Advertenties
Quick Links
Technische en praktische voorschriften
TOP 30-3 ZWB
TOP 42-3 ZWB
TOP 28-3 ZSB
TOP 42-3 ZB
condensatieketels met gestuwde afvoer
Deze gaswandketels dragen het keurmerk:
cat. I
(aardgas)
2E(S)
cat. I
(vloeibaar gas)
3+
nv SERVICO sa
Kontichsesteenweg 60
2630 AARTSELAAR
TEL: 03 887 20 60
FAX: 03 877 01 29
Deutsche Fassung auf Anfrage erhältlich
Cerapur
Een onberispelijke werking kan slechts dan gewaarborgd
worden, wanneer de technische voorschriften strikt opge-
volgd worden. Wijzigingen voorbehouden.
Wij verzoeken U deze voorschriften aandachtig te lezen
en ze aan de gebruiker te overhandigen. Deze laatste
dient ze zorgvuldig te bewaren.
DE INSTALLATIE, DE INBEDRIJFSTELLING, HET
ONDERHOUD EN DE NAVERKOOPSERVICE MOETEN
DOOR EEN ERKENDE INSTALLATEUR GEBEUREN.
6 720 800 735 (2011/10 BL-NL)
N
Advertenties
Gerelateerde Handleidingen voor Junkers Cerapur TOP 30-3 ZWB
Samenvatting van Inhoud voor Junkers Cerapur TOP 30-3 ZWB
- Pagina 1 Technische en praktische voorschriften TOP 30-3 ZWB TOP 42-3 ZWB Cerapur TOP 28-3 ZSB TOP 42-3 ZB condensatieketels met gestuwde afvoer Een onberispelijke werking kan slechts dan gewaarborgd worden, wanneer de technische voorschriften strikt opge- volgd worden. Wijzigingen voorbehouden. Wij verzoeken U deze voorschriften aandachtig te lezen en ze aan de gebruiker te overhandigen.
- Pagina 2 blz. INHOUD VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN EN VERKLARING VAN DE SYMBOLEN BESCHRIJVING VAN DE KETELS AANSLUITINGEN EN AFMETINGEN VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING TECHNISCHE GEGEVENS KETELS OP AARDGAS TECHNISCHE GEGEVENS KETELS OP VLOEIBAAR GAS OPBOUW & ELEKTRISCHE SCHEMA’S INSTALLATIE - algemeen - belangrijk - installatie in een kast - montageplaat - bevestiging van de ketel - aansluiting van de rookgasafvoer...
- Pagina 3 blz. INHOUD INDIVIDUELE INSTELLING - manuele instellingen - grootte van het expansievat controleren HEATRONIC INSTELLINGEN - bediening van Heatronic - overzicht van de servicefuncties - serviceniveau 1 - serviceniveau 2 - tips voor energiebesparing GASREGELING ONDERRICHTINGEN - nota voor de installateur - nota voor de gebruiker - controle van de ketel - reinigen van de mantel...
- Pagina 4 Gaskraan dichtdraaien. Vensters en deuren openen. Geen elektrische schakelaars bedienen. Alle open vuur doven. Van op een andere plaats naar de gasmaatschappij, Uw installateur of JUNKERS telefoneren. Bij geur van verbrande gassen Doof de gasketel. Vensters en deuren openen. Verwittig uw installateur of JUNKERS.
- Pagina 5 2. BESCHRIJVING VAN DE KETELS Condensatie-gaswandketels met elektronische ontsteking, ionisatiebeveiliging, gestuwde afvoer, en modulerende werking. Uitgerust met oververhittingbeveiliging. Types TOP 30-3 & 42-3 ZWB met warmwaterbereiding. Het type TOP 28-3 ZSB is geschikt voor aansluiting aan een indirect verwarmde Storacell-boiler. Het type TOP 42-3 ZB is enkel geschikt voor verwarming maar kan ook gecombineerd worden met de Storacell- boilers.
- Pagina 6 3. AANSLUITINGEN EN AFMETINGEN Fig. 2 1 mantel 3 montageplaat 2 deksel van bedieningspaneel Fig. 3 aardgas propaan 1 CV-afsluitkraan 3/4” (vertrek) 6 CV-afsluitkraan 3/4” (retour) of 1’’ (voor TOP 42-3 ZB) of 1’’ (voor TOP 42-3 ZB) 2 nippel 1/2” (sanitair WW) (niet bij TOP 42-3 ZB) 7 verbindingsbuis propaan 3 reductie 1”...
