Gerelateerde Handleidingen voor De Dietrich EASYLIFE ESSENCIO CFU 36
Samenvatting van Inhoud voor De Dietrich EASYLIFE ESSENCIO CFU 36
- Pagina 1 Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich EASYLIFE Installatie- en servicehandleiding Stookolieketel ESSENCIO CFU 36 CFU 46 S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................5 Algemene veiligheidsvoorschriften . - Pagina 3 Inhoudsopgave 6.8.2 Rookgasleiding berekenen ............. . 36 6.8.3 Type B-aansluitingen .
- Pagina 4 Inhoudsopgave 10.5 Verwarmingsinstallatie ontluchten ..............75 10.6 Aftappen van het verwarmingssysteem .
-
Pagina 5: Veiligheid
1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsvoorschriften Tab.1 Werking Gevaar Dit apparaat kan worden gebruikt door kinderen van acht jaar en ouder en mensen met lichamelijke, gevoelsmatige of gees telijke beperkingen of met gebrek aan ervaring en kennis als ze begeleiding en instructie krijgen hoe het apparaat op een veilige manier te gebruiken en de eraan verbonden gevaren begrijpen. -
Pagina 6: Specifieke Veiligheidsinstructies
1 Veiligheid Specifieke veiligheidsinstructies Tab.2 Elektrisch Gevaar voor elektrische schok Maak de ketel spanningsloos voor u met de werkzaamheden begint. Opgelet Overeenkomstig de installatievoorschriften moet er in de vesteleidingen een mid del voor losmaken voorzien te zijn. Opgelet Deze ketel moet altijd worden aangesloten op de aardleiding. De aarding dient te voldoen aan de geldende installatievoorschriften. - Pagina 7 1 Veiligheid Installatie Opgelet De installatie moet in elk opzicht voldoen aan de normen en voorschriften (DTU, EN en andere, enz.) die van toepassing zijn op werkzaamheden en reparaties in huizen, woningen en andere gebouwen. Belangrijk Alleen een hiertoe bevoegde vakman mag de ketel installeren, in overeenstem ming met de geldende plaatselijke en landelijke regelgeving.
-
Pagina 8: Aanbevelingen
1 Veiligheid Aanbevelingen Belangrijk Bewaar dit document dicht bij de plaats waar het apparaat is geïnstalleerd. Belangrijk Deze handleiding is ook te vinden op onze internetsite. Tab.4 Behuizingsonder Verwijder de ommanteling alleen voor onderhouds- en servicewerkzaamheden. Zet de ommanteling weer delen terug na de onderhouds- en servicewerkzaamheden. -
Pagina 9: Gebruikte Symbolen
2 Gebruikte symbolen Gebruikte symbolen In de handleiding gebruikte symbolen In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen. Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen, problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen. -
Pagina 10: Technische Specificaties
3 Technische specificaties Technische specificaties Goedkeuringen 3.1.1 Certificeringen Tab.6 Certificeringen CE-identificatienummer 0085CQ0004 Schoorsteenaansluiting Type aansluiting: 3.1.2 Categorieën stookolie Tab.7 Type stookolie dat kan worden gebruikt Maximale viscositeit Niet voor motorvoertuigen bedoelde dieselolie of onbelaste diesel (NRD) 6 mm /s bij 20 °C Niet voor motorvoertuigen bedoelde dieselolie met een maximaal EMAG-gehalte van 7 % Belangrijk Uitsluitend te gebruiken voor een ketel die is uitgerust met een brander met een... -
Pagina 11: Technische Gegevens
3 Technische specificaties Voor alle voorschriften en richtlijnen, zoals genoemd in deze handleiding, geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn. Technische gegevens Tab.8 Technische parameters voor ruimteverwarmingstoestellen Productnaam CFU 36 CFU 46 Ketel met rookgascondensor Lagetemperatuurketel B1-ketel... - Pagina 12 3 Technische specificaties Tab.10 Hydraulische eigenschappen Eenheid CFU 36 CFU 46 Waterinhoud (zonder het expansievat) liter 35,5 Minimum werkdruk MPa (bar) 0,05 (0,5) 0,05 (0,5) Maximum werkdruk MPa (bar) 0,3 (3) 0,3 (3) Maximum watertemperatuur °C Drukverlies watercircuit bij Δt = 10K mbar Drukverlies watercircuit bij Δt = 15K mbar...
