service admissible Nenninhalt Permissible working overpressure... -
Pagina 18: Onderdelen, Pompmodule
5.6 Onderdelen, pompmodule Pompmodule, regelmodule, inclusief Terugstroombeveiliger typeplaatje 3.10 Handbediende regelklep 1 (diagram) Drukpijp pomp, systeemtoevoer (markering) 3.11 Handbediende regelklep 2 (diagram) Druksensor 3.12 Magneetventiel, overstroomventiel nr. 1 Pomp 1 met handmatige ontluchting 3.13 Magneetventiel, overstroomventiel nr. 2 (zeskantbout met afdichting) 3.14 Bijvulleiding, met (borgbare) afsluiter, flexibele Pomp 2 met handmatige ontluchting drukslang, magneetventiel, bijvulventiel, nr. - Pagina 19 MP 10-1-50 (M10) DP 10-1-50 (D10) 3.19 3.19 3.10 3.11 3.10 3.10 3.12 3.2 3.1 3.13 3.12 3.12 3.16 3.16 3.16 3.16 3.14 3.14 3.22 3.22 3.14 3.14 MP 20-2-50 (M20) DP 20-1-50 (D20) 3.19 3.19 3.10 3.11 3.10 3.10 3.12 3.2 3.1 3.13...
- Pagina 20 MP80-1-50 (M80) DP80-1-50 (D80) 3.19 3.19 3.10 3.11 3.10 3.10 3.13 3.12 3.12 3.12 3.23 3.23 3.16 3.16 3.16 3.16 3.14 3.22 3.14 3.14 3.22 3.14 MP100-1-50 (M100) DP100-1-50 (D100) 3.19 3.19 3.10 3.11 3.12 3.13 3.10 3.10 3.23 3.23 3.12 3.12 3.16...
-
Pagina 21: Regeleenheid
5.7 Regeleenheid 10 11 12 13 14 LED-controlelampjes LED, geel aan: Flextronic is ingeschakeld. CANbus-aansluiting LED, groen aan: geen fouten, automaat werkt RS485-aansluiting correct F1, zekering een (1) 5x20, 5A LED, blauw aan: Bluetooth is actief F2, zekering twee (2) 5x20, 10A LED, rood aan: storing aanwezig. -
Pagina 22: Montage
6. Montage 6.1 Opstelling C (Flamcomat Starter) • Monteer de automatische ontluchter (apart geleverd). • Verwijder de transportbeveiliging van de niveausensor zodra het basisvat is opgesteld op de hiervoor bestemde plaats en er geen verdere positiewijzigingen nodig zijn. Voorkom stoten tegen de sensor en plaats de sensor op een plaats waar de werking van het drukkussen van de sensor niet belemmerd kan worden. -
Pagina 23: Vataansluiting
• Zorg ervoor dat er geen extra externe krachten op het basisvat worden uitgeoefend (zoals gereedschappen die op het vat worden gelegd, voorwerpen die tegen de zijkanten rusten). • Bevestig het basisvat niet aan de vloer waarop het is opgesteld (gebruik geen bevestigingen die het vat kunnen beschadigen, zoals vastzetten van de voeten in beton, vastlassen van het vat of de voeten, klemmen en banden op de vatconstructie of toebehoren). -
Pagina 24: Bijvulaansluiting
• Wanneer een afvoerleiding wordt aangesloten op de veiligheidsklep, moet de verbinding open worden gehouden voor atmosferische druk. Voor dit doel kan een atmosferische trechter uit de Flamco- productcatalogus worden gemonteerd. Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen door te voeren in de ontwerpen en de technische specificaties van onze producten. -
Pagina 25: Systeemaansluiting
6.5 Systeemaansluiting De systeemaansluiting moet op het verwarmings- of koelsysteem worden aangesloten. “Bijlage 1.” op pagina 39 toont het installatieschema en een voorbeeldinstallatie. Houd de volgende specificaties in acht voor het vullen en in bedrijf stellen van de drukexpansieautomaat: • De aansluiting moet bij voorkeur in de retourleiding van het verwarmingssysteem plaatsvinden. -
Pagina 26: Elektrische Installatie
Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerde elektromonteur. • De Flamco-apparatuur moet worden aangesloten op een netschakelaar met een contactafstand van minimaal 3 mm • Wij adviseren om de schakelaar binnen 2m van de apparatuur te installeren. -