- Pagina 7 4. VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING met het K.B. van 08/01/2004 - BE BETREFT PRODUCT Cerapur CONSTRUCTEUR BOSCH THERMOTECHNIK GmbH Junkersstrasse 20 – 24 - 73249 Wernau - Duitsland AARD CONDENSERENDE GASWANDKETEL INVOERDER & BEHEERDER VAN DE nv SERVICO sa TECHNISCHE DOCUMENTEN Kontichsesteenweg 60 - 2630 Aartselaar - België...
- Pagina 8 5a. TECHNISCHE GEGEVENS KETELS OP AARDGAS TOP 30-3 TOP 42-3 TOP 28-3 TOP 42-3 Type G 20 G 25 G 20 G 25 G 20 G 25 G 20 G 25 Maximum nominaal vermogen (P max) - 40 / 30°C 30,9 25,3 40,8...
- Pagina 9 5b. TECHNISCHE GEGEVENS KETELS OP VLOEIBAAR GAS TOP 30-3 TOP 42-3 TOP 28-3 TOP 42-3 Type G 31 G 31 G 31 G 31 Maximum nominaal vermogen (P max) - 40 / 30°C 30,9 40,8 27,7 40,8 - 80 / 60°C 29,4 39,2 26,1...
- Pagina 10 6. OPBOUW & ELEKTRISCHE SCHEMA’S OPBOUW van een ketel ZWB (legende op blz. 11) Fig. 4 6 720 800 735 (2011/10 BL-NL)
- Pagina 11 1 bedieningspaneel Heatronic 3 2 hoofdschakelaar 3 controlelampje werking brander 4 service-toets 5 schoorsteenvegertoets 6 temperatuurregelaar CV 7 lampje ‘’in werking’’ 8 ruimte voor inbouw van een weersafhankelijke regelaar of van een schakelklok 9 temperatuurregelaar warm water 10 vergrendeling toetsenbord 11 ECO-toets 12 reset-toets 13 display...
- Pagina 12 OPBOUW van een ketel ZB (legende op blz. 13) Fig. 5 6 720 800 735 (2011/10 BL-NL)
- Pagina 13 1 bedieningspaneel Heatronic 3 2 hoofdschakelaar 3 controlelampje werking brander 4 service-toets 5 schoorsteenvegertoets 6 temperatuurregelaar CV 7 lampje ‘’in werking’’ 8 ruimte voor inbouw van een weersafhankelijke regelaar of van een schakelklok 9 temperatuurregelaar warm water 10 vergrendeling toetsenbord 11 ECO-toets 12 reset-toets 13 display...
- Pagina 14 ELEKTRISCH SCHEMA van een ketel ZWB Fig. 6 ontstekingstransformator ionisatie-elektrode temperatuurregelaar CV ontstekingselektrode klemmenblok 230 V/AC vertrektemperatuursensor zekering T 2,5 A - 230 V/AC temperatuurbegrenzer warmtewisselaar temperatuurregelaar warm water turbine aansluiting temperatuurbegrenzer TB 1 (230 V/AC) circulatiepomp verwarming zekering T 0,5 A (5 V/DC) driewegkraan zekering T 1,6 A (24 V/DC) aansluiting voor BUS-regelaar (B.B.) (bvb.
- Pagina 15 ELEKTRISCH SCHEMA van een ketel ZSB Fig. 7 ontstekingstransformator ventilator temperatuurregelaar CV ionisatie-elektrode klemmenblok 230 V/AC ontstekingselektrode zekering T 2,5 A - 230 V/AC vertrektemperatuursensor temperatuurregelaar warm water temperatuurbegrenzer warmtewisselaar aansluiting temperatuurbegrenzer TB 1 (230 V/AC) aansluiting voor BUS-regelaar (B.B.) (bvb. kamer- zekering T 0,5 A (5 V/DC) thermostaat of weersafhankelijke regelaar) zekering T 1,6 A (24 V/DC)
- Pagina 16 ELEKTRISCH SCHEMA van een ketel ZB Fig. 8 ontstekingstransformator ventilator temperatuurregelaar CV ionisatie-elektrode klemmenblok 230 V/AC ontstekingselektrode zekering T 2,5 A - 230 V/AC vertrektemperatuursensor temperatuurregelaar warm water temperatuurbegrenzer warmtewisselaar aansluiting temperatuurbegrenzer TB 1 (230 V/AC) aansluiting voor externe driewegkraan zekering T 0,5 A (5 V/DC) aansluiting voor BUS-regelaar (B.B.) (bvb.