-
Pagina 13: Specificaties Voor Ntc Sensors Van Het Type 10 Kilo-Ohm
3 Technische specificaties 3.2.1 Specificaties voor NTC sensors van het type 10 kilo-ohm Tab.16 Aanvoer- en retoursensors Temperatuur °C Weerstand Ω 32014 19691 12474 10000 8080 5372 3661 2535 1791 1290 (Ohm) Afmetingen en aansluitingen Afb.2 Losse ketel CFU 36 1372 MW-5000962-1 1 Rookgasafvoer, diameter 153 mm... - Pagina 14 3 Technische specificaties Afb.4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 1 3 2 1 2 4 3 5 6 GN/YW 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 ZG1a X8 (SCB-04)
-
Pagina 15: Elektrisch Schema Van De Brander
3 Technische specificaties 3.4.2 Elektrisch schema van de brander Afb.5 1x230V AC MW-5000978-1 A1 Brander- en veiligheidsautomaat STB Veiligheidsthermostaat B1 Vlamdetectie ST1 Thermostaat trap 1 E1 Niet beschikbaar T11 Ontstekingstrafo H1 Branderstoring X1 7-polige connector M1 Ventilatormotor Y1 Magnetisch olieventiel P1 Bedrijfsurenteller 7755355 - v01 - 28012020... -
Pagina 16: Beschrijving Van Het Product
4 Beschrijving van het product Beschrijving van het product Voornaamste componenten 4.1.1 Ketel Afb.6 MW-2001019-1 1 Bedieningspaneel 5 Brander 2 Aan/uit-schakelaar 6 Positie van de CU-OH-04 hoofdbesturingsprint 3 Handmatige resetknop brander 7 Handmatige resetknop van veiligheidsthermostaat 4 Verwarmingslichaam 8 Rookgasafvoer 4.1.2 Beschrijving van de optionele SCB-04-besturingsprint De optionele SCB-04 besturingsprint beheert de aanvullende circuits van... -
Pagina 17: Brander
4 Beschrijving van het product Afb.8 A Bedrade aansluiting met de E-Pilot besturingsprint van het bedieningspaneel MW-5000942-1 4.1.4 Brander Afb.9 1 Voetstuk bekabeling en bedienings- en veiligheidskastje 2 Ontstekingstrafo 4 5 6 7 8 3 Draagplaat voor componenten 4 N.v.t. 5 Sproeierleiding 6 Ontstekingselektrode 7 Verstuiver... -
Pagina 18: Werkingsprincipe
4 Beschrijving van het product Werkingsprincipe 4.2.1 Operationele cyclus van de brander zonder voorverwarmer Afb.11 F Vlamdetectie Z Ontsteking M Motor van de brander FT N.v.t. V Magnetisch ventiel OV N.v.t. SA Signaal externe storing ta N.v.t. tv Voorontstekings- en voorventilatietijd 12 seconden ts Beveiligingstijd: 10 seconden tn Na-ontstekingstijd: 20 seconden MW-6000619-1... -
Pagina 19: Beschrijving Van Het Hoofdscherm (Directe Toegang)
4 Beschrijving van het product Iconen Beschrijving Brander aan Schoorsteenvegermodus geactiveerd Installateursniveau geactiveerd 4.3.3 Beschrijving van het hoofdscherm (directe toegang) Het startscherm heeft verschillende pagina's. Elke pagina biedt directe toegang tot een zone. Geef het startscherm weer door de keuzeschakelaar naar rechts te draaien. -
Pagina 20: Beschrijving Van De Carrousel (Snelle Toegang)
4 Beschrijving van het product Afb.17 Startscherm voor de pagina voor 1 Symbool voor sanitair warm water sanitair warm water (alleen als de 2 Buitentemperatuur SWW-sensor aangesloten is) 3 Naam voor sanitair warm water 4 Dag en tijd 5 Bedrijfsmodus 6 Status voor sanitair warm water 7 Actieve pagina 3.8°... -
Pagina 21: Standaard Leveringsomvang
4 Beschrijving van het product Toeganke Beschrijving lijke me Hoofdstuk nu's Zoeker De parameterzoekopdracht gebruiken Geeft statussetpunten aan Weergave van de gemeten waarden Energieteller Het energieverbruik bewaken Bedieningshandleiding Instellingen Personaliseren van het bedieningspaneel Bedieningshandleiding Versie-informatie Versie-informatie Bedieningshandleiding Standaard leveringsomvang Een ketelverpakking waarin: een oliegestookte ketel met een bedieningspaneel, (te assembleren voor model CFU 46) een afgestelde eentraps oliebrander (gemonteerd),... -
Pagina 22: Aansluitschema's
5 Aansluitschema's Aansluitschema's Een direct verwarmingscircuit met set Afb.19 20°C ZONE 1 230V 50Hz MW-5000952-2 A1 Programmeerbare kamerthermostaat 16 Gesloten expansievat B Retourtemperatuursensor 18 Vulkraan verwarmingscircuit 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 21 Buitentemperatuursensor 2 Retour verwarming 22 Keteltemperatuursensor 3 Veiligheidsklep 0,3 MPa (3 bar) 27 Terugslagklep 4 Manometer 50 Terugstroombeveiliging... - Pagina 23 5 Aansluitschema's Afb.20 20°C ZONE 1 230V 50Hz CU-OH-04 MW-5000953-2 A1 Kamerthermostaat 11a Voeding van pomp B Retourtemperatuursensor 11b Pompbediening 21 Buitentemperatuursensor 99 Overbruggen Tab.21 Benodigde opties Pomp + 18-liter verwarmingsexpansievat-set MY445 7755355 - v01 - 28012020...
-
Pagina 24: Een Direct Verwarmingscircuit Met Mengklep En Een Sanitair-Warmwaterboiler
5 Aansluitschema's Een direct verwarmingscircuit met mengklep en een sanitair-warmwaterboiler Belangrijk Bij vloerverwarming moet de aansluiting via een mengklep gemaakt worden. Directe aansluiting is verboden. Afb.21 ZONE 2 230V 50Hz 230V 50Hz 17 33 MW-5000954-1 A2 Programmeerbare kamerthermostaat: SmartTC° 23 Temperatuursensor na mengklep 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 24 Inlaat primaire warmtewisselaar van sanitair- 2 Retour verwarming... - Pagina 25 5 Aansluitschema's 44 Veiligheidsthermostaat 56 Retour sanitair-warmwateromloop 57 Sanitair-warmwateruitlaat Andere landen: Veiligheidsvoorziening ter 65 Verwarmingscircuit met mengklep, bijvoorbeeld een voorkoming van oververhitting van het verwarmingscircuit met gematigde temperatuur zoals vloerverwarmingssysteem, in overeenstemming met een vloerverwarming of radiatoren. de geldende voorschriften 50 Terugstroombeveiliging Afb.22 ZONE 2...