Pagina 27: Inbedrijfstelling
7. Inbedrijfstelling 7.1 Initiële inbedrijfstelling • Documenteer de inbedrijfstellingsprocedure (handelingen en instellingen). • Controleer of de installatie en andere handelingen voorafgaand aan het gebruik volledig zijn uitgevoerd (zoals voeding beschikbaar en aangesloten, functionerende of actieve zekeringen, afdichting van de apparatuur, transportbescherming van de volumesensor verwijderd). -
Pagina 28: Overzicht Menuopties
7.2 Overzicht menuopties Download de Flamconnect-app Inbedrijfstelling Pictogram Naam Functie Taal selecteren De taal van de interface selecteren Instelling tijd-datum De tijd en datum instellen Om uw smartphone/tablet draadloos te koppelen om de inbedrijfstelling Verbinden via app met de mobiele app uit te voeren Ik heb de handleiding gelezen Om uw kennis van het inbedrijfstellingproces te bevestigen Selectie vattype - vatkalibratie... -
Pagina 29: Volumeniveau En Bedrijfstemperatuur
7.3 Volumeniveau en bedrijfstemperatuur Opmerking: Als een ander vulniveau is vereist dan het zelf-ingestelde minimumniveau na het starten (operationeel gereed en geïnstalleerde bijvulling), moet het vat worden gevuld voor het minimale vereiste niveau dat nodig is voor de werkelijke systeemtemperatuur, na het voltooien van de inbedrijfstellingsprocedure op de regeleenheid. -
Pagina 30: Uitleg Menupictogrammen, Functie En Locatie
7.4 Uitleg menupictogrammen, functie en locatie Pictogram Naam Functie Locatie Home De status van de automaat bekijken Instellingen Het menu Instellingen oproepen Inloggen voor toegang tot de geavanceerde Login instellingen Handmatige modus Handmatige activatie van de actuatoren starten Service-informatie De service-informatie bekijken De werkdruk en het druktolerantie-interval Druk ▶... - Pagina 31 Pictogram Naam Functie Locatie ▶ ▶ ▶ Tijd Tijd instellen De automaat en de besturingsinformatie ▶ Systeeminformatie bekijken ▶ Foutenlogboek De laatste 30 foutmeldingen lezen ▶ Onderhoud De volgende onderhoudsdatum bekijken ▶ Bedrijfsuren De prestatiestatistieken bekijken USB gedetecteerd Om het logbestand op een USB-stick op te slaan * Alleen beschikbaar wanneer ingelogd Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen door te voeren in de ontwerpen en de technische specificaties van onze producten.
-
Pagina 32: Bedieningsscherm
2,2 bar 2,2 bar 2,2 bar 2.2 bar 12 % Onderhoud 1 11-11-2018 Hogedrukalarm 6,0 bar Onderhoud 2 11-11-2018 Pset + 2,2 bar Onderhoud 3 11-11-2018 Instellingen Log in Error 401 Onderhoud 4 11-11-2018 Pset 2,0 bar Pump 1 Defect Contact Installer Pset - 1,8 bar... -
Pagina 33: Bijvullen, Werking Met De Waterbehandelingsmodule
7.5 Bijvullen, werking met de waterbehandelingsmodule Limiet hoogste niveau 2,2 bar Aftappen starten Aftappen stoppen Limiet hoogste niveau Bijvullen stoppen Aftappen starten Bijvullen starten Aftappen Minimaal niveau stoppen Limiet laag niveau Bijvullen Stoppen Filtercapaciteit Bijvullen Starten Maximale bijvultijd per cyclus Maximaal bijvullen van liters per cyclus Bijvulinterval Bijvulcycli per dag... - Pagina 34 Actie Fout # Stroomverbruik pomp A te hoog Mogelijk defect aan de pomp. Controleer de elektrische aansluiting van de pomp. Neem contact op met Technical Support als er geen oplossing wordt gevonden. Stroomverbruik pomp B te hoog Mogelijk defect aan de pomp. Controleer de elektrische aansluiting van de pomp. Neem contact op met Technical Support als er geen oplossing wordt gevonden.