- Pagina 17 7. INSTALLATIE Gevaar: Voor explosies! De gaskraan sluiten vooraleer werken aan gasvoerende delen uit te voeren. Doe een dichtheidscontrole na werken aan gasvoerende delen. Algemeen Deze ketel dient door een bevoegde installateur te worden geplaatst. Hij dient zich te houden aan de geldende nationale en plaatselijke voorschriften.
- Pagina 18 7.3 Montageplaat Bij de gasketel hoort deze afzonderlijk verpakte en eventueel vooraf leverbare montageplaat waarmee de leidingen reeds kunnen gemonteerd worden zonder de ketel. De verbinding tussen gasketel en montageplaat gebeurt met vijf dichtingen (3 bij TOP 42-3 ZB). Deze zijn opgehangen aan de onderkant van de gasketel. De afsluitkranen vergemakkelijken in belangrijke mate de eventuele demontage van de ketel.
- Pagina 19 CV-afsluitkranen 3/4’’ verbindingsbuis 3/4’’ sanitaire afsluitkraan 1/2’’ aardgaskraan 3/4’’ (niet bij TOP 42-3 ZB) voor propaan Fig. 13 gesloten geopend gesloten geopend gesloten geopend 7.4 Bevestiging van de ketel Opgelet: Vuil in het cv-circuit kan de ketel beschadigen. Spoel het cv-circuit om dit vuil te verwijderen. Verwijder de verpakking van ketel en montageplaat.
- Pagina 20 Condensafvoer monteren (toebehoren nr. 432 - fig. 16) (bestelnummer 7 719 000 763 - niet meegeleverd) Vervaardig de condensafvoer uit corrosiebestendige materialen zoals: harde PVC buizen, PVC buizen, PE-HD buizen, PP buizen, ABS/ASA buizen, gietijzeren buizen met geëmailleerde binnenzijde, stalen buizen met kunststoflaag, roestvrijstalen buizen, enz.
- Pagina 21 7.6 Hydraulische aansluiting Bij installaties met kunststofbuizen moeten alle aansluitingen van de ketel (verwarming en sanitair) over een afstand van minimum 1,5 m in metalen buizen (bvb. koper of ijzer) uitgevoerd worden. Opgelet: Indien het toestel op een net met zeer kalkhoudend water aangesloten wordt en het tevens veel gebruikt wordt, is het aan te bevelen een waterbehandeling te voorzien.
- Pagina 22 Steeds aan te raden bij vloerverwarming. Opgelet: Voor ketels TOP 42-3 ZB De installateur dient een extern expansievat te monteren (niet geleverd door Junkers). 7.7 Gasaansluiting Gasleiding De gasleiding moet binnenin volledig zuiver zijn. Indien nodig de leiding doorblazen.
- Pagina 23 8. ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Gevaar: Door elektrocutie. Vooraleer werken uit te voeren moet de stroomtoevoer onderbroken worden. 8.1 Algemeen De voorschriften van de plaatselijke elektriciteitsmaatschappij en van het algemene reglement op de elektrische installaties (A.R.E.I.), moeten strikt opgevolgd worden. De ketel is IPX 4 D-gekeurd. De gasketels zijn volledig gekableerd en ontstoord.
- Pagina 24 Fig. 24 8.2.2 Verwarmingsregelingen of afstandsbedieningen aansluiten Sluit enkel de modulerende regelapparatuur van JUNKERS aan! Dan alleen verkrijgt U een optimaal rendement, een minimaal verbruik en de langste levensduur! Raadpleeg de montagevoorschriften van de regelaar voor de inbouw en voor de elektrische aansluiting.
- Pagina 25 8.2.4 Aansluiten van een indirect gestookte boiler met NTC-sensor (bvb. Storacell) aan de ketel TOP 42-3 ZB Junkers-boilers met NTC sensor worden direct op de printplaat van de ketel aangesloten. De kabel met stekker zit bij de boiler. Doorvoer uitbreken.