-
Pagina 26: Twee Verwarmingscircuits Waarvan Één Met Een Mengklep En Een Sanitair-Warmwaterboiler
5 Aansluitschema's Twee verwarmingscircuits waarvan één met een mengklep en een sanitair-warmwaterboiler Belangrijk Bij vloerverwarming moet de aansluiting via een mengklep gemaakt worden. Directe aansluiting is verboden. Afb.23 ZONE 1 ZONE 2 230V 50Hz 230V 50Hz MW-5000956-2 A1 Programmeerbare kamerthermostaat: SmartTC° 16 Gesloten expansievat A2 Programmeerbare kamerthermostaat: SmartTC°... - Pagina 27 5 Aansluitschema's 26 Aanjaagpomp sanitair warm water Andere landen: Veiligheidsvoorziening ter 27 Terugslagklep voorkoming van oververhitting van het 28 Sanitair-koudwaterinlaat vloerverwarmingssysteem, in overeenstemming met 29 Drukbegrenzer - indien de toevoerdruk hoger is dan de geldende voorschriften 80% van de waarde van de veiligheidsklep 50 Terugstroombeveiliging 30 Geijkte en verzegelde veiligheidsgroep 51 Thermostatische kraan...
-
Pagina 28: Twee Verwarmingscircuits Met Een Driewegklep En Een Sanitair-Warmwaterboiler
5 Aansluitschema's Twee verwarmingscircuits met een driewegklep en een sanitair-warmwaterboiler Afb.25 ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3 230V 50Hz 230V 50Hz 30 29 MW-2001041-01 A2 Programmeerbare kamerthermostaat: SmartTC° 28 Vulkraan verwarmingscircuit A3 Programmeerbare kamerthermostaat: SmartTC° 29 Drukbegrenzer - indien de toevoerdruk hoger is dan 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 80% van de waarde van de veiligheidsklep 2 Retour verwarming... - Pagina 29 5 Aansluitschema's Afb.26 230V Zone1 SCB-04 ON/OFF OT/RU S DEP S EXT Zone2 Zone2 Zone2 CU-OH-04 SCB-04 ON/OFF OT/RU S DEP S EXT Zone3 Zone3 Zone3 MW-2001042-1 A2 Programmeerbare kamerthermostaat: SmartTC° 21 Buitentemperatuursensor Zone2 23 Aanvoertemperatuursensor na mengklep Zone2 A3 Programmeerbare kamerthermostaat: SmartTC° 23 Aanvoertemperatuursensor na mengklep Zone3 Zone3 26 Aanjaagpomp sanitair warm water...
-
Pagina 30: Installatie
6 Installatie Installatie Installatievoorschriften Opgelet De installatie van de ketel moet door een erkende vakman worden uitgevoerd volgens de geldende plaatselijke en nationale voorschriften. Tab.25 Voor het publiek toegankelijk gebouw België NBN B 61-001: Ketelruimtes en schoorstenen NBN D 61-002: Centrale verwarmingsketels met een nominaal vermogen kleiner dan 70 kW - Voorschrif ten voor hun opstellingsruimte, ventilatie, luchttoevoer en rookgasafvoer. -
Pagina 31: Ketelafmetingen
6 Installatie 6.2.2 Ketelafmetingen Afb.28 Zorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarheid en vereenvoudiging van alle eventueel uit te voeren onderhoudswerkzaamheden. 1 2 0 * Het is mogelijk om de rechter- en linkermaten te verwisselen. 5 0 0 1 0 0 5 0 0 1 0 0... -
Pagina 32: Ketel Uitpakken En Voorbereiden
6 Installatie Ketel uitpakken en voorbereiden Afb.30 Belangrijk Voor deze activiteit zijn vier mensen nodig. Hanteer en verplaats de ketel met handschoenen. 1. Verwijder de verpakking van de ketel, maar laat hem op de transportpallet staan. MW-2000955-1 Afb.31 2. Verwijder het voorpaneel door stevig aan beide kanten te trekken. MW-2000956-1 Afb.32 3. - Pagina 33 6 Installatie Afb.33 4. Verwijder de transportbeugel aan de achterzijde. MW-2000958-2 Afb.34 MW-5000121-04 MW-2000971-01 5. Laat de ketel van de transportpallets zakken met behulp van hefbalken. Gebruik stalen buizen van 1/2 inch in diameter en 1400 mm lang. De brander moet verwijderd worden om de hefbalken erin te kunnen schuiven.
