Inhoudsopgave
Advertenties
XIII. Onderhoudsinstructies
3. Bewerk de metaal-op-metaal zitting (zie
afbeelding 19 en tabellen 1a, 1b en 1c) als volgt:
• Maak lichte kerven over het oppervlak L bij 5º,
totdat de beschadigde gebieden zijn verwijderd.
Gebruik de gladst mogelijke afwerking.
• Snijd het buitenoppervlak terug bij G totdat
afmeting N wordt verkregen. Het oppervlak bij G is
normaal voor alle mondstukken.
• Bewerk diameter H, totdat afmeting E wordt
verkregen. Herstel hoek P.
Het mondstuk is nu gereed voor het leppen.
• Gooi het mondstuk weg wanneer de minimale
afmeting D (zie afbeelding 29a, 29b en 29c en
tabel 3a, 3b, 3c) bereikt wordt.
4. Bewerk de O-ringzittingafdichting (zie afbeelding
29b en tabel 3b) als volgt:
• Maak lichte kerven over het oppervlak A bij 45º,
totdat de beschadigde gebieden zijn verwijderd.
Gebruik de gladst mogelijke afwerking.
• Snijd het buitenoppervlak terug bij M totdat
afmeting J wordt verkregen. Bewerk radius B.
I. De schijfzitting bewerken
Bewerk het standaard schijfzittingoppervlak (zie
afbeelding 25) als volgt:
Afbeelding 27: Zittingsoppervlak standaardschijf
1. Klem de schijf (6) in een onafhankelijke
vierklauw (of spantang, indien nodig) met een
zacht materiaal zoals koper of glasvezel tussen
de bek en de schijf(zie afbeelding 25).
2. Lijn de schijf (6) uit zodat de oppervlakken
gemarkeerd B en C tot 0,001 inch (0,025 mm)
horizontaal zijn op meting van de totale indicator
(zie afbeelding 25).
3. Maak lichte kerven over het zittingsoppervlak L,
totdat de beschadigde gebieden zijn verwijderd.
Gebruik de gladst mogelijke afwerking.
De schijf (6) is nu gereed voor het leppen.
• Gooi de schijf weg wanneer de minimale
afmeting N of T (zie afbeelding 30a, 30b en
30c en tabel 5a en 5b) bereikt wordt. Herstel
30 |
Baker Hughes
(vervolg)
J. Inspecteren van
Het is belangrijk dat de spindel (15) van een
overdrukklep recht is, om de veerbelasting naar
de schijf (6) over te dragen zonder lateraal te
binden. Overmatig gebruik van de stop is een
veelvoorkomende oorzaak van gebogen spindels.
Controleer de essentiële werkoppervlakken van
de spindel met een van de volgende aanbevolen
methodes:
1. Stel de V-bloksteun (zie afbeelding 26) als volgt
• Plaats de spindels met bolvormig uiteinde in
Klauwbek
• Ondersteun de as met een V-blok A, geplaatst
A
• Gebruik een meetklok op ongeveer 45º van de
Schijf
• Draai de spindel. De totale indicatorwaarde mag
90°
C
L
B
K. Insteldruk van de schijfhouder
A
C
oppervlak C niet (zie afbeelding 25).
OPGELET!
Bewerk geen Thermodisc,
O-ringzittingsschijf, of schijf met
zachte zitting (DM DA) machinaal.
rondloopnauwkeurigheid van de
spindel
op:
een stuk materiaal B met een verzonken ruimte
waardoor de spindel vrij kan draaien (15). Voor
holle spindels is een bolvormige steun vereist.
nabij de bovenkant van de spindel, maar onder de
schroefdraden.
buitenste rand van de veerringzitting bij C.
0,007 inch (0,17 mm) niet overschrijden. Zet de
spindel recht, indien nodig. Om de spindel recht te
zetten, plaatst u het deel zonder schroefdraad van
het kleine en grote uiteinde tussen beschermde
V-blokken, met het punt van maximale
indicatoraflezing naar boven, en oefen dan een
neerwaartse kracht uit met een beschermde pers
of krik indien vereist, totdat de spindel zich binnen
de specificaties bevindt.
wijzigen
X
X
A
Sectie X
45
0
Veerringzitting
B
Afbeelding 28: Opstelling V-bloksteun
© 2023 Baker Hughes Company. Alle rechten voorbehouden.
X
X
A
A
Sectie X
45
0
Veerringzitting
C
B
Advertenties
Inhoudsopgave
