Gerelateerde Handleidingen voor Viega Seapress XL
Samenvatting van Inhoud voor Viega Seapress XL
- Pagina 1 Gebruiksaanwijzing Seapress XL Persfittingsysteem van de legering CuNi10Fe1,6Mn. Systeem Bouwjaar (van) Seapress XL 03/2006...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
3.3 Montage-informatie 3.3.1 Montageaanwijzingen 3.3.2 Potentiaalvereffening 3.3.3 Toegestane vervanging van dichtelementen 3.3.4 Benodigde ruimte en afstanden 3.3.5 Benodigd gereedschap 3.4 Montage 3.4.1 Dichtelement vervangen 3.4.2 Inkorten van buizen 3.4.3 Buizen ontbramen 3.4.4 Fitting persen 3.4.5 Dichtheidscontrole 3.5 Afvalverwijdering Seapress XL... -
Pagina 3: Over Deze Gebruiksaanwijzing
Deze beperking geldt niet voor eventuele aanwijzingen voor de bediening. Bij de inbouw van Viega producten moeten de algemeen erkende regels van de techniek en de Viega gebruiksaanwijzingen in acht worden genomen. -
Pagina 4: Aanwijzing Over Deze Taalversie
De overeenkomstige nationale wetten, standaards, voor‐ schriften, normen en andere technische voorschriften hebben priori‐ teit boven de Duitse/Europese richtlijnen in deze handleiding: de hier beschreven informatie is niet bindend voor andere landen en gebieden en dienen, zoals gezegd, enkel als ondersteuning. Seapress XL... -
Pagina 5: Productinformatie
Productinformatie Normen en regelgeving De volgende normen en regelgevingen zijn van toepassing op Duitsland resp. Europa. Nationale regeling is te vinden op de relevante website van het land onder viega.nl/normen. Regelgeving uit paragraaf: regelgeving Geldigheidsgebied/aanwijzing In Duitsland geldende regelgeving Planning van leidinginstallaties DIN 86003, deel 1 Persfittingsystemen voor pijplei‐... - Pagina 6 Regelgeving uit de paragraaf: dichtheidscontrole Geldigheidsgebied/aanwijzing In Duitsland geldende regelgeving Dichtheidscontrole in scheeps‐ DIN 86001:2010-09 buisleidingen Dichtheidscontrole in scheeps‐ Standaard druktest van het uit‐ buisleidingen voerende bedrijf (werf) Dichtheidscontrole in scheeps‐ Eisen aan/voorschriften van de buisleidingen verantwoordelijke classificerings‐ maatschappij(en) Seapress XL...
-
Pagina 7: Beoogd Gebruik
Toepassingen Het persfittingsysteem Seapress XL is gedimensioneerd voor de nomi‐ nale druk PN 16. Seapress XL kan zowel voor agressieve media (bijv. zeewater), als ook in agressieve en(bijv. op schepen of in zeetechnische installaties) worden toegepast. Het persfittingsysteem is ontworpen voor de nominale druk PN 16. -
Pagina 8: Media
AANWIJZING! De geschiktheid en vrijgave voor de installatie staan vermeld in het desbetreffende certificaat, u kunt dit ook afstemmen met de verantwoordelijke certificeringsin‐ stantie. Productbeschrijving 2.3.1 Overzicht Het buisleidingsysteem bestaat uit persfittingen voor CuNiFe-buizen en het bijbehorende persgereedschap. Seapress XL... -
Pagina 9: Buizen
Productinformatie Afb. 1: Seapress XL – Overzicht De systeemcomponenten zijn beschikbaar in de volgende leidingdiame‐ ters: d 76,1/88,9/108,0. 2.3.2 Buizen Er mogen alleen CuNiFe-buizen worden gebruikt, zie Ä „Regelgeving uit de paragraaf: Buizen” op pagina 5. De buizen moeten bovendien uit een corrosiebestendige koper-nikkel gesmede legering bestaan die de materiaalcode 2.1972.11 heeft. - Pagina 10 Het volgende heeft zich beproefd: Vaste punten en glijpunten Uitzettingscompensatietraject (buighoek) Warmte-uitzettingscoëfficiënten van CuNiFe Materiaal Warmte-uitzettingsco‐ Voorbeeld: ëfficiënt ⍺ Lengte-uitzetting bij bui‐ [mm/mK] slengte = 20 m en ΔT = 50 K [mm] CuNiFe 0,017 17,0 Seapress XL...