-
Pagina 34: Montage
6 Installatie Montage Houd u aan de volgende montagevolgorde, al naar gelang de configuratie van de installatie: 1. Zet de sanitair-warmwaterboiler op zijn plaats. 2. Monteer de ketelset volgens de specifieke installatiehandleiding. 3. Zet de verwarmingsketel op zijn plaats. 4. Breng de aansluitset voor de ketel / sanitair-warmwaterboiler op zijn plaats. -
Pagina 35: Olie-Aansluiting
6 Installatie Inhoud van het expansievat voor de installatie Tab.27 Volume van het expansievat afhankelijk van het volume van de installatie Voordruk van het Inhoud van de installatie (in liters) expansievat > 300 50 kPa 12,0 14,4 Inhoud van de installatie x (0,5 bar) 0,048 100 kPa... -
Pagina 36: Aansluitingen Van De Luchttoevoer/Rookgasafvoer
6 Installatie 2. Sluit de olietoevoerleiding aan op het filter, en houd u daarbij aan de door de fabrikant in de handleiding van het filter aanbevolen diameters. Model van de ketel Oliedebiet CFU 36 2,69 kg/u CFU 46 2,69 kg/u Belangrijk Als een luchtafscheider-filter wordt gebruikt, is een enkele toevoerleiding vereist (één leiding tussen de tank en het oliefilter),... -
Pagina 37: Type B-Aansluitingen
6 Installatie 6.8.3 Type B-aansluitingen Afb.36 Starre type B aansluiting - Rookgasleidingen (verbrandingsluchttoevoer uit de stookruimte) x mini ø 3/8" 3° MW-2000291-4 Vierkante dwarsdoorsnede: minimum 140 x 140 Ronde rookbuis: minimum 160 mm 7755355 - v01 - 28012020... -
Pagina 38: Elektrische Aansluitingen
6 Installatie Opgelet De temperatuur van het rookgas kan lager zijn dan 160 °C. Gebruik altijd rookgasleidingen die bestand zijn tegen condensatieperioden. Afb.37 Flexibele type B aansluiting - Rookgasleidingen (verbrandingsluchttoevoer uit de stookruimte) ø 3/8" 3° MW-2000292-6 Opgelet De temperatuur van het rookgas kan lager zijn dan 160 °C. Gebruik altijd rookgasleidingen die bestand zijn tegen condensatieperioden. -
Pagina 39: Elektrische Voeding
6 Installatie Voor de netvoeding wordt gebruik gemaakt van de voorbedrade aansluitkabel in het apparaat. Als de voedingskabel beschadigd is, moet deze vervangen worden door de fabrikant, zijn servicedienst of een persoon met een gelijkwaardige vakkennis, teneinde ieder gevaar uit te sluiten. Sluit het apparaat aan op een circuit dat voorzien is van een meerpolige schakelaar met een contactopeningsafstand van 3 mm of meer. -
Pagina 40: Toegang Tot De Besturingsprint
6 Installatie Opgelet Volg de polariteitsaanduidingen op het klemmenbord: fasegeleider (L), nulgeleider (N) en aardgeleider ( Wanneer de ketelschakelaar op de stand Off staat, circuleert er nog stroom in het apparaat. Voordat er werk wordt uitgevoerd, moet de voeding van de ketel worden uitgeschakeld bij de zekeringautomaat. -
Pagina 41: Installatie Vullen
6 Installatie Afb.42 6. Maak de behuizing van de printplaat open. Positienr. Beschrijving CU-OH-04 hoofdbesturingsprint SCB-04 optionele besturingsprint indien aangesloten 7. Voer een reset uit wanneer de besturingsprint is vervangen. Terug naar de fabrieksinstellingen MW-5000109-4 Afb.43 230V 230V MW-5000188-1 8. Bevestig bij het vervangen van de besturingsprint de kabel(s) met trekontlasters. -
Pagina 42: Doorspoelen Van Nieuwe Installaties En Installaties Niet Ouder Dan 6 Maanden
8,4°dH (1,5 mmol/l, 15°f). Voor installatie met een vermogen van meer dan 200 kW is de juiste maximum totale water hardheid 2,8°dH (0,5 mmol/l, 5°f). Belangrijk Indien waterbehandeling noodzakelijk is, beveelt De Dietrich de volgende fabrikanten aan: Cillit Climalife... -
Pagina 43: Installatieprocedure Voltooien
6 Installatie 6.11 Installatieprocedure voltooien 1. Controleer of de ketelapparatuur en de thermostaten naar behoren functioneren. 2. Controleer of de thermostaten goed zijn afgesteld. 3. Breng het voorpaneel / de voorpanelen weer aan. 4. Berg het verpakkingsmateriaal op of gooi dit weg. 5. -
Pagina 44: Inbedrijfstelling
7 Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling Algemeen De inbedrijfstellingsprocedure moet worden uitgevoerd als de ketel voor de eerste keer in gebruik wordt genomen, als de ketel langdurig niet is gebruikt (meer dan 28 dagen) of na voorvallen die een volledige herinstallatie van de ketel vereisen. In bedrijf stellen van de ketel staat de gebruiker toe de verschillende instellingen en de uit te voeren controles om de ketel in alle veiligheid op te starten, te beoordelen. -
Pagina 45: De Installatie Via Het Bedieningspaneel Configureren
7 Inbedrijfstelling 7.3.2 De installatie via het bedieningspaneel configureren 1. Ga naar het menu: Groep,functie. Tab.32 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Druk op de toets → Selecteer: Installateur → Selecteer: Systeeminstallatie →... -
Pagina 46: Positie Van De Ontstekingselektroden Afstellen
7 Inbedrijfstelling 7.4.3 Positie van de ontstekingselektroden afstellen Afb.47 MW-5000218-1 1. Controleer de positie van de ontstekingselektroden. Eenheid CFU 36 CFU 46 Aantal ringen vermenig 1 x 1 mm 1 x 1 mm vuldigd met de ringdik Sproeier Danfoss Steinen 0,75/45°S 1,00/60°S (1) Het aantal ringen geldt als richtlijn en kan variëren door de verschillen... -