- Pagina 26 9. INBEDRIJFNAME Fig. 31 1 schoorsteenvegertoets 7 reset-toets 2 servicetoets 8 display 3 controlelamp voor werking brander 9 automatische ontluchter 4 hoofdschakelaar 10 manometer 5 vergrendelingstoets 11 temperatuurregelaar warm water 6 eco-toets 12 temperatuurregelaar vertrektemperatuur CV 9.1 Voor de inbedrijfname Waarschuwing: Inbedrijfname zonder water leidt tot ernstige beschadiging van de gasketel.
- Pagina 27 9.2 Openen van het deksel Druk op de markering (3 puntjes) om het deksel te openen. Fig. 32 9.3 Verwarmingswaterdruk controleren Voor het bijvullen eerst de vulset met water vullen. Dit voorkomt dat er lucht in de installatie komt. Opgelet: De ketel kan beschadigd worden. Vul enkel water bij wanneer de ketel koud is.
- Pagina 28 9.5 Verwarming inschakelen De vertrektemperatuur kan tussen 35 en 90°C ingesteld worden. De vertrektemperatuur wordt in het display aangeduid. Let op de maximum toegelaten vertrektemperatuur bij vloerverwarming. Temperatuurregelaar verwarming verdraaien, om de vertrektemperatuur van de verwarmingsinstallatie aan te passen. groen Wanneer de brander in bedrijf is, brandt het controlelampje Fig.
- Pagina 29 ECO-toets Door de eco-toets in te drukken en kort vast te houden kan u kiezen tussen het comfortbedrijf en de spaarfunctie. Comfortbedrijf, eco-toets brandt niet (fabrieksinstelling) Boilervoorrang, hierbij wordt eerst de boiler opgewarmd tot de ingestelde temperatuur. Daarna gaat de ketel pas over op verwarming.
- Pagina 30 9.11 Vorstbeveiliging 9.11.1 Vorstbescherming van de verwarmingsinstallatie Verwarming in bedrijf laten met de temperatuurregelaar minstens in stand 1. Bij uitgeschakelde verwarming: Het CV-water bijvullen met het antivriesmiddel (zie hoofdstuk 7.6). Ledig het warmwatercircuit. Fig. 40 9.11.2 Vorstbeveiliging van de boiler (indien aangesloten) De gasketel niet uitschakelen.
- Pagina 31 9.13 Thermische desinfectie De volledige warmwaterinstallatie met inbegrip van de aftappunten dienen regelmatig thermisch gedesinfecteerd te worden. (Zie lokale en/of nationale richtlijnen.) Bij sommige verwarmingsregelaars kan de thermische desinfectie op een vast tijdstop geprogrammeerd worden. Zie hiervoor de handleiding van de regelaar. Waarschuwing: verbrandingsgevaar! Voer een thermische desinfectie alleen buiten de normale gebruikstijden uit.
- Pagina 32 10. INDIVIDUELE INSTELLING 10.1 Manuele instellingen 10.1.1 Grootte van het expansievat controleren De volgende diagrammen geven aan of het ingebouwde expansievat voldoende is, of dat er een extern vat dient geplaatst te worden (aan te raden bij vloerverwarming). Voor de getoonde kenlijnen wordt met volgende gegevens rekening gehouden: •...
- Pagina 33 11. HEATRONIC INSTELLINGEN 11.1 Bediening van Heatronic De Heatronic-module maakt een comfortabele instelling mogelijk, tevens kunnen de installateur en/of de servicedienst van JUNKERS veel toestelfuncties controleren. De beschrijving beperkt zich tot de noodzakelijke functies bij de inbedrijfname. Overzicht van het bedieningspaneel...
- Pagina 34 11.2 Overzicht van de servicefuncties servicefuncties van niveau 1 (servicetoets indrukken en ingedrukt houden, tot hij oplicht) servicefunctie bladzijde omschrijving in display verwarmingsvermogen instellen vermogen warmwaterbereiding pompkarakteristiek stand intelligente circulatiepomp sturing ingebouwde pomp pompmodus (LS-NS, enkel voor ZB …) blokkeertijd circulatiepomp t.o.v. externe driewegklep (enkel voor ZB …) maximum vertrektemperatuur ontluchtingsfunctie thermische desinfectie (enkel voor ZB &...