- Pagina 35 Actie Fout # Temperatuur te hoog De temperatuur bij de automaatinlaat is hoger dan 70 °C. Gebruik een tussenvat Tijd tussen bijvulprocessen te kort Systeem verlangt te hoge bijvulling. Mogelijke lekkage Aantal bijvullingen binnen bepaalde tijd overschreden Systeem verlangt te hoge bijvulling. Mogelijke lekkage Leun niet op het vat Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen door te voeren in de ontwerpen en de technische specificaties van onze producten.
-
Pagina 36: Herstart
7.7 Herstart Na lange perioden van stilstand: • Als deze uitvaltijd was gepland, schakelt u de regeleenheid UIT en sluit u de kapventielen naar het systeem en de afsluiter vanaf de bijvulleiding. Daarna druk aflaten en vervolgens het watervoerende delen aftappen. Wij adviseren om onderhoud uit te voeren voordat u opnieuw start (zie hoofdstuk Onderhoud). -
Pagina 37: Onderhoud
8. Onderhoud De stroomvoorziening moet worden losgekoppeld voordat onderhoud wordt uitgevoerd. De stroomvoorziening moet worden losgekoppeld voordat onderhoud wordt uitgevoerd. Ter aanvulling op de bepalingen in het totale project, voert u het volgende uit: De aankomende datum voor onderhoud wordt weergegeven in menu 4.4. 2,2 bar Onderhoud 1 11-11-2018... -
Pagina 38: Vat Aftappen/Bijvullen
8.1 Vat aftappen/bijvullen. Als aftappen van expansiewater in het hoofdvat of hulpvaten noodzakelijk is, overweeg dan de volgende volgorde van handelingen: • Noteer het actuele volumeniveau (%) zoals weergegeven op het display van de FLEXTRONIC-regeleenheid. • Schakel de regeleenheid UIT (houd de O/I-knop 8 seconden ingedrukt). •... -
Pagina 39: Bijlage 1
Let op: Hogere temperaturen kunnen leiden tot overbelasting van het aandrijfsysteem. Minimale afstanden Membraan min. 500 Flamco STAG GmbH Flamco STAG GmbH 39307 Genthin GERMANY 39307 Genthin GERMANY Type Type... -
Pagina 40: Installatievoorbeelden
Installatievoorbeelden Afstand systeemtoevoer, systeemafvoer, naar aansluiting retourleiding, in het bereik 0.5... 1... m. Let op: Als de retourleiding horizontaal loopt, plaats dan geen aansluitingen aan onderzijde om extra vervuiling te voorkomen. 1) Voor ontwerptemperaturen > 100°C en > 110°C kunnen aanvullende eisen van toepassing zijn, conform bestaande Europese normen. -
Pagina 41: Technische Gegevens, Specificaties, Hydraulische Apparatuur
Bijlage 2. Technische gegevens, specificaties, hydraulische apparatuur Vaten: inhoud, afmetingen en gewicht Nominale Vatdiameter D Maximale Vataansluiting condens Vatflens F Vatflens F1 Leeggewicht capaciteit (kenmerk C) hoogte H toevoer afvoer G aftapkraan G1 [DN] [DN] (zoals geleverd, [liter] [mm] (kenmerk C) [G;... -
Pagina 42: Vat: Bedrijfsspecificaties
Vat: bedrijfsspecificaties Nominale capaciteit Toegestane Positieve testdruk Temperatuur min. Temperatuur max. Toegestane Toegestane [liter] positieve werkdruk [bar] (ontwerp) [°C] (ontwerp) [°C] permanente permanente [bar] temperatuur bij het temperatuur bij het membraan min. [°C] membraan max. [°C] 100 - 10000 4,72 Pompmodule: maten en gewichten Type Hoogte... -