Pagina 47: Lijst Met Instellingen Na Ingebruikname
7 Inbedrijfstelling 4. Vul onderstaande tabel aan met de gemeten waarden. Tab.35 Gemeten waarden Een Gemeten waarden heid Brandervermogen Oliedruk (bar) Luchtdruk bij de kop mbar Vacuüm Aantal ringen (1) Deze waarde wordt niet gemeten maar bepaald door het ketelmodel 5. -
Pagina 48: Werking
8 Werking Werking Navigeren door de menu's Afb.49 Stand-byscherm Druk op een willekeurige toets of draai aan de keuzeschakelaar om de achtergrondverlichting voor het bedieningspaneelscherm in te schakelen. SYSTEME OK Belangrijk Als er binnen 3 minuten geen toets wordt ingedrukt, gaat de 3.8°... -
Pagina 49: Boomstructuur Van Snelle Toegang Van Hoofdmenu
8 Werking Tab.37 Display Beschikbare parameters Hoofdstuk Hoofdstartscherm Systeem vakantiemodus Perioden van afwezigheid of vakantieperioden Bedieningshandleiding CV-functie aan/uit De centrale verwarming in-/uitschakelen Bedieningshandleiding SWW-functie aan/uit Sanitair warm water in-/uitschakelen Bedieningshandleiding Geforceerde zomermodus Aan/Uit Personaliseren van het bedieningspaneel Bedieningshandleiding Zone1 Verwarmingstemperaturen instellen De temperatuur voor de activiteiten instellen Bedieningshandleiding Werkingsmodus... -
Pagina 50: Ketel Opstarten
8 Werking Toeganke Beschrijving lijke me Hoofdstuk nu's Watertemperatuur De richttemperaturen van het sanitair warm water wijzigen Bedieningshandleiding Comfort setpunt SWW ECO setpnt SWW Tijdelijke verandering verwarmingstemp. De kamertemperatuur tijdelijk wijzigen Bedieningshandleiding Zone1 Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele bestu ringsprint aangesloten is) Warmwater boost Sanitair warm water productie forceren (override) -
Pagina 51: Uitschakelen Van De Ketel
8 Werking Uitschakelen van de ketel De ketel moet in bepaalde situaties worden uitgeschakeld, bijvoorbeeld tijdens werkzaamheden aan de apparatuur. In andere situaties zoals een langere periode van afwezigheid, wordt aangeraden om de Systeem vakantiemodus bedrijfsmodus te gebruiken om te kunnen profiteren van de antiblokkeerfunctie van de ketel en om de installatie tegen vorst te beschermen. -
Pagina 52: Instellingen
9 Instellingen Instellingen Definitie van de term "zone" Zone: term gebruikt voor de verschillende hydraulische circuits Zone1, Zone2). Het bepaalt de diverse ruimtes die door hetzelfde circuit worden bediend. Afb.54 Zone1 Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten Alle zonesymbolen en namen kunnen gewijzigd worden. Tab.41 Beschikbare symbolen Symbool... -
Pagina 53: Toegang Tot Het Installateursniveau
9 Instellingen Afb.55 Tab.43 Voorbeeld Begin van de activiteit Activiteit Richttemperatuur °C 6:30 20 °C Ochtend 9:00 19 °C Slapen 17:00 20 °C Thuis 20:00 22 °C Avond 06:30 09:00 17:00 20:00 23:00 MW-1001144-2 23:00 16 °C Toegang tot het installateursniveau Sommige parameters die de werking van het apparaat kunnen beïnvloeden zijn beveiligd door een toegangscode. - Pagina 54 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Hoofdstuk Signalen Zone1 Weergave van de gemeten waarden Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten is) Sanitair warm water Buitentemp voeler Buitentemperatuurvoeler Oliegestookte ketel Parameters en variabelen met betrekking tot de oliegestookte ketel Tellers Zone1 Lijst van parameters voor meterme...
- Pagina 55 9 Instellingen Tab.47 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Druk op de toets → Selecteer: Installateur → Selecteer: Systeeminstallatie → Selecteer: Zone1 Tab.48 Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin stelling Groep,functie CP020 Type aangesloten zone 0 = Uitgeschakeld 1 = Direct Verwarmingstem...
- Pagina 56 9 Instellingen Zone2 submenu Deze parameters zijn terug te vinden op de SCB-04 optionele besturingsprint. Alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten is. CP : Circuits Parameters = verwarmingscircuitparameters Tab.49 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm →...
- Pagina 57 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin stelling Algemeen Gebruiksvriendelijke naam groep Gebruiksvr. naam gebruikersgroep (kort) CP660 Icoon keuze CP040 Nadraaitijd groeppomp CP030 Bandbreedte van de mengklep van de groep waar de modulatie plaatsvindt. CP050 Verschuiving tussen berekend setpunt en setpunt verzonden naar verbruiksmanager voor de menggroep CP070 Gewenste ruimtetemperatuur tijdens nachtbedrijf...
- Pagina 58 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin stelling SWW tijdprog DP060 Geselecteerde klokprogramma voor warmwater gekozen 0 = Klokprogramma 1 1 = Klokprogramma 2 2 = Klokprogramma 3 Legionella- DP004 Legio.beschr. boiler : Legionellamodus preventiefunctie 0 = Uitgeschakeld 1 = Wekelijks 2 = Dagelijks DP160 Setpunt Antileg SWW : Anti legionella setpunt...