- Pagina 35 servicefuncties van niveau 2 (eco-toets en vergrendelingstoets gelijktijdig indrukken tot bvb. 8.A verschijnt) servicefunctie omschrijving bladzijde in display versie van de software nummer codeerstekker versie GFA (microprocessor) storing GFA (microprocessor) Heatronic 3 resetten naar de basisinstelling continu ontsteking continu bedrijfsstand actueel toerental ventilator actueel verwarmingsvermogen vertraging signaal turbine (enkel voor ZWB ...)
- Pagina 36 Pompkarakteristiek (servicefunctie 1.C) De pompkarakteristiek geeft aan hoe de pomp in de verwarmingsfunctie geregeld wordt. De pomp schakelt daarbij zo tussen de verschillende pompstanden dat de gekozen curve wordt aangehouden. Een verandering van de karakteristiek is zinvol wanneer een kleinere restopvoerhoogte voldoende is voor het verzeke- ren van de vereiste hoeveelheid circulatiewater.
- Pagina 37 Stand intelligente circulatiepomp (servicefunctie 1.d) Deze servicefunctie komt overeen met de tot dusver gebruikelijke functie ‘’Pompopvoerhoogteschakelaar’’. De stand van de pomp is alleen actief wanneer bij de pompkarakteristiek (servicefunctie 1.C) 0 is gekozen. De fabrieksinstelling is: 7. Fig. 50 stand intelligentie circulatiepomp (ketels ZWB &...
- Pagina 38 Sturing ingebouwde circulatiepomp (servicefunctie 1.E) Bij het aansluiten van een weersafhankelijke regeling, wordt automatisch op pompschakeling 4 overgeschakeld. Verschillende pompschakelingen: Schakelstand 00 (automatische werking, fabrieksinstelling): De BUS-regelaar stuurt de circulatiepomp. Schakelstand 01 (Een dergelijke bediening is ten stelligste af te raden omwille van risico op oververhitting!): Voor installaties zonder externe regelaar.
- Pagina 39 Bedrijfsstand (servicefunctie 2.F) Met deze functie kunt u de werking van de ketel tijdelijk veranderen. Mogelijke instellingen: • 00 normale werking: de ketel werkt volgens de verwarmingsregelaar. • 01 de ketel werkt gedurende 15 minuten met minimaal vermogen. In het display wordt afwisselend en de vertrektemperatuur weergegeven.
- Pagina 40 Waarschuwingssignaal (servicefunctie 4.d) Bij een storing weerklinkt een waarschuwingssignaal. Met de servicefunctie 4.d kan dit signaal uitgeschakeld worden. De fabrieksinstelling is 01 (ingeschakeld). Type ketel (servicefunctie 4.E) Deze servicefunctie toont het type ketel. Mogelijke instellingen: • 00 enkel verwarming • 01 combi-ketel (verwarming + sanitair warm water) •...
- Pagina 41 Aansluiting NP - LP (servicefunctie 5.E) Met deze servicefunctie kan men de aansluiting NP – LP instellen. Mogelijke instellingen: 00 uitgeschakeld 01 sanitaire omlooppomp (gestuurd door de regelaar) 02 externe verwarmingspomp in het ongemengde verbruikerscircuit (voorbij de evenwichtsfles) De fabrieksinstelling is 00. Onderhoudsbeurt weergeven (servicefunctie 5.F) Met deze servicefunctie kan men het aantal maanden instellen tot de volgende onderhoudsbeurt.
- Pagina 42 De codeerstekker bepaalt de toestelfuncties. Indien het toestel van aardgas naar vloeibaar gas wordt omgebouwd (of omgekeerd), dan moet de codeerstekker worden vervangen. Deze ombouw mag enkel gedaan worden door de servicedienst van Junkers. Versie GFA (microprocessor - servicefunctie 8.C) Interne parameter.
- Pagina 43 Heatronic 3 resetten naar de basisinstelling (servicefunctie 8.E) Met deze servicefunctie kan men de ketel naar de basisinstelling resetten. Alle gewijzigde servicefuncties worden eveneens naar hun basisinstelling gereset. Servicetoets indrukken en ingedrukt houden, tot hij oplicht. In het display verschijnt bvb. 1.A. Eco-toets en vergrendelingstoets gelijktijdig indrukken tot bvb.