Pagina 43: Regelmodule Expansie Automaat, Bedrijfsspecificaties
Regelmodule expansie automaat, bedrijfsspecificaties Type Toegestane positieve Toegestane Toegestane werkdruk [bar] mediumtemperatuur min./ omgevingstemperatuur min./ max. [°C] max. [°C] (MM G4) 3 / 70 3 / 40 3 / 40 (M02 G4) 3 / 70 3 / 40 3 / 40 (M10 G4) 3 / 70 3 / 50... -
Pagina 44: Regelmodule Expansie Automaat, Handbediende Regelklep, Instelwaarden
Regelmodule expansie automaat, handbediende regelklep, instelwaarden Instelwaarden Instelwaarden Instelwaarden handbediende regelklep M02 na pomp zie paragraaf "Overzicht van componenten", apparatuur [3,23]. Handbediende regelklep M02 (9.9) (pos. 3.10; 3.11; pagina 19...21) M02 (6.0) Versie MP M02 (4.5) (M M ÷ M130) - ventiel 1, Versie DP (D M ÷... -
Pagina 45: Technische Gegevens, Informatie, Elektrische Apparatuur
Bijlage 3. Technische gegevens, informatie, elektrische apparatuur Pompeenheid, nominale waarden Type Nominale spanning Nominale stroom [A]* Nominaal vermogen Externe zekeringen T Beschermingsklasse [kW] (K) [A] pompeenheid MP M-2-50 (MM G4) 230 V ~1 N PE 50 Hz 0,43 0,09 IP44 MP 2-3-50 (M02 G4) 230 V ~1 N PE 50 Hz... -
Pagina 46: Regeleenheid, Aansluitschema
Regeleenheid, aansluitschema Flextronic aansluitschema - Flextronic-400 terminal plan 110-230V 50/60 Hz presure level refill drain valve 1 valve 2 pump 1 pump 2 MAINS blue yellow-green brown blue brown blue yellow-green black brown blue blue blue yellow-green yellow-green brown brown 110-230V 50/60 Hz presure... -
Pagina 47: Meiflow L Mf Connector Kit
Bijlage 4. MeiFlow L MF connector kit De MeiFlow L MF-aansluitset wordt gebruikt om de grote distributiesystemen eenvoudig aan te sluiten op drukbehoud/ontgassingsmachines door middel van een BigFixLock-adapterplaat DN150 met 2 schroefaansluitingen (1 1/4” buitendraad). De aansluitbuis (geleverd door de klant) naar de betreffende machine kan op deze contacten worden aangesloten. -
Pagina 48: Eu-Conformiteitsverklaring
EU-conformiteitsverklaring Fabrikant Flamco BV Amersfoortseweg 9, 3750 GM Bunschoten, Nederland Productbeschrijving Expansieautomaat Producttype Flamcomat Deze conformiteitsverklaring wordt verstrekt onder volledige verantwoordelijkheid van de fabrikant. Het hierboven beschreven onderwerp van de verklaring is in overeenstemming met de relevante harmonisatie-wetgeving van de Unie:... -
Pagina 49: Frankrijk
+49 342 927 130 +7 495 727 20 26 info@flamco.be info@flamco.com moscow@meibes.ru China Duitsland Zweden Flamco Heating Accessories Flamco GmbH Flamco Sverige (Changshu) Ltd, Co. +49 2104 80006 20 + 050 042 89 95 +512 528 417 31 info@flamco.de vvs@flamco.se yecho@flamco.com.cn... - Pagina 50 Copyright Flamco B.V., Almere, Nederland. Niets uit deze uitgave mag op welke manier dan ook worden verveelvoudigd of openbaar gemaakt zonder uitdrukkelijke toestemming en bronvermelding. De vermelde gegevens zijn uitsluitend van toepassing op Flamco producten. Flamco B.V. aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor onjuist gebruik, toepassing of interpretatie...