- Pagina 59 9 Instellingen Tab.54 Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin stelling Geforc. AP074 De CV-functie is uitgeschakeld. Warm water blijft aan. Zomerbedrijf forceren. zomermodus 0 = Uit 1 = Aan Temp AP073 Buitentemperatuur voor zomerbedrijf: bovengrens voor verwarming zomerbedrijf Instelbaar van 15 °C tot 30,5 °C Tout voor AP080 Buitentemperatuur waaronder de vorstbeveiliging wordt geactiveerd...
- Pagina 60 9 Instellingen Submenu Beschrijving Handmatige warmtevraag Raadpleeg de volgende tabellen Service- instellingen Raadpleeg de volgende tabellen Geavanceerd Raadpleeg de volgende tabellen Tab.57 Algemeen Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin stelling CV instelpt max. AP063 instelpunt van maximum aanvoertemperatuur voor stoken in centrale- verwarmingsmodus Instelbaar van 20 °C tot 90 °C CV-functie...
-
Pagina 61: Submenu In Het Menu Tellers
9 Instellingen Tab.59 Blokkerende ingang BL-ingang > Selecteer BL-functie Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin stelling Functie AP001 Geeft de functie van de blokkerende ingang weer. blok.ingang 1 = Volledig geblokkeerd 2 = Gedeelt. blokkering 3 = Resetvergr. gebruik. 4 = Backup vrijgegeven 5 = Warmtepomp ontlast Tab.60 Handmatige warmtevraag... -
Pagina 62: Versie-Informatie
9 Instellingen Tab.64 Submenu Parameter Beschrijving Zone1 Zone2 (alleen als CC001 Groep dr.urn. pomp : Aantal pompdraaiuren de SCB-04 optio CC010 Groep aant. pompst : Aantal pompstarts nele besturings print aangesloten Sanitair warm DC002 Aantal 3wegkl schake : Aantal cycli omloopklep sanitair warm water water DC003 Uren 3wegkl SWW : Aantal uren dat driewegklep in warmwater stand staat... -
Pagina 63: Parameters Instellen
9 Instellingen Parameters instellen 9.5.1 Stooklijn instellen De relatie tussen de buitentemperatuur en de temperatuur van het verwarmingscircuit wordt gecontroleerd door een stooklijn. Deze kan worden aangepast aan de behoeften van de installatie. 1. Ga naar het menu: Warmtecurve. Tab.67 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm... -
Pagina 64: Instellingen Opnieuw Instellen Of Herstellen
9 Instellingen 2. Stel de volgende parameters in: Tab.70 Parameternaam Parameter Beschrijving Groep, dgn droogtijd CP470 Aantal dagen vloerdroogtijd Begintemp.drogen CP480 Begintemperatuur van het vloerdroogprogramma Stoptemp.drogen CP490 Eindtemperatuur van het vloerdroogprogramma 3. Ga terug naar het hoofdscherm door op de terugtoets te drukken. -
Pagina 65: De Parameterzoekopdracht Gebruiken
9 Instellingen 1. Ga naar het menu: Configuratiecode instellen. Tab.73 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Ga naar niveau Installateur → Selecteer: Menu 'Geavanceerd' → Selecteer: Automatische detectie → Selecteer: CU-OH-04 2. - Pagina 66 9 Instellingen Tab.77 Submenu Parameter Beschrijving van de parameters Zone1 CM190 Truimte stpunt groep : Gewenste ruimtetemperatuur van de groep CM070 Groep TAanv Instelpt : Instelpunt actuele aanvoertemperatuur van groep CM120 Actuele modus groep : Actuele modus van de groep CM130 Act instelling groep : Actuele acitiviteit van de groep CM200...
-
Pagina 67: 10 Onderhoud
10 Onderhoud 10 Onderhoud 10.1 Algemene instructies Onderhoudswerkzaamheden zijn belangrijk om de volgende redenen: Om optimale prestaties te garanderen; Om de levensduur van de ketel te verlengen; Om een installatie te leveren die in de loop van de tijd het beste comfort aan de klant biedt. -
Pagina 68: Standaard Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden
10 Onderhoud 10.3 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden Een jaarlijkse inspectie met lekdichtheidscontrole is verplicht. 1. Controleer bij het schoorsteenvegen altijd de verbranding. 2. Controleer de hydraulische druk. 3. Controleer de lekdichtheid van de rookgasafvoerleiding en de luchttoevoer. 4. Controleer de automatische ontluchter van de ketel (indien gemonteerd). -
Pagina 69: Controleer De Lekdichtheid Van De Roosgasafvoerleiding En De Luchttoevoerleiding
10 Onderhoud 10.3.4 Controleer de lekdichtheid van de roosgasafvoerleiding en de luchttoevoerleiding 1. Controleer de lekdichtheid van de rookgasafvoerleiding en luchttoevoer. 2. Controleer of het beschermrooster op de luchtinlaat van de stookruimte niet is vervuild. 10.3.5 Automatische ontluchter van de ketel controleren 1. -
Pagina 70: Onderhoud Van De Brander
10 Onderhoud Afb.60 4. Verwijder de brander om de verbrandingskamerdeur te openen. MW-2001034-1 Afb.61 5. Verwijder de vier schroeven uit de verbrandingskamerdeur (sleutel 13 mm). MW-2001029-01 Afb.62 6. Verwijder de convectieversnellers. 7. Borstel de rookkanalen zorgvuldig schoon met behulp van de daarvoor bijgeleverde reinigingsborstel. -
Pagina 71: Branderstoring
10 Onderhoud Belangrijk Een belangrijke verhoging van de rookgastemperatuur wijst op een verstopping van de ketel en betekent dat deze moet worden gereinigd. 1. Schakel de hoofdschakelaar van het verwarmingssysteem uit. 2. Koppel de brander los van de elektrische installatie. 3. - Pagina 72 10 Onderhoud Brander in de onderhoudstand zetten Afb.64 MW-6000626-2 1. Maak de kabel van de brander los. 2. Draai de schroeven van de 2 grendels maximaal 2 slagen los (4-mm inbussleutel) 3. Beweeg de rechter grendel omlaag en de linker grendel omhoog. 4.