-
Pagina 11: Persfittingen
3 - Temperatuurverschil → Δϑ [K]] 2.3.3 Persfittingen De persfittingen in het Seapress XL-systeem bestaan uit de legering CuNi10Fe1,6Mn, een koper-nikkel-ijzer-legering. Deze legering voldoet aan de bijzondere eisen voor toepassingen met zeewater. Bij Seapress XL-persfittingen bevinden zich een snijring, een schei‐... -
Pagina 12: Dichtelementen
A zijn alleen vuurbestendige typen toegelaten geen aanzet- of regellucht Ä „Regelgeving uit de paragraaf: Dichtelementen” op pagina 6 max. bedrijfstemperatuur 110 °C -> of na overleg met Viega Toepassingen van het FKM-dichtelement Toepassingen Perslucht Laagdruk-stoominstallaties Alle buisleiding‐... -
Pagina 13: Gebruiksinformatie
Voordat u het persfittingsysteem buiten de beschreven toepassingsgebieden gebruikt of in geval van twijfel over de juiste materiaalkeuze, neemt u contact op met Viega. Gebruiksinformatie 2.4.1 Corrosie... -
Pagina 14: Gebruik
Om contactcorrosie te vermijden buizen van verschillende materialen gescheiden bewaren. Aanvullend de gegevens van de buizenfabrikant in acht nemen. Montage-informatie 3.3.1 Montageaanwijzingen Systeemcomponenten controleren Door transport en opslag kunnen systeemcomponenten beschadigd zijn geraakt. Alle onderdelen controleren. Beschadigde componenten vervangen. Seapress XL... -
Pagina 15: Potentiaalvereffening
In de volgende situaties is de vervanging van een dichtelement toege‐ staan: Wanneer het dichtelement in de persfitting duidelijk beschadigd is en door een Viega reservedichtelement moet worden vervangen Wanneer een EPDM-dichtelement door een FKM-dichtelement (op grond van hogere temperatuurbestendigheid op schepen) moet... -
Pagina 16: Benodigde Ruimte En Afstanden
88,9 108,0 a [mm] b [mm] c [mm] Wandafstand De uitvoering van wand- en tussenschot-doorvoeringen moet in het individuele geval worden gecontroleerd en afgestemd en volgens de voorschriften van de betreffende certificeringsinstantie worden uitgevoerd. 76,1–108,0 Minimumafstand a [mm] Seapress XL... -
Pagina 17: Benodigd Gereedschap
Benodigd gereedschap Voor het vervaardigen van een persverbinding is het volgende gereed‐ schap nodig: Buissnijder of metaalzaag met fijne tanden Ontbramer en gekleurde pen voor het aftekenen Persmachine met constante perskracht van 32 kN Afb. 4: Persringen en zwenkbek Seapress XL... -
Pagina 18: Montage
Gebruik Voor het persen adviseert Viega het gebruik van Viega systeemgereedschap. De Viega systeempersgereedschappen werden speciaal voor de verwerking van de Viega persfittingsystemen ont‐ wikkeld en daarop afgestemd. Montage 3.4.1 Dichtelement vervangen VOORZICHTIG! Gevaar voor letsel door scherpe randen Boven het dichtelement bevinden zich een scheidingsring en een snijring met scherpe randen (zie pijl). -
Pagina 19: Inkorten Van Buizen
Snijd de buis zo haaks mogelijk af met een buissnijder of een metaalzaag met fijne tanden om een volledige en gelijkmatige insteekdiepte van de buis te garanderen. Groeven op het buisoppervlak voorkomen. 3.4.3 Buizen ontbramen De buiseinden moeten na het inkorten aan binnen- en buitenkant zorg‐ vuldig worden ontbraamd. Seapress XL... -
Pagina 20: Fitting Persen
De buis van binnen en buiten ontbramen. 3.4.4 Fitting persen Voorwaarden: Het buiseinde is niet verbogen of beschadigd. De buis is ontbraamd. In de persfitting bevindt zich het juiste dichtelement. EPDM = zwart glanzend FKM = zwart mat Seapress XL... - Pagina 21 De persfitting tot de gemarkeerde insteekdiepte op de buis schuiven. De persfitting niet kantelen. ▶ De zwenkbek op de persmachine steken en de bevestigingspin erin schuiven totdat deze vergrendelt. INFO! Neem de handleiding van het persgereedschap in acht. Seapress XL...
- Pagina 22 De zwenkbek openen. ▶ De zwenkbek in de opnames van de persring met klink vergren‐ delen. ▶ De persing uitvoeren. ▶ De zwenkbek openen en de persring verwijderen. ▶ De controlelip verwijderen. ▷ De verbinding is als geperst gekenmerkt. Seapress XL...
-
Pagina 23: Dichtheidscontrole
Ä „Regelgeving uit de paragraaf: dichtheidscontrole” op pagina 6. Het resultaat documenteren. Afvalverwijdering Product en verpakking scheiden in de verschillende materiaalgroepen (bijv. papier, metalen, kunststoffen of non-ferrometalen) en volgens de nationaal geldende wetgeving afvoeren. Seapress XL... - Pagina 24 Viega Nederland B.V. info@viega.nl viega.nl NL • 2023-09 • VPN230092...