- Pagina 44 De ketels worden vanuit de fabriek geregeld en verzegeld in overeenstemming met categorie I (aardgas) of I 2E(S) (vloeibaar gas). De installateur mag daarom geen enkele instelling van het gasdebiet doorvoeren. OPMERKING: De ombouw naar een andere gassoort mag alleen gedaan worden door de servicedienst van JUNKERS. 6 720 800 735 (2011/10 BL-NL)
- Pagina 45 Gaskraan dichtdraaien. Vensters en deuren openen. Geen elektrische schakelaars bedienen. Alle open vuur doven. Van op een andere plaats naar de gasmaatschappij, Uw installateur of JUNKERS telefoneren. Bij geur van verbrande gassen Doof de gasketel. Vensters en deuren openen. Verwittig uw installateur of JUNKERS.
- Pagina 46 JUNKERS. EEN JAARLIJKSE ONDERHOUDSBEURT IS AANBEVOLEN. (afhankelijk van de regionale reglementering ter zake) Doe hiervoor beroep op een erkende vakman of op de servicedienst van JUNKERS. Gevaar: Voor explosie! De gaskraan sluiten vooraleer werken aan gasvoerende delen uit te voeren.
- Pagina 47 14.4 Checklist voor het onderhoud (door de installateur of door de servicedienst van JUNKERS) Volgorde Te doen Zie blz. Laatste foutmelding oproepen, servicefunctie 6.A. Controleer de filter in de koudwatertoevoer (enkel voor toestellen ZWB) Verseluchttoevoer en luchtaanvoer optisch controleren. Controleer de gasvoordruk.
- Pagina 48 14.6.1 O - of CO - metingen in de verseluchttoevoer Met een O - of CO -meting in de verseluchttoevoer kan bij een rookgasafvoersysteem volgens C en C de dichtheid van de rookgasafvoer gecontroleerd worden. De O -waarde mag niet onder de 20,6 % zijn.
- Pagina 49 14.9 Platenwarmtewisselaar (enkel voor toestel ZWB) Bij onvoldoend uitstroomdebiet: Koudwaterkraan sluiten. Koudwatertoevoerleiding losmaken en filter op vervuiling controleren. Vervangen indien nodig. Demonteer de platenwarmtewisselaar en vervang hem. - of - Ontkalk met een ontkalkingmiddel dat geschikt is voor roestvrij staal. (af te raden omwille van tijdverlies en efficiëntie) Demontage van de platenwarmtewisselaar Trek de elektrische stekkers los.
- Pagina 50 Schroef de platenwarmtewisselaar los. Monteer een nieuwe platenwarmtewisselaar en gebruik daarbij nieuwe dichtingen. Monteer hydraulische gedeelte omgekeerde volgorde. Controleer de dichtheid van de aansluitingen. Koudwaterkraan terug openen. Fig. 61 14.10 Elektroden controleren Neem de elektrodenset samen met de dichting weg en controleer op vervuiling. De elektrodenset reinigen of vervangen.
- Pagina 51 Maak de warmtewisselaar schoon - van onder naar boven - met het reinigingsmes. Fig. 65 Maak de warmtewisselaar schoon - van boven naar onder - met de borstel. Fig. 66 Demonteer de brander en spoel de warmtewisselaar langs boven met water. Fig.
- Pagina 52 14.12 Brander controleren Verwijder het deksel van de brander. Fig. 69 Brander demonteren en de onderdelen reinigen. Brander in omgekeerde volgorde opnieuw monteren nadat een nieuwe dichting gemonteerd werd. Na demontage van de brander steeds een nieuwe dichting monteren (verplicht). Fig.
- Pagina 53 14.13 Condenswatersifon reinigen Demonteer de condenswatersifon los en controleer de opening naar de warmtewisselaar op doorgang. Verwijder het deksel van de condenswatersifon en reinig het. Controleer de slang voor het condensatiewater. Indien nodig deze slang reinigen. Vul de condenswatersifon met ongeveer 1/4 liter water en monteer hem weer.
- Pagina 54 14.16 Verwarmingswaterdruk controleren Voor het bijvullen eerst de vulset met water vullen. Dit voorkomt dat er lucht in de installatie komt. Opgelet: De ketel kan beschadigd worden. Vul enkel water bij wanneer de ketel koud is. De wijzer op de manometer (10) moet tussen de 1 en 1,5 bar staan. Staat de wijzer onder de 1 bar (in koude toestand) dan moet u bijvullen totdat de wijzer weer tussen de 1 en 1,5 bar staat.