-
Pagina 73: Ommanteling Reinigen
10 Onderhoud 5. Verwijder eventueel achtergebleven aanslag met een doek of een borstel. 6. Droog de verbrandingskop met een doek. Ventilator reinigen Afb.66 1. Reinig de ventilator en de binnenkant van de aanzuigkast met een geschikte borstel en perslucht. 2. Controleer en wijzig, indien nodig, de instelling van de luchtklep volgens de informatie in het hoofdstuk 'Luchtklep instellen'. -
Pagina 74: Batterij In Het Bedieningspaneel Vervangen
10 Onderhoud 10.4.3 Batterij in het bedieningspaneel vervangen Als de voeding van de klok is uitgeschakeld, neemt de batterij van het bedieningspaneel de stroomvoorziening over om de juiste tijd te behouden. Afb.68 1. Verwijder het bedieningspaneel door er met uw vingers op te drukken. MW-2001031-1 Afb.69 2. -
Pagina 75: Verwarmingsinstallatie Ontluchten
10 Onderhoud 10.5 Verwarmingsinstallatie ontluchten Afb.70 De eventueel in de ketel, de leidingen of de kranen aanwezige lucht moet ontlucht worden, om storende geluiden te voorkomen die tijdens het verwarmen of aftappen van water kunnen ontstaan. 1. Open de kranen van alle radiators en/of de vloerverwarmingcircuits die zijn aangesloten op het systeem. -
Pagina 76: Aftappen Van Het Verwarmingssysteem
10 Onderhoud 10.6 Aftappen van het verwarmingssysteem Afb.71 Het aftappen van de CV-installatie kan nodig zijn als radiatoren moeten worden vervangen, bij ernstige waterlekkage, of als bevriezingsgevaar dreigt. 1. Open de kranen op alle op de installatie aangesloten radiatoren. 2. Schakel de ketel uit. 3. -
Pagina 77: 11 Bij Storing
11 Bij storing 11 Bij storing 11.1 Bedrijfsfouten oplossen Als er in de ketel een fout optreedt, wordt er op het hoofdscherm van het bedieningspaneel een code weergegeven. Deze code is belangrijk voor het correct en snel opsporen van het type storing en voor eventuele technische assistentie. - Pagina 78 11 Bij storing Storings Melding Beschrijving Code ge Code ge code koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings besturings print print H00.16 Tboiler open Temp.sensor tank sanitair warm water is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik Controleer de bekabeling tussen de hoofdbesturingsprint en de sensor Controleer of de sensor goed gemonteerd is...
- Pagina 79 11 Bij storing Storings Melding Beschrijving Code ge Code ge code koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings besturings print print H02.02 Wacht op config. nr. Wacht op configuratienummer Configureer CN1 /CN2 overeenkomstig de waarden op het typeplaatje Vervangen van de besturingsprint: ketel niet geconfigureerd H02.03 Configuratiefout...
- Pagina 80 11 Bij storing Storings Melding Beschrijving Code ge Code ge code koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings besturings print print H02.37 Onkrit comp mist Waarschuwing: communicatie met een niet kritisch component is weggevallen Geen communicatie tussen de hoofdbesturingsprint en de op tionele besturingsprint Controleer of de voedingskabel tussen de besturingsprints goed is aangesloten...
-
Pagina 81: Storingscodes
11 Bij storing 11.3 Storingscodes Als er nog steeds een foutcode aanwezig is na meerdere automatische opstartpogingen, gaat de ketel over naar de storingsmodus. De ketel gaat pas weer verder in de normale werking als de oorzaak van de vergrendeling door de installateur is verholpen. Als resultaat van: een handmatige reset, een reset door een servicemelding. -
Pagina 82: Alarmcodes
11 Bij storing Storings Melding Beschrijving Code ge Code ge code koppeld koppeld aan deCU- OH-04 be deSCB-04 sturings besturings print print E02.42 Rookgs Tdruksch aanw De rookgastemperatuurdrukschakelaar is aanwezig Controleer of de bedrading overeenkomt met het type ketel dat aangegeven is door de CN1 en CN2 op het typeplaatje van de ketel. -
Pagina 83: Storing Zoeken
11 Bij storing 2. Voer de volgende handelingen uit volgens uw behoeften: Foutinformatie weergeven: kies de gewenste fout. Wis het storingsgeheugen, houd de keuzeschakelaar ingedrukt. 3. Selecteer: Bevestigenom de instelling op te slaan. 4. Ga terug naar het hoofdscherm door op de terugtoets te drukken. - Pagina 84 11 Bij storing Controleer of er een warmtevraag is voor de regelaar of thermostaat op de ketel. Controleer of het rookgascircuit een correcte verbranding mogelijk maakt. Tab.87 Lijst van branderstoringen Storingen Beschrijving De brander start niet. Geen spanning: branderdefect. Reset de veiligheidsthermostaat. Controleer de zekeringen en de schakelaars.
