Advertenties
Beschikbare talen
Beschikbare talen
Przypadki konserwacji
● Przed uruchomieniem układu chłodniczego należy oczyścić układ obiegowy azotem. Następnie urządzenie zewnętrzne należy
opróżnić i czas trwania opróżnienia nie może być krótszy niż 30 minut. Na koniec do płukania azotem należy zastosować 1,5 ~ 2,0
MPa OFN (30 sekund ~ 1 minuta), aby potwierdzić pozycję wymagającej obróbki. Konserwacja układu chłodniczego jest dozwolona
tylko po opróżnieniu gazu pozostałego łatwopalnego czynnika chłodniczego.
● Podczas korzystania z narzędzi do napełnienia czynnika chłodniczego należy unikać zanieczyszczenia krzyżowego różnych
czynników chłodniczych. Całkowita długość (w tym rurociągi czynnika chłodniczego) powinna zostać maksymalnie skrócona, aby
zmniejszyć pozostałość czynnika chłodniczego w środku.
● Butle z czynnikiem chłodniczym powinny być ustawione pionowo i przymocowane.
● Przed napełnieniem czynnikiem chłodniczym należy uziemić układ chłodniczy.
● Napełniony czynnik chłodniczy powinien być rodzaju i objętości określonych na tabliczce znamionowej. Przepełnienie czynnika
chłodniczego jest niedozwolone.
● Po konserwacji układu chłodniczego należy go zaplombować w bezpieczny sposób.
● Trwająca konserwacja nie może uszkodzić ani obniżyć pierwotnej klasy ochrony bezpieczeństwa systemu.
● Część konserwowanego elementu elektrycznego powinna podlegać kontroli szczelności czynnika chłodniczego za pomocą
specjalnego sprzętu do wykrywania nieszczelności.
● Po konserwacji nie można rozmontować ani usunąć komponentów z funkcjami bezpieczeństwa.
● Podczas konserwacji elementów uszczelniających, przed otwarciem pokrywy uszczelniającej, najpierw należy wyłączyć klimatyzator.
Gdy wymagane jest zasilanie podczas konserwacji, ciągłe wykrywanie nieszczelności należy przeprowadzać w najbardziej
niebezpiecznym położeniu, aby uniknąć potencjalnego ryzyka.
● Podczas konserwacji elementów elektrycznych wymiana obudów nie można wpływać na poziom bezpieczeństwa.
● Po konserwacji należy zapewnić, że funkcje uszczelnienia nie zostaną uszkodzone lub materiały uszczelniające nie utracą funkcji
zapobiegania przedostawaniu się łatwopalnego gazu z powodu starzenia. Części zamienne muszą spełniać zalecane wymagania
producenta klimatyzatora.
● Element iskrobezpieczny odnosi się do elementów pracujących w sposób ciągły w łatwopalnym gazie bez żadnego ryzyka.
● Przed jakąkolwiek konserwacją należy przeprowadzić wykrywanie nieszczelności i kontrolę niezawodności uziemienia klimatyzatora,
aby zapewnić nieszczelność i niezawodne uziemienie.
● W przypadku przekroczenia dopuszczalnego limitu napięcia i prądu podczas pracy klimatyzatora nie można dodać w obwodzie
żadnej indukcyjności lub pojemności.
● Tylko elementy wyznaczone przez producenta klimatyzatora mogą być użyte jako części i elementy wymienione, w przeciwnym
razie może dojść do pożaru lub wybuchu w przypadku wycieku czynnika chłodniczego.
● W przypadku prac konserwacyjnych nieobjętych rurociągami systemowymi rurociągi systemowe muszą być odpowiednio
zabezpieczone, aby nie doszło do wycieku z powodu prac konserwacyjnych.
● Po konserwacji i przed uruchomieniem testowym klimatyzator musi zostać poddany wykrywaniu nieszczelności i kontroli
niezawodności uziemienia za pomocą sprzętu lub roztworu do wykrywania nieszczelności lub roztworu do wykrywania
nieszczelności. Należy zapewnić, że kontrola rozruchu zostanie przeprowadzona bez wycieku i pod niezawodnym uziemieniem.
● Konserwację lub inne obróbki w obwodzie chłodniczym należy wykonywać zgodnie z konwencjonalnymi procedurami. Ponadto
należy przede wszystkim wziąć pod uwagę łatwopalność czynnika chłodniczego. Należy przestrzegać następujących procedur:
● Oczyszczenie czynnika chłodniczego;
● Oczyszczanie rurociągu za pomocą gazu obojętnego;
● Opróżnienie;
● Ponownie oczyszczanie rurociągu za pomocą gazu obojętnego;
● Cięcie lub spawanie rurociągów. Czynnik chłodniczy należy odzyskać do odpowiedniej butli. System powinien być oczyszczony
z OFN, aby zapewnić bezpieczeństwo. Powyższy krok może wymagać powtórzenia kilka razy. Do płukania nie można używać
sprężonego powietrza ani tlenu.
W trakcie przedmuchiwania OFN należy napełnić w układzie chłodniczym w stanie próżni, aby osiągnąć ciśnienie robocze.
Następnie OFN zostanie odprowadzone do atmosfery. Na koniec system należy opróżnić. Powyższy krok należy powtarzać, aż
wszystkie czynniki chłodnicze w układzie zostaną opróżnione. OFN napełniony po raz ostatni zostanie odprowadzony do atmosfery.
Następnie system może być spawany. Powyższa obróbka jest konieczna w przypadku spawania rurociągów.
Należy zapewnić, aby żadne źródło ognia nie znajdowało się wokół wylotu pompy próżniowej, a wentylacja jest korzystna.
● W obszarze konserwacji musi być zapewniona korzystna wentylacja. Po tym, jak maszyna w konserwacji zostanie poddana
opróżnienia powyżej, czynnik chłodniczy systemu może zostać odprowadzony po stronie urządzenia zewnętrznego.
● Przed zespawaniem urządzenie zewnętrznego należy zagwarantować, że w urządzeniu zewnętrznym nie istnieje wycieków czynnika
chłodniczego, a czynnik chłodniczy został rozładowany i usunięty.
● Rurociągów chłodniczych nie można przecinać za pomocą pistoletu spawalniczego w żadnych okolicznościach. Rurociągi chłodnicze
należy zdemontować obcinakiem do rur, a demontaż należy przeprowadzić wokół otworu wentylacyjnego
Wymagania konserwacyjne
Konserwacja elementów elektrycznych
Konserwacja elementów iskrobezpiecznych
Usuwanie i opróżnienie
Spawanie
10
Advertenties