- Pagina 55 15. AANDUIDINGEN IN HET DISPLAY VAN DE KETEL Aangeduide waarde Omschrijving Bereik Cijfer of letter, punt gevolgd door letter Servicefunctie Letter gevolgd door cijfer of letter Storingscode Twee cijfers Decimale waarde (bv. vertrektemperatuur) 00 .. 99 Decimale waarde; U gevolgd door 0 9 0 ..
- Pagina 56 Een overzicht van eventuele storingen vindt U in de tabel op blz. 57 – 59. Een overzicht van aanduidingen in het display vindt U op blz. 57 – 58. Wanneer de storing zich niet laat resetten: Waarschuw dan uw installateur of de servicedienst van JUNKERS. 6 720 800 735 (2011/10 BL-NL)
- Pagina 57 16.2 Storingen die in het display getoond worden Display Korte omschrijving Wat te doen Warmwater-NTC defect Controleer warmwater-NTC aansluitkabel (enkel voor ZWB ...). onderbreking of kortsluiting. Indien nodig, vervangen. Codeerstekker goed vaststeken. Indien nodig, vervangen. CAN-communicatie onderbroken. Controleer verbindingskabel BUS- deelnemers.
- Pagina 58 Display Korte omschrijving Wat te doen Vlam wordt niet herkend (geen ionisatie). Controleer de aarding. Is de gaskraan open? Controleer de gasaansluitdruk. Controleer de netaansluiting. Controleer de elektrodes en kabels. Indien nodig, vervangen. Controleer de rookgasafvoer. Eventueel reinigen of verbeteren. Controleer de verhouding gas/lucht (CO )..
- Pagina 59 16.3 Storingen die niet in het display getoond worden Storing Wat te doen Te veel verbrandingsgeluid. De ketel bromt. Codeerstekker goed vaststeken. Indien nodig, vervangen. Controleer de gassoort. Controleer de gasaansluitdruk. Controleer de rookgasafvoer. Eventueel reinigen of verbeteren. Controleer de verhouding gas/lucht (CO ) in de verbrandingslucht en in de rookgassen.
- Pagina 60 16.4 Meetwaarden van de sensoren 16.4.1 Buitentemperatuursensor (bij weersafhankelijke regelaars – toebehoren) buitentemperatuur (°C) meettolerantie +/- 10% weerstand (Ω) - 20 2 392 - 16 2 088 - 12 1 811 1 562 1 342 1 149 16.4.2 Vertreksensor, boilersensor, warmwatersensor, externe vertreksensor temperatuur (°C) meettolerantie +/- 10 % weerstand (Ω) 14 772...
- Pagina 61 17. NUTTIGE INLICHTINGEN PROPAAN (NBN D 51-006) 1 afsluitkraan 2 a voorontspanner 1,5 bar (kg/cm ), debiet aange- past aan het totaal geïnstalleerd vermogen 2 b drukbegrenzer 1,75 bar (kg/cm²), debiet aange- past aan het totaal geïnstalleerd vermogen 3 hogedrukpropaanafsluiter 4 TWEEDE-TRAPS, vaste, veiligheidsontspanner 37 mbar (g/cm ), met een debiet van 4 kg/uur...
- Pagina 62 18. BELANGRIJKE NOTA’S De typeaanduiding en het serienummer vindt U terug op het kenplaatje van de ketel. Gelieve deze gegevens te vermelden op de garantiekaart en bij elk contact met Uw installateur of met onze servicedienst. VOORBEELD VAN EEN KENPLAAT INSTALLATEUR Condensatieketel/Chaudière à...
- Pagina 63 6 720 800 735 (2011/10 BL-NL)
- Pagina 64 BELANGRIJKE OPMERKING EEN JAARLIJKSE ONDERHOUDSBEURT IS AANBEVOLEN. (afhankelijk van de regionale reglementering ter zake) Doe hiervoor beroep op een erkende vakman of op de servicedienst van JUNKERS. Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen zonder voorafgaande nv SERVICO sa toestemming van de uitgever. Wijzigingen voorbehouden.