-
Pagina 85: Veiligheidsgroep Van De Brander Resetten
11 Bij storing Storingen Beschrijving De pomp zuigt geen olie aan. Koppeling tussen pomp en motor beschadigd. Vervang de koppeling. Filter, leidingen of olielekkage. Vervang het filter. Aansluitingen van olietoevoer/debiet zijn verwisseld. Verander de aansluiting. Afsluiters gesloten. Draai de kleppen open. Filter of zeef in de tank verstopt. - Pagina 86 11 Bij storing Afb.75 1. Reset de veiligheidsgroep van de brander door de resetknop een seconde ingedrukt te houden. Belangrijk De brander moet ingeschakeld worden om de veiligheidsgroep te resetten. MW-5000917-2 7755355 - v01 - 28012020...
-
Pagina 87: 12 Uitbedrijfname
12 Uitbedrijfname 12 Uitbedrijfname 12.1 Procedure voor uitbedrijfname Afb.76 Als de ketel (tijdelijk) uit bedrijf moet worden genomen, ga dan als volgt te werk: 1. Zet de aan/uit-schakelaar op de uit-stand. 2. Onderbreek de stroomvoorziening van de ketel. 3. Sluit de olietoevoer af. 4. -
Pagina 88: 13 Reserveonderdelen
13 Reserveonderdelen 13 Reserveonderdelen 13.1 Algemeen Als bij de inspectie of onderhoudswerk blijkt dat een onderdeel in de ketel vervangen moet worden: Geef bij het bestellen van een onderdeel, het referentienummer uit de lijst van reserveonderdelen op. Opgelet Er mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt. 13.2 Ketelblok Afb.79... -
Pagina 89: Isolatie
13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving CFU 36 CFU 46 300025136 Sproeierpakking 7619918 Sproeier 7613788 Vuurhaarddeur 7626744 Luik vuurhaarddeur 7609824 Voordeurisolatie 7610487 Achterdeurisolatie 95086032 Silicoonkoord 7617996 Isolatieveer 7615044 Bovenste scharnier 81990204 Onderste scharnier 81998983 Zakje ketelschroeven 95013062 Groene pakking 30x21x2 94950198 Messing plug G1"... -
Pagina 90: Ommanteling
13 Reserveonderdelen 13.4 Ommanteling Afb.81 MW-5000878-2 Tab.90 Positienr. Referentie Beschrijving CFU 36 CFU 46 7743929 Zijpaneel 7626746 Zakje schroeven 7729758 Bovenpaneel 7724144 Voorpaneel 200019786 Set veren 7727148 Steun bedieningspaneel 7675263 Grijze schakelaar 7743847 E-Pilot bedieningspaneel 7732476 E-Pilot kabel 7608040 Trekontlasting 7684459 KB 35x12 schroefset 7618888... -
Pagina 91: Printkaartbehuizing
13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving CFU 36 CFU 46 7728924 Bevestiging van olieslang 7723176 Elektronisch vulstuk V508482 Inbussleutel 3 mm 65x20 97949451 Inbussleutel 4 mm 240x40 7659874 Controlegereedschap van ontstekingselektrode Niet van toe Niet van toe passing passing 13.5 Printkaartbehuizing Afb.82 MW-2001104-1 Tab.91... -
Pagina 92: Brander
13 Reserveonderdelen 13.6 Brander Afb.83 Brander 34 35 MW-6000634-2 Tab.92 Positienr. Referentie Beschrijving CFU 36 CFU 46 7638513 F10S2–1.40_P brander 7618761 F10S2–1.50_C brander 97902600 Motorkoppeling 97955489 Condensator voor motor 97955487 90-W motor 97955622 120-W motor 300027692 Turbine 97955490 Motortussenstuk 97955623 Motortussenstuk 97955484 Pijp + Danfoss stookoliepomp sub-set... - Pagina 93 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving CFU 36 CFU 46 97955504 Toevoerleiding voor Suntec stookoliepomp 97903064 Stookoliepompfilter voor Danfoss pomp 97941728 Oliepompfilter voor Suntec-pomp 97909075 Spoel voor Danfoss magneetklep 97940058 Spoel voor Suntec magneetklep 97955485 1,20-m flexibele stookolieleiding 97955556 Sterkstroomkabels 97955499 Afstelschroef 300001424 Ontstekingselektrode...
- Pagina 94 13 Reserveonderdelen 7755355 - v01 - 28012020...
- Pagina 95 © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
- Pagina 96 DUEDI S. +41 (0)8 00 846 846 Serviceline www.meiertobler.ch MEIER TOBLER Distributore Ufficiale Esclusivo De Dietrich-Thermique Italia Via Passatore, 12 12010 San Defendente di Cervasca CUNEO Chemin de la Veyre-d'En-Haut B6, +39 0171 857170 CH -1806 St-Légier-La-Chiésaz +39 0171 687875 +41 (0) 21 943 02 22 info@duediclima.it...